起重机安全技术规范
起重机的安全操作规
起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。
•起重机必须定期进行检查和维护。
•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。
•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。
•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。
2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。
•检查吊具和索具是否完好无损。
•确保负荷牢固地固定在吊具上。
•清除操作区域内的所有障碍物。
3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。
•以安全的速度移动负荷。
•避免突然的启动或停止。
•在操作过程中保持与负荷的视线接触。
•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。
•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。
4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。
•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。
•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。
5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。
•疏散附近人员。
•通知主管或安全人员。
6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
•保持操作区域整洁有序。
•遵守所有安全标志和信号。
•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。
•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。
7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。
•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。
•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。
这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。
严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。
塔式起重机安全技术规程范本
塔式起重机安全技术规程范本第一章总则第一条为了加强塔式起重机的安全管理，保障工人的人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国特种设备安全法》和相关安全技术规范，制定本规程。
第二条本规程适用于塔式起重机的安装、使用、维护和检修等全过程。
第三条所有在塔式起重机作业现场从事施工的人员，应该熟悉本规程，并按照规程执行。
第四条塔式起重机安全管理的原则包括预防为主、安全第一、责任明确、科学管理、全员参与等。
第五条塔式起重机的责任主体包括施工单位、搭设单位、使用单位、维修单位和监督检验机构。
第六条塔式起重机的使用单位应对起重机进行定期的安全检查和维护，并将检查和维护情况记录在册。
第七条使用单位应对起重机操作人员进行合格培训，并持证上岗。
第八条使用单位应严格控制起重机的工作负荷，禁止超过额定载荷进行作业。
第十五条使用单位应完成起重机的定期检验和维护工作，并定期向有关机构进行检验报告。
第十六条监督检验机构应依法进行起重机的检验和评估，并出具合格证明。
第十七条如果发现塔式起重机存在严重安全隐患，应立即停止作业，并向有关部门报告。
第十八条对违反本规程的单位和个人，依法追究相应的安全责任。
第十九条本规程由塔式起重机使用单位和管理部门共同监督执行。
第二十条本规程自发布之日起生效，有效期为三年。
第二十一条本规程的修订和废止由塔式起重机管理部门负责。
第二十二条对本规程中未尽事宜，可以参照相关法律法规和技术标准进行解决。
第二十三条本规程解释权属于塔式起重机管理部门。
附录：塔式起重机使用常见问题解答1. 如何确认塔式起重机的额定载荷？答：参考起重机的技术参数和制造商提供的相关资料，确认塔式起重机的额定载荷。
2. 如何保证塔式起重机的稳定性？答：确保塔式起重机基础牢固，支腿稳定，遵循正确的组装和拆卸程序，及时调整起重机的平衡。
3. 塔式起重机在工作中遇到异常情况如何处理？答：遇到异常情况时，应立即停止作业，并向上级报告，排除故障后方可继续作业。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。
2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。
同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。
3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。
如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。
4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。
只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。
5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。
还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。
6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。
要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。
同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。
7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。
8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。
以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。
起重机安全技术规程(3篇)
起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。
二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
是制定和执行起重机吊装作业安全管理的基本依据，旨在保障吊装过程中的安全性，防止事故的发生。
以下是一些常见的起重机吊装作业安全技术规范：
1. 起重机设备的选择和检查：根据吊装作业的具体要求，选择适合的起重机设备，并在吊装前对其进行必要的检查和试运行，确保设备的正常工作和安全使用。
2. 吊装计划的制定：制定详细的吊装计划，包括吊装方法、程序、时间、路线等，并组织相关人员进行讨论和确认，确保吊装过程的安全性和顺利进行。
3. 吊装人员的培训和管理：对吊装人员进行必要的培训，包括起重机操作技能、安全知识等，并建立相应的管理制度，确保吊装作业人员的素质和安全意识。
4. 吊装现场的管理和控制：对吊装现场进行规范管理，包括清理场地、标识警示、设置安全防护措施等，确保吊装作业的安全。
5. 吊装物体的悬挂和固定：确保吊装物体的悬挂和固定牢固可靠，采取相应的措施防止物体掉落或移位，避免人员伤害和设备损坏。
6. 通讯和信号管理：建立起重机操作员与信号员之间的有效通讯机制，保证指挥正确传达，并建立信号指示标准，确保吊装作业的协调和安全进行。
7. 天气条件的考虑：根据天气情况合理调整吊装计划，如遇恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停吊装作业，确保人员和设备的安全。
8. 应急措施和救援计划：制定应急措施和救援计划，包括灭火、抢险、救援等，确保在吊装作业中出现意外情况时能够及时有效地进行处理。
需要注意的是，不同地区和行业可能存在不同的起重机吊装作业安全技术规范，具体要根据当地法律法规和实际情况进行制定和执行。
起重机械安全技术规范
起重机械安全技术规范起重机械是现代工业生产中常用的设备之一，它具有完成重物搬运、安装和转运等任务的功能，但由于其涉及到重物的吊装，因此起重机械的安全使用至关重要。
为了确保起重机械的安全运行，制定了多项技术规范。
下面将详细介绍起重机械安全技术规范。
1. 设备选型与设计规范：起重机械在设计与选型时需要根据实际使用需求来选择适当的起重机型号和规格，确保其能够满足工作要求并安全运行。
此外，起重机械的设计制造需要符合国家相关标准和规范，确保其结构牢固、功能完善、安全可靠。
2. 安装与调试规范：在起重机械的安装过程中，需要满足一系列的要求，如基础的坚固与可靠、吊钩安装的正确与稳固等。
安装完毕后，还需要对起重机械进行调试，确保其动作灵活、平稳，各部件正常工作，同时还要进行相关检测和试验，确保其安全可靠。
3. 操作与维护规范：起重机械的操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能，熟悉起重机的结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，确保操作过程中的安全。
此外，起重机械还需定期进行维护保养工作，包括润滑、紧固、更换易损件等。
操作人员要定期进行设备的全面检查，发现问题及时修复或上报。
4. 安全保护与报警装置规范：起重机械需要配备适当的安全保护装置和报警装置，以防止事故发生。
安全装置包括限位器、制动器、保护罩等，能够确保起重机械在超负荷、超速、超距等情况下自动停止工作，防止事故发生。
报警装置则能够在发生异常情况时及时报警，提醒操作人员采取措施。
5. 培训与考核规范：为了确保起重机械的安全运行，企业需要对起重机械操作人员进行培训，使其掌握起重机械的安全操作知识和技能，并能正确应对突发情况。
培训要注重实操，使操作人员熟悉起重机械的使用流程和操作规程。
并要对操作人员进行考核，确保其达到相关操作标准并能够独立操作。
通过以上的起重机械安全技术规范，能够从设备的选型与设计、安装与调试、操作与维护、安全保护与报警装置、培训与考核等方面全面确保起重机械的安全运行。
2023年起重机吊装作业安全技术规范
2023年起重机吊装作业安全技术规范一、引言起重机吊装作业是一项高风险的工作，对人员和设备的安全具有重要意义。
为了保障起重机吊装作业的安全性，制定本技术规范以便指导和规范该作业。
本规范适用于各类起重机的吊装作业，包括起重机的安装、调试、维修和拆卸等工作。
二、起重机设备安全要求1. 选择适当的起重机设备，确保其具备稳定性和承载能力，并符合国家标准和规定；2. 所有起重机设备必须按照规定进行定期检验和维护，确保其正常工作状态；3. 起重机设备的操作人员必须经过相应的培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项；4. 禁止超载使用起重机设备，严禁在起重机最大工作范围内进行作业；5. 在进行吊装作业前，必须对起重机设备进行检查，确保其各项安全装置正常可靠。
三、吊装作业现场要求1. 吊装作业现场必须设置专门的吊装指挥人员，负责指挥和协调吊装作业；2. 吊装作业现场必须根据具体情况设置防止坠物措施，确保作业区域的安全；3. 吊装作业现场必须设置合适的围挡，限制非作业人员进入作业区域；4. 吊装作业现场必须设置明确的信号标志和标识，确保各项作业指令清晰明确；5. 起重机设备的移动和就位必须在平整坚固的地面上进行，必要时应进行地面加固。
四、吊装作业安全操作规程1. 在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，并经指挥人员审核和批准；2. 吊装作业过程中，严禁人员站在起重吊钩或吊装物下方，禁止站在吊装物上；3. 吊装作业过程中，必须保持起重机设备和吊装物稳定，严禁以超过允许偏差的方式操作；4. 吊装作业过程中，必须随时关注起重机设备的工作状态，及时发现和排除故障；5. 吊装作业过程中，必须确保吊装物的固定可靠，防止意外滑落或倾斜。
五、吊装作业风险控制措施1. 吊装作业前必须进行全面的现场风险评估，制定相应的安全控制措施；2. 对于重大风险，必须制定详细的应急预案，并对参与作业人员进行培训；3. 吊装作业现场必须配备相应的应急救援设备，随时准备处理突发事故；4. 吊装作业现场必须设立安全监控系统，监测吊装作业过程中的各项指标，并及时采取措施。
使用起重机必须遵守的安全技术规则
使用起重机必须遵守的安全技术规则
使用起重机时必须遵守的安全技术规则包括以下几点：
1. 确保起重机设备完好无损。
使用前需检查起重机设备的动力、机构、传动、制动、安全装置等各个部分是否正常，并做好相关的
维护保养工作。
2. 严格按照工作场所的环境要求进行操作。
确保起重机设备的
使用环境符合要求，如地基承重强度、工作面积等等。
3. 严格遵守起重机设备的操作规程。
操作人员必须熟知并遵守
起重机操作规程，不得超过起重机的额定负荷，严格遵守变幅角度
与限位、制动等安全操作要求。
4. 确保起重机设备的工作状态。
使用起重机时必须保持良好的
工作状态，如不得使用超限、低油压、缺气压等异常状态的起重机
设备。
5. 确保起重机设备的可视性。
起重机操作人员必须保持良好的
视线，并观察周围环境，防止工作面积内发生安全事故。
6. 保持起重机设备随时可控的状态。
起重机已使用时，应随时
保持其工作状态的可控性，防止非预期事件的发生。
7. 确保任务的安全实施。
使用起重机时，必须优先确保任务的
安全实施，不得牺牲安全来换取效益。
以上七点是使用起重机时必须遵守的安全技术规则，同时也是
防止起重机安全事故的关键要点。
在使用起重机的过程中，安全是
重中之重，一定要严格遵守相关规定，确保起重机设备的安全运行。
1。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程【1】总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全，制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
【2】塔式起重机的安装【2.1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2.2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用：国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范
是指在进行起重机吊装作业时，为保障人员和设备的安全，制定的一系列规范和要求。
下面是起重机吊装作业安全技术规范的一些主要内容：
1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并且经过专业的培训和考核。
2. 所有起重机必须经过定期的检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
3. 在进行吊装作业前，必须对吊装现场进行认真的勘察，并制定详细的施工方案和吊装计划。
4. 吊装现场必须符合相应的安全标准和要求，如地面平整、无障碍物、无高压线等。
5. 在吊装过程中，起重机必须稳定，不得超载，操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制。
6. 在吊装过程中，必须按照规定的信号和指挥进行操作，以确保人员安全。
7. 吊装过程中，必须对重要部件和连接件进行检查，确保其牢固可靠。
8. 在进行高空吊装作业时，必须采取相应的安全措施，如使用安全带、设置安全网等。
9. 吊装完成后，必须对起重机进行检查和维护，同时清理吊装现场。
总之，起重机吊装作业安全技术规范是为了保障人员和设备的安全，减少事故发生的风险而制定的一系列规范和措施，所有参与吊装作业的人员都必须遵守并执行。
起重机吊装作业安全技术规范本
起重机吊装作业安全技术规范本第一章总则第一条为加强起重机吊装作业的安全管理，规范吊装作业行为，确保作业安全和人员财产安全，制定本规范。
第二条本规范适用于国内各类起重机吊装作业单位及相关从业人员，在进行起重机吊装作业时必须遵守本规范。
第三条起重机吊装作业单位及相关从业人员应具备相关资格证书和技术培训合格证明。
第四条起重机吊装作业单位应建立吊装作业安全管理制度，并严格执行。
第五条吊装作业单位应保持良好的吊装设备状态和维护保养记录。
第六条吊装作业单位应定期对吊装设备进行安全技术检测和评估。
第七条吊装作业单位应建立事故隐患排查制度，确保作业环境的安全。
第八条吊装作业时，相关从业人员应严格遵守国家安全生产法规和作业标准。
第二章吊装设备及其使用第九条吊装作业单位应定期对吊装设备的使用情况进行检查和评估，确保设备的安全性和可靠性。
第十条吊装设备的使用必须经过严格的检查和试验，并符合国家相关标准和要求。
第十一条吊装设备的操作人员必须经过严格的技术培训和考核，持有相应的操作资格证书。
第十二条吊装作业单位应建立起重机设备的档案和维护保养记录，包括设备使用和维护情况。
第十三条吊装设备在使用前，必须进行全面的检查和试验，确保设备的正常运行和安全性能。
第十四条吊装设备的起重高度、起重重量和操作范围必须符合设备的设计和技术要求。
第十五条吊装设备的使用必须符合设备的使用说明和操作手册。
第十六条吊装设备的维护保养必须按照设备制造商的要求和标准进行，确保设备的正常运行。
第十七条吊装设备的故障必须及时报修和处理，确保设备的正常运行和安全使用。
第三章吊装作业环境第十八条吊装作业单位应对吊装作业环境进行评估和预判，确保作业环境安全。
第十九条吊装作业环境必须符合国家相关规定和要求，确保安全生产。
第二十条吊装作业环境必须保持清洁、整齐和良好的照明条件。
第二十一条吊装作业环境必须保持通风良好，防止有害气体和粉尘对人体造成危害。
第二十二条吊装作业环境必须保持无障碍物和危险源，减少作业风险。
2024年桥式类型起重机安全操作规程
2024年桥式类型起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过正规的培训，并持有合法的操作证书。
2.在操作起重机之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态。
检查内容包括但不限于钢丝绳、吊钩、电气设备等。
3.悬挂货物之前，必须确认起重机的额定载荷与货物重量相匹配，并在固定的位置安装重载指示装置。
4.操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制，不得超过设备的最大工作范围。
5.起重机操作时，必须远离电力线路和其他障碍物，确保安全操作。
6.操作人员必须保持专注和注意力，禁止在操作过程中分散注意力或进行其他无关操作。
7.在起重机运行过程中，不得将货物悬挂在人员或设备上方，以防止事故发生。
8.操作人员必须正确使用安全装置，如限位器、重载限制器等，以确保起重机的安全运行。
9.禁止超载运行起重机，必须按照设备的额定载荷进行操作。
10.在操作过程中，必须保持与信号人员的有效沟通，确保操作的准确性和安全性。
请记住，这只是一份基本的操作规范，具体的操作规程应根据实际情况和设备规格进行制定。
如果需要更详细的信息，建议咨询专业人士或查阅相关的法规和标准。
起重机吊装作业安全技术规范文
起重机吊装作业安全技术规范文一、概述本安全技术规范旨在确保起重机吊装作业过程中的人员安全和设备正常运行，防止事故的发生，保障工作场所的安全环境。
二、基本原则1. 安全第一：在进行起重机吊装作业之前，必须确保所有人员的安全措施已经到位，严禁忽略或疏漏任何安全问题。
2. 合理规划：在进行起重机吊装作业之前，必须进行合理的作业方案规划，确保作业过程的安全性和高效性。
3. 严格执行：在起重机吊装作业过程中，必须严格按照技术规范的要求来执行，不得擅自改变作业方式或违反规定操作。
4. 监督检查：在起重机吊装作业过程中，必须进行实时的监督和检查，以发现和解决问题。
三、人员安全要求1. 操作人员必须具备相应的起重机操作证书，并熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须在每次作业前，对起重机进行全面检查，确认其安全可用，包括检查电气设备、行走机构、起重机臂、吊具等。
3. 在起重机作业过程中，操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟或服用药物。
4. 作业现场必须设立专人负责监督和指挥，确保各项操作符合安全规定。
四、起重机设备要求1. 起重机设备必须具备相应的安全标识，包括额定载重、起重高度、额定电流等。
2. 起重机设备必须在每次使用前进行全面检查，确保其各项功能正常。
3. 起重机设备的维修和保养必须按照规定进行，任何故障或异常情况需要及时处理和修复。
4. 起重机设备的周边区域必须保持清洁，防止杂物或障碍物对操作产生影响。
五、起重作业安全操作要求1. 在进行起重作业前，必须制定明确的作业方案和安全措施，并进行安全会议或技术交底。
2. 在起重作业现场，必须设立专门的工作区域，并配备好所需的安全警示标志和标识，确保无关人员远离作业区域。
3. 起重作业过程中，必须根据实际情况确定吊索或吊具的绑扎位置和方法，确保吊物稳定和均衡。
4. 在起重作业过程中，必须严守起重机的额定载荷，不得超载或超过额定高度进行作业。
5. 在起重作业过程中，必须遵守相关的信号指挥规则，保持良好的沟通，并确保操作人员能清晰理解信号指示。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范1. 引言起重机吊装作业是工程施工中常见的一项任务，但由于其涉及到高空作业和重物搬运，存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全和施工质量，制定起重机吊装作业安全技术规范是必要的。
本文档旨在提供一套起重机吊装作业的安全技术规范，以供施工单位、工程人员和监理人员参考和执行。
2. 术语定义•起重机：用于搬运和吊装重物的机械设备。
•吊装：通过起重机进行重物搬运的过程。
•起重工：负责操纵起重机进行吊装作业的工作人员。
•安全检查员：负责对起重机吊装作业进行安全检查的工作人员。
3. 起重机吊装作业组织要求3.1 人员组织1.施工单位应配备经过相关培训并持有有效证书的起重工和安全检查员。
2.起重工应按照作业计划进行操作，并进行交班和接班。
3.安全检查员应定期检查起重机的工作状况和使用设备的完好程度。
3.2 作业计划1.施工单位应制定详细的起重机吊装作业计划，包括作业时间、起重机型号和数量、作业范围等。
2.作业计划应提前与相关部门和人员进行沟通和协调，以确保作业的顺利进行。
4. 起重机吊装作业安全要求4.1 起重机选择和检查1.选择适用于吊装作业的起重机，并根据作业需求确定起重机的起重量和工作半径。
2.检查起重机的工作状态和设备完好程度，确保吊装作业安全可靠。
4.2 吊装作业准备1.吊装作业前，施工单位应对吊装现场进行勘察，确保起重机可以安全平稳地进行作业。
2.准备好吊装所需的各类工具和安全设备，包括索具、防护网等。
4.3 吊装作业操作要求1.起重工应按照操作规范进行吊装作业，严禁超载和违规操作。
2.吊装过程中，起重工应保持通讯畅通，并与信号人员密切配合，确保作业安全进行。
4.4 特殊情况处理1.对于复杂的吊装作业，施工单位应提前制定应急救援措施和应对方案，并进行演练。
2.吊装作业中如遇到恶劣天气或其他不可抗力因素，应立即停止作业，确保人员安全。
5. 安全事故防范与应急措施5.1 安全事故防范1.施工单位应加强对起重工的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
起重作业安全技术规程(4篇)
起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。
第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。
第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。
同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。
第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。
必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。
第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。
第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。
第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。
第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。
必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。
第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。
第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。
第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。
第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。
第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。
第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。
起重机安装拆除安全技术规范
起重机安装拆除安全技术规范
为了贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保塔式起重机在安装、使用和拆卸过程中的安全，特制定本规程。
本规程适用于建筑施工和市政工程中塔式起重机的安装、使用和拆卸。
本规程规定了塔式起重机安装、使用和拆卸的基本技术要求。
本规定与国家法律、行政法规的规定相抵触时，按照国家法律、行政法规的规定执行。
塔式起重机的安装、使用和拆卸除应符合本规程的规定外，还应符合现行国家标准的规定。
塔式起重机安装拆卸单位必须具备从事塔式起重机安装拆卸业务的资质。
塔式起重机安装和拆卸单位应当有安全管理保证体系和健全的安全管理制度。
塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
1、持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人机械管理人员;
2.具有建筑施工特种作业资格证书的安装拆卸工、吊车司机、吊车信号工、承包商等特种作业操作人员。
塔式起重机应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验合格证，并已在县级以上地方建设主管部门注册登记。
塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T 5031的相关规定。
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起重作业安全操作技术（三篇）
起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备。
吊运前的准备工作包括：1）正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。
高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
2）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
室外作业要了解当天的天气预报。
流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。
3）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
不使用报废元件，不留安全隐患；熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
4）根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
5）编制作业方案：对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准。
6）预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
（2）起重机司机安全操作技术认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
1）开机作业前，应确认以下情况处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位；起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区；起重机运行范围内是否有未清除的障碍物；起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上；电源断路装置是否加锁或有警示标牌；流动式起重机是否按要求平整好场地，牢固可靠地打好支腿。
2）开车前，必须鸣铃或示警；操作中接近人时，应给断续铃声或示警。
3）司机在正常操作过程中，不得进行下列行为：利用极限位置限制器停车；利用打反车进行制动；起重作业过程中进行检查和维修；带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度；吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。
4）严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
起重机吊装作业安全技术规范文
起重机吊装作业安全技术规范文第一章总则第一条为保障起重机吊装作业的安全，防止事故的发生，制定本技术规范。
第二条本技术规范适用于各类起重机的吊装作业，包括但不限于塔式起重机、汽车吊、履带式起重机等。
第三条吊装作业应严格按照国家相关规定执行，同时遵守单位的相关安全操作规程。
第二章作业前的准备工作第四条在进行吊装作业前，应对吊装部位进行勘察，并制定吊装计划。
第五条吊装方案应满足起重机的额定载重量，考虑到材料的重心位置、安装点的设立以及施工现场的布局等因素。
第六条在吊装作业前，应对吊装设备进行检查和维修，并确保其工作状态良好。
第七条吊装作业现场应做好防护措施，包括设置警示标志、隔离区域、安全通道等。
第八条吊装作业现场应进行路面的检查，并确保道路的平整度，防止起重机的倾斜和侧滑。
第三章具体作业操作规程第九条在起重机进行吊装作业时，应严格按照起重机的使用说明书和操作规程进行操作。
第十条在起重机的起重过程中，应检查制动器、限位器、滑轮等关键部位的工作状态。
第十一条起重机的驾驶员应具备相关的职业资格证书，并经过培训和考核合格。
第十二条吊装作业现场应设专人负责指挥，确保作业安全。
第十三条吊装作业时，禁止超载使用起重机，并注意控制起重机的摇摆和运行速度。
第四章应急措施第十四条吊装作业应提前制定应急预案，并进行相关培训。
第十五条吊装作业现场应配置必要的安全设备，如灭火器、急救箱等。
第十六条当发生吊装事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施保证人员安全。
第五章考核与追责第十七条各单位应定期组织起重机驾驶员进行安全知识培训和技术考核。
第十八条对于违反本技术规范造成事故的，应追究相关责任人的责任，并进行相应的处理。
第十九条对于有安全隐患的起重机，应及时进行整改，并在整改合格后方可继续使用。
第六章附则第二十条对于本技术规范未涉及的问题，应按照国家和行业的相关规定执行。
第二十一条各单位应建立健全的安全管理制度，并配备专业的安全管理人员。
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TSG特种设备安全技术规TSG Q0002-2007 桥式起重机安全技术监察规程Overhead Crane Safety and TechnicalSupervision Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年月日目录第一章总则.......................................................................................(1)第二章一般要求....................................................................................(1)第三章材料.......................................................................................(3)第四章金属结构件.................................................................................(4)第五章安全保护装置..............................................................................(5)第六章主要零部件.................................................................................(6)第七章电气与控制 (7)第八章生产工艺 (8)第九章使用.......................................................................................(10)第十章检验检测 (12)第十一章附则 (14)桥式起重机安全技术监察规程第一章总则第一条为了加强桥式起重机的安全监察，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》和《房屋建筑工地和施工工地用起重机安全监察规定》等有关规定，制订本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。
本规程所称桥式起重机是指通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动悬挂起重机、柔性组合式悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机。
本规程不适用于额定起重量小于1t或者提升高度小于2m的桥式起重机。
第三条本规程规定了桥式起重机（以下简称起重机）安全技术监察的基本要求。
在中国境使用的起重机，应当符合本规程的要求。
特殊情况下使用的起重机与本规程要求不符合时，应当事先取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的同意。
第二章一般要求第四条起重机的设计必须符合安全、可靠和环境的要求。
第五条起重机制造单位必须对起重机设计和制造的安全性负责，取得相应的特种设备制造许可后，方可从事许可围的制造活动。
第六条起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提供以下技术文件和资料：(一)产品质量证明书和安装、使用、维护说明书；(二)总图、主梁部件图、电气原理图；(三)产品安全质量监督检验证书。
第七条产品质量证明书至少包括以下容：(一)产品合格证明证，至少包括产品的型号、主要参数（起重量、跨度、起升高度、工作级别、各机构工作速度）、制造许可证号、制造厂名称、出厂编号、出厂日期）；(二)主要受力构件使用的材料明细，至少包括材料名称、制造单位、材料质量证明书编号、炉批号、化学成分、机械性能等；(三)主要零部件明细，至少包括名称、规格型号、制造单位（外购、外协）、制造日期、产品编号等；(四)安全保护装置明细，至少包括名称、规格型号、制造单位（外购）、制造日期、产品编号等，需要进行型式试验的还需要合格证或者型式试验报告等。
第八条安装、使用、维护说明文件，至少包括下列容：(一)主要性能参数及其结构说明；(二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明；(三)基础荷载图及其相应说明；(四)安装说明及其要求；(五)操作使用说明及其要求；(六)维修保养说明及其要求；(七)保管、运输的说明及其要求。
第九条起重机出厂时，应当在明显部位装设金属铭牌，铭牌至少应当包括下列容：(一)产品名称和型号；(二)设备代码：(三)产品编号；(四)制造许可证编号；(五)额定起重量；(六)工作速度（起升速度、大车运行速度、小车运行速度）；(七)跨度；(八)起升高度；(九)整机工作级别；(十)制造单位名称；(十一)出厂日期。
铭牌右上角应当留有打监督检验钢印的位置。
铭牌的材料和固定应当使铭牌能够永久存在。
第十条起重机的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必须取得相应的特种设备许可，在许可的围从事生产活动，并对施工质量负责。
第十一条施工单位必须对每个施工工程编制施工方案。
第十二条施工单位应当在施工前，将拟进行的起重机施工情况书面告知直辖市或者设区的市的质量技术监督部门，告知后方可施工。
第十三条起重机的基础和轨道必须达到规定的要求，并且验收合格。
第十四条施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下容：(一)施工技术方案、施工图样；(二)相关的材料质量证明书；(三)施工质量检验记录；(四)改造工程的设计计算资料。
其中(一)、(二)、(四)项与使用相关的技术资料，施工单位应当在工程验收后30日移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。
第十五条起重机应当在设计规定的工况和环境中使用，使用单位应当对起重机的使用安全负责。
第十六条起重机投入使用前，使用单位应当核对其是否附有本规程第六条、第七条、第八条和第十四条规定的相关资料。
第三章材料第十七条起重机金属结构中主要受力构件的材料一般采用GB700《普通碳素结构钢技术条件》的普通碳素结构钢Q235A、Q235C或者GB1591《低合金结构钢技术条件》的低合金结构钢16Mn、16MnTi等。
冶金起重机和在低温（-20℃以下）地区工作的起重机主要受力构件必须使用镇静钢。
第十八条起重机中的铸件与锻件应符合GB/T9439《灰铸铁件》、GB/T1348《球磨铸铁件》、GB/T14408《一般工程与结构用低合金铸钢件》、GB/T5676《一般工程用铸造碳钢》等相应标准要求。
第十九条焊接材料的焊条应当符合GB/T5117《碳钢焊条》、GB/T5118《低合金钢焊条》、GB/T 983《不锈钢焊条》的规定。
焊丝应当符合YB/T5092《焊接用不锈钢丝》、GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、GB/T10045《碳钢药芯焊丝》、GB/T14957《熔化焊用钢丝》、GB/T14958《气体保护焊用钢丝》的规定。
焊剂应当符合GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》的规定。
第二十条螺栓连接的常用材料应当符合GB3098《紧固件机械性能》的规定。
第二十一条当采用高强度螺栓连接时，其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组合以及材料应当满足使用要求，并且符合GB/T1228《钢结构用高强度大六角头螺栓》、GB/T1229《钢结构用高强度垫圈》、GB/T1231《钢结构用大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》等国家标准的规定。
第二十二条制造、维修、改造过程中发生材料代用的情况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定。
第二十三条防爆起重机的防爆级别为ⅡC级时，车轮应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其它性能相近的材料制造。
第二十四条防爆起重机电缆滑车上的小滚轮以及限位开关上的小碰轮应当采用铜合金或者其它性能相近材料的制造；防爆级别为ⅡC级时，牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。
第二十五条制造、施工（以下统称生产）单位必须保证选用材料的质量，有相应的质量证明书，并且建立材料入库验收、保管和使用管理制度。
第四章金属结构件第二十六条起重机的金属结构应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，应当符合GB/T3811《起重机设计规》的有关要求。
第二十七条结构的设计必须考虑到制造、检查、运输、安装和维护等的方便和可能性。
露天工作的结构，必须避免积水。
第二十八条主要受力构件的母材厚度的选择应当根据起重机的实际工作环境考虑结构的腐蚀影响。
第二十九条当起重机的主要受力构件失去整体稳定性时不应当再修复，应当报废。
第三十条主要受力构件发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。
当核算出的承载能力不能满足额定承载能力时，应进行维修，达到使用要求，或者进行改造降低额定起重量，否则应当报废。
降低额定起重量时，应当更换铭牌。
第三十一条主要受力构件产生裂纹时，应当根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或者改变应力分布的措施，否则停止使用。
第三十二条主要受力构件因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，如果不能修复，应当报废。
第三十三条结构件需要焊接修理时，所用的焊接材料应当符合原结构件的要求，焊接质量应当符合相应要求。
第五章安全防护装置第三十四条起升机构应当设置常闭式制动器。
吊运熔融金属起重机的起升机构每套驱动系统需装设两套独立作用的制动器。
吊运熔融金属的电动葫芦应设置工作制动器和安全制动器（制动卷筒）。
第三十五条起重机应当按GB6067的要求设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。
吊运熔融金属的起重机起升机构（含以电动葫芦作为起升机构的起重机械）应设置起重量限制器。
第三十六条起升机构应当设起升高度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，应当能自动切断起升动力源。
有下极限限位要求时，应设下降深度限位器，当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈（不计固定钢丝绳的固定圈数）。
吊运熔融金属的起重机应当装设有不同形式的上升极限位置的双重限位器，并应当控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应当根据需要装设下降极限位置限位器。
第三十七条起重机必须设置紧急停止开关，其位置便于司机操作。
第三十八条起重机必须设置失压保护、过压保护、短路保护、过流保护（笼型电动机驱动的机构例外）和零位保护等电气保护装置。
第三十九条用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上由于吊运熔融金属的起重机必须具有超速保护。
第四十条司机室和工作通道的门必须设有电气连锁保护装置，当任何一个门开启时，起重机所有机构应当不能工作。