管道穿楼板洞口封堵施工方案
楼板墙体预留洞封堵工程施工组织设计方案
楼板墙体预留洞封堵工程施工组织设计方案楼板、墙体预留洞封堵工程是在建筑施工过程中常见的一项工程，其主要目的是为了提前预留楼板和墙体中的洞口，以便未来进行管线穿越、设备安装等工序。
施工组织设计方案的编写对于保证工程质量和工期进度具有重要的指导作用。
以下是一份施工组织设计方案的范例，供参考。
1.工程项目概况本工程为楼板、墙体预留洞封堵工程，包括楼板洞口的封堵、墙体洞口的封堵等。
建筑总面积为XXX平方米，共有XXX处需要进行预留洞封堵工程。
2.施工组织设计原则2.1安全可靠原则：施工过程中，必须保证工人的安全，并采取可靠的封堵材料和工艺，确保封堵的质量和耐久性。
2.2资源优化原则：合理安排施工人员、设备和材料，优化资源利用效率，提高施工效益。
2.3环保节能原则：选择环保材料，减少废弃物产生，优化设备的能源消耗，达到节能环保的目标。
3.施工组织设计任务3.1制定详细的施工计划，并合理分配施工人力和物力资源。
3.2做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
3.3选择合适的封堵材料和工艺，保证封堵效果。
3.4协调相关工种的施工，确保施工进度。
3.5做好施工记录和施工质量检查工作。
4.施工组织设计内容4.1施工技术措施4.1.1拟采用的封堵材料：根据洞口的大小和封堵要求，选择适合的封堵材料，如水泥、石膏板等。
4.1.2拟采用的封堵工艺：根据封堵材料的特性，制定适合的封堵工艺流程，包括洞口清理、封堵材料的选取和施工、封堵材料的固化等。
4.2施工组织方案4.2.1施工队伍组织：根据施工工序和工期安排，确定施工队伍的组织结构和工作职责。
4.2.2施工人员培训：对施工人员进行相关的技术培训和安全培训，提高工人的技能水平和安全意识。
4.2.3施工设备和材料准备：确定施工所需的设备和材料清单，按时采购和调配，确保施工的顺利进行。
4.2.4施工过程质量控制：在施工过程中，进行质量检查和记录，确保施工质量符合规范要求。
4.3安全防护措施4.3.1施工人员安全防护：对施工人员配备安全帽、防护手套等必要的防护用具，并制定安全操作规范。
管道穿墙穿板封堵施工方案
管道穿墙穿板封堵施工方案桥架、风管及水管防火封堵施工方案目录1 工程概况.................................. 错误!未定义书签。
2 施工安排.................................. 错误!未定义书签。
2.1施工目标 (1)2.2施工流程 (1)3 施工工艺及主要技术要求 (2)3.1水管穿墙穿板的封堵 (2)3.2风管穿墙穿板的封堵 (3)3.3桥架穿墙穿板的封堵 (10)4 施工计划 (11)4.1施工进度计划 (11)4.2资源准备计划 (11)5 保障措施 (13)5.1质量保障措施 (13)5.2成品保护措施 (13)5.3安全施工措施 (13)6 编制依据 (15)1 工程概况本工程施工过程中，大量的风管、水管、桥架、母线等线路需要穿越墙体、楼板，由于消防防火分区的要求，为了防止和减少建筑火灾的危害，满足施工质量验收规范的要求，这些穿越部位需要进行密实性的防火封堵。
为保证工程质量，确保消防要求特制定本方案。
2 施工安排2.1 施工目标所有封堵密实满足消防防火分区隔离的要求，配合工程达到“泰山杯”的质量目标。
2.2 施工流程管道防火封堵：主管线的施工墙内板内套管留设套管的固定套管外侧的封堵填塞套管内侧的封堵填塞外表面的处理风管防火封堵：洞口留设风管安装套管固定安装套管内侧防火材料填塞端部封堵收口桥架防火封堵：洞口预留桥架安装线缆敷设盖板施工接地完善防火包安装防火泥抹平防火钢板安装收口母线防火封堵：洞口预留母线安装防火包封堵防火泥抹平面部收口处理3 施工工艺及主要技术要求3.1 水管穿墙穿板的封堵3.1.1 水平方向套管封堵水平方向水管在安装的同时套装套管，套管的规格大于管道两个规格，管道安装完毕后将套管固定完善，水平度、长度、位置要求满足规范要求，水平方向与管道同心，长度须满足安装完毕后两侧端部与墙面完成面齐平。
套管固定完毕后首先进行套管与墙面之间的孔洞的修补，将套管与墙面间空隙密实填塞并抹平。
洞口封堵方案
洞口封堵方案1.水平洞口（墙面洞口）封堵1.1原则穿墙管道、桥架、风管等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包/防火岩棉），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口。
1.2土建封堵洞口做法墙面洞口开洞完成之后，根据现场实际情况设置过梁，若无法设置过梁，＜2m的洞口采用2根L5角钢代替过梁（角钢两边伸出200mm），≥2m的洞口采用2根5#槽钢代替过梁（槽钢两边各伸出200mm）；过梁（角钢、槽钢）设置好后进行砌体、抹灰封堵，抹灰完成面比墙面完成面低8mm，为天然石粉预留面层；二次结构抹灰完成后进行天然石粉施工，确保平整。
1.3机电后续封堵做法土建石粉封堵完后，机电针对洞口缝隙进行防火泥抹平收口，缝隙堵塞完成后采用10mm厚防火板封堵，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，防火板采用6#自攻钉固定，防火板紧贴完成面。
1.4封堵示意图墙面洞口示意图2.竖向洞口（楼板洞口）封堵2.1原则管道、桥架等周边＜5cm的洞口由安装单位进行防火封堵（套管+防火泥/防火包），＞5cm的洞口由土建二次结构进行封堵收口；带水房间洞口四周设置止水台（高度200，宽度200）。
2.2土建封堵洞口做法楼板洞口开洞完成之后，带水房间进行止水台施工。
根据现场实际情况进行植筋，若无法植筋，在洞口上部结构板面上绑扎钢筋网10@50（根据现场洞口形状绑扎），四周外扩洞口200mm，洞口进行吊洞，吊洞后浇筑砼（高出结构板一个等级，微膨胀），砼高度结构板面50mm，确保预留50mm面层。
2.3机电后续封堵做法洞口浇筑完后，地面面层施工后，机电进行缝隙封堵：1）穿楼板部位两侧采用10m厚防火板固定，45°切角后拼缝连接，防火板宽度100mm，楼板上方防火板高度与止水台高度一致（无止水台其防火板与地面一致，防火板紧贴完成面），楼板下方防火板安装于下层顶板上方，采用6#膨胀螺栓固定，螺栓间距200mm；2）桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实，防火包之间的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝；3）防火板与桥架根部采用防火泥密封，宽度为15mm，外表面与防火板平齐。
管道穿楼板洞口封堵施工方案
管道穿楼板洞口封堵施工方案板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法,具体操作如下：1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用：（1）考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32。
5的普通硅酸盐水泥。
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大,水从混凝土中析出时留下孔道，不利于混凝土的抗渗；（2）砂率控制在35%至40%.为使水泥砂浆能在石子周围有足够厚度的包裹层来阻止水的渗透，砂率要比普通的混凝土大；（3）适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。
每立方米混凝土的水泥用量控制在320kg至400kg（含掺合料）,灰砂比控制在1:2至1:2。
5，水灰比不大于0.55；（4）选用直径为20mm至40mm的粗骨料（最大粒径不大于40mm），其含泥量不得大于1%,泥块含量不得超过0。
5％。
细骨料的含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%；（5）外加剂采用膨胀剂，比例控制在1：10(膨胀剂：水泥);（6）混凝土搅拌必须均匀，搅拌完成后在1小时内使用完.2、封堵前仔细凿毛洞口，把洞口周边凿掉2cm至4cm，观察凿毛好的洞口，洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，如有砂浆或结构不紧密必须继续凿挫，保证坑周边都是密实的混凝土结构。
3、用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净,然后安装模板（模板安装必须严实牢固），再次清洗洞口周边等洞口周边，洞口完全侵湿后刷乳状水泥浆（出边、上墙、包管）厚度控制在2mm。
4、刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土，震捣密实、均匀，浇筑厚度控制在楼板厚度的2/3。
混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口周边清理干净后进行第二次浇筑，捣实、抹面，按时养护。
5、混凝土完全凝固后，清理施工场地,做蓄水试验。
6、蓄水24小时后不渗、不漏,板洞底部无水渍视为合格。
7、施工过程中必须有施工员旁站对每一道工序严格控制.按洞口凿毛及洞口清洗、一次浇筑、二次浇筑及蓄水试验等三步进行验收。
管道穿楼板洞口封堵施工方案
管道穿楼板洞口封堵施工方案在建筑施工中，管道穿越楼板洞口的封堵工作是一项至关重要且需要精心设计的工程任务。
正确的施工方案不仅可以有效确保建筑结构的安全性和稳定性，还可以避免日后的漏水和渗漏问题。
接下来将介绍一种常用的管道穿楼板洞口封堵施工方案。
施工准备工作在进行管道穿楼板洞口封堵施工前，首先需要做好以下准备工作：1.测量和设计: 确定管道穿越洞口的尺寸和位置，根据实际情况设计封堵方案。
2.材料准备: 准备好封堵所需的材料，通常包括砂浆、填缝剂、密封胶等。
3.安全措施: 确保施工现场安全，设置警示标识，并配备必要的安全防护设施。
施工步骤步骤一：清理洞口首先，用清洁工具清理管道穿楼板洞口周围的杂物和残渣，确保洞口表面干净光滑。
步骤二：封堵管道1.用填缝剂或密封胶填充管道周围空隙，确保完全密封。
2.使用弹性材料填充管道与楼板洞口之间的缝隙，防止漏水和渗漏。
步骤三：砂浆封堵1.预先配制好适宜的砂浆，按照比例混合水泥和砂，搅拌均匀。
2.将混合好的砂浆填充到管道周围的空隙和洞口中，用工具压实并充分填满。
步骤四：表面修整等待砂浆干燥后，对封堵部位进行表面修整，确保平整美观。
施工质量检验封堵施工完成后，需要进行质量检验，包括：1.密封性检测: 用水或气体进行密封性测试，确认封堵效果。
2.结构稳定性检查: 检查封堵部位的结构是否牢固稳定。
3.外观检查: 检查封堵部位的外观是否符合要求。
总结在进行管道穿楼板洞口封堵施工时，合理的方案设计和严格的施工流程是确保工程质量的关键。
通过细致的准备工作、规范的施工步骤以及严格的质量检验，可以有效地保障建筑结构的稳定性和安全性，延长建筑使用寿命。
希望本文提供的管道穿楼板洞口封堵施工方案对您有所帮助。
楼板、墙体预留洞封堵施工方案
一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20086、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50n9-2003二、工程概况：现场存在管道预留洞、槽钢预埋件洞、缺失连墙件后开洞、塔吊扶墙预留洞、施工电梯预留洞、泵管洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞，由于各专业管道布置集中，为保证后浇洞施工质量，消除建筑墙体及楼板的渗漏问题，特制订本方案。
三、施工准备1、材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
材料：标准钢管、顶撑、扣件、模板、硬方木、水泥、商品混凝土(抗裂防水膨胀剂)2、主要机具：用具：斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、线锤、铁锹。
3、作业条件：各孔洞具备封堵条件时。
应及时封堵，以免对其他工序造成影响。
为施工操作必须设有防护盖板，确保施工的操作安全。
4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多，洞口分部较广，涉及质量、安全等问题比较多，为了加强全面控制和管理，提早完成任务，进行现场的组织、协调管理工作，并保证施工质量、进度，施工现场按区域分工到责任人。
劳动力安排专职固定人员，减少因人员流动，造成封堵质量瑕疵积极整合现场资源，合理安排工序，保证日工作效率，确保早日完工。
5、技术准备5.1、熟悉施工图纸，确定开洞区域，并做好现场标记；5.2、对施工班组做好技术交底，明确施工工艺，施工质量要求；5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制，确保外墙及楼板不漏水。
6、现场孔洞四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程：基层垃圾清理一凿毛一植筋一二次清理一洞口处理一支模一混凝土封堵一混凝土养护（覆盖薄膜）一模板拆除一板底打磨一表面清理一刷JS防水涂料2、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固、预埋件拆除后，方可进行预留洞的封堵，楼层从下至上封堵。
穿楼板套管封堵及防水做法(参考课件)
一、给排水管道封堵 （1）标准图集做法
（2）地下室外墙穿墙套管做法
（3）卫生间排污、排气管穿楼板包管节点做法
（4）阳台穿楼板管道节点做法
（5）屋面雨落板孔洞的阻火封堵
（2）电缆穿墙的防水封堵
（3）电缆穿墙孔洞的阻火封堵
（4）桥架穿墙封堵
（5）桥架穿楼板封堵
四、风管的封堵 （1）防火阀穿楼板做法
（2）风管穿楼板、伸缩缝、防火墙做法
五、烟道及竖井的封堵 （1）出屋面烟道及竖井的做法
十堰万达广场
管道穿楼板、墙体、屋面做法
一、封堵的目的 二、给排水管道 三、电缆管道 四、风管 五、烟道及竖井
目录
1、封堵的目的
针对目前3#楼卫生间穿楼板管道及厨房烟道存在大 量漏水情况，结合图集做法及其它项目的优秀经验， 现就管道部分的封堵节点做法进行学习。
防水的基本原理：疏防结合，结构自防水优先。结 构找坡定义：除特殊注明外，均为结构面层找坡，底 面平，结构面不得积水。
（2）预制烟道防水节点做法
素材和资料部分来自 网络，如有帮助请下载!
管道穿楼板防火封堵的工艺流程
管道穿楼板防火封堵的工艺流程
管道穿楼板防火封堵是建筑工程中非常重要的防火措施之一。
下面我将从多个角度来介绍这个工艺流程。
首先，管道穿楼板防火封堵的工艺流程通常包括以下步骤：
1. 确定封堵位置，在进行防火封堵之前，需要准确确定管道穿越楼板的位置和数量，以便进行合理的封堵安排。
2. 准备材料，常用的防火封堵材料包括防火胶、防火涂料、防火板等。
根据具体情况选择合适的材料。
3. 清理管道，在进行封堵之前，需要清理管道表面，确保其干净无尘，以便封堵材料能够充分粘附。
4. 封堵处理，根据管道的材质和尺寸，选择合适的防火封堵材料进行封堵处理。
一般情况下，先在管道穿越的楼板上打孔，然后将防火封堵材料填充到孔洞中，确保封堵牢固。
5. 封堵固化，封堵完成后，需要等待封堵材料充分固化，以确
保其具有良好的防火性能。
6. 检查验收，封堵完成后，进行检查验收工作，确保封堵牢固、完整，符合防火要求。
总的来说，管道穿楼板防火封堵的工艺流程涉及到确定位置、
准备材料、清理管道、封堵处理、封堵固化和检查验收等环节。
在
实际操作中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保防火封
堵工作的质量和安全性。
卫生间管道穿楼板处施工新工艺
卫生间管道穿楼板处施工新工艺
管道穿过楼板洞口处封堵时采用强度提高一级、掺微膨胀剂的细石混凝土分两次浇筑振捣密实，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。
防水施工时，防水涂料应在管道根部周边涂抹均匀并在管道外表面上返30cm。
穿过卫生间地面的管道根部设置止水台保证高出成品地面不少于20cm。
挡水台剖面图
工艺流程及操作要点
1、清理管道洞口底部、内部和周边地面的杂质灰尘。
洞口清理
2、根据管道规格选用合适的成品吊模器并固定在洞口底部。
洞口吊模
3、第一次浇筑至楼板厚度的1/2并振捣密实。
一次浇筑
4、第二次浇筑至楼板的上表面。
二次浇筑
5、卫生间地面防水施工。
防水施工（GS）
6、卫生间地面防水保护层及管道根部挡水台施工。
挡水台施工
采用传统泡沫板废料吊模浇筑洞口时比采用成品管道吊模器费用少。
考虑到成品管道吊模器可周转多次使用，大范围施工时，比传统施工方法费用增加不大，但却可以显著降低工程交付后管道根部渗水的风险，减少后期维修费用以及住户财产损失。
楼板预留洞口封堵施工方案
楼板预留洞口封堵施工方案一、工程概述二、施工前准备工作1.设计准备：根据建筑设计要求或实际需要，确定楼板预留洞口的数量、大小、位置和形状等。
2.材料准备：准备封堵洞口所需的材料，包括水泥、砂浆、钢筋、模板等。
3.施工组织设计：确定施工的时间、地点和人员，并制定详细的施工方案和施工计划。
三、施工步骤1.确定洞口位置：根据设计图纸或实际需要，在楼板上确定洞口的位置，并进行标记。
2.搭设脚手架：在洞口附近搭设脚手架，并进行固定，以便进行施工作业。
3.切割楼板：使用电锯或手持锯切割楼板，按照设计要求或实际需要进行切割，形成洞口。
4.清理洞口：清理洞口周围的碎片和灰尘，确保洞口的干净和平整。
5.安装模板：根据洞口的形状和尺寸，制作适当的模板，并安装在洞口的四周，固定好。
6.安装钢筋：根据设计要求，将适当长度和直径的钢筋安装在洞口周围的模板内，进行固定。
7.浇筑砂浆：准备好砂浆，并倒入洞口中，将洞口填满，并保证砂浆的密实性。
8.抹平砂浆：在砂浆刚倒入洞口时，使用木质或铁质抹子进行整平，保证洞口表面平整。
9.养护：根据砂浆的硬化时间，进行适当的养护工作，保证砂浆的强度和稳定性。
10.拆除模板：待砂浆养护完全后，拆除洞口周围的模板，清理洞口的碎片和灰尘。
11.检验验收：进行洞口封堵工程的验收，确保符合设计要求和质量标准。
四、施工注意事项1.施工现场应做好安全防护工作，包括搭设脚手架、设置警示标志和警示线等。
2.洞口的大小和形状应符合设计要求，并注意洞口位置的准确性。
3.模板的制作和安装应牢固可靠，并保证洞口的平整度和尺寸的准确性。
4.砂浆的浇筑和抹平应均匀、细致，并保证砂浆的密实性和稳定性。
5.确保砂浆养护的充分时间，以保证洞口封堵的质量和稳定性。
6.施工过程中应注意施工人员的个人安全，避免发生事故和意外。
五、施工质量控制1.洞口的数量、大小和位置应符合设计要求或实际需要。
2.洞口的形状应平整、规整，并符合设计要求。
管道穿楼板、穿墙施工标准做法
管道穿楼板、穿墙施工标准做法管道穿楼板一、工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。
二、工艺流程1、套管预留洞做法（适用于无水部位）套管制作→放线定位→预留洞口→管道与套管安装→套管固定→套管外封堵→套管内封堵→一套管刷漆2、套管预埋做法（适用干有水或无水部位）套管制作→放线定位→套管预埋→套管清理→管道安装→套管内封堵→套管刷漆三、施工要点1、套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2个管号，套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm，高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。
2、洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大50mm～100mm：采用吊通线的方式确定预埋套管位置。
3、管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m 且5m以上垂直度偏差≤8mm。
4、套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。
5、套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。
6、创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。
7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。
管道穿屋面一、工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。
二、工艺流程套管制作→套管预埋一套管清理→管道安装→套管封堵→保护墩三、施工要点1、刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。
2、采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞，保证套管周围混凝土密实。
洞口封堵工程(混凝土楼板)施工方案 (2)
延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区4#电梯侧部洞口封堵工程施工方案编制人：***审核人：***审批人：潘道荣武汉斯雅雷结构加固有限公司2019年3月21日一、编制依据1、延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块北街A区图纸、技术变更单。
2、《建筑拆除工程安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》、《建筑物、构筑物拆除技术规程》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构加固设计规范》。
3、其他相关规范及行业标准。
二、工程概况1、项目名称：延安圣地河谷文化旅游产业园区金延安板块2、建筑单位：陕西旅游集团延安文化旅游产业投资有限公司3、施工内容：依据变更单要求，北街A区4#钢楼梯侧部洞口封堵。
4、施工总路线：脚手架搭设→钢梁安装→支模、植筋、绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模、清理施工布置如下图所示：三、脚手架工程为配合后续施工，洞口范围内脚手架架体搭设，从底部搭设至二层，距离屋面板预留1.5m操作高度，高度约3m。
根据现场情况、洞口封堵方法，在脚手架顶面主要为脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工扣式钢管模板支架技术规程》中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/㎡，施工人员及安装工具等标准值（考虑空调安装特点），取1.6 KN/㎡。
为减少人员的搬运，充分利用空间大的功能，在脚手架顶面设置满铺木板，脚手架木板顶面严格控制材料堆放，并须分散堆放，堆放点上有专人负责，严格控制荷载不大于200㎏/㎡。
（一）搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底。
2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
工艺指引 穿楼板洞及洞口封堵
穿楼板管道堵洞工艺
管根洞口处向四周剔毛
穿楼板管道堵洞工艺
洞口剔毛→洞口浮尘清理干净 →浇水湿润洞口
穿楼板管道堵洞工艺
直径8钢筋吊模板
穿楼板管道堵洞工艺
直径8钢筋吊模板（底模）
穿楼板管道堵洞工艺
撒浆湿润扫毛→1∶2∶4豆石 Fra bibliotek凝土填塞密实穿楼板管道堵洞工艺
细部附加层增强处理（玻璃布）
穿楼板管道堵洞工艺
穿楼板管道堵洞工艺
5）直径 8钢筋吊模板：4根直径 8钢筋通过铅丝 拉结固定底模，模板裁板整齐，紧贴于楼板底板无 明显缝隙。 6）撒浆湿润扫毛：用灰浆对已剔凿毛化部位进行扫 浆处理，扫浆均匀到位。 7）豆石混凝土填塞密实：在现场搅拌（禁止直接在 结构楼板上搅拌）1:2:4豆石混凝土，进行洞口豆石 混凝土浇筑，在洞口内浇筑满豆石混凝土时，用木 棒对洞口内豆石混凝土进行捣实，最后在洞口表面 进行抹平处理。
养护、拆除模板
穿楼板管道堵洞工艺
1）管根洞口处向四周剔毛：向管根四周剔凿50mm进 行毛化处理剔凿深度20-30mm，并且对楼板洞口进行 剔凿毛处理，向四周成八字角形状。 2）基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不 得有浮尘、杂物，尤其是洞口内部要清理干净。 3）浇水湿润：对毛化部位进行浇水湿润，并将洞口 冲洗干净。 4）管洞穿管安装到位，并在楼板下用角钢固定。
THANKS
穿楼板管道堵洞工艺
8）细部附加处理：在管根处部位增加一层加筋布 加强处理。首先将加强布套铺于管根处，平铺于地 面剃毛处，再进行防水砂浆抹灰处理。加筋布粘贴 时，应用界面剂摊压平整，与地面基层处理贴合紧 密，向四周搭接宽度100mm，表面再进行防水砂浆抹 平处理，使其不至于影响地面完成面。 9）拆除模板：待吊模浇筑的豆石混凝土强度达到后， 在楼板底部拆除模板。
楼板洞口封堵施工方案
楼板洞口封堵施工方案在建筑工程中，楼板洞口的封堵施工是非常重要的环节，它不仅关系到建筑结构的稳固性和安全性，还直接影响到建筑的使用功能和美观性。
因此，制定科学合理的封堵施工方案对于确保建筑质量至关重要。
下面将介绍一种楼板洞口封堵施工方案，以期为相关施工人员提供参考。
1. 施工材料准备在进行楼板洞口封堵施工前，首先需要准备好以下材料：•水泥•沙子•碎石•防水材料（如油毡）•石膏板或其他封堵材料•相关施工工具（铲子、水平尺、打孔机等）2. 施工步骤2.1 洞口处理首先，需要对楼板洞口进行处理，确保其平整、无杂物。
清理干净后，使用防水材料（如油毡）对洞口进行防水处理，以保证封堵后的效果。
2.2 封堵材料搅拌接下来，将适量的水泥、沙子和碎石按照一定的比例混合搅拌，直至呈现出均匀的糊状。
2.3 封堵施工将搅拌好的封堵材料均匀涂抹于洞口四周，并用铲子等工具将其填实。
在填充过程中要保持材料的均匀性和密实性，确保封堵效果。
2.4 精细处理待封堵材料干燥后，使用石膏板或其他材料对封堵部位进行精细处理，使其与周围的楼板表面平整、美观。
3. 施工注意事项•在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，避免杂物掺杂造成封堵不牢固。
•封堵材料的比例需按照相关标准执行，以确保施工质量。
•封堵材料填充后要进行充分的振实，避免出现空鼓现象。
•施工完毕后要及时清理施工工具和材料残余，维护施工场地秩序。
通过以上楼板洞口封堵施工方案的详细介绍，相信相关从业人员在进行封堵施工时能更加科学合理地进行操作，确保施工质量和安全。
愿施工顺利，建筑安全！。
楼板洞口后开及封堵施工方案
楼板洞口后开及封堵施工方案工艺流程：地坪保护以及屋面板清理一支架搭设一铺设防护层（模板）~屋面板开孔一基层处理一钢筋处理一支模一洞口边处理一混凝土封堵一混凝土养护。
1、地坪保护以及屋面板清理地坪保护：由于楼层已施工完毕，楼面板开洞掉落物极易对地面造成破坏，故先在洞口下方10m*IOm区域内地面内铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层，最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层；楼面板清理：事先清理需开洞5m范围内楼面上材料，并清理干净。
2、支架搭设按高支模方案要求搭设，立杆纵横间距1.00m,水平杆步距1.50m o3、铺设防护层（模板）在支架搭设完成后，铺设模板做硬防护一层，防止混凝土碎渣掉落至地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。
4、屋面板开孔先按管道安装要求放出洞口尺寸线，以大于管道两个号的洞口尺寸进行开凿，钢筋采用交叉剪断方式，以保证板内钢筋受力不被破坏。
5、基层处理：应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行洞口的封堵，楼层从下至上封堵。
将洞口部位松散混凝土凿除，并剔凿成上大下小的坡口型，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。
6、钢筋处理：在距离洞口上50毫米的四周侧壁拿电钻打洞，洞径是14毫米，深度为5倍的钢筋直径，间距是100毫米，再往洞里植入直径与楼板等同的钢筋。
钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。
对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。
预留板洞有预留钢筋时，钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋间距同相邻楼板，搭接倍数单面焊IOd,双面焊5d,搭接处满焊，并根据结构设计总说明要求，将两侧钢筋加焊。
如果钢筋搭接处有预留套管无法穿过进行搭接，钢筋与预留穿板套管焊接，焊接长度同搭接要求。
7、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铅丝吊模，防止漏水。
底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。
（1）梁底、梁侧模板采用15nrnι厚多层板，次龙骨采用6X8Omm木方，主龙骨采用中48*3.5双钢管，当梁高小于、等于70OmnI时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。
穿楼板管道根部封堵工艺做法
穿楼板管道根部封堵工艺做法
穿楼板管道根部封堵工艺通常是指在建筑物的楼板上开设管道后，需要对管道根部进行封堵，以确保管道系统的安全和密封性。
这个工艺的做法主要涉及以下几个方面：
1. 确定封堵材料，首先需要根据管道的材质和尺寸选择合适的封堵材料，常见的封堵材料包括水泥、聚合物封堵剂等。
根据实际情况选择合适的材料是确保封堵效果的关键。
2. 准备工作，在进行封堵之前，需要对管道根部进行清理和处理，确保封堵材料能够附着并密封管道根部。
清理工作可能涉及去除管道表面的油污、灰尘和杂物等。
3. 封堵施工，选择合适的封堵材料后，按照相关工艺规范进行封堵施工。
通常情况下，需要将封堵材料充分混合并填充到管道根部，确保封堵的牢固和密封性。
4. 检查和验收，封堵工艺完成后，需要对封堵部位进行检查和验收，确保封堵效果符合相关标准和要求。
这包括对封堵部位进行密封性测试，以确保管道根部的封堵效果达到预期要求。
5. 安全措施，在进行封堵工艺时，需要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
总的来说，穿楼板管道根部封堵工艺做法需要根据具体情况选择合适的封堵材料，并严格按照相关规范和要求进行施工，以确保封堵效果和施工安全。
同时，施工前后的检查和验收也是确保工艺质量的重要环节。
楼板封堵专项方案
一、编制依据1. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2. 建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）3. 建筑施工模板工程安全技术规范（JGJ162-2008）4. 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）5. 混凝土质量控制标准（GB50164-92）6. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7. 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）8. 预防混凝土结构工程碱集料反应规程（DBJ01-92-2005）二、工程概况本工程楼板封堵施工主要针对以下情况：1. 楼板预留洞口，如管道安装预留洞、塔吊穿楼板预留洞、施工电梯穿楼板预留洞等。
2. 后浇洞，需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。
三、施工准备1. 材料及要求：所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和技能，熟悉施工图纸及施工方案。
四、施工工艺及步骤1. 基层处理：将洞口部位四周清理干净，凿除松散混凝土，露出石子，坡面成45度斜坡。
2. 钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时除锈。
对后浇板部位钢筋用薄素水泥浆进行涂刷处理。
3. 支模：根据洞口大小及形状，选用合适的模板，确保模板稳固。
4. 混凝土浇筑：采用加入微膨胀剂的细石混凝土，分两次浇筑。
第一次浇筑，仔细插捣密实后，放置3~4小时，继续浇筑剩下部分混凝土，保证混凝土表面完成面较板面持平。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，覆盖一层保护膜，保持湿润，养护时间不少于7天。
6. 模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理表面。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸及规范要求进行施工。
2. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
4. 对封堵部位进行隐蔽工程验收，确保封堵质量。
六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
穿楼板洞口封堵
穿楼板洞口封堵
1. 塑料排水管穿楼板洞口封堵采用二次浇捣的做法:
穿楼面（I 型
该做法实现防水目的要注意以下几点:
1、 UPVC 管在穿楼板的地方最好用砂纸进行打毛，砂纸打毛时必须进行环向摩擦，不可以进 行轴向磨擦。
2、 2、浇捣堵洞必须采用微 膨胀细石混凝土或高于原设计强度一个等级的防渗混凝土
，加
强振捣的均匀度并加强养护。
3、 浇捣时尽量不采用铁丝吊模，采用时最好在铁丝穿楼板中间处打结，以尽可能阻断沿铁 丝的渗水通道。
4、 必要时添加止水环（位置见上图） 。
想想也是这么个理，卫生间下排式大便器的 D110UPV （管好象都不加防水套管吧，其防水， 一方面主要是靠卫生间地面的防水层， 另一方面管四周二次浇捣对防水效果也是一个必要的 补充。
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管道穿楼板洞口封堵施工方案
板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法，具体操作如下：
1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用：
（1）考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大，水从混凝土中析出时留
下孔道，不利于混凝土的抗渗；
（2）砂率控制在35%至40%。
为使水泥砂浆能在石子周围有足够厚度的包裹层来阻止水的渗透，砂率要比普通的混凝土大；
（3）适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。
每立方米混凝土的水泥用量控制在320kg至400kg（含掺合料），灰砂比控制
在1:2至1:2.5，水灰比不大于0.55；
（4）选用直径为20mm至40mm的粗骨料（最大粒径不大于40mm），其含泥量不得大于1%，泥块含量不得超过0.5%。
细骨料的含泥量不得大
于3%，泥块含量不得大于1%；
（5）外加剂采用膨胀剂，比例控制在1:10（膨胀剂：水泥）；
（6）混凝土搅拌必须均匀，搅拌完成后在1小时内使用完。
2、封堵前仔细凿毛洞口，把洞口周边凿掉2cm至4cm，观察凿毛好的洞口，
洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，如有砂浆或结构不紧密必须
继续凿挫，保证坑周边都是密实的混凝土结构。
3、用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净，然后安装模板（模板安装必须严实
牢固），再次清洗洞口周边等洞口周边，洞口完全侵湿后刷乳状水泥浆（出
边、上墙、包管）厚度控制在2mm。
4、刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土，震捣密实、均匀，浇筑厚度控制在楼
板厚度的2/3。
混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口周边
清理干净后进行第二次浇筑，捣实、抹面，按时养护。
5、混凝土完全凝固后,清理施工场地，做蓄水试验。
6、蓄水24小时后不渗、不漏，板洞底部无水渍视为合格。
7、施工过程中必须有施工员旁站对每一道工序严格控制。
按洞口凿毛及洞
口清洗、一次浇筑、二次浇筑及蓄水试验等三步进行验收。