注塑模具钢材选用

2020年6月17日
塑料成型工艺与模具设计
广东科技学院 张维合编制
斜顶氮化前，斜顶与斜顶配合孔之间应留有适当的间隙，斜顶 的钢材硬度及是否氮化可参照表16-4。
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16.1塑料模具选材的依据
16.1.3 模具零件的作用与功能
（6）其它零件各部分材料 。 ① 标准浇口套部分材料按厂商标准。 ② 三板模浇口套部分材料使用 S55C或45#钢，( 需热处理至
高纯度，高镜面度，抛光性能极好，防锈防酸性能极佳，热处 理变形小。具有优良的机械加工性能 。适合PVC，PP，PE，PC 和PMMA等塑料。 出厂硬度（经硬化及回火）： S136---软性退火至215HB（可淬硬至53HRC）。 S136H---290—330HB。 主要化学成分（%）： C 0.38，Si 0.8，Cr 13.6，
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16.1塑料模具选材的依据
16.1.2 塑料的特性 有些塑料有酸腐蚀性，有些塑料因添加了增强剂或其他改
性剂，如玻璃纤维对模具的损伤较大，选材时均要综合考虑。 有强腐蚀性的塑料（如PVC，POM，PBT等）一般选S136， 2316，420等钢材；弱腐蚀性的塑料（如PC，PP，PMMA， PA等）除选S136，2316，420外，还可选SKD61，NAK80， PAK90，718H等钢材。不同塑料选用的钢材参见表16-3。
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侧向抽芯注塑模
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16.1塑料模具选材的依据
16.1.3 模具零件的作用与功能 （5）斜顶钢材
斜顶应采用自润滑材料，导热性能要好。斜推杆与内模镶件镶 件所用的钢材不可相同，避免磨擦发热而被烧坏。钢材的配合可参 考下表16-4。
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❖ 16-2 注塑模具常用钢料及其性能
❖ 1． 瑞典一胜百公司钢材
❖ （1）718S和718H预加硬塑胶模具钢：抛光性好，耐磨性好， 抗拉强度高。，常用于高抛光度及高要求的内模镶件。适合 PA，POM，PS，PE，PP和ABS等塑料模。
16.1.1模具的寿命
模具是一个长寿命的生产工具，根据生产批量的大小， 模具所用的钢材也不同。详细情况参见表16-1和表16-2。
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出厂硬度（经硬化及回火）： 718S---HB290—330。
❖ 718H---HB330—370。 ❖ 主要化学成分（%）： ❖ C 0.38，Si 0.3， Cr 2.0， ❖ Ni 1.0，Mn 1.4，Mo0.2。
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（2） S136，S136H耐蚀镜面模具钢：
40HRC)。 ③ 拉杆、限位块、支撑柱、先复位机构等，使用材料为：
S55C或45#钢。 ④ 其它零件如无特殊要求，均使用材料S55C或45#钢。
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❖ 16.1.4 模具的成本
❖ “不懂经济学的工程师只能算半个工程师”。模具设 计工程师必须有经济头脑，必须熟悉各种模具钢材的价 格，在满足需要的前提下，选用最便宜的钢材。不同品 种的钢材价格相差很大，比如同样具有防腐蚀功能， S136比PAK90和22136的价钱就要贵很多；同样可以 镜面抛光，S136H就比NAK80贵很多。另外进口钢材 比国产钢材又要贵很多。一副模具因材料不同，成本可 能相差几千元甚至上万元，模具设计工程师绝不能忽视 这一点。
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16.1塑料模具选材的依据
16.1.3 模具零件的作用与功能
（4） 侧向分型与抽芯机构部分钢材：
① 侧向抽芯和内模镶件镶件如果要相对滑动的话，一般情况下不
能选相同的材料；若需与内模镶件同料，滑动表面必须氮化，而且
硬度要不一样，宜相差2度左右。
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16.1塑料模具选材的依据
塑料模具选材的依据包括模具寿命、塑料特性、模具 零件及其功能以及模具的成本。
透明塑料，要求型腔镜面抛光，则应选择NAK80或 S136H等优质钢材。
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16.1塑料模具选材的依据
16.1.3 模具零件的作用与功能
不同的零件在模具中的作用不一样，选用的钢材也不尽相同。 （1） 定模镶件的材料要 优于动模镶件的材料，硬度 也要比动模镶件高5度左右。 （2）型芯材料与镶件材料 一样，型芯硬度应低于镶件硬 度4度左右。 （3）定位销使用材料为： SKD61(52 HRC )。
本章学习要求
了解塑料模具选材的依据。 熟悉注塑模具常用钢料及其性能。
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引入
工欲善其事必先利其器。模具所使用的钢材 自然是最好的。但不同要求的模具，以及同一副 模具中不同的零件，他们所使用的钢材都是不一 样的。我们如何正确地选用模具材料，做到既能 满足要求，又能节约成本呢？
② 滑块使用材料为：P20或718。
③ 压块使用材料为：S55C( 需热处理至40HRLeabharlann )或 DF2淬火至52HRC。
④ 耐模块使用材料为：DF2淬火至52HRC。
⑤ 斜导柱使用材料为：SKD61(52HRC)。
⑥ 楔紧块使用材料为：718。
⑦ 导向块使用材料为： DF2(油钢需热处理至52HRC )。
Mn 0.5，V 0.3。
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(3) DF2油钢（冷作工具钢）：