固定排水泵工安全技术操作规程(正式)
主排水泵安全技术操作规程范本
主排水泵安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保主排水泵的安全运行,保护人员和设备的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于主排水泵的日常操作和维护管理工作。
第三条主排水泵的操作人员必须具备相关专业知识和技能,持证上岗,并遵守本规程的各项规定。
第四条主排水泵的操作应按照操作手册进行,确保操作的准确性和安全性。
第五条严禁未经批准擅自更改、调整和操作主排水泵的设备。
第二章操作规范第六条确保主排水泵运行的安全性,操作人员在操作前应检查以下内容:(一)检查主排水泵的电源是否已切断,并拉下断路器,以确保电源绝对断开。
(二)检查主排水泵的进出水管道是否连接良好,无泄漏。
(三)检查主排水泵的密封件是否处于良好状态,如有老化和损坏,应及时更换。
(四)检查主排水泵的冷却系统是否正常运行,确保主排水泵工作在适宜的温度范围内。
(五)检查主排水泵的润滑系统是否正常,润滑油是否足够。
(六)检查主排水泵的上、下扶梯是否畅通,操作人员是否能够自如地进出。
(七)检查主排水泵的控制台是否正常,控制按钮是否完好。
(八)检查主排水泵的启动设备和停止设备是否正常工作。
第七条主排水泵的启动过程应符合以下规定:(一)操作人员按照启动程序操作,逐一启动。
(二)启动前,要确保主排水泵的电源处于切断状态。
(三)启动后,操作人员应观察主排水泵的运行情况是否正常,如发现异常情况及时停止。
第八条主排水泵的运行期间应注意以下事项:(一)保持操作人员在设备旁边观察运行情况,及时发现异常情况并采取措施。
(二)注意主排水泵的声音是否正常,如发现异常噪音应停机检修。
(三)观察主排水泵的振动情况,如发现异常振动应立即停机排查原因。
(四)注意主排水泵的温度变化,如发现温度过高应停机检修。
(五)注意主排水泵运行过程中是否有异味或烟雾等异常现象,如有应及时停止。
第九条主排水泵停机前的操作应符合以下规定:(一)操作人员按照停机程序操作,逐一停止。
(二)停机后,要确保主排水泵的电源处于切断状态。
主排水泵安全技术操作规程范本
主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作,旨在确保主排水泵的正常运行,保证工作人员的安全。
1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能,严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。
二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断,确保操作时不会发生电击事故。
2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件,确保其完好无损,如发现故障应及时报修,并在修复前禁止操作主排水泵。
2.3 操作人员应戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示,依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门,并确保泵的转速达到预定值。
3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况,包括压力、温度、噪音等,如发现异常情况应及时采取措施停止运行,并进行检修。
3.3 在操作过程中,操作人员应保持通讯畅通,与监控室的值班人员保持联系,随时向其报告主排水泵的运行情况。
四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中,以免发生危险。
4.2 当发生排水管堵塞等情况时,操作人员应立即停止主排水泵的运行,并采取相应措施进行处理。
4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时,应立即按照应急预案进行处置,并向监控室报告。
五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件,包括轴承、密封件、轴封等,如发现磨损或损坏应及时更换。
5.2 定期清洗主排水泵的过滤器,以防止堵塞影响泵的正常工作。
5.3 定期给主排水泵加注润滑油,保证其良好的润滑状态。
六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时,应立即停止泵的运行,并切断电源。
6.2 同时,应立即通知维修人员前来处理,严禁擅自进行维修操作。
6.3 在处理事故过程中,应按照应急处置流程,并做好安全防护工作,确保人员安全。
七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表。
水泵工岗位安全技术操作规程范本
水泵工岗位安全技术操作规程范本一、安全技术操作规程的目的与范围1.目的本安全技术操作规程的目的是为保障水泵工岗位操作人员的安全,预防和减少事故的发生,确保水泵工作正常、稳定地进行。
2.范围本安全技术操作规程适用于水泵工岗位的操作人员,包括水泵的启停操作、设备维护保养、安全检查等方面的工作。
二、岗位操作人员的安全技术要求1.岗位培训所有水泵工岗位操作人员必须接受专门的岗位培训,了解水泵的工作原理、操作方法以及安全注意事项等内容。
2.熟悉设备操作人员在使用水泵之前,必须对设备进行检查,确认设备完好无损,能正常工作。
3.操作规程水泵工岗位操作人员必须按照规定的操作流程进行操作,并严格执行安全技术操作规程,确保操作过程安全可靠。
4.安全防护操作人员在操作水泵过程中,应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护手套等。
5.环境检查操作人员在操作水泵之前,应对作业环境进行检查,确保设备周围没有明火以及其他危险物品。
6.定期检查操作人员应定期对水泵设备进行检查,包括电气设备的接地、防护设施的完好等,确保设备的正常运行。
7.事故处理操作人员在发生事故或异常情况时,应立即停止操作,并及时向上级报告,并按照应急预案进行处置。
三、水泵工岗位操作程序1.启动准备(1)检查电源及配电装置是否正常;(2)确认水泵设备处于停机状态;(3)确认周围环境无明火和其他危险物品;(4)穿戴个人防护装备。
2.启动操作(1)按照操作面板上的指示,将电源打开;(2)按照操作面板上的要求,进行启动操作;(3)检查水泵的启动情况,确认运行正常。
3.运行过程中的监控(1)定期观察水泵运行情况,检查是否有异常现象;(2)检查电气设备的运行状况,确保安全可靠;(3)关注设备周围的环境变化,及时处理可能导致事故的因素。
4.停止操作(1)在操作完成后,按照规定的程序停止水泵设备的运行;(2)关闭电源,切断供电;(3)将操作面板复位,确保停机状态。
水泵工岗位操作规程范文
水泵工岗位操作规程范文第一章总则第一条为了规范水泵工岗位操作行为,确保生产安全和生产效率,保护员工身体健康,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于水泵工岗位操作人员,包括正式、临时和实习员工。
第三条水泵工岗位操作人员应严格遵守操作规程,服从安全生产指挥,严禁违章操作。
第四条操作规程的内容应当做到规范、科学、明确、可操作,并根据实际情况不断修订,确保操作行为的安全性和可行性。
第二章操作要求第五条水泵工岗位操作人员应熟悉相关安全技术规范和操作规程,掌握水泵的结构和使用方法。
第六条水泵工岗位操作人员在进行操作前,应当检查水泵设备是否完好,如有故障或异常情况,应及时报告并进行维修。
第七条水泵工岗位操作人员应严格按照操作步骤进行操作,禁止随意更改操作流程。
第八条操作人员应确保工作区域整洁,杜绝杂物和人员聚集,保持通道畅通。
第九条水泵工岗位操作人员应当戴好个人防护用品,如安全鞋、安全帽等,保障人身安全。
第十条操作人员应正确使用工具和设备,不得私自改动、拆卸设备部件。
第三章操作流程第十一条水泵工岗位操作人员进行操作前,应清楚了解操作步骤并依次执行。
第十二条操作人员在操作水泵前,应先关闭电源,确保设备停止运转后方可进行维护。
第十三条操作人员在清洗水泵时,应先关闭进水阀门,将水泵内的水排出,并确认无残留水后再进行操作。
第十四条操作人员在更换水泵部件时,应先确认部件型号和规格匹配,且设备停止运转后才能进行更换。
第十五条操作人员在启动水泵时,应缓慢打开进水阀,观察设备是否运转正常,如有异常情况应立即停机检查。
第十六条操作人员在操作中遇到紧急情况时,应立即停机,切断电源,并报告相关人员进行处理和维修。
第四章安全防范第十七条水泵工岗位操作人员应定期参加安全生产培训,增强安全意识和应急处理能力。
第十八条操作人员在操作水泵时,应当站在安全区域,避免站在危险区域或者悬空处。
第十九条水泵工岗位操作人员不得擅自对水泵设备进行改动或者调节,必要时应报告相关人员进行处理。
泵安全技术操作规程(15篇范文)
泵安全技术操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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主排水泵安全技术操作规程
主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。
为了保证主排水泵的安全运行,必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。
一、准备工作1. 安全检查:在使用主排水泵之前,必须进行安全检查。
检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常,以确保排水泵能够正常工作。
2. 操作培训:只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。
操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,了解常见故障处理方法及应急措施。
3. 防护设施:在操作主排水泵时,必须佩戴符合规定要求的安全防护设施,如安全帽、防护鞋、防护手套等,以保护自身安全。
二、启动操作1. 操作前准备:在启动主排水泵前,必须确保电源已经接通,并检查电源线路是否正常。
同时,检查排水泵的各个部位是否有异常情况,如漏水、异响等。
2. 启动顺序:按照正确的启动顺序,首先打开电源开关,然后打开排水泵的主控开关。
等待一段时间,确保排水泵正常运行后,再逐步调整主控开关的位置,使排水泵按需要运转。
三、运行操作1. 运行监测:在主排水泵运行过程中,操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。
特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标,一旦发现异常情况,应立即采取相应的措施,防止事故的发生。
2. 定期维护:定期对主排水泵进行维护保养,清洁排水泵的滤网、水管等部件,检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。
定期更换易损件,确保主排水泵的正常运行。
四、停机操作1. 停机前检查:在停机前,必须先关闭主控开关,再关闭电源开关。
停机后,检查排水泵的各个部位是否正常,并确保排水泵内无残余水。
2. 停机报告:停机后,操作人员应及时向上级主管报告,并填写停机报告,详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。
总结:通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程,可以有效提高主排水泵的安全运行水平。
在操作过程中,操作人员要时刻保持警惕,严格按照规程操作,做好安全防护,定期维护设备,及时报告问题。
水泵工岗位安全技术操作规程范文
水泵工岗位安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障水泵工岗位的安全生产,预防事故的发生,提高水泵工岗位人员的安全意识和技术操作水平,制定本规程。
第二条水泵工岗位安全技术操作规程适用于所有水泵工岗位的人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。
第三条水泵工岗位人员必须遵守国家和地方有关安全生产的法律法规和规章制度,认真执行本规程,保证安全生产。
第四条水泵工岗位人员在操作过程中要以人的安全和设备的正常运行为首要考虑,严禁违章操作。
第五条水泵工岗位人员要经过合格的安全培训并取得相应的安全操作证书,方可上岗工作。
第二章安全操作要求第一节岗位安全操作要求第六条水泵工岗位人员必须熟悉所操作的水泵的结构、性能、原理、操作规程等内容,并且了解其工作场所的安全设施和灭火器材的使用方法。
第七条在进行水泵操作前,水泵工岗位人员必须检查设备是否处于安全状态,包括电源是否切断、联轴器是否可靠牢固,各仪表是否工作正常等。
第八条水泵操作过程中应保持机器设备的稳定,不得进行过大的冲击和震动。
第九条水泵泵体、叶轮以及联轴器等部分严禁临时更换和组装,必须进行专业的修理和更换。
第二节用电安全操作要求第十条水泵工岗位人员在进行用电操作前,必须检查用电设备的完好程度,包括电源插座、开关和电缆等的正常运行情况。
第十一条严禁使用损坏或老化的电源插座、开关和电缆等,必须及时更换。
第十二条用电设备和电缆的接头必须牢固可靠,且应有防水措施,防止因接触不良或短路而引起的事故。
第十三条水泵工岗位人员在用电操作过程中要随时注意电流的大小和稳定性,注意防止过负荷和短路等情况的发生。
第十四条电缆应远离水源和明火,严禁将电缆直接敷设在地面上,应使用电缆槽或架设在高处,以免被机器压坏或被车辆碾压。
第十五条临时设备、暂时用电和修理用电必须经过合格的电工审查合格后方可使用,且必须有专人进行操作,保持设备可靠。
第三章安全操作流程第十六条水泵工岗位人员在操作水泵前必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护服和防滑鞋等。
固定排水泵工安全技术操作规程
固定排水泵工安全技术操作规程
一、工作前准备
1、取得现场安全许可证。
排除一切危险源,确定移动路线。
2、检查固定排水泵系统,确认其完好无损。
3、查看现场情况,确保安装位置符合要求,没有任何障碍物和
危险源。
4、穿戴个人防护用品,包括安全鞋、手套、耳罩和防护帽等。
5、熟悉固定排水泵的操作规程和常用维护方法。
二、操作步骤
1、启动固定排水泵之前,必须先检查电源,确认电压和电流符
合设备要求。
2、开启固定排水泵的电源开关,等待几秒钟,直到它自动启动。
3、确认固定排水泵在正常工作状态下,根据需要调整排水量和
排水速度。
4、在排水过程中,注意观察泵的运行情况,如果发现泵出现故
障或异常情况,立即停止运行并进行检查。
5、定期进行检查和维护,包括清理泵的各个部件、更换过时或
损坏的零件、调整电压和电流等。
6、处理排水泵停止运行后的残留液体,确保不会对环境和人体
造成危害,同时清洁排水泵周围的区域。
三、注意事项
1、固定排水泵仅用于排水作业,不得用于任何其他用途。
2、在固定排水泵运行过程中,不要擅自拆卸或更改其各个部件,必须由专业技术人员进行维护和保养。
3、在固定排水泵停止运行或需要维护时,必须首先关闭其电源开关,并进行安全隔离处理,确保安全。
4、在排水作业中,必须定期检查排水管道和排水系统,防止堵塞和泄漏现象。
5、在操作固定排水泵过程中,必须遵守安全规程,严格执行操作步骤,确保人身和设备安全。
6、在工作完毕后,必须清理现场,并彻底关闭固定排水泵和电源开关,确保设备和人员安全。
固定排水泵工安全技术操作规程(三篇)
固定排水泵工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保固定排水泵工作过程中的安全,提出本规程。
第二条本规程适用于所有从事固定排水泵工作的人员。
第三条本规程内容包括安全操作流程、安全防护措施和事故处理等方面。
第二章安全操作流程第四条操作前的准备1. 检查设备的安全装置是否完好,并做好登记。
2. 检查固定排水泵的电源开关是否关闭,并在操作过程中做好防误触。
3. 确保工作环境通风良好,无易燃易爆物品。
4. 确保有足够的人员参与操作,并分配好工作任务。
第五条操作过程1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备的操作流程和各部位的功能和特点。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作过程中,必须注意设备的运转情况,及时进行巡视和观察,如有异常情况,应立即停机检查。
4. 禁止使用生产厂家未经授权的零部件或进行设备的改动和拆卸。
5. 操作期间禁止离开设备岗位,并禁止长时间单人操作。
6. 在搬运和安装设备时,应使用合适的工具和操作方法,确保安全。
第六条操作之后1. 操作结束后,必须按照操作规程进行设备的关停和清理。
2. 离开操作现场时,应关闭设备的电源开关并进行安全封锁。
3. 对设备进行定期的维护和保养,及时更换磨损和老化的零部件。
第三章安全防护措施第七条通风安全1. 在设备运行过程中,必须保持良好的通风,及时排除废气和有害气体。
2. 在封闭空间操作时,应使用适当的通风设备,确保空气流通。
3. 需要在有害气体环境中操作时,必须佩戴呼吸器或防毒面具。
第八条防火安全1. 在设备周围禁止堆放易燃易爆物品,保持距离不少于2米。
2. 禁止在设备附近吸烟,避免引发火灾。
3. 定期对设备进行火灾隐患检查,保持设备清洁。
第九条电气安全1. 设备的电源开关必须设置在设备外部,并采取防误触措施。
2. 电线电缆应按照规定进行敷设和固定,禁止乱拉乱接。
3. 设备需要进行维修时,必须切断电源,并进行安全封锁。
第四章事故处理第十条事故预防1. 在操作过程中,如发现设备存在安全隐患,必须立即上报,并采取措施进行整改和防范。
泵工安全技术操作规程(最全)
泵工安全技术操作规程1.1 对每种作业,当值班队长或班长接到石化事业部安调部(调度室)发送的作业票后,必须及时向工人下达任务和安全操作要求,做到任务明确,岗位落实,充分发挥工人的主观能动性,当值班队长或班长不在场的特殊情况下,当班工人应听从石化事业部安调部(调度员)的调整,接受作业任务。
1.2 正常生产时要做到“周到、细致、及时、准确”,认真做好各项工作,以保证生产顺利进行。
1.3 正常生产时严禁擅自离开岗位或打瞌睡,应按岗位巡逻检查泵机、管线、阀门等设备和各种仪表,发现问题及时处理,不能处理的上报给队领导,石化事业部安调部(调度室)或石化事业部领导进行处理。
1.4 搞好管线消压和保温工作1.5 按规定做好装卸作业票和泵机运转记录。
1.6 严格遵守泵机操作规程,操作时泵工要穿戴好劳动保护用品,女同志要把头发收起工作帽内。
1.7 搞好设备维护及环境卫生工作。
1.8 电器设备必须绝缘良好,泵机使用最高电压不宜超过额定电压+5%(这是设备在设计时考虑的允许值)。
对不经常起动同时又可以用人力控制负载的泵机,可在额定电压-15%不带负载进行起动,动行时必须限制其负载电流不超过其额定电流值即可使用。
对经常起动用时又很难用人工控制负载的泵机,不应低于额定电压-10%进行起动运行,运行时也不应超过其额定电流值进行使用。
1.9 凡装有备用泵机的泵房,应定期交替使用泵机,保持设备技术状态良好。
1.10 码头使用Pg100胶管装船时,只能开一台泵。
2 装卸火车槽车操作2.1 泵工接受装卸火车槽作业任务后,应按时迅速到达工作岗位,并做好如下检查准备工作:2.1.1 准备好工具。
2.1.2 根据装卸作业票,要明确装卸油名称、数量和所用的管线,决定使用哪台泵机。
2.1.3 做好泵机开泵前的准备工作。
2.1.4 认真检查所使用的真空罐(塔)、管线、阀门等设备是否完整、良好、灵活,如发现有缺陷和漏油情况,必须处理好后才能装卸车。
固定排水泵工安全技术操作规程范文(二篇)
固定排水泵工安全技术操作规程范文一、工作前的准备1. 工作前必须穿戴工作服、安全帽、工作手套、防护鞋等个人防护装备,并确保各项防护装备的完好性。
2. 检查固定排水泵及周围环境是否存在异常及安全隐患,如有发现应立即报告上级主管人员并进行处理。
3. 检查固定排水泵的电源线路、开关、插座等设备是否正常工作,如有异常应及时修理或更换。
二、操作规程1. 在操作固定排水泵之前,应先确保泵的电源处于关闭状态。
同时,在进行任何维修或检修操作之前,必须先切断泵的电源,以避免发生触电危险。
2. 操作固定排水泵应遵循以下步骤:a. 打开固定排水泵的电源开关,确保电源正常并能够供电。
b. 检查固定排水泵的进出水管道是否连接牢固,如有松动或漏水现象应及时调整或修理。
c. 检查固定排水泵的泵体和叶轮是否有异物阻塞,如有需要清理。
d. 检查固定排水泵的水位探测器是否正常工作,如有故障应立即维修。
e. 打开泵的电源开关,确保泵开始运作。
f. 定期检查固定排水泵的运行情况,注意观察泵的噪音、振动和水位等参数,如有异常情况应立即关闭泵并报告上级主管人员。
g. 操作结束后,应切断固定排水泵的电源并进行清洁工作,将固定排水泵及其周围环境恢复到安全和整洁状态。
三、安全注意事项1. 在操作固定排水泵时,严禁将手指、手臂或任何身体部位靠近泵的进出水口,以免发生意外伤害。
2. 在清洁固定排水泵时,应使用专业工具,并确保泵的电源已经切断,以避免触电危险。
3. 在固定排水泵运行过程中,不要随意更改电源开关或操纵控制装置,以免影响泵的正常运行或导致设备损坏。
4. 定期对固定排水泵进行维护和保养,保持设备的良好状态,延长其使用寿命。
5. 在固定排水泵的周围要保持清洁、整洁的工作环境,防止杂物堆积和阻塞泵的正常运行。
6. 在固定排水泵运行期间,如发现任何异常情况,应立即停机检查并报告上级主管人员。
四、事故应急处理1. 在固定排水泵运行过程中,如发生任何故障或事故,应立即切断电源,并采取适当的紧急救护措施。
固定排水泵工安全技术操作规程详细版
文件编号:GD/FS-5625(操作规程范本系列)固定排水泵工安全技术操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________固定排水泵工安全技术操作规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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一、适用范围第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
三、安全规定第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主排水泵司机必须专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:1、不得随意变更保护装置的整定值。
2、操作高压电器时:(1)一人操作,一人监护;(2)电器、电动机必须接地良好;(3)操作者应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
水泵房作业安全操作规程范本
水泵房作业安全操作规程范本一、引言水泵房是供水系统的关键组成部分,保证其正常运行和安全操作对于保障供水系统的可靠性和运行效果至关重要。
为了推动水泵房作业的安全,特编制本安全操作规程,旨在规范水泵房作业人员的行为、提高工作效率、减少事故的发生。
二、安全原则1. 安全第一:水泵房作业的首要原则是保护作业人员的人身安全,任何时候都不能牺牲安全来追求工作进度。
2. 严格遵守规章制度:作业人员必须遵循水泵房作业的相关规章制度,不得擅自行动或违反操作规程。
3. 预防为主:在水泵房作业过程中,要做好事前准备、事中监控和事后总结,通过有效的预防措施来减少事故的发生。
4. 综合施策:水泵房作业安全工作要采取多种手段,包括技术、管理、教育等方面的措施,全方位地提高作业人员的安全意识和技术水平。
三、安全操作规程1. 进入水泵房前应携带必要的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等,确保个人安全。
2. 在进入水泵房之前,首先要确认供电和设备的总开关已关闭,并进行相应的告知和标识,以防止误操作带来的危险。
3. 操作人员应事先了解各个水泵的性能和工作要领,掌握水泵的启动、停止、调节等操作方法,并遵循相关技术标准进行操作。
4. 启动水泵前,应检查电源接地情况、设备运行状态、系统压力等,确保各项参数达到要求后方可启动,避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。
5. 在操作水泵时,应注意观察设备运行状态,如发现异常情况应立即停止,通知相关人员进行维修,并做好相应的记录。
6. 在维护和保养水泵设备时,必须先停止供电并拉下总闸,确保设备处于安全状态后方可进行维修、检修等工作。
7. 禁止违章操作:严禁未经批准或未接受正式培训的人员操作水泵设备,严禁超负荷运行设备,以免造成设备损坏或人员伤亡。
8. 保持水泵房的清洁和整洁,防止杂物杂质进入设备内部,定期巡检设备运行状态,并及时清理设备周围的积水或杂物,防止滑倒和触电事故的发生。
9. 在作业结束后,必须将设备停止、断电,并做好相应的防护措施,对设备进行检查、清理和维护,确保设备在下次使用时能够正常运行。
主排水泵安全技术操作规程范本(2篇)
主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作,旨在确保主排水泵的正常运行,保证工作人员的安全。
1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能,严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。
二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断,确保操作时不会发生电击事故。
2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件,确保其完好无损,如发现故障应及时报修,并在修复前禁止操作主排水泵。
2.3 操作人员应戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示,依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门,并确保泵的转速达到预定值。
3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况,包括压力、温度、噪音等,如发现异常情况应及时采取措施停止运行,并进行检修。
3.3 在操作过程中,操作人员应保持通讯畅通,与监控室的值班人员保持联系,随时向其报告主排水泵的运行情况。
四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中,以免发生危险。
4.2 当发生排水管堵塞等情况时,操作人员应立即停止主排水泵的运行,并采取相应措施进行处理。
4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时,应立即按照应急预案进行处置,并向监控室报告。
五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件,包括轴承、密封件、轴封等,如发现磨损或损坏应及时更换。
5.2 定期清洗主排水泵的过滤器,以防止堵塞影响泵的正常工作。
5.3 定期给主排水泵加注润滑油,保证其良好的润滑状态。
六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时,应立即停止泵的运行,并切断电源。
6.2 同时,应立即通知维修人员前来处理,严禁擅自进行维修操作。
6.3 在处理事故过程中,应按照应急处置流程,并做好安全防护工作,确保人员安全。
七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表主排水泵安全技术操作规程范本(二)一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关安全培训并持证上岗,具备相关专业知识和技能。
固定排水泵工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A44444固定排水泵工安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑固定排水泵工安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、适用范围第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
三、安全规定第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主排水泵司机必须专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:1、不得随意变更保护装置的整定值。
主排水泵安全技术操作规程
主排水泵安全技术操作规程一、前言主排水泵是建筑、市政、工农业生产及其他领域中常用的排水设备,为了确保主排水泵的安全运行,保障人身安全和设备设施的完好,特制订本安全技术操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专门的培训,并取得相关证书才能操作主排水泵。
2.操作人员必须了解主排水泵的结构原理、安全运行规程以及各种设备操作方法,熟悉主排水泵的性能指标和使用范围。
3.操作人员必须具备一定的维修和保养能力,能够对主排水泵进行日常检查和维护。
4.操作人员必须严格遵守《工人安全操作规程》、《水泵操作规程》等相关安全规定。
三、安全操作规程1.驾驶操作前(1)操作人员必须检查主排水泵是否处于运行状态,确认排水泵的仪表显示正常。
(2)确保操作区域清洁整齐,无杂物和障碍物。
(3)确保操作人员穿戴符合安全要求的劳动防护装备,带好头盔、手套、安全鞋等。
2.驾驶操作时(1)在操作之前,先检查主排水泵的各个连接部位是否紧固,有无漏水或异响。
(2)启动主排水泵前,必须检查电气设备是否正常,排水泵的电气电缆是否完好。
(3)启动主排水泵后,操作人员应注意仪表显示的各项参数,如出现异常情况,应立即停止排水泵并进行检查。
(4)使用主排水泵时,操作人员要确保排水泵的工作区域安全,防止他人靠近或触摸排水泵设备。
(5)在操作中,不得用手或其他物品直接触摸主排水泵的运动部分,以免发生意外事故。
(6)在疏散工作人员时,应先关闭主排水泵的电源,然后进行疏散。
3.停止操作后(1)停止主排水泵后,操作人员应断开电源,关闭主排水泵的阀门和电路开关,并进行相关设备的检查和维护。
(2)检查主排水泵的机械设备是否正常,如发现问题应及时进行修理,保持设备的良好状态。
(3)清理工作完成后,将操作区域清理整理干净,防止杂物和污物对设备造成二次污染。
四、应急处理措施1.当发生突发情况时,如主排水泵失控、设备异常、泵体冒烟等,操作人员应立即停止排水泵,并关掉电源,同时报告上级主管和相关技术人员。
主排水泵安全技术操作规程范文(三篇)
主排水泵安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了做好主排水泵的安全技术操作,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,根据国家有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位主排水泵的安全技术操作。
第三条主排水泵操作人员应具有相应的操作资格,并经过相关安全培训,了解本规程的内容。
第四条主排水泵的操作必须严格遵守国家有关法律法规,保证设备和相关设施的完整性、稳定性和安全性。
第五条主排水泵操作人员必须服从相关安全管理人员和监督人员的指挥和管理。
第二章主排水泵前的准备工作第六条操作人员在进行主排水泵前,必须事先了解本单位主排水泵的结构、性能、操作方法和安全技术要求。
第七条检查主排水泵周围的环境,确保安全出口通畅,防止杂物和人员占用。
第八条检查主排水泵的外观、接地线和电源线路是否正常,防止出现电气故障。
第九条检查主排水泵液位是否正常,防止因排水不畅引发其他安全事故。
第十条操作人员应熟悉主排水泵的开关和控制设备,保证能够正确操作。
第三章主排水泵的安全操作第十一条操作人员必须穿戴好劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。
第十二条操作人员在操作主排水泵时,必须站在安全的位置,禁止站在泵的上方、下方或旁边。
第十三条操作人员必须确保主排水泵周围的环境清洁整齐,防止绊倒或滑倒。
第十四条主排水泵运行过程中,操作人员必须注意观察泵的运行状态,如有异常及时采取措施停机检修。
第十五条操作人员在操作主排水泵时,不得私自拆卸、修理或更换设备零部件。
第十六条主排水泵运行过程中,操作人员不得离开岗位,必须全程监控设备运行情况。
第四章主排水泵的安全保养第十七条操作人员应定期检查主排水泵的油量、冷却液、轴承箱的温度等,确保设备正常运行。
第十八条操作人员应定期清洗主排水泵的滤网和冷却器,防止杂物堵塞和散热不畅。
第十九条操作人员应定期检查主排水泵的密封件和管道连接,如发现损坏及时更换。
第二十条操作人员应定期对主排水泵的电气系统进行检修,确保线路安全可靠。
固定排水泵工安全技术操作规程范文(三篇)
固定排水泵工安全技术操作规程范文【引言】固定排水泵作为一种重要的排水工具,广泛应用于各种工程领域,如工厂、矿山、建筑工地等,它的安全使用对于保障工程施工进展、防止事故发生起着至关重要的作用。
为了确保固定排水泵的安全操作,制定本《固定排水泵工安全技术操作规程》,以便操作人员能够正确、规范地使用固定排水泵,提高工作效率,保障人身安全和设备完好。
【一、使用前准备】1. 了解固定排水泵的基本原理和工作原理;2. 对固定排水泵进行检查,确保其完好无损;3. 清理固定排水泵周围的杂物和障碍物,确保安全通畅;4. 检查电源和电源线路的安全可靠性,确保供电正常;5. 检查排水管道和连接管件的安装情况,确保无漏水现象;6. 确定排水泵的固定位置和安装方式;【二、操作步骤】1. 启动前的准备(1)将固定排水泵与电源连接,确保电源稳定;(2)检查控制面板上的按钮和开关,确保正常工作;(3)将排水泵与排水管道连接,确保连接紧固;(4)检查固定排水泵的绝缘电阻,确保安全可靠。
2. 启动操作(1)按下排水泵控制面板上的启动按钮,启动排水泵;(2)观察排水泵的工作情况,确保无异常声响和过热现象;(3)检查排水管道的密封性,确保无漏水现象;(4)观察排水泵的出水情况,确保水流通畅。
3. 运行操作(1)定期检查固定排水泵的工作状态,确保正常运行;(2)注意观察排水泵的水位和温度,确保不超过安全范围;(3)定期检查排水泵的油温和油压,确保在正常范围内;(4)定期清洁排水泵的滤网和滑动部分,确保畅通无阻。
【三、注意事项】1. 操作人员必须具备一定的技术知识和操作经验;2. 操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、眼镜、防护手套等;3. 在操作固定排水泵时,禁止身体接触电源和电器设备,避免触电事故;4. 操作人员不得擅自拆卸或改动固定排水泵的零部件,必要时应由专业人员进行维修;5. 使用固定排水泵时,应保持周围环境的清洁和整齐,防止杂物堆积和堵塞的发生;6. 定期对固定排水泵进行全面的检查和维护,确保其正常运行;7. 在使用固定排水泵时,如发现异常现象或故障,应立即停止使用,并通知专业人员进行检修。
固定排水泵工安全技术操作规程范本
固定排水泵工安全技术操作规程范本一、总则该固定排水泵工安全技术操作规程适用于固定排水泵工作岗位的操作人员。
操作人员在进行固定排水泵的操作和维护时,必须严格遵守本规程的相关要求,确保作业安全。
二、工作前的准备1. 操作人员在进行排水泵工作前,必须认真阅读并理解使用说明书,了解排水泵的结构、性能、工作原理等基本信息。
2. 安全检查:操作人员在开始工作之前,必须对排水泵及其相关设备进行全面的安全检查,确保设备完好无损。
3. 个人防护装备:操作人员在工作时必须佩戴符合相关标准要求的个人防护装备,包括防护帽、耳塞、口罩、防护眼镜、安全鞋等。
三、操作要点1. 排水泵启动:操作人员在启动排水泵之前,必须确保泵体内无人,防止意外发生。
同时,在开始排水泵启动之前,需进行预热、检查油液、润滑及冷却系统,确保泵机正常运转。
2. 运行监测:操作人员在运行过程中,必须时刻关注排水泵的运行情况,及时发现并解决故障。
同时,要保证泵机周围的通风条件良好,防止过热和爆炸事故的发生。
3. 停机操作:在停机之前,操作人员需要提前切断供电,排水泵停机后要进行冷却,以确保其安全性。
同时,对排水泵进行清洁和维护,及时修复故障和更换磨损的部件。
4. 废水排放:操作人员在进行废水排放时,必须使用专门的排水管线,并保持排放区域的通风良好。
废水排放后,需对设备和排放区域进行及时清理和消毒。
四、应急措施1. 操作人员在工作过程中,如遇突发情况,应立即切断电源,并向值班人员报告。
同时,根据实际情况启动紧急救援程序。
2. 在操作过程中发生人员伤害事故时,操作人员要立即停止工作,并及时进行救援和报警。
五、注意事项1. 操作人员在工作过程中,不得擅自修改或调整排水泵的工作参数和设备设置。
2. 操作人员在进行排水泵工作前,应确保自己身体状况良好,并接受必要的安全培训。
3. 在作业现场,操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,不得擅自更改。
4. 操作人员在使用排水泵过程中,禁止随意拆卸、更换设备部件,如有需要,必须经过专业人员的指导和确认。
固定排水泵工安全技术操作规程
固定排水泵工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
三、安全规定第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主排水泵司机必须专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:1、不得随意变更保护装置的整定值。
2、操作高压电器时:一人操作,一人监护;电器、电动机必须接地良好;操作者应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、在以下情况,水泵不得投入运行:电机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;水泵或管路漏水;电压降太大,电压不正常;水泵不能正常运行;吸、排水管路不能正常工作;4、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
第7条管子道必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。
四、操作准备第8条水泵启动前应对下列部位进行检查:1、一般操作:设备各部螺栓紧固,不得松动。
联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活。
辅助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。
接地系统没有损坏,应符合规定。
电控设备各开关手把应在停车位置。
低压、电流、压力、真空、流量、液位计等各种仪表指示正常,电源电压符合电机启动要求。
开关柜手车是否推到位,封板和柜门是否关好。
2、软启动操作:送电先合上中央变电所两台高爆,此时软启动柜I段或II段供电指示灯亮,机旁控制箱允许指示灯亮。
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________固定排水泵工安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6552-30 固定排水泵工安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、适用范围第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。
二、上岗条件第2条司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。
实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。
三、安全规定第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条主排水泵司机必须专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。
第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:1、不得随意变更保护装置的整定值。
2、操作高压电器时:(1)一人操作,一人监护;(2)电器、电动机必须接地良好;(3)操作者应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、在以下情况,水泵不得投入运行:(1)电机故障没有排除,控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;(2)水泵或管路漏水;(3)电压降太大,电压不正常;(4)水泵不能正常运行;(5)吸、排水管路不能正常工作;4、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。
第7条管子道必须保持畅通,不得堆放杂乱赃物。
四、操作准备第8条水泵启动前应对下列部位进行检查:1、一般操作:(1)设备各部螺栓紧固,不得松动。
(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
(3)轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、灵活。
(4)辅助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。
(5)接地系统没有损坏,应符合规定。
(6)电控设备各开关手把应在停车位置。
(7)低压、电流、压力、真空、流量、液位计等各种仪表指示正常,电源电压符合电机启动要求。
(8)开关柜手车是否推到位,封板和柜门是否关好。
2、软启动操作:(1)送电先合上中央变电所两台高爆,此时软启动柜I段或II段供电(红色)指示灯亮,机旁控制箱允许(绿色)指示灯亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上软起/直起旋钮打到软起位置(直起位置为直接启动)。
(3)试验/工作转换开关打到位置(试验位置为手车拉出柜外检修时使用)。
(4)把软启动柜上内控/通讯/外控旋钮打到外控上(内控为水泵控制柜面板上起/停按钮控制,外控为机旁控制箱面板上起/停按钮控制)。
(5)手动/半自动/自动/遥控转换开关打到手动位置(手动位置为手动控制,半自动位置为单台自动控制,自动位置为三台联控)。
(6)把机旁控制箱电动阀、电磁阀转换开关打到手动/自动位置(手动位置为手动控制,自动位置为PLC控制)。
第9条盘车2-3转,泵组转动无卡滞现象。
但停止运转时间不超过8小时不受限制。
五、操作规程第10条水泵在一般情况下按一下操作顺序进行:1、有底阀水泵操作顺序:(1)启动:向水泵充水--泵体内充满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常运转后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;(2)停机:关闭水泵出水口阀门--断电停机;2、无底阀水泵操作顺序:(1)启动:打开真空泵向水泵充水--泵体内充满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常转速后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;六、正常操作(一)直接启动第11条启动排水泵一般按以下步骤进行:1、泵体充水(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排水,然后关闭以上各阀,立即启动水泵电机。
(2)当采用无底阀排水泵时;当采用真空泵时,先关闭水泵压力表阀门,打开水泵的真空阀门,开动真空泵,将泵体、吸水管抽真空,当真空表指数稳定在0.08Mpa时,关闭真空泵上的真空表阀门,立即启动水泵电机。
(3)采用潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2-3米。
2、启动水泵电机:(1)启动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋;(2)鼠牢型电动机直接启动时,合上电源开关,直接启动电动机。
3、待水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀完全打开后,缓慢打开压力表阀,排水设备投入正常运行(压力表值达到3.1-3.2Mpa)。
第12条工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入使用。
对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2~3h,以防潮湿。
第13条水泵的正常停机。
1.关闭压力表阀,关闭水泵的出水阀门。
2.按下停止按扭,电动机停止运行。
(二)软启动第14条手动控制1、打开两路电磁阀抽真空;2、真空度打到要求后,按启动按钮,启动接触器指示灯亮,延时7秒后旁路接触器指示灯亮,电机启动;3、打开任一路电动阀正常排水(开关到位指示灯亮);4、正常后,关闭电磁阀,启动结束;5、水位排至下水位时,将开启的电动阀门关闭,然后按停止按钮停机。
注:1、15分钟后允许指示灯亮可再起第二台电机;2、如果软启动有故障把水泵控制柜软起/直起旋钮打到直起位置即可直起。
第15条半自动控制(1#水泵为列)1、半自动为单台水泵自动化。
2、将软启动柜1#选择开关打到半自动位上。
3、1#水泵机旁控制箱上的电磁阀选择开关打到自动。
4、两路电动阀的选择开关打到自动。
5、控制流程为:当液位计测量到水池液位距地面小于1.5米时,自动系统判断为上水位,系统将自动启动两路电磁阀,系统开始抽真空;当真空度达到一定值(大于-80Kpa 或大于-70Kpa维持1分钟)时,系统自动启动水泵电机,开始排水,同时停止两路电磁阀,抽真空结束;当出水压力大于3000Kpa时,系统自动打开一路电动阀,直至阀开到位,至此水泵启动结束。
当液位计测量到水池液位距地面大于2.7米时,自动系统判断为下水位,系统将自动关闭电动阀,当电动阀关闭到位后,系统停止电机。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把对应的开关打到相应的自动位,就可以分别实现单台自动化。
注意:使用半自动时,每次仅允许有一台水泵的选择开关(软起柜)处于半自动,其选择开关(软起柜)打到手动位置。
第16条自动控制1、自动为3台水泵自动轮换排水。
2、将软起动柜1#、2#、3#选择开关分别打到自动位置。
3、将3台机旁操作箱的3个电磁阀选择开关打到自动位置。
4、将3台机旁操作箱的6个电动阀旋转开关打到自动位置,即可。
5、控制流程同单台自动相同。
但当一台水泵出现问题时,只需将其相应的选择开关打到手动位置,其它两台水泵开关位置不变,可以实现自动的两台水泵轮流排水。
注意:1、自动排水实现了“避峰填谷”,即在电价最低时,进行排水,尽量避免电价高时排水,系统设定了定点时间段排水。
系统设定为凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,当在该时间段内,系统判定水位达到次水位2米时,系统将自动运行排水。
2、系统设定了极限水位,由浮球开关位置确定,设定在距面1.2-1.3米处。
当液位计失效或不准确时,实施物理动作起动自动排水系统。
3、当3台水泵处于自动化状态,系统将根据水泵运行次数来判断应使用哪一台水泵自动排水。
第17条自动控制系统触摸屏在触摸屏上,分别设置了1#、2#、3#水泵的状态画面,以及流量计、液位计、真空压力、出水压力以及电机轴承温度等模拟信号的显示画面,再有控制页面上,电机自动运行次数以及清零按钮设置,报警复位按钮,电动阀计数的清零按钮,流量计手动投用按钮,触摸屏上自控的单控的切换,实现远程单台控制设备的要求。
流量计可通过触摸屏上的按钮接通电源。
第18条水泵操作工班中进行巡回检查:1.巡回检查的时间一般为每小时一次。
2.巡回检查的主要内容为:(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。
(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。
(3)水泵密封松紧应适度不进气、滴水不成线。
(4)电动机、水泵运转正常,无异响。
(5)电流不超过额定值,电压符合电机正常运行要求。
(6)压力表、真空表、流量计、液位计指示应正常。
(7)电动阀、电磁阀的位置是否正常。
3.巡回检查中发现的问题及处理经过,应及时填人运行日志。
4、认真填写水泵的开、停时间、排水量、日期、运行时间。
第19条水泵操作工日常维护内容:1、定期对轴承进行润滑;2、盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
3.定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。
4、定期查看仪表及指示是否正常;5、维护开关柜之前必须断开一切电源。
6、定期对开关柜进行加热除潮、卫生清扫;7、停机时,要经常检查液位计显示液位是否和实际相符,如有异常,要及时汇报;8、设备起动时,电磁阀是否正常打开,电机正常运转时电磁阀是否关到位(如不能正常关闭,应手动将电机停止,进行处理);运行过程中要查看真空压力,出水压力、流量计显示是否正常,电动阀是否一路开到位,另一路关到位。
七、特殊操作第20条排水泵运行中的故障停机。
1.泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:(1)泵组异常震动或有故障性异响。
(2)水泵不上水。
(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。
(4)启动时间过长,电流不返回。
(5)电动机冒烟、冒火。
(6)电源断电。
(7)电压降严重超标,水泵电机变声,电流值明显超限。
(8)其他紧急事故。
2.紧急停机按以下步骤进行:(1)在时间允许时,先关闭水泵出水阀门,否则在停机后应立即关闭出水阀门。
(2)拉开负荷开关,停止电动机运行。
(3)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。
第21条自动排水系统故障1、当抽真空开始7开始后,真空度还达不到要求,则系统将停止抽真空,自动切换下一台水泵;2、当电机运行后,1分钟内出水压力还不能达到要求,则系统将停止电机,切换下一台水泵。
3、自动排水时必须监控启动过程是否正常。
如发现异常情况,可立即将软起柜选择开关置位手动状态,由就地控制箱停止电机运转。