ABB变频器调试及故障教程
ABB变频器调试步骤
ABB变频器调试步骤1.确认安装环境:在调试ABB变频器之前,需要准备一个干燥、通风良好的环境,确保变频器不会受到尘埃、湿气等外界因素的干扰。
同时,需要确保变频器与电动机、电源以及其他控制设备之间的电缆连接正确可靠。
2.确认电源接线:首先需要确认ABB变频器与电源之间的接线是否正确。
通常,ABB变频器有三相输入,因此需要将电源的三相线分别连接到变频器的U、V、W输入端子上。
此外,还需要将电源的地线接到变频器的地线端子上,并确保连接可靠。
3.连接电机:接着,需要将电动机的三相线分别连接到变频器的U、V、W输出端子上。
在连接电机之前,需要确认电动机与变频器的额定功率和额定电压是否匹配,并确保连接可靠。
4.设置变频器参数:完成电源和电机的连接之后,需要设置ABB变频器的参数,以适应具体的应用需求。
ABB变频器通常配有一个参数设置界面,通过该界面可以对变频器进行各种设置。
常见的参数设置包括:额定频率、额定电压、电机保护参数、启动和停止方式等。
5.调试变频器:在设置完变频器参数之后,可以进行变频器的调试工作。
在调试过程中,可以通过不同的方式来测试变频器的功能和性能。
例如,可以通过手动或自动方式来控制变频器的启动和停止,观察电机转速的变化情况,以及变频器的输出电压、电流等参数。
如果发现异常情况,需要及时调整变频器的参数,直到达到预期的效果。
6.检查保护功能:在调试完成后,需要测试ABB变频器的保护功能是否正常。
ABB变频器通常具有过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等功能,这些保护功能可以有效保护电机和变频器不受损坏。
测试保护功能的方法包括:通过外部手动开关来模拟过流、过压、过载等故障情况,观察变频器是否能够及时对故障进行保护动作。
7.记录和整理调试数据:在调试过程中,需要及时记录和整理相关数据,以备以后参考。
例如,可以记录变频器的参数设置值、电机的额定功率、电压、电流等信息,以及对应的性能指标。
同时,还可以记录变频器的工作时间、运行状态、故障次数等数据,以便进行后续的故障分析和维护工作。
ABB变频器调试及故障分析
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.
变频器参数设置:
20.21: SWITCH ON SPEED [rpm] (定义切入风速) 20.22: SWITCH OFF SPEED [rpm] (定义切出风速) 23.04: REACT POW REF SEL : 30.09: OVERSPEED LIMIT [rpm] 2050湘电设为:2016 30.10: UNDERSPEED LIMIT [rpm] 30.05:AC overvolt trip : : 1050 : 980
-0.0031
95.7914 [6] 76.3893 [3] 68.5444 [5]
50
0
-0.0037
0.0003
0.0043
0.0083
0.0123
-50
-11.5615 [2] -17.1645 [1] -18.7383 [4]
-100
-150 Time (s)
国电联合动力技术有限公司
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变频器参数设置:
针对湘电电机 99.02: MOTOR NOM VOLTAGE [V] 99.03: MOTOR NOM CURRENT [A] 99.04: MOTOR NOM FREQ [Hz] 99.05: MOTOR NOM SPEED [rpm] 99.06: MOTOR NOM POWER [kW] 99.12: MOTOR NOM COSFII 690 1120 50 1513 1340.95 0.968
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤ABB变频器是一种通过调整电源频率来控制电机转速的设备,广泛应用于工业生产中。
其参数调试是使用变频器的过程中非常重要的一环,可以使变频器能够更好地适应不同负载情况,达到更高的效能。
下面是ABB变频器参数调试的一般步骤:1.熟悉变频器的基本结构和参数功能:在进行参数调试之前,首先要对ABB变频器的基本结构和参数功能进行了解和熟悉。
这包括变频器的连接方式、外部控制信号的接口、控制方式、PID调节等基本参数的含义和作用。
2.调试前的准备工作:在进行参数调试之前,需要进行一些准备工作。
首先,检查变频器和相关设备的接线是否正确,电机是否符合变频器的要求。
其次,确保电源和地线连接良好,系统接地可靠。
最后,进行系统的初级调试,例如检查传感器、控制和保护装置等。
3.参数设置:根据具体的负载条件和要求,设置变频器的参数。
参数设置主要包括基本参数设置和高级控制参数设置两个方面。
-基本参数设置:这些参数是控制变频器运行的基本参数,包括电网频率、电机频率、额定功率、额定电流等。
在设置这些参数时,需要根据实际情况进行调整,确保变频器和电机能够正常工作。
-高级控制参数设置:这些参数是用来调节变频器的控制特性,使得变频器能够更加精确地控制电机的运行。
包括控制方式的选择、PID参数的设置、速度和转矩曲线的调节等。
4.参数调试:根据实际运行情况,对变频器的参数进行调试。
调试过程中需要注意以下几个方面:-负载适应性调试:通过逐步增加负载或减少负载,观察变频器的响应和电机的运行情况,调整相关参数,使得变频器能够适应不同的负载条件。
-调速响应性调试:通过改变设定值,观察变频器的输出和电机的实际转速,调整相关参数,使得变频器能够快速、稳定地达到设定转速。
-转矩限制和过载保护调试:通过逐步增加负载,观察变频器和电机的工作情况,调整相关参数,确保变频器能够在合理范围内限制电机的转矩和保护电机免受过载而损坏。
5.参数保存和文档记录:调试完成后,需要将调试好的参数保存到变频器中,并进行文档记录。
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理
一、参数设置:
1.输入电源参数:包括输入电压、输入电流、输入频率等。
根据实际情况正确设置这些参数,确保变频器能正常工作。
2.输出电压和频率:根据需要设置适当的输出电压和频率,以实现对电机速度的精确控制。
3.过载保护:设定适当的过载保护参数,以防止电机过度负荷运行,保护设备的安全和稳定运行。
4.PID调节器参数:如果需要使用PID调节功能,就需要设置相应的参数,以实现对电机转速的精确控制。
二、故障处理:
1.无法启动:首先检查电源是否正常,然后检查输入电流和频率是否正确。
如果都正常,则可以考虑检查电机绕组是否有故障。
2.过载:如果发生过载故障,首先降低输出频率,然后检查电机和负载是否存在问题。
如果没有问题,可能需要检查变频器的过载保护参数是否正确设置。
3.温度过高:如果变频器温度过高,可以检查散热器是否正常工作,风扇是否运转正常。
如果都正常,可能需要检查变频器的负载情况是否过重。
4.自检错误:变频器在启动时可能会进行自检,如果出现错误提示,需要根据错误代码进行相应的故障排查和修复。
5.通信故障:如果设备无法与外部通信或者通信中断,可以检查通信
线路是否正常连接,是否存在信号干扰等问题。
总结:
正确设置ABB变频器的参数可以提高设备的运行效率和稳定性,从而
延长设备的使用寿命。
同时,及时发现并处理潜在的故障也是保证设备正
常工作的重要环节。
建议用户在使用过程中仔细阅读ABB变频器的说明书,并根据实际情况进行合理的参数设置和故障处理。
ABB变频器参数调试步骤介绍
ABB变频器参数调试步骤介绍ABB变频器参数调试是指将ABB变频器的参数优化调整,以使其在各种工况下工作更加稳定和高效。
参数调试的目的是为了满足实际工艺流程的要求,提高设备的运行效率和生产能力。
下面是ABB变频器参数调试的步骤介绍。
1.创建项目:在ABB变频器的参数调试软件中,首先需要创建一个调试项目。
可以根据实际需要设置项目的名称和项目参数。
2.选择控制模式:根据实际应用场景,选择适合的控制模式。
常见的控制模式有V/F模式、矢量控制模式等。
选择合适的控制模式能够提高变频器的控制精度和运行效率。
3.设置电机参数:将电机的基本参数输入到变频器中,包括额定功率、额定电流、额定转速等。
这些参数将作为变频器进行电机保护和控制的基础。
4.调整电机参数:根据实际工况,调整电机的一些特殊参数,如过载能力、电机热保护等。
这些参数的调整需要结合实际情况进行,以保证电机在工作过程中的安全可靠。
5.调整输出频率:设置变频器的输出频率,根据实际工艺需求进行调整。
主要可以通过频率设置或者模拟量输入调节输出频率。
同时,根据需求设置起始频率、加速时间和减速时间等参数。
6.设置PID参数:在需要闭环控制的应用中,可以设置PID参数来实现闭环控制。
PID参数的设置需要根据具体的控制要求进行调整,包括比例系数、积分时间和微分时间等。
7.调整保护参数:根据实际工况,设置变频器的保护参数,包括过流保护、过载保护和缺相保护等。
这样能够提高设备的安全性和可靠性。
8.数据采集和监控:在调试过程中,可以通过变频器的监控功能对电机和工艺进行实时数据采集和监控。
通过监控数据的分析,可以了解设备的运行状况和性能指标,并进行参数的优化调整。
9.参数保存和备份:调试完成后,将调试好的参数保存到变频器中,并备份相关的参数档案。
这样可以在需要时方便地恢复到调试好的参数设置,也可作为下次调试的参考。
10.参数优化和反馈:通过实际运行和监控数据的反馈,对参数进行进一步优化。
ABB变频器800参数设置及故障处理要点
ABB变频器800参数设置及故障处理要点一、ABB变频器800参数设置要点1. 输入电压和频率设置:根据实际情况,设置ABB变频器800的输入电压和频率参数。
一般情况下,输入电压为380V,输入频率为50Hz。
2. 输出电压和频率设置:根据所需的负载要求,设置ABB变频器800的输出电压和频率参数。
输出电压一般与输入电压相同,输出频率可根据负载的需要进行调整。
3. 控制方式设置:ABB变频器800支持多种控制方式,包括开环控制和闭环控制。
根据实际需求,选择相应的控制方式,并进行相应的参数设置。
4. 加速时间和减速时间设置:根据实际应用场景,设置ABB变频器800的加速时间和减速时间参数。
加速时间和减速时间的设置应根据负载的特性和要求进行合理调整,以确保系统的稳定性和安全性。
5. 过载保护设置:为了保护ABB变频器800和负载设备,设置过载保护参数是非常重要的。
根据负载设备的额定功率和工作环境,设置合适的过载保护参数,以避免设备过载运行导致的故障和损坏。
6. 故障报警设置:ABB变频器800可以实时监测设备的工作状态,并在出现故障时发出报警信号。
根据实际需求,设置故障报警参数,以及相应的报警方式和报警级别,以便及时发现和处理故障。
二、ABB变频器800故障处理要点1. 故障现象分析:当ABB变频器800出现故障时,首先要对故障现象进行分析。
通过观察设备的工作状态和报警信息,确定故障的性质和原因。
2. 故障代码查询:ABB变频器800的故障代码可以通过设备的显示屏或者操作界面进行查询。
根据故障代码,可以快速定位故障的具体原因,为后续的故障处理提供指导。
3. 故障排除步骤:根据故障代码和故障现象的分析,进行相应的故障排除步骤。
一般包括检查电源供应是否正常、检查电机是否正常运行、检查控制信号是否正常等。
4. 故障处理方法:根据故障的具体原因,采取相应的故障处理方法。
例如,如果是电源供应故障,可以检查电源线路和电源开关是否正常;如果是控制信号故障,可以检查控制信号线路和控制器是否正常。
ABB变频器800参数设置及故障处理
ABB变频器800参数设置及故障处理一、ABB变频器800参数设置ABB变频器800是一种先进的电力调节设备,广泛应用于工业生产中的电机控制和调速系统。
为了正确使用ABB变频器800,我们需要对其参数进行适当的设置。
以下是ABB变频器800参数设置的详细步骤:1. 输入电源参数设置:根据实际的电源情况,设置变频器的输入电压、频率和相数。
确保输入电源与变频器匹配,以避免电气故障和设备损坏。
2. 输出电机参数设置:根据所控制的电机的额定功率、额定电压和额定电流,设置变频器的输出电机参数。
这些参数的正确设置可以保证电机的正常运行和高效工作。
3. 控制参数设置:根据具体的应用需求,设置变频器的控制参数。
包括启动方式、运行模式、加速时间、减速时间等。
这些参数的设置将影响到变频器对电机的控制效果和性能。
4. 保护参数设置:设置变频器的保护参数,以保证变频器和电机在工作过程中的安全和可靠性。
包括过载保护、短路保护、过温保护等。
正确设置这些参数可以有效地保护设备和延长使用寿命。
5. 通信参数设置:如果需要与其他设备进行通信,可以设置变频器的通信参数。
包括通信协议、通信速率、通信地址等。
这样可以实现变频器与其他设备的数据交换和远程控制。
二、ABB变频器800故障处理尽管ABB变频器800具有高可靠性和稳定性,但在使用过程中仍可能出现一些故障。
以下是常见的ABB变频器800故障及其处理方法:1. 变频器无法启动:可能是输入电源故障或控制信号问题。
首先检查输入电源是否正常,然后检查控制信号是否正确连接和设置。
2. 变频器报警:常见的报警包括过载报警、过热报警和短路报警。
根据报警代码和说明,检查相应的保护参数设置和设备状态,解决故障后重新启动。
3. 变频器输出异常:可能是输出电机参数设置错误或电机本身故障。
检查输出电机参数设置是否正确,如果设置正确则需要检查电机本身是否存在故障。
4. 变频器通信故障:如果变频器无法与其他设备进行通信,可能是通信参数设置错误或通信线路故障。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器调试步骤:1、按MENU键进入菜单选择栏,用上下键选中PAR项,按ENTER键进入参数选择菜单;2、用上下键调整参数的前两位为99;3、按下ENTER键,对参数的后两位进行调节;4、用上下键将参数后两位调至02,再按两下ENTER键;5、将参数9902(应用宏)调至1(标准宏),按确认键退出(此时显示的为参数后两位);6、将参数后两位调至05(此时参数为9905);7、用上下键将参数9905(电机额定电压V)设定为380,再按ENTER键退出;8、用同样方法将参数9906(电机额定电流A)调至3.7,再按ENTER键退出;9、用同样方法将参数9907(电机额定频率Hz)调至50, 再按ENTER键退出;10、用同样方法将参数9908(电机额定速度r/min)调至1440, 再按ENTER键退出;11、用同样方法将参数9909(电机额定功率kW)调至1.5, 再按ENTER键退出;12、用同样方法将参数9910(电机额定功率因数)调至0.82, 再按ENTER键退出;以上参数以电机铭牌为准。
13、再按一下ENTER键(此时显示为参数前两位);14、用上下键将参数前两位调至10;15、按下ENTER键,对参数的后两位进行调节;16、用上下键将参数后两位调至03,再按下ENTER键;17、此时显示为参数1003的数据,用上下键将参数1003=1(电机转向),按ENTER 键退出;18、用同样方法将参数1001=1(2-线连接),按ENTER键退出;19、用同样方法将参数1201=0(禁止变频器恒速运转功能菜单),按ENTER键退出;20、用同样方法将参数1401调至1(继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作),按ENTER键退出;21、用同样方法将参数1402调至2(继电器2动作条件为变频器运行时动作),按ENTER键退出;22、用同样方法将参数1403调至4(继电器3动作条件为变频器故障时动作),按ENTER键退出;23、用同样方法将参数1602=1(参数可更改),按ENTER键退出;24、用同样方法将参数2008(最大频率)调至32Hz,按ENTER键退出;25、用同样方法将参数2201=0(不使用加速曲线),按ENTER键退出;26、用同样方法将参数2202(电机加速时间)调至10秒,按ENTER键退出;27、用同样方法将参数2203(电机减速时间)调至10秒,按ENTER键退出;28、用同样方法将参数2208(电机急停减速时间)调至10秒,按ENTER键退出;技术部2012.12.12。
ABB变频器参数设置与故障报警
ABB变频器参数设置与故障报警一、ABB变频器参数设置1.进入参数设置菜单2.参数分类3.基础参数设置首先要设置变频器的型号,这个参数通常是由厂家提供的,可以在产品手册中找到。
然后是电源参数,主要包括输入电压、输入频率等。
最后是电机参数,需要设置电机的额定功率、额定电流、额定转速等。
4.功能参数设置功能参数设置可以根据具体需要进行调整。
其中运行控制参数包括启动方式、运行频率范围、加速时间、减速时间等;保护设置参数包括过流保护、过载保护、过压保护等;通信设置参数包括通信协议、通信地址、波特率等。
5.参数保存设置完成后,需要将参数保存到变频器内部的存储器中。
通常情况下,在设置界面中会有保存参数的选项,选择保存后,系统会自动将参数保存并生效。
6.参数读取和修改在实际运行中,可能需要对已设置的参数进行读取和修改。
通过菜单界面可以进入到参数列表,然后选择需要读取或修改的参数,按照提示进行操作即可。
二、ABB变频器故障报警1.故障报警方式2.常见故障类型(1)过载故障:当电机负载超过变频器的额定负载能力时,会触发过载保护功能,导致系统报警。
此时需要检查电机负载是否正常,如有异常需要及时处理。
(2)过流故障:当电机电流超过变频器的额定电流时,会触发过流保护功能,导致系统报警。
此时需要检查电流传感器、电机绕组是否正常,如有故障需要及时维修。
(3)过压故障:当输入电压超过变频器的额定电压时,会触发过压保护功能,导致系统报警。
此时需要检查电源线路是否正常,如有故障需要及时处理。
(4)温度故障:当变频器内部温度超过设定的阈值时,会触发温度保护功能,导致系统报警。
此时需要检查变频器散热系统是否正常,如有故障需要及时维修。
3.故障处理方法当系统出现故障报警时,需要根据报警代码和报警信息进行具体的故障处理。
一般情况下,可以按照以下步骤进行处理:(1)停机:在故障报警时,首先要立即停止系统运行,以免加剧故障的发展。
(2)查找原因:根据报警代码和报警信息,查找故障的原因。
ABB变频器调试及故障分析
ABB变频器调试及故障分析ABB变频器是目前广泛应用于工业控制领域的一种电力调节设备。
它通过调整电机的电压和频率来实现对电机的转速和扭矩的精确控制,能够在不同工况下提供稳定的电机运行效果。
然而,ABB变频器在使用过程中也会出现一些故障,需要进行调试和故障分析。
下面将对ABB变频器的调试和故障分析进行详细介绍。
一、调试步骤:1.基本参数设置:首先需要设置变频器的基本参数,包括输入电压、输出电压、电流大小等。
可以根据实际需要进行调整,确保与电机的额定参数相匹配。
2.额定转速设置:根据所控制的设备工作需求,设置变频器的额定转速。
可以通过键盘或者控制软件进行设置。
3.圈闭回路:变频器的速度控制是通过圈闭回路来实现的。
在调试过程中,需要确保圈闭回路的性能良好,可以通过手动给定一个转速指令,然后观察变频器是否能够根据指令调整电机的转速。
4.动态调速:通过改变转速指令,观察变频器的动态调速性能。
可以设置不同的转速指令,然后观察变频器的响应时间和稳定性。
5.过载能力:在调试过程中,需要测试变频器的过载能力。
可以通过给定一个较大的负载,观察变频器是否能够正常运行,并且输出电机所需的大转矩。
二、故障分析:1.变频器无法启动:可能是供电电源问题或者变频器本身故障。
首先检查供电电源的电压是否正常,确保供电充足。
如果供电电压正常,可以检查变频器的继电器和电子元件是否正常工作。
2.变频器输出电压异常:如果变频器输出电压过高或者过低,可能是电压传感器或者控制电路故障。
可以检查电压传感器的连接和输出电压的校准,同时检查控制电路是否有异常。
3.变频器工作不稳定:可能是反馈回路不稳定或者参数设置不正确。
可以通过调整反馈回路的增益和相位来改善稳定性;同时检查参数设置是否正确,比如电流限制设置是否合理。
4.变频器过热保护:如果变频器工作一段时间后会自动停机,并显示过热保护错误信息,可能是散热不良或者负载过大。
可以检查变频器的散热风扇是否正常工作,并且检查负载是否超过变频器的额定能力。
ABB变频器800参数设置及故障处理解读
CALIBRA REQ
(FF36)
要求校正输出电流互感器。如果传动在标量控制模式(参数99.04)并且标量跟踪启动功能处于激活状态(参数21.08),在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。等一阵时间。
COMM MODULE(7510)
3.08 AW 1 bit 12
(可编程的故障保护功能30.18, 30.19)
输入电抗器温度过高。
停止传动,使之冷却。
检查周围环境温度。
检测风扇的旋转方向是否正确以及通风是否顺畅。
10.03 REFDIRECTION,设为FORWARD固定为正向。
2、端子模拟量输入频率控制4-20mA,X21端子排,AI2+(5)、AI2-(6)
参数设置
11REFERENCE SELECT控制盘给定值的类型、外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值。
11.02 EXT1/EXT2 SELECT设为EXT1指定EXT1为当前控制地。控制信号源由参数10.01和11.03定义
设为FAULTACS 800故障跳闸。
30.13 UNDERLOAD FUNCACS 800对欠负载采取的保护动作。在满足下列条件时,保护功能被激活:-电机转矩降到参数30.15定义的曲线下方,-传动输出频率高于额定电机频率的10%,并且-上述条件的有效时间长于参数30.14设定的时间。设为NO
30.16MOTOR PHASE LOS激活电机缺相监控功能。设为FAULT电机缺相监测功能有效。ACS 800故障跳闸
等待,直到显示POWEROFF!激活,并关闭控制板功率,逆变器型号更换才生效。
ID DONE
(FF32)
ACS 800已经执行了电机辨识励磁,并准备进行运行。
ABB变频器调试及故障分析
ABB变频器调试及故障分析ABB(AB埃默斯公司)变频器是目前市场上广泛应用的一种电力电子设备,用于改变电动机的速度和扭矩,实现对电动机的精确控制。
在工业自动化领域广泛应用于风机、泵、压缩机等设备中。
本文将介绍ABB变频器的调试及常见故障分析。
调试步骤:1.首先,确保ABB变频器与电动机的连线正确。
检查电缆的连接是否牢固、接触良好。
2.打开ABB变频器的电源,检查面板上的指示灯是否正常亮起。
如果出现异常情况,如指示灯闪烁或不亮,需要进一步分析故障原因。
3.对ABB变频器进行参数设置,根据具体的应用需求,调整变频器的相关参数。
如输出频率、电流限制等。
4.开始启动电动机,逐步将输出频率从0逐渐增加,观察电机的运行情况。
如果发现电机无法启动或发生异常震动等情况,需要停止运行并进行故障分析。
故障分析:1.变频器无法启动:可能是电源接线不正确或电源故障导致,也可能是控制器板故障、保护功能触发等原因。
需要检查电源线路和相关保护装置的工作状态,以及ABB变频器自身的电源和电路问题。
2.变频器启动但无输出:可能是参数设置不正确导致,需要重新调整参数。
也可能是电缆连接问题、输出端板故障等原因,需要仔细检查相关接线和设备状态。
3.输出频率不稳定:可能是电源波动、ABB变频器内部元件老化等原因引起的。
可以通过外部稳压器来稳定电源供应,或者检查变频器内部元件的状态,如电容等是否需要更换。
4.故障代码显示:ABB变频器可能会显示故障代码,需要根据参考手册查找相应的故障原因和解决方法。
常见的故障代码如温度过高、过流、过载等。
可以通过降低负载、增加散热措施等方法来解决。
在ABB变频器的调试和故障分析过程中,需要进行仔细的检查和分析。
有时可能需要借助专业的仪器,如示波器、电压表等进行故障定位和解决。
同时,也需要根据ABB变频器的使用说明和维护手册来进行操作,以确保设备的正常使用和维护。
2024版ABB变频器调试与设置详解
ONE KEEP VIEW ABB变频器调试与设置详解目录CATALOGUE•变频器基本概念与原理•ABB 变频器产品介绍•调试前准备工作与注意事项•基本参数设置方法与技巧分享•高级功能应用与优化配置建议•常见问题排查与解决方案汇总PART01变频器基本概念与原理变频器定义及作用变频器定义变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器作用实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
工作原理简述整流将交流电变换为直流电。
滤波将整流后的直流电中的交流成分滤除,得到平滑的直流电。
逆变将直流电再逆变为所需频率的交流电。
常见类型及应用场景电压型变频器适用于对调速范围要求不高的场合,如风机、水泵等。
电流型变频器适用于对调速范围要求较高、负载变化较大的场合,如机床、起重机等。
通用型变频器适用于多种负载类型,具有多种保护功能,广泛应用于各个领域。
市场需求与发展趋势市场需求随着工业自动化程度的不断提高,变频器在节能、提高生产效率等方面发挥着越来越重要的作用,市场需求持续增长。
发展趋势未来变频器将朝着高性能、高可靠性、小型化、智能化等方向发展,同时还将涉及更多新的应用领域。
PART02 ABB变频器产品介绍03ACS380系列经济型变频器,适用于简单调速和节能应用,具有紧凑的设计和易用性。
01ACS800系列适用于多种工业应用,具有高性能和灵活性,提供多种控制方式和通信选项。
02ACS580系列针对风机、水泵等应用进行优化,具有高效能和可靠性,易于安装和调试。
ABB 变频器系列概述调速范围高控制精度确保设备稳定运行,提高生产效率。
控制精度动态响应节能效果01020403通过优化电机控制,实现显著的节能效果。
提供宽广的调速范围,满足不同应用场景的需求。
快速的动态响应能力,适应各种复杂工况。
主要性能参数与技术特点针对恒转矩负载、变转矩负载等不同类型选择合适的变频器。
ABB变频器调试及常见故障处理
A B B变频器调试及常见故障处理TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-机电一体化ABB变频器的调试与常见故障处理方法Debugging And Troubleshooting Methods Common of ABBFrequency Converter青海黄河水电再生铝业有限公司电解厂赵明义摘要:ABB的交流调速装置分为ACS和ACC两种系列,他们在硬件组成和结构上基本一样,区别在控制软件上;ACC是专门为起重机设计的。
本文主要介绍我公司电解多功能天车ABB变频器ACS800(内置制动斩波器,调速为带编码器的闭环控制)系列的调试与维修对策。
关键词:控制盘励磁辨识逆变器模块Abstract: AC variable speed device is divided into two series of ACS and ACC, their composition and structure of the hardware basically the same, the difference in the control software; ACC is specifically designed for the crane. This paper describes our company Tending ABB Inverter ACS800 (built-in brake chopper, speed for the closed-loop control with encoder) series of debugging and maintenance measuresKey words: Control Panel Excitation Identification Inverter Module1 概述随着科学技术的发展,变频技术被广泛应用于工业生产中,它具有调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无极调速的优点。
ABB变频器ACS800调试参数设置
ABB变频器ACS800调试参数设置ABB变频器ACS800是一种先进的工业控制设备,可用于控制和调节电机的转速和转矩,以及实现电机的正反转。
在进行调试参数设置之前,首先需要确认变频器已正确连接至电机和电源,并且启动前进行必要的安全检查。
以下给出一个简单的ABB变频器ACS800调试参数设置的步骤和注意事项,供参考:1.基本参数设置:a. 输入功率(Input Power):检查输入电源电压、频率和功率参数,确保与电机和负载需求一致。
b. 输出功率(Output Power):设置变频器的输出电流、电压和功率参数,应根据电机和负载的额定电流和电压进行调整。
c. 控制方式(Control Mode):选择合适的控制方式,如速度控制、转矩控制、位置控制等,根据实际应用需求进行设定。
d.PID参数:如果需要使用PID控制,设置合适的PID参数,包括比例系数、积分时间和微分时间等。
2.基本运行模式设置:a. 运行方式(Running Mode):选择合适的运行模式,如电压模式、电流模式、速度模式等,根据具体的控制需求进行设定。
b. 启动/停止方式(Start/Stop Mode):设置启动和停止方式,如软启动、硬起动、定时启动等,根据实际应用需求和负载特性进行调整。
c. 紧急停机(Emergency Stop):设置紧急停机方式,包括刹车、减速等,根据实际需求进行设定。
3.速度和转矩控制参数设置:a. 速度控制参数(Speed Control Parameters):设置变频器的速度控制参数,包括速度反馈类型、速度环参数和速度调整范围等。
b. 转矩控制参数(Torque Control Parameters):设置变频器的转矩控制参数,包括转矩反馈类型、转矩环参数和转矩调整范围等。
4.保护和故障参数设置:a. 过载保护(Overload Protection):设置合适的过载保护参数,包括过载电流、过载时间和过载保护等级等。
ABB 变频器调试参数和步骤
ABB 变频器调试参数和步骤首先,在给变频器通电之前先检查电源电压是否正常,接地是否良好,接线是否正确,并变频器的直流输出端子接线卸掉。
通电以后用万用表判断出变频器直流母线输出正、负极,再确认直流则接线是否正确。
确定以后将直流则接线接好。
其次,设置参数。
一、先设置第99组参数P99.01=ENGLISH(0)P99.02=FACTOR(1)P99.03=NO(不复位工厂设置)=YES(复位工厂设置)P99.04=DTC(0)P99.05=?V(额定电机电压)P99.06=?A(额定电机电流)P99.07=50HZ(额定电机频率)P99.08=?r/min(额定电机转速)P99.09=?KW(额定电机功率)P99.10=REDUCED(简化辨识运行方式,被驱动设备不能与电机去耦合),对于我公司提升机来说就是指电机不能与减速机脱开。
=STANDARD(标准辨识运行方式,被驱动设备必须与电机去耦合),对于我公司来说就是指电机与减速机脱开连结。
=ID MAGN(不使用辨识运行方式)若在辨识运行之前参数组(10~98)被修改过,请检查新设定值是否满足下列条件:1 、20.01 MIMIMU SPEED<=0RPM2 、20.02 MAXIMUM SPEED>80%的电机额定转速3 、20.03 MAXIMUM CURRENT>=100%*I hd4 、20.04 MAXIMUM TORQUE>50%5 、在控制盘的状态行有L 显示(在本地控制)若没有,请按LOC/REM键进行切换本地控制与远程控制(状态行有R显示)要启动ID RUN,按启动键。
此时使能信号必须激活。
(16.01 RUN ENABLE)ID RUN 启动时的面板显示警告信息1 L -> 1242.0rpm IACS 800**WARNING**MOTOR STARTSID RUN 运行时面板显示的警告信息1 L –> 1242.0 rpmACS 800** WARNING**ID RUNID RUN 成功完成时的警告信息1 L -> 1242.0 rpmACS 800**WARNING**ID DONE在ID RUN 模式下,最好不要按下任何键,仅下述情况除外:在任何时间,可以按下停止键来停止电机ID RUN 的运行。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤1.了解系统要求:在进行参数调试之前,首先需要了解系统的要求。
这包括电机的额定功率、额定电压、额定频率以及负载的性质等。
2.检查硬件连接:在进行参数调试之前,需要确保变频器与电机及电源的连接是正确的。
检查电缆连接、接地线连接以及其他相关的硬件连接。
3.初始化变频器:在进行参数调试之前,需要对变频器进行初始化设置。
这包括设置变频器的基本参数,如电机额定功率、电机额定电流、电机额定转速等。
4.设置频率和转速:根据系统需求,设置变频器的输出频率和转速。
通常情况下,输出频率和转速应与电机的额定值相匹配。
5.设置电压和电流:根据系统需求,设置变频器的输出电压和电流。
输出电压和电流应在电机额定电压和电流的范围内。
6.设置控制参数:根据系统需求,设置变频器的控制参数。
控制参数包括加速时间、减速时间、过载保护、过流保护等。
这些参数可以根据实际情况进行调整。
7.测试变频器:在进行参数调试之后,需要进行变频器的测试。
测试变频器是为了确保其可以正常工作,并满足系统的需求。
测试可以包括试运行、负载测试、故障测试等。
8.参数调整:如果在测试过程中发现变频器的性能不符合预期,需要进行参数调整。
参数调整可以根据实际情况进行,目的是优化变频器的性能。
9.参数存储:一旦参数调试完成,需要将参数存储到变频器的存储器中。
这样,在下一次使用变频器时,可以直接加载存储的参数,无需重新调试。
总结:ABB变频器参数调试是确保其能够正常工作的重要步骤。
参数调试包括设置频率和转速、设置电压和电流、设置控制参数等。
参数调试后,需要进行测试,并根据测试结果进行参数调整。
最后,将参数存储到变频器的存储器中,以备下次使用。
这些步骤可以确保ABB变频器在使用过程中能够满足系统的需求。
ABB变频器现场调试步骤
ABB变频器现场调试步骤1.准备工作在开始调试之前,需要进行一些准备工作。
首先,检查变频器的安装是否符合要求,如电源电压、线路接线、机械连接等。
其次,根据生产设备的需要,编写变频器的控制程序。
另外,还需要准备测试工具,如电压表、电流表、频谱分析仪等。
2.变频器的基本设置第一步是将变频器连接到电源,并根据安装手册进行基本设置。
这些设置包括电源电压、电流限制、基本频率、加速度和减速度等。
通过这些设置可以确保变频器在正常工作范围内。
3.控制参数设置接下来,需要根据生产设备的要求,设置变频器的控制参数。
控制参数包括电机额定电流、电机类型、控制方式、PID参数等。
这些参数的设置将直接影响到变频器的运行效果。
4.运行测试在完成设置后,可以开始运行测试。
运行测试的目的是检验变频器的运行是否正常,并进行必要的调整。
首先,将变频器调节到最低频率,观察电机的转速和电流是否正常。
然后,逐渐增加频率,观察电机的加速度和减速度是否符合要求。
5.负载测试在运行测试正常后,可以进行负载测试。
负载测试的目的是检验变频器在不同负载条件下的性能。
首先,将变频器调节到额定频率,然后逐渐增加负载,观察电机的转速和电流是否正常。
如果发现异常,需要进行相应的调整。
6.故障检测和排除在运行过程中,可能出现各种故障,如过载、过热、短路等。
如果发现异常情况,需要及时进行故障检测和排除。
首先,使用测试工具检测故障现象,并分析故障原因。
然后,根据故障原因进行相应的排除操作。
7.性能调节在确认变频器正常工作并排除故障后,可以进行性能调节。
性能调节的目的是使变频器在实际生产过程中的性能达到最佳。
根据生产设备的需要,调整变频器的加减速度、定位精度、转矩输出等参数。
调节完成后,再次进行测试和检查。
8.安全检查在调试完成后,进行安全检查是非常重要的。
检查变频器和电机的接线是否松动,是否存在漏电等问题。
确保所有的安全装置和保护设备正常工作,并符合相关安全标准。
ABB变频器现场调试步骤
ABB变频器现场调试步骤ABB变频器现场调试步骤一、检查变频器接线1 检查变频器输入线输出线有没有接颠倒。
线路接颠倒,将烧毁变频器元件2 检查变频器外接斩波器或外接制动电阻外接斩波器,变频器的接线端子(UDC+,UDC-)外接制动电阻,变频器的接线端子(R+,R-)内置斩波器时,制动电阻悟接到(UDC+,UDC-)时,将烧毁变频器内充电电阻3 检查变频器输入点(+24V)与控制屏内的交流电是否短路。
4 如果变频器带编码器,编码器线路先不要投入。
二电机辩识(以起升宏CRANE为例)1 记录电机名牌参数。
2 电机的机械接手拖开(stardard方式)3 变频器上电4 更改10.1=INTERNAL如果不设此参数, 辩识过程中报BRAKE FLT故障5 更改16.09=OFF如果不设此参数, 辩识过程中报DC UNDERVOLT故障6 传动必须处于LOCAL模式99.02=CRANE99.03=NO99.04=DTC99.05,06,07,08,09=电机铭牌99.10=stardard方式7 参见ACC固件手册电机辩识部分进行参数辩识.三以实验室ACS800变频器为例,结合实验室图纸,参数设置列表.通讯方式参数设置参数号设定值含义备注解释小车10start/stop/dir起动/停止/方向外部控制地10.01COMM.CW ext1 start/stop/dir设定ext1 的信号源10.02NOT SEL ext2 start/stop/dir ext2 的信号源10.03REQUEST direction设定旋转方向选定11reference select给定选择11.01REF1(rpm) keypad ref sel有效键盘给定的选择11.02EXT1 ext1/ext2 select外部控制地选择输入3COMM REF14relay outputs继电器输出14.01COMM.REF relay ro1 output零速信号14.02COMM.REF relay ro2 output电流输出14.03COMM.REF relay ro3 output故障信号输出16system ctr inputs系统控制输入16.01COMM CW3 run enable运行允许输入16.02OPEN16.03230316.04COMM CW7 fault reset sel故障复位输入16.05NOT SEL16.06OFF16.07DONE20limits极限20.01-1000 rpm minimum speed设定运行范围最小速度20.021000 rpm maximum speed设定运行范围最大速度20.03200% maximum current?20.04200% maximum torque?20.05OFF overvoltage ctrl20.06OFF undervoltage ctrl直流欠压控制器20.09-MAXTORQ20.1-300%21start/stop起动/停止21.01AUTO start function起动功能选择(自动)21.02300MS21.03RAMP stop function停机功能故障21.04NO21.055RPM21.0630%22accel/decel加速/减速22.01ACC/DEC1 acc/dec 1/2 sel加/减速积分变化率选择22.02 3.0s accel time 1加速积分变化率122.03 3.0S decel time 1减速积分变化率122.042S22.052S2727.01brake chopper ON 激活制动斩波器功能32supervision监视32.01abs low lim speed1 function速度1监视逻辑32.02100rpm speed1 limit QS速度1监视值32.05HIGH LIMIT current function 电流1监视逻辑32.061A current limit 电流监视值51与98组关联51.01READ_ONLY MODULE TYPE51.02 5 Node address 通讯地址51.03 1.5MBIT/S Baud rate 通讯波特率51.04PPO5 PPO TYPE51.05PZD3 OUT51.06105 PZD3 IN 变频器发送数据转矩实际值51.07PZD4 OUT51.08104 PZD4 IN 变频器发送数据电机电流51.09PZD5 OUT51.10A107 PZD5 IN 变频器发送数据直流母线电压51.11PZD6 OUT51.12314 PZD6 IN 变频器发送数据辅助状态字4 51.13PZD7 OUT51.14PZD7 IN 变频器发送数据51.15PZD8 OUT51.16PZD8 IN 变频器发送数据92与98组关联92.01302 Main DS STATUS WORD 状态字92.02102 Main DS ACT1 速度实际值92.03105 MAIN DS ACT2 转矩实际值92.04104 AUX DS ACT3 电机电流92.05107 AUX DS ACT4 直流母线电压98option modules可选模块98.01YES encoder module与50组关联设置时应先设98.02FIELDBUS COMM MODULE98.03NO DI/O EXT MODULE 198.04NO DI/O EXT MODULE 298.05NO DI/O EXT MODULE 398.06NO AI/O EXT MODULE98.07generic drive COMM INTERFACE99start -up data电机起动数据99.01ENGLISH language 设定选择语言99.02FACTORY appliction macro设定选择应用宏99.03NO applic restore设定99.04DTC motor ctrl mode设定电机控制模式99.05motor nom voltage设定额定电压(电机铭牌值)99.06motor nom current设定额定电流(电机铭牌值)99.07motor nom freq设定额定频率99.08motor nom speed设定额定速度(电机铭牌值)99.09motor nom power设定额定功率(电机铭牌值)通讯方式特别注意事项1 当选用RPBA-01通讯模块时,98.07参数必须设定为GENERIC DIRVES2 PZD IN表示变频器输出数据,从变频器到现场总线控制器的数据必须设定在51组参数中,92组可不设定3 通讯地址由变频器上地址选择钮决定.同时设定51.02中参数.4 通讯控制时,程序里控制字第2,3,5,6,7,10位必须恒为1.继电器方式参数设置参数号设定值含义备注解释小车10start/stop/dir起动/停止/方向外部控制地10.01DI1F DI2R ext1 start/stop/dir设定ext1 的信号源10.02NOT SEL ext2 start/stop/dir ext2 的信号源10.03REQUEST direction设定旋转方向选定11reference select给定选择11.01REF1(rpm) keypad ref sel有效键盘给定的选择11.02EXT1 ext1/ext2 select外部控制地选择输入3AI112constant speeds恒定速度12.01DI4,5,6 const speed sel恒速选择12.02100rpm const speed 1恒速112.03300rpm const speed 2恒速212.04500rpm const speed 3恒速312.05800rpm const speed 4恒速414relay outputs继电器输出14.01SPEED 1 LIM relay ro1 output零速信号14.02CURRENT LIM relay ro2 output电流输出14.03FAULT relay ro3 output故障信号输出16system ctr inputs系统控制输入16.01YES run enable运行允许输入16.02OPEN16.03230316.04DI3 fault reset sel故障复位输入16.05NOT SEL16.06OFF16.07DONE20limits极限20.01-1000 rpm minimum speed设定运行范围最小速度20.021000 rpm maximum speed设定运行范围最大速度20.03200% maximum current?20.04200% maximum torque?20.05OFF overvoltage ctrl20.06OFF undervoltage ctrl直流欠压控制器20.09-MAXTORQ20.1-300%21start/stop起动/停止21.01AUTO start function起动功能选择(自动)21.02300MS21.03RAMP stop function停机功能故障21.04NO21.055RPM21.0630%22accel/decel加速/减速22.01ACC/DEC1 acc/dec 1/2 sel加/减速积分变化率选择22.02 3.0s accel time 1加速积分变化率122.03 3.0S decel time 1减速积分变化率122.042S22.052S2727.01brake chopper ON 激活制动斩波器功能32supervision监视32.01ABS LOW LIM speed1 function速度1监视逻辑32.02100rpm speed1 limit QS速度1监视值32.05HIGH LIMIT current function 电流1监视逻辑32.061A current limit 电流监视值98option modules可选模块98.01YES encoder module与50组关联设置时应先设99start -up data电机起动数据99.01ENGLISH language 设定选择语言99.02FACTORY appliction macro设定选择应用宏99.03NO applic restore设定99.04DTC motor ctrl mode设定电机控制模式99.05motor nom voltage设定额定电压(电机铭牌值)99.06motor nom current设定额定电流(电机铭牌值)99.07motor nom freq设定额定频率99.08motor nom speed设定额定速度(电机铭牌值)99.09motor nom power设定额定功率(电机铭牌值)四试运行,常出现故障1 变频器报BRAKE FLT 故障时,参见故障信息,常见原因制动器确认信号没有送到变频器中。
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(5)变频器故障总结:
1 定子相序错误。如图
Datalogger {0}{1}DL1
100
1 160.05: ROTOR IU [%] 2 160.06: ROTOR IY [%] 3 160.14: STATOR U FLUX [%] 4 160.15: GRID U FLUX [%] 5 160.25: STATOR Y FLUX [%] 6 160.26: GRID Y FLUX [%]
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变频器参数设置:
99.14: MOTOR SYNC SPEED [rpm] 99.15: MOTOR OPEN CKT V [V] 99.16: MOTOR NOM IM [A] 99.21: Rs [mohm] 99.22: X1S [mohm] 99.23: X2S [mohm] 99.24: XM [mohm] 99.25: Rr [mohm] 99.28: MAX MEAS IS [A] 1500 1853 426 3.471 17.46 61.75 1730 2.702 3292.69
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变频器参数设置:
针对VEM电机 99.02: MOTOR NOM VOLTAGE [V] 99.03: MOTOR NOM CURRENT [A] 99.04: MOTOR NOM FREQ [Hz] 99.05: MOTOR NOM SPEED [rpm] 99.06: MOTOR NOM POWER [kW] 99.12: MOTOR NOM COSFII 99.14: MOTOR SYNC SPEED [rpm]
参考波形
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(3)同步实验:
21.02:disable MCB close :YES (先夺取本地控制权) 将发电状态下是否给并网指令设为:1 绿 色。启动风机。 当风机转速达到1200传后按动 Drivewindow启动按钮
-0.0031
95.7914 [6] 76.3893 [3] 68.5444 [5]
50
0
-0.0037
0.0003
0.0043
0.0083
0.0123
-50
-11.5615 [2] -17.1645 [1] -18.7383 [4]
-100
-150 Time (s)
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Datalogger(1)
160.05:rotor IU 160.06:rotor IY 160.14:stator U flux 160.15:grid U flux 160.25:stator Y flux 160.26:grid Y flux
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变频器参数设置:
设定参数104.17 RTC MODE 值为SET。 设定参数104.17 RTC MODE 值为 SHOW。 104.11: YEAR : 104.12: MONTH : 104.13: DAY : 104.14: HOUR : 104.15: MINUTE : 104.16: SECOND : 104.17: RTC MODE : SHOW
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(4)手动并网实验:
并网后给一个小转矩给定(25.04 Torque Ref A[%]),比如4%,观察实际转矩值 01.02 GENERATOR TORQUE 是否跟随, 然后逐步加大转矩值给定。 同时监视并网波形曲线,并察看DI及DO状 态值.然后保存同步图形, 逐渐减小给定转矩至零,然后按Stop键停 机,之后停止监控,并保存Workspace。
监控参数
2.07:rotor voltage 1.10:DC voltage 1.11:Mains voltage 2.10:switching FREQ 2.02:Stator voltage 2.06:rotor IR
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变频器参数设置:
针对湘电电机 99.02: MOTOR NOM VOLTAGE [V] 99.03: MOTOR NOM CURRENT [A] 99.04: MOTOR NOM FREQ [Hz] 99.05: MOTOR NOM SPEED [rpm] 99.06: MOTOR NOM POWER [kW] 99.12: MOTOR NOM COSFII 690 1120 50 1513 1340.95 0.968
(5)变频器故障总结:
2 转子相序错误。如图
1 160.05: ROTOR IU [%] 2 160.06: ROTOR IY [%] 3 160.14: STATOR U FLUX [%] 4 160.15: GRID U FLUX [%] 5 160.25: STATOR Y FLUX [%] 6 160.26: GRID Y FLUX [%]
690 1118 50 1513 1340 0.95 1500
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变频器参数设置:
99.15: MOTOR OPEN CKT V [V] 99.16: MOTOR NOM IM [A] 99.21: Rs [mohm] 99.22: X1S [mohm] 99.23: X2S [mohm] 99.24: XM [mohm] 99.25: Rr [mohm] 99.28: MAX MEAS IS [A] 1872 513 2.648 53 42 1720 2.63 3292.69
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参考波形
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(5)变频器参数设置:
1.01 MOTOR SPEED :1300 rpm 1.05 NET FREQUENCY : 50Hz 1.11 MAIN VOLTAGE : 690V 50.04: PULSE NR [p] : 2048 50.01: SPEED SCALING [rpm] : 2000 16.11: COMM PROFILE :PROFILE B 20.05: USER POS TORQ LIM [%]: 10 20.06: USER NEG TORQ LIM [%] : -110
kvar
:
:
900 770
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变频器参数设置:
30.06: AC undervolt trip : 600 98.02: COMM MODULE : FBA DSET 10 70.25: TOGGLE BIT SEL : 15 70.26: TOGGLE ADDRESS SEL : 701 20.27: CONT OPEN CUR [A] :0 16.03 PASS CODE 的值设为 : 1 isu模块则设置参数16.03 PASS CODE的值为 2303
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参考波形
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(4)手动并网实验:
在同步实验做完后不要停机,只需关闭变 频器然后将30.04参数由400修改为0, 21.02 Disable MCB Close 的值设为 NO。 按绿色开始按钮启动变频器。
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ABB变频器调试及故障分析
围场竹子下风场项目 制作:宁喜东 审核: 李建
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(1)充电实验:
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变频器参数设置:
20.21: SWITCH ON SPEED [rpm] (定义切入风速) 20.22: SWITCH OFF SPEED [rpm] (定义切出风速) 23.04: REACT POW REF SEL : 30.09: OVERSPEED LIMIT [rpm] 2050湘电设为:2016 30.10: UNDERSPEED LIMIT [rpm] 30.05:AC overvolt trip : : 1050 : 980