全自动平面口罩机生产线设备操作、清洁及日常维护保养操作规程
口罩机械安全操作规程
口罩机械安全操作规程《口罩机械安全操作规程》一、机器安全操作规程1. 在操作口罩机械之前，必须先检查设备的电源是否接地，电线是否破损，开关是否正常，以及机器的各个部件是否完好无损。
2. 操作口罩机械时，必须按照操作手册上的操作步骤进行，不得私自更改操作程序。
3. 禁止未经培训的人员操作机械，所有操作人员必须接受相关安全操作培训，并具备相应的资质证书。
4. 操作口罩机械时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以防止发生危险。
5. 在进行机械维护和保养时，必须先将机械停止运转，并且切断电源，等待机械完全停止后，方可进行相关维护作业。
6. 发现机械故障或异常情况时，必须及时停机并汇报给相关维修人员处理，不得擅自进行修理。
7. 在使用机械产生的废料时，必须严格按照相关规定进行处理，不得私自丢弃或处理。
二、个人防护规程1. 在操作口罩机械时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如头盔、耳塞、防护眼镜等。
2. 操作口罩机械时，必须穿着符合规定的工作服和鞋子，以确保自身安全。
3. 在操作口罩机械时，不得佩戴长发、宽松衣物或挂饰，以免发生意外。
三、其他安全规程1. 操作人员必须具备相应的责任心和安全意识，严格按照操作规程进行操作，不得随意违规。
2. 操作人员在操作口罩机械时，必须保持注意力集中，不得分心或进行与操作无关的行为。
3. 操作人员在操作口罩机械时，必须严格遵守相关的安全标准和规定，不得违反操作规程。
4. 操作人员必须随时关注机器运行情况，并定期进行巡检，发现异常情况及时处理。
总之，安全第一，遵守规程，确保口罩机械操作过程中的安全，是每位操作人员的责任和义务。
只有严格执行安全操作规程，才能有效地避免事故发生，保障生产和人员安全。
口罩机设备保养规章制度
口罩机设备保养规章制度第一章总则第一条为了确保口罩机设备的正常运行，保障生产流程的顺畅，提高口罩质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于口罩机设备的保养工作，包括设备的日常保养、定期维护、故障处理等内容。
第三条口罩机设备保养工作由设备负责人统筹管理，全体操作人员必须遵守本规章制度。
第四条口罩机设备保养工作应符合国家相关标准和规定，确保设备运行安全可靠。
第二章日常保养第五条口罩机设备的日常保养工作包括清洁设备、润滑设备、检查设备等。
第六条设备操作人员应按照操作规程，定期对设备进行清洁，清除设备上的尘土、杂物等。
第七条设备操作人员应按照操作规程，对设备进行润滑，确保设备各部件正常运转。
第八条设备操作人员应定期检查设备各部件的运行情况，及时发现并解决问题。
第九条设备操作人员应定期清洁设备周围环境，确保设备处于良好的工作状态。
第十条设备操作人员在使用设备时应注意操作规程，杜绝操作不当造成设备损坏的情况。
第三章定期维护第十一条口罩机设备的定期维护工作由设备维护人员负责，定期进行设备的维护保养工作。
第十二条设备维护人员应按照维护计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
第十三条设备维护人员应按照维护要求，检查设备各部件的使用状况，及时更换损坏的零部件。
第十四条设备维护人员应定期对设备进行润滑保养，保证设备的顺畅运转。
第十五条设备维护人员应定期清洁设备的内部部件，确保设备的清洁卫生。
第十六条设备维护人员应定期进行设备的检修工作，及时发现并解决设备故障问题。
第四章故障处理第十七条当口罩机设备出现故障时，设备操作人员应及时停机处理，避免事故发生。
第十八条设备操作人员应按照应急处理措施，快速找出故障原因，并采取有效措施解决。
第十九条设备操作人员应及时向设备维护人员报告故障情况，并配合维护人员进行维修。
第二十条设备维护人员应及时到场处理故障，并记录故障原因及处理情况。
第二十一条设备维护人员在处理故障时应按照维修要求，保证设备的安全运行。
全自动平面一拖二口罩机使用说明书(61页word文档完美可编辑版)
出料线-2耳带机-2 传送带-2传送带-1出料线-1耳带机-1上料机送料机 本体机 平面口罩机（一拖二）6.设备尺寸&布局依据需求，出料线可以灵活放置，主要由两种布局方式：●布局方式一：出料线水平放置 4300(L)*3800(W)*2000(H)mm ●布局方式二：出料线纵向放置 4300(L)*4500(W)*2000(H)mm装置EMO( Emergency MechanicalOff)总电源开关总气源开关MCB & RCCB准备装卷料送 料机耳 带机超声波焊 外耳带-1出 料线传送分料口罩本体下料上 料机起折皱&调折皱宽度本 体机口罩本体切片 超声波焊端面卷边定口罩宽装鼻梁条超声波焊外耳带-2 出料-1第 2 节 操作原理2-1. 平面口罩机工作流程超声波焊卷边带料叠层对齐出料-22-2. 上料机把布卷料按顺序安装到上料机上，最多可安装4卷料带。
鼻梁线料卷放置到鼻梁线料卷位。
可安装卷料规格：●卷带外径：Ø600~800mm卷带芯径：Ø76.2mm ●鼻线料卷外径：Ø450mm鼻线料卷芯径：Ø110~250mm 鼻梁线及布料安装如下图：布料的更换如下：2-3. 本体机●布折叠机构：将来料在需要折叠处折叠成型；●鼻梁线剪切机构：导直、压送鼻梁线，将鼻梁线按固定长度切断并放入指定的位置；●本体焊切机构：将布卷按所规格尺寸进行折叠，且将鼻梁线埋入布中，再焊接封边，制成口罩本体。
本体切片机构本体焊接机构鼻线剪切机构布带折叠机构布带起皱机构本体左右焊接本体上下焊接2-4. 联线机●传送机构：从本体机接收口罩后分派到耳线焊接机处；●送料带-1：将物料按输送至耳线机-1上料带；●送料带-2：将物料按输送至耳线机-2上料带本体机 / 连线机操作界面2# 耳带机操作界面1# 耳带机操作界面第 5 节 手/自动运行操作5-1. 操作界面一拖二平面口罩机操作界面由三部分组成：手动操作时，各机独立运行控制。
全自动高速内耳平面口罩一拖一安全操作及保养规程
全自动高速内耳平面口罩一拖一安全操作及保养规程随着新冠肺炎疫情的严重危害，口罩成为现代人必备品。
而口罩生产也成为了关注的焦点之一。
全自动高速内耳平面口罩一拖一生产线就是一种快速、高效、稳定的口罩生产设备。
但是，在使用过程中必须注意安全问题，并按照规范保养，才能更好地保证设备的稳定运行以及生产出合格的口罩。
安全操作规程1. 操作前必须佩戴防护装备操作前必须佩戴防护眼镜、口罩、手套等防护装备，以确保操作者的安全。
操作者还应注意穿着紧身的衣服，避免被机器的零件卡住。
2. 熟悉设备的使用说明书在操作前，务必仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作方法以及故障排除方法。
操作者还应掌握正确的开机、关机、停机等操作方法，以减少操作过程中的人为失误。
3. 保持设备清洁和整洁保持设备清洁和整洁，是确保设备正常运行和生产高质量口罩的重要因素。
在使用后及时清理设备，防止灰尘、杂物等进入设备内部。
特别是在更换设备的各种零件时，应该仔细清洗，防止更换后出现质量问题。
4. 不要随意拆卸设备在设备正常运行情况下，不要随意拆卸设备，以免影响设备的正常运行。
如需维护、保养、更换设备，则必须先将设备断电，排除积存电荷，防止拆卸过程中被电击。
5. 定期对设备进行维护为了确保设备正常运行，操作者必须定期对设备进行维护。
维护包括清理设备、更换耗损件以及检查设备的各项参数是否正常等。
特别是在更换备用件时，必须确保更换的件符合原配件的技术参数要求。
设备保养规程1. 日常保养•定期清洁设备的外壳，并检查各部位的紧固情况。
•定期添加润滑油，防止运动部件因摩擦而磨损。
•定期检查各个参数是否正常，如电源、电机、压力等。
2. 维修保养•正确更换耗损件，如刀具、导轨、轴承等。
•定期更换机器配件和大的易耗品，如卷绕轴承等。
•定期进行设备的故障检查和维修。
3. 应急保养•当设备出现故障时，首先要及时排除故障，保证设备能及时进行生产。
•对于一些需要紧急维修的故障，操作者要立刻做好修理工作，以免造成一定的损失。
一拖二全自动平面口罩机说明书
一拖二全自动平面口罩机说明书尊敬的用户：您好！感谢您选择我们的一拖二全自动平面口罩机。
为了确保您能够正确、安全、高效地使用本设备，在操作之前，请您仔细阅读本说明书。
一、设备概述本一拖二全自动平面口罩机是一款高度自动化的设备，能够实现从原材料到成品口罩的自动化生产。
它主要由卷材放卷装置、折叠成型装置、鼻梁条嵌入装置、耳带焊接装置、切断装置以及输送装置等部分组成。
该设备生产效率高，操作简单，能够满足大规模口罩生产的需求。
二、设备规格及技术参数1、生产能力：每分钟可达 80 120 片口罩。
2、适用材料：无纺布、熔喷布等。
3、口罩规格：常见的成人平面口罩尺寸。
4、电源要求：＿____伏特，＿____赫兹。
5、设备功率：约_____千瓦。
6、设备尺寸：长_____米，宽_____米，高_____米。
三、设备安装与调试1、安装环境选择平整、干燥、通风良好的场地，确保设备安装稳固。
环境温度应在 5℃ 40℃之间，相对湿度不超过 85%。
2、安装步骤按照设备安装图纸，将各个部件依次安装到位，并使用配套的螺栓和螺母进行紧固。
连接电源、气源等管线，确保连接牢固，无泄漏。
3、调试设备安装完成后，进行初步的检查，确保各部件安装正确，无松动。
接通电源和气源，启动设备，进行空载运行，检查设备的运行状态，如速度、精度、稳定性等。
对设备的各项参数进行调整，如鼻梁条的长度、耳带的焊接位置和强度等，以确保生产出的口罩符合质量要求。
四、设备操作流程1、原材料准备将无纺布卷材和熔喷布卷材分别安装在放卷装置上，并调整好张力。
准备好鼻梁条和耳带。
2、开机打开设备电源和气源开关。
在控制面板上设置好生产参数，如口罩的尺寸、生产速度等。
3、运行设备自动将无纺布和熔喷布进行折叠成型，并嵌入鼻梁条。
耳带焊接装置将耳带焊接在口罩上。
切断装置将成型的口罩切断，输送装置将口罩输送至收集处。
4、关机生产结束后，按下停机按钮，关闭设备电源和气源。
五、设备维护与保养1、日常维护每天生产结束后，清理设备表面的灰尘和杂物。
平面口罩机安全操作及保养规程
平面口罩机安全操作及保养规程口罩机是近年来著名的生产口罩的工具，尤其在新冠病毒疫情期间，大量口罩机被购买并使用。
平面口罩机作为一款非常常见的口罩机，不仅易于使用，而且功能也非常强大。
本文旨在为使用平面口罩机的人员提供安全操作及保养规程的详细说明，以确保平面口罩机的正常使用和延长使用寿命。
安全操作规程1. 电源开关及仪表板在使用平面口罩机前，必须确保电源开关处于关闭状态。
当需要使用机器时，将电源开关打开，并检查仪表板的指示灯是否正常。
如果仪表板指示灯未亮，务必不要对机器进行操作，应停止使用并检查机器是否存在损坏。
2. 设备安装在安装平面口罩机之前，必须先检查设备是否完好无损。
确认设备完好无损后，进行设备安装。
在安装过程中，必须确保设备放置位置平坦并且没有倾斜。
此外，在安装过程中，也要注意设备的接线，确保防止电器短路的情况。
3. 停机及查漏在使用平面口罩机时，如果发现设备存在问题，必须立即停机，并检查装置是否存在漏水或漏电风险。
因为在设备工作过程中，如果存在漏水或漏电现象，会给操作者和机器本身带来严重的危害。
4. 物料更换在生产过程中，如果需要更换相关物料，如纱线等，必须先关闭电源开关，然后等待设备停机之后，再进行物料更换。
改变物料，务必不要在机器运行时进行。
5. 保持清洁对于生产设备，如平面口罩机，必须保持设备清洁和定期维护。
当生产任务结束后，必须清洁设备，并根据书面维护计划进行定期维护。
其目的是确保设备持久，可靠，以及减少故障的机会。
保养规程1. 定期清洁平面口罩机在正常运行时，会发生很多毛病，如积尘和皮屑等。
不能及时清除这些物质可能会影响产品成品的质量，因此每天结束生产后，都应对设备进行清洁。
在清洁设备时，可以使用清水或洗涤剂，可以将表面上的污垢和灰尘彻底清除。
2. 维护润滑油机器在正常运行时，会产生很多磨擦，因此需要使用全合成润滑油为设备加满正确的润滑油，并定期清洗和更换润滑油。
如果不定期清洁和维护润滑油，设备就可能会发生严重故障。
全自动口罩机操作及维护规程
1目的建立全自动口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。
2范围本规程适用于对本公司的全自动口罩机和国产全自动口罩机的操作与维护。
3职责3.1 生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
3.2 维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
4安全要求4.1 操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。
4.2 操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
4.3 操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。
4.4 机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。
4.5 口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。
4.6 禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。
4.7 一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.8 停机清扫时，必须关闭电源。
5操作流程5.1 开机准备（台湾全自动口罩机）5.1.1 电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。
5.1.2 气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
5.1.3 工艺参数5.1.4 原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
5.1.5 原料穿引参考附录1 -“口罩机原料穿引图”KANGGU 全自动口罩机操作及维护规程文件编号SOP-HW-014-00页码2/7口罩机原料穿引图5.1.6 将原料拉出，经过导料处至折边位置。
先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。
第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。
等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。
口罩机操作规程
口罩机操作规程口罩机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须佩戴绝缘手套和防护眼镜进行操作，确保人身安全。
2. 在操作前，必须检查设备的电源和开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 禁止在设备运行时，对机器进行维修或清洁，以免造成意外伤害。
4. 禁止在设备运行时，将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
5. 当机器出现故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
二、设备操作规程1. 将待加工的面料放置到设备的供料器中，确保面料平整。
2. 打开设备的开关，启动设备，并根据需要调整设备的运行速度。
3. 使用脚踏板控制设备的停止和启动，确保操作的安全和方便。
4. 在设备运行过程中，要随时观察设备的运行情况，如有异常情况，需立即停止设备。
5. 定期清洁设备内部和外部的灰尘和杂物，以确保设备的正常运作。
三、设备维护规程1. 每天使用完毕后，要对设备进行彻底的清洁，并将设备的各个零部件放置到指定的位置。
2. 定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
3. 如果设备出现故障或异常情况，应立即通知维修人员进行修理，禁止擅自操作或改动设备。
4. 维修人员在对设备进行维修时，必须按照操作手册进行操作，严格遵守维修规程。
四、设备保养规程1. 定期对设备的关键零部件进行润滑、更换，确保设备的稳定运行。
2. 设备长期停用时，应进行相应的防护措施，包括清洁设备、润滑零部件、密封设备等。
3. 定期对设备进行保养和检查，确保设备的正常运行。
4. 当设备有大修或更换关键零部件时，需根据厂家的要求进行操作，确保设备性能的稳定和安全。
五、应急处理规程1. 当设备发生故障或停机时，应立即停止设备，并通知维修人员进行维修。
2. 在设备故障维修期间，严禁擅自进行修理或调试，以免造成更大的危害。
3. 在设备故障维修期间，应停止加工作业，并确保工作场所的安全和整洁。
4. 维修人员对设备进行维修时，需按照操作手册进行操作，并确保设备维修后的正常运行。
一拖二全自动平面口罩生产线说明书
一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书１、适用于生产一次性平面口罩.2. 此产线生产出来得口罩就是否医用与机器无关, 口罩只要经过消毒并解析, 此产线生产出来得口罩就是可以用来做外科医用口罩得。
3. 通过更换模具可以生产不同尺寸与不同款式得口罩。
４、平面口罩生产线采用铝合金结构, 光洁度好, 不生锈。
用户接受两天现场培训或者通过视频教学,就能自主完成机器调试与生产操作。
机器功能1. 原材料自动输送2. 原材料定形自动输送3. 自动切断鼻梁条4. 口罩长度方向边缘焊接５、折边6. 口罩宽度方向边缘焊接7、成型剪切８、下料1、全自动高速平面型耳带口罩生产线, 包括自动送原材料, 自动输送,切断鼻梁条,口罩边缘焊接,折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化,完成从卷料原材料到口罩成品得整个生产过程。
高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机与一台耳带机连接。
本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处, 通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机得输送带上, 再通过输送带将口罩片输送到耳带机得正面第一个口罩盘上方,最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机得口罩盘内,后续由耳带机完成口罩得耳带熔接,包边等动作,从而完成一个耳带口罩产品得生产.2.高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动, 布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷, 定长裁切后导入至包边布料中, 双边通过超声焊接至封口,再经过超声侧向封口, 通过切刀裁切成型;通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位,通过超声焊接最终口罩成型;当口罩制成后, 通过流水线输送至平带线收集.3、产线特点:1.整台设备全自动化。
2.稳定性高,故障率低, 美观坚固不生锈。
3.电脑PLＣ编程控制,伺服驱动, 自动化程度高.4、原材料自动张力控制, 保证原材料张力均衡。
5.光电（光纤)检测原料, 避免失误减少浪费。
口罩机操作清洁保养规程
目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 责任人 (2)4. 设备操作 (2)5. 清洁操作 (13)6. 维护保养 (6)_Toc502755609颁发部门：质保部分发部门：质保部、生产部、口罩车间1. 目的建立一托二平面口罩机生产线SJMH—6全自动口罩制造机操作、清洁、维护保养规程，使操作、清洁、维护保养过程规范化、标准化。
2. 适用范围适用于一次性医用平面口罩的生产。
3. 责任人操作人员、检修人员、车间管理人员。
4. 设备操作4.1安全检查：查确认输送带上、工作台上、切切处等无杂物，且没有其他人在操作机器。
开启电源。
打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作色标电眼色标电眼灵敏度出厂时已调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
4.2点动：按下点动按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当松开按钮时，机器立即停止。
4.3 运行：点按启动按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机或急停(蘑菇头)按钮被按动为止。
4.4停机4.4.1正常停机：点按屏幕中的停止按鈕4.4.2急停机按：圧急停(薯茹尖)按鈕，机器将瞬囘停止，欲再后劫机器，须先使急停按钮复位5.叠片机面板操作5.15.2概述5.2.1组成:控制柜，超声波，主电机，出料电机，料盘伺服，推料缸。
电源供给:220V/S0Hz 交流电源(设备必须安装接地线)5.3操作5.3.1开机前对机器进行检查，确认机器可安全运转;将控制柜内的所有断路器合上;点动气缸检查各个传感器是否可正常接通亮灭。
文件题目SJMH —6一托二平面口罩机操作、清洁、维护保养规程文件编号 SOP0803005版本号 01 页数4/135.4开机检查 5.4.15.4.2按下手动测试主变频是否运转，按下 检查出料变频是否运转，按下 ， 检查气缸和磁性开关是否正常，按下 看看料盘是否正常慢速向前移动，按下伺服慢速回原点到原点时停止。
口罩生产设备安全操作规程
口罩生产设备安全操作规程口罩生产设备是一种特殊的生产设备，由于其操作涉及到高温、高压、电气等多种危险因素，因此需要制定一套安全操作规程来保障工作人员的安全。
以下是口罩生产设备安全操作规程的内容和要点。
一、总则1. 安全操作规程是为了保障生产设备的正常运行、防止事故发生、保护工作人员的安全生产。
二、安全操作规程1. 操作前事项- 工作人员必须经过相关培训并获得合格证书方可上岗。
- 操作前必须检查设备的各项安全措施是否完好，如防护罩、紧固件等。
- 检查设备及周围环境是否干净整洁，无杂物。
2. 设备启动与停止操作- 启动设备前，必须确认周围人员已撤离，无异常情况。
- 启动设备时，必须按照标准的操作步骤进行，不得随意操作。
- 停止设备时，必须按照标准的操作步骤进行，并确保设备完全停止后方可离开。
3. 电气设备操作- 操作人员必须具备相关电气知识，清楚各个电气设备的用途和操作方法。
- 操作前必须检查电气设备的绝缘性能，确保电气设备工作正常。
- 操作时必须佩戴好绝缘手套，并保持手部干燥。
4. 高温操作注意事项- 操作前必须佩戴防热手套、眼镜、口罩等防护装备。
- 操作人员必须确保周围环境通风良好，避免有害气体积聚。
- 操作时必须注意火势的随时变化，随时调整工作位置和姿势。
5. 高压操作注意事项- 操作前必须确保相关管道、阀门等的正常工作状态。
- 操作人员必须佩戴防护眼镜、手套、防护服等防护装备。
- 操作时必须注意高压装置的状况，不得随意解除相关保护装置。
6. 设备维护与保养- 定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
- 维护过程中必须先停机，并切断电源，确保安全操作。
- 维修过程中必须使用合适的工具和设备，避免造成二次事故。
7. 废料处理与环境保护- 废料必须分类存放，并定期送到指定场所进行处理。
- 遇到有害废料，必须按照相关规定进行安全处理。
- 操作过程中要保持周围环境整洁，避免污染。
8. 紧急救援与事故处理- 工作人员必须掌握基础的急救知识，并配备相关急救设备。
平面口罩机操作及维护规程
平面口罩机操作及维护规程一、目的：建立平面口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。
二、适用范围：本规程适用于对本公司的平面口罩机和国产平面口罩机的操作与维护。
三、职责：生产操作人员、维修人员。
四、工作内容：1、安全要求1.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。
1.2操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
1.3操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。
1.4机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。
1.5口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。
1.6禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。
1.7一定要在电源切断的情况下进行维修。
1.8停机清扫时，必须关闭电源。
2、操作流程2.1开机准备2.1.1电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。
2.1.2气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
气压5±1kg/cm2超声波振幅1-3段耳熔时间0.1±0.02s2.1.4原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
2.1.5原料穿引参考附录 1 - “口罩机原料穿引图”口罩机原料穿引图2.1.6将原料拉出，经过导料处至折边位置。
先将第一层布拉过熔接轮组，并将机器开启，以慢速运转，使第一层布经过折边位置并熔接。
第一层材料运送顺畅并熔接后，再将第三层布以相同的方式拉过熔接轮组，与第一层熔接。
等两层材料完全熔接并运转，运转顺畅后，再将第二层夹于第一、三层中间，继续让机器运转，并以手轻轻夹住三层材料辅助运送材料，至三层材料完全熔接。
2.1.7将已完全熔接的三层材料拉过折叠导轮并将过长的材料剪至适当长度，送至拉料压平轮组开启机器以慢速运转待布料通过轮组后，暂时将机器停止，将材料由轮组后方拉紧，再将机器启动，同样以慢速运转。
口罩本体机操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程旨在规范口罩本体机的操作流程，确保操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，保证产品质量。
本规程适用于所有使用口罩本体机的操作人员。
二、设备准备1. 设备检查：操作前应检查设备外观是否完好，各部件是否正常，特别是电气线路、传动装置等关键部件。
2. 材料准备：准备好生产口罩所需的原材料，如无纺布、熔喷布、鼻梁条、耳带等。
3. 设备调试：根据生产需求，对设备进行调试，确保各部件运行正常。
三、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关，启动设备。
- 确认设备运行正常，无异常噪音或振动。
2. 原材料上料：- 将无纺布、熔喷布等原材料依次放入各自的输送带或料斗中。
- 确保原材料放置整齐，避免阻塞或歪斜。
3. 生产过程：- 根据生产需求，调整设备速度和压力。
- 监控设备运行状态，确保各部件协同工作。
- 定期检查口罩的成型质量，如口罩的形状、尺寸、贴合度等。
4. 产品收集：- 设定收集装置的位置和数量，确保口罩能够顺利进入收集区域。
- 定期清理收集区域，避免口罩堆积或损坏。
5. 设备停机：- 在生产结束后，关闭设备电源。
- 清理设备上的残留物和污垢。
四、注意事项1. 安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、护目镜等。
2. 设备维护：定期对设备进行清洁、润滑和维护，确保设备正常运行。
3. 质量监控：严格执行产品质量标准，对不合格的产品进行及时处理。
4. 培训教育：新员工必须经过专业培训，熟悉设备操作规程后才能独立操作。
五、紧急处理1. 设备故障：若设备出现故障，立即停止操作，并通知维修人员处理。
2. 人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，进行紧急救治，并报告相关部门。
六、总结本规程旨在确保口罩本体机的安全、高效运行，操作人员应严格遵守，以保证产品质量和生产安全。
第2篇一、概述口罩本体机是一种自动化设备，用于生产医用口罩、防护口罩等口罩产品。
为确保生产效率和产品质量，操作人员需严格按照以下操作规程进行操作。
全自动口罩机安全操作及保养规程
全自动口罩机安全操作及保养规程口罩机是目前疫情期间非常热门的一种设备，它可以自动完成口罩的生产和包装工作，从而提高了生产效率，减少了用工量。
然而，使用全自动口罩机也需要注意安全操作和保养。
安全操作1.在使用口罩机之前，应该先仔细阅读使用说明书，并进行相关培训。
2.操作人员应该穿着符合相关要求的工作服和手套，避免裸露皮肤。
同时，应该戴上口罩和护目镜，保护好自己的身体。
3.在使用口罩机之前，需要检查设备是否完好无损，特别是电源、传动系统、加热系统、气压系统、控制器以及安全控制器等部件是否正常，防止在工作中出现意外情况。
4.操作人员不得擅自改变设备的设计原理和参数设置，以免影响设备的安全性和运行效率。
5.操作人员应该按照正常操作规程进行操作，防止错误操作导致设备故障或危险。
6.在设备运行过程中，操作人员不得离开设备，必须时刻保持注意力集中，防止出现意外情况。
7.当设备出现异常情况时，应该立即停止设备运行，并通知有关部门或专业人员及时处理。
8.在设备的维护和保养过程中，应该严格执行相关规定，保证设备良好运行状态，避免出现意外情况。
保养规程1.口罩机的维护和保养工作，应该严格按照使用说明书和相关规程进行，以保证设备的完好无损和运行效率。
2.在日常维护和保养过程中，应该及时清洁设备，保证设备的良好卫生状况，并对设备的关键部件进行定期检查和保养。
3.电源、控制器和传动部分等关键部位，应该经常进行检查，以确保设备的电气安全性和机械运行状态。
4.在定期更换零部件时，应该选择符合设备要求的零部件，并在更换过程中规范操作，避免出现误操作和设备故障。
5.设备使用期限到达时，应该及时进行检修和维护，以保证设备的良好运行状态和安全性。
6.操作人员应该经常进行维护和保养的培训，以提高设备的使用效率和安全性。
7.设备的维护和保养工作需要由专业人员操作，非专业人员不得私自进行，避免出现不必要的事故。
总结以上是全自动口罩机安全操作及保养规程的相关内容，指导操作人员在使用口罩机时应该注意哪些安全操作和维护保养的事项，并有效保证设备的良好使用效果和安全性。
全自动口罩机的使用、清洁、维护保养操作规程
全自动口罩机的使用、清洁、维护保养操作规程
1.目的：
建立全自动口罩机使用、维护保养、清洁标准操作规程，保证其操作规范进行。
2.范围：
全自动口罩机使用、维护保养、清洁。
3.职责：
生产操作人员执行本规程。
4.编制依据：
全自动口罩机使用说明书
5.内容：
5.1按图式进行放置物料。
（1）机架：用于支撑机器。
（2）放卷机构：用于放置成卷的物料。
5.1.1开机启动设备，进入待机状态，设置好参数后，开始按照如下步骤进行全自动生产。
放置物料→口罩布料上下边焊接→口罩整形→口罩布料左右边焊接→消除静电→口罩固定带焊接→收料输送
（1）放相关物料到物料盘上。
（2）产品在牵引的带动下，自动向左侧口罩布料上下边焊接机构运行。
（3）口罩布料上下边进行焊接。
（4）进入口罩整形机构，形成口罩的褶皱。
（5）向左侧口罩布料左右边焊接机构运行，进行口罩布料左右焊接。
（6）进入静电处理，翻转输送到下一阶段。
（7）进入口罩固定耳带焊接机构，对口罩左右耳带进行焊接。
（8）将多余固定带剪掉之后，落料并收料。
5.1.2生产过程中如有问题，应立即停止运转。
检查没有问题后，再从新启动生产线。
5.2维护保养
5.2.1每次使用前，要检查裁断机的状态是否正常。
5.2.2定期更换压力油
5.3清洁
5.3.1每次使用后，要及时对箱内外进行清洁。
5.3.2每个月擦拭一次，并对仪器情况做好记录。
6.相关文件
无。
7.相关记录
无。
8.变更历史。
全自动口罩机(一拖二)使用及维护标准操作规程
1.目的：建立一个全自动口罩机（一拖二）使用及维护标准操作规程。
2.范围：适用于全自动口罩机（一拖二）的操作及维护。
3.责任人：生产部操作人员。
4.规程：4.1设备操作规程4.1.1开机步骤：打开空气压缩机电源和空气开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进行复位，复位完成后，把设备上和“手 /自动”拔到自动状态；4.1.2将物料至于物料架上面，开启片料成型机电源；4.1.3初始化片料成型机后，启动片料成型机；慢速运行布料至压片成型位置牵引口罩片正常后暂停片料成型机；4.1.4开启耳带焊接机电源，4.1.5初始化焊耳机后，调至手动模式，将耳带穿好牵引正常；4.1.6按绿色启动键。
开启分片机电源，初始化分片机后，按绿色启动键；4.1.7开启片料成型机，调整调速开关，检查出片是否正常。
4.1.8开启联机操作。
4.1.9常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行！4.1.10触摸操作说明：在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作，一般是初次调试的使用，正常生产过程中不会用到手动操作。
4.1.11参数页面（进入需要密码），是设备自动运行时需要设定的相关参数，一般出厂时都设定好了，一般不得修改，一定要修改时，应先记录好当前参数再修改，不合适时再按修改前的参数设置。
4.2维护和保养4.2.1每日操作，由生产操作员工完成，并填写设备使用记录。
4.2.1.1经常检查对辐部分，清洁杂物碎屑。
4.2.2每月维护保养两次，由设备检修员完成，并填写《设备维护保养记录表》。
4.2.2.1检查部件完好情况：查看紧固部件有无松动开关是否正常工作。
如有损坏，应及时更换。
4.2.2.2对设备进行大清理时，清除所有的积粉。
把各个机构用干净的干布擦拭干净。
电器箱内部应使用吸尘器吸干净。
4.2.2.3对传动系统及其他润滑点进行加油润滑，以保证系统运转稳定。
全自动口罩机操作及维护规程
文件编号SOP-HW-014-00全自动口罩机操作及维护规程页码1/7主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部−−−−−−分发部门设备部、质量部、生产部生效日期−−1目的建立全自动口罩机的操作规范与维护程序，以规范员工的操作，起到指导作用。
2范围本规程适用于对本公司的全自动口罩机和国产全自动口罩机的操作与维护。
3职责3.1生产操作人员需按照本操作规程设定参数、进行生产操作。
3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
4安全要求4.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。
4.2操作中若出现异常响动或故障先兆，先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
4.3操作人员在穿3层布、包边、铝条时注意手与机器的位置，小心手被擦伤。
4.4机器运行时禁止手接触折叠、成型、切片、剪刀等压合位置，以及静电消除器等电器部位。
4.5口罩片在通道内被气缸压住后必须停机后把气阀关上后才能取出，以免被气缸压伤。
4.6禁止人员在机器工作范围内嬉闹追逐。
4.7一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.8停机清扫时，必须关闭电源。
5操作流程5.1开机准备（台湾全自动口罩机）5.1.1电源：打开本体机、控制箱、三台外耳带点焊机的电源。
5.1.2气源及温度：开启压缩空气开关，按工艺标准设置气压及超声波成型处的工艺参数。
5.1.3工艺参数气压5±1kg/cm2超声波振幅1-3段耳熔时间0.1±0.02s5.1.4原料的穿引：操作人员除去原料卷外包装纸后，应先检查原料是否有质量问题，边缘部分是否有撕裂破损，用刀裁去有缺陷的原料。
将五种原料安装至相应卷轴的位置，并固定。
5.1.5原料穿引参考附录 1 - “口罩机原料穿引图”。
口罩机使用维护保养操作规程
更改历史
1目的
为加强质量控制，规范口罩机设备的管理过程，制定本规程。
2适用范围
适用于口罩机日常使用、维护和保养。
3职责
生产技术部
4操作说明
4.1打开电源，检查各指示灯是否正常。
4.2检查发动机和传送带是否正常，应无异响。
4.3观察超声波运行参数、传送速度是否符合操作规程要求，若不符合应调整。
4.3上料试运行，进行首检，观察各工序是否可以正常运行，口罩体各结构是否正常。
如果结果正常，继续生产；否则应停机维修。
4.4正常停机时应关闭电源，卸下物料。
5维护和保养
5.1设备应每个月保养一次。
5.2保养项目包括清洁和齿轮机油润滑。
5.3每天应检查传送带、超声波组件模块是否正常。
6相关文件
无
7质量记录
《生产设备使用记录表》
《生产设备（工装）日常维护保养项目表》。
口罩生产线操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保口罩生产过程中的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
2. 所有参与口罩生产线操作的人员必须严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。
二、人员要求1. 操作人员需经过专业培训，掌握口罩生产设备的使用方法和安全操作技能。
2. 操作人员需具备一定的卫生知识，确保生产环境清洁卫生。
3. 操作人员需具备较强的责任心，严格遵守各项操作规程。
三、设备准备1. 生产前，检查设备是否正常运行，包括口罩机、超声波机、切割机、封边机等。
2. 确保设备各部件完好，无松动、磨损现象。
3. 检查设备润滑情况，必要时添加润滑油。
四、原材料准备1. 检查原材料质量，确保无破损、污染等现象。
2. 按照生产需求，将原材料分批次存放，避免混淆。
五、生产流程1. 按照生产计划，将原材料送入口罩机进行生产。
2. 口罩机将原材料加工成口罩，通过超声波机进行封边处理。
3. 将封边后的口罩送入切割机进行切割，形成单个口罩。
4. 检查切割后的口罩，确保无破损、变形等现象。
5. 将合格的口罩进行包装，准备发货。
六、安全操作1. 操作人员需穿戴好防护用品，如口罩、手套、防护服等。
2. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。
4. 操作人员不得在设备附近打闹、嬉戏，防止发生意外事故。
5. 上下班途中，注意交通安全，遵守交通规则。
七、质量检验1. 检查口罩外观，确保无破损、变形等现象。
2. 检查口罩的密封性能，确保口罩佩戴舒适、密封良好。
3. 检查口罩的过滤效果，确保口罩符合国家标准。
八、清洁与维护1. 生产结束后，对生产设备进行清洁，确保设备无残留物。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 保持生产环境清洁卫生，定期进行消毒处理。
九、应急处置1. 发生设备故障时，立即停机检查，排除故障。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。
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文件编号：Q3-QC-47
全自动平面口罩机生产线设备操作、清洁及日常维护保养操作规程
编制
审核
批准
实施日期2020.02.10
1. 目的
建立全自动口罩制造机操作、清洁、维护保养规程，使操作、清洁、维护保养过程规范化、标准化。
2. 适用范围
适用于一次性防护平面口罩的生产。
3. 责任人
操作人员、检修人员、车间管理人员。
4. 设备操作
4.1安全检查：查确认输送带上、工作台上、切切处等无杂物，且没有其他人在操作机器。
开启电源。
打开总电源开关，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。
在安全检查及电源开启正常后，本机需进行下述操作
色标电眼色标电眼灵敏度出厂时已调整，如若仍需调节，详见电眼说明书。
4.2点动：按下点动按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当松开按钮时，机器立即停止。