水轮机导水机构安装技术(最新版)
水轮机导水机构安装技术(新版)
水轮机导水机构安装技术(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改水轮机导水机构安装技术(新版)机坑清扫、测定和导水机构预装时，机坑内应搭设牢固的安全平台。
导叶安装时，作业人员应注意力集中，严禁站在固定导叶和活动导叶之间，防止挤伤。
吊装顶盖等大件前，组合面应清扫干净、磨平高点，吊至安装位置0.4m~0.5m处，再次检查清扫安装面，此时吊物应停稳，桥机司机和起重人员应坚守岗位。
导叶轴套、拐臂安装时，头、手严禁深入轴套、拐臂下方。
调整导叶端部间隙时，导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。
转轮四周应设置防护网，人员通道应规范畅通。
在蜗壳内工作时，应随身携带便携式照明设备。
导叶工作高度超过2m时，研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。
水轮机室和蜗壳内，应设置通风设施。
在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时，水轮机室和蜗壳内的其他工作应停止。
水轮机室和蜗壳内的通道应保持畅通，不得将吊物孔作为交通通道或排水通道。
采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时，作业人员应做好安全防护。
采用金属喷涂法处理工件缺陷时，应做好防护防止高温灼伤。
²导叶进行动作试验的注意事项导叶进行动作试验前，应对水轮机室和座环导叶部位进行检查，并通告相关人员撤离，试验时应在水轮机室、蜗壳进人门处悬挂警示标志，并设专人监护，无关人员不得进入。
操作人员与水轮机室、蜗壳内检查人员应有可靠的信号联系，每次检查前应与检查人员联系确认。
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺
某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺发布时间：2022-08-12T01:53:03.727Z 来源：《中国建设信息化》2022年7期作者：衡鑫[导读] 某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
衡鑫陕西能源电力运营有限公司，陕西西安 710016）摘要：某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
为了在正式安装前及早的发现导水机构各部件装配过程中可能出现的制造误差等问题，在吊入转轮后保证顺利安装[1]，需要进行导水机构的预装配。
预装主要任务及要求有：顶盖和底环的同心度达到设计要求；活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜；立面及端面间隙满足设计要求；底环钻孔以及预装顶盖定位销钉。
本文简述了某电站导水机构的预装工艺、技术要求。
关键词：导水机构；机组中心；同心度；端面间隙；立面间隙 pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology HENG XinAbstract：pumped storage power station Turbine guide water institutions with large size, parts, assembly process and assembly of high demand. In order to early find artifacts before formal installation manufacture error may occur in the process of assembly and can be installed successfully after hanging into the wheel. Therefore, Turbine guide water institutions preassembly is required. With main task: The top and bottom ring of concentricity to meet the design requirements;Activity guide vane flexible rotation, no regularity of tilt; Elevation and side clearance meet the design requirements; Bottom ring and drilling head positioning pin.This paper briefly describes pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology, technical requirements, And pay attention to the problems in the process of software pre-installed. Key words: Turbine guide water institutions; The unit center; concentricity; End clearance; The facade clearance1.前言某抽水蓄能电站位于广东省深圳市盐田区和龙岗区交界处。
关于水轮机导水机构安装
关于水轮机导水机构安装王新【摘要】在水利发电站中，水轮机是一种非常重要的生产设备。
在安装水轮机的过程中，导水机构的安装质量在很大程度上影响着水轮机的运行效率，为此必须要重视起水轮机的导水机构安装施工作业。
现本文就以哈达山水利枢纽工程一期水电站的水轮机为例，来详细介绍其导水机构的安装方法，以供参考借鉴。
【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)013【总页数】1页(P51-51)【关键词】水轮机;导水机构;安装;导叶【作者】王新【作者单位】浙江双富电力设备有限公司，浙江杭州 310030【正文语种】中文哈达山水利枢纽工程是松花江干流中的一座重要水利工程,为了保证其水利发电生产效益,该水电站引用了国外的三叶片转轮水轮机,以提高水轮机组的过流量。
在该水轮机组的安装过程中,导水机构的安装是一个重点,以下本文就着重对其安装技术方法安装注意事项进行分析探究。
根据哈达山水利枢纽工程(一期)水电站的工程参数,我公司与俄动(Leningradsky Metallichesky Zavod)公司联合,选用俄动公司优秀三叶片转轮GZ(nπrκ7)-WP-470,其轮毂比为0.3,模型最高效率92.83%,该转轮具有较大的过流量及良好的能量性能及空化性能。
该贯流式水轮机的结构较为特殊,引各家之长,形成了自己的特色。
其中水轮机导水机构的主要构成和特点如下所示：1.1 导水机构的组成。
一般来讲,导水机构的构成主要是由底环、活动导叶、顶盖、支持盖、导叶臂、套筒、连杆、控制环和接力器等组成。
导水机构为圆锥形结构,由接力器带动其动作。
导叶安装在导水机构内、外导环之间。
导叶的内外轴承使用了自润滑球面轴承,以消除水轮机起动、甩负荷过渡过程中,导叶内、外导环相对变形引起的影响。
导水机构外导环由Q235-A钢板焊接而成,分别和上游侧的外壳体、下游侧的转轮室通过法兰和螺栓联接。
导水机构内导环也由钢板焊接而成,通过法兰与上游侧的内壳体联接。
轴流定桨式水轮机安装、使用、维护说明书
ZDXX-LM-160水轮机安装、使用、维护说明书目录一、概述 (2)二、基本数据 (2)三、结构说明………………………………………… 2～3四、安装说明………………………………………....3～5五、使用维护说明…………………………………….5～7六、运输说明 (7)七、标记说明 (7)八、常见故障及处理办法……………………………8～9１一、概述水轮机是将水能转换为机械能的水力原动机，它适用于中、小型电站，供发电之用，其出力的大小取决于工作的水头和流量。
型号说明：ZDXXX－LM－160型水轮机ZD－表示轴流定浆式xxxx－表示转轮型号L－表示主轴布置为立式M－表示明槽式160－表示转轮标称直径为160cm二、技术数据1、使用范围：型号 ZDxxx－LM－160适用水头HP（米） 2.5～6流量Q（米3/秒）4～20转速n（转/分） 150～500出力N（千瓦）100～1000旋转方向由上向下看为顺时针调速方式自动或手动传动方式法兰直联三、结构说明本水轮机为轴流定浆式，水自引水渠道、前池、拦污栅和启闭闸门进入水轮机室，经活动导叶引向转轮，在水力作用下，使转轮旋转，然后由主轴通过法兰与发电机直联传动，把机械能转变为电能，由转轮流出的水，经尾水管流入尾水渠道。
当负荷变化时，通过水轮机的导水机构来调节过流量，以保证机２组稳定在额定转速下运行。
导水机构的开闭，通过调速器完成。
1、转动部分转轮是水轮机的核心零件，通过它将水能转换为机械能，其结构采用铸钢组焊（或组装、整铸），叶片型线采用我国研制的性能先进的转轮模型换算而成，转轮体下部的泄水锥用螺钉紧固，为使过流表面光滑平整，泄水锥与转轮体联接后，凹陷处灌注环氧树脂或铅，并修磨平整光滑。
主轴采用法兰刚性联接，其上轴端是法兰与电机法兰端面配合，通过螺栓传递扭距；下轴端是法兰与转轮体端面联接，通过端面横销及紧固螺栓传递扭矩，主轴与橡胶瓦水导轴承配合。
1、导水机构导水机构的作用是将来自引水室的水流，以一定的速度和方向引入转轮，形成转动前所需的均匀能量，控制环在转轮室上端面可以转动，借助于连板销、连板、导叶销，调节导叶的开度，改变过流量，调节负荷的大小，同时当需要停机时，可关闭导水结构，封住水流。
论水电站导水机构的安装技术
论水电站导水机构的安装技术摘要:导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,针对水轮发电机组导水机构安装过程中极易发生吊装变形问题,结合工程实例,对水电站导水机构的安装作浅述。
关键词:水电站导水机构安装导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前形成环量,并根据机组的功率要求调节流量,水轮机停止运行时导叶关闭切断水流,导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、连杆、重锤、及锁定装置等。
导水机构装配前,各部件均应清扫、检测、预装配。
在安装间组装成整体。
再吊入机坑与管形座把合就位。
1 施工流程设备到货验收→外配组装→导叶组装→内配组装→安装调整→整体吊装→调整、找正→控制环组装→检查、验收。
2 导水机构安装2.1 零部件预配装(1)开箱检查导水机构各部件(套)的数量,将经清扫检查后的导叶轴头、导叶下轴孔、导叶轴套、导叶下轴、导叶拐臂等进行安装前的预配装。
(2)对有编号的零部件必须按照编号进行预装配,不得随意对换;对有间隙配合的零件,如轴套、密封环等应检查配合间隙。
2.2 导水机构在安装场装配导水机构组装前应制作好内、外配水环装配所需的支敦。
外配水环的支敦高度应能满足导叶能顺利插入的需要,要求内配支敦顶面高程比外配支敦顶面高程的高差为560mm。
内、外配水环的摆放方位应考虑使导水机构翻身起吊时能顺着桥机主、副钩所在的同一直线方向。
2.2.1 外配水环拼装(1)对外配水环组合缝面等部位,清扫干净无高点后,将外配水环进水边法兰朝下放在垫平的地面上进行组合,组合后其间隙0.05mm 塞尺检查不能通过,上下游法兰面应无错位现象。
(2)再把合螺栓的螺纹部分涂一薄层润滑脂,把上螺栓并应对称进行预紧。
把合后,组合面应严密无缝,用塞尺检查。
(3)将预装配了的导叶套筒按编号顺序装入外配水环上的轴套孔内(8～10个),装配时套筒与外配水环上的轴套孔配合面应涂润滑脂,剩余(6～8个)套筒待导叶穿入外配孔内后再按编号装入。
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言：大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中，对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点：该工法具有以下几个特点：1. 结构简单：导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成，结构简单，易于安装。
2. 施工效率高：采用模块化设计，可以提前制作好导水机构的各个组成部分，并在现场进行快速安装，大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进：采用数控技术和三维建模技术，可以精确控制导水机构的尺寸和形状，保证施工质量。
4. 易于维护：导水机构采用模块化设计，可以单独更换导叶和导轮，方便后期维护和修理。
三、适应范围：该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构，适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理：该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理，通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行，其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺：施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶：首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装，并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管：根据导水机构的布置方案，将导顺管进行焊接和安装，并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理：在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理，确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试：进行导水机构的调试工作，包括流量、压力等参数的测试，并进行必要的调整。
6. 完善细节：整理导水机构周围的设备和管线，确保施工质量。
六、劳动组织：施工工艺中需要进行劳动组织，确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间，并保证施工进度和质量。
乐滩水电站水轮机导水机构安装新方法
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第 ２ 卷第 ３期 ５ ２ ０ 年第 ３期 ０６
红 水 河
Ｈｏ ｇ ｈ ｉ ｖ ｒ ｎ Ｓ ｕ Ｒｉ ｅ
Ｖｏ ． ５． ． １２ Ｎｏ ３ Ｎｏ ３． ０ ６ ． ２ ０
乐滩水 电站 水轮机 导水机构安装新方法
面 总长 的 １５ ／。
定水头 １． 最大水头 ３ ． 最小水头 ８ ６ ９ ５ｍ， １ ５ｍ， ．５ ｍ， 额定流量 ８３ ９ｍ ， ６ ． ３额定转速 ６ ． ／ ｎ 机组 ２ ５ｒｍｉ，
俯视顺时针旋转。
（ ）导 叶上 、 下轴孔 同心度 不大 于 Ｏ ３ ３ 中、 ．Ｏ ｍ 以保证 活动导叶转动灵活。 ｍ， （）导叶装上密封条后立面间隙一般为零 ， ４ 局 部间 隙不 大 于 Ｏ １ ｍ； 面总 间隙 为 ２ ３ ～ ． ５ｍ 端 ．８
３ 技术要求
（ ）各部件的加工组合面必须清除所有毛刺 ， １ 在所有转动部位涂上钙基润滑脂 。 （）导水机构各 环形部件把合 面必须紧密接 ２ 触， 间隙一 般不 大 于 ０ ０ ｍ， 部不 大于 ０ １ ．５ ｍ 局 ．０ ｍ 深度不超过测量深度的 １３ 长度不超过把合 ｍ， ／，
５ ２ ｌｎ ． ２ ｒｌ ｏ ｌ ＇
２ 导水机构 的基本概况
水轮机导水机构 主要 由底环、 活动导叶、 顶盖、 支持盖、 叶臂 、 筒、 导 套 连杆、 控制环和接力器等组 成 。其中底环高 ８０ｍ 最大直径 １ ４ Ｉ ， ４ ｍ， ３２０１Ｔ ＴＩ １ 重 ７ ６ ｇ 活动导水叶 （ ２ ９８２ｋ ； 共 ８件） ４１０ｍ 高 ６ ｍ，
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荣圣琦 ： 乐滩水 电站水轮机导水机构安装新 方法
不灵活的现象 ， 并能向四周倾斜 ， 否则应对轴瓦的孔
最新导水机构安装方案
一、工程概况善泥坡水电站位于北盘江干流中游河段的贵州省六盘水市水城县顺场乡境内，距水城118km，距贵阳362km。
本电站装设SF90-30/7800立轴悬式发电机2台，单机额定出力为90MW/102.86MVA，额定转速为200r/min，由天津市天发重型水电设备制造有限公司生产。
机电设备安装工程由我公司承接。
二、施工依据（1）座环装配图、导水机构装配图以及零部件图（2）厂家安装说明书（3）水轮发电机组安装技术规范GB/8564-2003三、计划工期1#机组到水机构预装工期为2014年3月9日至2014年3月15日；1#机组到水机构安装工期为2014年4月25日至2014年5月2日；2#机组导水机构预装工期为2014年3月13日至2014年3月24日；2#机组导水机构安装工期为2014年6月11日至2014年6月18日；四、安装流程五、安装步骤1、机组中心测定座环是机组安装的基准件，座环的中心也就是机组的中心。
座环埋设以后，其中心位置和轴线已经确定，但并没有具体地表达出来。
在安装其它部件时要以机组轴线为准调整位置，下机架、定子、上机架必须先预装调整找好同心度。
因而应当事先测量并用钢琴线表达座环的轴线。
a复查座环的安装质量座环安装的主要质量指标有三项：中心位置、高程和上、下平面的水平度，其中对水平度的要求最严，误差应小于0.04mm/m。
复查时常在座环上均匀划分8个或16个测点，用平梁加框形水平仪检查顶平面的水平度情况。
同时用水准仪复查高程，还用钢板尺检查座环上、下平面以及各道镗口之间的高度。
如果座环尺寸符合图纸要求，但水平度超出允许的误差范围，就要用磨、锉等方法进行修整，而且必须对顶平面和下平面同时修磨，直到水平度符合要求为止。
b测定并表达机组轴线以座环的第二道镗口来测定其中心位置。
测定的具体方法是：(1)设置中心架、求心器，用重锤悬挂钢琴线。
(2)用钢板尺或钢卷尺测量第二镗口四周的半径，从而初步调整钢琴线位置。
导水机构安装措施
导水机构安装措施1. 概述导水机构是调节水轮机流量的部件，并使水流在进入转轮前形成一定的进口环量。
在机组负荷发生变化时，通过它的调节，保持机组的运转速度不变。
索风营电站机组的导水机构包括：底环、导叶、顶盖、导叶套筒、控制环，及操作机构（导叶臂、转臂、连板偏心销等）、动力机构（接力器）等。
其中底环和顶盖为整体结构。
与国产常规机组相比，其特点有：底环与座环之间（每块导叶套筒的下方）有24块调整垫、48个锥销（每块导叶下2个B35），顶盖和座环之间有108块调整垫、12个锥销（均布B30），接力器与基础之间增加了前基础板和调整板。
导水机构预装准备工作对到货设备开箱检查，查看设备是否齐全和是否存在设备缺陷。
对设备的所有零件进行检查，若设备有缺陷应报监理工程师认可，并提出处理意见，提前进行补救。
对拆除的部件做好防潮措施。
清除零件的铁锈，对已装配好的部件拆除前做好标记。
编制施工工艺卡，对施工班组进行技术交底。
导水机构预装措施的编制依据1《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564－2003）。
2 阿尔斯通电机厂图纸和技术文件。
2.施工程序2.1机坑清扫测定：机坑清扫测定工作在机坑形成，土建交付安装工作面后进行，此项工作主要是清理水轮机安装工作面，拆除机坑里衬以及蜗壳尾水管内部支撑，复测、检查座环、接力器基础板在混凝土浇注完成之后的变形情况，确定座环的圆度、同心度、水平、高程等是否满足机组安装要求。
2.2蜗壳内部支撑拆除：﹡办理工作面交接手续后即可拆除机坑里衬的内部支撑，拆除支撑时利用桥机配合。
﹡机坑里衬的内部支撑拆除后在尾水锥管布置工作平台，进行蜗壳内部支撑的拆除工作，拆除时自上而下采用碳弧气刨或割枪在离管壁3mm以上割除，然后打磨平整，防止损伤母材。
﹡蜗壳所有的旱缝内表面及支撑的切割部位打磨后按图纸的要求进行涂漆。
﹡拆除的支撑从蜗壳内人工搬运至布置在尾水锥管上的工作平台上，利用厂内桥机吊出。
3.座环清扫测量；﹡使用角向磨光机、平面磨光机的工具彻底清理座环、基础环上的焊疤、水泥沙浆等，将座环、基础环等安装面打磨出金属光泽，使用丝锥等工具清理检查座环、基础环上的连接螺栓孔。
第六章水轮机的导水机构
能源动力工程学院 何宝海
第二节 径向式导水机构的几何参数
6.导叶开度 a0
反映导叶安放位置的参数，其大 小为从一个导叶的出口边到相邻 导叶体的最短距离。
径向开度、相对开度、最大开度、 最大可能开度和最优开度。 径向开度
Dr a0 r z0
导叶位于径向位置 时尾部圆直径
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2.在水轮机转轮前布置多个导叶,它们在调节时作同步
的绕自身轴线转动，有如百叶窗一样，只改变水流过 水断面面积，水流流径该通道，水头损失很小。
能源动力工程学院 何宝海
第一节 导水机构的分类
圆柱式导水机构 圆锥式导水机构 径向式导水机构 斜向式导水机构 轴向式导水机构
圆盘式导水机构
能源动力工程学院 何宝海
可见在水轮机转速和水头不变的情况下，流量的调 节可通过改变三个量来达到：导叶高度，导叶出口 角，以及转轮叶片出口角。（调节流量的方法）
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第四节 导叶的类型及选择
一、导叶翼型的类型
0
负曲率
0
对称型
0
正曲率
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第四节 导叶的类型及选择
第二节 径向式导水机构的几何参数
3.导叶分布圆直径D0
导叶分布圆直径是水轮机很 重要的结构参数，其值的大 小对机组的体积和重量影响 很大，所以尺寸要尽可能缩 小。
。
D0 D1 1.30 ~ 1.13
能源动力工程学院 何宝海
第二节 径向式导水机构的几何参数
4. 弦长 L、栅距 t和叶栅稠密度
按导水机构能紧密关闭的 原则，确定叶栅密度和翼 弦长度。 翼弦长度是指导叶两端点的直线长度。 栅距是指两相邻导叶轴线的距离，可近似 按弧长计算。 D0
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水轮机中起着至关重要作用的机构，它主要的功能就是将水从水渠中引导到水轮机叶轮上，以达到转动发电的目的。
对于现代化的水力发电站来说，水轮机导水机构的安装技术是一项至关重要的技术，它不仅关系到水力发电的效率和安全性，还涉及到环境保护和经济效益等多个方面。
下面就来具体介绍一下水轮机导水机构的安装技术。
1.水轮机导水机构的选型在水轮机导水机构的选型过程中，需要考虑的因素非常多，比如水流的流量、压力、速度、温度等等，还需要考虑水轮机的型号和功率。
因此，选型过程需要全面考虑各方面的因素，同时还需要与水轮机厂家和设计人员进行充分的沟通和协调，尽可能地达到最佳的选型方案。
2.导水管道的设计和制造导水管道是水轮机导水机构的核心组成部分之一，它负责将水从水渠中引导到水轮机叶轮上。
因此，导水管道的设计和制造对于整个水轮机的效率和安全性至关重要。
在导水管道的设计和制造过程中，需要考虑到管道的材质、内部涂层、厚度、连接方式、支撑结构等多方面因素，以确保其具备足够的流量和压力承受能力，同时还需要满足环保和安全要求。
3.导水机构的安装和调试导水机构的安装和调试过程中，需要按照设计图纸和相关规范进行操作，严格控制各个制造环节的质量，同时还需要进行合理的现场监管和现场安全控制。
在安装过程中，需要认真检查导水机构的各个部位是否符合要求，如管道的连接是否牢固、导水机构的支撑结构是否牢固等等。
在调试过程中，需要进行流量、压力、温度等参数的测试和调整，确保水轮机导水机构的性能和效率达到最佳状态。
4.运行和维护水轮机导水机构的运行和维护是水力发电站日常管理的重要环节。
在运行过程中，需要按照操作规程进行操作，注意监控各项参数，及时排除故障，确保水轮机的安全运行。
在维护过程中，需要进行定期检查和维护，检查导水机构的各个部位是否正常运行、维护管道的清洁和涂层的保护等等，以保证设备的可靠性和延长使用寿命。
综上所述，水轮机导水机构的安装技术是一项非常技术性、复杂性和系统性的工作，需要多方面专业人员的协同作业和精心策划。
水轮机水导及导水机构
水轮机水导及导水机构右江编号：32时间：2003-12-2916:55:38机械跟班实习（3）水轮机水导及导水机构一、水轮机导轴承二、主轴密封三、检修密封四、顶盖五、活动导叶接力器六、蜗壳七、座环八、活动导叶一、水导轴承•水导轴承的作用•一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力•二是维持已调好的轴线位置•本机组导轴承是筒式自润滑，油外循环冷却方式。
•水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。
•轴瓦分四瓣，在其表面上铸上巴氏合金。
•旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上，旋转油箱分四瓣，油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面，所以制造安装时，一定要确保表面的水平度。
•水轮机工况时，油是先冷却后润滑瓦面，再回到油箱里的；水泵工况，油是先润滑瓦面，然后在循环至冷却器进行冷却，再回到油箱的。
二、主轴密封•主轴密封位于水导轴承上面，主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。
•主轴密封的炭精环三、检修密封•检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封，又称空气围带；•检修密封：当投入时压缩空气进入空气围带，使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰，切断尾水以防水淹水车室。
四、顶盖顶盖主要作用有：形成流道并承受相应的流体压力固定和支撑活动导叶及其连杆机构支撑水导轴承支撑并组成机组的密封，包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等五、活动导叶接力器•广蓄一期导水机构采用双接力器操作。
•接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封，锁定系统组成•左手边（面向上游）的接力器有2个对称的液压自动锁定装置。
液压锁定•导水叶在关闭时投入，可使导水叶有预紧力，减小导叶的漏水量。
•液压自动锁定装置行程为68cm，额定工作压力为64bar，试验压力为96bar。
机械锁定•右手边（面向上游）的接力器有2个对称的手动锁定装置。
•在导叶全开时投入，以避免在导水机构内部进行检查或检修时关闭导水叶而造成事故。
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法(2)
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法大型水轮机导水机构组装与安装施工工法一、前言大型水轮机导水机构组装与安装施工工法是指在大型水轮机的安装过程中，对导水机构进行组装和安装的具体工法。
它是保障水轮机正常工作的重要环节，也是确保水力发电工程安全可靠运行的关键。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 灵活性：可根据具体工程情况进行调整，适应不同水轮机的导水机构。
2. 高效性：采用先组装后安装的方式，能够提高施工效率和质量。
3. 清晰明了：通过详细的施工工艺描述和图纸说明，确保施工过程清晰可见。
4. 安全可靠：注重施工中的安全措施和质量控制，确保施工过程安全可靠。
三、适应范围该工法适用于各类大型水轮机导水机构的组装与安装，包括混凝土导流壳、导管、进水口等。
四、工艺原理在组装与安装大型水轮机导水机构的过程中，需要根据施工工法与实际工程之间的联系，采取相应的技术措施。
首先，根据工程图纸和设计要求，组装并安装导水机构的各个部件。
然后，根据导水机构的特点和安装位置，制定专门的施工工艺。
在施工过程中，还要注意导水机构与水轮机之间的连接和密封，保证施工质量。
五、施工工艺1. 准备工作：包括组装所需的材料、机具设备、图纸以及安全措施。
2. 导水机构组装：按照工程图纸和设计要求，组装导水机构的各个部件，包括混凝土导流壳、导管和进水口等。
3. 导水机构安装：根据设计要求，将组装好的导水机构安装到水轮机上，确保与水轮机之间的连接和密封。
4. 终检验收：在安装完成后，进行终检验收，确保导水机构的安装质量符合要求。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织人力资源，确保施工过程顺利进行。
根据施工工艺的要求，合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保每个环节的顺利进行。
七、机具设备根据施工工艺的要求，所需的机具设备包括吊装设备、组装设备、焊接设备、测量设备等。
水轮机导水机构的工地安装
Ｏｎ－ｉｅ Ａｓ ｅ ｂ ｙ ｏ ｉ ｉ ｓｔ ｓ ｍ ｌ ｆＧｕ ｄ ｎｇ Ａｐｐ ｒ ｔ ｆＨｙ ａ ｌｃ Ｔｕｒ ｉ ａ ａ ｕｓ ｏ ｄｒ ｕ ｉ ｂ ｎｅ Ｚｈ ｎ Ｚ Ｕ Ｈｏ ｅ
ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｐ ｃ ｆｃ ｔｏ ｓ ｏ ｄ ｎ ｏ ｓ ａ ； ｘ ｄ ｆ ｗ ； ｕｄ ｎ ｐ ｒｔ ｓ ｔｐ ｃ ｖ ｒ ｂ ｔ ｍ ｉ ｇ；ｕ ｄ ａ ｅ ｒｉ ｌ ｍｉｅ ｏ ｇ ｉｉ ｇ ａ ｐａａｕ ；ｏ ｏ ｅ ； ｏｔ ｒｎ ｇ ｉ ｅ ｖ ｎ ｃ ｌ ｏ
套调 整 （ 者配 车垫 圈 ） 偏 差 需满 足 标 准及 设 计 或 ， 图纸 的要 求 。调 整合格 后把 紧底 环与座 环 之 间的
记进行安装。导水机构预装前， 需将座环与顶盖
和底 环配 合 的上 、 法兰面 及镗 口清理 干净 ， 复 下 并 测座 环 的高程 、 平 等尺 寸 应符 合 座环 安 装 精 度 水
Ａｂ ｔａｔ Ｔ ｅｇ ｉｉｇａ ｐ ｒｔｓｉ ａｍａｏ ｏ ｏ ｅ ｔ ｆｈ ｄａ ｌ ｒｉｅｉ ｙ ｒｐ ｗ ｒ ｓｒ ｃ ｈ ｕｄｎ ｐ ａａｕ ｓ ｊｒ ｍｐ ｎ ｎ ｙ ｒｕｉ ｔ ｂｎ ｎｈ ｄｏ ｏ ｅ ｃ ｏ ｃｕ
ｓａｉｎ ｕ ｉ．Ｉ ｓｍａｎｙ ｃ ｍｐ ｓ ｄ ｏ ａｇ ａ ｔ ｕ ｈ ａ ｏ ｏ ｅ ，ｂ ｔｏ ｒｎ ｔｔ ｎｔ ｔｉ ｉｌ ｏ ｏ ｅ ｆｌｒｅ ｐ ｒｓ ｓ ｃ ｓｔｐ ｃ ｖ ｒ ｏｔｍ ｉｇ，ｃ ｎｒｌｒｎ ｏ ｏ ｔｏ ｉｇ ａ ｄ ｇ ｉｅ ｖ ｎ ．Ｔｈ ｒｆｒ ｎ ｕｄ ａ ｅ ｅｅｏｅ，ｉ ｗｉ ｌｙａ ｋ ｙ ｒｌ ｎ ｆｔ ｒ ｐ ｒｔｏ ｕ ｌｙ ｏ ｈ ｏｅ ｕ ｉ ｉ ｔ ｌ ｐ ａ ｅ ｏｅｉ ｕｕ ｅ ｏ ｅａｉｎ ｑ ａｉ ｆｔ ｅｗｈ ｌ ｎｔ ｆ ｌ ｔ ｃ ｒｅ ｔｉ ｓａｌｔ ｎ ｐｏ ｅ ｓｗａ ｄ ｐｅ ｏ ｎ ｓｔ ｓｅ ｌ ｆｇ ｉ ｉｇ ａ ｐ ｒｔ ｓ ａｉｕ ｍｅ－ ｏ ｒｃ ｎ ｔｌａｉ ｒ ｃ ｓ ｓａ ｏ ｔｄｆｒｏ —ｉ ａ ｓ ｍｂ ｙｏ ｕ ｄ ｎ ｐ ａａｕ ，ｖ ｒｏ ｓｅ ｒ ｏ ｅ ｇｎ ｒｂ ｅ ａ ｅ ｎ ｐ ｏ ｅ ｌ ｏｖ ｄ ａ ｄ ａｌｉ ｓａｌｔ ｎ ｓｚ ｓｈ ｄ ｂ ｅ ｔｉｔｙ ｅ ｓ ｒ ｄ ａ － ｉｇ ｐ ｏ ｌｍｓｈ ｄ ｂ ｅ ｒｐ ｒｙ ｓ ｌｅ ｎ ｌ ｎ ｔｌａｉ ｉｅ ａ ｅ ｎ ｓｒｃｌ ｎ ｕ ｅ ｃ ｏ
机导水机构安装技术措施
****水电站2#水轮机导水机构安装技术措施1、概述****水电站共装台 MW灯炮贯流式水轮发电机组。
水轮机机型为：，其导水机构主要由内配水环、外配水环、导叶、控制环、导叶传动件等零部件组成。
其特性参数如下表：导水机构零部件特性参数表序号部件名称外形尺寸（mm）单件重量（Kg）备注1 外配水环Φ9070/Φ6390×1960 32810 分两瓣2 内配水环Φ4590/Φ2710×1729 13600 分两瓣3 导叶2483×1679 2411 共16件4 控制环Φ9590/Φ7072×498 8780 分两瓣5 安全连杆1881200006 导水机构起吊重量2、施工依据2.1 设计院、厂家相关设计图纸及****水电站水轮机及其附属设备安装说明书2.2 设计院、监理部及哈电厂相关修改通知单和联系单；2.3 合同技术文件；2.4 现行的国家标准：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》DL/T5038-94《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》3、安装内容及适用范围安装内容包括内配水环组装、导叶与外配水环安装间组装、控制环安装、外配水环同导叶吊装及导叶间隙调整。
本措施适用范围为****水电站*台水轮机导水机构的安装调整。
4、施工准备4.1 主机设备均存放于业主设备库，设备库到工地设有专用施工道路。
设备的装卸可利用 t或 t汽车吊及厂房桥机，倒运用 t货车或 t平板拖车。
4.2 施工设备、器具准备（见下表）序号名称规格单位数量备注1 25t汽车吊25t 辆 12 75t汽车吊75t 辆 13 6t货车6t 辆 14 40t平板拖车30t 辆 15 逆变电焊机ZX7-400B 台 46 角向磨光机φ100 台 47 螺旋千斤顶16t 台 48 螺旋千斤顶5t 台 49 手拉葫芦2、3、5t 台各210 手拉葫芦30t 台 211 风动板手套 112 全站仪TC1201 台 113 水准仪NA3003 台 114 常用安装工器具套 24.3 施工人员导水机构安装施工人员以水轮机工为主，计划投入水轮机安装工6人，技术员1人，辅助工8人。
水轮机导水机构安装技术
水轮机导水机构安装技术水轮机导水机构是水力发电装置中的重要组成部分，其主要功能是引导水流并将其导入水轮机转子，以产生动力驱动发电机。
正确的导水机构安装技术对于水轮机的高效运行和安全运行至关重要。
本文将介绍水轮机导水机构的安装步骤、要点和注意事项。
安装步骤步骤一：选择合适的导水机构位置在进行导水机构安装之前，需要首先确定合适的位置。
此步骤需要考虑以下几个因素：1.水流量：选择位置时，需要确保位置能够满足所需的水流量需求。
2.地理条件：选择位置时，需要考虑地理条件，如地势、土质等，以确保选址的安全性和稳定性。
3.维修和检修便利性：选择位置时，需要考虑维修和检修的方便性，以便日后的维护和保养工作。
步骤二：准备导水机构安装所需的材料和工具在进行导水机构安装之前，需要准备以下材料和工具：1.导水机构：根据具体要求选择合适的导水机构。
2.安装螺栓和膨胀螺丝：用于固定导水机构。
3.清洁工具：如刷子、垃圾袋等，用于清理安装区域和导水机构。
步骤三：安装导水机构根据导水机构的具体型号和设计要求，进行导水机构的安装：1.清理安装区域：使用清洁工具将安装区域清理干净，确保没有杂物和污垢影响安装效果。
2.安装固定螺栓和膨胀螺丝：根据导水机构的具体结构和要求，使用螺栓和膨胀螺丝将导水机构固定在安装区域。
3.调整导水机构位置：根据需要，调整导水机构的位置，以确保水流能够顺利进入水轮机转子。
4.防水处理：根据需要，在导水机构和水轮机转子之间进行防水处理，以确保水流不会泄漏或进入导水机构之外的部分。
步骤四：测试和调试完成导水机构的安装后，需要进行测试和调试，以确保安装的正确性和稳定性：1.检查固定性：检查导水机构的固定性，确保固定螺栓和膨胀螺丝牢固可靠，没有松动。
2.检查水流量：测试导水机构的水流量，确保符合设计要求。
3.试运行：进行短暂的试运行，观察导水机构的运行情况，检查是否有异常或故障。
注意事项在进行水轮机导水机构的安装过程中，需要注意以下几个重要事项：1.安全第一：在进行安装操作时，保证操作人员的人身安全，严禁违反操作规程进行操作。
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法
大型水轮机导水机构组装与安装施工工法大型水轮机导水机构组装与安装施工工法一、前言大型水轮机导水机构是水电工程中重要的设备，其组装与安装施工工法对于保证水轮机的正常运行和提高水电站的发电效率至关重要。
本文将介绍大型水轮机导水机构组装与安装施工工法的各个要点，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点大型水轮机导水机构组装与安装施工工法具有以下特点：1. 高可靠性：采用先进的组装与安装技术，确保导水机构的稳定性和可靠性。
2. 灵活性强：适用于不同型号和规格的水轮机导水机构的组装与安装。
3. 施工周期较短：通过优化施工工艺，提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工成本相对较低：采用经济合理的施工方法，降低施工成本。
三、适应范围本工法适用于大型水轮机导水机构的组装与安装，包括不同型号和规格的挡水墙、引流隔槽、封闭式导叶等。
四、工艺原理在大型水轮机导水机构的组装与安装施工过程中，需要根据实际工程要求，细化工艺原理，并采取相应的技术措施。
工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：结合具体工程需求，选择适合的施工工法，并与实际工程进行紧密配合。
2. 采取的技术措施：采用先进的导水机构组装与安装技术，保证施工质量和安全。
五、施工工艺大型水轮机导水机构组装与安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础准备：进行场地平整和基础施工，确保施工基础的稳定性和可靠性。
2. 预组装：先进行部分装配和验收，确保导水机构的准确度和安装质量。
3. 分段装配：将导水机构按照设计要求分段装配，确保各部分的连接和定位准确。
4. 总装调试：将各个部分的导水机构进行总装，并进行调试，确保整体的运行平稳。
5. 安装验收：对导水机构进行全面的验收，确保施工质量和安全。
六、劳动组织大型水轮机导水机构组装与安装施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的组织和分工，施工任务的分配和调度等，以确保施工进度和质量。
混流水轮机导水机构装配工艺技术
顶 盖 的定位是通过其上 的上 、 中轴套 与导 叶长轴 径 的配合实现 的。由于顶盖 中轴套 与导叶轴径 的配 合 间隙较小 ， 证 ２ 个导 叶能 同时装入 中轴 套 中 ， 为保 ４ 在 装导叶前 ，先在 底环 ９。 向划导叶全关 闭位置导 叶 ０方 翼 型线并标 出进 、 出水边密封接触 点位置 ， 然后 在这 ４ 个 位置上先 装上 导 叶 ， 调整好 后再将 其他导 叶逐一 吊 起插入底环导 叶轴孔中 ， 以减小累积误 差 。同时 ， 叶 导 尽 可能摆放 在全关位置 ， 并在每 个导 叶落 到位之前 在 导 叶瓣体 的进 出水边各 垫上铜垫片 ， 以防止 碰伤导 叶 的端面 ，然后在 ９ 。寸 四个导 叶瓣体 的上 端面进 出 ０又称 水边两侧各垫一 定厚度 的垫块 ， 供调整 顶盖用 。 装好 导 叶 后 ， 前面 已经 划好 的顶 盖 与 座 环 的 按 把合 孔分 布 圆线 ，在 底环 外 圆均 布 放 置 ６个 支 墩 ，
２２２ 顶 盖 的装 配定位 ．．
配合 间 隙 ， 发现 异常 应分 析原 因以防损坏 抗磨 板 ， 并 按 图纸检查 控 制环 是否 处于 全关位 置 。接下 来装 连 杆 销和连 杆 ， 偏心 销装 入连 杆 孔 中， 偏心销 的偏 将 使
心量位于零点 ， 且偏心量调整方向相 同， 转动偏心销
２ 装 配工 艺技 术
２１ 轴 套 的装 配 ．
囤 ２ 导 水 机构 装 配 图示
导水机构的顶盖、 底环、 控制环、 套筒及连杆等 零件上有许多轴套 ， 轴套与这些导水零件的轴孔间 为过渡或过盈配合 ，并且轴套的壁很薄且有开 口。 为了保证轴套安全并且精确地装入轴孔中， 采用 图 １ 所示的压瓦工具进行装配。对轴孔带有台阶的导 水 零件 ， 顶 盖 、 环 等 ， 配 时 ， 妞 底 装 选用 图 中压 瓦 工 具 （， ａ 以导水零件的台阶孔做定位基准 ， ） 将轴套压 人； 对本身没有台阶孔的导水零件， 如控制环、 套筒、 连杆等 ， 装配时， 选用图中压瓦工具 ， 将轴套装在
水轮发电机安装技术点滴经验
水轮发电机安装技术点滴经验一、水轮机设备安装技术1、管型座的安装。
管型座正式安装前，先检查管型座预埋基础板的位置，基础板的平面位置误差不大于±5mm；高程误差允许0～5mm。
表面水平误差在总长度上不大于1mm；复测尾水管中心线及波浪度、高程等，以确定管型座的安装位置。
通过调整内管型座的中心、高程、桩号，其高程误差制约为0～±3mm，并且要求中心及桩号位置误差不大于±2mm。
最后对管型座的中心、高程、桩号、法兰面的垂直度进行精确调整，使得管型座各项参数符合规范和设计要求。
在管型座安装完成后就可以进行混凝土浇筑，在混凝土的浇筑过程中，一定要对管型座法兰平面度和垂直度的变化进行监测和制约，确保其安装精度。
2、导水机构安装。
导水机构由内、外配水环、导叶、导叶轴承、导叶操作环、重锤、连杆拐臂及保护、限位装置等组成。
在安装间对导水机构进行组装，然后用桥机整体吊入机坑安装。
1）将组合面清扫干净，去除毛刺、污渍后，装好密封条，并在密封槽内侧均匀涂上密封胶，组合后的技术要求为组合面间隙用0.05mm塞尺检查通过，上下游法兰面无错位现象。
2）组装就位：将拼装好的外环吊起，清扫干净外环上游法兰面后，用6-8个1m左右高的支墩将拼装好的外环支起并调平，检查外环上、下法兰的圆度、垂直度和平面度并记录。
内环清扫后吊入外环孔中央地面，并注意X、Y方向是否一致。
3）零部件配装：有编号的零部件须按照编号装配，不得随意对拼，对有间隙配合的零件，如轴套筒、密封环等应进行预装配，并检查配合间隙情况。
4）导水叶装配：在桥机吊钩上挂两个链式手拉葫芦作为导水叶的可调吊点，导水叶吊起后调整高度和角度，将导水叶大轴头插入外环轴孔中央，压入密封环时，应小心防止密封圈切边。
为防止偏重，导叶采取对称方式吊装。
全部导水叶与外环装配后，吊起内环使内环轴孔与导水叶轴孔对正，装上导叶接轴并把紧压轴螺母。
然后装配轴套筒，装配时采取引导措施预防密封圈出现切边现象。
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水轮机导水机构安装技术(最新
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Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
水轮机导水机构安装技术(最新版)
机坑清扫、测定和导水机构预装时，机坑内应搭设牢固的安全平台。
导叶安装时，作业人员应注意力集中，严禁站在固定导叶和活动导叶之间，防止挤伤。
吊装顶盖等大件前，组合面应清扫干净、磨平高点，吊至安装位置0.4m~0.5m处，再次检查清扫安装面，此时吊物应停稳，桥机司机和起重人员应坚守岗位。
导叶轴套、拐臂安装时，头、手严禁深入轴套、拐臂下方。
调整导叶端部间隙时，导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。
转轮四周应设置防护网，人员通道应规范畅通。
在蜗壳内工作时，应随身携带便携式照明设备。
导叶工作高度超过2m时，研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢
固的工作平台上进行。
水轮机室和蜗壳内，应设置通风设施。
在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时，水轮机室和蜗壳内的其他工作应停止。
水轮机室和蜗壳内的通道应保持畅通，不得将吊物孔作为交通通道或排水通道。
采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时，作业人员应做好安全防护。
采用金属喷涂法处理工件缺陷时，应做好防护防止高温灼伤。
²导叶进行动作试验的注意事项
导叶进行动作试验前，应对水轮机室和座环导叶部位进行检查，并通告相关人员撤离，试验时应在水轮机室、蜗壳进人门处悬挂警示标志，并设专人监护，无关人员不得进入。
操作人员与水轮机室、蜗壳内检查人员应有可靠的信号联系，每次检查前应与检查人员联系确认。
试验时，检查人员不得靠近导叶及导叶操作机构，检查人员检查测量工作，应在确认操作人员做好安全防护措施后方可进行试验过程中，如遇问题应与操作人员联系，等操作人员将保护
投入后方可处理。
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