连续油管带底封分段压裂技术演示教学
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5
2、工艺实施
工具参数
连续油管及喷砂射孔工具串参数
序号 1
工具名称 2"CT接头
外径（mm）
内径（mm 长度（m
）
）
总长度（ m）
73
41.6
0.19
0.19
2
机械丢手
77.2
50.8
0.3
0.49
3
液压丢手
77.8
38.9
0.39
0.88
4
扶正器
115
50.8
0.34
1.22
5
喷枪
94
48
0.36
➢ F 环空加砂压裂 从环空泵注压裂基液，先小排量试挤，建立排量，再逐步提高排量开始第一层段 的正式加砂压裂施工，期间连续油管实时监测井底压力变化值。
➢ G 解封上提管柱 上提连续油管解封封隔器，拖动至上一层段重复流程，若出现解封困难，可以从 连续油管内泵注充分冲洗工具串附近的沉砂。
8
2、工艺实施
通过现场服务，单枪满足22段以上使用。
12
3、安东技术服务能力
工具服务能力—MCCL
精准的定位是本套工具的亮点之一，该种MCCL工具有优越的接箍显示能力， 通过定位出射孔点附近的接箍位置，能准确避开接箍位置，精细校准射孔点， 步骤如下： 1、首先下放工具串至测点深度以下30-40m左右位置； 2、以匀速（8--10 m/min）上提连续油管，观察MCCL经过接箍产生的悬重波动， 一般为1-2T左右，用短套管深度进行标准深度校核； 3、在每到达射孔位置之前，通过套管接箍的显示，确定其位置，可以进行精确定 位。具体图例如下：
13
3、安东技术服务能力
--连续油管设备
➢ 最新投入的奔驰4151超大容量 车，具备下沉式滚筒，提供2 3/8 “ ×4000m 或 2 ” ×6000m 车载油管容量。
连续油管作业机10套，型号覆盖：HR6100 、HR680 、HR660
先进的HR6100、HR680注入头 向上拉力(max): 10万lbs(45t) 向下推力(max): 5万lbs(22t) 功能全面的井口防喷装置 超载超速自动保护功能 连续油管起下速度控制广：Min:0.15m/min，Max：75m/min
➢ 井口示意图 压裂六通参数： 上法兰：180-70栽丝 下法兰：180-70法兰 压裂注入接头：3” 1502由壬 备注： 必须带防砂保护套，且确保 提供的防砂保护套能与现场 压裂头相配百度文库。
9
2、工艺实施
➢ 场地摆放示意图
10
3、安东技术服务能力
服务特色
施工服务一体化 施工资源充足 施工经验丰富 队伍素质过硬 应急保障充分
7
2、工艺实施
➢ D 坐封封隔器 ①坐封：将连续油管下放至目的位置，上提工具串后立即下放完层换轨操作， 工具串进入坐封状态，下压2-4T，完成坐封； ②验封：从环空打压，对封隔器进行验封，压力值：坐封前压力+5MPa；
➢ E射孔 先进行低排量循环，同时打开环空闸门，由油嘴控制回压，建立稳定0.6m3/min 排量（预计基液液量3m3）后，再从连续油管内泵注射孔液进行喷砂射孔，随后 继续从连续油管内泵注顶替液，顶替结束后，关闭环空闸门，打开压裂注入口 旋塞阀；
自2012年引进“连续油管带底封分段压裂工 艺”以来，在国内累计施工71口井、624段， 单井最多分22段。
工具服务能力
安东石油洽谈引进国外连续油管底封工具，在四川盆地、 中石化华北分公司开展了大量的水平井多级压裂技术服务。
一次入井能满足7段以上连续分级改造需要
套管尺寸：4 ½”-5 ½” 胶筒承压：70MPa 耐温：150℃
11
3、安东技术服务能力
工具服务能力—喷枪
喷枪孔眼直径：4.7625mm（3/16“），孔眼数：4孔/段、孔眼相位：90° 。
喷砂射孔参数（每段）：排量0.6m3/min砂浓度100Kg/m3，喷射时间1015min，射孔液量4.2m3。20/40目石英砂量。
按照设计喷嘴组合和喷射排量，速度可以达到152m/s，具有短时间内射开 套管的能力。
一趟管柱施工 全通径 高效、节能 无限级 反洗能力 压力监控
3
1、工艺介绍
工艺原理
该工艺在套管主压裂之前首先通过喷砂射孔射开套 管，喷砂射孔是利用贝努利原理,通过喷嘴的节流,将高 压射孔液转化为高速射孔液对套管进行喷射冲蚀；射开 套管后，套管环空进行主压裂，压裂液通过套管射开的 孔道进入地层。
➢ B连续油管通井，替压裂基液 ①通井：采用连续油管+118.2mm的5米长通井规通井；记录遇卡位置及吨位； ②替基液：通井到位后，从连续油管泵注，将全井筒灌满基液；
➢ C MCCL定位，测试回压 ①定位：下连续油管带拖动压裂工具串，至短套管位置以下，然后以7m/min速 度回拖工具串进行定位。 ②测试回压：从连续油管内泵注基液，稳定0.6m3/min排量下，记录出口用不同 尺寸油嘴（8-12mm）控制下对应的回压值。
1.58
6
反循环阀
95
25
0.50
1.68
7
封隔器
117.9
-
1.8
3.48
8
机械定位器
115.9 （张开后133）
9
合计
0.3 4.18
3.78
防喷管长度
6
6
2、工艺实施
工艺流程
➢ A 试油队刮管通井 ①刮管：对水平段采用5 1/2"刮管器对全井筒刮管； ②通井：采用普通油管+118.2mm的5米长通井规通井，记录遇卡位置及吨位；
4
1、工艺介绍
工序
1、CT带工具入井； 2、套管接箍定位器定位、校深； 3、坐封封隔器； 4、连续油管验封； 5、建立循环，喷砂射孔； 6、注顶替液（CT容积）； 7、按设计进行加砂压裂施工； 8、封隔器解封，上提连续油管至下一井段 9、重复步骤3~8，完成第2-8段施工； 10、施工结束后起出连续油管。
连续油管带底封 分段压裂技术
2014年10月
目录
1
工艺介绍
2
工艺实施
3
安东技术服务能力
4
技术运用情况
5
新技术交流
2
1、工艺介绍
连续油管带底封分段压裂技术是一种高效的分段压裂工艺，一套工具即完成所 有任务，工具串起出井筒后即具备生产条件，且便于后期修井作业，不需要其 他的桥塞、滑套、沙塞、钻塞等工序，有效节约成本，每层正常作业时间在3小 时左右，具有很大的优势，值得推广。
14
3、安东技术服务能力
--连续油管管柱
储备全尺寸连续油管，1 1/4 " -2 3/8 " ，工艺适应范围广 2 3/8 "管柱长达4500m 配备大尺寸油管滚筒撬，满足各施工区域调配需要 保障基地常规储备10套作业管柱，可根据施工需求随时调配
2、工艺实施
工具参数
连续油管及喷砂射孔工具串参数
序号 1
工具名称 2"CT接头
外径（mm）
内径（mm 长度（m
）
）
总长度（ m）
73
41.6
0.19
0.19
2
机械丢手
77.2
50.8
0.3
0.49
3
液压丢手
77.8
38.9
0.39
0.88
4
扶正器
115
50.8
0.34
1.22
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喷枪
94
48
0.36
➢ F 环空加砂压裂 从环空泵注压裂基液，先小排量试挤，建立排量，再逐步提高排量开始第一层段 的正式加砂压裂施工，期间连续油管实时监测井底压力变化值。
➢ G 解封上提管柱 上提连续油管解封封隔器，拖动至上一层段重复流程，若出现解封困难，可以从 连续油管内泵注充分冲洗工具串附近的沉砂。
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2、工艺实施
通过现场服务，单枪满足22段以上使用。
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3、安东技术服务能力
工具服务能力—MCCL
精准的定位是本套工具的亮点之一，该种MCCL工具有优越的接箍显示能力， 通过定位出射孔点附近的接箍位置，能准确避开接箍位置，精细校准射孔点， 步骤如下： 1、首先下放工具串至测点深度以下30-40m左右位置； 2、以匀速（8--10 m/min）上提连续油管，观察MCCL经过接箍产生的悬重波动， 一般为1-2T左右，用短套管深度进行标准深度校核； 3、在每到达射孔位置之前，通过套管接箍的显示，确定其位置，可以进行精确定 位。具体图例如下：
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3、安东技术服务能力
--连续油管设备
➢ 最新投入的奔驰4151超大容量 车，具备下沉式滚筒，提供2 3/8 “ ×4000m 或 2 ” ×6000m 车载油管容量。
连续油管作业机10套，型号覆盖：HR6100 、HR680 、HR660
先进的HR6100、HR680注入头 向上拉力(max): 10万lbs(45t) 向下推力(max): 5万lbs(22t) 功能全面的井口防喷装置 超载超速自动保护功能 连续油管起下速度控制广：Min:0.15m/min，Max：75m/min
➢ 井口示意图 压裂六通参数： 上法兰：180-70栽丝 下法兰：180-70法兰 压裂注入接头：3” 1502由壬 备注： 必须带防砂保护套，且确保 提供的防砂保护套能与现场 压裂头相配百度文库。
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2、工艺实施
➢ 场地摆放示意图
10
3、安东技术服务能力
服务特色
施工服务一体化 施工资源充足 施工经验丰富 队伍素质过硬 应急保障充分
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2、工艺实施
➢ D 坐封封隔器 ①坐封：将连续油管下放至目的位置，上提工具串后立即下放完层换轨操作， 工具串进入坐封状态，下压2-4T，完成坐封； ②验封：从环空打压，对封隔器进行验封，压力值：坐封前压力+5MPa；
➢ E射孔 先进行低排量循环，同时打开环空闸门，由油嘴控制回压，建立稳定0.6m3/min 排量（预计基液液量3m3）后，再从连续油管内泵注射孔液进行喷砂射孔，随后 继续从连续油管内泵注顶替液，顶替结束后，关闭环空闸门，打开压裂注入口 旋塞阀；
自2012年引进“连续油管带底封分段压裂工 艺”以来，在国内累计施工71口井、624段， 单井最多分22段。
工具服务能力
安东石油洽谈引进国外连续油管底封工具，在四川盆地、 中石化华北分公司开展了大量的水平井多级压裂技术服务。
一次入井能满足7段以上连续分级改造需要
套管尺寸：4 ½”-5 ½” 胶筒承压：70MPa 耐温：150℃
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3、安东技术服务能力
工具服务能力—喷枪
喷枪孔眼直径：4.7625mm（3/16“），孔眼数：4孔/段、孔眼相位：90° 。
喷砂射孔参数（每段）：排量0.6m3/min砂浓度100Kg/m3，喷射时间1015min，射孔液量4.2m3。20/40目石英砂量。
按照设计喷嘴组合和喷射排量，速度可以达到152m/s，具有短时间内射开 套管的能力。
一趟管柱施工 全通径 高效、节能 无限级 反洗能力 压力监控
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1、工艺介绍
工艺原理
该工艺在套管主压裂之前首先通过喷砂射孔射开套 管，喷砂射孔是利用贝努利原理,通过喷嘴的节流,将高 压射孔液转化为高速射孔液对套管进行喷射冲蚀；射开 套管后，套管环空进行主压裂，压裂液通过套管射开的 孔道进入地层。
➢ B连续油管通井，替压裂基液 ①通井：采用连续油管+118.2mm的5米长通井规通井；记录遇卡位置及吨位； ②替基液：通井到位后，从连续油管泵注，将全井筒灌满基液；
➢ C MCCL定位，测试回压 ①定位：下连续油管带拖动压裂工具串，至短套管位置以下，然后以7m/min速 度回拖工具串进行定位。 ②测试回压：从连续油管内泵注基液，稳定0.6m3/min排量下，记录出口用不同 尺寸油嘴（8-12mm）控制下对应的回压值。
1.58
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反循环阀
95
25
0.50
1.68
7
封隔器
117.9
-
1.8
3.48
8
机械定位器
115.9 （张开后133）
9
合计
0.3 4.18
3.78
防喷管长度
6
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2、工艺实施
工艺流程
➢ A 试油队刮管通井 ①刮管：对水平段采用5 1/2"刮管器对全井筒刮管； ②通井：采用普通油管+118.2mm的5米长通井规通井，记录遇卡位置及吨位；
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1、工艺介绍
工序
1、CT带工具入井； 2、套管接箍定位器定位、校深； 3、坐封封隔器； 4、连续油管验封； 5、建立循环，喷砂射孔； 6、注顶替液（CT容积）； 7、按设计进行加砂压裂施工； 8、封隔器解封，上提连续油管至下一井段 9、重复步骤3~8，完成第2-8段施工； 10、施工结束后起出连续油管。
连续油管带底封 分段压裂技术
2014年10月
目录
1
工艺介绍
2
工艺实施
3
安东技术服务能力
4
技术运用情况
5
新技术交流
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1、工艺介绍
连续油管带底封分段压裂技术是一种高效的分段压裂工艺，一套工具即完成所 有任务，工具串起出井筒后即具备生产条件，且便于后期修井作业，不需要其 他的桥塞、滑套、沙塞、钻塞等工序，有效节约成本，每层正常作业时间在3小 时左右，具有很大的优势，值得推广。
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3、安东技术服务能力
--连续油管管柱
储备全尺寸连续油管，1 1/4 " -2 3/8 " ，工艺适应范围广 2 3/8 "管柱长达4500m 配备大尺寸油管滚筒撬，满足各施工区域调配需要 保障基地常规储备10套作业管柱，可根据施工需求随时调配