滑块联轴器十字滑块联轴器

可移式刚性联轴器
1．滑块联轴器（十字滑块联轴器）
工作特点及应用
工作时,十字滑块随两轴 转动,同时滑块上的两榫可在 两半联轴器的凹槽中滑动， 以补偿两轴的径向位移。其 允许有较大的径向位移及不 大的角位移和轴向位移。
结构简单,制造方便,可适 应两轴间的综合偏移等优点。 但由于十字滑块作偏心转动, 工作时会产生较大的离心力, 故适用于低速、无冲击的场 合。需定期进行润滑。
3、联 轴 器 的 选 择 4、牙 嵌 离 合 器 5、圆盘摩擦式离合器 6、定 向 离 合 器
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1、熟悉常用离合器的类型、工作 原理及结构特点；
2、掌握联轴器离的主要类型、结 构特点、工作原理及选择计算方法；
3、掌握联轴品器联接的两轴间位 置补偿的原理；
4、掌握联轴器和离合器在功能上 的同异。
2 联轴器
由于制造、安装等原因， 常使两轴产生相对位移
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要求联轴器在结构上应具有 补偿一定范围偏移量的能力。
a) 轴向位移 b)径向位移 c)角向位移 d) 综合位移
固定式刚性联轴器
1．凸缘联轴器
a) 用凸肩和凹槽对中
b)用配合螺栓对中
固定式刚性联轴器
1）凸缘联轴器工作特点
a）用凸肩与凹槽对中
对中精度高，但装拆 时需作轴向移动。
变形来补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲、吸振 的能力。
弹性联轴器广泛应用于经常正反转、起动频繁的场 合。 ❖弹性元件的材料有金属和非金属两种。
金属弹性元件 强度高，尺寸小，寿命长，但成 本高； 非金属弹性元件 常用橡胶、尼龙、工作塑料等制成 ，重量轻，且缓冲吸振性能较好，但强度较低，易老化， 性能受环境条件影响较大，使用范围受到一定的限制。
本章目录 教学要求 基本内容 重点难点 问题思考
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联轴器和离合器是机械 传动中常用的部件，并且 大多已标准化，主要用于 轴与轴之间的联接，用以 传递运动和转矩。通过本 部分的学习，使学生了解 几种常用联轴器的结构、 特点、使用场合和选用方 法，为其后续的课程设计 作好铺垫
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1、 概 述 2、 联 轴 器
可移式刚性联轴器
2．齿轮联轴器工作特点
工作时靠齿的啮合传递 扭矩并要保证轮齿间可 靠的润滑及密封
为补偿两轴的综合位 移，常将外齿轮的外圆 制成球面，齿侧制成鼓 形齿且齿侧间隙较大则 允许两轴发生综合位移
可移式刚性联轴器
齿轮联轴器特点及应用 与十字滑块联轴器相比，齿轮
联轴器的转速较高，且因为是多 齿同时啮合，故齿轮联轴器工作 可靠，承载能力大，但制造成本 高。一般多用于起动频繁，经常 正反转的重型机械中。
可移式刚性联轴器
工作特点
可移式刚性联轴器是利用 联轴器中元件间的相对滑动 来补偿两轴间的相对偏移。
此类联轴器承载能力较大, 但缺乏缓冲吸振的能力,不宜 用于有冲击振动的场合.这类 联轴器补偿两轴间的相对 偏移时,其元件间有相对滑动, 为减轻磨擦和磨损,提高传动 效率，其工作表面的硬度要 求较高且要有良好的润滑。
1概述
联轴器和离合器的功用
主要用于轴与轴之间的联 接,以传递运动和转矩。
用联轴器联接的两 轴,只有在机械停止 工作后,经过拆卸， 才能使两轴分离
1概述
用离合器联接的两轴， 在机械工作过程中就能 方便地使其分离或接合。
联轴器和离合器现大多 已标准化,设计时一般可 参考手册选用,必要时需 对其中某些零件进行验 算。
工作时，靠两个 半联轴器接合面间的 摩擦力来传递转矩。
a) 用凸肩和凹槽对中
固定式刚性联轴器
b)用配合螺栓对中
装拆时轴不需要作轴向移 动，但螺栓孔需配铰。
工作时靠螺栓 杆的剪切和螺栓 杆与孔壁的挤压
来传递转矩。这 种方式传递转矩 的能力较高。
固定式刚性联轴器
2）凸缘联轴器特点及应用：
结构简单，工作可靠，刚性好，使用 和维护方便，可传递大的转矩，但它 对两轴的对中性要求较高。
弹性元件为尼龙材料 的柱销，柱销的形状 能增大角度位移的补 偿能力 优点：与弹性套柱销联轴器 相比，其传递转矩的能力大， 结构更为简单，制造容易，更 换方便；而且柱销的耐磨性好。
应用：用于速度适中、有 正反转或起动频繁、对缓 冲要求不高的场合。
弹性联轴器
3．轮胎式联轴器结构特点及应用
弹性元件是由橡胶或 橡胶织物制成的轮胎环
弹性联轴器
1．弹性套柱销联轴器 结构特点及应用 弹性套柱销联轴器其结构与 凸缘联轴器相似，只是用带有 弹性套的柱销代替了联接螺栓 。弹性套的材料采用橡胶。
弹性套柱销联轴器结构简单 ，装拆方便，成本较低，常用 来联接载荷较平稳，需正反转 或频繁起动，传递中小转矩的 高、中速轴。
弹性联轴器
2．弹性柱销联轴器结构特点及应用
主要用于两轴对中精度良好，载荷平 稳，转速不高的传动场合。
固定式刚性联轴器
2、套筒联轴器工作特点
可传递较大的转矩， 但必须用紧定螺钉 作轴向固定；
特点：结构简单紧凑，易于
制造，但装拆不方便，两轴对
中性要求较高。
应用：适应于低速、轻载无
冲击，安装精度高的场合。在
机床中应用广泛。
传递较小的转矩
a)键联接 b)销联接
优点：结构简单、工作可靠、 具有良好的综合位移补偿能力 和缓冲吸振的能力。
缺点：径向尺寸较大；当转矩 较大时，会因过大的扭转变形 而产生附加的轴向载荷。
应用：适应于启动频繁、有冲 击振动以及潮湿、多尘、相对 位移较大的场合。
3 联轴器的选择
标准联轴器的选择
类型选择 尺寸型号的选择
可移式刚性联轴器
ω1＝ω2时，双万向联轴器须满 足的条件：
⑴主动轴、从动轴与中间轴之 间的夹角相同，即：α1＝α2
⑵中间轴两端叉面必须位于同 一平面内。
十字轴万向联轴器结构紧凑， 维护方便，在汽车、多头钻床 等机器中得到广泛应用。
双万向联轴器
弹性联轴器
❖特点及应用： 联轴器因装有弹性元件，不但可以靠弹性元件的
可移式刚性联轴器
3．双万向联轴器 万向联轴器是由两个叉形零 件和一个十字轴所组成。万向 联轴器允许两轴间有较大的角 位移，其夹角α可达40°～45º 。 主要缺点：主动轴作等角速 转动时，其从动轴作变角速转 动。其变化范围为 ω1 cosα≤ω2≤ω1/cosα 。则在传 动时将引起附加动载荷。为克 服这一缺点，可采用双万向联 轴器。