最新管道安装验收表格大全
(管道安装)检验批质量检验记录表
管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。
3
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
自由管道
封闭管段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±10
±1.5
1
2
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0.5
2
+2
0
1
宽度
+3
0
1
3
咬边
深度
小于0.5
1
连续长度
25
1
每侧总长度
小于0.1L
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。
5
防腐衬里管道的衬里层应完好。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
100≤DN≤300
1.0
2
DN＞300
2.023两源自兰螺栓孔同心度1.62
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：DN为管子公称直径，单位为mm
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对管道焊缝错边
不大于0.1δ
《给水管道及配件安装检验批质量验收记录》表格填写模板
监理单位 验收结论7管道 及设备保温表面平整度施工单位 检查结果主控项 目一 般项目6水平管道纵、横方向弯曲允许偏钢管塑料管复合管铸铁管立管垂直度允许偏差钢管塑料管复合管2021年09月24日专业监理工程师：年 月 日给水管道及配件安装检验批质量验收记录/专业工长：项目专业质量检查员：涂抹10mm///卷材5mm ///厚度+0.1δ -0.05δ///成排管段和成 在同一平面上间距3mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%铸铁管5m以上≤10mm //100%每米3mm ///5m以上≤8mm 3/3共3处，全部检查，合格3处/每米2mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%5m以上≤8mm ///每米3mm ///全长25m以上≤25mm //100%每米2mm ///全长25m以上≤25mm 3/3共3处，全部检查，合格3处/每米1.5mm 3/3共3处，全部检查，合格3处100%全长25m以上≤25mm //共3处，全部检查，合格3处100%每米1mm ///5水表安装第4.2.10条3/3共3处，全部检查，合格3处100%4管道支、吊架第4.2.9条3/3共3处，全部检查，合格3处100%3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条3/3共3处，全部检查，合格3处100%2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条///1给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条3/3符合设计及规范要求√4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条///3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条3/3符合设计及规范要求√2给水系统通水试验第4.2.2条3/3符合设计及规范要求√1给水管道水压试验设计要求3/3施工依据建筑给水排水及供暖施工方案验收依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果分包单位/分包单位项目负责人/检验批部位半地下室室内给水系统施工单位项目负责人检验批容量3/3GD-C5-7121单位（子单位） 工程名称分部（子分部）工程名称建筑给水排水及供暖-室内给水系统分项工程名称给水管道及配件安装。
管道工程检查验收表
管道工程检查验收表1. 项目基本信息- 项目名称：- 工程地点：- 工程单位：- 施工单位：- 设计单位：- 监理单位：- 工程周期：- 项目负责人：2. 检查验收内容1. 管道材料和规格：- 材料标准是否符合施工要求：- 管道规格是否正确：2. 管道敷设：- 管道敷设是否符合设计要求：- 管道敷设是否牢固可靠：3. 管道连接：- 管道连接是否符合施工要求：- 管道连接是否严密可靠：4. 管道支架：- 管道的支架是否稳固：- 管道支架与工程结构的连接是否符合要求：5. 管道防腐：- 管道的防腐层是否齐全：- 防腐层的质量是否符合要求：6. 管道试验：- 管道试运行是否顺利：- 管道试验过程中是否发现泄漏情况：7. 管道验收标准：- 管道验收标准是否符合国家相关要求：- 管道验收标准是否符合工程设计要求：3. 检查验收流程1. 入场检查：- 施工人员准备情况：- 施工现场整洁情况：2. 施工过程检查：- 管道敷设情况检查：- 管道连接情况检查：3. 管道试验：- 管道试验准备情况：- 管道试验过程记录：4. 管道验收：- 根据验收标准进行管道验收：- 管道验收结果记录：4. 审核和验收- 项目负责人审核：- 工程单位复核：- 监理单位确认：5. 备注- 验收结果：- 存在的问题与建议：以上是管道工程的检查验收表，用于记录和评估管道工程的施工质量和符合性。
根据实际情况填写相关信息并进行检查和验收流程，以确保工程质量和安全。
如有问题或改进意见，请在备注中详细说明，并进行相应的整改和改进措施。
管道安装验收表格大全
管道安装验收表格大全管道安装是一项重要的工程，验收工作也是至关重要的环节。
为了确保管道安装质量，需要进行验收并填写相应的表格记录。
下面是一份管道安装验收表格大全，供参考使用。
一、管道配件验收表格管道配件是管道安装中不可或缺的一部分，下面是管道配件验收表格：序号零部件名称规格型号数量验收标准验收结果1 弯头90度12 规格齐全，无损合格2 直通DN50 20 质量良好，无裂纹合格3 转换器DN80 8 型号正确，无锈蚀合格二、管材验收表格管材是管道安装的主要材料，下面是管材验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 镀锌钢管DN50 30 表面无锈蚀，管径合格合格2 不锈钢管DN80 20 表面光滑，手感沉重合格3 塑料管DN100 50 规格一致，无毛刺合格三、管道支架验收表格管道支架是管道安装中的重要设备，下面是管道支架验收表格：序号材质规格数量验收标准验收结果1 不锈钢DN50 30 数量充足，安装牢固合格2 防腐木材DN80 20 防腐效果良好，外观平整合格3 钢制DN100 50 焊接牢固，无变形合格四、管道安装验收表格管道安装是整个工程的核心环节，下面是管道安装验收表格：序号验收项目验收标准验收结果1 管道埋深入土深度符合要求，避免管道露出或埋得过深合格2 管道连接接头无渗漏，封闭性能良好合格3 管道支架位置正确，材质牢固合格4 管道保温保温效果良好，导热系数符合施工标准合格5 管道防腐防腐效果良好，表面平整无毛刺合格6 管道开孔开孔位置符合设计要求，无破损合格7 管道标志标志清晰，内容规范合格8 管道放线确保管线与设计图一致，避免出现误差合格9 管道清理管道内无杂质，清洗干净合格10 管道试压试压合格，无渗漏合格11 管道安全安装过程符合安全规范，避免出现安全事故合格五、管道安装验收工作是管道工程的重要环节，充分做好管道安装质量的控制和管道验收工作是保证工程质量的重要保障。
不同的管道配件和管材需要不同的验收标准，验收人员要仔细查看验收标准并填写相应的表格。
管道安装验收表格大全.(DOC)
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。
王晋辉09年7月25日
工地
符合标准
刘国君09年7月25日
质检部
符合标准
刘国君09年7月25日
建设单位
年月日
管道安装
管４-１
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
工厂化加工组件
主要
安装时符合设计条件
核对实物及证明文件
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用游标卡尺、
管道工程验收表(幻灯文稿)
工程使用的有关规范、标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》 CJJ38-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑装修装饰工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
十二竣工图
1
十三照片及声像资料
2
工程施工技术文件目录
建设工程竣工验收备案证、备案表
工程竣工验收证书
建设单位工程竣工验收报告
监理单位工程竣工验收报告
设计、勘察单位工程竣工验收报告
施工单位工程竣工验收报告
竣工专家组意见书
工程质量保修书
竣工验收资料
06
施工图纸会审记录
其他施工管理文件
工程施工技术文件目录
CONTENT
工程施工技术文件目录
二.材料、半成品、构配件、设备进场检验、复核 主要原材料构配件出厂证明、进场复检汇总表 水泥试验报告、水泥出厂合格证 钢筋试验报告、钢筋出厂合格证 钢板试验报告、钢板出厂合格证 钢材焊接力学性能试验报告 砂试验报告 石子试验报告 外加剂试验报告 砖试验报告、砖出厂合格证 阀门试验报告、阀门出厂合格证 管材出厂合格证书 设备、配（备）件开箱检查记录 CNTENT0104
管道安装条件验收检查表
管道安装条件验收检查表
一、设备信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 安装位置：[填写安装位置]
- 设备型号：[填写设备型号]
- 设备数量：[填写设备数量]
二、验收条件
请按照以下要求对管道安装条件进行验收检查：
1. 安装位置：
- [ ] 根据设计要求，安装位置符合规定；
- [ ] 安装位置无障碍物遮挡。
2. 材料选择：
- [ ] 管道材料符合设计要求；
- [ ] 接头材料符合规范要求。
3. 安装质量：
- [ ] 管道连接牢固，无明显漏水；
- [ ] 管道支撑结构完整，符合设计要求；
- [ ] 管道安装垂直或平直，无明显偏差；
- [ ] 管道绝缘层完整，无明显缺陷。
4. 隔离措施：
- [ ] 管道与其他设备或结构物有相应隔离措施。
5. 安全标识：
- [ ] 管道安装位置标有明显的安全标识。
6. 防火防爆：
- [ ] 管道上有适当的防火防爆措施。
7. 清洁度：
- [ ] 管道安装现场清洁整齐。
三、验收结论
验收结果：
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
建议及说明：[根据实际情况填写建议和说明]
四、备注
[填写所需的任何备注信息]
以上内容为管道安装条件验收检查表，请依据实际情况填写，并在验收过程中严格按照要求进行检查。
对于不合格的部分，请及时采取相应的措施予以整改。
管道安装分项工程质量验收表格
表В.0.1 循环水（CWS/CWR）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1循环水（CWS/CWR）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 液氨（AL）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1液氨（AL）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 氨水（AW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1氨水（AW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 解析水（PL/SW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1解析水（PL/SW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 消防水（PW）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1消防水（PW）分项工程质量验收记录第2/2页
表В.0.1 含氨气等废气（WG）分项工程质量验收记录第1/2页
表В.0.1含氨气等废气（WG）分项工程质量验收记录第2/2页。
表1.0.2 管路、线槽敷设安装 分项工程质量验收表
连接可靠，密 封良好
线槽
连接接口
平直、严密， 槽盖应齐全、 无翘角连接、固定ຫໍສະໝຸດ 栓由内向外穿 越，螺母在外 侧
管路线槽 敷设
管路水平、垂直误差
主控
明敷方式，偏 差WL5%o,全 长偏差≤ IOmm
与热力 管线的 距离
在上面平行敷设
主控
热水230Omnb
蒸汽21000Inm
在下面或水平平行 敷设
表1.0. 2管路、线槽敷设安装 分项工程质量验收表
工程编号：表号:
安装位置
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验 收结果
单项结 论
配管、线 槽检查
型号、规格、材质
符合设计文件 要求
外观
外表面无损 伤、无裂缝、 无扭曲，内表 面无毛刺、无
杂质
管路 配制
路径、位置、方式
符合设计文件 要求
弯曲半 径
明配导管
26〃（当两个 接线盒间只有 一个弯曲时，
主控
线槽起、始端 均应可靠接地
主控
全长超过30m时，每隔20m~ 30m增加与接地 保护干线的连 接点
钢管
主控
与主接地网连 接可靠，跨接 线导通良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年 月日
监理单位
年 月 口
24。）
混凝土内暗配
26〃
地下暗配
210〃
弯扁度
无折皱、凹陷 和裂缝，弯扁 程度≤0.1〃
管口
平整、光滑
接线盒安 装
型号
与开关、插 座、盖板配套
装设位置
符合设计文件 要求
固定
牢固，不易损 伤
管道工程安装质量验收评定表#精选
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A.0.1 管道预制检验批质量验收记录
表A.0.2 管道安装检验批质量验收记录
表A.0.3 法兰连接检验批质量验收记录
表A.0.4 快速接头检验批质量验收记录
表A.0.5阀门安装检验批质量验收记录
表A.0.6检测装置安装检验批质量验收记录
表A.0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
表A.0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0.11管道绝热检验批质量验收记录
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
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表B.0.3 安全阀最初调试记录表
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表 B.0.4 安全阀最终调试记录
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表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
word.
表B.0.6 管道安装隐蔽工程验收记录
B.0.7 静电接地装置测试记录
记录人：B.0.8 管道系统压力试验记录
B.0.9 管道系统吹扫记录
B.0.10 超声波检测报告
B.0.11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级管道焊缝质量分级标准
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度；T为母材厚度。
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管道安装工程安全验收记录表
管道安装工程安全验收记录表验收信息
- 项目名称：[在此填写项目名称]
- 工程地点：[在此填写工程地点]
- 验收日期：[在此填写验收日期]
工程概况
- 工程规模：[在此填写工程规模，例如：管道长度，直径等]
- 工程类型：[在此填写工程类型，例如：供水管道，天然气管道等]
- 工程内容：[在此填写工程内容，例如：新建，改建，维修等] 验收内容
1. 施工单位：[在此填写施工单位名称]
2. 管道材料：[在此填写使用的管道材料信息，例如：材质，
厚度等]
3. 安装方法：[在此填写安装方法，例如：焊接，螺纹连接等]
4. 接口密封：[在此填写接口密封情况]
5. 支架安装：[在此填写支架安装情况]
6. 防腐处理：[在此填写防腐处理情况]
验收结果
经过实地检查和测试，该管道安装工程符合以下要求：
- 管道安装质量良好，无渗漏现象
- 接口密封完好
- 支架安装稳固
- 防腐处理到位
建议和意见
无
验收人员
- 验收人员：[在此填写验收人员姓名] - 日期：[在此填写验收日期]。
管道工程安装检查验收表
管道工程安装检查验收表
1. 项目信息
- 项目名称：[填写项目名称]
- 项目地点：[填写项目地点]
- 项目编号：[填写项目编号]
- 发起单位：[填写发起单位]
- 施工单位：[填写施工单位]
- 工作负责人：[填写工作负责人]
- 日期：[填写日期]
2. 安装检查
2.1 安装过程
- 安装进度是否按照计划进行？
- 安装过程是否符合相关法规和标准要求？
- 是否记录了安装过程中的异常情况和解决措施？
2.2 管道材料
- 管道材料的选用是否符合设计要求？
- 管道材料是否按照质量标准进行测试和检验？
- 管道材料是否有相应的证明文件和检测报告？
2.3 安装质量
- 管道安装是否符合设计要求和标准规范？
- 管道连接是否牢固，无渗漏和变形现象？
- 安装过程中是否存在破坏其他设备或结构的情况？
2.4 安全措施
- 安装过程中是否采取了必要的安全措施？
- 施工现场是否存在安全隐患？
- 施工人员是否具备相关证书和培训？
3. 检查结果与验收意见
根据上述安装检查，我对该管道工程的安装质量和安全措施进行了评估，并给出以下检查结果与验收意见：
[填写检查结果与验收意见]
4. 验收人签字
- 发起单位代表：___________________
- 施工单位代表：___________________
- 验收人：___________________
- 日期：___________________
以上为管道工程安装检查验收表，请各方认真填写并签字确认。
谢谢合作！。
工艺管道安装检验批质量验收表格模板
工艺管道安装检验批质量验收表格模板随着工业化进程的不断推进，工艺管道在各行各业中的应用越来越广泛。
工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性，因此对工艺管道安装质量的验收工作显得尤为重要。
为了规范和统一工艺管道安装质量的验收流程，制定了工艺管道安装检验批质量验收表格模板。
一、管道基本信息序号工程名称管道名称管道材质管道规格工艺要求二、材料验收情况序号送验时间验收时间材料名称规格型号材质数量技术要求验收结论三、预埋件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注四、管道安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注五、焊缝检测验收序号检验项目检测位置检测标准检测方法检测结果备注六、防腐保温验收序号检验项目防腐保温方式防腐保温材料施工质量备注七、附件安装验收序号检验项目安装位置规格型号安装数量安装质量备注八、静态水压试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注九、管道清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十、通球试验验收序号检验项目试验部位试验介质试验时间试验结果备注十一、系统通水试验验收序号检验项目试验部位试验压力试验时间试验结果备注十二、防腐保温层耐压试验验收序号检验项目试验部位试验时间试验结果备注十三、系统清洗验收序号检验项目清洗方式清洗介质清洗质量备注十四、验收结论以上所列为工艺管道安装检验批质量验收表格模板的相关内容，仅供参考和使用。
在实际操作中，还需根据具体工程情况进行适当的调整和完善。
希望以上模板能够对工艺管道安装质量验收工作提供一定的参考和指导，为工程建设和生产运行提供保障。
随着工业化的不断发展，工艺管道在现代工程中起着非常重要的作用。
它们不仅被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业，还被用于建筑和市政工程中。
工艺管道的安装质量直接关系到生产运行的安全和稳定性。
对工艺管道安装质量进行严格的验收是非常必要的。
工艺管道安装检验批质量验收表格模板是一种规范和统一的验收流程，它包括了管道基本信息、材料验收情况、预埋件安装验收、管道安装验收、焊缝检测验收、防腐保温验收、附件安装验收、静态水压试验验收、管道清洗验收、通球试验验收、系统通水试验验收、防腐保温层耐压试验验收和系统清洗验收等内容。
管道安装分项工程质量验收表
建设单位
∕ 年 月 日
（衬胶管道安装）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：07-03-07-01性质：一般表：4.3.13
分项工程名称
石灰石浆液制备系统 管道安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
本体
检查
外形尺寸
符合设计要求
符合设计要求
合格
材质检查
符合设计要求
符合设计要求
支座与导向板两侧间隙均匀
支座与导向板两侧间隙均匀
合格
滚动支架
支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好
支座面与底板和滚珠（滚柱）接触良好
合格
吊架
吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好
吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整，与螺母配合良好
合格
弹簧支、吊架
主控
弹簧安装预压缩高度符合设计要求，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥善保管
合格
管部安装
规格、数量、安装位置
主控
符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，支吊架间距无设计要求时须符合DL5031-94表5.6.15规定
符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀，
合格
固定支架
主控
生根牢固并与管子接合良好
生根牢固并与管子接合良好
合格
滑动支架
滑动面洁净，接触良好
滑动面洁净，接触良好
合格
导向支架
合格
滑动板
滑动面应光洁，无毛刺
滑动面应光洁，无毛刺
合格
导向板
应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
应和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
雨水管道及配件安装检验批质量验收通用表格
1.5mm ≯38mm
3mm ≯75mm
/ / / /
每1m
3mm
/
立 铸铁管 全长（5m以上）
≯15mm
/
管 垂 钢管
每1m
3mm
/
直
全长（5m以上）
≯10mm
/
度 塑料管
每1m
3mm
/
全长（5m以上）
≯15mm
/
焊 焊口平直度 管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
/
缝 允
焊缝加强面
单位（子单位） 工程名称
雨水管道及配件安装检验批质量验收通用表格
05020201 05020402 1
工程1
分部（子分部） 工程名称
建筑给水排水及供暖 分部-室内排水系统子
分部
分项工程名称
试验与调试分项
施工单位
项目负责人
检验批容量 PVC管：100米
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批部位
雨水管道及配件 安装检验批质量 验收记录（最新
高度 宽度
+1mm
/
/
5许
深度
小于0.5mm
/
偏咬 差 边 长度
连续长度 总长度（两侧）
25mm 小于焊缝长
度的10%
/ /
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
验收合格
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
施工依据
《建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准 》（GSQB12-10-2006）
8.1-1给水管道安装分项工程质量验收记录表
（RFJ01-2002）8.1一1 国家人防质监站监制给水管道安装分项工程质量验收记录表说明本表适用于给水铸铁管、鍍鋅和非鍍鋅碳素钢管道安装。
保证项目：检査数量：全数检查检验方法：1项检查系统或分区（段）试验记录。
2、3项覌察检查或检查隐蔽工程记录4项检查吹洗记录。
基本项目：记录代号：优良∨，合格○，不合格×。
1. 管道坡度合格：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1／3。
优良：坡度符合设计要求。
检査数量：按系统內直线管段长度每50ｍ抽查2段，小于50ｍ抽查1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%，但不少于5段。
检验方法：用水准仪（水平尺），拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录2. 碳素钢管道螺紋连接合格：螺纹清洁、規整，断丝或缺丝不大于螺紋全扣数的10%；连结牢固；管螺纹根部有外露螺纹；鍍鋅碳素钢管无焊接囗。
优良：在合格基础上，螺纹无断丝；鍍鋅碳素钢管和管件的鍍鋅层无破损，螺纹露出部份防腐蚀良好；接口处无外露油麻等缺陷。
检査数量：不少于10个接口。
检验方法：覌察和解体检査。
3. 碳素钢管道法兰连接合格：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；衬垫材质符合设计要求和施工規范規定，且无双层。
优良：在合格基础上，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度－致，且不大于螺杆直径1／2。
检査数量：不少于5付。
检验方法：覌察检査。
4非鍍鋅碳素钢管焊接合格：焊口平直度、焊缝加強面符合施工規范規定；焊囗表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
优良：在合格基础上，焊波均勻－致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
检査数量：不少于10个焊囗。
检验方法：覌察或用焊接检测尺检査。
5.金属管道的承揷和套箍接囗合格：接口结构和所用填料符合设计要求和施工規范規定；灰囗密实、饱滿；填料凹入承插囗边縁不大于2ｍｍ；胶圈接囗平直无扭曲；对口间隙准确。
优良：在合格基础上，环缝间隙均匀，灰囗平整、光滑，养护良好。
胶圈接囗回弹间隙符合施工規范規定。
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排尽系统内的全部存水，并填写管道系统试验记录
管道冷拉
冷拉位置
符合设计要求
外观检查
冷拉值
主要
符合设计要求，并做好记录
用尺检查，查看记录
质检单位
验收意见
签名
班组
符合标准
王晋辉08年12月9日
工地
符合标准
刘国君08年12月9日
质检部
符合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准
刘国君08年12月9日
建设单位
年月日
蒸汽管道支吊架配置与安装
用平板检查
法兰安装
对接紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直，螺栓受力均匀并
露出螺帽２～３扣
外观检查
法兰端面倾斜度
≤１.5mm
≤１.０mm
用角尺测量
主给水管道安装（续）
管３-２
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
法
兰 连 接
垫 片
主要
符合设计要求和技术规范的
规定，安装正确
外观检查
螺栓及螺母
材质、规格符合设计要求，
测量
坐标及几何尺寸
标高偏差
主要
±15mm
±10mm
用水平仪、直尺、
小线检查
水平管道弯曲度
DN①≤100mm
DN＞100mm
≤1/1000
且≤20mm
≤1.5/1000
且≤20mm
0.5/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤15mm
用直尺、小线检查
管道坡度
管道坡度方向及坡度应符合
设计要求
用水平仪或经纬仪
管３-３
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
管
部
配
置
材 质
符合设计规定
核对试验报告、对
合金钢进行１００％
光谱复验
加工尺寸与精度
符合图纸设计规定与公差
外观检查并用尺测量
拉 杆
平直、无弯曲、焊接牢固
外观检查
螺纹部件
无断齿、毛刺、伤痕等缺陷，与螺母配合良好
外观检查
滑动板
滑动面光滑、无毛刺，
互相平行吻合
外观检查
导向板
和底板垂直，每对导向板相互平行，间距符合要求
外观检查
抱 箍
支座及垫板圆弧段平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确
外观检查
滚珠及滚柱组
表面加工光洁，转动灵活
外观检查
孔眼与拉杆
直径偏差
≤３mm
≤２mm
用尺检查
组 件
主要
各部件光滑，配合良好
外观检查
弹簧检查
规格型号
主要
符合设计要求，并有合格证
核对出厂证件
主蒸汽管道安装
管3-1
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
管道、管件规格
主要
符合设计规定
用直尺、油标卡尺或测厚仪测量
材质
主要
材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。
核对技术文件、进行100%光谱复验
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用放大镜、测厚仪
符合标准
刘国君09年2月9日
建设单位
年月日
主给水管道安装
管３-２
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
管道、管件规格
主要
符合设计规定
用直尺、测厚仪测量
材质
主要
材料化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态或金相分析结果应符合相应国家标准。
核对技术文件、对
合金钢进行100%
光谱复验
表面质量
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
管道冷拉
冷拉位置
符合设计要求
外观检查
冷拉值
主要
符合设计要求，并做好记录
用尺检查，查看记录
主蒸汽管道安装（续）
观察、或检查记录
十字绣□编制类□银饰制品类□串珠首饰类□工作载荷
调研课题：压缩试验
据了解，百分之八十的饰品店都推出“DIY饰品”来吸引顾客，一方面顺应了年轻一代喜欢与众不同、标新立异的心理；另一方面，自制饰品价格相对较低，可以随时更新换代，也满足了年轻人“喜新厌旧”的需要，因而很受欢迎。主要
螺纹无缺陷，并涂以二硫化钼
或黑铅粉
外观检查
水
压 试 验 ①
一般要求
主要
水质清洁，系统内空气排净。环境温度在５℃以上。
系统试验检查
试验压力
主要
符合设计规定。无规定时，按管道工作压力的１.２５倍
用压力表检查
试验检查
主要
多次试压
达到无渗漏
试压两次以内达到无渗漏
当压力达到试验压力后保持１０分钟，降至工作压力进行全面检查
测量
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口 及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
管道坡度方向及坡度应符合
设计要求
用水平仪或经纬仪
测量
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口 及
焊
缝
对接管平直度
DN①≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
主要
符合DL5031-94的有关规定
用放大镜、测厚仪
测量
坐标及几何尺寸
标高偏差
主要
±15mm
±10mm
用水平仪、直尺、
小线检查
水平管道弯曲度
DN≤100mm
DN＞100mm
≤1/1000
且≤20mm
≤1.5/1000
且≤20mm
0.5/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤15mm
用直尺、小线检查
管道坡度
管3-1
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
位移指示器
位移值
位置符合设计要求，安装后指针调整在“０”位
外观检查
蠕变监视段
蠕变初始值
测量初始值，记录符合
设计要求，该部位的
保温层应为活动结构
外观检查、查阅资料
质检单位
验收意见
签名
班组
符合标准
王晋辉09年2月9日
工地
符合标准
刘国君09年2月9日
质检部
表面质量
主要
表面不应有裂纹、折叠、分层等缺陷
外观检查
全压缩变形
试验
主要
符合出厂合格证件，无证件时按ＤＬ５０３１-９４
第４.４.５（１）检查
而手工艺制品是一种价格适中，不仅能锻炼同学们的动手能力，同时在制作过程中也能体会一下我国传统工艺的文化。无论是送给朋友还是亲人都能让人体会到一份浓厚的情谊。它的价值是不用金钱去估价而是用你一颗真诚而又温暖的心去体会的。更能让学生家长所接受。
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。