工装夹具设计 PPT
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工装夹具设计教程文件
第十页，共126页。
2.从使用机床的类型来分 可分为车床夹具、磨床夹具、钻床夹具(包括钻模)、镗
床夹具(包括镗模)、铣床夹具等。 3.从用途来分 可分为机床夹具、装配夹具和检验夹具等。 4.从动力来源分 可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电
动夹具、电磁夹具、真空(zhēnkōng)夹具、自紧夹具(靠切 削力本身夹紧)等。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十七页，共126页。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十八页，共126页。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十九页，共126页。
第三十页，共126页。
4.欠定位和过定位 (1)欠定位 根据工件加工面位置尺寸要求必须
4.1 夹具的基本概念
4.1.1机床夹具的定义及组成 1.机床夹具的定义：
广义上，为使工艺(gōngyì)过程的任何 工序保证质量、提高生产率、减轻工人劳动 强度及工作安全等的一切附加装置都称为夹 具。
机床夹具：是将工件进行定位、夹紧， 将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具 间的相对位置关系的附加装置，简称夹具。
第四十页，共126页。
2.工件以圆柱孔定位 工件以圆柱孔定位大都属于(shǔyú)定心定位(定位基
准为孔的轴线)，夹具上相应的定位元件是心轴和定位销。 (1)心轴
第四十一页，共126页。
(2)定位销 圆柱定位销通常限制工件(gōngjiàn)的2个移动自由 度。
第四十二页，共126页。
当要求孔销配合只在一个方向上限制(xiànzhì)工件自 由度时，可用菱形销，如图4-21(a)所示。
第十一页，共126页。
2.从使用机床的类型来分 可分为车床夹具、磨床夹具、钻床夹具(包括钻模)、镗
床夹具(包括镗模)、铣床夹具等。 3.从用途来分 可分为机床夹具、装配夹具和检验夹具等。 4.从动力来源分 可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电
动夹具、电磁夹具、真空(zhēnkōng)夹具、自紧夹具(靠切 削力本身夹紧)等。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十七页，共126页。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十八页，共126页。
3.完全(wánquán)定位和不完全(wánquán)定位
第二十九页，共126页。
第三十页，共126页。
4.欠定位和过定位 (1)欠定位 根据工件加工面位置尺寸要求必须
4.1 夹具的基本概念
4.1.1机床夹具的定义及组成 1.机床夹具的定义：
广义上，为使工艺(gōngyì)过程的任何 工序保证质量、提高生产率、减轻工人劳动 强度及工作安全等的一切附加装置都称为夹 具。
机床夹具：是将工件进行定位、夹紧， 将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具 间的相对位置关系的附加装置，简称夹具。
第四十页，共126页。
2.工件以圆柱孔定位 工件以圆柱孔定位大都属于(shǔyú)定心定位(定位基
准为孔的轴线)，夹具上相应的定位元件是心轴和定位销。 (1)心轴
第四十一页，共126页。
(2)定位销 圆柱定位销通常限制工件(gōngjiàn)的2个移动自由 度。
第四十二页，共126页。
当要求孔销配合只在一个方向上限制(xiànzhì)工件自 由度时，可用菱形销，如图4-21(a)所示。
第十一页，共126页。
工装夹具控制办法培训课题PPT教学课件
• 车间自制的工装由车间自行归档放置
2020/12/10
8
PPT教学课件
谢谢观看
Thank You For Watching
9
3
职责
• 工装夹具的使用部门负责工装夹具的设计制造 及维护保养
• 设备部负责工装夹具的设计制造、维护保养检 查
• 主管厂长负责工装夹具的购买审批 • 设备部负责工装夹具的购买
2020/12/10
4
程序之申购程序篇
自制时，则由设备部负责组织实施 设备部进行购买
外购时，由车间填写《物资采购申请表》 厂长批准后，设备部根据实际情况，可考虑自制或外购 设备部对其生产能力进行调查，再上报到主管厂长审批 如车间不能自行设计制造的，填写《工作联系单》到设备部
自行设计制造的，由部门组织实施 部门根据部门目前生产使用情况，工装不能满足生产所需时，可增添工装
2020/12/10
5
程序之验收篇
台帐建立 入库验收来自各部门建立《_______ 车间工装台帐》
设备部与生产车间对 工装进行验收
2020/12/10
工装夹具
自制或外购完成
6
程序之使用控制篇
工装使用期间要 做好维护保养工作
防止工装损坏
工装失准 或损坏
通知车间技术 人员安排修复
修复后的工 装要经验收
合格后方 可继续使用
未使用的工装要 定置放置并注意 保持整洁、标识完好
不能修复的，作报废处理，
并标识、隔离，同时在
《_______车间工装台帐》
作好记录。
2020/12/10
7
程序之档案管理篇
• 外购的工装的技术资料由设备部负责统一归档 存放
质量管理体系基本知识培训-（工装夹具控制办法）
2020/12/10
8
PPT教学课件
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9
3
职责
• 工装夹具的使用部门负责工装夹具的设计制造 及维护保养
• 设备部负责工装夹具的设计制造、维护保养检 查
• 主管厂长负责工装夹具的购买审批 • 设备部负责工装夹具的购买
2020/12/10
4
程序之申购程序篇
自制时，则由设备部负责组织实施 设备部进行购买
外购时，由车间填写《物资采购申请表》 厂长批准后，设备部根据实际情况，可考虑自制或外购 设备部对其生产能力进行调查，再上报到主管厂长审批 如车间不能自行设计制造的，填写《工作联系单》到设备部
自行设计制造的，由部门组织实施 部门根据部门目前生产使用情况，工装不能满足生产所需时，可增添工装
2020/12/10
5
程序之验收篇
台帐建立 入库验收来自各部门建立《_______ 车间工装台帐》
设备部与生产车间对 工装进行验收
2020/12/10
工装夹具
自制或外购完成
6
程序之使用控制篇
工装使用期间要 做好维护保养工作
防止工装损坏
工装失准 或损坏
通知车间技术 人员安排修复
修复后的工 装要经验收
合格后方 可继续使用
未使用的工装要 定置放置并注意 保持整洁、标识完好
不能修复的，作报废处理，
并标识、隔离，同时在
《_______车间工装台帐》
作好记录。
2020/12/10
7
程序之档案管理篇
• 外购的工装的技术资料由设备部负责统一归档 存放
质量管理体系基本知识培训-（工装夹具控制办法）
工装基础知识ppt
基础知识-管理责任 车间管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 工装备件管理
-
年度需求计划 年度维修需求
工装方案评价 工装试用 工装验收
工装点检 工装保养 工装保全 工装维护 使用台账
备件需求 备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
-
设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
各部门
生产部 工装员
工艺员 工装员 操作工 质量员
工艺员 工装员 制造厂家 公司领导
工艺员 工装员 操作工 质量员
操作工
-
设计制造-流程标准
工装制造要求 1、一般要求：交货期、配套机床、作业方式、工装图 纸、工装标定、工装易损件清单、工装标识等 2、模具设计要求： （1）标准件：导柱导套、螺丝、定位销强度和深度等。 （2）操作性：快速装夹、快速更换、闭合高度、送料 高度、模具吊耳、模具定位、废料排出、模具受力。 （3）结构要求：上下冲、横冲、安全区域、限位柱等。 （4）模具材质：热处理要求。 （5）标识位置：
-
基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和 制造的一种专用检测工具。 （1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和 辅助装置。 （2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛 坯加工余量等等。 （3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量 检具、电动测量检具。
-
基础知识-概念
-
基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维 修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 供应商管理
-
医疗器械生产中的工装夹具设计与控制培训
工装夹具在医疗器械生产中的具体应用
03
如用于手术器械的装配、检测过程中的固定和定位等。
需求分析方法与技巧
需求分析的基本步骤
明确目标、收集信息、分析信息、制 定方案。
常用的需求分析方法
需求分析技巧
注意倾听和理解用户需求，关注细节 和异常情况，运用专业知识和经验进 行判断和引导。
问卷调查、访谈、观察、原型评估等 。
明确医疗器械的形状、尺寸、材 料等基本属性，以及生产过程中 的工艺要求。
仿真与优化
利用CAE软件对工装夹具进行仿 真分析，优化设计方案，确保其 满足生产要求。
关键设计要素考虑
医疗器械的精度要求
工装夹具的设计应保证医疗器 械的加工精度和稳定性。
生产效率
工装夹具的设计应提高生产效 率，降低生产成本。
操作便捷性
医疗器械生产的基本流程
从原材料采购、加工、装配到检测、包装和出厂等各个环节。
医疗器械生产的特殊要求
对产品质量、精度和稳定性的高要求，以及生产过程中的洁净度和环境控制等 。
工装夹具在医疗器械生产中的应用
工装夹具的作用
01
保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等。
工装夹具的种类
02
包括定位夹具、夹紧夹具、导向夹具、测量夹具等。
工装夹具的设计应便于操作和 调整，减少操作难度和时间。
安全性
工装夹具的设计应确保操作过 程中的安全性，防止意外事故
发生。
案例分析与讨论
案例一
某医疗器械公司针对一种新型医疗器械设计的专用工装夹具，通过优化设计和改进材料， 提高了生产效率和产品质量。
案例二
某医院在引进一种新型手术器械时，由于缺乏相应的工装夹具，导致手术效率低下且存在 安全隐患。经过专业设计团队的介入，设计了专用的工装夹具，有效解决了问题。
工装夹具设计总结120页PPT
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢！
工装夹ห้องสมุดไป่ตู้设计总结
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
15、机会是不守纪律的。——雨果
谢谢！
工装夹ห้องสมุดไป่ตู้设计总结
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
工装夹具设计原理
5：良好的工艺性 （1）对工装夹具良好工艺性的基本要求 A:整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用 件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。 B:各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。 C:便于夹具的维护和修理。 （2）合理选择工装基准 工装基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只 对此表面或线进行调整和修配。工装基准一经加工完毕，其位置和尺寸 就不应再变动。因此，那些在工装装配过程中自身的位置和尺寸尚须调 整或修配的表面或线不能作为装配基准。所以选择工装基准应考虑： A:工装基准与工序基准重合，降低因基准不符产生误差； B:尽量用精基准作为定位基准，以保证足够精度；（若用表面，只用 一次） C: 使工件安装稳定，变形小。 D: 基准统一，降低设计制造夹具费用； E: 定位方便，夹紧可靠，便于操作。
三、工装夹具的组成：
工装夹具种类很多，但功用是共同的。工作原理基本相同。为了保证定位—— 夹紧，顺利进行，各类夹具中各部分元件，机构都以担负一定的作用。这些元件 既是独立的，也是互相联系的。 1．定位元件： 作用：确定工件在工装中位置的元件。象V型块，台阶销，定位销等 2．夹紧装置： 作用：将工件压紧固定，克服加工中所受的外力，保证工件受外力后不位移， 降低振动。例：螺母，螺栓旋紧，液压夹紧。 注：若在起定位作用的同时，又能起工件夹紧的作用的机构称为定心夹紧机构。 3．确定夹具对设备相互位置的元件： 作用：与设备安装面（工作面，主轴锥孔）连接。例：定向键。 4．确定夹具，刀具间位置的元件： a.导向元件：确定刀具位置引导刀具加工，钻套等。 b.对刀元件：确定刀具在加工前的正确位置，对刀块 5．其它装置或元件： a.分度装置：为使工作在一次安装中多次转位而加工不同位置上的表面而设。 b.顶出器：为便于卸下工件而设置的顶出器。 6．夹具体：使夹具成为一整体，上面安装定位装置，夹紧机构及其它元件。 注：夹具基本组成部分：定位装置，夹紧机构，夹具体等。
工装夹具设计图解及实例共120页
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。—。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
专用工装夹具设计
c) 快换钻套
配合同上b)图， 使用过程中可快 换。主要用于同 一孔需多工步加 工。注意从钻头 尾端向尖端看， 以钻头旋转方向 为参照方向，钻 套台阶位置始终 在削边位置后面。
d) 特殊钻套
特殊钻套
②钻套导孔尺寸和公差带的选择
a) 钻套导引刀具非刃部时：见图所示，取 H7/g6、 H6/g5、H7/f7
夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。
1、钻模的结构形式及应用
⑴固定式钻模
（2）翻转式钻模
(3) 回转式钻模
（4）盖板式钻模
(5) 滑柱式钻模
钻孔铰孔夹具
2、钻模结构的设计要点
⑴ 钻套 ① 作用 a) 确定定尺寸刀具的轴线位置， 并导引
刀具； b) 保证孔系中各孔之间的位置精度。
钻套
② 结构形式
a) 固定钻套
见图是以配合 H7/n6固定在钻模 板上，使用过程中 磨损后不易拆卸， 主要用在小批生产 的单纯钻孔中。B 型用在钻模板较簿 或铸铁钻模板。钻 套下端应超出钻模 板或齐码平齐，否 则易堵塞。
b) 可换钻套
衬套与钻模板的 配合H7/n6，钻 套与衬套的配合 F7/m6 、F7/k6， 使用过程中磨损 后可换。主要用 于批量较大的单 纯钻孔中。
钻头直径
上偏差
下偏差
＞3～6
－0.018
＞6～10
－0.022
＞10～18
－0.027
＞18～30
0
－0.033
＞30～50
－0.039
＞50～80
－0.046
＞80～100
－0.054
附表4 高速钢机用铰刀的直径公差（GB1133－84） (mm)
铰刀直径
＞5.3～6 ＞6～10 ＞10～18 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～80 ＞80～100
焊接工装设计
四 换热器芯体的装配钎焊夹具 P191图5-4 5-5 换热器芯体与钎焊原理：芯体由翅片、隔板、长
短封条组成。隔板覆盖钎料,盐浴钎焊。 装配、焊接夹具：焊接夹具放在装配夹具中，钎
焊时留下装配夹具。 夹紧机构：不能只用螺旋夹紧，原因为钎料的溶
化及夹具的不锈钢与芯体的铝合金的膨胀系数 不同，采用螺柱上装弹簧。 焊接夹具体：井字形骨架
焊接操作机（manipulator）：是将焊机机头准确地送 到并保持在待焊位置，或以选定的焊接速度沿规定的 轨迹移动焊机机头。
9
一、焊接变位机 1. 结构形式 焊接变位机按结构形式可分为三种： (1) 伸臂式焊接变位机 p192图5-7
回转工作台安装在伸臂一端，绕自身轴线回转。伸 臂则绕倾斜轴翻转，适用于1t以下的中小型工件焊接 变位。
30
31
32
3. 滚轮结构 焊接滚轮架的滚轮结构主要有钢轮、橡胶
轮、组合轮和履带轮四种类型。 P201图 5-22 P200 表5-3
33
34
4. 焊接滚轮架的主要技术要求 焊接滚轮架的行业标准(ZBJ33003—90)中规定
了焊接滚轮架的技术要求。
(1) 主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通 过变速箱驱动。
在钢瓶接触的卡盘处设计成铜盘，工作时焊接 电流通过碳刷、铜盘传给工件，使用效
果不好，碳刷发红，导电装置易失效。
(2)铜电刷式导电装置
在主轴上安装一个固定的导电环，工作时焊接
电流通过紫铜电刷、导电环、主轴传给工件。
使用效果明显好转，共缺点是导电环的运行时
间仍较短，工作一段时间后其表面仍被电弧严
重打伤，结构复杂，维修不方便。
(2) 主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺的要求，在6～ 60 m/h范围内无级调速；速度波动量按不同焊接工艺 要求划分为A级（≤±5％）和B级（≤±10％），滚轮 转速应平稳、均匀，不允许有爬行现象。
工装基础知识ppt课件
（3）退、压料及定位：退、压料板与凸模间隙在0.050.2MM之间（可以调整）。退料板应高出凸凹模的上表 面1MM左右。退、压料板限位螺钉或限位衬套应为安全 可靠。且设置合理可靠，对工件的取放无阻碍，无划伤。 定位销的把处理在15-20公斤以上。
（4）导向机构：应顺滑、畅通，导柱导套标准化。
.
38
设计制造-流程标准
判断设备与工装最简单的方法：
A：生产产品品种、规格更换时，不随产品变更的机器 就是设备；
B：生产产品品种、规格更换时，随着产品变更的装置 就是工装。
专机是工装还是设备？
.
15
基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维 修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理
年度投资计划 年度维修计划
问题清单 整改计划
实施整改 计划
提交验证 申请单 编制验证 调试计划
验证单 样件检测
报告
工装移交 移交单 工装台账 纳入日常 管理
验收小组
验收小组 制造单位
验收小组
验收小组 验收小组 制造人员 制作单位 制作单位 使用人员
.
37
设计制造-流程标准
1、模具验收要求：
（1）凸模：形状与尺寸应符合图纸要求或者符合提供 样件的要求，棱线、搭线应没有凹凸、扭曲。R滑顺、 没有凹凸尖角；材料材质与淬火应符合技术协议要求。 （2）凹模：形状与尺寸应符合图纸要求或者符合提供 样件的要求，棱线、搭线应没有凹凸、扭曲。R滑顺、 没有凹凸尖角；材料材质与淬火应符合技术协议要求。
（5）定位与退料：稳定可靠准确，退料灵活力量可靠、 取放工件方便。
（6）凸模与凹模：间隙合适，工作表面粗糙度符合规 定，工作表面R部位应抛光处理。
《工装夹具设计》PPT优质课件
.
第一讲 工装夹具设计基础
三、工装夹具设计基本方法与步骤
4.工装夹具结构的工艺性：
（1）对夹具良好的工艺性要求： 1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，
制造专用件的比例应尽可能少，减少劳动量和降低费用。 2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配
和调试方便。 3）便于夹具的维护和修理。
.
第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
2.拟定方案（报告）框架：
1）设计方案概述：指导思想、总体目标、项目方案背景、问 题的提出。 2）可行性分析、项目方案设计说明:方案设计原则及设计思路 （或设计思想）。 3）设计目标内容及性能指标。 4）设计依据及技术参数确定。 5）设计技术验证。 6）设计方案成果体现形式。 7）设计完成的论文、可行性分析报告、设计方案（报告）、 设计图纸、工艺技术文件、项目技术验证（检测、试车、调 试、安装）报告。 8）项目预期：经费预算及预期. 效果。
三、工装夹具设计方法步骤
6.工装夹具的维修工艺性： 进行工装夹具设计时应考虑到维 修方便的问题。
.
第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
1.制订前的准备工作 1）资料准备:工件零件图、毛坯图；装配工 艺规程、工艺卡；技术手册、行业标准； 2）所用设备、工具、量具；检测手段； 3）可行性分析报告； 4）项目实施计划方案； 5）工艺分析：结构性、可靠性。.第一讲 工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 工装夹具设计基础
三、工装夹具设计基本方法与步骤
4.工装夹具结构的工艺性：
（1）对夹具良好的工艺性要求： 1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，
制造专用件的比例应尽可能少，减少劳动量和降低费用。 2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配
和调试方便。 3）便于夹具的维护和修理。
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第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
2.拟定方案（报告）框架：
1）设计方案概述：指导思想、总体目标、项目方案背景、问 题的提出。 2）可行性分析、项目方案设计说明:方案设计原则及设计思路 （或设计思想）。 3）设计目标内容及性能指标。 4）设计依据及技术参数确定。 5）设计技术验证。 6）设计方案成果体现形式。 7）设计完成的论文、可行性分析报告、设计方案（报告）、 设计图纸、工艺技术文件、项目技术验证（检测、试车、调 试、安装）报告。 8）项目预期：经费预算及预期. 效果。
三、工装夹具设计方法步骤
6.工装夹具的维修工艺性： 进行工装夹具设计时应考虑到维 修方便的问题。
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第一讲 工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
1.制订前的准备工作 1）资料准备:工件零件图、毛坯图；装配工 艺规程、工艺卡；技术手册、行业标准； 2）所用设备、工具、量具；检测手段； 3）可行性分析报告； 4）项目实施计划方案； 5）工艺分析：结构性、可靠性。.第一讲 工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
工装夹具设计ppt课件
1.工装？ 工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零 件或部件加工和装配至设计图样要求，所必 须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
3.工装夹具设计的主要任务： 对工艺设计人员来讲，除了要消化设计图样和技术要求、进行产 品零件加工工艺文件的编制及现场生产服务外，还应有一个重要任 务，就是要根据工艺规程的要求，进行产品零件的加工和装配、检 测夹具等的设计工作。
4.工装夹具设计的一般要求： 工装夹具设计一般是在零部件机械加工及装配的工艺过程制订之后 按照某一工序的具体要求进行的。 制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性； 而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见； 工装夹具设计质量的高低，应以能否保证零部件稳定的加工和装配 质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全，省力和制造、维护容 易等衡量指标。
内容及课时安排: 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
主要内容
一、工装夹具设计基础： 8 课时 二、钳工工装夹具设计：8课时 三、综合工装夹具设计: 8课时
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
----实物展示
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
2.工装类型？ 工艺装备包括：装配和加工设备（标准 、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量 具、刀具和工具等。
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
3.工装夹具设计的主要任务： 对工艺设计人员来讲，除了要消化设计图样和技术要求、进行产 品零件加工工艺文件的编制及现场生产服务外，还应有一个重要任 务，就是要根据工艺规程的要求，进行产品零件的加工和装配、检 测夹具等的设计工作。
4.工装夹具设计的一般要求： 工装夹具设计一般是在零部件机械加工及装配的工艺过程制订之后 按照某一工序的具体要求进行的。 制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性； 而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见； 工装夹具设计质量的高低，应以能否保证零部件稳定的加工和装配 质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全，省力和制造、维护容 易等衡量指标。
内容及课时安排: 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
主要内容
一、工装夹具设计基础： 8 课时 二、钳工工装夹具设计：8课时 三、综合工装夹具设计: 8课时
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
----实物展示
第一讲 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具培训PPT课件
主讲：周 飞
-
2
培训达成目标
考试合格 课堂提问过关 会正确使用各种夹具及机床附件
-
3
机床夹具的现状及发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步， 夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品
种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代 生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应 市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采 用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里， 约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种 生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用 夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。
A 结构
-
49
4、工件以外圆柱面定位
2）V形块
-
50
C： V形块的特点
V形块定位外圆时的定位误差分析计算
do
DW JBJW
'
O1 oC
O22''
dmin dmax
-
51
C： V形块的特点
V形块对外圆柱面定位，形式上是支承定 位（V形块两斜面于外圆柱面接触），但 其实质是定心定位。
V形块能起对中作用，即工件轴心必处于 V形块两斜面的对称中心平面之上
-
4
机床夹具的现状及发展方向
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性 制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提 出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备 周期，降低生产成本；
2）能装夹一组具有相似性特征的工件； 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步
-
2
培训达成目标
考试合格 课堂提问过关 会正确使用各种夹具及机床附件
-
3
机床夹具的现状及发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步， 夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品
种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代 生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应 市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采 用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里， 约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种 生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用 夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。
A 结构
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49
4、工件以外圆柱面定位
2）V形块
-
50
C： V形块的特点
V形块定位外圆时的定位误差分析计算
do
DW JBJW
'
O1 oC
O22''
dmin dmax
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51
C： V形块的特点
V形块对外圆柱面定位，形式上是支承定 位（V形块两斜面于外圆柱面接触），但 其实质是定心定位。
V形块能起对中作用，即工件轴心必处于 V形块两斜面的对称中心平面之上
-
4
机床夹具的现状及发展方向
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性 制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提 出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备 周期，降低生产成本；
2）能装夹一组具有相似性特征的工件； 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步
工装夹具设计教学教材
床工作台上或夹具中，使它和刀具之间有相对 正确的位置，这个过程称为定位。 夹紧：工件定位后，应将工件固定，使其在加工过程 中保持定位位置不变，这个过程称为夹紧。 安装：工件从定位到夹紧的整个过程称为安装。正确 的安装是保证工件加工精度的重要条件。
安装一般有三种方式: 1.直接找正安装 工件的定位过程可以由操作工人直接在机床
5) 夹具体 是夹具的关键零件。定位元件、夹紧装置、导向
元件、对刀装置、连接元件等都装在它上面。 夹具体比较复杂，它保证各元件之间的相对位置。
对于加工精度来说，主要是控制刀具相对于工件的位 置，工件在夹具上进行加工时，这个相对位置关系是 由定位元件、导向元件或对刀装置并通过夹具体来保 证，所以夹具体的精度要求比较高。
电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自紧夹具(靠切削力本 身夹紧)等。
4.1.4 工件在夹具中加工时加工误差的组成
1.工件在夹具中加工时的加工误差
工件在夹具中加工时的加工误差，由三部分组成。
(1)安装误差 工件在夹具中的定位和夹紧误差。
(2)对定误差 ①刀具导向或对刀误差，即夹具与刀具的相对位 置误差。 ②夹具在机床上定位和夹紧误差即夹具与机床的 相对位置误差。 (3)加工过程误差 如加工方法的原理误差，工艺系统的受力变形、 工艺系统的受热变形、工艺系统各组成部分(如机床、 刀具、量具等)的静精度和磨损等。
6) 其它元件及装置 如动力装置的操作系统等。 机床夹具和机床、刀具、工件之间的关系如
图4-3所示。
4.1.2 夹具的作用 1)保证加工精度 2)提高生产率 3)减轻劳动强度 4)扩大机床的工艺范围
4.1.3夹具的分类
1．从通用化程度来分 (1) 通用夹具
与通用机床配套，作为通用机床的附件、如三 爪卡盘、四爪卡盘、虎钳、分度头和转台等。
安装一般有三种方式: 1.直接找正安装 工件的定位过程可以由操作工人直接在机床
5) 夹具体 是夹具的关键零件。定位元件、夹紧装置、导向
元件、对刀装置、连接元件等都装在它上面。 夹具体比较复杂，它保证各元件之间的相对位置。
对于加工精度来说，主要是控制刀具相对于工件的位 置，工件在夹具上进行加工时，这个相对位置关系是 由定位元件、导向元件或对刀装置并通过夹具体来保 证，所以夹具体的精度要求比较高。
电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自紧夹具(靠切削力本 身夹紧)等。
4.1.4 工件在夹具中加工时加工误差的组成
1.工件在夹具中加工时的加工误差
工件在夹具中加工时的加工误差，由三部分组成。
(1)安装误差 工件在夹具中的定位和夹紧误差。
(2)对定误差 ①刀具导向或对刀误差，即夹具与刀具的相对位 置误差。 ②夹具在机床上定位和夹紧误差即夹具与机床的 相对位置误差。 (3)加工过程误差 如加工方法的原理误差，工艺系统的受力变形、 工艺系统的受热变形、工艺系统各组成部分(如机床、 刀具、量具等)的静精度和磨损等。
6) 其它元件及装置 如动力装置的操作系统等。 机床夹具和机床、刀具、工件之间的关系如
图4-3所示。
4.1.2 夹具的作用 1)保证加工精度 2)提高生产率 3)减轻劳动强度 4)扩大机床的工艺范围
4.1.3夹具的分类
1．从通用化程度来分 (1) 通用夹具
与通用机床配套，作为通用机床的附件、如三 爪卡盘、四爪卡盘、虎钳、分度头和转台等。
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一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。 夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.
机加工工艺装备用具作用
1．机床：提供加工运动、关系和动力。 2．刀具：切去工件表面余量。 3．量具：检测工件加工质量。 4．工辅具：固定刀具如钻夹头、刀架扳
手，装夹工件的扳手等。 5．机床夹具：依加工要求装夹工件，使
夹具 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置 模具 用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具 机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀
具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具 一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具 各种钳工作业所用的工具总称 工位器具 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 检具 生产中检验所用的器具 治具 制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具,
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
第一章 机床夹具的概述
第一节 机床夹具的作用及其组成 第二节 常用机床夹具的种类
什么叫工装，夹具，治具，检具
工装 即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称. 包括 刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通 用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
减轻劳动强度和提高劳动生产率； 6）提高机床夹具的标准化程度
机床夹具的现状及发展方向
现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、 高效化和柔性化等四个方面。
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的 两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准： GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标 准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产， 有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
之在加工中始终保持其正确位置的机床附 属装置。
第一节 机床夹具的作用及其组成
我们仅以机械加工过程中与机床有关的夹具 做一些介绍
1、机床夹具的定义
用于装夹工件的工艺装备就称为机床夹具
也就是说，在机床上用以正确确定工件的位 置（定位），并可靠而迅速地将工件夹紧 的机床附加装置被称为机床夹具（加紧）
装夹---------定位+夹紧
定位---在机床上加工工件时，为了在工件 的某一部位加工出符合工艺规程要求的表 面，在加工前需要使工件在机床上占有正 确的位置。
夹紧---由于在加工过程中受到切削力、重 力、振动、离心力、惯性力等作用，所以 还应采用一定的机构，将工件在加工时保 持在原先确定的位置上。
2.机床夹具的作用
1．保证加工质量 2．提高生产率，降低成本 3．扩大机床工艺范围 4．减轻工人劳动强度，保证生产安全 -----------------------质量保证，效率提高
机床夹具的现状及发展方向
（3）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性 化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方 式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变 因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形 状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类 主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、 模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工 业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的 柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可 拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发 展的主要方向。
机床操作工培训
常用夹具及工装
培训内容
理论学习-----------------------------------、规
格及应用------------------------------------1课时 常用工装及工具---------------------------1课时 考试------------------------------------------2课时 训练：常用夹具使用---------------------8课时
主讲：周 飞
培训达成目标
考试合格 课堂提问过关 会正确使用各种夹具及机床附件
机床夹具的现状及发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步， 夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品
种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代 生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应 市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采 用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里， 约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种 生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用 夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。
（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应 提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多， 例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"； 用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为 5μm。
机床夹具的现状及发展方向
（3）高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本 时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动 强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和 具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎 钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速 三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min 的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度 提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高 效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上 出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装 置，充分发挥了数控机床的效率。
机床夹具的现状及发展方向
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性 制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提 出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备 周期，降低生产成本；
2）能装夹一组具有相似性特征的工件； 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步
机加工工艺装备用具作用
1．机床：提供加工运动、关系和动力。 2．刀具：切去工件表面余量。 3．量具：检测工件加工质量。 4．工辅具：固定刀具如钻夹头、刀架扳
手，装夹工件的扳手等。 5．机床夹具：依加工要求装夹工件，使
夹具 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置 模具 用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具 机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀
具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具 一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具 各种钳工作业所用的工具总称 工位器具 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 检具 生产中检验所用的器具 治具 制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具,
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
第一章 机床夹具的概述
第一节 机床夹具的作用及其组成 第二节 常用机床夹具的种类
什么叫工装，夹具，治具，检具
工装 即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称. 包括 刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通 用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
减轻劳动强度和提高劳动生产率； 6）提高机床夹具的标准化程度
机床夹具的现状及发展方向
现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、 高效化和柔性化等四个方面。
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的 两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准： GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标 准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产， 有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
之在加工中始终保持其正确位置的机床附 属装置。
第一节 机床夹具的作用及其组成
我们仅以机械加工过程中与机床有关的夹具 做一些介绍
1、机床夹具的定义
用于装夹工件的工艺装备就称为机床夹具
也就是说，在机床上用以正确确定工件的位 置（定位），并可靠而迅速地将工件夹紧 的机床附加装置被称为机床夹具（加紧）
装夹---------定位+夹紧
定位---在机床上加工工件时，为了在工件 的某一部位加工出符合工艺规程要求的表 面，在加工前需要使工件在机床上占有正 确的位置。
夹紧---由于在加工过程中受到切削力、重 力、振动、离心力、惯性力等作用，所以 还应采用一定的机构，将工件在加工时保 持在原先确定的位置上。
2.机床夹具的作用
1．保证加工质量 2．提高生产率，降低成本 3．扩大机床工艺范围 4．减轻工人劳动强度，保证生产安全 -----------------------质量保证，效率提高
机床夹具的现状及发展方向
（3）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性 化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方 式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变 因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形 状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类 主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、 模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工 业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的 柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可 拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发 展的主要方向。
机床操作工培训
常用夹具及工装
培训内容
理论学习-----------------------------------、规
格及应用------------------------------------1课时 常用工装及工具---------------------------1课时 考试------------------------------------------2课时 训练：常用夹具使用---------------------8课时
主讲：周 飞
培训达成目标
考试合格 课堂提问过关 会正确使用各种夹具及机床附件
机床夹具的现状及发展方向
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步， 夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
机床夹具的现状 国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品
种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代 生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应 市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采 用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里， 约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种 生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用 夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。
（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应 提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多， 例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"； 用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为 5μm。
机床夹具的现状及发展方向
（3）高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本 时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动 强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和 具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎 钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速 三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min 的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度 提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高 效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上 出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装 置，充分发挥了数控机床的效率。
机床夹具的现状及发展方向
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性 制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提 出了如下新的要求：
1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备 周期，降低生产成本；
2）能装夹一组具有相似性特征的工件； 3）能适用于精密加工的高精度机床夹具； 4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； 5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步