GBT23331能源管理体系表格汇编

GB/T 23331能源管理体系表格汇编能源因素识别评价控制措施一览表
序号活动/产
品/服务
工序/
设备
能源
消耗
能源因素
是否
优控因
素
判定
方法
现有控制措施
拟定控
制措施
1 蒸汽/
电能
岗位间联系配合不协调，造成调
解手段滞后。

是是非生产技术规程
2 余压TRT发电机组提升后可以提高余
压回收
是是非无
提升机
组发电
能力
3 蒸汽/
电能
发电机的测量表计失准，造成岗
位人员判断失准，调解手段错
误。

是是非
设备检修规
程，表具校验
规程
4 发电机
出线
电能
线路绝缘降低或不良，造成相
间、对地产生放电现象
是是非设备检修规程
5 发电机
出线
电能
出现控制、保护电器出现故障，
需要对发电机进行解列。

是是非设备检修规程
6
供配电并网系
统
电能
并网开关、变压器、线路等出现
故障，造成电能无法正常上网。

是是非设备检修规程
7 配电系
统
电能
线路绝缘降低或不良，造成相
间、对地产生放电现象
是是非设备检修规程
8 配电系
统
电能
所用控制电器的电磁机构属于
耗能产品。

否无
9 配电系
统
电能
保护盘由于检修质量、巡视检查
不到位等原因，造成突发保护误
动或拒动。

从而使事故扩大化或
电能无法输送。

是是非
设备检修/操
作规程
10
用电厂用电
系统
电能
变压器运行配置不合理，小马拉
大车、大马拉小车等造成电能损
失。

否设备操作规程
11 厂用电
系统
电能
低压电器接触不良，电能转换效
率不高，造成电能做功之外转换
成其它形式的能，例：电气运转
设备的发热等。

否设备检修规程
12 厂用电
系统
电能
拖动设备的拖动对象运转不灵
活，造成电能的转换效率降低，
难以有效利用。

否设备检修规程
13 厂用电
系统
电能
电气线路敷设选线不当，产生电
磁振荡，增加了线路损耗。

否
电力安全作业
规程
14 厂用照
明系统
电能
节能意识薄弱，出现长明灯现
象。

否制度管理
15 厂用照
明系统
电能
灯具未按公司要求，选用节能灯
具，造成电能浪费。

否进行灯具改造
16 厂用电
系统
电能
生产组织不合理，造成生产设备
运转过程中存在大马拉小车现
象。

否
生产调度管理
制度
17 空调电能制冷温度低于公司规定，办公室
无人时空调仍处于运转状态
否
制冷温度按照
公司规定执
行，办公室无
人时空调停止
运转
18 电脑电能电脑无人使用时未关机否无人使用时关
闭电脑
19 饮水机电能无人使用时未及时关闭否无人使用时关
闭
20
一号汽轮机汽轮机蒸汽
叶片结垢否
加强蒸汽品质
监督
21 主汽参数、再热汽参数低于额定
（汽机监控、锅炉负责调节）
是对比
按运行规程及
时调整
22 蒸汽管
道
蒸汽管道泄漏，损失工质否对比及时检修处理
23 真空系
统
电漏空气，影响真空是对比及时检修处理
24 轴封系
统
蒸汽
工作失常，后汽封断汽，真空下
降
否对比
发现问题、及
时调节
25
循
环
水
系
统凝汽器电钢管结构，影响真空否
利用停机机会
及时通刷，阻
垢仪长期投入
运行。

26 循环水
泵
电
循环泵调整不及时，凝汽器不在
最有利真空，影响汽机效率或厂
用电率
是对比
根据凝汽器经
济真空，及时
调节循环水泵
27 循环水
管道
电
系统切换或阀门开度有问题，凝
汽器不在最有利真空
否
根据凝汽器真
空及时调整
28 循环水
各滤网
电
垃圾过量，清理不及时，影响循
环水流量和循泵电耗
否
发现问题、及
时清理
29 加
热
器
低压加
热器
蒸汽
疏水泵没有投入，影响机组热效
率
是对比
按运行规程投
入设备
30
化水水泵、
阀门、
管路
清水、
纯水
水泵、阀门压兰，管路连接处跑
冒滴漏，导致水量损失，水消耗
量增大。

是对比
加强设备维
护，及时调整、
更换处理。

31 清水泵
3
中间水
泵 2
除盐水
泵 3
纯水
用户系统水量变化频繁，导致频
繁开停、泵和利用阀门来调整控
制水量、压力。

否
严格执行操作
规程，关注用
户负荷变化情
况。

32 水汽检
测
清水
水汽检测数据不准确，反洗频
繁，反洗水外排，造成水量损失，
补水量增大。

否
检测单位严格
检测，认真分
析对比数据，
避免出现检测
数据差错。

33 水泵电水泵叶轮、泵壳磨损，导致水泵
效率降低，增加电耗。

否对比
认真点巡视，
观察流量、压
力变化。

34 加药装
置
药液计量泵、阀门、管路泄露否对比及时检修处理
35 除盐水
处理
工业
盐酸
工业
液碱
源水污染后，离子交换树脂能力
下降，无法制出合格纯水，需要
反复、深度再生。

否对比
更换污染源
水，增加RO反
渗透装置。

再
生工艺上提高
HCL、NaOH浓
度和用量。

必要时更换全
部污染树脂！
36 炉内加
药
纯水、
煤气
加药设备故障，造成炉水品质恶
化。

需加大锅炉排污量，增加热
能损失、降低机组效率。

是对比
加强加药设备
维护，确保仪
表准确性和投
入率。

故障时及时调
整加药，同时
加大锅炉排污
量。

37 检漏装
置
纯水、
煤气
凝结器导电仪用阳离子交换柱
失效，无法监督凝结器海水渗
漏，造成真空下降，需减低发电
量进行堵漏。

是对比
减负荷分区捉
漏。

及时对失
效阳树脂进行
再生。

38 1#锅炉送风机
电机型
号：
电
因变频器故障等原因，风机工频
运行，手动控制入口挡板，调整
入炉风量，由于挡板节流，造成
是对比
消除故障，确
保送风机变频
运行。

YKK450
-4
数量：2
电能浪费。

调整不及时，风机频率过大是对比在满足风压、氧量的前提下及时调整风机
频率
39
引风机电因变频器故障等原因，风机工频
运行，手动控制入口挡板，调整
吸风量，由于挡板节流，造成电
能浪费。

是对比
消除故障，确
保引风机变频
运行，炉膛负
压投自动调整不及时，风机频率过大是对比
在满足炉膛负
压的前提下及
时调整风机频
率
40 排污煤气、
脱盐
水
排污水的热量没有完全利用，造
成热量的浪废
否
41 蒸汽管
道阀门
煤气、
脱盐
水
阀门泄露，造成热量的浪废否
发现缺陷，及
时处理
42 工业电
视
压缩
空气
工业电视冷却风管金属软管漏
气
否及时检修处理
43 煤气管
道阀门
煤气阀门法兰漏煤气否
关注煤气泄露
情况，定修时
安排更换4只
密封垫
44 给水脱盐
水
水质不合格，排污增大否确保水质达标
45 煤气管
道氮气
置换操
作
氮气
置换作业时放散时间过长，增加
氮气耗量
否
及时测量CO
或O2,合格后
及时关闭氮气
阀门
公司级《能源基准》
公司级能源基准
能源基准版次：
基准年份：2012年
基准指标单位基准值
发电量KW
总产值万元
工业增加值万元
核燃料消耗总量t
煤消耗总量t
油消耗总量t
水消耗总量t
总能耗吨标煤
万元产值综合能耗吨标煤/万元
吨标煤/万元
万元工业增加值综合能
耗
产品综合能耗吨标煤/KWH
编制：审核：批准：日期：
次级用能单位《能源基准》
次级用能单位能源基准
次级用能单位名称：
能源基准版次：
基准年份：2012年
基准指标单位基准值核燃料消耗总量（适应于电厂）MW.D.T铀
煤消耗总量t
油消耗总量t
水消耗总量t
总能耗吨标煤
产品综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH
系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH
其他
人均办公能耗公斤标煤/人
单耗
xx—xx功率的电机能效%
xx—xx功率的电机能效%
xx—xx功率的水泵能效%
xx—xx功率的水泵能效%
xx—xx功率的风机能效%
xx—xx功率的风机能效%
Xxx设备能效%。