螺丝基础知识(2010-11)讲解
螺丝的基础知识共23页word资料
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
螺丝的基本知识、制作过程
螺丝的基本知识、制作过程
一文了解螺丝的基本知识、制作过程，一起来看看，有的点还是比较直观的！
螺丝基础知识
螺丝的有关术语
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。
螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。
螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
2.常见的英文表示：
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
3.螺纹的定义：
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用
1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的连接密封。
螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式。
螺丝基础知识PPT课件
蔡俊容
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主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程 十、非标订做
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紧固件标准
• 标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们 在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：
• 镀黑内六角机丝1/4-20*1”
表面处理—头型—牙型—直径—牙—长度 • 镀镍六角螺母M3 • 镀白垫片3*10*0.8 • 镀彩弹介2
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九 工艺流程
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五金件主要加工方法 一、铸件 二、锻造件 三、车床件 四、冲压件
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铸件是在模子内烧铸成形的
• 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体 并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工 艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础 工艺之一，特点是需要开模，模具费较贵， 普通的模具需要3000元以上，开模时间也 较长，10天以上，属于大批量生产的产品， 工厂设备投入较大。
等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要 用1022材料。）
• 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，
CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
• 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
• （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。9
电镀
抛光 挂度 电镀
电镀： 镀镍 镀彩 镀黑 黑锌 黑镍 达克罗
镀锌 镀铬
螺丝的基本知识
螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。
常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。
不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。
例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。
二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。
在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。
三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。
对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。
螺丝知识
关于螺丝的一些基础知识根据GB/T 3098.1-2000规定，螺纹紧固件按其机械性能，分为3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9几个性能等级。
性能等级用数字和“.”表示，点前数字乘100即为螺栓的抗拉强度，点后数字乘点前数字再乘10，即为螺栓的屈服强度，单位为MPa。
常用的性能等为8.8，但很多都没有达到国家标准，推荐采用12.9级的紧固件，一般螺钉上都有印。
3、螺纹配合最好组合成 H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
（三）、螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号（相同）中径公差代号三、机械螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、中径（D2、d2）：D2=d2=D（d）－2x3H/8 ,式中H为原始三角形高：H=（√3 /2）P=0.866025P(60O牙山角); H=0.960491P(55 O牙山角) （三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。
（四）、螺距（P）：为相邻牙在中径线上对应两点的轴向距离或相邻牙山或两相邻牙谷间的距离。
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。
规格牙距规格称呼径牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0（五）、牙型半角（α/2）：牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，普通螺纹牙型半角为60O/2，韦氏牙（BSW）螺纹牙型半角为55O/2 。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。
同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
螺丝基础知识
螺丝基础知识第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 1234567 89 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4??以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)， 5#(3.2)， 6#(3.5)， 7#(3.9)， 8#(4.2)， 10#(5.5)，12#(6.3) 4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：规格粗牙细牙牙数牙距牙数牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8#9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11 三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
螺丝基础知识简介
牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上，有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用
螺丝基础知识(2010-11)讲解
螺丝基础知识目录▪一、螺丝制造工艺过程▪二、螺丝材料▪三、螺丝头型▪四、螺丝牙型▪五、组合螺丝▪六、热处理▪七、表面处理▪八、防松处理▪九、日信螺丝命名规则1螺丝材料一、材料种类：21.常用低碳钢牌号：1006(SWRCH6A)、1008(SWRCH8A)、1010(SWRCH10A)、1012(SWRCH12A)、1015(SWRCH15A)、1018(SWRCH18)、1022(SWRCH22A) 等(括号前面是美标牌号，括号里面是日标牌号)2.常用中碳钢牌号：10358(SWRCH35K)、1040(SWRCH40K)、1045(SWRCH45K) 等3.常用不锈钢材料：SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420、SUS430、SUS431、SUS416等4.常用铬合金钢：35ACR、40ACR等5.常用锰合金钢：65Mn 等6.常用硼合金钢：10B21等7.常用铬钼钢：SCM415、SCM420、SCM435 等8.常用铜材：H65、H68、H70、磷青铜等二、日信公司常用材质及其性能：34三、各种性能等级适用的材料和热处理(参考GB3098.1)注：1、3.6、4.8、5.8、6.8级允许采用易切削钢制造，其硫、磷和铅的最大含量分别为0.34%、0.11%和0.35%2、对于8.8级，为保证良好的淬透性，大于M20的紧固件，必须采用对10.9级规定的合金钢。
3、合金钢应含有一种或几种铬、镍、钼或钒的合金元素。
4、对10.9、12.9级的材料，应具有良好的淬透性，以保证螺纹截面的芯部在淬火后、回火前得到约90%马氏体组织。
55、由低碳马氏体钢制造的产品，应在性能等级代号下加一道横线，即10.9.6、对于8.8级、不小M20的紧固件，可以采用425O C的最低回火温度。
四、各种常用材质牌号对比67五、热处理材料中各类元素对钢的性质的影响1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
螺丝基础知识
第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)，5#(3.2)，6#(3.5)，7#(3.9)，8#(4.2)，10#(5.5)，12#(6.3)4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O 或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
五. 头部槽号第二部分材料碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
螺丝的种类和拧紧方法ppt课件
螺丝的形状分为很多种类。特别是最近世界各厂家开发中的有无数之多。按一般分类，母 螺丝有螺母，公螺丝有螺丝、小螺丝、固定螺丝、透平螺丝、木螺丝等。另外，小螺丝中 按头的形状分为圆形、蝶形、平圆形、锅形、扁圆形、接线螺钉、这里还分一字形和十字 形。 通常所说的螺栓是指头的形状为六角型的螺丝，但其中也有四角､平头､圆头的。当然、螺 母中也和螺丝一样分为四角、圆的等。 螺丝还有根据用途的叫法。 例如钟表、自行车、建筑、汽车、机械、船具、等使用目的 不同其材質､規格等也不同。
可调整长度！
安装在左用右用的螺丝不是同样的。 右側的踏板不能安在左側・・・
单側是反螺丝！ 30
螺丝的小知识
「螺丝」是我们身边经常使用的金属部件，如果使用不当的话，有时会发生「螺丝」的松 动、掉落。
「螺丝」的拧紧也需要某种程度的技术和了解一定的有关知识。 在此介绍一部分有关「螺丝」拧紧的小知识。
１． 「螺丝」拧松时，会发生因拧紧不足，螺丝松动
一般情况下螺栓拧的过紧的话，螺栓自身损坏、带孔十字螺丝的十字孔螺丝转动的先端损坏。 普通的螺母（软鋼和黄銅制）和对象材质设置母螺丝部件时，使用高強度螺栓（例如六角带孔 螺栓等）拧的过紧时，母螺丝会损坏。这时，作业人员不会发现母螺丝的损坏。拧到合适为止， 要注意不能拧坏。拧紧后如果给予其他什么的負荷的话，「螺丝」和周围部件就会损坏，由此 的变形会发生螺丝松动。
锥形销
带槽弹簧销
9
10
六角螺栓
带头螺栓 六角带孔螺栓
代表性的螺丝俗称。
校正螺丝規格的工具
扁圆螺丝 螺丝
平头螺丝
定位螺丝
六角螺母（螺母）
垫圈 弹簧垫圈
螺距量仪
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螺丝加工 用以下工具可以加工出Ｍ２～Ｍ１２左右。
螺丝的基础知识介绍ppt课件.pptx
密封螺纹
第一章 基础知识
3.几何参数：
牙距/螺距
牙顶
外径(公称直径）
小径d1 中径D1 大径d 大径D 中径D2 小径D1
英制的牙距表示 25.4mm内的牙数
牙底
内径
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第二章 螺丝
第二章 螺丝
1.常用螺丝示意：
一字 F型
十字 C型
内六角
盘头 沉头
第二章 螺丝
2.螺丝的标注格式：. 螺纹代号——螺纹公差带代号（中径、顶径）——旋合长度 M10x16
目录
1
基础知识
2
螺丝
3
相关表单
第一章 基础知识
1.计量单位：
长度计量单位
公制
米（m） 毫米(mm) ......
中国 日本 等
25.4mm=1inch
英制
英寸（inch) ......
英国 美国 等
第一章 基础知识
2.螺纹：
一种固定在内表面或外表面，是均匀螺旋形状
螺纹
内螺纹、外螺纹
普通螺纹
传动螺纹
目录
1
表单
1.常用螺丝规格表：
规格
M2.0 M2.5 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M7.0 M8.0 M9.0 M10 M11 M12 M14 M16 M18 M20
牙距mm
0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8
格
(kgf-cm)钢、铁
M1 M2 M2.5 M3 M4 M5 M6
0.15～0.195 1.50～0.195 3.20～4.16 6.00～7.80 14.00～18.20 29.00～37.70 49.00～63.70
螺纹基础知识
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奥氏体不锈钢：在常温下具有 奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约 18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时， 具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬 镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和 在此基础上增加Cr、Ni含量并加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展 起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈 钢无磁性而且具有高韧性和塑性， 但强度较低，不可能通过相变使之 强化，仅能通过冷加工进行强化。 铁素体不锈钢：在使用状态 下以铁素体组织为主的不锈钢。含 铬量在11%~30%，具有体心立方晶 体结构。这类钢一般不含镍，有时 还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元 素，这类钢具导热系数大，膨胀系 数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优 良等特点。 马氏体不锈钢：通过热处理可 以调整其力学性能的不锈钢，通俗 地说，是一类可硬化的不锈钢。典 型牌号为Cr13型，如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬 度较高，不同回火温度具有不同强 韧性组合。
螺纹基础知识
目錄
• 螺丝制造流程 • 原材料简介 • 螺丝成型原理 • 螺纹基础知识 • 耐落简介
计量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位 为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等 东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸 （inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用 较多。
螺栓，螺钉和螺柱性能等级制度如下：
螺栓，螺钉和螺柱性能等级制度如下：
材料：对性能等级为8.8-12.9级的紧固件，下表规 定了最低回火温度，是必须遵循的．根据供需双方协 议，当供方能保证机械性能时，可以采用下表以外的 材料．
一 3.6，4.6，4.8， 5.8，6.8级允许采 用易切钢制造，其 硫，磷及铅的最大 含量为：．硫0.34 ％；磷0.11％；铅 0.35％．二 合金 钢应含有一种或几 种铬，镍，钼或钒 的合金元素．由低 碳马氏钢制造的产 品，应在性能等级 代号下加一横线．
螺丝基础必学知识点
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。
4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺丝基础知识
螺丝基础知识第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8′′×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4′′以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#， 10#， 12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和⽤途可分为三⼤类：（⼀）、普通螺纹：⽛形为三⾓形，⽤于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗⽛和细⽛螺纹两种，细⽛螺纹的连接强度较⾼。
（⼆）、传动螺纹：⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。
（三）、密封螺纹：⽤于密封连接，主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
⼆、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩，配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（⼀）、对统⼀英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越⾼，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，⽽且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数⽬越⼤公差越⼩，如图所⽰：（三）、⼩径/⽛底径（D1、d1）：为外螺纹⽛顶或内螺纹⽛顶相重合的假想圆柱的直径。
（四）、螺距（P）：为相邻⽛在中径线上对应两点的轴向距离或相邻⽛⼭或两相邻⽛⾕间的距离。
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螺丝基础知识
目录
▪一、螺丝制造工艺过程
▪二、螺丝材料
▪三、螺丝头型
▪四、螺丝牙型
▪五、组合螺丝
▪六、热处理
▪七、表面处理
▪八、防松处理
▪九、日信螺丝命名规则
螺丝材料
一、材料种类：
1.常用低碳钢牌号：1006(SWRCH6A)、1008(SWRCH8A)、1010(SWRCH10A)、1012(SWRCH12A)、1015(SWRCH15A)、
1018(SWRCH18)、1022(SWRCH22A) 等(括号前面是美标牌号，括号里面是日标牌号)
2.常用中碳钢牌号：10358(SWRCH35K)、1040(SWRCH40K)、1045(SWRCH45K) 等
3.常用不锈钢材料：SUS302、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS410、SUS420、SUS430、SUS431、SUS416等
4.常用铬合金钢：35ACR、40ACR等
5.常用锰合金钢：65Mn 等
6.常用硼合金钢：10B21等
7.常用铬钼钢：SCM415、SCM420、SCM435 等
8.常用铜材：H65、H68、H70、磷青铜等
二、日信公司常用材质及其性能：
三、各种性能等级适用的材料和热处理(参考GB3098.1)
注：1、3.6、4.8、5.8、6.8级允许采用易切削钢制造，其硫、磷和铅的最大含量分别为0.34%、0.11%和0.35%
2、对于8.8级，为保证良好的淬透性，大于M20的紧固件，必须采用对10.9级规定的合金钢。
3、合金钢应含有一种或几种铬、镍、钼或钒的合金元素。
4、对10.9、12.9级的材料，应具有良好的淬透性，以保证螺纹截面的芯部在淬火后、回火前得到约90%马氏体组织。
5、由低碳马氏体钢制造的产品，应在性能等级代号下加一道横线，即10.9.
6、对于8.8级、不小M20的紧固件，可以采用425O C的最低回火温度。
四、各种常用材质牌号对比
五、热处理材料中各类元素对钢的性质的影响
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展
性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
螺丝头型一、螺丝打头工序示意图：
二、螺丝头型种类：
垫片组合螺丝
垫片组合螺丝是用专用机品或人工将垫片套进打好头的光胚然后经过搓机搓牙而成的
螺丝牙型
一、螺丝搓牙工序示意图：
/SW BW
/BW
/SW PW
/SW
/PW
代号平垫组合名称示意图5
4321序号弹垫组合弹平垫组合外齿垫片组合
弹垫+外齿垫片组合
弹垫+外齿垫片组合
外齿垫片组合
弹平垫组合弹垫组合序号678910
示意图名称平垫组合代号
/AW
/AZ
/TSQ-8
/SQW
/CW
常见的垫片组合螺丝
二、螺丝牙型种类：
特殊牙:倒扣牙，麻花牙,网花纹,直纹
Taptite TYPE-C S 型
适用于铁板
Taptite TYPE-S S 型适用于铁板Taptite TYPE-P P 型适用于塑胶双丝牙Taptite TYPE-B (B 型) (适用于塑胶和铁板)
三角牙
钢牙
自攻牙(一般需热处理)
机械牙(锁螺母,螺孔)螺纹
双底径牙(PT 牙）高低牙(有尖尾(A-HL)，平尾(B-HL)两种)
A 牙(尖尾)
B 牙(平尾)
AB 牙(尖尾)(尾部形状与A 牙一样；牙距，牙径与B 一样)C 牙(形状，牙距，牙径与机械牙一样，尾部束尾)BT 牙(在B 牙的基础上割尾)
T 牙(在C 牙的基础上割尾)
爪牙(在B 牙及C 牙的基础上多几道沟)双丝牙(分平尾及尖尾)
(一般分3.6级~12.9级)
示意图:
三、牙尾末端形状：
热处理
一、热处理种类：螺丝热处理一般分为两种
(1)表面硬化：渗碳，用HA表示，一般采用低碳钢
(2)调质处理：用HT表面，一般采用中碳钢或合金钢
二、热处理相关知识
<->、热处理方式：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。
调质钢：淬火后高温回火（500-650℃）
渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃）
低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。
但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对其影响程度不同。
所以为了获得良好的综合机械性能，可分别采取以下途径：
1、选取低碳（合金）钢，淬火后进行低温250℃以下回火，以获得低碳马氏体。
为了提高这类
钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。
2、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温（500-650℃）回火（即所谓调质处理），使其
能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。
如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的
含金调质可采取低温回火，则得到所谓“超高强度钢”。
3、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种（如60，70 钢）以及一些高碳钢（如80，90 钢），如
果用于制造弹簧，为了保证高的弹性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。
<二>、作业流程：
1、调质钢：
退火（珠光体型钢）
<1>
高温回火（马氏体型钢）
正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。
<2> 淬火：将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性
加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。
处于淬火状态的钢，塑性低，内应力大。
<3> 回火：
A、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左右进行高温回火，对回
火脆性敏感性较大的钢，
回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生。
B、若要求零件具有特别高的强度，则在200℃左右回火，得到中碳回火马氏体组织。
2、弹簧钢：
<1> 淬火：于830-870℃进行油淬火。
<2> 回火：于420-520℃左右进行回火，获得回火屈氏体组织。
3、渗碳钢：
<1> 渗碳：化学热处理的一种，指在一定温度下，在含有某种化学元素的活性介质中，向
钢件表面渗入C 元素。
分预热（850℃）渗碳（890℃）扩散（840℃）过程
<2> 淬火：碳素和低合金渗碳钢，一般采用直接淬火或一次淬火。
<3> 回火：低温回火以消除内应力，并提高渗碳层的强度及韧性。
表面处理(电镀)
一、表面处理种类：
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀
金属析出并沉积在部件上。
一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。
其结果是钢件表面
上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
热浸镀铝是一个类似的过程。
3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
二、电镀的基本流程
前处理----热脱脂槽、电解脱脂槽、除锈槽
电镀
后处理---- 钝化槽、过镍架、防锈油等
三、螺丝电镀颜色之中英文术语缩写对照：
防松处理
螺丝的防松处理一般以耐落为主，耐落螺丝的防松原理是以特殊的技术将工程塑胶永久附著在螺丝牙上，使螺丝螺帽在锁紧过程中工程塑胶被挤压产生强大的反作用力，增加螺牙间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力，可彻底解决螺丝，螺帽松动问题。
耐落螺丝规格表
参考标准:IFI524
日信螺丝命名规则
螺丝规格书写排列顺序：
直径×长度－介子直径－头型－牙型－头槽型－头底主模形状－牙尾末端形状－/穿介子－加硬－电镀颜色－材质－特定牙长或特定未搓牙部分长度－特别要求
附文件：QS-ME-01--螺丝标注方式标准。