HGT3330-1980(1985) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法(原HGT2-57-80(85))
TS01-3 漆性能
该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。
涂装道数视效果而定。
每道涂20微米左右,可自干,也可烘干。
自干涂装间隔24小时(23℃),温度低适当延长。
配制后的漆必须在8小时内(23℃)用完,未用完的组份一必须盖严,以防胶化。
六、注意事项1.每道涂刷不宜过厚,过厚易造成起泡、起皱等现象。
2.本品含有机溶剂,注意防火,施工时注意环境通风。
3.配漆和涂漆过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。
4.建议施工环境温度在10℃-35℃,低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。
5.该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。
夏季气温过高时应设法降温。
6.在运输时应防止雨淋,日光曝晒,并应符合有关规定。
七、贮存期:未启封贮存期一年,超过贮存期经检验性能合格仍可使用。
S31-11聚氨酯烘干绝缘漆(分装)组成:聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成,其配比为加成物:聚酯=6:5。
·特性:该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。
·用途:可作为防潮的电绝缘涂层。
技术要求注:第4、5、8三项检验时,漆膜厚度为13±3μm。
施工参考1.施工钱两组份应充分混合,用多少配多少,在8h内用完。
2.可用无水环已酮进行稀释,切勿用醇类溶剂。
3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。
F30-13酚醛烘干绝缘漆组成:该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。
·特性:该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。
·用途:适用于电机电器等绕组的浸渍,或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。
技术要求试验方法酸价按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的(2)混合溶剂法进行。
干燥时间按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。
干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。
工信部关于对338项有色、冶金等行业标准进行公示
工信部对338项有色、冶金等行业标准进行公示
来源:全球铝业网
摘要:工信部发布338项行业标准及35项行业标准样品报批公示,广泛听取社会各界的修改意见。
工信部发布338项行业标准及35项行业标准样品报批公示,广泛听取社会各界的修改意见。
根据行业标准制修订方案,相关标准化技术组织等单位已完成?分散剂N?等338项化工、冶金、有色、石化、黄金、稀土、轻工、包装等行业标准的制修订工作及?不锈钢304标准样品?等35项冶金行业标准样品的研制工作〔标准名称及主要内容、标准样品目录等分别见附件一和附件二〕。
在以上标准及标准样品批准公布之前,为进一步听取社会各界意见,特予以公示,截止日期2021年7月31日。
附件一:
338项行业标准名称及主要内容。
1.开关基本术语
主要功能
介电强度试验仪满足 GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法,GB/T1695-2005 硫化
橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T
3330 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及 ASTM D149
4.有载,无载,负载,过载 电气过载:电气过载,英文名 Electrical Overstress,简写为 EOS。 EOS 表示了一种电 气设备过载现象,当电气设备上所加的电流或电压超过限定值时所产生过多的热量对其造成 了损害。(电气过载损伤:EOS damage: 指当电气设备发生电气过载现象时由于过电压或过 电流在电阻上所产生的热量过高,对金属材料造成破坏性损害。)
1.0 kV/s C、2.0 kV/s 可根据客户要求增加 电压测量精度: ≤ 2% 试验电压:
0-50 kV 连续可调 试验方法:直流试验、交流试验 升压方式:1、匀速升压 2、
阶梯升压 3、耐压试验
过电流保护装置:试样击穿时在 0.1S 内切断电源. 漏电
电流选择:1—30 mA. 调压器可均匀连续的调节电压.
固体介质击穿: 导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚 度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强 度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固 体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道, 或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石. 固体电介质击
1.高低压 36V 是安全电压,但不能作为高、低压的划分标准。 高、低压的划分有两种方式: 1、按额定电压划分:额定电压在 1000V 及以下称为低压;额定电压 1000V 以上称为高
企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准
HG/T 3330-1980 (2004) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T 3331-1978 (2004) HG/T 3855-2006 HG/T 3856-2006 HG/T 3857-2006 产品标准
HG/T 2593-1994(2009) 丙烯酸清漆 GB/T 1721-2008 GB/T 1722-1992 GB/T 1725-2007 GB/T 1727-1992 GB/T 1730-2007 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 漆膜一般制备法 色漆和清漆 摆杆阻尼试验 色漆和清漆 耐热性的测定 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 分析实验室用水规格和试验方法 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴) 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 色漆和清漆 标准试板 色漆和清漆 耐液体介质的测定 涂料试样状态调节和试验的温湿度 色漆和清漆 漆膜的划格试验 涂料产品包装标志 色漆和清漆 色漆的目视比色 生漆 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 漆膜无印痕试验 涂料产品包装标志
目视法gbt92861998色漆和清漆漆膜的划格试验gbt97501998涂料产品包装标志gbt97532007色漆和清漆杯突试验gbt97542007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的2060和85镜面光泽的测定4氨基烘干绝缘漆产品标准hgt33712003氨基烘干绝缘漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17231993涂料粘度测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准序号序号产品品种产品品种标准类别标准类别标准编号标准编号标准名称标准名称gbt17311993漆膜柔韧性测定法gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt67432008塑料用聚酯树脂色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定gbt92782008涂料试样状态调节和试验的温湿度gbt97501998涂料产品包装标志gbt134911992涂料产品包装通则hgt24581993涂料产品检验运输和贮存通则hgt333019802004绝缘漆漆膜击穿强度测定法hgt333119782004绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法hgt38552006绝缘漆漆膜制备法hgt38562006绝缘漆漆膜吸水率测定法hgt38572006绝缘漆漆膜耐油性测定法5丙烯酸清漆产品标准hgt259319942009丙烯酸清漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17221992清漆清油及稀释剂颜色测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt17271992漆膜一般制备法gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法gbt17302007色漆和清漆摆杆阻尼试验gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt66822008分析实验室用水规格和试验方法gbt67422007gbt675321986色漆和清漆弯曲试验圆柱轴涂料表面干燥试验小玻璃球法gbt675341998色漆和清漆用流出杯测定流出时间gbt92712008gbt92741988色漆和清漆标准试板色漆和清漆耐液体介质的测定gbt92782
HGT 3336-1985 电泳漆泳透力测定法
中华人民共和国化学工业部发布
103甚
1977年 __
实施
化工邵东科工业研究所起草
HG 2一 1048一 77
泳透 力 测 定 装 置 图
1一 阴 极 ;2 -液 面 , 3- 橡 皮 塞 ,4 一温 度计擂孔;5一泳透力m定管;6一试片
1.4
7- 阴 极 导 线 rB- 阴 饭 导 线 引 出 孔 .9- 漆 柑
2.4 接通电路,同时开动秒表,电泳 3min(或按产品标准要求),在电泳过程中,电压波动范围不得超过
士2V,
2.5 电泳完毕,关闭电源,取出试条,迅速用水冲洗,除去表面浮漆。 2.6 按上述步骤,重复电泳试条两根,每次侧试前应将漆液搅匀。
1035
HG 2一 1048一 77 2.了 把电泳后的三根试条,放入鼓风恒温干燥箱进行干燥。干燥条件应符合产品标准的规定。 2.8 干燥后待其冷却后,用钢板尺量取每根试条两面泳漆高度(如泳漆部分上端不齐,或出现弯月形 时,以最高处计算)取平均值,精确到 Im m,即为每根试条的泳漆高度。 3 试验结果及误袭
15 天平:感量 0.5g}
饰 秒表:分度小于 0.2s ;
1.7 温度计:0-50'C,分度 。.5'Cr
1.8 板尺:分度ltnm;
切 烧杯 容量 1000mL;
稀释 用水:电导率小于 lops/cm.
测定方法
2.1 按产品标准要求在烧杯中配制电泳漆工作液1000mL,搅匀并调整温度到251C左右,倾入泳透力 测定器的漆槽中,使液面至刻度线,并保持在 25士20C. 2.2 取马口铁试条三根,用脱脂棉蔽乙醉,将试条擦净、晾干、编号,并在 400mm处划线。 2.3 把试条擂在泳透力测定器玻璃管中央,使试条的划线与玻瑞管上端对齐(以保证试条下端与玻璃 管下端对齐),并用阳极夹夹住,同时将电源调节到产品标准要求的电压。
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于
见图
每块样板击穿强度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图 三 计算方法及精确度 按下式计算
式中
试样击穿时的平均电压
漆膜平均厚度
每次测定须用两块样板 两块样板平均值为该试样的击穿强度 每块样板击穿强度之值 精确到
与平均值之差应不大于平均值的 否则应重新制备样板进行复验
注 试验时如有飞弧现象发生 可使用防飞弧罩 该点测定值应舍去
接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑
二 测定方法
测试条件
常态测定 在恒温恒湿条件下测定
受潮测定 试样在
蒸馏水中全浸 后取出 用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定 试样
从水中取出到测定完毕不得超过
热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中 升温至产品标准规定的温度 然后放入试
样 在此温度下保持
后进行测定
过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值
电压表的精确度为 级
电压调整装置 应能均匀的调整电压 跳动不超过
试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制成圆柱电极 其光洁度不低于
图
的正弦波 尺寸见
图 中华人民共和国化学工业部 发布 上 海 市 化 学 工 业 局 提出
年 月 日 实施 上 海 开 林 造 漆 厂 起草
测定步骤
按 绝缘漆漆膜制备法
制备两块试样 以涂漆铜片为接地电极 放置于高压电极下
进行试验 作用于试样上的电压 由零位开始以连续均匀平稳的速度升高 自开始至击穿为止时间应不
少于 至击穿时读取电压值
按图 位置在试样每面至少测定 点击穿电压 然后在击穿点附近测量漆膜的厚度 铜片上每面任
绝缘性能检测
绝缘性能检测绝缘材料实验测定10.15良好绝缘性对于保证电气设备与线路的安全运行,在强电作用下,绝缘物质可能被击穿而丧失其绝缘性能。
气体绝缘物质与液体绝缘物质被击穿后,一旦去掉外界因素(强电场)后即可自行恢复其应有的电气绝缘性能;而固体绝缘物质被击穿后则不可逆地完全丧失了其电气绝缘性能。
因此电气线路与设备的绝缘选择必须与电压等级相配合,而且须与使用环境及运行条件相适应,以保证绝缘的安全作用。
此外,由于腐蚀性气体、蒸汽、潮气、导电性粉尘以及机械损伤等原因,均可能使绝缘物质的绝缘性能降低甚至破坏。
而且,日光、风雨等环境因素的长期作用,也可以使绝缘物质老化而逐渐失去其绝缘性能。
科标检测绝缘性能检测标准如下:SJ1285-1977铝和铝合金氧化处理层电气绝缘性能的测试方法GB/T8754-2006铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜绝缘性的测定击穿电位法HG/T4302-2012耐候阻隔绝缘性功能薄膜DL/T1054-2007高压电气设备绝缘技术监督规程DL/T376-2010电力复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件GB/T10581-2006绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法GB/T10064-2006测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB/T17599-1998防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定GB20415-2006橡胶涂覆织物绝缘带GB/T21224-2007评定绝缘材料水树枝化的试验方法GB/T19686-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品GB/T29311-2012电气绝缘材料交流电压耐久性评定通则GB/T29313-2012电气绝缘材料热传导性能试验方法GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T4513-2000不定形耐火材料分类服务范围:老化测试、物理性能、电气性能、可靠性测试、阻燃检测等。
10科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
HG-T3332-1980耐电弧漆耐电弧性测定法(原HGT2-60-80).pdf
中华人民共和国化学工业部
部标准
耐电弧漆耐电弧性测定法
北京
中华人民共和国化学工业部部标准
耐电弧漆耐电弧性测定法代替
第组
系采用耐电弧仪
般规定
材料和仪器设备
酚醛绝缘塑料板或
连续高压小电流耐电弧仪
图
电源开关调压变压器
电流互感器限流
稳定线圈钨电极
电压表精度为
调压变压器容量不小于
电流互感器容量不小于
限流电阻值为功率不小于
交流毫安表精度
钨电极电极用的钨棒加热到
高钨棒韧性及改善电性然后研磨出和轴线成的倍放大镜检查应无毛边及边缘的凹凸不见图
图
两钨电极的距离必须为试样压力为试样与电极间夹角为
见图
中华人民共和国化学工业部发布上海市化学工业局提出年月日实施
厂起草
图
支架托盘试样钨电极
每做次用绸布蘸乙醇揩擦电极如电极严重污染可用号水砂纸擦净电极表
注试验时电极应罩在有出气孔的玻璃罩内
定方法
测试步骤
接通节电阻使两电极在空气中燃数值为
按浇注法的规定用酚醛绝缘塑料板制备三块样在恒温恒湿条件下将样板放在耐电弧仪支架托盘上使两电极的椭圆面朝下接触漆膜表面关闭启开关同两电极间漆膜表面发生炭桥熄灭或电弧呈火焰状现象形成导电通
试验开玻璃罩排气后再做第二三
每块样板测定应不少于并保证燃弧部分离试样边缘以上每点间隔以
算方法
以每块样板各点的算术平均值为该样板的耐电弧值精确到以两块样板的平均值作为该试样的耐电弧性测定每点允许最大相对误差不大于平均值的应重新制备样板进行复。
绝缘漆检测
绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。
绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。
通过UL、RoSH认证环保认证。
10电绝缘漆材料是一种电介质,其基本特征是以感应而不是以传导的方式来传递电的作用和影响,把电介质定义为可极化的物质,把电绝缘材料定义为电导率很小的用于隔离不同电位的导电部分的材料,它包括绝缘漆、浸渍纤维、层压板、云母制品和压塑料等五大类。
按用途分类:漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆、粘合绝缘漆、电子元件绝缘漆。
图层固化机理:自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆、紫外线固化绝缘漆。
耐热等级分类:Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。
1、绝缘性能优良。
2、附着力好,机械强度低。
3、收缩应力小。
4、耐热性可以满足变压器的不同要求。
5、对户外或特殊环境可以满足其特殊要求,防辐射,防腐蚀,防紫外线等;6、工艺性良好,操作性好,无毒或低毒,干燥时间短等。
检测标准如下:GB/T27749-2011绝缘漆耐热性试验规程电气强度法HG/T3330-1980绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3330-2012绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3331-2012绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法HG3332-1978绝缘漆耐电弧性测定法HG/T3371-2012氨基烘干绝缘漆HG/T3372-2012醇酸烘干绝缘漆HG/T3375-2003有机硅烘干绝缘漆HG/T3855-2006绝缘漆漆膜制备法HG/T3856-2006绝缘漆漆膜吸水率测定法HG/T3857-2006绝缘漆漆膜耐油性测定法JB/T7599.1-1994漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定JB/T7599.2-1994漆包绕组线绝缘漆第2部分120级缩醛漆包线漆JB/T7599.3-1994漆包绕组线绝缘漆第3部分130级聚酯漆包线漆JB/T7599.4-1994漆包绕组线绝缘漆第4部分130级聚氨酯漆包线漆JB/T7599.5-1994漆包绕组线绝缘漆第5部分155级改性聚酯漆包线漆JB/T7599.6-1994漆包绕组线绝缘漆第6部分180级聚酯亚胺漆包线漆JB/T7599.7-1994漆包绕组线绝缘漆第7部分200级聚酰胺酰亚胺漆包线漆JB/T7599.8-1994漆包绕组线绝缘漆第8部分220级聚酰亚胺漆包线漆科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。
击穿强度
击穿强度实验一、实验目的1、了解测定高分子材料击穿强度的基本原理2、掌握高分子材料材料的击穿强度的测定方法二、实验原理本方法是用连续均匀升压或逐级升压的方法,对试样施加交流电压,直至击穿,测出击穿电压(Ub,KV),计算试样的击穿强度(Eb,KV/mm)。
用迅速升压的方法,将电压升到规定的值,保持一定时间试样不击穿,记录电压值和时间,即为此试样的耐电压值,以千伏和分伏表示。
本方法适用于固体电工绝缘材料如绝缘漆、树脂和漆、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等在工频电压下击穿电压、击穿强度和耐压测试。
对有些绝缘材料如橡胶及橡胶制品,薄膜等的上述性能实验,可按有关标准或参考本标准进行。
三、实验用原材料HDPE 圆形试样d=100mm t=3mm四、试验设备YDQ—10/100高压实验变压器泸州实验变压器厂YD—试验变压器泸州实验变压器厂CX—10/0.2控制器泸州实验变压器厂五、实验条件及操作1、条件开压速度:2.0KV/S2、操作①选择表面平整、均匀、无裂纹、气泡和机械杂质等缺陷的试样5个。
②在选择好的试样上进行编号。
③打开仪器,放上试样,然后开始升压。
第一级加电压值为标准规定击穿电压的50%,保持1min,以后每级升压后保持1min,直至击穿,级间升压时间不超过10s,升压时间在1min 内,每级电压值采用2.0KV/s 。
如果击穿发生在升压过程中,则以击穿开始前开始升压的那一级电压作为击穿值,如果击穿发生在保持不变的电压级上,则以该级电压作为击穿电压。
④重复以上步骤,完成剩余试样的测试。
⑤完成实验,清理实验室。
六、实验结果实验数据记录数据处理:由公式E b =bU d 其中:E b —击穿强度,KV/mm U b —击穿电压,KVd —试样厚度,mm击穿电压计算:U b =123455U U U U U ++++=242323222122.65++++=KV试样厚度:d=3mm击穿强度:E b =22.67.53b U d ==KV/mm 七、讨论及思考题。
转子漆--培训教材
滴漆绝缘处理工艺电动工具在使用时起动频繁,空载转速高,一般在2万-4 万转/分,有的甚至于更高,经常会发生突加负载卡住,甚至堵转的情况。
电动工具串激电动机结构有时瞬时温度可达200℃以上,同时在使用时还会引起剧烈振动,这种在高温高转速下产生的高离心力、剧烈的振动和瞬时热冲击,对电动工具电动机绝缘结构提出了要耐振动、耐冷热冲击、耐高温等要求,以保证电机的正常运行。
电机从绕制线圈开始,直到装配出成品都牵涉到绝缘工艺。
电机绝缘一直是电机生产中的重要环节。
根据生产经验电机绝缘结构一旦确定后,电磁线、引出线、轴绝缘、槽绝缘、匝间绝缘、接线板等部件,若选用得当,一般较少出故障。
若绝缘处理过程中由于绝缘漆选用不当或绝缘漆质量不稳定,或没有按绝缘处理工艺严格操作,一般来讲出现的问题较多,且具体表现也多种多样,有的问题当时不易发现,直到装成整机后或货到客户时才出现,这将给企业带来很大损失。
因此,绝缘处理工艺设计人员、工艺人员和操作人员,在选材料、工艺操作时都应对这一环节引起足够的重视。
绝缘处理是把一定量的绝缘漆、胶等浸渍剂,填充绕组绝缘层间和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成一个整体。
经处理后的工件表面形成一个致密、光滑的完整连续漆膜。
由此提高整个绝缘结构的耐热性、导热性、电气强度、机械强度和耐环境介质侵蚀性等。
根据产品不同的使用条件和绝缘结构选用不同的绝缘处理工艺。
本教材主要是介绍适用于电动工具串激电机(以下简称电机)的绝缘处理材料及转子滴漆相关工艺内容。
一、电机对绝缘漆的要求1.电性能要求对电动工具而言主要是漆的电气强度(E)、绝缘电阻系数(ρ v、ρs)二项指标。
对这二项指标目前我国生产的绝缘漆都能满足要求。
2.机械性能对电动工具而言,它受到振动力、冷热冲击力、旋转离心力作用,瞬时温升高。
因此,它要求绝缘漆有良好的粘结力。
特别是高温下(如155℃或200℃)粘结力要强,材料本身热变形温度要高,能在高温下保持足够的冲击强度和韧性,以保证电机运行时在激烈的机械应力作用下安全工作并具有持久的寿命。
HG-T3343-1985漆膜耐油性测定法(原HGT2-1611-85).pdf.pdf
中华人民共和国化学工业部部标准
漆膜耐油性测定法
以达到一定时间漆膜表材料和容器设备
硬铝板
紫铜片
润滑油
鼓风恒温箱
测定方法
耐汽油性测定法
浸汽油法
面积浸入温度为
待达到按产品标准规定的浸泡试板用滤纸吸干在恒温恒湿的条件下检查漆膜表面
以不少于两块试板符合产品标准规定浸泡界线各宽的部分不作终点观中华人民共和国化学工业部发布年实施
浇汽油法
待漆膜实干后在恒温恒湿的条件下将涂漆试板浇上按产品标准规定的汽油即使其布满试板成度角放置后放平于漆膜上放一块一个后取在漆膜上或用手指在试板背面轻敲几下纱布能自由落
注每次试验汽油
有机红色漆试板与浅色漆试板在试验时应分开
车后馏程应符合橡胶溶剂油耐变压器油性测定法
取得半浸入变压器油中一半露于空气然后放入烘箱的时间升温至其他
将试板从油中取出用洁净的纱布将油轻轻
如其中两块试板符合下耐油性
浸入油中的漆膜与上部未浸油的漆膜表面应平整光及脱落等
漆膜不应被纱布
耐润滑油性测定法
按
待试板实际干燥后将试板浸的润滑油验时间及温度按照
试验终了取出以棉纱布轻轻拭掉润滑油并用汽油将余留的润滑油洗掉再放置使汽油蒸后检查漆膜并应符合产品标准中有关项目的
在试验硝基蒙布磁一块蒙尺寸大小为蒙布漆并以用过的润滑油将其淋产品标准所规定的试验漆膜应符合产品标准中有关项目的
注如为高产品标准规定的温度及时间取出应冷至室温再以棉纱布擦去润滑油并用汽油清洗后再进行漆膜检查
特种油漆所牌。
绝缘漆检测相关标准
绝缘漆检测相关标准漆是成膜物质在溶剂中的胶体溶液的总称。
绝缘漆则是漆类中的一种特种漆。
绝缘漆是以高分子聚合物为基础,能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。
通过UL、RoSH认证环保认证。
(001)(14.03.05)绝缘漆分类等级:绝缘漆根据绝缘等级可以分为Y级、A级、E级、B级、F级、H级、C级七类。
具体如下:耐热等级:最高允许工作温度(℃)Y级:90℃用未浸渍过的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构A级:105℃用浸渍过的或浸在液体电介质(如变压器油中的棉纱、丝及纸等材料或其组合物所组成的绝缘结构)E级:120℃用合成有机薄膜、合成有机瓷漆等材料其组合物所组成的绝缘结构B级:130℃F级:155℃H级:180℃用合适的树脂(如有机硅树脂)粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、石棉等材料或其组合物所组成的绝缘结构C级:180℃以上用合适的树脂粘合或浸渍、涂覆后的云母、玻璃纤维、以及未经浸渍处理的云母、陶瓷、石英等材料或其组合物所组成的绝缘结构检测标准:GB/T27749-2011绝缘漆耐热性试验规程电气强度法HG/T3330-1980绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3330-2012绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T3331-2012绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法HG3332-1978绝缘漆耐电弧性测定法HG/T3371-2012氨基烘干绝缘漆HG/T3372-2012醇酸烘干绝缘漆HG/T3375-2003有机硅烘干绝缘漆HG/T3855-2006绝缘漆漆膜制备法HG/T3856-2006绝缘漆漆膜吸水率测定法HG/T3857-2006绝缘漆漆膜耐油性测定法JB/T7599.1-1994漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定JB/T7599.2-1994漆包绕组线绝缘漆第2部分120级缩醛漆包线漆JB/T7599.3-1994漆包绕组线绝缘漆第3部分130级聚酯漆包线漆JB/T7599.4-1994漆包绕组线绝缘漆第4部分130级聚氨酯漆包线漆JB/T7599.5-1994漆包绕组线绝缘漆第5部分155级改性聚酯漆包线漆JB/T7599.6-1994漆包绕组线绝缘漆第6部分180级聚酯亚胺漆包线漆JB/T7599.7-1994漆包绕组线绝缘漆第7部分200级聚酰胺酰亚胺漆包线漆JB/T7599.8-1994漆包绕组线绝缘漆第8部分220级聚酰亚胺漆包线漆JB/T9556-1999有溶剂绝缘漆规范第3部分:单项材料规范第1篇:对常温固化覆盖漆的要求。
固体挤出绝缘材料,直流介电强度评估方法
固体挤出绝缘材料,直流介电强度评估方法电压击穿试验仪-微机控制SDJ-150KV满足标准:1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》适用材料:主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;电压击穿试验仪采用计算机控制,试验过程中可在线观察试验曲线;自动存储试验条件及试验结果等数据,并可存取、显示、打印.计算机系统及软件包:1、试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。
2、采用计算机控制通过人机对话方式,完成对绝缘介质工频电压击穿,工频耐压试验。
3、试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;4、可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;试验条件及测试结果等数据可自动存储;6、试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定;8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑;9、软件设备人员管理功能,试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入程序;10、过电流保护装置有足够的灵敏度,能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源;11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用,不需为保护仪器而定期停机。
技术参数:1、输入电压:AC220V 50Hz2、输出电压:AC:0~150kV;DC:0~160kV3、输出功率:5kVA4、测量范围:AC:0~150kV;DC:0~160kV5、升压速率:0. 1kV/s、0.2KV/S、0.3KV/S、0.5KV/S、1KV/S、2KV/S、3kV/s6、耐压时间:0~4H7、试验方式:直流试验:1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验交流试验:1、匀速升压2、梯度升压3、耐压试验8、判停方式两种:1、电压判停2、电流判停9、电压电流采集方式:光电隔离采集,有效保证控制系统的安全性和可靠性。
耐高温绝缘漆的制备及其在玻璃丝包线上的应用
增加树脂固化成漆膜的硬度和坚韧性 。但单体分子 链所含的苯基越多,反应活性越差,分子量大,不易
全部进入树脂结构中,树脂成膜后的刚性较强,其制 成的浸漆丝包线柔韧性较差。
· 12·
2012 年第 3 期 No. 3 2012
电线电缆 Electric Wire & Cable
℃,加入二甲苯稀释、过滤、出料和包装。 1. 3 环氧改性有机硅绝缘漆的制备
按照一定的配方比例将无机粉体硅微粉、玻璃 粉和气相法白炭黑先后加入到高速搅拌分散的制备 在搅拌加入粉体的过好的环氧改性有机硅树脂中,
程中滴加少量的分散剂,待搅拌分散均匀后即可出 料、备用。
参照 GB / T 7672. 21—2008《玻璃丝包绕组线 第 21 部分: 玻璃丝包铜圆绕组线一般规定 》 GB / T和 7第67224.部2分4—:2020080《玻璃丝包绕组线 级浸漆玻璃丝包铜圆线和玻璃丝包漆包铜圆线 》进
Preparation of High Temperature Resistant Insulating Paint and
Its Application in Fibre Covered Copper Wire
SUO Jin-xuan,LI Fu,LING Chun-hua
( Shanghai Electric Cable Research Institute,Shanghai 200093,
但不耐高温。 利用环氧改性有机硅树脂制得的低,
绝缘漆同时具有二者的优点
[1, 2],可以用来浸渍玻
填满漆,进而提高电场璃丝包电磁线上的纤维间隙,
均匀性和击穿强度,同时改善玻璃丝包线的机械强 度、防止潮气的吸附和电绝缘性能。
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少于 至击穿时读取电压值
按图 位置在试样每面至少测定 点击穿电压 然后在击穿点附近测量漆膜的厚度 铜片上每面任
何处的漆膜厚度均应为
电极边缘与样板边缘的距离及击穿点间的距离不少于
见图
每块样板击穿强度
图 三 计算方法及精确度 按下式计算
式中
试样击穿时的平均电压
漆膜平均厚度
每次测定须用两块样板 两块样板平均值为该试样的击穿强度 每块样板击穿强度之值 精确到
从水中取出到测定完毕不得超过
热态测定 将高压电极置于绝缘良好的专用恒温烘箱中 升温至产品标准规定的温度 然后放入试
样 在此温度下保持
后进行测定
测定步骤
按 绝缘漆漆膜制备法
制备两块试样 以涂漆铜片为接地电极 放置于高压电极下
进行试验 作用于试样上的电压 由零位开始以连续均匀平稳的速度升高 自开始至击穿为止时间应不
与平均值之差应不大于平均值的 否则应重新制备样板进行复验
注 试验时如有飞弧现象发生 可使用防飞弧罩 该点测定值应舍去
线路见图
图
电源开关
调压变压器 电压表
试验变压器
过电流继电器
和 电极和试样
高压变压器 交流电源的频率应为
电源的电压为波形失真率不大于
变压器的容量必须保证其次级额定电流为
过电流继电器 其整定电流应使高压变压器的次级电流小于其额定值
电压表的精确度为 级
电压调整装置 应能均匀的调整电压 跳动不超过
试验时高压电极应符合下列规定 以紫铜或黄铜制中华人民共和国化学工业部 发布 上 海 市 化 学 工 业 局 提出
年 月 日 实施 上 海 开 林 造 漆 厂 起草
接触漆膜的电极底部应经常保持平整光滑
二 测定方法
测试条件
常态测定 在恒温恒湿条件下测定
受潮测定 试样在
蒸馏水中全浸 后取出 用滤纸吸干漆膜表面水分即进行测定 试样
中华人民共和国化学工业部
部标准
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
北京
中华人民共和国化学工业部部标准
绝缘漆漆膜击穿强度测定法
代替 第组
本标准适用于绝缘漆漆膜击穿强度的测定 系在一定条件下 采用连续均匀升压的方式对漆膜施加 交流电压直至击穿 击穿电压值与漆膜厚度之比为击穿强度 以千伏 毫米表示
一 一般规定
材料和仪器设备 紫铜片 热态电性能测定专用恒温烘箱 击穿强度测试仪 该仪器系由高压变压器 过电流继电器 电压调整装置和电压表等主要部件组成