酚醛树脂68476ppt课件
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酚醛树脂简介演示
04
在聚合反应阶段，低分 子量酚醛树脂发生聚合 ，生成高分子量酚醛树 脂。
酚醛树脂的制备方法
热固性酚醛树脂的制备方法可以分为一步法和两步法。
一步法是将酚类和醛类化合物在酸性催化剂存在下加热反应，直接得到热固性酚醛 树脂。
两步法是先在酸性催化剂存在下，将酚类和醛类化合物进行加成反应，得到低分子 量酚醛树脂，然后再加热进行聚合反应，得到热固性酚醛树脂。
酚醛树脂在绝缘材料中的应用
酚醛树脂具有良好的介电性能和耐热 性，是制备绝缘材料的重要原料。它 可以用于生产绝缘漆、浸渍漆、层压 制品和云母制品等。
在电线电缆、电机电器、变压器等领 域，酚醛树脂绝缘材料发挥着重要的 作用，保障了电器设备的正常运行和 安全性能。
酚醛树脂在粘合剂与涂料中的应用
酚醛树脂具有较好的粘附性和耐久性，可以作为粘合剂和 涂料的基料。在粘合剂方面，酚醛树脂主要用于木材、皮 革、金属等材料的粘结。
酚醛树脂简介演示
汇报人： 2024-01-10
目录
• 酚醛树脂的概述 • 酚醛树脂的合成与制备 • 酚醛树脂的性能特点 • 酚醛树脂的应用领域 • 酚醛树脂的发展趋势与挑战
01
酚醛树脂的概述
定义与性质
定义
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物 通过聚合反应形成的合成树脂。
性质
酚醛树脂具有较高的耐热性、耐 腐蚀性和电绝缘性，同时具有良 好的加工性能和力学性能。
历史与发展
历史
酚醛树脂最早由美国人于1909年发 明，经过一个世纪的发展，其性能和 应用领域不断拓展。
发展
随着环保意识的提高和新型复合材料 的出现，酚醛树脂在高性能复合材料 、电子封装材料、航空航天等领域的 应用越来越广泛。
分类与应用
酚醛树脂教学课件PPT
01
酚醛树脂在航空航天、汽车、船 舶等交通运输领域广泛应用，用 于制造各种零部件和结构件。
02
03
在建筑领域，酚醛树脂可以用于 制造建筑模板、保温材料、装饰 材料等。
04
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成原理主要是通过酚类物质和 醛类物质在酸性或碱性催化剂的作用下发生
缩聚反应，生成高分子量的酚醛树脂。
05
酚醛树脂的发展趋势与展望
酚醛树脂的发展历程与现状
酚醛树脂的起源
酚醛树脂最早由美国科学家于1909年发明， 经过一个多世纪的发展，已成为一种重要的 合成树脂。
酚醛树脂的应用领域
酚醛树脂广泛应用于航空航天、汽车、电子 、建筑、体育器材等领域，特别是在复合材 料领域中占有重要地位。
酚醛树脂的现状
随着环保意识的提高和技术的不断进步，酚 醛树脂的生产和应用逐渐向环保、高性能、 多功能方向发展。
种。
2 溶液法是在有机溶剂中溶解酚类物质和醛类物质，然后
在催化剂的作用下进行缩聚反应，最后将溶剂挥发掉， 得到酚醛树脂。
3 熔融法是将酚类物质和醛类物质在加热条件下熔化混合
，然后在催化剂的作用下进行缩聚反应，得到酚醛树脂 。
4
乳液法是将酚类物质和醛类物质在乳化剂的作用下形成
乳液，然后在催化剂的作用下进行缩聚反应，最后将乳
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
高性能化
随着科技的不断进步，对酚醛树 脂的性能要求也越来越高，因此， 开发高性能的酚醛树脂是未来的
重要方向。
功能化
随着各种新技术的出现和应用， 对酚醛树脂的功能性需求也越来 越高，因此，开发具有各种功能 的酚醛树脂也是未来的重要方向。
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂在绝缘材料领域的应用
酚醛树脂在化学工业中用作催化剂、溶剂和化学反应介质。
在铸造工业中，酚醛树脂被用于制造砂型模具和金属型模具，以提高铸件的质量和生产效率。
在胶粘剂和密封剂领域，酚醛树脂具有良好的粘附力和耐热性，可用于制造各种类型的胶粘剂和密封剂。
酚醛树脂在其他领域的应用
04
酚醛树脂的性能与改性
通过共聚、共混或接枝等方法，在酚醛树脂分子链中引入耐热基团或耐热结构，提高其热稳定性。
耐热改性后的酚醛树脂可以在高温环境下保持较好的力学性能和化学稳定性，适用于高温环境下的应用。
耐热改性过程中需注意控制改性剂的用量和改性工艺条件，以获得最佳的耐热性能和力学性能。
01
02
03
酚醛树脂的耐热改性
05
《酚醛树脂》课件
CATALOGUE
目录
酚醛树脂简介 酚醛树脂的合成 酚醛树脂的应用 酚醛树脂的性能与改性 酚醛树脂的发展趋势与展望
01
酚醛树脂简介
酚醛树脂定义
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物经过缩聚反应形成的聚合物，是一种热固性树脂。
酚醛树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和机械强度，广泛应用于航空航天、汽车、电子、建筑等领域。
02
根据分子结构的不同，酚醛树脂可以分为线型酚醛树脂和体型酚醛树脂。
根据用途的不同，酚醛树脂可以分为通用型酚醛树脂和功能性酚醛树脂。
03
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂合成原理概述
酚醛树脂是由酚类和醛类化合物通过缩聚反应合成的。酚类化合物如苯酚、甲酚等，醛类化合物如甲醛、乙醛等，在催化剂的作用下进行缩聚反应，生成酚醛树脂。
酚醛树脂的发展趋势与展望
环保化
高性能化
酚醛树脂PPT演示课件
酸 催 化
羟甲基不稳定很容 易发生缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2OH
9
再进一步缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2 交联结构
O CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
在PF制备阶段就会产生不溶不熔的交联PF，
不能进一步加工成型，所以工业上不采用这种
第二章 通用塑料（热固性塑料）
第7节 酚醛树脂 7.1 酚醛树脂的制备（重点） 7.2 酚醛树脂的固化（重点） 7.3 酚醛树脂的性能特点 （重点） 7.4 酚醛树脂模塑料和酚醛树脂层压塑料 7.5 酚醛树脂的应用
1
7.1 酚醛树脂的制备
<一> 酚醛树脂的定义 酚类化合物与醛类化合物经缩聚而得
到的树脂统称为酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛 缩聚而得得树脂最为重要，是目前应用最广泛 得一类热固性树脂。
但体系中会残余较 多的极性小分子。
通过分子上的活性羟
甲基的反应交联固化得
到的交联网络中缺陷较
多。但体系中残余的极
性小分子较少。
20
补充知识：模压成型工艺
定义
将一定量的模压料放入金属 对模中，在一定温度、压力作用 下，固化成型制品的方法。
加热加压的作用
使模压料塑化、流动，充满 空腔，并使树脂发生固化反应。
OH CH2
+ CH2O
OH
+ H2O
4
3. 酚醛配比的影响
•甲醛：苯酚<1 (~0.80~0.86) 苯酚过量
羟甲基不稳定很容 易发生缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2OH
9
再进一步缩聚
OH
OH
OH
CH2
CH2
OH
OH
OH
CH2
CH2
CH2 交联结构
O CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
CH2
CH2 OH
CH2
OH
OH
在PF制备阶段就会产生不溶不熔的交联PF，
不能进一步加工成型，所以工业上不采用这种
第二章 通用塑料（热固性塑料）
第7节 酚醛树脂 7.1 酚醛树脂的制备（重点） 7.2 酚醛树脂的固化（重点） 7.3 酚醛树脂的性能特点 （重点） 7.4 酚醛树脂模塑料和酚醛树脂层压塑料 7.5 酚醛树脂的应用
1
7.1 酚醛树脂的制备
<一> 酚醛树脂的定义 酚类化合物与醛类化合物经缩聚而得
到的树脂统称为酚醛树脂。其中以苯酚和甲醛 缩聚而得得树脂最为重要，是目前应用最广泛 得一类热固性树脂。
但体系中会残余较 多的极性小分子。
通过分子上的活性羟
甲基的反应交联固化得
到的交联网络中缺陷较
多。但体系中残余的极
性小分子较少。
20
补充知识：模压成型工艺
定义
将一定量的模压料放入金属 对模中，在一定温度、压力作用 下，固化成型制品的方法。
加热加压的作用
使模压料塑化、流动，充满 空腔，并使树脂发生固化反应。
OH CH2
+ CH2O
OH
+ H2O
4
3. 酚醛配比的影响
•甲醛：苯酚<1 (~0.80~0.86) 苯酚过量
《酚醛树脂》课件
酚醛树脂的特性
耐高温
酚醛树脂能耐受高温环境，不易熔化和变形。
化学稳定性
它具有优异的化学稳定性，能抵御酸、碱和 溶剂的腐蚀。
机械强度
酚醛树脂具有良好的机械强度和硬度，适用 于需要承受压力和冲击的应用场景。
电绝缘性
它是一种良好的电绝缘材料，可广泛应用于 电子和电气领域。
酚醛树脂的用途
模塑成型
绝缘材料
总结
通过这份课件，我们了解了酚醛树脂的定义、特性、用途、制作工艺、优缺 点和市场前景。希望这些知识能为您的理解和应用提供帮助。
酚醛树脂的优缺点
1 优点
2 缺点
具有良好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性， 广泛应用于各行各业。
酚醛树脂在制作过程中会产生有害气体， 对环境和人体健康有一定影响。
酚醛树脂的市场前景
1
现状
酚醛树脂的市场正不断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ大，应用领域不断拓展。
2
发展
随着科技和工业的进步，酚醛树脂的市场前景将更加广阔。
3
创新
未来可能会有更多创新的酚醛树脂产品问世。
酚醛树脂可用于制造各种塑料 制品，如开关、插座和壳体等。
由于其优良的电绝缘性，酚醛 树脂常用于电线电缆绝缘材料 的制造。
装饰材料
酚醛树脂也用于制造装饰材料， 如台面、墙板和家具配件。
酚醛树脂的制作工艺
原料准备
首先准备酚和醛作为原料。
聚合反应
将酚和醛进行聚合反应，生 成酚醛树脂。
成型
将酚醛树脂进行成型，如注 塑成型或压力成型。
《酚醛树脂》PPT课件
欢迎来到《酚醛树脂》PPT课件，让我们一起探索酚醛树脂的定义、特性、用 途、制作工艺、优缺点以及市场前景！这个课件将带您深入了解这一主题。
《酚醛树脂》课件2
低成本化
随着市场竞争的加剧，酚醛树 脂的生产成本将逐渐降低，提 高其市场竞争力。
酚醛树脂面临的挑战
技术瓶颈
目前酚醛树脂的生产技术还存在一些瓶颈，如生 产过程中的废气处理、高分子量酚醛树脂的合成 等，需要进一步突破。
原材料供应问题
酚醛树脂的原材料主要来源于石油化工，随着石 油资源的日益枯竭，原材料的供应问题将逐渐凸 显。
酚醛树脂在粘合剂领域的应用
酚醛树脂在粘合剂领域中是一种常用的粘合剂，主要用于木材、金属、玻璃、陶瓷 等材料的粘接和固定。
酚醛树脂具有优良的粘附力和耐久性，能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能 。
酚醛树脂可以用于制备各种类型的粘合剂，如热熔胶、压敏胶、结构胶等，广泛应 用于包装、建筑、汽车等领域。
04
酚醛树脂的发展趋势与挑战
酚醛树脂的发展趋势
01
02
03
04
环保化
随着环保意识的增强，酚醛树 脂的生产和应用将更加注重环 保，减少对环境的污染。
高性能化
为了满足高端领域的需求，酚 醛树脂将不断向高性能化发展 ，提高其耐热性、耐腐蚀性和 力学性能。
多功能化
酚醛树脂将朝着多功能化的方 向发展，具备阻燃、绝缘、导 热等多重功能，满足多样化的 需求。
酚醛树脂的市场需求与供给
市场需求
酚醛树脂广泛应用于耐火材料、铸造 、绝缘材料、胶粘剂等领域。随着工 业化和城市化进程的加速，市场需求 呈现稳步增长趋势。
供给ห้องสมุดไป่ตู้况
全球酚醛树脂产能主要集中在中国、 美国和欧洲等地。中国是全球最大的 酚醛树脂生产和消费国，产能占比超 过一半。
酚醛树脂的市场竞争格局
竞争格局
未来酚醛树脂的发展将更加依赖于技术创 新，通过技术进步提高酚醛树脂的性能和 降低成本。
酚醛树脂的基本知识PPT课件
•中 性 条 件 下 ： <160℃ ， 易 形 成 ； >160℃, 醚 键 易 分 解 ， 形 成 － CH2－ •碱 性 条 件 下 ： 固 化 物 主 要 以 － CH2－ 连 接 ， 因 为 碱 条 件 下 ， 醚 键 易分解成－CH2－，并放出甲醛 • 酸性条件下：醚键和－CH2－均可形成，但在强酸性条件下，
第40页/共80页
(3) 热固化过程
• 酚醛树脂基GFRP：常采用加压热固化的工艺
175 oC左右。
固化温度：一般控制在
压力：与成型工艺有关。
第41页/共80页
2．酸固化
•常用的酸类固化剂：
无机酸：盐酸、磷酸 有机酸：对甲苯磺酸、苯酚磺酸、其他磺酸 等
▪酸固化特点：反应剧烈，放出大量的热。 ▪酸固化反应与热塑性酚醛树脂合成的异同点：
CH2O
OH CH2OH
HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基之间的脱水反应
第11页/共80页
c.
OH +
CH2OH
OH CH2OH
H2O HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基与酚环上邻、对位的活泼氢的反应
第12页/共80页
• 缩聚反应中，对羟甲基酚的反应活性较邻羟甲基酚的反 应活性大，即缩聚反应主要通过对位的羟甲基进行，而 使树脂分子中主要留下邻位的羟甲基。
c．NH3·H2O
浓度25%
催化作用较弱，缩聚反应易控制，不易产生凝胶. 用量0.5~3%。 残留催化剂易除去(只需加热，逸出NH3气体)。
第16页/共80页
(2) 酚、醛比例
• 理论上：苯酚，甲醛二者等当量反应时摩尔比应为1： 1.5
• 工业上：二者比例在1：1.1~1：1.5之间 一般，随甲醛用量的增加：
第40页/共80页
(3) 热固化过程
• 酚醛树脂基GFRP：常采用加压热固化的工艺
175 oC左右。
固化温度：一般控制在
压力：与成型工艺有关。
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2．酸固化
•常用的酸类固化剂：
无机酸：盐酸、磷酸 有机酸：对甲苯磺酸、苯酚磺酸、其他磺酸 等
▪酸固化特点：反应剧烈，放出大量的热。 ▪酸固化反应与热塑性酚醛树脂合成的异同点：
CH2O
OH CH2OH
HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基之间的脱水反应
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c.
OH +
CH2OH
OH CH2OH
H2O HO
CH2
OH
CH2OH
羟甲基与酚环上邻、对位的活泼氢的反应
第12页/共80页
• 缩聚反应中，对羟甲基酚的反应活性较邻羟甲基酚的反 应活性大，即缩聚反应主要通过对位的羟甲基进行，而 使树脂分子中主要留下邻位的羟甲基。
c．NH3·H2O
浓度25%
催化作用较弱，缩聚反应易控制，不易产生凝胶. 用量0.5~3%。 残留催化剂易除去(只需加热，逸出NH3气体)。
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(2) 酚、醛比例
• 理论上：苯酚，甲醛二者等当量反应时摩尔比应为1： 1.5
• 工业上：二者比例在1：1.1~1：1.5之间 一般，随甲醛用量的增加：
《酚醛树脂》课件
通过化学改性方法赋予酚醛树脂新的功能特性，如导电、磁性、荧光 等，拓展其应用领域。
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
新型酚醛树脂的开
发
随着科技的发展和新兴领域的出 现，开发具有优异性能的新型酚 醛树脂将成为未来的研究重点。
酚醛树脂的应用拓
展
在环保、能源、生物医学等领域 ，酚醛树脂有望发挥更大的作用 ，为人类社会的发展做出贡献。
• 温度是酚醛树脂合成的重要条件之一，它直接影响着缩聚反应的速度和产物的分子量。通常，在较高的温度下，缩聚反应速度较快，但产物的分子量较低。因此，选择适当的温度是获 得高质量酚醛树脂的关键。
• 压力对酚醛树脂的合成也有一定的影响。在较高的压力下，反应体系中的气体组分被压缩，有利于提高酚醛树脂的产率和质量。 • 时间是酚醛树脂合成的另一个重要条件。在缩聚反应过程中，随着时间的推移，产物的分子量和粘度逐渐增加。因此，选择适当的时间是获得所需粘度和分子量的关键。
热分解
酚醛树脂在高温下会发生热分解，产生气体 和残渣。
热塑性
部分酚醛树脂具有热塑性，可在加热时塑形 加工。
热固性
部分酚醛树脂具有热固性，加热时发生交联 固化，不溶不熔。
04
酚醛树脂的应用
酚醛树脂在复合材料中的应用
酚醛树脂在复合材料中主要用作基体树脂，用于制造层压板、玻璃钢、纤维增强复 合材料等。
根据用途
酚醛树脂可以分为通用型和特殊型两类。通用型酚醛树脂主要用于制造层压板、模塑料 等，而特殊型酚醛树脂则用于制造高性能复合材料、航空航天材料等。
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成过程中，酚和醛的种类、比例 以及反应条件对产物的分子结构、相对分子质
量及其分布有着显著的影响。
酚醛树脂的未来发展趋势与展望
新型酚醛树脂的开
发
随着科技的发展和新兴领域的出 现，开发具有优异性能的新型酚 醛树脂将成为未来的研究重点。
酚醛树脂的应用拓
展
在环保、能源、生物医学等领域 ，酚醛树脂有望发挥更大的作用 ，为人类社会的发展做出贡献。
• 温度是酚醛树脂合成的重要条件之一，它直接影响着缩聚反应的速度和产物的分子量。通常，在较高的温度下，缩聚反应速度较快，但产物的分子量较低。因此，选择适当的温度是获 得高质量酚醛树脂的关键。
• 压力对酚醛树脂的合成也有一定的影响。在较高的压力下，反应体系中的气体组分被压缩，有利于提高酚醛树脂的产率和质量。 • 时间是酚醛树脂合成的另一个重要条件。在缩聚反应过程中，随着时间的推移，产物的分子量和粘度逐渐增加。因此，选择适当的时间是获得所需粘度和分子量的关键。
热分解
酚醛树脂在高温下会发生热分解，产生气体 和残渣。
热塑性
部分酚醛树脂具有热塑性，可在加热时塑形 加工。
热固性
部分酚醛树脂具有热固性，加热时发生交联 固化，不溶不熔。
04
酚醛树脂的应用
酚醛树脂在复合材料中的应用
酚醛树脂在复合材料中主要用作基体树脂，用于制造层压板、玻璃钢、纤维增强复 合材料等。
根据用途
酚醛树脂可以分为通用型和特殊型两类。通用型酚醛树脂主要用于制造层压板、模塑料 等，而特殊型酚醛树脂则用于制造高性能复合材料、航空航天材料等。
02
酚醛树脂的合成
酚醛树脂的合成原理
酚醛树脂的合成过程中，酚和醛的种类、比例 以及反应条件对产物的分子结构、相对分子质
量及其分布有着显著的影响。
酚醛树脂ppt课件
9
氨水是最常用的一种较弱的无机碱性催化剂 缺点： 反应温度较高，导致树脂的反应不均匀、缩合程度较大、相对分子质量较高且容易
出现乳化分层等现象。 除了具有催化作用外，本身还参与树脂的合成反应，形成的含氮化合物(如二、三羟
甲基胺等)极性较弱、难溶于水，更容易造成树脂的乳化分层，使PF的水溶性变差。 体系中须加入大量的酒精作为溶剂来溶解树脂，不仅增加了生产成本，而且在树脂
（3）同时使用某种叔胺类化合物和少量氢氧化钡作为合成水溶性PF的催化剂，在适宜
的反应条件下，可制得游离酚含量和游离醛含量均较低的水溶性PF
10
投料比对PF水溶性的影响
水溶性PF是热固性甲阶PF，即酚与醛在碱性催化剂作用下进行缩合反应，通过适 当控制反应终点制得树脂产品。
由于其分子中含有羟甲基官能团或二亚甲基醚键结构 ，并具有自固化性能，故也 是热固性PF的活性中间体。
此外，反应时间不能太短，否则产品主要是一羟甲基、二羟甲基和三羟甲基苯酚
的混合物，其特点是黏度低。
11
水溶性PF的应用进展 优点：用水替代有机溶剂(乙醇等)，可以消除或减少有机溶剂的污染、降低生产成本、
无毒无害、不易燃易爆、安全性高。 用途：在胶粘剂(用于制备玻璃布、棉布、纸基层压板、纤维板、胶木板和刨花板等)、
玻璃纤维浸润剂以及各种涂料等。
12
低游离醛高羟甲基水溶性酚醛树脂
催化剂的影响： 催化剂用量较少时，甲醛没有机会和二价金属离子
反应生成螯合型络合物，进而生成羟甲基化苯酚， 会残留大量的游离甲醛； 用量过多时，短时间内大量的苯酚都反应生成了邻 羟甲基苯酚，大量的邻羟甲基苯酚中的一部分会通 过羟甲基基团缩合，生成游离甲醛和水，导致游离 甲醛的含量上升，而羟甲基含量也不会增加。
氨水是最常用的一种较弱的无机碱性催化剂 缺点： 反应温度较高，导致树脂的反应不均匀、缩合程度较大、相对分子质量较高且容易
出现乳化分层等现象。 除了具有催化作用外，本身还参与树脂的合成反应，形成的含氮化合物(如二、三羟
甲基胺等)极性较弱、难溶于水，更容易造成树脂的乳化分层，使PF的水溶性变差。 体系中须加入大量的酒精作为溶剂来溶解树脂，不仅增加了生产成本，而且在树脂
（3）同时使用某种叔胺类化合物和少量氢氧化钡作为合成水溶性PF的催化剂，在适宜
的反应条件下，可制得游离酚含量和游离醛含量均较低的水溶性PF
10
投料比对PF水溶性的影响
水溶性PF是热固性甲阶PF，即酚与醛在碱性催化剂作用下进行缩合反应，通过适 当控制反应终点制得树脂产品。
由于其分子中含有羟甲基官能团或二亚甲基醚键结构 ，并具有自固化性能，故也 是热固性PF的活性中间体。
此外，反应时间不能太短，否则产品主要是一羟甲基、二羟甲基和三羟甲基苯酚
的混合物，其特点是黏度低。
11
水溶性PF的应用进展 优点：用水替代有机溶剂(乙醇等)，可以消除或减少有机溶剂的污染、降低生产成本、
无毒无害、不易燃易爆、安全性高。 用途：在胶粘剂(用于制备玻璃布、棉布、纸基层压板、纤维板、胶木板和刨花板等)、
玻璃纤维浸润剂以及各种涂料等。
12
低游离醛高羟甲基水溶性酚醛树脂
催化剂的影响： 催化剂用量较少时，甲醛没有机会和二价金属离子
反应生成螯合型络合物，进而生成羟甲基化苯酚， 会残留大量的游离甲醛； 用量过多时，短时间内大量的苯酚都反应生成了邻 羟甲基苯酚，大量的邻羟甲基苯酚中的一部分会通 过羟甲基基团缩合，生成游离甲醛和水，导致游离 甲醛的含量上升，而羟甲基含量也不会增加。
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热固性酚醛树脂含有羟甲基，自身具 有交联能力，长期存放亦会逐步缩合， 达到完全固化，但过程非常缓慢。
故需加热或加入一定量的催化剂能是 它尽快固化，达到施工目的。
精选
5、酚醛树脂的生产工艺
➢原料准备 ➢向反应釜内加料 ➢缩聚反应 ➢脱水 ➢放料 ➢树脂粉碎、包装 ➢树脂性能检测
精选
生产工艺流程图
精选
虽然不存在未反应的羟甲基。但苯环 上羟基的邻位和对位上还存在未作用 的反应点，因此，固化剂作用下，可 而交联形成不溶不熔的体型大分子。
可加固化剂使之交联。常用固化剂： 六亚甲基四胺（乌洛托品）
精选
热塑性酚醛树脂的固化剂：
乌洛托品 （六亚甲基四胺）
精选
4、热固性酚醛树脂的固化
固化反应主要形成亚甲基键。
精选
粘结性能
与其他材料相容性好，交联后，可以为磨具、耐
火材料，摩擦材料，绝缘材料等。
酚醛胶
摩擦材料
绝缘材料
优良的粘结剂
粘结力强、结合强度高 绝缘好，材质 强度高
精选
3、高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体 条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳， 这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。 酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐 火材料领域的一个重要原因。
但因其存在韧性较低、质地较脆、固化温度高 、热压时间长等缺点，使其应用受到一定限制
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性，增强材 料韧性
精选
5.1 增强增韧
柔韧性好的线
型高分子化合 物(如合成橡胶、
酚
聚乙烯醇缩醛、 聚酰胺树脂等)
醛
功能完
树
善的酚
醛树脂
脂
某些黏附性
强的，或者耐
常用的改性物
热性好的高分
质有哪些？
具有较高电绝缘性等
应用特性。酚醛树脂
因此开始用于电绝缘
制品。
1907
1913
随着合成方法的成熟与进 一步多元化，使得酚醛树 脂综合性能不断提高，广 泛应用于航空，建筑等不 同领域，同时60，70年代 多种热固性与热塑性树脂 的出现，其发展受到限制
now
1872
1911
比利时裔美国人 贝克兰提出酚醛 树脂加热固化法， 使酚醛树脂实现 工业化生产,开 创了人类合成高 分子化合物的纪 元。
三、酚醛树脂的性能及应用
高温性能
2
粘结性能
1
3
高残碳率
抗化学性
4
精选
1、高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温 性，即使在非常高的温度下，也能保持 其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因 为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些 高温领域，例如耐火材料，摩擦材料， 粘结剂和铸造行业。
精选
高温性能
熔融纺丝
精选
4、抗化学性
与其他树脂相比，酚醛树脂固化后是网状立 体结构。其分子链是由C-C链构成，能耐多种化学 介质的腐蚀，特别是在非氧化性酸中很稳定。因 此可广泛用在化工生产中，如: 防腐蚀管道，储 槽、储罐等。
精选
抗化学性
固化交联后的酚醛树脂可以抵制多种化学物质的
分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢
子化合物或单
体 研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、
聚乙烯醇、间精苯选 二酚等物质对其进行改性。
5.2 封锁酚羟基
为什么要封锁 酚羟基呢？
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般 不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基 容易吸水，使固化制品的电性能、 耐碱性和力学性能下降。同时酚羟 基易在热或紫外光作用下生成醌或 其它结构，造成颜色的不均匀变化 。
反应式
精选
1、热塑性酚醛树脂的合成 条件：在酸性催化剂存在下，甲醛与过量的 苯酚（比如摩尔比为6:7 或5:6）发生反应。
热塑性酚醛树脂：
精选
2、热固性酚醛树脂的合成 条件：在碱性物质的催化下，过量的甲醛 与苯酚（其摩尔比大于1）发生反应。
热固性树脂：
精选
3、热塑性酚醛树脂的固化
不含羟甲基，自身不具有交联能力。
化合物。
防腐蚀材料
PF浸渍纤维布卷制的化工管道
精选
防腐工程
应用
热固性 （开关、插座、插头等电气零件）
压塑粉
热塑性 （高压绝缘制件）
耐烧蚀材料 广泛应用于火箭，导弹，
飞机，宇宙飞船等精选 Nhomakorabea酚醛树脂塑料制造的耐高温轮子
PF塑料制造的仿木枪托、枪把手
精选
酚醛树脂塑料制造的电器元件
酚醛树脂 塑料把手
精选
第六章 热固性树脂 酚醛树脂
精选
一、酚醛树脂的简介
1、概念
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄色 透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、 绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
精选
酚醛树脂
精选
2、历史
德国化学 家拜尔首 先发现了 酚醛树脂
艾尔斯沃思，发现用
六次甲基四胺可以使
酚醛树脂固化，使其
德国科学家阿尔贝 特发明了松香改性 酚醛树脂，这种树 脂适合制作油漆涂 料，这一发明为酚 醛树脂在涂料领域 的应用铺展了成功 之路
精选
主要围绕着增强 阻燃、低烟以及成型 适用性方面开展，向 功能化、精细化发展
拜耳
贝克兰
精选
二、酚醛树脂的合成
酚醛树脂泛指酚(苯酚、甲酚、二甲酚 、间苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等) 合成的树脂，其中以苯酚与甲醛合成的苯酚 甲醛树脂最为重要，它的产量占酚醛类树脂 的首位，应用也最广泛。
热塑性线性酚醛树脂
固化处理
酚醛纤维
防化服 耐燃织物等等
酚醛纤维 为主体材料, 浸渍PTFE及特种 润 滑剂,经编织制成 的绳状或环状密封产品
精选
高温性能
保温隔热材料 （以酚醛树脂的发泡材料为主） 保温、隔热、防火、质轻
优异的防火性能
保温层
精选
防火隔离层
2、粘结性能
酚醛树脂另一个重要的应用就是作 为粘结剂。酚醛树脂与其他材料相容性 好。润湿速度特别快。并且在交联后可 以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电 木粉提供所需要的机械强度，耐热性能 和电性能。
酚醛树脂塑料轴承
酚醛树脂防锈漆
精选
酚醛树脂做成的砂轮
酚醛树脂防火漆
精选
军工方面的应用：PFC-C复合材料制作火箭发动 机罩、喷嘴、鼻锥。装甲材料。
火箭喷嘴、工作温 度高达5000oC
鼻锥由C－C复 合材料制成
美国亚特兰底斯 号航天飞机
飞机、汽车刹车片
精选
5、酚醛树脂的改性
酚醛树脂虽然具有胶接强度高、耐热、耐磨及化 学稳定性好等优点
精选
怎样封锁酚 羟基呢？
No Image
引进与酚醛 树脂发生化 学反应或与 它相容性较 好的组分
分隔包围羟基
从而达到改变固化速
No 度，降低吸水性的目
的。引进其它的高分
子组I分m，a则可g兼e具两
种高分子材料的优点。
精选
四、酚醛树脂的发展现状
只在上海和天 津有小型工厂 以落后的工艺 小规模生产酚 醛树脂，用于 制造模塑粉
故需加热或加入一定量的催化剂能是 它尽快固化，达到施工目的。
精选
5、酚醛树脂的生产工艺
➢原料准备 ➢向反应釜内加料 ➢缩聚反应 ➢脱水 ➢放料 ➢树脂粉碎、包装 ➢树脂性能检测
精选
生产工艺流程图
精选
虽然不存在未反应的羟甲基。但苯环 上羟基的邻位和对位上还存在未作用 的反应点，因此，固化剂作用下，可 而交联形成不溶不熔的体型大分子。
可加固化剂使之交联。常用固化剂： 六亚甲基四胺（乌洛托品）
精选
热塑性酚醛树脂的固化剂：
乌洛托品 （六亚甲基四胺）
精选
4、热固性酚醛树脂的固化
固化反应主要形成亚甲基键。
精选
粘结性能
与其他材料相容性好，交联后，可以为磨具、耐
火材料，摩擦材料，绝缘材料等。
酚醛胶
摩擦材料
绝缘材料
优良的粘结剂
粘结力强、结合强度高 绝缘好，材质 强度高
精选
3、高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体 条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳， 这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。 酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐 火材料领域的一个重要原因。
但因其存在韧性较低、质地较脆、固化温度高 、热压时间长等缺点，使其应用受到一定限制
酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性，增强材 料韧性
精选
5.1 增强增韧
柔韧性好的线
型高分子化合 物(如合成橡胶、
酚
聚乙烯醇缩醛、 聚酰胺树脂等)
醛
功能完
树
善的酚
醛树脂
脂
某些黏附性
强的，或者耐
常用的改性物
热性好的高分
质有哪些？
具有较高电绝缘性等
应用特性。酚醛树脂
因此开始用于电绝缘
制品。
1907
1913
随着合成方法的成熟与进 一步多元化，使得酚醛树 脂综合性能不断提高，广 泛应用于航空，建筑等不 同领域，同时60，70年代 多种热固性与热塑性树脂 的出现，其发展受到限制
now
1872
1911
比利时裔美国人 贝克兰提出酚醛 树脂加热固化法， 使酚醛树脂实现 工业化生产,开 创了人类合成高 分子化合物的纪 元。
三、酚醛树脂的性能及应用
高温性能
2
粘结性能
1
3
高残碳率
抗化学性
4
精选
1、高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温 性，即使在非常高的温度下，也能保持 其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因 为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些 高温领域，例如耐火材料，摩擦材料， 粘结剂和铸造行业。
精选
高温性能
熔融纺丝
精选
4、抗化学性
与其他树脂相比，酚醛树脂固化后是网状立 体结构。其分子链是由C-C链构成，能耐多种化学 介质的腐蚀，特别是在非氧化性酸中很稳定。因 此可广泛用在化工生产中，如: 防腐蚀管道，储 槽、储罐等。
精选
抗化学性
固化交联后的酚醛树脂可以抵制多种化学物质的
分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢
子化合物或单
体 研究较多的是利用三聚氰胺、尿素、木质素、
聚乙烯醇、间精苯选 二酚等物质对其进行改性。
5.2 封锁酚羟基
为什么要封锁 酚羟基呢？
酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般 不参加化学反应。
在树脂分子链中留下的酚羟基 容易吸水，使固化制品的电性能、 耐碱性和力学性能下降。同时酚羟 基易在热或紫外光作用下生成醌或 其它结构，造成颜色的不均匀变化 。
反应式
精选
1、热塑性酚醛树脂的合成 条件：在酸性催化剂存在下，甲醛与过量的 苯酚（比如摩尔比为6:7 或5:6）发生反应。
热塑性酚醛树脂：
精选
2、热固性酚醛树脂的合成 条件：在碱性物质的催化下，过量的甲醛 与苯酚（其摩尔比大于1）发生反应。
热固性树脂：
精选
3、热塑性酚醛树脂的固化
不含羟甲基，自身不具有交联能力。
化合物。
防腐蚀材料
PF浸渍纤维布卷制的化工管道
精选
防腐工程
应用
热固性 （开关、插座、插头等电气零件）
压塑粉
热塑性 （高压绝缘制件）
耐烧蚀材料 广泛应用于火箭，导弹，
飞机，宇宙飞船等精选 Nhomakorabea酚醛树脂塑料制造的耐高温轮子
PF塑料制造的仿木枪托、枪把手
精选
酚醛树脂塑料制造的电器元件
酚醛树脂 塑料把手
精选
第六章 热固性树脂 酚醛树脂
精选
一、酚醛树脂的简介
1、概念
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。原为无色或黄色 透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、 绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
精选
酚醛树脂
精选
2、历史
德国化学 家拜尔首 先发现了 酚醛树脂
艾尔斯沃思，发现用
六次甲基四胺可以使
酚醛树脂固化，使其
德国科学家阿尔贝 特发明了松香改性 酚醛树脂，这种树 脂适合制作油漆涂 料，这一发明为酚 醛树脂在涂料领域 的应用铺展了成功 之路
精选
主要围绕着增强 阻燃、低烟以及成型 适用性方面开展，向 功能化、精细化发展
拜耳
贝克兰
精选
二、酚醛树脂的合成
酚醛树脂泛指酚(苯酚、甲酚、二甲酚 、间苯二酚等)与醛(甲醛、乙醛、糠醛等) 合成的树脂，其中以苯酚与甲醛合成的苯酚 甲醛树脂最为重要，它的产量占酚醛类树脂 的首位，应用也最广泛。
热塑性线性酚醛树脂
固化处理
酚醛纤维
防化服 耐燃织物等等
酚醛纤维 为主体材料, 浸渍PTFE及特种 润 滑剂,经编织制成 的绳状或环状密封产品
精选
高温性能
保温隔热材料 （以酚醛树脂的发泡材料为主） 保温、隔热、防火、质轻
优异的防火性能
保温层
精选
防火隔离层
2、粘结性能
酚醛树脂另一个重要的应用就是作 为粘结剂。酚醛树脂与其他材料相容性 好。润湿速度特别快。并且在交联后可 以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电 木粉提供所需要的机械强度，耐热性能 和电性能。
酚醛树脂塑料轴承
酚醛树脂防锈漆
精选
酚醛树脂做成的砂轮
酚醛树脂防火漆
精选
军工方面的应用：PFC-C复合材料制作火箭发动 机罩、喷嘴、鼻锥。装甲材料。
火箭喷嘴、工作温 度高达5000oC
鼻锥由C－C复 合材料制成
美国亚特兰底斯 号航天飞机
飞机、汽车刹车片
精选
5、酚醛树脂的改性
酚醛树脂虽然具有胶接强度高、耐热、耐磨及化 学稳定性好等优点
精选
怎样封锁酚 羟基呢？
No Image
引进与酚醛 树脂发生化 学反应或与 它相容性较 好的组分
分隔包围羟基
从而达到改变固化速
No 度，降低吸水性的目
的。引进其它的高分
子组I分m，a则可g兼e具两
种高分子材料的优点。
精选
四、酚醛树脂的发展现状
只在上海和天 津有小型工厂 以落后的工艺 小规模生产酚 醛树脂，用于 制造模塑粉