安全阀和爆破片的区别
爆破片压力和安全阀整定压力设计的表述
爆破片压力和安全阀整定压力设计的表述爆破片压力和安全阀整定压力设计的表述1.引言在工业领域中，爆破片和安全阀是应对压力异常情况的两种常见安全装置。
它们的设计和表述对于保障系统的正常运行和人员的安全具有重要意义。
本文将从爆破片压力和安全阀整定压力的角度出发，探讨其设计的要点和相关原则。
2.关于爆破片压力的设计爆破片是一种用于泄压的安全装置，通常用于容器或管道系统中。
其设计的主要目标是在超过设定压力时迅速破裂，释放压力，防止系统发生破裂或其他损坏。
爆破片压力的表述涉及到以下几个方面。
2.1 爆破片的承压能力爆破片的承压能力是指其能够承受的最大压力。
在设计爆破片时，需要根据实际情况和使用要求确定其承压能力，以保证其在正常工作条件下不会破裂。
承压能力的表述可以在设计图纸或说明书中明确指出。
2.2 爆破片的预压力爆破片的预压力是指在设定压力下，爆破片开始变形或破裂所需要的压力。
通过设定适当的预压力，可以确保爆破片在超过设定压力时能够迅速破裂，减少压力释放的滞后时间。
预压力的表述通常以压力值或压力差的形式给出。
2.3 爆破片的材料选择和制造工艺爆破片的材料选择和制造工艺对于其承压能力和预压力的设计具有重要影响。
合适的材料和制造工艺可以确保爆破片具有足够的强度和刚度，以及合适的变形特性。
在设计中，应该考虑材料的热膨胀系数和热导率等因素，以及制造过程中可能出现的缺陷和变形。
3.关于安全阀整定压力的设计安全阀是一种通过调整弹簧力或通过其他机械或电子方式来控制阀门开启和关闭的阀门装置。
其设计的主要目标是在超过设定压力时，自动打开并释放压力，保护系统的安全运行。
安全阀整定压力的表述涉及到以下几个方面。
3.1 安全阀的额定工作压力安全阀的额定工作压力是指其设计和制造过程中预先确定的最大承压能力。
在整定压力时，安全阀的额定工作压力应作为一个重要参数进行考虑，以确保其可靠性和稳定性。
额定工作压力的表述通常以压力值或压力差的形式给出。
安全阀与爆破片的区别
安全阀与爆破片的区别安全阀和爆破片的区别一、安全泄放装置的装设原则凡属于下列情况之一者，必须装设安全泄放装置。
(1)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
(2)由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
(3)盛装压缩气体或液化气体的容器上。
(4)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
(5)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
(6)压力来源处没有安全阀的容器。
二、安全阀与爆破片的性能1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。
并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
2.爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器）。
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
爆破片与安全阀的组合使用知识点总结
爆破片与安全阀的组合使用知识点总结
1.爆破片安装在安全阀入口
为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄漏等），一般在安全阀的入口处安装一个爆破片。
爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同，爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径，爆破片的使用降低了20%的安全阀泄放能力。
爆破片的阻力降按当量长度计时,为75倍公称宜径。
2.爆破片安装在安全阀出口
如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体环境，爆破片应安装在安全阀的出口，以保护安全阀不受腐蚀。
爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%,爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同，爆破片安装在安全阀出口附近。
爆破片的阻力降按当量长度计时,为75倍公称直径。
3.爆破片与安全阀并联使用
为防止在异常工况下压力容器内的压力迅速升高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用。
爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力，并不得大于容器的设计压力。
爆破片要有足够的泄放面积，以达到保护容器的目的。
爆破片和安全阀
1、安全阀和爆破片的作用都是防止管线超压。
2、安全阀和爆破片经常同时使用。
安全阀前设爆破片的原因是安全阀前的物料粘度比较大，或者有可能聚合，这样就有可能使安全阀不能正常起跳，在安全阀前加一个爆破片就可以解决这个问题。
应该注意的事项有1、耐压等级2、爆破片的方向3、尺寸安全阀前为何设置爆破片:1.前面有讲的物料粘稠会影响安全阀作动,以及其他一些杂质2.物料[wiki]腐蚀[/wiki]性较高,设置爆破片可降低安全阀材质要求3增加安全保险系数,安全阀有未按照实际设定压力起跳的偶然情况,但是爆破片的爆破压力范围较大4对于剧毒物料还可减少安全阀的泄露危险5有些标准上规定[wiki]设备[/wiki]\管道排放口设置2个安全阀一备一用,为节省投资可采用一个安全阀前面加爆破片,此时安全阀检修的时候也可将就行方边安全阀前串联爆破片的用途如果是串联使用主要目的有3点1、可以保护安全阀，也就是说在腐蚀介质的情况下，有效的保护安全阀阀内件。
2、保证密封性能，比安全阀在防泄漏性能好。
3、特殊爆破片能实现安全阀的在线校验就经济而言，就是在恶劣工况下可以使用比较便宜的安全阀。
参看HG/T20570 95标准，里面说的很详细，相关条文如下：9.0.1 爆破片安装在安全阀人口为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料，在安全阀不能直接使用的场合(如物料腐蚀、严禁泄漏等)，一般在安全阀的人口处安装一个爆破片。
爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同。
爆破片的公称直径不小于安全阀的人口管径。
爆破片的使用降低了20[wiki]%[/wiki]的安全阀泄放能力。
爆破片的阻力降按当量长度计时，为75倍公称直径。
9.0.2 爆破片安装在安全阀出口如果泄放总管有可能存在腐蚀性气体[wiki]环境[/wiki]，爆破片应安装在安全阀的出口，以保护安全阀不受腐蚀。
爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%0爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同。
安全阀和爆破片的具体简介
安全阀一、安全阀的使用原理及功能：安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，防止设备和容器内因为压力过高而爆炸（包括物理爆炸和化学爆炸）。
一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
二、安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
三、安全阀型号的编制：包括阀体材料代号公称压力代号，阀座密封面材料代号，结构形式代号，连接形式代号和类型代号。
四、安全阀的分类（一）按结构分1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
安全阀和爆破片的具体简介
安全阀一、安全阀的使用原理及功能：安全阀是根据压力系统的工作压力自动启闭，防止设备和容器内因为压力过高而爆炸（包括物理爆炸和化学爆炸）。
一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
二、安全阀的作用：安全阀在系统中起安全保护作用。
当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。
三、安全阀型号的编制：包括阀体材料代号公称压力代号，阀座密封面材料代号，结构形式代号，连接形式代号和类型代号。
四、安全阀的分类（一）按结构分1.重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。
爆破片与安全阀技术
内容1. 安全阀、爆破片的特性比较2. 安全阀、爆破片的应用3. 相关标准、条例4. 中石化新安全规范简介安全阀特点压力泄放装置，排放高于规定部分的压力ý优点：能自动关闭，开启压力可调节，可重复使用á缺点：密封性差，开启滞后，易堵塞－不适用于高温，有毒，粘着，聚合，有颗粒介质，必须定期校验安全阀的分类按整体结构及加载机构分类：â重锤杠杆式（较少）â弹簧式（较多）â先导式（用的较少）重锤杠杆式b工作原理：杠杆原理b优点：结构简单载荷随阀瓣升高变化不大动作性能受高温影响小重锤杠杆式缺点：b结构笨重——特别是在高压设备上b对震动敏感——产生泄漏b密封性不好——泄漏较大b回座力低——≈70％的正常工作压力弹簧式（应用最广）b工作原理：弹力与系统压力平衡b优点：结构紧凑,灵敏度高方位不受限,对震动不敏感b缺点：载荷随阀瓣升高变化大性能动作受高温影响大先导式（使用很少）b工作原理：导阀（先开）＋主阀（后开）b优点：排放量很大b缺点：结构相当复杂（用于大型电站，水库）安全阀的选用b考虑因素：工艺条件、工作介质b一般情况：工作温度：200≤℃，≥200℃需散热装置（片）；≥450℃不适用b介质：污染（易燃、有毒、制冷剂等）物质必须保证密封安全阀的日常维护b保持阀清洁：无垢、无粘着、无锈蚀等b有泄漏时：不得以增加载荷方式减漏b必须定期检验及清洗、研磨、试验、调整b定义:在预定压力下打开，不可闭合的泄压装置平板形薄片安装在标准法兰之间.爆破压力不能精确预订.b保护下游管线但不准确b材料破裂压力不能可靠预测.BS&B在1931年制造的第一块商业爆破片.爆破片特点压力泄放装置，一定压力值时破裂,排放介质而泄压ý优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适于高、低温工况á缺点：不能重复使用，质量不好时易疲劳而导致失效爆破片分类rupture diskb平面b拱面b拱面：按爆破片所受压力方向分为：反拱型——指向拱面曲率中心正供型——离开拱面曲率中心爆破片装置组成b爆破片b夹持器•专为爆破片设计的正确的夹持装置.•爆破片仅用于正确的夹持器中时才保证准确打开.什么是夹持器(安全头)?b爆破片的固定器.b爆破片和夹持器合称爆破片装置.b ASME标准将爆破片装置定义为:•受压部件•固定爆破片的部件.正供型特点b作用力：b拉应力（Tension load）b——离开拱面曲率中心正拱型爆破片举例B型金属爆破片正拱型爆破片举例b业内称为“单片金属”b1931获得专利b单片结构b材料的拉伸强度决定爆破压力b可用于气相或液相介质技术参数b尺寸•1/8英寸到44英寸(3.18 到1120mm)b压力•5 磅到100, 000磅b温度•-420°F 到1000°F （-251°C 到538°C ）第一块反拱型爆破片•RB-90–反拱型–工作压力是爆破压力的90%受压b压力作用于爆破片的凸面.•减小疲劳•允许系统运行到爆破压力的90%•爆破片和夹持器的接触面是平面正、反拱爆破片的主要区别应用举例b油/汽产品-连续（过程）b油/ 汽精炼-连续b石化产品-连续b聚合体（树脂）-连续、间歇b精细化工-连续的、间歇b制药-连续的、间歇b连续的过程通常使用爆破片以隔离安全阀油/ 汽产品b天然气b油/ 天然气b爆破片主要用于气体处理和运输天然气处理b气体原料（Raw gas）•甲烷•乙烷*•丙烷*•丁烷*•硫化氢*b一个工厂可以有50个爆破片和防爆板的位置以处理固体•主要用途–热交换器–聚合反应釜–分离器–挤压–除气–存储(防爆板)b选择爆破片型号时应考虑的问题•操作压力•介质•碎片b选择爆破片型号应考虑的问题•操作范围•碎片•介质•腐蚀•产物积累b厂房可能只有几个或许多反应釜b其它应用•原料储存•产物抽吸火炬（Flares）系统b在下述地方燃烧废气或毒气•石油精炼厂•石油和气体平台•化学工厂b系统内无气体或少量气体流动b 安全阀可能会被粘住或开启不够及时b 爆破片爆破，介质从安全阀旁流过–操作范围–背压–波动/跳动–腐蚀–碎片–更换速度è选择爆破片型号应考虑泵b 浆液和高粘度流体可被正位移泵移动。
爆破片与安全阀技术
爆破片与安全阀技术安全阀优点：能自动关闭，开启压力可调节，可重复使用；缺点：密封性差，开启滞后，易堵塞，不适用与高温，有毒，粘着，聚合，有颗粒介质，必必须定期校验分类：重锤杠杆式（较少）；弹簧式（较多）；先导式（较少）；重锤式缺点：结构笨重对振动敏感易泄露回座力低弹簧式缺点：载荷随阀瓣升高变化大，且性能动作受高温影响大先导式：导阀和主阀，结构相当复杂，一般用于大型电站和水库安全阀的选用：一般情况工作温度在≤200℃，≥200℃需散热片装置，≥450℃不适用；介质为污染（易燃有毒制冷剂等）物质必须保证密封性，这时最好配合爆破片使用；安全阀的日常维护：必须定期检验及清洗，研磨，试验，调整锈爆破片优点：密封性好无泄漏，破裂速度高滞后少，性能不受介质物性影响，适用于高低温工况缺点：不能重复使用，质量不好时易疲劳而导致失效爆破片仅用于正确的夹持器中时才能保证准确的打开用途：油气产品连续过程；油气精炼连续过程；石化产品连续过程聚合体树脂连续间歇过程精细化工连续间歇过程制药，连续的过程通常使用爆破片隔离安全阀；天然气，爆破片主要用于气体处理和运输；气体原料：甲烷，乙烷，丙烷，丁烷，硫化氢，；常见泄压装置有安全阀、爆破片、易熔塞等。
易熔塞仅适用于压力随温度变化大的小型容器。
一般常用安全阀、爆破片或二者的组合。
安全阀动作后会自动关闭，阻止介质继续流出。
爆破片动作后该设备需要停用并重新安装爆破片。
安全阀的设置原则1、按国家标准《石油化工企业设计防火规范》的规定，在不正常条件下，可能超压的下列设备应设安全阀。
（1）顶部操作压力大于0.07Mpa的压力容器;（2）顶部操作压力大于0.03Mpa的蒸馏塔，蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外);（3）往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身已有安全阀者除外);（4）凡与鼓风机、离心式压缩饥、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时，上述机泵的出口；（5）可燃的气体或液体受热膨胀，可能超过设计压力的设备。
反应釜中的安全阀与爆破片
使用场合比较
安全阀
安全阀适用于需要长期保持稳定 压力的反应釜，其优点在于可以 连续调节压力，确保压力在安全 范围内。
爆破片
爆破片适用于对瞬间高压敏感的 反应釜，当反应釜内压力急剧升 高时，爆破片能够迅速破裂，防 止设备损坏。
优缺点比较
安全阀优点
可以连续调节压力，稳 定性好；适用范围广， 可用于各种类型的反应
作用
在反应釜中，爆破片的作用是防止反应釜内的压力过高，保护反应釜和周围设 备的安全。
爆破片的类型与特点
类型
根据不同的分类标准，爆破片可以分为多种类型，如根据形状可分为圆形、方形、蝶形等；根据材料可分为金属、 塑料、陶瓷等。
特点
不同类型的爆破片具有不同的特点和使用范围，如金属爆破片具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高温、高压、 腐蚀性强的介质；塑料和陶瓷爆破片则具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能。
安全阀的选用与安装
根据反应釜的压力范围和工艺要 求选择合适的安全阀类型和规格。
在安装安全阀时，应确保其位置 便于检查和维护，同时要保证阀 门的前后管道畅通，没有阻碍物。
安全阀应定期进行校验和维护， 以确保其正常工作和有效性。
02
反应釜中的爆破片
爆破片的定义与作用
定义
爆破片是一种用于压力容器或管道的压力控制装置，当容器或管道内的压力超 过预定值时，爆破片会破裂并释放压力，以保护容器和管道不受损坏。
03
安全阀与爆破片的比较
工作原理比较
安全阀
安全阀是通过调节弹簧压力来控制阀 瓣的开启和关闭，当反应釜内的压力 超过预设值时，阀瓣自动开启，释放 多余压力，从而保持压力稳定。
爆破片
爆破片是一种被动式压力释放装置， 当反应釜内的压力超过其承受极限时 ，爆破片会破裂并释放压力，以防止 压力过高对反应釜造成损坏。
爆破片的安装和维护
爆破片的安装和维护摘要:简述爆破片的适用范围,泄放量的计算,爆破片的选用和安装;关键词:爆破片泄压安全阀1 概述爆破片是石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭系统防止超压的重要安全装置;它能在规定的温度和压力下爆破, 泄放压力,保障人民生命和国家财产的安全;广泛用于石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等大型装置和设备上;爆破片又称防爆片、爆破膜、爆破板;是一种断裂型的安全泄压装置;当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作爆破片上的膜片破裂或脱落,泄放出压力介质;与安全阀相比较,爆破片的优点是密封性能良好,气体一般不会渗漏；泄压反应较快,达到爆破压力后膜片立即破裂,气体即可大量排出；对介质中所含的污物不太敏感,气体中即使含有少量的粘稠物或粉状晶体一般不会影响它的动作与排放;爆破片装置是断裂型安全泄压装置,由爆破片和夹持器两部分组成;爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件;夹持器的作用：一是提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；二是保证爆破片周边夹持牢靠、密封严密；三是与爆破片元件匹配,使之在标定爆破压力爆破泄压;2 适用范围由于爆破片是利用膜片的断裂来泄压的,所以泄压以后即不能继续使用,容器或系统内的气体被全部排放,容器或密闭系统也被迫停止运行;爆破片的爆破压力最高不大于35MPa,它适用在以下几种情况：爆破片在不宜装设安全阀的压力容器中使用,包括工作介质为不洁净气体的容器,因为用安全阀有可能发生堵塞或粘结;物料起化学反应、压力急剧升高的反应容器,安全阀有滞后作用,不能迅速排放; 泄放介质含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大;泄放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格很高;工艺介质十分贵重或介质为剧毒气体的容器,在工作中不允许有任何泄漏安全阀密封性能差,有可能使剧毒气体渗漏,应与安全阀串联使用;工作压力很低或很高时,选用安全阀其制造比较困难;使用在温度较低的情况,而此温度会影响安全阀的工作特性;需要较大泄放面积的情况;气体排放口小于12nm或大于150mm,要求全量泄放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合;3 爆破片与安全阀的组合使用爆破片与安全阀串联使用爆破片安装在安全阀的入口为了避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料,在安全阀不能直接使用的场合如物料腐蚀、严禁泄露等一般在安全阀的入口处安装一个爆破片,爆破片的标定爆破压力与安全阀的设定压力相同,爆破片的公称直径不小于安全阀的入口管径;爆破片安装在安全阀出口如果泄放总管有可能存在腐蚀气体的环境,爆破片应安装在安全阀的出口,以保护安全阀不受腐蚀;爆破片的最大设计爆破压力不超过弹簧式安全阀设定压力的10%;爆破片的公称直径与安全阀出口管径相同;爆破片与安全阀并联使用为防止在异常工况下,压力容器内的压力迅速升高,或增加在火灾情况下的泄放面积,安装一个或几个爆破片与安全阀并联使用;爆破片的标定爆破压力略高于安全阀的设定压力,并不得大于容器的设计压力,爆破片要有足够的泄放面积,以达到保护容器的要求;4 爆破片泄放量的计算安全泄放量根据国家质量技术监督局颁发的压力容器安全技术监察规程中规定：压缩气体或水蒸汽压力容器的安全泄放量按下式计算：Ws=×10-3ρνd2 kg/h式中：Ws—压力容器的安全泄放量,kg/hd—压力容器进口管的内径,mmν—压力容器进口管内气体的流速,m/sρ—气体密度,kg/m3液化气体压力容器的安全泄放量按下列要求计算介质为易燃液化气或位于有可能发生火灾环境下的非易燃液化气无绝热材料保温层的压力容器有完善的绝热材料保温层的液化气体压力容器5 爆破片的型式反拱型爆破片爆破片的凸面受压,爆破压力由材质厚度和拱径决定;系统一旦过压,爆破片会反向拱起,并沿预先设定的刻痕完全打开;见图一反拱型爆破片的特点:操作压力高达90%；无需真空支架；处于循环/脉动条件下,使用寿命更长；无碎片设计;正拱型爆破片爆破片的凹面受压,爆破片承受拉伸张力,爆破片的爆破压力由材质的拉伸张力决定;见图二正拱型爆破片的特点:操作压力高达85%；真空条件下,需选用真空支架；处于循环/脉动条件下,使用寿命根据爆破片的型号有所不同；无碎片设计;螺栓型和焊接型爆破片有各种标准和非标准的设计,适于多种应用;有些爆破片的使用是一次性的;有些设计是夹持器可重复使用或爆破片可更换;当标准件无法满足客户要求时,可按客户的应用进行设计、制造;石墨型爆破片石墨型爆破片由整块石墨制造;6 爆破片的选用选择爆破片型式时,应考虑以下几个因素：压力普通正拱型爆破片由单层塑性金属材料制成,凹面侧向着介质,容器超载后爆破片拉伸破坏,适用于静载中压或高压;反拱型爆破片由单层塑性金属材料制成,凸面侧向着介质,受载后引起失稳破坏;失稳翻转后被装设在原凹面的刀具切破或整片脱落弹出;由于其失稳爆破压力对疲劳不敏感,适用于承受脉动载荷的压力容器;开缝正拱型爆破片由两片曲率相同的普通正拱型爆破片组合而成,凹面倒向着介质;与介质接触的一片由耐介质腐蚀的金属或非金属材料制成,不开缝槽,另一片由金属材料制成,拱型部分开设若干条穿透的槽隙,槽隙沿径向分布,两端为小孔,通过变动槽孔的疏密可调节爆破片的爆破压力;这种爆破片适用于中高压静载荷,介质有腐蚀性的容器;温度高温对金属材料和密封膜的影响;使用场合在安全阀前使用,爆破片爆破后不能有碎片;用于液体介质,不能选用反拱型爆破片;对于腐蚀性介质,应注明爆破片的材料,或在与腐蚀性介质的接触面上覆盖有非金属保护膜的正拱形爆破片;7 爆破片的安装和使用爆破片与容器的连接管应为直管,阻力要小,管路通道截面积不得小于爆破片泄放面积;爆破片的泄放管线应尽可能垂直安装,应避开邻近设备及操作人员所能接近的空间或密闭回收系统;出口管道应有足够管径和支撑,要考虑爆破时的反冲力和振动;介质为易燃、有毒或剧毒时,应将其引至安全地点妥善处理;泄放管内径应不小于爆破片泄放口径,并有不被爆破片碎片堵塞的措施;.爆破片单独用作泄压装置时,爆破片的入口管设置一切断阀;切断阀应在开启状态加铅封;爆破片在安装时应清洁,并检验有无破损、锈蚀、气泡和夹渣;铭牌应朝向泄放侧; 爆破片在安全阀前串联使用时,应在爆破片与安全阀之间设置压力表和放空阀;压力表和放空阀可设置在爆破片装置的夹持器上,订货时要说明；运行中应经常检查爆破片装置有无渗漏和异常;爆破片应定期更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况决定;超过爆破片标定爆破压力而未爆破的,应予以更换;。
安全阀爆破片PPT课件
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2019/7/31
（2）安全阀工作不正常的因素
1）频跳
安全阀的频跳是一种阀门高频反复开启关闭的现象。安全阀 频跳时，一般来说密封面只打开其全启高度的几分只一或十几分 之一，然后迅速回座并再次起跳。频跳时，阀瓣和喷嘴的密封面 不断高频撞击会造成密封面的严重损伤。如果频跳现象进一步加 剧还有可能造成阀体内部其他部分甚至系统的损伤。
压力容器设计 Design of Pressure Vessels
安全泄放装置
1
内容：
安全泄放装置
安全泄放 装置
安全阀 爆破片
过程设备设计
2
一、安全阀
作用：
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内 的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止 管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于 自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超 过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
1、开启压力（动作压力或整定压力）： 1）固定式压力容器：P开启≤P设计； 2）移动式压力容器：P开启= 1.05～1.1P设计；
2、全启压力：P全启≤1.2P设计； 3、回座压力： P回座≥0.9P开启；
对于管路系统的DN8、DN10管路安全阀的开启 压力按P开启= 1.25～1.3P设计
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（2）安全阀的校验周期
原理：是利用弹簧压缩的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力。 它的动作过程分为，密封过程、前泄过程、开启和排放过程及 回座过程；分别对应有密封压力、开启压力、全启压力、回座 压力。
注意：安全阀必须经过压力调试才能使用
爆破片基础知识
爆破⽚基础知识⼀、安全阀与爆破⽚的组合应⽤1、爆破⽚安装于安全阀的进⼝——这种设置最常见其优点是，爆破⽚将安全阀与进⼝的⼯艺介质隔离，系统⽆泄漏。
安全阀不受⼯艺介质的腐蚀，可以降低安全阀的成本。
⼀旦系统超压，爆破⽚和安全阀能够同时爆破和开始泄压。
当系统压⼒恢复正常后，安全阀⼜能⾃动关闭，⼤⼤减少了⼯艺介质的损失。
2、爆破⽚安装于安全阀的出⼝——这种设置最常见其优点是，爆破⽚将安全阀与出⼝的公共泄放管路隔离，安全阀不受出⼝公共泄放管路⼯艺介质的腐蚀，并使安全阀不受出⼝的公共泄放管路中的背压的影响。
⼆、设备超压与安全附件的选⽤1、设备的超压超压——⼀般指设备内最⾼⼯作压⼒超过了设备的允许压⼒。
设备超压分为物理超压和化学超压在设备设计上的压⼒均为表压物理超压——压⼒升⾼不是由介质化学反应造成的介质只发⽣物理变化。
化学超压——压⼒升⾼由介质发⽣化学反应造成的1）常见物理超压种类①设备内物料不断积聚，⼜不能及时排出所造成超压。
②物料受热（⽕灾）膨胀引起超压③瞬时压⼒脉动引起超压，突然快速关闭阀门引起的局部压⼒升⾼，如“⽔锤”、“汽锤”，另外蒸汽管道端部，蒸汽快速冷却，局部形成真空，导致蒸汽快速向端部流动，形成冲击，引起类似“⽔锤”作⽤的超压。
2）常见化学超压种类①可燃⽓体（⽓雾）爆燃引起超压②各种有机、⽆机可燃粉尘发⽣燃烧爆炸引起超压。
③放热化学反应失控引起超压2、超压泄放装置①安全泄放原理设备超压，设备上的安全附件⽴即动作，将超压介质及时泄放出去，以保护容器。
要求做到单位时间产⽣多少介质，泄放⼝也能在单位时间内泄放出去，做到单位时间泄压速率⼤于升压速率，确保设备内最⼤压⼒⼩于设备最⼤允许压⼒。
②超压泄放装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置：有泄压阀和爆破⽚。
●爆破⽚⼯作原理设备内达到标定爆破压⼒时，爆破⽚瞬间爆破，泄放通道完全打开。
优点：①动作灵敏、准确、可靠、⽆泄漏。
②排放⾯积⼤⼩不限，适应⾯⼴（如⾼温、⾼压、真空、强腐蚀等）。
安全阀与爆破片的优缺点及使用
安全阀与爆破片的优缺点及使用安全阀和爆破片都是工业领域中常用的安全装置，主要用于安全控制和压力释放。
在本文中，我们将讨论安全阀和爆破片的优缺点以及它们的使用情况。
安全阀安全阀（Safety valve）是一种机械式安全装置，它可以在容器内部压力过高时自动打开，以释放过压从而防止容器爆炸。
在石油、化工、电力等行业中，安全阀是保护生命和财产安全不可或缺的设备之一。
优点1.可以预防容器爆炸，保护工人和周围环境的安全；2.制作简单，适用范围广，安装方便；3.维修保养相对简单且费用较低。
缺点1.不适用于介质会对设备造成严重损伤的应用场景；2.需要定期检验和维修，因此需要耗费人力和物力成本；3.在使用过程中如果不能及时排放大量的废气，可能对环境造成污染。
使用安全阀安装时需注意以下几点：1.根据容器的尺寸和使用场所的要求选择合适的安全阀；2.安装时，应确保安全阀的出口通向安全区域；3.在系统内部的管道上应该安装调压器和安全阀，调节流量和控制压力。
爆破片爆破片（bursting disc）也称为爆破盘，是一种用于压力表征和释放的安全装置。
它是一个薄的金属膜片，可以自动破裂并释放过压，防止容器爆炸。
爆破片主要用于精密化工、高纯化学等行业中，因为它对压力范围、精度等要求更高。
优点1.小巧而灵活，适合在空间狭窄的场所使用；2.通过材料和厚度上的调整，能够实现更高的插入力和更精准的压力表征；3.使用寿命长，无需经常取出调整。
缺点1.对材料的要求较高，需要使用特殊的合金材料，在成本上较高；2.不适用于流量不稳定的工艺；3.不能在爆破后自动恢复，需要人工更换。
使用爆破片的使用需注意以下几点：1.在使用爆破片时，需要了解材质和驱动方式；2.传感器应放在爆破片下方，以便快速检测到过压；3.通常爆破片应该安装在安全阀之前，以及在可能存在过热、过压或有毒气体的情况下。
结论安全阀和爆破片都是常见的安全装置，它们都有自身的优缺点，在具体使用中应尽量根据实际生产需要来选择，以保证工艺的顺利进行和安全生产。
比较安全阀、爆破片、易熔塞、放空管工作过程及特点
比较安全阀、爆破片、易熔塞、放空管工作过程及特点安全阀的简称，它是用来防止压力突然变化而发生泄漏。
通过介质的压力变化而改变介质的流动方向和速度，从而达到防止设备损坏和泄露事故发生的目的。
安全阀广泛应用于石油、化工、医药、食品等工业领域，在设备故障中有重要作用。
因此掌握各系统的使用情况和故障现象，对其维修非常重要。
一般情况下，根据其工作过程及特点可将安全阀分为如下几种：(1)爆破片：是一种用来防止压缩机内气体流动不畅或泄漏的装置；(2)易熔塞：是根据高压容器中减压阀和放气闸同时作用而制成的阀门。
一、爆破片它的主要工作原理是：当压缩机内的气体遇到爆破片后产生高压电弧并通过导体腔内的电极作用于压缩机的金属机壳上（见图1-4),产生电弧并引燃导体腔内的气体产生火焰而爆炸。
爆破片一般是利用介质在膨胀时所产生的巨大吸力将其吸起，然后将其压碎而释放以达到关闭压缩机气体之目的。
该装置在压缩机运转时，高压气体经过导体腔后，首先进入高压电极后受高温电弧作用而激发电弧，接着由高电压的直流电源提供高电压电火花将电极间的电荷吸引而释放出火花释放大量电火花以达到关闭压缩机气体之目的。
因此气体通过爆破片时所形成的压力差会迫使气体迅速膨胀而使压缩机气体泄漏。
如果爆破片能在容器内正常使用的话，可以避免气体泄漏造成设备损坏或事故；如果爆破片因容器泄漏导致损坏或事故的发生无法控制时，则必须在容器表面装有爆破片来进行阻止介质泄漏（见图1-5)。
由于爆破片具有较高的强度、刚度、抗冲击能力以及足够的容积（一般体积比压力高1~2倍）以及与其他阀门组合使用不会产生泄露事故，所以比较适用于易燃易爆介质而不能用来制氧或制氢介质的压缩机设备上使用。
二、易熔塞它具有安全、可靠等优点。
易熔塞按起动形式分为：机械式和电动式两种。
机械式易熔塞是依靠高压容器中的减压阀和放气闸同时作用时产生的巨大的推力和压力作用及易烧塞对容器的损伤，从而防止容器破裂的一种安全阀。
安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、仪表等安装要求及《固容规》内的规定
安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等安装要求及《固容规》内的规定要求压力容器的安全附件是指为保证压力容器安全运行而装设在设备上的一种附属装置。
压力容器的安全附件必须配置齐全才能投用。
压力容器在使用过程中，必须注意安全附件的维护和定期校验，保证安全装置完好、灵敏、可靠。
压力容器定期检验中，安全附件的检查是必须进行的重要项目之一。
压力容器中常见的安全附件主要包括：安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。
4.11.1 安全附件分类及基本要求4.11.1.1 安全附件分类压力容器的安全附件，按其功能分大致可分为四类。
（1）计量显示安全附件计量显示安全附件用于显示容器运行时内部介质的实际状况。
如压力表、温度计、液面计等。
（2）控制或控制+显示组合安全附件这类安全附件能依照设定的工艺参数自行调节，保证该工艺参数稳定在一定的范围内，有时这些附件还同时能显示介质的实际情况。
如减压阀、调节阀、紧急切断阀、电接点压力表、电接点温度计、自动液面计等。
（3）安全泄压附件当容器或系统内介质压力超过额定压力时，该附件能自动泄放部分或全部气体，以防止压力持续升高而威胁到容器的正常使用。
如安全阀、爆破片、爆破帽、易熔塞、安全阀与爆破片组合装置等。
（4）安全联锁联动附件快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能：（1）当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。
联锁功能完好，才能保障快开门式压力容器的安全运行，是快开门式压力容器上非常重要的安全附件。
（请参阅教材中蒸压釜部分）4.11.1.2 安全附件的通用要求按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求有如下规定：（1）制造安全阀、爆破片装置的单位应当持有相应的特种设备制造许可证；（2）安全阀、爆破片、紧急切断阀等需要型式试验的安全附件，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件；（3）安全附件的设计、制造，应当符合相关安全技术规范的规定；（4）安全附件出厂时应当随带产品质量证明，并且在产品上装设牢固的金属铭牌；（5）安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与相关安全技术规范的规定进行。
爆破片知识
爆破片知识一、爆破片装置特点1.爆破片能适应快速升压的要求，而安全阀则因控制其阀瓣开启的弹簧必须克服其惯性，需要一定的时间，通常化学反应失控会产生较快的升压速度，此时容器上的安全装置采用爆破片装置。
2.密封性能可靠，对于有毒易燃的介质，宜选用爆破片装置。
安全阀的阀瓣与阀座间难免会产生微量或少量的介质泄漏。
3.安全装置的动作与介质的状态无关对于有少量的固体结晶或粘性液体黏在爆破片上不会影响爆破片的爆破压力，若是黏在安全阀的阀瓣-阀座密封面上，则有可能严重影响其开启压力。
4.爆破片还具有爆破压力、爆破温度、泻放面积的幅度大，耐腐蚀性好、爆破压力精度高、结构简单、安装方便等优点。
5.爆破片也存在只能使用一次的缺点，一旦破裂，将有近90%的介质泻出，经济上损失巨大，因此管理上要求定期更换爆破片的膜片。
为了减少泻放时物料的损失，可将爆破片装置和安全阀装置组合配置。
为了防止爆破片因轻微的腐蚀或因疲劳而提前破裂、操作被迫中断从而影响设定的更换周期，可以将两个爆破片串联配置。
二、爆破片的分类：结构形式分①正拱型爆破片，拱型向上，一般适用于气体介质。
②反拱型爆破片，拱型向下，抗疲劳性能好，不需要考虑真空影响，不产生碎片且可在爆破压力的90%下操作。
必须用于在受压侧存在一定体积的气体环境，以便膜片失稳翻转时有足够的能量使其完全打开，但刻槽型能用于液体介质。
③石墨爆破片，采用人工晶体石墨制成，最适用于较低爆破压力且要求抗化学腐蚀环境的场合。
④组合爆破片，为满足某些被保护设备的特殊要求产生，如：双向爆破片，正反拱组合爆破片⑤夹持器，作用是将爆破片的周边按设计要求正确的加紧在配置位置上，使爆破片能达到设计要求的爆破压力。
三、爆破片装置的材质1.材质选择原则①适当的强度②足够的耐腐蚀性能③较好的热稳定性④塑性好、质量均匀、性能稳定2.金属膜片材料①纯铝抗浓硝酸，碳酸氢铵等腐蚀，不耐碱及氯化钠等的腐蚀。
低温性能好，强度低且不耐高温，故通常用于小直径、低压力及温度较低的场合②纯银塑性及抗腐蚀性良好，力学性能和热稳定性都比铝良好，强度和铝差不多，是性能优越的低压力爆破片材料③纯镍化学稳定性好，能耐海水、碱性液及大多数无机盐与有机酸的腐蚀。
安全阀、爆破片
注意：安全阀必须经过压力调试才能使用
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安全阀的主要类型
重力板式 先导式
典型应用 典型应用
罐区
弹簧式
典型应用 电站锅炉
长输管线
先 结构简单,可靠性高 • 适用范围广 • 价格经济 • 对介质不过分挑剔
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弹簧安全阀的结构
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弹簧安全阀结构
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弹簧安全阀结构
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（1）安全阀校验
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2）阀门拒跳：
当系统压力达到安全阀的起跳压力时，阀门不起跳的现象。
安全阀拒跳的原因：
• 1、阀门整定压力过高。 • 2、阀门内落入大量杂质从而使阀办座和导套间卡死或摩擦力过 大。 • 3、弹簧之间夹入杂物使弹簧无法被正常压缩。 • 4、阀门安装不当，使阀门垂直度超过极限范围（正负两度）从 而使阀杆组件在起跳过程中受阻。 • 5、排气管道没有被可靠支撑或由于管道受热膨胀移位从而对阀 体产生扭转力，导致阀体内机构发生偏心而卡死。
1）安全阀应垂直安装在罐体液面以上气相空间部分，或者装设在 与罐体气相空间相连的管路上，安全泄放装置气体进口横截面 应当高于98%罐体容积的液面以上，并且尽量靠近罐体纵向中 心； 2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得 小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。 3）压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该 连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总 和。 4）安全阀与压力容器之间一般不宜装设过渡连接阀门；对于充装 毒性程度为极度或者高度危害类介质的压力容器，为了方便安 全阀的清洗与更换，经过使用单位主管压力容器安全技术负责 人批准，并且采取可靠的防范措施，方可在安全阀与罐体之间 装设过渡连接阀门；在压力容器正常使用、装卸和运行期间， 过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），过渡连接阀 门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放； 5）新安全阀应当校验合格后才能安装使用。
爆破片 安全阀 串联 压力
爆破片和安全阀是两种常见的压力保护设备，它们在工业生产中起着至关重要的作用。
当系统压力超过设定值时，这两种设备可以有效地防止系统的破坏和事故的发生。
然而，这两种设备的工作原理和使用条件有所不同，因此在某些情况下，它们可以串联使用，以提高系统的安全性。
爆破片是一种一次性的压力保护设备，当系统压力超过其设定值时，爆破片会立即破裂，从而释放压力，防止系统的破坏。
爆破片的优点是反应速度快，能够迅速切断高压源，防止事故的发生。
但是，爆破片只能使用一次，使用后需要更换新的爆破片。
安全阀则是一种可重复使用的压力保护设备，当系统压力超过其设定值时，安全阀会自动打开，通过排放介质来降低系统压力。
安全阀的优点是可重复使用，维护成本低。
但是，安全阀的反应速度相对较慢，如果系统压力上升过快，可能会导致安全阀无法及时打开。
因此，在某些情况下，可以将爆破片和安全阀串联使用。
当系统压力超过爆破片的设定值时，爆破片首先破裂，释放部分压力；然后，当系统压力继续上升并超过安全阀的设定值时，安全阀再打开，进一步降低系统压力。
这种串联使用的方式既可以利用爆破片的快速反应能力，又可以利用安全阀的持续调节能力，从而提高系统的安全性。
安全阀与爆破片的组合应用
安全阀与爆破⽚的组合应⽤安全阀与爆破⽚的组合应⽤呼⽇查（⼤连华油⼯程项⽬管理有限公司，辽宁⼤连116033）[摘要]介绍了安全阀和爆破⽚的特点、应⽤范围以及使⽤中应注意事项。
[关键词]安全阀；爆破⽚；应⽤；注意事项作者简介：呼⽇查（1980—），男，蒙古族，内蒙⾚峰⼈，本科学历，⼯程师。
在⼤连华油⼯程项⽬管理有限公司⼯作。
安全泄压装置是压⼒容器及压⼒管道中最主要的安全装置。
按其结构分为安全阀、爆破⽚、防爆帽、易熔塞及安全阀与爆破⽚构成的组合型式。
⽐较常⽤的为安全阀、爆破⽚以及组合型式。
在⾏业标准HG/T20570.2《安全阀的设置和选⽤》以及HG/T20570.3《爆破⽚的设置和选⽤》中对安全阀和爆破⽚的计算、选形、设置等做较为详尽的规定，在《压⼒容器安全技术监察规程》和GB150.1~150.4-2011《压⼒容器》中对安全阀和爆破⽚的选⽤也做了规定。
选⽤安全阀和爆破⽚时应对这些标准规范有个明确的认识。
1特点安全阀的特点是开启压⼒可以调节，根据设定的开启压⼒能⾃动开闭，不致造成中断⽣产，但安全阀的密封性较差，会有微量泄漏，动作滞后，不适⽤于快速泄压的场合，对黏性或含固体颗粒的介质，可能会造成堵塞或粘连⽽影响使⽤。
爆破⽚与安全阀不同。
爆破⽚在完成泄压后不能恢复原来的状态，会造成操作中断，但爆破⽚的密封性好、反应迅速、灵敏度⾼、泄放量⼤，能适应黏性⼤、毒性⼤、腐蚀性强的介质，特别是因异常化学反应导致压⼒瞬间急剧升⾼或达到燃爆的场合。
安全阀与爆破⽚构成的组合型式，在⼀些特殊场合可有效地发挥它们各⾃的优点，规避其缺点。
2安全阀与爆破⽚的组合应⽤安全阀与爆破⽚的组合应⽤，通常有以下三种情况，见图1。
在图1(a)中，将安全阀和爆破⽚分别安装在压⼒容器上，各⾃发挥作⽤。
在这种形式中，将安全阀作为⼀级泄放装置，当因物理原因超压时，由安全阀排放；爆破⽚作为⼆级泄放装置，当发⽣异常⼯况（如产⽣异常化学反应）致压⼒容器内的压⼒迅速升⾼或发⽣⽕灾需较⼤泄放⾯积时，由爆破⽚与安全阀同时排放。
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安全阀和爆破片的区别
一、安全泄放装置的装设原则
凡属于下列情况之一者，必须装设安全泄放装置。
(1)压力来源高于或有可能高于容器的最高允许工作压力的容器上。
(2)由于工作介质的物理变化或化学变化，由可能使容器的内压超过最高允许工作压力的容器上。
(3)盛装压缩气体或液化气体的容器上。
(4)加热蒸发、换热过程，有可能使压力超过最高允许工作压力的容器上。
(5)压力有可能超过最高允许工作压力的流体液压设备上。
(6)压力来源处没有安全阀的容器。
二、安全阀与爆破片的性能
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。
另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。
并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
2.爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的（其中：爆破片多用于中低压容器，爆破帽多用于超高压容器）。
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运
行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。
此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
（3）适用范围：宜用于器内可能发生压力急剧升高的化学反应，或介质具有剧毒性的容器，不易用于液化气体贮罐。
对于压力波动较大，即超压机会较多的容器也不易采用。
3.安全阀-爆破片组合装置
安全阀和爆破片组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，它即可防止单独用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。
组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。
前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器超压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。
这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。
当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。
这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。
组合型结构安全泄压装置一般用于介质
回答楼主问题的前半部分，后半部分内容太多了：
根据《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]第154号)142条“安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置，或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。
采用组合结构时，应符合GBl50附录B的有关规定。
凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。
”
根据《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]第154号)152条第4款“安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。
为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。
”
根据《工艺系统工程设计技术规定_爆破片的设置和选用》(HG/T20570.3-
1995)4.0.1“独立的压力容器和压力管道系统设置有安全阀、爆破片或这二者的组合装置”。
根据《工艺系统工程设计技术规定_爆破片的设置和选用》(HG/T20570.3-
1995)4.0.4“为减少爆破片破裂后的工艺介质的损失，可与安全阀串联使用，详见第9章”。
其第9章给出了组合使用的详细要求，我这里不多引用。
《钢制压力容器》(GB150-1998，2004年第二次修订版)附录B8、B4.2.1、B4.2.2，内容分别如下截图所示：
2.jpg (25.35 KB)
安全阀前适宜加爆破片
以下情况适宜：1、带固体的料；2df、物料易结晶；3、物料易凝固
即物料易造成安全阀堵塞，这样的情况下易加爆破片
一般都采用球阀,原因如下:
1.安全阀口径一般都不大,球阀满足要求.需要大口径的场所多采用爆破片.
2.球阀通径大,且密封性能很好,截止阀通径小,闸阀密封性不好.
3.球阀是开启还是关闭状态,从阀柄位置一目了然,截止阀不容易看出.万一忘了开启,容易出安全事故.
安全阀前球阀平时一定要保持全开状态,并加铅封.切切.
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。