最新污水处理厂细格栅操作规程教程文件

1.3细格栅

1.3.1功能及工艺参数 (1)

1.3.2主要设备参数 (1)

1.3.3工艺控制 (1)

1.3.4操作细则及说明 (2)

1.3.5巡视内容及要求 (3)

1.3.6常见故障处理 (3)

1.3.1功能及工艺参数

1、主要功能：进一步去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于3mm的固体物，保证后续处理系统的正常运行。

2、主要参数；设计流量：13万m3/d,单机过机流量：Q=0.5m3/s,渠道宽度：900mm，出水渠道宽度：1300mm，栅后水位（高峰流量时）：17500mm，水头损失（堵塞率30%时）：400mm，栅前水位（高峰流量时）2150mm，雨季最大流量 8.10 m3/s，旱季平均流量 36×104m3/d，旱季高峰流量 5.41m3/s

1.3.2主要设备参数

1.3.3工艺控制

1、根据细格栅的运行工况控制水量，单台过水流量不超过1250m3/h，根据进水量来投运相应台数的细格栅（设计两用一备）。当进水中垃圾量较多时，过水能力也会下降，可增加运行细格栅台数。

2、液位差控制，栅前和栅后水位差从超声波液位计读取，液位差通常小于0.5m，若液位差大于0.5m，更换格栅运行方式为手动或在自动时缩短停机时间。若液位差持续过大，可以手动增加投运的细格栅或立即检查格栅机是否堵塞或其它故障，并及时处理。（时间控制）

3、调整进出水闸门开度，使各个细格栅进水均匀；

4、细格栅与细格栅冲洗水泵为联动状态；

1.3.4操作细则及说明

细格栅

1、开机前检查

（1）确认后续工艺是否在正常状态；

（2）检查细格栅进出水闸门是否正常；

（3）细格栅喷淋系统供水可用，喷淋系统电磁阀只有在板栅旋转的时候才通电。

2、细格栅现场手动开机程序

（1）给细格栅系统上电，确保控制器供电正常。

（2）检查细格栅的手动启动。

(3) 从细格栅的上游边观察，确认板栅系统运行时没有异常的声响或震动，且格栅面

板正常旋转（顺时针）。

（4）确认细格栅喷淋系统启动。

（5）检查急停按钮是否弹出或安全断电。

（6）将细格栅开到自动模式，由控制器来控制系统运行。

（7）慢慢的将有渣滓的水流通入细格栅。不要在开启时使得细格栅过载。

（8）确认当控制器发出指令时细格栅面板开始旋转。

（9）让板栅系统运行。

（10）确认细格栅中有栅渣。

（11）将控制器调到要求的运行设定值。

3、检修操作程序

（1）查看进水量，要求粗格栅提升泵房配合调整水量，保证不影响工艺运行。

（2）关闭细格栅前进水闸门。

（3）关闭细格栅后出水闸门。

（4）关闭细格栅电源,悬挂警示标志。

（5）用潜污泵抽出格栅区污水，如水位长时间不下降，检查前后闸门是否关牢，并用手动方式关紧闸门。

（6）水抽干后开始检修。

（7）检修完毕后，先打开细格栅出水闸门，开启细格栅，再开启细格栅进水闸门，调试设备，恢复运行。

液控速闭偏心半球阀

液压系统操作程序

1、开机前准备

（1）启动油泵前应检查油箱油量是否正常，如不足应立即补充；

（2）检查电气、仪表等控制系统是否正常；

（3）检查各油路组件是否完好，有无异常情况，确认是否具备启机条件；

（4）加入油箱内的液压油必须清洁或经过过滤，并保持不低于油标，油泵吸油口处的滤油器必须经常拆洗，去除滤网上的纤维杂质，要定期清除油箱底沉淀水、污垢；

（5）开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善；

2、开机运行：

（1）首先打开电源开关，电源指示灯亮，按下“电机启动”按钮，电机启动；

（2）检查液压站运转是否正常，特别是油泵声响，工作是否正常，液压系统是否畅通完好，应无渗漏现象；

（3）工作前先检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常；

（4）启动油泵后，首先确认油泵旋转方向是否正确、有无异响，油压是否达到技术要求。监视油泵及油压系统各组件运转情况，温升、振动是否正常；

（5）操作过程中，发现有异常现象，应立即关闭电源，检查排除故障；

（6）要经常注意油箱，观察油面是否合适，如果油面过高须检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱；

（7）调节阀及压力表严禁非技术人员私调乱动，压力表应定期校正。操作阀和安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不许进行工作；

1.3.5巡视内容及要求

细格栅

1、细格栅运行时，检查运行是否正常，如发现有杂物堵塞栅条，应及时清理；

2、格栅运行时，观察格栅是否有效拦渣；

3、检查栅渣输送溜槽内是否有堵塞，如有异常情况，应立即停机，排除故障后再恢复运行；

4、检查细格栅运行是否顺畅、平稳、有无噪声，设备运行是否正常；

5、检查栅渣输送溜槽是否在细格栅运行前将栅渣输送溜槽内的栅渣清除干净；检查栅渣输送溜槽在停机前是否将槽内的栅渣清除干净。若发现有大体积的栅渣积压影响了栅渣输送溜槽的正常运行，应首先停机，待清理后，再恢复运行；

6、检查冲洗水是否正常；将格栅上的垃圾清理干净。

7、检查在线仪表读数是否与中控、化验数据是否一致（SS、BOD、COD、PH、流量计等）。

液控速闭阀

检查液压系统的油温、清洁度、噪音；

1）如有问过高或噪音大，检查液压油是否太少，造成油泵吸空，需加油。

2）油泵是否因使用时间太久，应更换油泵。

3）液压油污染严重，出现恶臭变质现象，应更换液压油，液压油必须每二到三个月更换一次。

4）、检查液压站上阀组件和管接头是否有漏油现象，应更换密封。

1.3.6常见故障处理细格栅

液控速闭阀

公共基础知识试题汇编

作者：空中的鸟转贴自：网络点击数：1641

试题1：江泽民总书记在庆祝中国共产党成立八十周年大会上的讲话指出，（）是最紧要和最具有决定性的因素。

A: 人民的利益B: 最大多数人的利益

C: 党的利益D: 国家的利益

答案: B

试题2：不属于家长制管理方式特征的是：（）

A: 终身制B: 组织内部权力集中于最高领导人手中

C: 办事无章可循、无法可依D: 有明确的分工和明确规定的职权等级

答案: D

试题3：自然规律和社会规律的不同点是：（）

A: 自然规律是由客观物质力量决定的，社会规律是由人们的思想动机决定的B: 自然规律没有阶级性，社会规律在阶级社会具有阶级性

C: 自然规律是自发实现的，社会规律要通过人们的有意识的活动才能实现D:

自然规律存在于自然界，社会规律是自然界发展到一定阶段，出现了人类社会之后才产生的，它存在于人类实践活动之中

答案: CD

试题4：马克思指出，扩大再生产过程中的追加资本，“是资本化的剩余价值。它一开始就没有一个价值原子不是由别人的无酬劳动产生的”。这句话表明：（）

污水处理厂运行操作规程完整

污水处理厂运行操作规程总贝y 1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。

9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 1.2安全操作要求 1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸，不宜启动电机。 4. 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7. 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3. 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。

细格栅安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日细格栅安全操作规程简易版

细格栅安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。（一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。（二）、启动

1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。 5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。（三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。

电焊一般安全操作规程

电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定：（1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。（2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。（3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。（4）电源使用漏电保护器。（5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。（6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到：（1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。（2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。（3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。（4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。

污水处理厂操作规程完整

××污水处理厂一期操作规程一、提升泵操作规程二、转齿格栅操作规程三、推流器操作规程四、水解段操作规程五、缺氧和好氧段安全操作规程六、二沉池、终沉池操作规程七、芬顿氧化池操作规程八、鼓风机操作规程九、脱水机操作规程

一、提升泵操作规程（一）启动前检查工作包括：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。（2）水中有无可能影响水泵运行的杂物（3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。（二）开机启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设

备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。（四）停机操作检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。二、转齿格栅操作规程（一）操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：（1）格栅内无杂物（2）润滑油及润滑油位（3）格栅具备运行条件

旋转格栅安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋转格栅安全操作规程正式版

旋转格栅安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行

一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——

装卸机械一般安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。（1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。（2）八查

①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到：（1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；

粗／细格栅操作维护规程示范文本

粗／细格栅操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

粗／细格栅操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下 “开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温

污水处理厂岗位操作规程

岗位操作规程运行工段安全操作规程一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。四、各类电器设备严禁用水冲洗。五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。污泥处理工段安全操作规程一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。

细格栅安全操作规程

编号：CZ-GC-05785 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑细格栅安全操作规程 Safety operation procedures for fine grid

细格栅安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。（一）、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。（二）、启动 1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。（三）、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。 2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行指示灯灭，停止指示灯亮。 3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机床工一般安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改机床工一般安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

污水处理厂细格栅操作规程

1.3细格栅目录 1.3.1功能及工艺参数 (1) 1.3.2主要设备参数 (1) 1.3.3工艺控制 (2) 1.3.4操作细则及说明 (2) 1.3.5巡视内容及要求 (3) 1.3.6常见故障处理 (4) 1.3.1功能及工艺参数 1、主要功能：进一步去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于3mm的固体物，保证后续处理系统的正常运行。 2、主要参数；设计流量：13万m3/d,单机过机流量：Q=0.5m3/s,渠道宽度：900mm，出水渠道宽度：1300mm，栅后水位（高峰流量时）：17500mm，水头损失（堵塞率30%时）：400mm，栅前水位（高峰流量时）2150mm，雨季最大流量 8.10 m3/s，旱季平均流量 36×104m3 /d，旱季高峰流量 5.41m3/s 1.3.2主要设备参数

1.3.3工艺控制 1、根据细格栅的运行工况控制水量，单台过水流量不超过1250m3/h，根据进水量来投运相应台数的细格栅（设计两用一备）。当进水中垃圾量较多时，过水能力也会下降，可增加运行细格栅台数。 2、液位差控制，栅前和栅后水位差从超声波液位计读取，液位差通常小于0.5m，若液位差大于0.5m，更换格栅运行方式为手动或在自动时缩短停机时间。若液位差持续过大，可以手动增加投运的细格栅或立即检查格栅机是否堵塞或其它故障，并及时处理。（时间控制） 3、调整进出水闸门开度，使各个细格栅进水均匀； 4、细格栅与细格栅冲洗水泵为联动状态； 1.3.4操作细则及说明细格栅 1、开机前检查（1）确认后续工艺是否在正常状态；（2）检查细格栅进出水闸门是否正常；（3）细格栅喷淋系统供水可用，喷淋系统电磁阀只有在板栅旋转的时候才通电。 2、细格栅现场手动开机程序（1）给细格栅系统上电，确保控制器供电正常。（2）检查细格栅的手动启动。 (3) 从细格栅的上游边观察，确认板栅系统运行时没有异常的声响或震动，且格栅面板正常旋转（顺时针）。（4）确认细格栅喷淋系统启动。（5）检查急停按钮是否弹出或安全断电。（6）将细格栅开到自动模式，由控制器来控制系统运行。（7）慢慢的将有渣滓的水流通入细格栅。不要在开启时使得细格栅过载。（8）确认当控制器发出指令时细格栅面板开始旋转。（9）让板栅系统运行。（10）确认细格栅中有栅渣。（11）将控制器调到要求的运行设定值。 3、检修操作程序（1）查看进水量，要求粗格栅提升泵房配合调整水量，保证不影响工艺运行。（2）关闭细格栅前进水闸门。（3）关闭细格栅后出水闸门。（4）关闭细格栅电源,悬挂警示标志。（5）用潜污泵抽出格栅区污水，如水位长时间不下降，检查前后闸门是否关牢，并用手动方式关紧闸门。（6）水抽干后开始检修。（7）检修完毕后，先打开细格栅出水闸门，开启细格栅，再开启细格栅进水闸门，调试设备，恢复运行。液控速闭偏心半球阀

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD163 粗格栅、细格栅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。 2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。 3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全

安全操作规程

推土机安全操作规程一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重

新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录、工作原理 1 2、一般性能描述 3 、性能和结构 4、主要技术参数： 5 、主要材质： 6 、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9 、设备的安装、运行、维修手册 10 、注意事项及维护． 1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。

3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。． ◆耙齿链耙齿链由一组独特和耙齿装配而成，承载能力强，极少损环。耙齿的运行平稳，耙齿设置均匀，便于更换并且有足够的强度和刚度。为了避免杂物进入耙齿牵引链，创造性地设计了封闭式牵引链，从而使设备运行更稳定可靠；耙齿端部圆滑，能使杂物有效脱，不会重返污水中。设备上部设有清扫装置，此机构动作灵活，位置可调，自身具有很好的净洗能力，可将耙齿粘附的少量杂物通过清洗刷的反向旋转来清洗干净，不会发生堵塞现象，日常维修工作量很少； ◆驱动装置回转式机械格栅的驱动装置其结构紧凑，调整维修方便。驱动装置设有链条张紧机构、机械过载装置，链条的安全系数大于6。驱动装置灵活、平稳可靠、无异常噪声。驱动装置设防护罩，其结构形式便于维修检查，并能满足室外安装的要求，驱动轴能承受弯矩和钮矩同时作用的荷载，轴承及设备的所有转动部位的润滑能自动进行。驱动电机为F级绝缘，380V、3P、50Hz，电机额定功率比格栅最大实耗功率大10%。 ◆防链条脱落措施牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时，左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 ◆水下转动轮水下转动轮应采用导向滚轮的形式，在结构防止栅渣物的缠绕。 4、主要技术参数：型号 SHG-1400 1500mm 宽渠 1400mm 栅宽 1250mm 渠深3mm 栅条间隙 70°安装角度 800mm 出渣高度1.5kW 电机功率．减速机 SEW IP55 电机防护等级1 台数量5、主要材质：

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。

电工一般安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电工一般安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装

5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。

粗细格栅操作规程

粗细格栅操作规程 1、操作前准备 1.1设备操作者必须遵守安全生产规则，必须熟悉设备的性能、规格、和工艺规程要求； 1.2清扫设备及地面杂务； 1.3人工清理齿耙上缠绕的纤维及较大的漂浮物，保证格栅机运行畅通； 1.4待机械、电气系统一切正常后方可启动，使其运行。 2、操作前检查 2.1检查减速箱润滑油油位是否过高或过低，油封是否泄漏； 2.2检查传动链及轴承润滑程度是否完好； 2.3检查传动部件（链条，链轮）是否松动； 2.4检查紧固件（地脚螺栓、支架）及工作部件（耙齿）是否完好无损; 2.5检查设备接线处或电缆绝缘外皮，是否破损现象。 3、操作要点本设备在现场开关控制，在主控制间观察是否处于运行状态； 3.1紧急停车如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。

超过额定电流、电压，超过温升，电动机有异味、冒烟。机组噪音及振动过大及异物卡堵现象。 4、运行检查事项 4.1检查电流，电压是否正常，发现异常立即停机，由电工检查电器、线路等原因，待故障处理后在行启动； 4.2检查设备接线处或电缆绝缘外皮，若发现破损现象，应立即关掉电源，并采取绝缘措施后，方可运行设备； 4.3检查设备传动件是否运行平稳正常； 4.4及时清除栅渣，保证格栅的畅通，当栅渣储存栅渣桶一半位置时（注：栅渣捅不可存太多水），应及时清运， 4.5并将清运时间及数量记录于“巡视记录”中的“备注”栏； 4.6链条滚轮上下不得带有木块，橡胶皮等杂务以免卡住； 4.7检查电机及轴承的温升是否在规定的温升范围内（轴承温度不得过60℃，电机温度不得超过70℃）； 4.8检查设备运行情况有无杂音，去除漂浮物的效果等； 4.9运行中视栅渣多少决定是否连续运行，但雨天应连续运行。 4.10检查栅前液位差不超过30cm。 5、维护与保养 5.1擦净设备及电机的尘土，开关的尘土，清理格栅上杂物； 5.2检查润滑系统油量，按规定在润滑部位加入润滑油； 5.3检查驱动链条的磨损情况，耙齿是否弯曲变形；

污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)

设备操作规程

AUMA电动阀简介我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器控制，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的主要制造商。在设计，开发和制造工程中积累的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门控制。根据我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化控制器，可以根据实际情况进行中控与当地（现场）控制操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭控制箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感觉到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化控制器，如本厂2个进水阀）（蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常基本操作说明开到位（绿色）故障（红色）关到位（黄色）选择转换开关 0: 手动操作

I:现场操作 II: 远控操作其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热保护开关跳闸 3.电源相位接错进水泵房设备的操作（一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。阀门最基本的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于0.1MPa，沼气阀门的小于1MPa，而液压阀门的工作压力有时可达20MPa。 1.速闭闸是污水处理厂为了避免可能出现的灾害情况，设置在进水泵站前的重要设备。当供电系统全部不能供电或其他情况，污水厂不能对污水进行正常处理时，速闭闸能够在要求时间内快速关闭，保护格栅及水泵等设备。

旋转格栅安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-8803 （操作规程范本系列）旋转格栅安全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

旋转格栅安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停

车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here