垫层施工方案

垫层施工方案

一、工程概况

XXXX办公楼地上20层，地下3层，框架剪力墙结构，筏板基础，基础底板顶标高-13.4m，板厚分别为600mm、700mm、800mm、1800mm，局部基础底板顶标高-14.4m，板厚为600mm。主楼区基础设下反梁，梁高2200mm，宽1200mm,裙房区柱基处基础板底局部加厚300mm到500mm 不等，反梁基槽两侧面及其他低于地基平面处，均按设计要求放坡。基础底板按设计要求，设多处后浇带，将底板分为5个分区。基础垫层100mm厚,砼标号C15

二、工程特点

根据基础工程特点，基础垫层同样按照后浇带位置划分为5个施工段，每段分别浇筑。本工程场地狭窄，基坑深度大，施工机械难以布置，又因在雨季施工，需要充分做好施工准备，合理布置施工机械，安排充足的劳动力，根据天气情况，合理安排施工时间，并争取在最短的时间内浇筑完毕。

三、施工部署

1、首先，根据现场场地情况，确定采用HBT80C混凝土输送泵浇筑，砼采用预拌商品混凝土，输送泵位置设在基坑东南角，基坑坡道入口处，将输送管道直接连接至施工操作点。垫层浇筑由远至近，即由北向南进行。

2、根据现场基槽特点，首先浇筑基槽底部垫层砼及基础底板底平

面部分垫层砼，在砼达到一定强度，约24h后，可以在上面行走后，再施工基槽侧面放坡处垫层。该处垫层采用喷浆法施工，将砂石基层覆盖并保持一定强度，砼达一定强度后，砂浆罩面抹平。

3、基槽内布置人力推车4辆，砼由泵车直接泵至作业点，达不到之处，采用人力推车运输，运输道铺竹胶板或脚手板防护。

4、垫层砼浇筑施工，采用平板震动器或振捣棒机械振捣。劳动力计划安排10人，并根据需要增减。

5、施工前对现场施工人员作班前技术、安全教育，避免盲目施工，进入施工现场必须配戴安全帽。施工工长总体指挥，避免人员杂乱，施工无序。机械设备经检查安全可靠，保护措施完善，能保障施工顺利。

6、施工测量人员现场跟踪检查，保证垫层轴线标高符合要求。试验人员定时检查砼塌落度，做好试验取样工作。质检人员随时检查保证施工质量。

7、基坑内指挥人员与地面指挥人员配备步话机，保持通讯畅通，指挥协调。

8、加强同材料供应商的联系，保证所供材料保质、按时供应。

9、因在雨季施工，要做好防雨准备，备好塑料薄膜和彩条布，遇雨时应及时将垫层覆盖，防止雨浸秦。

四、施工方法及要求

（一）平面垫层施工

1、浇筑垫层砼前首先将垫层模板支设牢固，轴线标高截面尺寸等

设置准确符合设计要求，标注明确，经检查验收合格，并办完隐、预检手续。

2、商品砼标号符合设计要求，施工中严格控制水灰比及和易性，施工过程中不得随意加水。

3、施工时机械振捣，采用平板振动器或振捣棒及时振实，严禁漏振。

4、在地基超挖处用砼一次性浇至设计标高，振实抹平，边缘要振捣到位，不漏振。

5、砼表面要压实抹平，应严格控制标高及平整度。

6、施工时应沿一个方向由北向南顺序浇筑，砼浇筑要连续不中断，中间不留施工缝。若遇雨必须留设，应垂直设置。在后浇带及其他部位留设施工缝处，要垂直于砼面留设。

7、在砼达到一定强度，能保证砼表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（二）基槽侧壁垫层施工

1、在砼达到一定强度，约24h后，可以在上面行走不破坏垫层砼后，可施工基槽侧面放坡处垫层，该处垫层采用喷浆施工。

2、首先将斜面基本整平，喷射细石砼，应保持喷射面基本平整，并达到一定厚度，约20mm-30mm。

3、在细石砼达一定强度后，再用砂浆罩面抹平。在上下面及其他转交交界处，转角应抹成八字角或小圆弧，以便于下工序防水施工。

五、砼养护及成品保护

砼浇筑完成后或砂浆抹完后，应在12h以内及时洒水养护，洒水次

数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，掺用外加剂的混凝土浇水养护应不少于14天。严格禁止24h内在上面随意行走，随意破坏，放置杂物，应保持清洁，便于下工序施工。

六、安全文明管理

1、加强施工人员安全培训，提高全员安全意识。施工前对现场施工人员作班前技术交底、安全教育，做到人人心中有数，避免盲目施工，进入施工现场必须配戴安全帽。

2、施工工长总体指挥，避免人员杂乱，施工无序。专职安全检查员现场巡检，排除安全隐患。

3、严格按安全操作规程施工，机械设备经检查安全可靠，漏电等保护措施完善，能保障施工安全顺利。

4、机械振捣人员采取可靠的防护措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严禁违规违章操作。

5、现场要文明施工，工完场清，在施工过程中要注意“治污、控噪、防尘”，出场车辆要注意及时冲洗，避免将污泥垃圾等带至场地之外。场内污水要集中排放，不能随意流淌。

七、质量检验

1、主控项目

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行施工规范及有关规定。及时向供应商索取各项质量证明书及试检验报告，检查出厂合格证或试验报告等是否符合质量要求。

混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。

混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。

2、一般项目

混凝土应振捣密实，表面平整，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。

摘要：工业与民用建筑中超长、超厚（厚度）1.0M 的现浇钢筋混凝土结构工程，国内外一般采用设置伸缩缝和后浇带，以及水平分层，或垂直分块和跳仓浇注等设计和施工方法。这些方法都有一个明显的不足，就是增加了施工难度，延长了施工周期，同时对结构的整体性、抗震性、抗渗性都是不利的。

关键词：基础大体积混凝土现场施工

1979年以来，上海市第三建筑发展总公司采用一系列温度计算、测试、养护等“综合温控”施工技术，在宝钢转炉基础一次连续浇注7000M3，在耀华皮尔金顿浮法玻璃有限公司熔窑深基坑底板中一次连续浇注7500M3混凝土均取得成功。这项新技术，又在上海浦东煤气厂、启华大厦、金陵大厦、上钢三厂3.3M中厚板冷床基础、民生装卸公司八万吨筒仓等基础工程中得到应用，受到良好效果。其中宝钢转炉基础曾获得1979年上海市重大科研成果二等奖，耀华皮尔金顿熔窑深坑、民生装卸公司8万吨筒仓基础等大体积混凝土施工技术曾获1986年、1993年上海市建工局科技成果一等奖。

一、特点

（1）大体积混凝土裂缝是指大体量混凝土水泥水化热所产生的温度、收缩变形导致的裂缝，而必须予以控制这种裂缝现浇混凝土结构。

（2）采用一次整体浇注混凝土的方法和“综合温控”施工技术，有利于提高结构的整体性、抗渗性、同时提高了结构的抗震能力。

（3）这种大体积混凝土的施工工艺，减少了施工工序之间的交叉，取消了各种施工缝的处理工作，从而简化了施工程序，加快了施工进度。

二、适用范围

工业与民用建筑中超长、超厚（目前最大厚度达6M ）现浇钢筋混凝土结构，如连续性基础底板、箱型基础、设备基础等需要裂缝控制的钢筋混凝土工程。

三、施工要点

1.材料要求

（1）水泥：应尽可能采用中低水化热的水泥。如325号、425号矿渣硅酸盐水泥。为减少水泥用量，降低水化热，征得设计单位同意，混凝土可采用后期60天或90天强度替代28天设计强度。