环境风险评估方案报告

****生物科技环境风险评估报告

二O一五年五月七日

一、编制依据

中华人民全生产法

中华人民国消防法

危险化学品重大危险源辨识

中华人民国环境保护法

环境空气质量标准

国家突发环境事件应急预案

职业性接触毒物危害程度分类

二、企业基本情况

****生物科技是在收购****化工基础上于2000年11月份成立的，公司位于****工业区，占地总面积****亩，注册资金****万元，现有员工220人，拥有年产300吨阿维菌素生产装置一套、热电联产项目（两台75t/h 循环流化床锅炉）一个。阿维菌素生产原料主要有淀粉、酵母粉、酵母膏、甲苯、甲醇。热电厂生产原料主要是煤。公司东侧800米处是315省道，厂区南侧和东侧****化工，北面为耕地，西侧****。

经分析，公司区域属于非环境敏感地区。

三、生产过程的环境风险因素

1、物料风险因素识别

公司生产用甲苯、甲醇作为溶剂，二者均为危险化学品。

（1）甲苯

理化性质及危险特性：

外观与性状：无色透明液体，有类似苯的芳香气味；

熔点：—94.9℃；沸点：110.6℃；闪点：4℃

密度：相对密度（水=1）0.87，相对密度（空气=1）3.14，蒸气比空

气重，可沿地面顺风移动扩散；

饱和蒸气压：4.89kPa（30℃）；

溶解性：不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；

禁配物：强氧化剂；

危险特性：易燃，有毒。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，爆炸极限：1.2%~7.0%，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。输送流速过快时，易产生和积聚静电，导致火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

健康环境危害及毒理学资料：

侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。

健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。

急性中毒：短时间吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。

慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。

急性毒性：LD50：5000mg/kg（小鼠经口）；LC50：12124mg/kg（兔经皮）；人吸入71.4g/m3，短时致死；人吸入3g/m3，1~8小时，急性中毒；人吸入0.2~0.3g/m3，8小时，中毒症状出现。

刺激性：人经眼：300ppm，引起刺激。家兔经皮：500mg，中度刺激。

环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和哺乳动物应给予特别注意。

燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。

（2）甲醇

理化性质及危险特性：

外观与性状：无色澄清液体，有刺激性气味；

熔点：—98℃；沸点：64.6℃；闪点：8℃

密度：相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）1.11；

饱和蒸气压：13.33kPa（21.2℃）；

溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂；

禁配物：酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属；

危险特性：有毒、易燃。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，燃烧时无光焰，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限：5.5%~44.0%。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。

健康环境危害及毒理学资料：

侵入途径；吸入、食入、经皮肤吸收。

健康危害：对中枢神经系统有麻醉作用，对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变；可致代性酸中毒。

急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼及上呼吸道刺激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。代性酸中毒时出现二氧化碳结合力下降、呼吸加速等。

慢性中毒：神经衰弱综合征，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。皮肤出现脱脂、皮炎等。

急性毒性：LD50：5628mg/kg（大鼠经口）；LC50：15800mg/kg（兔经皮）；LD50：82776mg/kg，4小时（大鼠吸入）；人经口5~10ml，潜伏期8~36

小时，致昏迷；人经口15ml ，48小时产生视网膜炎，失明；人经口30~100ml 中枢神经系统严重损害，呼吸衰弱，死亡。

环境危害：对环境可能有危害，对水体应予特别注意。 燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。 2、贮运过程中的风险因素识别 （1）贮存区风险因素

溶剂原料甲醇、甲苯采用罐装，罐区设置在厂区的东北部，罐区具有潜在的泄漏、中毒及环境风险事故因素。

（2）运输过程中的风险因素

本项目危险物料运输方式及路线：

甲醇、甲苯 槽车或 罐区 生产

危险物料

回收罐 NH3 罐车 或贮存区 装置区

主要危险物料运输过程示意图

（3）生产过程中的风险因素识别 生产装置单元潜在危险因素见表

生产装置区主要风险因素一览表

（4）污水处理站事故

拟建工程在生产过程中，废水主要来自板框过滤、分相等工序。这些废水中主要含有机物、SS 、NH 3－N 等有害物质，按工程设计这些废水将

送到厂污水处理站集中处理。但是这些废水送入污水处理站时，由于管道的泄漏、污水处理池防渗透不当或防渗层被破坏或突然停电，废水将会顺地面径流污染下游水体或下渗污染周围的村庄的浅井水。

（5）突然停车废水

拟建项目突然停车高浓度废水其中含有大量的物料，如果这些废水直接排放，污染物浓度很高，会对污水处理设施产生冲击。

（6）粉尘

拟建项目生产性粉尘主要产生于发酵车间和提炼车间，主要事故类型为爆炸。当空气中含水量越高、粉尘越小、引爆能量越高。随着含氧量的增加，爆炸浓度围扩大。有粉尘的环境中存在可燃气体时，会大大增加粉尘爆炸的危险性。

3、风险途径识别

事故的风险通常划分为火灾、爆炸、毒物泄露三种类型，事故风险都可能引发环境灾害。根据危险物质及危险装置的识别结果，可以分析出风险的发生事故以及环境事故、危险物质进入环境的途径。

（1）火灾的影响

火灾包括四种类型：池火、喷射火、火球/气爆、突发火。

火灾首先是通过放出辐射热影响周围环境。如果辐射热的能量足够大，可引起其他可燃物燃烧，包括生物。一般来说，获得辐射热局限于进火源的区域（约200m），对邻近地区环境影响不大，其主要影响通常仅限于厂区围。

（2）爆炸的影响

爆炸是突发性的能源释放，是可燃所团燃烧的两种后果之一，造成大气中破坏性的冲击波，爆炸碎片等抛射物，造成危害。

（3）毒物的释放或泄漏