焊接烟气设计方案
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2.3 废气排放基本情况
2.3.1 废气气量的确定： 根据业主提供数据及我公司焊接烟气治理的经验确定每个焊接工位废气量 为：800m³/h。共 131 个工位废气总量为：104800m³/h.
2.3.2 进气浓度 根据业主提供的数据资料，并结合我公司在治理废气工程的经验，确定本项 目废气的进气浓度如表 2-1。序号 1 2表 2-1 设计进气浓度
项目
浓度
非甲烷总烃
≤1000mg/m3
臭气浓度
≤10000（无量纲）
2.3.3 排放标准
本项目废气排放标准执行二级标准，按《恶臭物质排放标准》（GB14554-93） 及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，本项目采用的排放标 准如表 2-4：
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成 熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般 会有一下问题：
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质， 尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃 烧温度在 1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧 炉的要求也大大提高。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。 （4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、 法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。 （6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施 工难度。 （7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。 （8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行 治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
及公厕、粪便转运站等场所。污水中的蛋白质、脂肪、碳水化合物的厌氧、好氧 过程的产物或不完全产物而产生恶臭物质，如硫化氢（H2S）、氨（NH3）、吲 哚（C8H5-NHCH3）、三甲胺(CH3)3N、甲硫醇类 CH3SH、二甲二硫（CH3SSCH3）、 甲硫醚 CH3SCH3）、乙醛、低级醇、脂肪酸等，这些物质散发到空气中不仅使 人感到不快、恶心、头疼、食欲不振、妨碍睡眠、嗅觉失调、情绪不振、爱发脾 气以及诱发哮喘等，而且甚至引起急性病。为了提高居民生活环境质量、杜绝空 气污染隐患、恶臭源的控制已成为目前一些地区亟待解决的环境问题之一。
表 2-4 工程设计排放标准
序号
项目
排放标准（排气筒高度 15m）
排放量 (kg/h)
排放浓度（mg/m3）
1
非甲烷总烃
＜10
＜120
2
臭气浓度
＜2000（无量纲）
2.4 工程位置 可移动式分子裂变氧化烟尘处理设备，置于俩个焊接工位之间。 3.工艺技术选择
3.1 国内外异味气体控制技术概况
异味是大气、水、土壤、固体废弃物等物质中的异味物质，通过空气介质作 用于人的嗅觉器官感知而引起的不愉快感觉并有害于人体健康的一类公害气态 污染物质。异味物质的种类很多，迄今为止，凭人的嗅觉即能感受到的恶臭物质 有 4000 多种，但通常大致分为三类：一是含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、 二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺类、腈 类、硝基化合物及含氮杂环化合物等；三是碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低 级醇、醛、脂肪酸等）。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是：硫化氢、氨、 三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶 臭气体，是指在空气中扩散带有恶臭的气体，简称臭气。恶臭气体的来源分布广 泛，主要来自于固体垃圾处理场、以石油为原料的化工厂、污水泵站、污水处理 厂、制药厂、饲料和肥料加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂、制浆厂、以
略
1.3 设计依据
1) 业主公司提供的与本项目有关的资料 2) 《中华人民共和国环境保护法》（1989-12-26） 3) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000-04-29） 4) 环境空气质量标准（GB3095-1996） 5) 国发（1996）31 号《国务院关于环境保护若干问题的决定》 6) 中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国清洁生产促进法》 7) 《国家环境保护“十一五”计划》 8) 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 9) 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
目前，异味废气处理的传统方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、生物 法、光催化法等。
1）燃烧法
燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃 烧法两种。
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时， 由于要维持 300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提 高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降 及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
10) 《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）
11) 济南乾坤环保设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
1.4 设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减 少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、 可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到 彻底消除废气污染、保护环境的目的。
2 项目基本情况
2.1 项目设计思路
本工程废气源为 131 个焊接工位产生的焊接烟尘。 本着为业主减少投资，节省运行费用的前提下，特采用本公司分子裂变氧化烟尘 处理设备。 烟尘过滤→分子裂变发生器破坏分子→风机→达标排放
2.2 污染源及主要污染物
2.2.1 主要的废气排放点及污染成分如下：
焊接过程产生的有毒有害气体如：CO、CO2、O3、NOX、CH4、Fe、Ca、Na、 Si、Al、Mn、Ti、Cu。
焊接废气综合治理项目
初步技术方案
项目编号：20150319
济南乾坤环保设备有限公司
2015 年 3 月
焊接废气综合治理技术方案
1 综述 1.1 项目概述 1.1.1 项目名称
项目名称：××××有限公司焊接废气综合治理方案 业主单位：××××有限公司
1.1.2 业主单位概况
略
1.2 气象、水文及地质情况
2.3.1 废气气量的确定： 根据业主提供数据及我公司焊接烟气治理的经验确定每个焊接工位废气量 为：800m³/h。共 131 个工位废气总量为：104800m³/h.
2.3.2 进气浓度 根据业主提供的数据资料，并结合我公司在治理废气工程的经验，确定本项 目废气的进气浓度如表 2-1。序号 1 2表 2-1 设计进气浓度
项目
浓度
非甲烷总烃
≤1000mg/m3
臭气浓度
≤10000（无量纲）
2.3.3 排放标准
本项目废气排放标准执行二级标准，按《恶臭物质排放标准》（GB14554-93） 及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，本项目采用的排放标 准如表 2-4：
直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成 熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底，但在使用过程中一般 会有一下问题：
①若焚烧含氯、溴代有机物和芳烃类物质时极易产生二恶英类强致癌物质， 尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免二恶英类物质产生，须提高燃 烧温度在 1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧 炉的要求也大大提高。
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。 （4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、 法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。 （6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施 工难度。 （7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。 （8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行 治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
及公厕、粪便转运站等场所。污水中的蛋白质、脂肪、碳水化合物的厌氧、好氧 过程的产物或不完全产物而产生恶臭物质，如硫化氢（H2S）、氨（NH3）、吲 哚（C8H5-NHCH3）、三甲胺(CH3)3N、甲硫醇类 CH3SH、二甲二硫（CH3SSCH3）、 甲硫醚 CH3SCH3）、乙醛、低级醇、脂肪酸等，这些物质散发到空气中不仅使 人感到不快、恶心、头疼、食欲不振、妨碍睡眠、嗅觉失调、情绪不振、爱发脾 气以及诱发哮喘等，而且甚至引起急性病。为了提高居民生活环境质量、杜绝空 气污染隐患、恶臭源的控制已成为目前一些地区亟待解决的环境问题之一。
表 2-4 工程设计排放标准
序号
项目
排放标准（排气筒高度 15m）
排放量 (kg/h)
排放浓度（mg/m3）
1
非甲烷总烃
＜10
＜120
2
臭气浓度
＜2000（无量纲）
2.4 工程位置 可移动式分子裂变氧化烟尘处理设备，置于俩个焊接工位之间。 3.工艺技术选择
3.1 国内外异味气体控制技术概况
异味是大气、水、土壤、固体废弃物等物质中的异味物质，通过空气介质作 用于人的嗅觉器官感知而引起的不愉快感觉并有害于人体健康的一类公害气态 污染物质。异味物质的种类很多，迄今为止，凭人的嗅觉即能感受到的恶臭物质 有 4000 多种，但通常大致分为三类：一是含硫的化合物，如硫化氢、硫醇类、 二甲基硫、硫醚类及含硫的杂环化合物等；二是含氮的化合物，如氨、胺类、腈 类、硝基化合物及含氮杂环化合物等；三是碳、氢或碳、氢、氧组成的化合物（低 级醇、醛、脂肪酸等）。其中对人体影响较大的八大恶臭物质是：硫化氢、氨、 三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我们通常所指的恶 臭气体，是指在空气中扩散带有恶臭的气体，简称臭气。恶臭气体的来源分布广 泛，主要来自于固体垃圾处理场、以石油为原料的化工厂、污水泵站、污水处理 厂、制药厂、饲料和肥料加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂、制浆厂、以
略
1.3 设计依据
1) 业主公司提供的与本项目有关的资料 2) 《中华人民共和国环境保护法》（1989-12-26） 3) 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000-04-29） 4) 环境空气质量标准（GB3095-1996） 5) 国发（1996）31 号《国务院关于环境保护若干问题的决定》 6) 中华人民共和国主席令第 72 号《中华人民共和国清洁生产促进法》 7) 《国家环境保护“十一五”计划》 8) 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 9) 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
目前，异味废气处理的传统方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、生物 法、光催化法等。
1）燃烧法
燃烧法主要有根据燃烧的温度及辅助介质不同又分为直接燃烧法和催化燃 烧法两种。
催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时， 由于要维持 300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提 高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降 及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
10) 《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）
11) 济南乾坤环保设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
1.4 设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减 少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、 可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到 彻底消除废气污染、保护环境的目的。
2 项目基本情况
2.1 项目设计思路
本工程废气源为 131 个焊接工位产生的焊接烟尘。 本着为业主减少投资，节省运行费用的前提下，特采用本公司分子裂变氧化烟尘 处理设备。 烟尘过滤→分子裂变发生器破坏分子→风机→达标排放
2.2 污染源及主要污染物
2.2.1 主要的废气排放点及污染成分如下：
焊接过程产生的有毒有害气体如：CO、CO2、O3、NOX、CH4、Fe、Ca、Na、 Si、Al、Mn、Ti、Cu。
焊接废气综合治理项目
初步技术方案
项目编号：20150319
济南乾坤环保设备有限公司
2015 年 3 月
焊接废气综合治理技术方案
1 综述 1.1 项目概述 1.1.1 项目名称
项目名称：××××有限公司焊接废气综合治理方案 业主单位：××××有限公司
1.1.2 业主单位概况
略
1.2 气象、水文及地质情况