智能低压断路器拒动解决办法
断路器拒动故障原因分析及预防处理措施
1 断 路 器 拒 动 故 障 常见 原 因
断路器是 电力行业采用的一种 常见的电力设备 , 其作 用是 通过触 头的开合 来控制线 路断 电或通 电。采用 断路器 可 以极
大 地 提 高线 路 运 行 的安 全 性 , 主 要 是 因 为 一旦 线 路 中 出 现 短 路
路进行送 电操作 , 然而在 合上断 路器一段 时 间后 , 某 一处 电缆
细 分析 , 并 指 出 了断路 器拒 动故 障发生 时 的预 防处理 措施 。 关 键词 : 断路器 ; 拒动 故障 ; 原因; 实例 ; 措施
0 引 言
断 路 器 拒 动 是 电 力行 业 中经 常 出现 的技 术 故 障 之 一 , 是 整
2 变 电 站 断路 器 拒 动 故 障 实例
由于 造 成 断 路 器拒 动 故 障 的原 因有 多 种 , 因 此 在 处 理 因 断 路 器 拒 动 引 起 的 变 电站 事 故 时要 具 体 问 题 具 体 分 析 , 针 对 造 成 故 障 的实 际 原 因 采 取 正 确 的处 理 措 施 。
个 电力行业面临的难题 。随着技术手段 的不断进步 , 断路器拒
2 . 1 断路器机械 故障造成 的拒动事故实例
( 1 ) 事 故 概 述 。某 变 电 站 1 O k V 线 路 出 现 跳 闸事 故 , 并 在 事 故 处 理 过 程 中 出 现 了一 次 断 路 器 拒 动 故 障 。起 初 该 变 电 站 由 于某 一 磁 横 担 断 裂 造 成 线 路 短 路 , 经过 处理后 , 值 班 员 对 线
统 出现 故 障 就 会 引起 断路 器 拒 动 。例 如 : 断 路 器 触 头 铁 芯 卡 住 或脱落而造成铁芯 的冲击力 不足 , 无 法 达 到 断 路 目的 ; 断 路 器 的传 动 系 统 出现 故 障 , 导致 断 路 指 令 无 法 得 到 执 行 , 造 成 断 路 器拒动 ; 断路 器 触头 被 卡住 无 法顺 利 断 开, 从 而 导 致 断 路 器 拒动 。 ( 2 )电 气 故 障 。 除 了机 械 系 统 及 构 件 , 断 路 器 还 包 括 电 气 系 统 以及 相 应 的 电气 元 件 , 因此 电气 故 障也 是 造 成 断 路 器拒 动
断路器的拒动及措施概述
先确定故障的大致范围,再逐步缩小,最终确定具体的故障点。
紧急处理措施
断路器跳闸
若发生电流过大或短路,应立即断开 断路器,防止事故扩大。
设备冷却
对于因过热而引起的故障,应立即停 机并采取措施进行冷却。
预防性维修策略
定期检查
按照规定的时间间隔,对 断路器进行全面的检查。
预防性维修
根据设备的磨损和老化规 律,提前进行维修或更换 部件。
提升操作人员技能
对操作人员进行定期培训,提高 其对断路器的工作原理、操作方
法、维护技巧等方面的认识。
建立操作人员考核制度,确保其 具备足够的技能操作人员交流经验和解决问 题的方法,促进技能的提升和经
验的分享。
04
断路器拒动应对措施
故障诊断与定位
诊断方法
通过观察、听声、嗅觉、触摸等方式,结合仪表仪器,判断断路器是否存在故障 。
断路器拒动影响
电力系统的稳定性受到影响
断路器拒动可能导致电力系统中的故障无法及时切除,影响系统 的稳定性。
设备损坏
断路器拒动可能导致设备过载、短路等问题,进而损坏设备。
人员安全问题
断路器拒动可能引发火灾、爆炸等安全事故,对人员安全构成威胁 。
02
断路器拒动常见问题
操作机构故障
机械卡涩
断路器机械部分可能因为锈蚀、 积污等原因卡涩,导致无法正常 动作。
02
断路器拒动可能是由于机械故障 、电气故障、控制回路故障等原 因引起的。
断路器拒动原因
01
02
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机械故障
断路器机械部分出现磨损 、变形、卡滞等问题,导 致断路器无法正常动作。
电气故障
控制回路中的电器元件出 现故障,如触点烧蚀、线 圈烧毁等,影响断路器的 正常操作。
10kV智能断路器故障拒动成因及应对措施
10kV智能断路器故障拒动成因及应对措施摘要:10kV智能断路器是当前供电系统的重要组成部分,可以进行故障的有效隔除,从而避免故障严重化发展造成大面积用电问题,在当前的电力发展中有着重要的意义。
但是,如果10kV智能断路器发生故障拒动,那么其功能便会大大受损,不能做好故障的应对处理,就会造成电力系统的大面积瘫痪。
本文主要从10kV智能断路器故障拒动原因分析入手,明确高压断路器故障诊断方法,进而探讨相关的应对措施。
关键词:10kV智能断路器;故障拒动成因;故障诊断方法;应对措施经济发展速度的不断提高对于用电需求进一步扩大,所以供电系统必须要进行创新发展,积极引进新技术,应用新设备,这样才能满足当前经济生产活动以及人们日常生活的用电需求。
当10kV智能断路器发生故障时,必须要采用合理的诊断方法,包括基于专家系统和基于人工智能网络,从而及时进行10kV智能断路器故障拒动成因的检测。
一、10kV智能断路器故障拒动成因分析(一)设计生产原因智能断路器在生产设计环节需要遵照一定的规范要求,当前大多数智能断路器都设置有电压互感器。
基于电压互感器的存在,一旦遭遇雷雨季节,那么互感器很容易受损,进而造成智能断路器拒动。
同时,部分生产商在进行断路器生产时自身的工艺水平较低,生产的断路器质量难以保障,再加之维修检测不到位,所以智能断路器的拒动问题难以有效避免。
(二)安装工艺问题智能断路器是基于人工智能技术发展而来,具有一定的自动化、智能化特征,但是在实际安装过程中,部分安装人员忽略了安装的科学工艺流程,甚至将分界智能断路器配置于主线路,进而造成电压互感器线路错接问题。
在安装过程中,还存在只安装一个电压互感器的问题,这直接影响到智能断路器的正常运行。
(三)运行维护管理不规范智能断路器的正常运行离不开储能操作,但是实际运行过程中,相关工作人员却没有对分段智能断路器实施自动化处理,这样一旦线路发生故障,那么断路器的存在会引发越级跳闸故障,加大了故障的严重性。
低压控制电器的故障处理
低压控制电器的故障处理一、低压断路器的故障处理一般配电保护型断路器仅能做电动机的短路保护。
电容器保护使用的断路器必须能承受电容器产生的涌流,并应满足不重燃性的要求。
1、手动操作断路器不能闭合1)查明故障原因是欠电压脱扣器无电压而且线圈损坏,应及时调整储能弹簧,更换损坏的线圈;2)查明故障原因是储能弹簧严重变形导致闭合力减小,应更换储能弹簧;3)查明故障原因是弹簧反作用力过大,应重新调整弹簧反作用力。
2、电动操作断路器不能闭合查明故障原因是电磁拉杆行程不够、电动操作定位开关变位,应及时进行机械调整。
二、主令控制器的故障处理传统主令控制器由机械凸轮和触点组成。
其触点部分故障较多,调整不方便,控制精度低。
1、主令控制器内的某触点损坏并且在内部卡入异物,导致单向操纵失效时,应将卡入触点内的异物清除掉,将控制器内多余的触点拆过来换上。
2、主令控制器触点脏污后,要用电器清洁剂喷射各触点来进行清洁.测量触点动作正常后再装复使用。
三、凸轮控制器的故障处理电子凸轮控制器作为自动化控制系统中的器件,用于焊接机、自动流水线、包装机械、运输机械、轧钢机、升降机、飞剪机等设备上。
1、凸轮控制器应定期检查维护,经常用锉刀消除触点上的熔斑,在保证接触压力和触点超行程条件下,触点厚度经修理后不得小于4mm。
交流凸轮控制器触点的超行程小于0.5mm 时应调换新触点。
2、在安装触点系统时,应在其滚子轴承上和动、静触点导向处涂上润滑油脂,并校正双断点触点闭合和断开的同步性。
接触器的寿命和可靠性主要是由线圈和触点的寿命决定的。
一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,以免烧坏主触点。
1、接触器或其他电器的触点一般用银合金制成。
如果采用其他金属,在高温电弧下容易氧化,使接触电阻增大,流过电流时使触点温度升高,温度升高又促使触点继续氧化,这种恶性循环将导致触点烧损;而采用银合金触点,由于银不易氧化,即使有氧化层,也不影响导电性,不致使触点烧损,能延长触点的寿命。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统的重要组成部分,起到控制、保护、隔离和接地的作用。
其中断路器是开关柜的核心设备,主要用于对电路进行断开和合并。
但是在实际操作中,我们可能会遇到断路器拒动的情况,这时就需要进行分析排查,找出原因并采取相应措施。
断路器拒动的原因可能有很多,下面列举几种常见的,以及应对措施:1. 负载过大或故障现象导致断路器负荷过重,超出了其容许范围,从而导致拒动。
此时应对负载进行合理规划,并及时消除故障。
2. 断路器机构不灵活或故障,如机械联动不一致或弹簧助力不足,会导致断路器拒动。
此时需要对断路器进行清洗、保养和维修,并及时更换损坏的部件。
3. 分合闸线圈或电磁铁故障,线圈接线出现断路或接触不良等情况,导致线圈不能正常工作,进而导致断路器拒动。
此时需要对分合闸线圈进行检查和排除故障。
4. 开关柜环境温度过高,会导致断路器内部油脂、密封材料等物质变化,影响断路器的性能。
此时可以采取增加通风设施、降低环境温度等措施,以保证断路器的正常工作。
由于分合闸线圈是导致断路器拒动的一种常见原因,下面重点介绍分合闸线圈故障的判断和排查。
首先,我们可以通过对断路器磁场的测试来判断分合闸线圈是否正常,具体操作方式为:1. 通过多用表测试断路器线圈的电阻,正常情况下,开关分合闸线圈电阻不应过大或过小。
2. 使用万用表检测断路器线圈导通情况,可以判断线圈是否接通或断开,以及接通是否正常。
在进行上述测试时,需要注意的是,由于分合闸线圈一般都是电磁吸合装置,线圈承受的电流较大,因此在测试时要遵循安全操作规范,防止出现触电、烧坏设备等问题。
另外,如果经过测试判断分合闸线圈存在问题,可以采取以下措施:1. 对线圈进行清洁、保养,并逐一检查接线情况,清理污垢和氧化现象,以确保线圈良好接触。
2. 对线圈进行绝缘检查,主要是检查线圈与外壳之间的绝缘情况,以及线圈内部的绝缘材料和绝缘强度。
3. 如果线圈故障严重,需要及时更换损坏部件,将线圈恢复正常状态。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备,用于接通、断开和过载保护电路。
然而在实际使用中,有时会出现断路器拒动的情况,即在进行分合闸操作时,断路器不能正常进行动作,这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。
本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析,以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。
一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障:当断路器试图进行分合闸操作时,如果供电系统出现故障,如电源电压不稳定、瞬时断电等,将会导致断路器无法正常进行动作。
2. 机械零部件故障:断路器内部包含众多机械零部件,如弹簧机构、联动杆等,如果这些零部件出现损坏或卡滞现象,将直接影响断路器的动作性能,导致拒动现象的发生。
3. 遥控信号故障:部分断路器配备了远程控制功能,利用遥控信号进行分合闸操作。
如果遥控信号线路出现故障,或者信号发生干扰,都有可能导致断路器拒动。
4. 电气元件故障:断路器内部还包括大量的电气元件,如分合闸线圈、触头、热继电器等,如果这些元件出现故障,将直接影响断路器的正常动作。
5. 操作不当:在实际操作过程中,如果操作人员未按照规定程序进行操作,或者过大的力量作用于操作杆,都有可能导致断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一,它负责产生磁场,推动断路器的分合闸动作。
如果分合闸线圈出现故障,将直接影响断路器的正常动作,甚至导致断路器拒动。
下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。
1. 线圈接触不良:分合闸线圈由导线绕制而成,如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况,将导致线圈无法正常产生磁场,影响断路器的分合闸动作。
此时需要检查线圈的接线情况,及时修复断裂或接触不良的问题。
2. 线圈绕组短路:在使用过程中,分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路,导致线圈无法正常工作。
出现线圈短路时,需及时对线圈进行绝缘测试,确认短路位置,并进行绝缘处理或更换线圈。
电气保护拒动处置方案
电气保护拒动处置方案在电能利用的各个领域,电气保护设备均是构建安全可靠电路的重要组成部分。
保护设备起到了及时切断故障电路,防止事故扩大,保障设备及人员安全的作用。
在实际运行中,有时会出现拒动的情况,这给设备的正常运行带来了极大的威胁。
本文就电气保护拒动的原因及处置方案进行介绍。
拒动原因电气保护设备出现拒动,可能存在以下原因:1.设备元器件及接线松动、损坏。
2.保护系统中控制设备与保护设备之间的通讯关系出现异常。
3.变压器接地电流故障。
4.母线接地故障。
5.CT(电流互感器)的接线及设备存在问题。
6.稳压电源透支或故障。
7.输电线路故障。
8.保护设备参数设置异常。
拒动处置方案一旦出现电气保护设备拒动的情况,应根据现场实际情况,及时采取合理的拒动处置方案,以保障设备及人员的安全。
分析故障原因在拒动出现后,首先需根据现场情况分析故障原因,查找故障点。
在确认故障发生的范围后,可以根据故障现象及拒动出现时的保护动作信息,进行判断故障原因。
同时,需要核实各种参数的设置是否合理,如电流极性、CT变比、参数设定值等。
排除影响因素在分析故障原因的同时,有些不必要的影响因素也需进行排除。
如变压器连接断路器处于分位,设备是否漏零,接线是否松动等。
采取合理的处理措施根据故障的具体情况,采取不同的处理措施。
如:•如果是设备元器件及接线松动、损坏或存在接线问题,需及时进行修复。
•如果是保护系统中控制设备与保护设备之间的通讯关系出现异常,可以重新建立通讯链接或更换控制设备。
•如果是变压器接地电流故障或母线接地故障,需进行检修或替换相关设备。
•如果是CT的接线及设备存在问题需进行检修及更换。
•如果是稳压电源透支或故障,需及时替换电源。
•如果是输电线路故障,需紧急安排人员进行检查处理。
•如果是保护设备参数设置异常,可以根据电气保护设备使用说明书中的参数设置规定,进行相应的重新设置。
总结电气保护设备的拒动给电能领域的安全运行带来很大的风险,因此需要采取一些措施防止拒动的发生。
断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理
断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为“越级跳闸”。
这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。
因此,“拒跳”比“拒合”带来的危害性更大。
对“拒跳”故障的处理方法如下。
1、根据事故现象,可判别是否属断路器“拒跳”事故。
“拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。
在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。
2、确定断路器故障后,应立即手动拉闸。
(1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。
(2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。
当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。
这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。
(3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。
3、对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。
(1)断路器拒跳故障查找方法。
首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障:①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;②检查跳闸回路是否完好,如跳闸铁芯动作良好断路器拒跳,则说明是机械故障;③如果电源良好,若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳,往往可能是电气和机械方面同时存在故障;④如果操作电压正常,操作后铁芯不动,则多半是电气故障引起“拒跳”。
SF6断路器拒动的原因分析及处理
重要意义。
1.■SF6断路器结构原理对SF6断路器结构类型进行区分,可以将其分为三种类型,一是3-35kV六氟化硫断路器,这种断路器可分为三种形式,及压气体式、旋弧式和气自吹式,在每个单元中均有设置气吹式灭弧室,且含有单箱控制设备与液压操作设备,具有支持结构与支架;二是磁柱式SF6断路器,此种断路器具有较好的系列性,对支柱瓷套和标准灭弧单元的个数进行调整,可以让断路器产品电压等级发生变化,具有较高的灵活性,但是,在稳定性方面相对较差,且很难将电流互感器加装到断路器中;三是落地罐式的SF6断路器,一般情况下,应用套管引线就能够让全封闭组合电器予以使用,且电流互感器的加装较为简单,整体具有较好的抗震性,但是在成本投入方面的要求相对较高[1]。
2.■SF6断路器拒动的原因分析断路器拒动故障可以分为两类,一是拒合故障,二是拒分故障,二者相比,拒分故障要更为严重,会对系统造成重要影响,且事故范围相对较大。
SF6断路器拒动故障产生的原因主要有两种:(1)电气原因。
辅助回路问题等电气故障问题在拒动故障中占有比例高达30%,故障包含了辅助开关、分合闸线圈等,而二次接线故障同样较为常见,如保险丝损坏、电阻烧毁、操作电源问题等,二次接线接触不良是二次接线故障产生的主要原因。
(2)机械原因。
机械原因主要指的是传动系统机械故障或操动结构故障引发的断路器拒动现象,故障表现为部件变形、机构卡涩、位移、损坏、脱口失灵、轴销松断等,机构卡涩故障和变形故障发生的次数相对较多,如果SF6短路器中发生了部件变形现象,而在液压机构阀内部,如果出现部件(如阀杆等)锈蚀,也降低,那么需要进行及时上报,并将监视力度加强,将带电补气的准备工作做好,如果SF6气体已经让跳合闸回路闭锁,那么需要让断路器跳闸出口压板退出,让断路器停止运行;如果空压系统压力出现降低现象,那么需要对系统漏气情况予以检查,对系统二次回路的运行情况予以检查;如果35kV断路器报警信号发出的原因为油压降低或是气体泄漏,那么可以在确保电压没有问题的情况下,将断路器拉开;如果20kV以上断路器出现非全相运行情况,那么需要在对其进行处理时将断路器拉开,将控制电源切断,如果在拉开断路器时产生非全相状况,那么可以采用瞬间拉合电源的方法进行检测,进而汇报给调度中心;如果500kV断路器出现分闸闭锁,那么需要在报告之后,听从调度命令使用隔离开关解环,让至少三个完整串得到运行,利用隔离开关可以让断路器退出。
断路器的拒动及措施概述
断路器的拒动及措施概述断路器是一种电气设备,主要用于切断电路,以防止过流、短路等故障发生。
拒动是断路器的一种特殊保护机制,可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
本文将概述断路器的拒动及相关措施。
一、断路器的拒动拒动是指断路器在操作时,需要先进行一种特殊的操作才能进行操作。
通常情况下,断路器需要先进行解锁操作才能进行打开或关闭操作。
这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
拒动机制通常分为机械式和电气式两种。
1.机械式拒动机械式拒动是一种基于机械原理实现的拒动机制。
通常情况下,断路器的机构内部会内置一个锁封装置,可以通过旋转锁芯来实现锁定和解锁。
只有当锁芯解锁之后,才能进行操作。
这种机制可以有效地防止误操作和恶意操作,保护电力系统的安全稳定运行。
2.电气式拒动电气式拒动是一种基于电气原理实现的拒动机制。
通常情况下,断路器会内置一个电磁锁,只有当电磁锁通电之后,才能进行操作。
这种机制可以通过设备控制系统来进行远程控制,实现更加智能化的管理方式。
同时,由于电气式拒动采用了电子元器件,因此可以更加精确和灵活地控制。
二、断路器拒动的措施拒动是一种非常重要的保护机制,可以保护电力系统的安全稳定运行。
为了进一步提高拒动的效果,还可以采取一些额外的措施。
1.标准化操作标准化操作是指通过制定标准化的操作流程和作业规范,以保证操作人员的操作行为符合要求。
只有当操作人员严格按照操作流程进行操作,才能达到拒动的效果。
此外,还需要定期进行培训和考核,以保证操作人员对标准化操作的掌握程度。
2.设备联锁设备联锁是指通过在设备之间设置锁定装置,以保证设备之间的相互作用符合系统要求。
只有当设备之间的联锁符合要求,才能对断路器进行操作。
这种机制可以避免设备之间的相互影响,保证系统运行的安全稳定。
3.传感器检测传感器检测是指通过在断路器设备上添加传感器装置,实时监测断路器的操作情况。
只有当传感器检测到操作符合要求,才能进行下一步操作。
断路器拒动故障原因分析与建议
断路器拒动故障原因分析与建议摘要:断路器是电力工作中的常用设备,其运行质量关系到整个电力系统的稳定性。
断路器具有较强的安全性,而且其较小的体积也为工作开展提供了便利,在实际工作中不需要进行复杂的布线处理,为智能电网建设提供了保障。
讯号传输系统具有一定的复杂性,这是由无线传输方式自身的特点所决定的,会引发断路器的各类故障。
拒动故障是断路器应用中的常见故障之一,不仅会降低电力系统的运行效率,而且容易造成电力安全事故。
本文将对断路器拒动故障产生的原因进行分析,并提出断路器拒动故障的解决措施。
关键词:断路器;拒动故障;原因;措施断路器在电力系统中的合理运用,能够在线路中电流过大时断开,防止对电力设备和线路造成的损坏,增强系统的安全性与可靠性。
在电力维护与检修工作当中,常常会遇到断路器拒动故障,导致整个电网的运行存在诸多隐患。
在当前智能电网建设当中,断路器的性能得到了有效提升,拒动故障的频率明显降低,但是由此引发的电力事故不得不引起相关人员的高度重视。
电力生产中的相关设备会由于断路器拒动故障而遭到破坏,甚至引发变电站系统的瘫痪,不仅会造成严重的经济损失,而且也会威胁人员的生命安全。
断路器的机械故障和电气故障,是拒动故障的主要类型。
为此,需要对不同类型的拒动故障及其原因进行分析,这也是制定针对性预防与处理措施的前提。
1断路器拒动故障分析(1)机械故障断路器分合闸动作的动力,主要来自于电磁铁继电器和弹簧机械的相互作用,而机械结构的黏连问题往往会由于外力因素和设备锈蚀等而出现,导致断路器分合闸动力不能克服相关阻力,由此引发拒动故障。
机械操作是使用断路器时不可避免的一个环节,拒动故障往往就是由传动系统与机械构件故障引发的。
断路器的铁芯会由于老化脱落以及被外力卡住而导致拒动故障。
另一方面,断路器触头故障与传统系统引起的断路指令无法治行等情况,也是几种常见的机械故障类型。
(2)电气故障电气故障也是断路器拒动故障的主要形式,主要是由于电气系统及电气元件损坏引发的。
VEP-40.5断路器拒动故障原因分析及处理
《电气开关》(2016.No.1)
VEP一40.5断路 器拒动故障原 因分析 及处理
刘同杰 ,万红艳 ,刘同敏 (1.国网乐山供 电公 司检修 公 司,四川 乐山 614000;2.南昌工 学院,江西 南昌 330000)
(1.Leshan Power Company of State Grid,Leshan 6 14000,China;2.Nanchang Institute of Science& Technology,Nanchang 330000,China)
Abstract:Aim at resist-operation of VEP一40.5 circuit breaker,combined with the practical example,it analyzes the reasons for failure by introduction the composition of VEP 一40.5 circuit breaker,it prevents resist—operation again from
the corresponding solutions. K ey words:VEP一40.5;disintegration;resist—operation
1 引言
电力系统在运行时 ,由于偷跳或拒动等原 因会 电 气 设 备产 生一 定危 害 ,同时 也 会 给 电 网带 来 重 大 的安 全 隐患 j。造成变电站断路器拒动 的因素有很 多 ,结 合 最 近几 年来 VEP一40.5型 断路 器 出现 的多 次 拒 动 故 障案例 ,我们针对本类型断路器通过对其解体分析 , 发 现 机构 分 闸和合 闸模 块 多处 磨 损 比较 严 重 ,在 详 细 阐述 该断路 器 拒动 案 例 的基 础 上 ,提 出 了相 应 的解 决 方 案 ,以便 减少 该现 象 的继续 发 生 ,保 证该 类 型断路 器 在 电网 中安全 运稳定 运 行 。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜是电力系统中最常用的设备之一,它的作用是将电能转换为其他形式的能量或使电路接通或切断,从而保障电网的稳定运行。
开关柜中的断路器是保护电路和设备安全的重要组成部分,但在实际应用中,断路器拒动等故障仍时有发生。
本文将通过分析断路器拒动原因和分合闸线圈故障,探讨开关柜断路器的故障分类和解决方法。
一、断路器拒动原因1. 电机故障断路器的动作依赖于电机,如果电机出现故障,就会导致断路器拒动。
常见的电机故障包括电机绕组短路、电机轴承磨损以及电机插头松动等。
机械故障是断路器拒动的主要原因之一,通常是由于机械零件的老化或磨损导致的。
例如,断路器在运行中会产生磨损粉尘,容易导致机械零件卡死或变形,从而导致拒动。
电气故障是指断路器内部的电路出现故障,例如,接触器粘连或者烧蚀、触头短路等,这些问题会导致断路器无法正常动作。
4. 操作不当操作不当是导致断路器拒动的常见原因之一,例如,操作人员摆放物品、跨越门限或错误开关等,都可能导致断路器无法正常动作。
此外,如果操作人员长期不维护设备,也容易导致断路器机械零件老化,从而导致拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的关键组成部分,其状态直接影响着断路器的分合闸功能。
分合闸线圈故障主要表现为线圈烧毁、绝缘损坏和线圈松动。
1. 线圈烧毁断路器烧毁现象是指分合闸线圈电流过大导致的,线圈发生短路或着火。
一般情况下,这种情况只会在断路器长期未维护、未及时更换故障线圈等情况下才会发生。
这种情况发生后,需要更换新的分合闸线圈。
2. 绝缘损坏绝缘损坏是指分合闸线圈的绝缘电阻损失,主要是由于环境长期湿度过高、线圈捏合不紧或者外界杂质积聚导致。
这个问题的解决方法是更换线圈或者增加线圈绝缘措施。
3. 线圈松动线圈松动是指分合闸线圈在运行过程中出现问题,其主要原因是线圈固定位置不稳定,导致线圈松动。
这个问题表现为线圈无法正常工作,通常需要调整谐振电容,重新固定线圈位置。
分析断路器拒动故障原因与改进方法
分析断路器拒动故障原因与改进方法发布时间:2021-06-30T01:11:47.876Z 来源:《河南电力》2021年3期作者:黄子杰[导读] 断路器能够保证用电设备和电网进行有效连接,并向其提供通断保护功能,是电力系统中的重要组成部分。
(中国南方电网佛山供电局广东佛山 528000)摘要:断路器能够保证用电设备和电网进行有效连接,并向其提供通断保护功能,是电力系统中的重要组成部分。
当电力系统出现空载、短路、超载等故障时,断路器运行都达到较高可靠水平,对电气设备展开保护。
但是,在实际应用过程中,继电器受到周围机械或环境因素的影响,而出现拒动故障,严重阻碍电力系统的安全平稳运行。
基于此,文章以优化断路器运行效果为导向,首先对断路器拒动故障常见类型进行归纳;其次,基于变电站中的断路器拒动故障实例,说明故障情况;最后,结合拒动故障特征提出改进断路器拒动故障的预防与处理方法。
关键词:断路器;应对措施;供电系统;储能弹簧;拒动故障引言目前,社会生产与居民生活对于供电质量提出更高要求,提高供电系统整体运行安全性与稳定性具有重要意义。
断路器作为电力系统中的重要组成部分,主要向供电系统提供保护与隔离功能,而断路器拒动则属于电力系统运行过程中的严重故障类型。
尤其是高压供电系统中的断路器拒动故障会严重威胁整体电力系统的稳定运行,一旦断路器出现拒合问题时,就会延长断电时间;断路器出现拒分问题时,进一步扩大原有的故障范围,容易发生越级跳闸故障。
文中以分析断路器拒动故障原因为出发点,通过对拒动故障的预测与处理,为供电系统正常平稳运行提供理论支持。
1断路器拒动故障常见原因断路器是电力工业中常用的电力设备。
断路器的主要功能是通过打开和关闭触点来控制断电或为线路通电。
使用断路器能够大大提升线路运行稳定性与可靠性,主要原因在于一旦线路短路或由线路中电流增加引起的其他故障,断路器会自动断开,以免过大电流对线路及相关电力设备产生更大范围的破坏,以确保电力系统正常平稳运行,图1为断路器。
低压断路器常见故障及处理
低压断路器常见故障及处理低压断路器是一个电气开关装置,用于控制电能的输入和输出。
当电流过载或短路时,断路器会自动切断电路,避免设备和人员受到损伤。
尽管低压断路器是一个可靠的设备,但也会发生故障,导致设备停止工作。
以下是低压断路器常见故障及处理方法:一、热松故障热松故障通常发生在过载正常电路中,这会导致断路器内部的连接松脱,使断路器的连接器变得松动。
当切断电路后,连接件可能会歪斜并无法正确连接。
此种故障解决方法如下:处理方法:拆开低压断路器,检查断路器内部连接是否松脱。
如果是,则需要清洁、重新安装和紧固连接。
二、感应电流故障感应电流是指电路中的初始电流和瞬变电流。
因此,当低压断路器面对故障电流时,它必须能够正确地检测和处理这些电流。
但是,在电气电路中,由于线圈等零部件的磁场,会产生感应电流。
感应电流可能会使断路器间断火花,导致设备损坏。
处理方法:使用低电压、低电流以及低感应的线圈来减少感应电流的产生。
三、过压故障过压是指电气设备所能承受的最大电压,并且当电压超过该值时,可能会导致设备的破坏。
当低压断路器遭受过压时,这会导致断路器内部的电气连线烧掉。
这种故障可能会发生在一些应用状况中,如雷击和电网涌流。
处理方法:安装过压保护装置以确保断路器正常工作并保护设备不受过压影响。
四、机械故障机械故障是指低压断路器的连接件、操作杆等部件因使用时间过长等原因而出现故障。
这种故障会导致低压断路器无法打开或关闭。
这种故障可能是由于使用时间过长、操作不当或部件损坏而导致的。
处理方法:更换无法维修的部件,检查电器设备的表面和操作杆等部件是否受到损伤。
总之,低压断路器的故障是不可避免的,但可以通过及时清洁维护、保护电路和设备、安装过压和过流保护等方法来防止故障的发生。
断路器拒跳原因分析及处理步骤
断路器拒跳原因分析及处理步骤断路器不能正常分闸堵截电源,被称为断路器拒跳现象。
实践经验标明,拒跳现象较遍及存在于电力体系的运转过程中。
断路器拒跳现象具有以下特征:榜首、变电站运维维修人员进行正常操作企图断开断路器时,断路器不能被分开。
第二、断路器拒跳是因为负荷过大或发生故障而致使的一种保护动作,当发生严重故障时,假如呈现断路器拒跳,则极有也许会形成越级跳闸,乃至致使全部电力体系崩溃。
第三、假如主变压器发出沉重的反常噪音时,则阐明其正处于超负载运转的状况,进而能够标明发生故障的断路器仍处于拒跳状况。
2断路器拒跳原因分析通常状况下,形成断路器发生拒跳的因素有两个:一个是操作机构的机械有些发生故障,另一个是操作回路发生的电气故障。
断路器拒跳现象发生时,变电站操作人员首先应根据灯火信号的指示,对跳闸回路是不是处于无缺状况进行判断。
若赤色指示灯不亮,就标明跳闸回路处于断路状况。
这种状况下,需求查看操作熔丝是不是发生熔断现象或许呈现接触不良疑问,还要对防跳继电器的线圈、操作回路、以及灯具的实践状况进行查看。
当操作电源处于良好状况,跳闸线圈处的电压高于额外电压、操作电压低于额外电压,跳闸的铁芯损坏、掉落以及跳闸线圈的损坏等疑问也会形成跳闸铁芯无法正常弹起。
假如跳闸铁芯以及其余部件均处于良好状况,断路器却发生拒跳现象,则极有也许是因为传动连杆的销子发生脱离形成的。
3断路器拒跳故障处理办法经过对断路器拒跳现象特征和因素进行剖析,能够找出相应的疑问处理方法。
当运维维修人员正常操作断路器,断路器发生拒跳现象时,若疑问比较严重时,运维维修人员可测验手动分闸。
若疑问不是很严重,且处于可控规模以内,运维维修人员可对断路器的分闸回路进行查看,并根据电源状况来判断分闸回路中是不是存在断开点,若回路中不存在断点,则是断路器本身发生了故障,应对断路器进行维修或替换。
当断路器保护动作引发了拒跳现象时,运维维修人员应首先对保护跳闸压板的接触状况进行查看。
断路器拒动拒分拒合和误动应急救援
断路器拒动拒分拒合和误动应急救援在电力系统中,断路器是用于保护电气设备和人员安全的重要装置。
断路器的拒动、拒分、拒合和误动是常见的故障,需要及时解决。
本文将介绍断路器拒动、拒分、拒合和误动的原因和应急救援措施。
断路器拒动断路器拒动是指在负载电流下,断路器无法关闭的现象。
造成断路器拒动的原因很多,可能是机构件堵塞、接触件磨损、弹簧力度过小或者电磁励磁无法达到额定值等。
一般情况下,如果发现并排除了断路器机构的故障,仍然无法消除拒动现象,就需要考虑更换断路器或加装绕组励磁。
如果使用电磁励磁不能消除拒动,可以使用手摇或手动强制关闭断路器。
当需要紧急关闭断路器时,应根据操作规程进行操作,注意保护自己和设备的安全。
断路器拒分断路器拒分是指断路器在分闸时无法打开的现象。
断路器拒分的主要原因是接触件上积聚了过多的氧化物或尘埃、接触件卡住、机构连接件损坏或接线端子松动等。
一旦发现断路器出现拒分现象,要及时停止开关操作,检查接触件和机构的状态,清洗接触件,修复故障或更换损坏部件。
断路器拒合断路器拒合是指断路器在合闸时无法关闭的现象。
拒合的原因也很多,可能是接触件氧化、机构损坏、弹簧卡住或者电磁励磁不足等。
如果发生拒合现象,要尽快停止操作,检查机构和接触件的状态,清洗接触件,重新调整弹簧力或更换故障部件。
在修理过程中,要按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
断路器误动断路器误动是指断路器在没有开关动作信号或受到非工作状态下的信号时发生的关闭或打开的现象。
误动的原因可能是接点电位的变化、接触电阻的变化、接线故障等。
断路器发生误动时,要及时对机构和电气系统进行检查,查明原因并及时排除故障,恢复正常运行。
应急救援措施在断路器发生故障时,为了保护人员和设备的安全,需要采取及时、有效的应急救援措施。
一般情况下,可以采取以下方法:1.关闭电源。
在紧急情况下,可以立即切断电源,停止断路器的工作,防止故障向周围扩散;2.停止操作。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析1. 引言1.1 背景介绍开关柜断路器是电力系统中常见的关键设备,用于保护电气设备和线路免受过载和短路的影响。
在实际运行中,断路器拒动现象时有发生,给电网运行和设备保护带来了一定的隐患。
分合闸线圈故障也是常见的问题,会导致断路器无法正常操作。
了解断路器拒动原因和分合闸线圈故障的分析成为保障电网安全稳定运行的重要环节。
背景介绍完毕,接下来将对断路器拒动原因和分合闸线圈故障进行深入分析。
通过对这些问题的认真研究,可以找出解决问题的有效措施,确保断路器和分合闸线圈的正常运行。
在将详细分析这两个方面的问题,为读者提供实用的知识和解决方案。
在将对整篇文章进行总结,并提出相关的建议措施,希望通过这篇文章能够帮助读者更好地理解和应对这些问题。
1.2 问题提出在实际运行中,开关柜断路器拒动现象时常出现,给正常运行带来了一定的困扰。
由于断路器是电力系统的主要保护设备,其正常的分合闸操作对电力系统的安全稳定运行至关重要。
深入分析断路器拒动原因,找出问题所在,对保障电力系统的安全运行具有重要意义。
断路器拒动的原因可能是多方面的,可能是由于设备老化引起的机械故障,也有可能是由于操作不当或者环境因素导致的。
在实际工作中,我们需要系统分析各种可能造成断路器拒动的原因,以便及时采取有效的措施加以解决。
只有深入了解拒动原因,才能更好地避免这一问题的再次发生。
在本文中,我们将针对开关柜断路器拒动的问题进行深入探讨,分析可能的原因,并提出相应的解决措施,以期对解决这一问题有所帮助。
2. 正文2.1 断路器拒动原因分析断路器拒动是指在分合闸操作中,断路器无法正常分合闸的现象。
其原因可能有多种,主要包括以下几种:1. 电力系统故障:电力系统故障是导致断路器拒动的一个常见原因。
电网短路、过载等情况都会导致断路器无法正常分合闸。
2. 断路器内部故障:断路器内部元件的损坏或老化也会导致断路器拒动。
触头磨损、弹簧松弛等问题都可能影响断路器的操作。
断路器拒动故障原因分析及预防处理措施
断路器拒动故障原因分析及预防处理措施摘要:本文首先对导致断路器出现问题的原因进行简单的讨论,然后结合生活中的实际情况对机械故障和电气故障造成的断路器拒动事故详细的阐述,并且给出了断路器拒动发生问题时要如何处理和如何预防。
关键词:断路器;拒动故障引言断路器拒动是最常见的电力问题,也是当前电力行业急需解决的难题之一。
伴随着科学技术的进步和工程技术发展,电力行业涉及到的断路器拒动事故越来越少,但是断路器拒动事故还没有绝对的消除,仍然回发生。
断路器发生故障时主要会给电力行业造成的危害有:变电站停运、相关的电力设备会被损害等,这些问题的出现将会给电力行业带来巨大的经济损失,所以,研究断路器拒动故障的应对措施对于电力行业的持久发展是非常重要的。
一、断电器发生拒动现象的常见原因断电器是电力行业广泛使用的一种装备,它的主要作用是通过装置中触头的开关来控制电路系统的断电或通电。
在电力系统中使用断电器可以提高电力效率运行的安全性和效率性,这是因为,如果电力线路中发生电路短路和其它问题时电路中的电流量就会增加,断电器开关就会自动断开,从而保护电路设备。
而断路器拒动指的是在出现故障的电力线路中,断电器没有发现异常断开开关,从而导致电路系统中的电力设备被烧坏等问题。
通常情况下,造成断路器拒动的原因主要有以下两种:(1)机械故障。
我们知道,断电器是一个机械设备,因此如果他的机械结构发生故障断电器就会出问题。
比如:断电器内部的金属芯片脱落就会造成断电器无法断开电路,从而导致断路器拒动。
(2)电气故障。
除了自身硬件问题外,断电器出现问题的情况还包括,电气系统以及相应的电气元件故障,所以电气故障也是造成断路器拒动的常见原因之一。
通常情况中电气故障主要情况有:断路器控制回路断开、跳闸线圈烧坏、继电保护预设值高于正确的预设值、断路器电源电压过低等。
在这些问题中我们一定要格外注意跳闸线圈烧坏问题,这个问题占断电器拒动故障中的一半,因此我们有必要重点关注、分析这个问题。
低压智能断路器故障处理与维护
低压智能断路器故障处理与维护摘要:目前低压智能断路器已广泛应用于我国低压配电系统,该断路器具备短路、过电压、过负载等多种智能保护功能,保护动作迅速、精确。
本文主要研究低压智能断路器在实际运行过程中比较常见的故障类型,做出了比较详细的分析和总结,以便于设备管理维护人员能够快速发现故障原因并采取行之有效的解决措施,及时消除设备故障,降低故障带来的损失。
关键词:低压;智能;断路器;故障;处理;维护一、低压智能断路器的常见故障分析与处理1.低压断路器不能合闸(1)失压脱扣机构故障导致断路器无法合闸:故障原因:失压脱扣器供电电源电压异常或者失压线圈烧毁,造成断路器无法合闸。
故障分析与处理:失压脱扣器是欠电压、失压保护的执行元件,线圈失电时动作,因此断路器在合闸之前,失压线圈必须处于通电状态,当失压脱扣器没有接通电源或是供电电源电压低于标准值的85%时,均为异常状态,此时断路器无法合闸。
失压脱扣器的故障一般就是电源模块烧坏,简单的判别方法可通过手动强行吸合失压脱扣器衔铁,同时按下合闸按钮,若断路器可以合闸且不会自动断开,说明是失压脱扣器故障导致的断路器无法正常合闸。
另外,如果失压线圈被烧坏,也是造成无法合闸的原因,处理方法就是更换电源板或失压脱扣器。
(2)储能操作机构故障导致断路器无法合闸:故障原因:储能电机无法正常储能,导致断路器无法自动合闸。
故障分析与处理:若合闸之前储能指示灯没亮,可对储能电机的控制电源进行检查,无电源电压或电压过低均不能电动储能,这时检查端子排接触是否良好,另外,如果储能电机被烧坏,也会导致无法电动储能(正常情况下储能电机的电阻值是86欧姆左右)。
如果手动操作也无法储能,说明故障点在储能机构的本身,这时检查合闸线圈、分励脱扣器、失压脱扣器等附件与储能机构连接点是否有故障。
(3)合闸电磁铁故障导致断路器无法合闸:故障原因:合闸电磁铁线圈烧坏导致断路器无法合闸。
故障分析与处理:正常情况下,在储能结束后,按下合闸按钮后,合闸电磁铁能使操作机构的储能弹簧力得以释放,使断路器合闸。
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当需要在紧急事故状态下进行分闸时,如继电保护装置动作或手动远方拉闸均拒分,有可能引起主设备损坏时,值班人员应立即手动拉开上一级断路器,然后到故障断路器处用机械分闸装置来遮断断路器;若机械分闸装置还不能断开断路器时,应迅速断开故障断路器两侧隔离开关,再恢复上一级电源供电,待查明原因再进行处理;若事故状态下时间允许时,值班人员应迅速跑到故障断路器,用机械分闸装置断开断路器,若用机械分闸装置断不开时,应立即倒换运行方式,或用母联断路器、上一级断路器来断开、再用隔离开关将故障断路器隔离、恢复运行方式。
1、检查电气控制回路各部情况。一般情况下.断路嚣的控制回路中均串接有红、绿指示灯具,以监视断路器分、合闸回路的完整性,但有的单位只为表征断路器的工作状态,而将灯具并接于分,合闸回路中,所以运行及检修人员还应重点检查:
①将控制开关板至“合闸时”位置,观察断路器的合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构,弹簧机构的检查类同)。若合闸铁芯动作正常,则说明电气回路正常。
但应注意,因为断路器本身都受遮断容量的限制,当发生下列之一故障时,禁止将其断开,以免发生爆炸事故。
(1)油断路器无油或严重缺油或油质严重碳化。
(2)少油断路器两相绝缘拉杆断裂时。
(3)气体断路器压力太低且不能维持。
(4)采用液压机构的断路器,液压系统降到零时。
(2)若确是某厂(所)用电工作电源断路器故障,应投入备用电源断路器,切断工作电源上级断路器,再拉开故障断路器。
(3)若是断路出现故障,必须进行倒换母线操作,用母线断路器或旁路断路器代替时,应通知继电保护专责人调整其定值,然后通知有关单位停电检修。
值班人员巡视时、若发现下列异常现象时,应采取果断措施,首先做好使断路不能自动或远方重新合闸的措施,然后采取远方操作,迅速拉开断路器将其停电:
②检查合闸控制电源是否正常-一般变电站或发电厂的控制电厂均采用直流电源,同时将断路器控制电源分为控制小母线及合闸小母线,合闸小母线电压应高于控制小母线电压,检查电源电压是否正常。
③检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;
④断路器控制回路中配置的防误闭锁电气接点是否可靠接触-
⑧有时断路器在合闸的过程中会出现连续合、分的情况,此时系开关的辅助动触点打开过早造成的。分闸四连杆调整未越过死点也会造成合闸过程中出现连续合、分的现象。
二、断路器拒绝分闸
1、电气方面常见的故障
当断路器发生拒分时,值班人员应根据灯光指示,首先判断跳闸回路是否完好.如果红灯不亮,则说明跳闸回路不通。此时应检查:
2、机械方面常见的故障
①检查断路器的操动机构传动连杆松动或销轴脱落。
②检查断路器分闸后.机构是否复归到预合位置。如CD10型电磁机构,因其原理为四联杆原理,当出现机械磨损后,极易出现分闸后,机构不复位的现象。
③断路器具有失压脱扣装置,装置未能启动或闭锁;
④合闸铁芯卡涩或合闸电压过高。
⑤近期大量投运的断路器配有密度继电器,以防止断路器内灭弧介质缺失。如果SF6压力过低,则密度继电器会闭锁操作回路,防止在介质缺失的情况下合闸引起开关爆炸;
⑥配用液压机构的断路器还存液压低于规定值;
⑦目前高压断路器配用的操动机构,除永磁机构外均为机械保持合闸状态,所以存在分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构机构调整未越过死点,因而不能保持合闸的状况;
(1)断路器套管炸裂。
(2)断路器起火。
(3)发生需要立即拉开断路器的人身事故。
一旦发生上述现象时,值班人员应立即取下断路器的操作熔丝,使断路器拒绝远方分闸指令,即使断路器带故障,保护装置动作也不会使其分闸。同时,值班人员应在其操作把手和断路器的操作机械上悬挂“禁止操作”的警告牌,然后按下述原则进行处理。
(1)若厂(所)用电某一负荷断路故障,应按所长或调度员的命令转移负荷。然后将故障断路器所连接的母线停电,拉开断路器、再恢复上一级断路器运行。
⑥分闸动作电压过高,此时观察分闸铁芯可发现其动作无力。
⑦操作电源电压过低,现象与分闸电压过高相似。
2、机械方面常见的故障
若操作电源良好,跳闸铁芯顶杆运输良好,断路器又拒跳,则可判断为机械障碍,断路器机械故障引起断路器拒分的因素较少,主要为机构卡涩或传动连杆销轴脱落。在部分手车断路器上配用的CD17机构,还存在合闸后,因合闸保持顶杆过位,造成断路器手动也无法分闸的现象。
断路器发生拒动的原因归纳起来主要有两个方面的原因:一是电气故障,二是机械故障。这两方面的内容是我们在断路器出现拒动时,检修排障的重点,同时也是在日常维护中重点检查、维护的要点之一。
一、断路器拒绝合闸
断路器手动合闸时出现拒动现象,首先应根据控制盘上的灯光指示判断是否为控制回路开路造成的拒动,可用控制开关重合一次,目的是检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的,如控制开关放手太快,合闸脉冲时间短等原因。如再次出现异常,则应进行如下检查:
由于高压断路器的操作非常频繁,受机械因素与电气因素的影响.经常会出现拒合,拒分的现象,我们统称为断路器拒动。断路器拒绝分、拒合,均可能使事故和停电范围扩大,主要体现在带有备自投或自动重合闸的断路器拒合,以及下级断路器拒分引起的越级跳闸。对于电力系统及各级电力用户来说,断路器的拒动在客观上是不可避免的,而我们所能做的就在于如何尽可能地减少开关拒动的次数,或提前发现断路器控制回路故障所引起的异常现象,尽早予以消除。
①控制回路电源配用的熔断器熔丝是否熔断或接触不良;
⑦断路器辅助开关的动合触点是否接触不良;
③防跳继电器的电压或电流保持线圈断线;
④操作回路的配线存在断线,造成控制回路开路。
④未将灯具通过万能转换开关触点与控制分闸的接点并接,在灯具的电阻烧损或灯泡损坏后造成分闸回路开路。
⑤断路器本身的辅助触点是否可靠接触。
⑥如断路器配用的为CD10或CD17等电磁机构,应检查合闸接触器是否动作,合闸接触器触点是否能可靠接触,
⑦合闸线圈是否有异味,存在开路的情况,
⑨控制回路中配用的灯具均串有电阻,如果指示合闸的灯具电阻阻值过小或烧损均会造成开关合闸后自动跳闸。
三、故障的处理
断路器出现拒分、拒合时,值班人员应沉着冷静,根据不同的故障性质采取不同的处理方案,特别是事故状态下断路器出现拒分时,值班人员必须根据现有的运行方式,及时做出反应,避免事故进一步扩大。如进行正常的分闸操作时,红色信号灯不亮,在确认灯具完好后,应迅速更换操作保险丝、再进行分闸操作。此时应由两人进行,一人远方操作转换开关,一人就地观察分闸铁芯动作情况,同时要注意保持安全距离。若铁芯动作无力,则为铁芯阻卡,若分闸铁芯动作正常,但跳不掉断路器,则说明机械反卡。此时应就地用机械分闸装置来遮断断路器。对于空气断路器,SF6断路器,气压必须正常,方可进行机构遮断。