机械设计课程设计书
《机械设计基础》课程设计任务书
《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于：1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识，通过实际设计，使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料（如标准、规范、手册、图册等）进行设计计算和绘图的方法，提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计，培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置，如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合，或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下：1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件，确定传动装置的类型和结构形式，并进行总体方案设计。
2、设计内容（1）传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求，确定传动装置的总体布局，选择合适的传动比，计算各轴的转速、功率和转矩。
（2）传动零件的设计计算根据总体设计方案，对主要传动零件（如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等）进行设计计算，确定其主要结构参数和尺寸。
（3）轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速，对轴进行结构设计和强度计算，确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
（4）轴承的选择和计算根据轴的受力情况，选择合适的轴承类型和型号，并进行寿命计算。
（5）连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件，并进行强度计算。
（6）箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸，选择合适的润滑和密封方式，确定附件（如观察孔、通气孔、放油孔等）的位置和尺寸。
3、设计要求（1）设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
（2）装配图一张（A1 或 A0 图纸）装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状，标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
2023年机械原理课程设计书
2023年机械原理课程设计书篇一：机械原理课程设计教学大纲注：课程类别：公共基础课、专业基础课、专业必修课、专业选修课、集中实践环节、实验课、公共选修课填表说明：1. 每项页面大小可自行添减，一节或一次课写一份上述格式教案。
2. 课次为授课次序，填1、2、3……等。
3. 授课方式填理论课、实验课、讨论课、习题课等。
4. 方法及手段如：举例讲解、多媒体讲解、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、音像讲解等。
教学内容：绪论0.1 机械原理的研究对象研究对象是机械，机械是机器和机构的总称。
一、机器机器的概念多少年来已在人们的头脑中形成并不断发展。
机器的种类繁多，构造、性能、用途各不同，但有三个共同的特征：①人为的实物组合（不是天然形成的）；②各运动单元间具有确定的相对运动；③能完成有用的机械功或转换机械能。
机器是执行机械运动的装置，用来完成有用的机械功或转换机械能。
凡用来完成有用功的称工作机，凡将其他形式的能量转换成机械能的称原动机。
二、机构能实现预期的机械运动的各构件（包括机架）的基本组合体。
具有①②两特征。
很显然，机器和机构最明显的区别是：机器能作有用功或转换机械能，而机构不能，机构仅能实现预期的机械运动。
两者之间也有联系，机器是由若干个机构组成的系统，最简单的机器只有一个机构。
三、基本概念构件：运动单元体零件：制造单元体构件可由一个或若干个零件刚性连接而成。
机架：机构中相对不动的构件原动件：驱动力（或力矩）所作用的构件。
→输入构件从动件：随着原动构件的运动而运动的构件。
→其中输出预期运动的称输出构件0.2 机械原理课程的内容及在培养人才中地位、任务和作用一、研究内容1、机构的结构学：①机构运动的可能性和确定性；②机构的组成原理；1、机构的运动学：从几何观点分析机构的运动规律，按已知规律设计新机构。
2、机构和机器的动力学：①机构各构件的力分析、惯性力的平衡；②确定机械效率、已知力作用下机械的真实运动规律；③作用力、构件质量和构件运动之间的关系，即机械的运转和调速问题。
机械原理课程设计任务书
编写设计说明书：详细描述设 计思路、设计方案、设计过程 等
准备答辩：准备答辩PPT，熟 悉设计内容，准备答辩问题
完成设计说明书：提交设计说 明书，等待老师审核
参加答辩：参加答辩，回答老 师提出的问题，展示设计成果
第四周：答辩，修改完善设计
答辩时间：第四周
答辩地点：学校报告厅
答辩内容：介绍设计思路、 设计方案、设计成果等
感谢观看
汇报人：
设计过程中必须考虑产品的可维护 性和可升级性
设计过程中必须考虑产品的使用寿 命和耐久性
保证装置的稳定性和可靠性
设计过程中要考虑到各种可能的环境因素，如温度、湿度、振动等
选用合适的材料和工艺，保证装置的强度和刚度
设计合理的结构，避免应力集中和疲劳破坏 采用可靠的连接方式，如螺栓、焊接等，保证装置的稳定性和可靠 性
成果展示：展示 设计成果，包括 图纸、模型、实 验数据等
问题分析：分析 设计中遇到的问 题和解决方案， 以及改进措施等
回答老师提出的问题和意见
认真听取老师的问题和意见，保持谦虚的态度 回答问题时，要清晰、准确、有条理 对于老师的意见，要虚心接受，并提出改进措施 保持良好的沟通和互动，展现出自己的专业素养和团队精神
提高团队协作和沟通能力
团队协作：通 过团队合作， 提高解决问题
的能力
沟通能力：通 过团队沟通， 提高表达和倾
听的能力
领导能力：通 过团队领导， 提高组织和协
调的能力
创新能力：通 过团队创新， 提高解决问题 的能力和创新
能力
02
课程设计任务
设计一个简单的机械装置
确定机械装置的功能和用途 选择合适的材料和工具 设计机械装置的草图和结构 制作机械装置的零件和组件 组装机械装置并进行测试 修改和完善机械装置，使其满足设计要求
大三机械课程设计说明书
机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。
二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。
三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。
四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。
五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。
六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。
七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。
八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。
九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。
附件一......................................................................... 错误!未定义书签。
一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。
传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿）减速器→工作机1—电动机；2—带传动；3—圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示：皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间；两班制, 每班工作四小时；空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳；2.有效期限及检修间隔：工作期限为8年, 每年工作250日；检修期定为三年；3.生产批量及生产条件：生产数千台, 有铸造设备；4.设备规定: 固定；5.生产厂: 减速机厂。
机械设计课程设计指导书pdf
机械设计课程设计指导书 pdf一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理和方法，包括力学分析、材料选择、结构设计等；2. 学习并运用机械设计的相关软件工具，如CAD、SolidWorks等，进行三维建模和工程图绘制；3. 掌握机械设备的传动系统、控制系统及传感器的选型和设计原则。
技能目标：1. 能够运用所学知识，独立完成机械部件的设计与计算，包括但不限于齿轮、轴、联轴器等；2. 能够通过团队协作，完成一个简单的机械装置的设计、制作和调试，提高动手实践和问题解决能力；3. 能够运用机械设计软件进行模型的构建，提升计算机辅助设计能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生的创新意识，激发对机械设计的兴趣，形成积极主动探究的学习态度；2. 通过课程学习，增强学生的工程意识，理解机械设计在工业发展中的重要性，培养社会责任感；3. 增强团队协作意识，理解团队合作在机械设计过程中的必要性，培养沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握必要理论知识的基础上，通过实践操作，将知识内化为具体的设计能力。
目标设定既注重基础知识的巩固，也关注学生创新能力及合作精神的培养，为学生的未来学习和职业发展奠定坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本理论：包括机械设计概述、设计原则与步骤、力学分析基础、材料力学性质及选用；教材章节：第一章 机械设计概述，第二章 机械设计原理与步骤，第三章 力学分析基础，第四章 材料力学。
2. 机械设计常用软件工具：介绍CAD、SolidWorks等软件的基本操作，进行三维建模和工程图绘制；教材章节：第五章 计算机辅助设计，第六章 三维建模与工程图绘制。
3. 机械传动系统设计：包括齿轮、蜗轮、带传动、链传动的设计与计算；教材章节：第七章 传动系统设计，第八章 齿轮设计，第九章 蜗轮设计，第十章 带传动与链传动。
4. 控制系统及传感器设计：介绍控制系统原理，传感器选型及在机械设计中的应用；教材章节：第十一章 控制系统，第十二章 传感器及其应用。
机械设计课程设计完整版
零件CAD课程设计说明书及样本图装备制造系班级：姓名：学号：组号：日期：指导教师：零件CAD课程设计说明书一、设计题目…………….……………………………………. .第1页二、概述 (2)三、电动机的选择……………………………………….……. .第3页四、计算总传动比及分配各级的传动比……………….……. .第4页五、运动参数及动力参数计算………………………….……. .第5页六、传动零件的设计计算 (6)七、轴的设计计算 (12)八、滚动轴承的选择及校核计算 (20)九、键联接的选择及校核计算 (22)十、润滑的选择 (25)十一、联轴器的选择 (27)十二、轴承盖的选择 (27)十三、减速器箱体和附件设计 (28)十四、设计心得 (34)D2= df2-2δ=203.75mmD0=0.5（D1+D2）=145.88mmd0=0.25（D2-D1）=28.94mmn=0.5m=1.25mm设定腹板6个孔七、轴的设计计算（一）从动轴的设计计算已知：P4=2.6kw，从动齿轮转速96.41 r/min。
分度圆直径d2=222.5mm，单向传动，载荷平稳，工作时间两班制。
（1）选择轴的材料，确定许用应力查书表16—2得选用45钢，正火处理，硬度在170～217HBW，抗拉强度σb=600Mpa查书表16—4得许用弯曲应力[σ-1bb]=55Mpa （2）按扭转强度计算最小直径d≥C(P/n)1/3由书表16—3，C=118～107取C=115d2≥34.49mm考虑到轴颈上有一键槽，应将轴径增大3%，但因为从动轴传递的功率较小，故不用将轴径增大。
根据弹性套柱销连轴器TL6内孔直径取d2=35mm，查附表2—10。
选弹性套柱销联轴器（GB4324—1984）（3）轴的结构设计（a）确定轴上零件布置在箱中央，轴承对称地布置在两侧，轴在外轴端安装联轴器，齿轮以轴环和套筒实现轴向定位和固定，以平键联接和过盈配合H7/r6实现周向固定。
机械设计课程设计报告书
机械设计课程设计报告书一、课程目标知识目标：1. 学生能掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的设计流程。
2. 学生能了解并运用机械设计中的力学原理，进行简单机械系统的受力分析。
3. 学生能掌握并运用AutoCAD等绘图软件，绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
技能目标：1. 学生能够运用创新思维，进行机械结构的设计，提高解决问题的能力。
2. 学生能够运用所学知识，对机械设计中的实际问题进行计算和分析。
3. 学生能够通过课程学习，具备一定的团队协作能力和项目实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习机械设计课程，培养对机械工程的兴趣和热情，提高职业素养。
2. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度，提高自我学习和探究的能力。
3. 学生能够关注机械设计在生活和生产中的应用，认识到机械设计对社会发展的重要意义。
本课程结合初三学生的认知特点和兴趣，注重理论与实践相结合，通过项目式教学，使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决中，培养他们的创新意识和实践能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，激发学生的学习兴趣，提高他们的自主学习能力，使他们在掌握知识的同时，形成正确的价值观和职业观。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：介绍机械设计的基本概念、原则和方法，使学生理解机械设计的目标和过程。
教学内容：- 机械设计的基本概念- 机械设计的基本原则- 机械设计的方法2. 机械设计中的力学原理：讲解力学基本知识在机械设计中的应用，使学生能够进行简单的受力分析。
教学内容：- 杆件受力分析- 轴承和连接件的受力分析- 简单机械系统的受力分析3. 机械设计绘图：教授AutoCAD等绘图软件的基本操作，使学生能够绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
教学内容：- AutoCAD软件的基本操作- 机械零件图的绘制方法- 装配图的绘制方法4. 机械设计实例分析：通过分析实际机械设计案例，使学生能够将所学知识应用于实际问题解决。
机械设计基础的课程设计书
机械设计基础的课程设计书一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机构学等基础理论知识。
2. 学习并了解常见的机械传动系统、机械连接方式以及机械零件的设计方法和应用。
3. 掌握机械设计的基本流程和步骤，能够运用相关知识对简单机械系统进行设计和分析。
技能目标：1. 能够运用机械设计软件（如AutoCAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和建模。
2. 培养学生的创新能力和问题解决能力，能够针对实际问题提出合理的机械设计方案。
3. 学会使用机械设计手册和相关资料，具备查阅和运用工程技术标准的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使他们在团队项目中能够有效协作，共同解决问题。
3. 增强学生的工程意识和社会责任感，使他们意识到机械设计在工程领域和社会发展中的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械设计基础，针对的是高中年级学生，他们在物理和数学方面有一定的基础，具备初步的分析和解决问题的能力。
课程性质为理论实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和工程设计思维。
教学要求注重启发式教学，引导学生主动探索，将理论知识与实际应用相结合。
二、教学内容1. 引言：介绍机械设计的概念、意义及其在工程领域中的应用。
- 教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计基础知识：- 力学基础：力学基本概念、力学原理在机械设计中的应用。
- 材料力学：材料的力学性能、应力与应变、机械零件的强度计算。
- 机构学：机构的分类、运动副、机构运动简图。
- 教材章节：第二章 力学基础、第三章 材料力学、第四章 机构学3. 常见机械传动系统：- 传动方式：齿轮传动、带传动、链传动等。
- 传动系统设计：传动系统选型、传动比计算、传动零件设计。
- 教材章节：第五章 传动系统设计4. 机械连接方式：- 螺纹连接：螺纹基本概念、螺纹连接的选用与设计。
机械设计课程设计书
-（22）探究机械系统的人机工程学设计，提高操作舒适性及工作效率；
-（23）学习并应用绿色设计理念，考虑机械产品的环境友好性和可持续性；
-（24）结合现代信息技术，了解智能机械设计的发展趋势，掌握智能化设计的基本方法；
-（25）总结课程设计的心得体会，撰写个人反思报告，促进自我评价和持续学习。
-（13）开展实例分析，通过对经典机械设计案例的剖析，理解设计原理在实际工程中的应用；
-（14）实施课程设计答辩，锻炼学生的口头表达能力和设计成果的展示技巧；
-（15）总结课程设计过程中的经验教训，提炼设计规律，为未来的机械设计工作打下坚实基础。
4、教学内容
-（16）结合实际工程案例，进行风险评估与安全设计，确保设计满足安全性能要求；
-（3）运用CAD软件进行传动系统的布置与结构设计，绘制装配图和零件图；
-（4）分析并计算传动系统的运动和动力参数，评估系统性能；
-（5）对设计结果进行优化，提高传动系统的可靠性和经济性。
2、教学内容
-（6）学习机械设计中的材料选择标准，结合实际工况选择合适的材料；
-（7）掌握机械加工工艺，分析加工过程中可能出现的误差及解决办法；
-（8）了解并遵循国家标准和行业标准，确保设计符合规范要求；
-（9）通过课程设计，培养学生的创新意识和团队协作能力；
-（10）完成课程设计报告，包括设计过程、计算步骤、结果分析和总结。
3、教学内容
-（11）深入探讨机械系统的动态平衡和振动控制，分析其对机械设计的影响；
-（12）学习并应用现代设计方法，如有限元分析、优化设计等，提高设计方案的精确性和先进性；
机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书一、设计目的。
本课程设计旨在通过对机械原理相关知识的学习和实践，培养学生分析和解决机械工程中实际问题的能力，提高学生的动手能力和创新意识，为将来的工程实践打下坚实的基础。
二、设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个简单的机械装置，通过该装置实现特定的功能。
2. 设计要求，装置的设计要求符合机械原理相关知识，能够有效地完成所规定的功能，并且具有一定的创新性和实用性。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、零部件选型、装配调试等具体步骤。
4. 设计报告，撰写完整的课程设计报告，包括设计思路、设计过程、关键技术参数、实验结果和分析等内容。
三、设计流程。
1. 需求分析，明确设计的功能和性能要求，分析设计对象的特点和工作环境，为后续的方案设计奠定基础。
2. 方案设计，根据需求分析的结果，提出多种设计方案，并进行比较和评估，选择最合适的方案进行详细设计。
3. 零部件选型，根据所选方案，选择合适的零部件和材料，确保装置的稳定性和可靠性。
4. 装配调试，按照设计要求，将各个零部件进行装配，并进行调试和优化，确保装置能够正常工作。
5. 设计报告，撰写完整的设计报告，包括设计的整个过程和结果，以及对实验数据的分析和总结。
四、设计要求。
1. 设计的装置功能明确，能够有效地完成所规定的任务。
2. 设计具有一定的创新性和实用性，能够解决实际的工程问题。
3. 设计报告内容完整，结构清晰，语言流畅，符合学术规范。
4. 设计过程中要注重安全性和可靠性，确保实验过程中不会造成人身和设备的损害。
五、设计评分标准。
1. 设计方案的创新性和实用性占20%。
2. 设计装置的功能和性能占30%。
3. 设计报告的完整性和规范性占30%。
4. 设计过程中的安全性和可靠性占20%。
六、总结。
通过本次课程设计，学生将能够全面掌握机械原理相关知识，培养了动手能力和创新意识，为将来的工程实践打下了坚实的基础。
同时也提高了学生的团队合作能力和实际问题解决能力，为将来的工作做好了充分的准备。
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四．V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____ 卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械原理与设计课程设计任务书
机械原理与设计课程设计任务书1. 项目背景和目的机械原理与设计是一门旨在培养学生机械知识和设计能力的重要课程。
本次课程设计旨在结合机械原理与设计的理论知识，通过设计一个实际机械系统，提高学生的实践能力和问题解决能力。
2. 任务描述本次课程设计任务是设计一个机械系统，要求满足以下要求：•选择一个实际场景或问题，进行机械系统的设计。
•设计的机械系统需包含至少3个机械元件，例如齿轮、连杆等。
•设计的机械系统需包含至少1个传动装置，例如齿轮传动、皮带传动等。
•设计的机械系统需考虑至少2个机械原理，例如力学平衡、运动学等。
•设计的机械系统需满足特定的功能要求，例如运动速度、传动比等。
3. 设计过程和方法本次课程设计的设计过程和方法包括以下步骤：步骤一：确定设计主题和功能需求选择一个实际场景或问题作为设计的主题，并明确设计的功能需求。
例如，设计一个自动门系统，其功能需求包括开关门、检测来访者等。
步骤二：确定机械元件和传动装置根据设计的主题和功能需求，确定机械元件和传动装置。
例如，对于设计的自动门系统，可以选择齿轮、电机等作为机械元件，选择齿轮传动作为传动装置。
步骤三：考虑机械原理和运动学根据设计的机械元件和传动装置，考虑其中涉及的机械原理和运动学。
例如，对于设计的自动门系统，需要考虑力学平衡、运动学等机械原理。
步骤四：进行设计和分析基于上述步骤，进行具体的机械系统设计和分析。
设计过程中，需考虑机械系统的结构、尺寸、材料选择等因素，并进行相关的计算和分析。
步骤五：制作和测试原型根据设计的机械系统，制作相关的实物原型，并进行测试。
测试过程中，需验证机械系统的功能和性能是否满足设计要求，并对原型进行必要的改进和优化。
步骤六：撰写设计报告和文档根据设计过程和结果，撰写设计报告和相关文档。
设计报告应包括设计的背景和目的、设计方法、结果分析和结论等。
4. 设计要求本次课程设计的设计要求包括以下方面：•设计的机械系统需满足特定的功能要求，例如运动速度、传动比等。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械设计课程设计说明书(范文)机械设计课程设计说明书。
一、课程设计目的和意义。
机械设计课程设计是机械工程专业的重要课程之一，旨在培养学生的机械设计能力和创新意识。
通过本课程设计，学生将掌握机械设计的基本理论和方法，提高实际设计能力，为将来从事机械设计相关工作打下坚实的基础。
二、课程设计内容。
1. 课程设计主题，设计一个具体的机械产品或零部件，要求包括结构设计、材料选择、工艺制造等方面。
2. 设计要求，要求学生根据所学的机械设计理论和知识，结合实际情况进行设计，考虑产品的功能性、可靠性、经济性等因素。
3. 设计步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制图和工艺分析等环节。
4. 设计报告，学生需要撰写完整的设计报告，包括设计依据、设计过程、设计结果和分析等内容。
三、课程设计流程。
1. 课程设计立项，确定课程设计题目、要求和流程，指导学生进行课程设计。
2. 学生选题，学生根据自身兴趣和专业方向选择设计题目，并向指导老师提交选题申请。
3. 中期检查，指导老师对学生的设计方案进行中期检查，提出修改意见和建议。
4. 设计完成，学生完成设计并撰写设计报告。
5. 最终评定，老师对学生的设计成果进行评定，并给予成绩和评价。
四、课程设计评价标准。
1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 设计报告的完整性和规范性。
3. 设计成果的实用性和可行性。
4. 学生在设计过程中的表现和态度。
五、课程设计要求。
1. 学生要熟练掌握机械设计的基本理论和方法。
2. 学生要具备一定的工程制图和计算能力。
3. 学生要注重团队合作和创新意识。
4. 学生要按时完成设计任务，并保质保量地完成设计报告。
六、课程设计的意义和影响。
机械设计课程设计是机械工程专业的一项重要实践环节，通过本课程设计，学生将提高自身的设计能力和实际操作能力，为将来的工作打下坚实的基础。
同时，本课程设计也是对学生专业素养和综合能力的一次考验，有利于培养学生的创新精神和团队合作意识。
机械设计课程设计指导书pdf
机械设计课程设计指导书pdf一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能与构成；2. 使学生了解并掌握机械设计过程中常用的设计方法和设计工具；3. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和装配图的设计能力；2. 培养学生运用工程计算方法进行机械结构强度、刚度等计算的能力；3. 培养学生通过查阅资料、团队协作完成机械设计项目的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神；2. 培养学生严谨、细致、负责任的工作态度，养成良好的工程素养；3. 培养学生团队协作意识，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，旨在培养学生的动手能力、创新能力和解决实际问题的能力。
学生特点：高二年级学生，具有一定的机械基础知识，好奇心强，喜欢实践操作，但可能缺乏系统性的设计方法和实践经验。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，引导学生主动参与，培养其独立思考和解决问题的能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解机械结构的功能、类型及设计要求，对应教材第一章内容。
- 机械零件的分类及功能- 机械结构设计的基本原则2. 机械设计方法与工具：介绍常用设计方法和工具，如CAD软件应用等，对应教材第二章内容。
- 设计方法：草图设计、详细设计- 设计工具：CAD软件操作与运用3. 机械零件设计：学习各类机械零件的设计方法，对应教材第三章内容。
- 轴承、齿轮、传动带等零件的设计- 零件的强度、刚度计算4. 机械装配图设计：培养学生绘制装配图的能力，对应教材第四章内容。
- 装配图的基本知识- 装配图的绘制方法5. 机械设计实例分析：通过实例分析，培养学生解决实际问题的能力，对应教材第五章内容。
《机械设计课程设计》书
《机械设计课程设计》书一、教学目标本课程旨在通过《机械设计课程设计》的学习，让学生掌握机械设计的基本原理和方法，提高学生的机械设计能力和创新意识。
具体的教学目标如下：知识目标：使学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学分析、结构设计、材料选择等方面的知识。
技能目标：培养学生具备机械设计的能力，包括方案制定、图纸绘制、计算分析等方面的技能。
情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，提高学生的创新意识和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、方法和相关实例。
具体的教学内容如下：1.机械设计的基本原理：包括力学分析、结构设计、材料选择等方面的知识。
2.机械设计的方法：包括设计流程、设计步骤、设计技巧等方面的知识。
3.机械设计的实例分析：通过分析具体的机械设计实例，使学生更好地理解和掌握机械设计的方法和技巧。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队协作能力。
3.案例分析法：通过分析具体的机械设计实例，使学生更好地理解和掌握机械设计的方法和技巧。
4.实验法：通过实验操作，使学生巩固所学的知识，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：《机械设计课程设计》教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料：制作多媒体课件，为学生提供直观的学习体验。
4.实验设备：准备相关的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等方式，评估学生的学习态度和思考能力。
2.作业：布置相关的作业，评估学生的理解和应用能力。
机械设计课程设计任务书
机械设计课程设计任务书1. 任务背景机械设计是机械工程专业的核心课程之一，旨在培养学生熟练运用机械设计知识和工具，解决实际机械设计问题的能力。
为了提升学生的实践能力和创新思维，本学期的机械设计课程特别设置了课程设计任务。
2. 任务目标本次课程设计任务的目标是帮助学生全面掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的设计思维和创新能力，提高学生的实践操作能力。
具体目标包括： - 理解机械设计的基本原理和流程； - 掌握主要的机械设计方法和工具的使用； - 运用所学知识和方法，独立完成一个具体机械产品的设计； - 能够进行机械产品的工程分析和优化设计； - 能够撰写规范的设计报告和技术文档。
3. 任务要求3.1 设计范围本次设计任务的范围是设计一台工业机械设备，例如一台输送带、一台包装机等。
具体设备可以根据学生的兴趣和实际情况进行选择，但必须有一定的难度和挑战性。
3.2 设计内容设计内容应包括以下几个方面：1.机械设备结构设计：–选择适当的机械传动形式和驱动装置；–设计合理的机械结构，包括框架、支撑结构和连接方式；–考虑设备的稳定性和刚度等机械性能指标。
2.控制系统设计：–设计合理的控制系统，包括传感器、执行器和控制算法等；–实现设备的自动控制和运行保护；–考虑控制系统的可靠性和响应速度等性能指标。
3.安全性设计：–设计合理的安全保护装置，如限位开关和急停按钮等；–考虑设备在工作过程中可能出现的意外情况，并进行相应的安全设计。
4.工程分析和优化：–对设备的结构和控制系统进行工程分析，找出可能存在的问题并进行改进；–进行设备性能优化，以满足特定的工作需求。
3.3 设计要求设计要求如下：1.设计过程中要充分考虑设备的可制造性和可维修性，避免使用过于复杂或难以加工的零部件。
2.设计报告和技术文档需使用Markdown文本格式编写，包括设计思路、设计流程、设备参数等内容。
3.设计报告需包含详细的制图和工程分析结果，以及对设计过程中遇到的问题和解决方案的描述。
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目录一、机械设计课程设计任务书 (2)二、电动机的选择计算 (2)三、传动比的分配及转速校核 (4)四、减速器各轴转速，功率，转矩的计算 (4)五、齿轮传动的设计 (5)（一）高速级齿轮传动设计计算 (6)<一>.按齿面接触强度设计 (6)<二>.按齿根弯曲强度设计 (7)（二）.几何尺寸计算 (9)（三）低速级齿轮传动设计计算 (11)<一>.选定齿轮类型、精度等级、材料 (11)<二>.按齿面接触强度设计 (11)<三>.确定公式内的各计算数值 (14)<四>.低速级齿轮传动的几何尺寸 (15)六、轴的设计 (17)（一）、中间轴设计 (17)（二）、高速轴的设计 (22)（三）、低速轴的设计 (24)七、滚动轴承的校核计算 (26)八、平键联接的选用和计算 (27)九、联轴器的选择计算 (29)十、润滑方式 (29)十一、减速器附件 (30)十二、设计小结 (31)十三、参考资料目录 (32)一、机械设计课程设计任务书1.设计题目：二级齿轮减速器设计2.工作要求：3.技术数据：4.设计工作量：设计说明书设计说明书一份减速器装配图1张（A0或A1）零件图2张5.减速器简图：1.电动机2.减速器3.滚筒4.联轴器5.输送带二、电动机的选择计算1.选择电动机系列：选用Y系列，三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏2.选择电动机功率：滚筒转动所需有效功率：Pw=Fv/1000=3.360kw据表2-11-1确定各部分的效率：所以，动总效率为：η总=η滚筒 ·η5轴承·η开齿·η2联·η2齿 = 0.96×0.995 ×0.95×0.992×0.972=0.800 kw 所以，所需要电动机的功率为： P η=P W /η=4.250/0.800=5.31 kw 3. 确定电动机的转速： 滚筒的转速为：n 滚筒=60v/πD=60×0.28/π×0.45=11.890 r/min现以同步转速为1500r/min 及1000r/min 两种方案进行比较，有表2-19-1查的电动机数据，计算出传动比列于下表：比较两方案可见，方案1选用的电动机虽然质量和价格较低，但总传动比大。
为使传动装置结构紧凑，决定选用方案2.电动机型号为Y132M2-6，同步转速为1000r/min ，满载转速为960r/min 。
由表2-19-1和表2-192-2查得电动机的数据和安装尺寸三、传动比的分配及转速校核1.根据表2-11-1差得开式齿轮的传动比为4—6，取i 开齿=62.总传动比为：总传动比740.80890.11/960/0===w n n i 总 3.减速器的传动比为： i 减=i/6=80.740/6=13.4574.减速箱内高速级齿轮的传动比为： i 高速=668.3457.1335.135.1=⨯=⨯减i 5.减速箱内低速级齿轮的传动比为： i 低俗=i 减/i 高速=13.457/3.668=3.668 说明：上面分配的传动比仅为初步值。
四、减速器各轴转速，功率，转矩的计算1.各轴功率计算带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率为设计功率。
高速轴输入功率：kw p p 445.599.05.511=⨯==η中间轴输入功率：kw p p 281.597.099.05.52=⨯⨯==闭齿轴承ηη 低速轴输入功率：=3p 071.597.099.0281.52=⨯⨯=⋅⋅闭齿轴承ηηp和开式齿轮相连的传动轴：=⋅=联轴承ηη34p p 5.071869.497.099.0=⨯⨯ 2.各轴转速计算高速轴的转速：min /9601r n n m ==中间轴的转速：()1112m in .723.261668.3/960/-===r u n n 低速轴的转速：()113m in .338.71457.13/960/-===r i n n 和开式齿轮相连的传动轴：)min (338.71134-⋅==r n n3.各轴转矩计算高速轴转矩：m N n p T ⋅=⨯=⨯=166.54960/445.5955095501/11中间轴转矩：m N n p T ⋅=⨯=⨯=691.192732.261/281.5955095502/22低速轴转矩：mN n p T ⋅=⨯=⨯=853.678338.71/071.59550/9550333和开式齿轮相连的传动轴：811.651338.71/869.49550/9550444=⨯=⨯=n p T 各轴运功动力参数列入下表五、齿轮传动的设计（一）、高速级齿轮传动设计计算注：本部分所设计图表、公式均来自资料设计资料 选定齿轮类型、精度等级、材料 1)按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。
2)运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度（GB10095-88） 3)材料选择 小齿轮材料为40Cr （调质），硬度为280HBS ，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS ，二者材料硬度差为40HBS 。
4)小齿轮齿数221=Z ，大齿轮齿数972=Z<一>.按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行计算，即[]3211132.2⎪⎭⎫ ⎝⎛H E Z ⋅±⋅≥σφu u KT d d t 1.确定公式内的各计算数值 1)试选载荷系数5.1=K t2)高速轴传递转矩m ⋅N =T 166.541 3)由表2-18-3选取齿宽系数1d =φ。
4)由表2-18-6查得材料的弹性影响系数a M P =Z E 218.1895)按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限MPa 6001lim =H σ；大齿轮的接触疲劳强度极限MPa 5502lim =H σ。
6)计算应力循环次数91110106.1)830081(19606060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==N h jL n891210508.2409.410106.1⨯=⨯=N =N f i7)取接触疲劳寿命系数95.0;90.021=K =K H N H N 。
8)计算解除疲劳许用应力。
取失效概率为1%，安全系数S=1，由式得:[]MPa MPa S54060090.01lim 11=⨯=K =H N H σσ[]MPa MPa S5.52255095.02lim 22=⨯=K =H N H σσ2.计算1)试算小齿轮分度圆直径t d 1，代入[]H σ中较小的值。
[]mmmm i i k d f f d t t 023.435.5228.189409.4409.51262635.132.2132.2323211=⎪⎭⎫⎝⎛⋅⋅⨯=Z ⋅+⋅T ≥⎪⎭⎫ ⎝⎛H E σφ2)计算圆周速度v 。
s m s m n d v t /161.2/100060960023.4310006011=⨯⨯⨯=⨯=ππ3)计算齿宽bmm mm d b t 023.43023.431d 1=⨯=⋅=φ4)计算齿宽与齿高之比hb 。
模数mm mm d mt t 956.122023.4311==Z =齿高mm m h t 400.425.2==788.9400.4023.43==h b 5)计算载荷系数根据s m v /242.3=，8级精度，由图10-8查得动载系数15.1=v k ； 直齿轮，1=K =K H ααF ； 查得使用系数1=K A ；用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承非对称布置时，451.1=K H β。
由778.9=hb，451.1=K H β查得4.1=K βF ； 故载荷系数61.14.1115.11=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=K βαH H V A K K K K6)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，由式得mm k k d d t t 050.445.161.1023.433311=⋅==7)计算模数m 。
mm d m 002.222050.4411==Z =，<二>、按齿根弯曲强度设计 由弯曲强度的设计公式为[]311)(22F SaFa d Y Y k m σφ⋅⋅Z T ≥1.确定公式内的各计算数值1)由图10-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限Pa FE M 5001=σ；大齿轮的弯曲疲劳强度极限Pa FE M 3802=σ；2)由图10-18取弯曲疲劳寿命系数90.01=K FN ,95.02=K FN ; 3)计算弯曲疲劳许用应力。
取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式（10-12）得[]MPaMPa SK FE FN F 42.3214.150090.0111=⨯==σσ[]MPa MPa SK FE FN F 86.2574.138095.0222=⨯==σσ4)计算载荷系数K 。
61.14.1115.11=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=K βαF F V A K K K K 5)查取齿形系数。
由表10-5查得72.21=Fa Y ;194.22=Fa Y 6)查取应力校正系数由表10-5查得57.11=sa Y ；783.12=sa Y 7)计算大、小齿轮的[]F SaFa Y Y σ并加以比较[]01109.042.32157.127.2111=⨯=F Sa Fa Y Y σ[]01517.086.257783.1194.2222=⨯=F Sa Fa Y Y σ大齿轮的数值大。
2.设计计算mm m 384.122101517.02626361.1232=⨯⨯⨯⨯≥对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数m 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲疲劳强度算得的模数1.384并就近圆整为标准值m=2.0，按接触强度算得的分度圆直径mm d 050.441=，算出小齿轮齿数。
小齿轮齿数220.2050.4411≈==Z m d 大齿轮齿数9722409.42=⨯=Z这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。
（二）.几何尺寸计算1.计算（1）计算分度圆直径mm m d 440.22211=⨯=Z =mm m d 1940.29722=⨯=Z = （2）计算中心距mm d d a 119219444221=+=+=（3）计算齿轮宽度mm d b d 444411=⨯==φ 齿顶圆直径()mm m d a 48211=+Z =()mm m d a 198222=+Z =齿根圆直径 mm m d d a f 395.411=-=mm m d d a f 1895.422=-=2.高速级齿轮传动的几何尺寸 高速级齿轮传动的几何尺寸归于下表3.齿轮的结构设计小齿轮1由于直径较小，采用齿轮轴结构；大齿轮2的结构尺寸计算如下表结构草图如下（三）、低速级齿轮传动设计计算注：本部分所设计图表、公式均来自资料[2]<一>.选定齿轮类型、精度等级、材料1）按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。