起重机防风作业规定通用版

大型机械防风安全规定模板

大型机械防风安全规定模板一、概述本规定旨在确保大型机械在风力较强的环境下能够安全运行，保障员工的人身安全和设备的正常运作。

全部相关人员必需遵守本规定，并对其进行严格执行和考核。

二、管理标准1.全部大型机械必需符合国家强制性安全标准，并持有合法有效的安全生产许可证。

2.每台大型机械必需配备专职操作人员，还需设立安全监管岗位，由专职人员负责风力监测和预警。

3.员工必需经过特地培训并持有合格的操作证书方可从事相关岗位。

4.定期维护检查，确保大型机械的设备和安全防护措施的正常运行，做好相关记录并保管备查。

5.建立应急预案，明确疏散路线和组织处理流程，定期进行演练。

三、安全防护标准1.确保大型机械的基础安全防护设施完满，包含防风护栏、警示标识和安全带等。

2.对于处于较强风力环境下的大型机械，必需进行密封加固处理，确保其稳定性。

3.必需配备充分数量和规格的消防器材，并保持其正常使用状态。

4.在大型机械操作区域设置明显的警示标识，禁止未经授权的人员进入。

四、考核标准1.定期组织大型机械操作人员进行安全培训和知识考核，合格分数为80分以上方可通过。

2.对于监管岗位人员，每年至少进行一次专业知识考核，合格分数为90分以上方可连续担负该岗位。

3.进行定期维护检查，每次维护检查的合格率不得低于90%。

4.成立特地的监督检查小组，对大型机械的安全防护措施进行随机检查，不得低于每季度1次。

5.发生安全事故或违反大型机械安全规定的，将进行追责和惩罚，情节严重者将追究刑事责任。

五、附则1.本规定的解释权归企业职能部门全部，并保存修订的权利。

2.对于存在漏洞和新情况的，企业职能部门有权依据实际情况进行增补和调整。

3.全部相关人员必需遵守本规定，并将其作为日常工作的一部分。

以上内容为大型机械防风安全规定模板，企业职能部门应依据实际情况进行实在订立和执行，确保规定的有效性和可行性。

龙门吊防风规章制度

龙门吊防风规章制度1. 引言龙门吊（也称为桥式起重机）是一种常见的起重设备，主要用于搬运和吊装物体。

然而，在高风等恶劣天气条件下，龙门吊容易受到风力的影响，从而发生倾覆或其他安全事故。

为了保障人员和设备的安全，制定龙门吊防风规章制度具有重要意义。

本文档旨在规范龙门吊防风操作，确保操作安全稳定。

2. 适用范围本规章制度适用于所有需要使用龙门吊的场所，包括工地、码头、仓库等。

3. 防风等级划分根据不同的风力等级，采取相应的防风措施。

风力等级的划分如下：•风力等级一级：风速小于6.7米/秒；•风力等级二级：风速为6.7~12.2米/秒；•风力等级三级：风速为12.3~19.7米/秒；•风力等级四级：风速为19.8~28.4米/秒；•风力等级五级：风速为28.5~38.8米/秒；•风力等级六级：风速为38.9~49.9米/秒；•风力等级七级：风速大于等于50米/秒。

4. 龙门吊防风操作规程4.1 风力等级判断在使用龙门吊前，需要根据天气预报或其他可靠途径获取相关风力等级信息，并进行判断。

4.2 风速测量对于大型的工地或常常受到强风影响的场所，应当设置风速测量仪器，并由专人负责监测和记录风速。

4.3 防风措施•一级风力等级：根据操作需要，可正常使用龙门吊，但需要加强操作人员的安全意识，注意周围环境和风速的变化。

•二级风力等级：加强操作人员的安全意识，限制龙门吊在开放空间操作，并提醒工作人员戴好安全帽，系好安全带。

•三级风力等级：停止使用龙门吊，将吊钩等吊装部件降低至安全高度，并确保设备固定稳定。

•四级风力等级及以上：除特殊情况外，严禁使用龙门吊，应及时停止作业并撤离现场。

4.4 风力等级变化应对在使用过程中，如果风力等级发生变化，需要及时采取相应的操作措施。

当风力等级由低级升至高级时，必须立即停止使用龙门吊，并采取安全措施，确保设备固定稳定。

5. 教育培训和检查为了提高操作人员的安全意识和技能，应定期组织相关培训，包括防风知识、操作规程等内容。

大型机械防风安全规定范本（二篇）

大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为了保障大型机械设备在高风速环境下的安全运行，预防事故和减少损失，制定本安全规定。

2. 本规定适用于所有大型机械设备的防风安全管理工作。

二、风速等级分类1. 根据相关标准，将周围环境的风速分为六个等级，分别为0级至5级。

2. 风速等级的划分参考的标准如下：0级：风速小于0.2米/秒；1级：风速在0.2米/秒至1.5米/秒之间；2级：风速在1.6米/秒至3.3米/秒之间；3级：风速在3.4米/秒至5.4米/秒之间；4级：风速在5.5米/秒至7.9米/秒之间；5级：风速大于等于8.0米/秒。

三、大型机械设备防风管理1. 风速预测与监测(1) 建立风速预测与监测系统，及时获取周围环境的风速信息。

(2) 风速预测与监测结果应及时向设备相关人员通报，并按照相关风速等级制定相应的应对措施。

2. 风速等级应对措施(1) 0级风速时，大型机械设备正常运行，但仍需注意瞬时风速变化，防止对设备造成伤害。

(2) 1级风速时，大型机械设备正常运行，但需注意操作时对设备进行轻微稳定调整，防止不必要的震动。

(3) 2级风速时，大型机械设备正常运行，但需加强对设备的检查和维护工作，防止出现故障。

(4) 3级风速时，大型机械设备需适当降低运行速度，进行摇晃试验，并根据结果决定是否停机。

(5) 4级风速时，大型机械设备需停机，确保设备的安全性。

(6) 5级风速时，大型机械设备应立即停机，并采取必要的防护措施，确保设备和人员的安全。

3. 防护设施设置(1) 针对不同风速等级的大型机械设备，应设置相应的防护设施和警示标志，以提醒人员注意风速危险。

(2) 防护设施应符合国家相关规定和标准，确保其可靠性和有效性。

四、应急措施1. 风速突变(1) 一旦风速突变超过本规定中的风速等级范围，应立即停机，并确保设备和人员的安全。

(2) 风速突变时，设备相关人员应及时通知其他相关人员，避免造成不必要的伤害。

2. 风速预警(1) 在风速预测与监测系统发现风速变化趋势时，应提前预警，并采取相应应对措施。

起重机防风措施方案

电力建设第二工程公司企业标准QB/GDE（管）-AH-JXH-001机具防风措施2014.02.12发布 2014.02.12实施电力建设第二工程公司发布盘县电厂“上大压小”技改项目工程起重机械防风控制措施编制：审核：审定：批准：电力建设第二工程公司盘县技改项目机械化施工队2014年02月18日目录1 目的 (3)2 适用围 (3)3 术语和定义 (3)4 职责 (3)5 程序 (3)起重机防风控制措施1 目的为了确保施工安全及起重吊装安全,杜绝大风引起人身伤害、大型机具及设备损坏事故发生，结合本专业施工特点，特制定本防风措施。

2 适用围2.1 本措施只适用于盘电技改项目部机械化施工队。

2.2 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实安全管理制度，“谁主管，谁负责”的原则。

3 术语和定义3.1 起重机是一种能在一定围垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机的工作特点。

3.2 工程安全管理是指对建设活动过程中所涉及的安全进行的管理，包括建设行政主管部门对建设活动中的安全问题所进行的行业管理和从事建设活动的主体对自己建设活动的安全生产所进行的企业管理。

4 职责4.1 起重机司机主要负责起重机械的安全运行和可靠停放，具体容见《起重机司机职责》和《起重机安全操作规程》。

4.2 专职安全主要负责现场的安全巡视工作，制止违章行为，具体容见《专职安全员职责》。

4.3 队长主要负责现场的安全生产管理和协调工作，具体容见《队长职责》。

五、程序：机具分类：移动式（轮胎式汽车吊、履带吊）、塔式起重机及门式起重机。

5.1 门式起重机防风控制措施：5.1.1 风力达到6级以上时应停止工作。

5.1.2 门吊轨道两侧，摆放应急箱、箱配备麻袋、草垫、胶皮等。

5.1.3 门吊用四根缆风绳固定。

5.1.4 停止工作后，应将电源断掉。

5.1.5 抱紧夹轨器，垫好铁鞋，用钢丝绳和卡环将门吊和地锚锁好。

5.1.6 认真做好交接班记录，特别遭遇大风的机具必须对全机况的检查。

起重机防风绳操作规程

起重机防风绳操作规程起重机是一种重要的工程机械设备，在使用过程中需要遵循一系列操作规程，其中起重机防风绳的操作规程尤为重要。

本文将针对起重机防风绳的操作规程进行详细的说明，共计1200字。

一、起重机防风绳的基本概念起重机防风绳是用于防止起重机在风力作用下发生倾覆的装置，通常由一根或多根钢丝绳、螺旋槽轮、液压马达、液压系统等组成。

其主要作用是在起重机受到风力侧向推力时，通过调整防风绳的长度和角度，确保起重机保持稳定。

二、起重机防风绳的操作规程1. 操作前准备：（1）检查防风绳的状态，确保无损坏和断裂现象；（2）检查螺旋槽轮和液压马达的固定情况，避免松动；（3）检查液压系统的工作状态，确保正常运转；（4）检查起重机的整体状态，包括吊臂、钢丝绳等，确保安全可靠；（5）确认作业区域内风力状况，并根据风力等级来选择合适的防风绳操作策略。

2. 操作过程：（1）启动液压系统，调整液压马达的工作状态，使其能够正常工作；（2）通过操纵起重机主控制台上的按钮，控制防风绳的收放和角度调整；（3）在风力较大的情况下，适当增加防风绳的张力，使其能够有效抵抗风力的侧向推力；（4）在风向发生改变时，及时调整防风绳的角度，确保风力作用在防风绳上的角度保持最佳状态；（5）在起重机进行重要吊装作业时，应特别注意防风绳的状态和操作情况，确保安全可靠；（6）操作完毕后，关闭液压系统，将防风绳收回到起始位置，保持防风绳的整洁和安全。

三、操作注意事项：1. 在操作防风绳时，必须由专职人员进行操作，并根据操作规程进行操作；2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并熟悉起重机防风绳的结构和工作原理；3. 在进行防风绳操作时，应根据具体情况进行调整，并注意风力的变化；4. 防风绳的长度应根据实际需要进行调整，但不能超过其额定长度；5. 防风绳的角度应根据风力的方向和作用力进行调整，确保起重机能够抵抗侧向推力；6. 在操作过程中，应及时检查防风绳的状态，如果发现异常情况应立即停止操作并进行检修；7. 操作过程中应严格遵守相关的安全规定，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

大型机械防风安全规定范本（2篇）

大型机械防风安全规定范本一、总则1. 为确保大型机械的安全运行，保护人员和财产的安全，制定本规定。

2. 大型机械指高度超过10米，重量超过100吨的设备。

3. 本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人。

4. 全体人员都必须严格遵守本规定的规定。

二、大型机械的风险评估与预防1. 所有使用大型机械的单位和个人，应进行机械的风险评估，在发现任何风险时采取必要措施进行预防。

2. 风险评估应包括但不限于机械的设计、制造、安装、调试、维修等各个环节。

3. 风险评估应及时更新，以适应机械的使用环境和运行状况的变化。

三、大型机械的安装与维修1. 大型机械的安装应由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行。

2. 安装过程中，应确保机械的稳固和平衡，避免因风力影响而造成的倾覆。

3. 安装完成后，应进行全面的检查和试运行，确保机械的正常运行。

4. 维修工作必须由经过培训合格的人员进行，并遵循相关安全操作规程。

5. 维修期间，必须进行良好的防风措施，避免风力对维修人员和机械的影响。

四、大型机械的使用与操作1. 使用大型机械前，必须经过相关培训，了解机械的操作规程和安全注意事项。

2. 在使用机械时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变机械的工作状态。

3. 在风力较大的情况下，严禁进行高空操作和临边作业，确保人员的安全。

4. 使用机械过程中，必须保持清洁，及时清除机械上的积尘和碎屑。

5. 在机械工作过程中，如发现异常情况，必须立即停机检查，并报告相关人员。

五、大型机械的防风措施1. 大型机械必须装设防风装置，以减小风力对机械的影响。

2. 防风装置应符合相关标准和规范，且经过专业检测和验收。

3. 防风装置的选型、安装和维护，必须按照相关规定和要求进行。

4. 所有安装、修复和更换防风装置的工作，必须由专业人员进行。

六、大型机械的定期检测与维护1. 大型机械必须进行定期检测和维护，以确保其性能和安全。

2. 定期检测和维护工作应由专业机构进行，并按照相关规定和要求执行。

大型机械防风安全规定模版（二篇）

大型机械防风安全规定模版1. 目的本规定旨在确保大型机械在强风天气下能够正常运行，保障工作人员和设备的安全。

2. 适用范围本规定适用于所有涉及大型机械操作的场所和环境，包括但不限于建筑工地、码头、风电场等。

3. 强风定义根据当地气象局发布的相关标准，强风指的是风速超过X米/秒的天气条件。

4. 预警措施4.1 大型机械操作前，必须及时了解当地天气预报，掌握是否有强风预警信息。

4.2 如有强风预警，必须立即通知相关工作人员，并采取必要的防风措施。

5. 防风措施5.1 在大型机械操作区域设立明显的防风标志，提醒工作人员注意风力情况。

5.2 在机械操作区域周围设置固定的防风隔离设施，限制风对机械的影响。

5.3 对于高空作业的机械，必须检查和加固相关固定设备，确保其能够抵御强风的影响。

5.4 对于需要进行吊装作业的机械，必须加强吊具的检查和保养工作，确保其在强风中的安全性。

5.5 严格控制大型机械在强风天气下的使用，尽量避免高风速时段进行操作。

6. 工作人员培训和安全意识6.1 所有参与大型机械操作的工作人员必须接受相关的风险教育和培训。

6.2 工作人员必须在操作前进行必要的检查和准备工作，确保机械和相关设备的完好无损。

6.3 工作人员应时刻保持警觉，如发现异常风力情况，立即停止操作并报告现场负责人。

7. 预防措施7.1 定期检查和维护相关设备，确保其良好的工作状态。

7.2 当地设立防风风向标，及时掌握风向和风力情况，制定相应的防风预警措施。

7.3 定期组织演练，提高工作人员应对强风情况的应急能力。

7.4 对于易受强风影响的设备，应加强固定和防护措施，确保其在强风中的稳定性。

8. 处理措施8.1 当发生强风情况时，工作人员必须立即停止操作，迅速采取避险措施，并向现场负责人报告。

8.2 如发现设备受损或存在安全隐患，必须立即停用，并进行维修和检查。

8.3 监测风力情况，及时调整操作计划，确保大型机械安全运行。

门式起重机防风紧急预案

一、编制目的为保障门式起重机在强风天气下的安全运行，防止因风力过大导致设备损坏、人员伤亡等事故的发生，特制定本预案。

本预案旨在提高全员安全意识，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应急措施，最大限度地减少事故损失。

二、适用范围本预案适用于公司所有门式起重机，包括但不限于电动门式起重机、液压门式起重机等。

三、工作原则1. 预防为主，安全第一。

2. 快速反应，协同作战。

3. 人员安全至上，确保生命安全。

4. 严格执行预案，确保措施到位。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责全面协调、指挥和监督门式起重机防风紧急预案的实施。

主要职责包括：（1）组织制定、修订和完善防风应急预案；（2）组织应急演练，提高应急处置能力；（3）负责发布防风预警信息，协调各部门做好应急准备工作；（4）协调各部门开展应急救援工作，确保事故损失降到最低。

2. 应急救援小组应急救援小组负责具体实施防风措施，主要职责包括：（1）对门式起重机进行巡查，检查设备状态，发现问题及时上报；（2）对设备进行加固，确保其在强风天气下安全运行；（3）对人员进行疏散，确保人员安全；（4）在事故发生后，配合相关部门进行救援和善后处理。

3. 安全监察部门安全监察部门负责对防风预案的执行情况进行监督检查，主要职责包括：（1）对门式起重机防风措施落实情况进行监督检查；（2）对应急救援小组成员进行培训，提高应急处置能力；（3）对违反防风预案的行为进行查处。

五、预警和预防机制1. 预警机制（1）密切关注气象部门发布的天气预报，提前做好防风准备；（2）当风力达到预警标准时，立即启动应急预案，发布防风预警信息；（3）对门式起重机进行巡查，确保设备安全。

2. 预防措施（1）对门式起重机进行加固，如安装防风装置、加固基础等；（2）对易受风影响的部位进行修复和加固；（3）对操作人员进行防风知识培训，提高安全意识。

六、应急响应1. 事故发生后的内部报告程序（1）发现异常情况时，立即上报应急指挥部；（2）应急指挥部接到报告后，迅速启动应急预案，开展应急救援工作。

露天起重机防风预案模板

一、预案目的为确保露天起重机在风力较大时能够安全稳定运行，防止因风力过大导致的设备损坏、人员伤亡等事故发生，特制定本防风预案。

二、适用范围本预案适用于露天起重机在风力较大时的防风措施。

三、防风等级划分1. 轻微风（风速0-3级）：可正常作业。

2. 中等风（风速4-5级）：加强监控，必要时暂停作业。

3. 强风（风速6-7级）：暂停作业，做好防风措施。

4. 狂风（风速8级以上）：严禁作业，全面做好防风措施。

四、防风措施1. 防风装置（1）夹轨器：在起重机运行轨道上设置夹轨器，确保起重机在风力较大时能牢固地固定在轨道上。

（2）锚定装置：在起重机附近设置锚定装置，如锚杆、锚柱等，将起重机与锚定装置固定，防止起重机被风吹倒。

（3）防风铁鞋：在起重机车轮处设置防风铁鞋，通过自锁功能装置将夹轨装置固定到轨道上，防止起重机滑动。

2. 作业人员管理（1）加强作业人员防风意识教育，提高作业人员对防风措施的重视程度。

（2）风力较大时，作业人员应穿戴好防风、防雨、防晒等个人防护用品。

（3）风力较大时，作业人员应听从指挥，严格遵守防风操作规程。

3. 作业现场管理（1）风力较大时，加强作业现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

（2）风力较大时，禁止进行高空作业，如吊装、维修等。

（3）风力较大时，做好设备、材料等物品的固定工作，防止被风吹走。

五、应急响应1. 风力超过中等风时，应立即停止作业，作业人员撤离现场。

2. 风力达到狂风时，应立即启动应急预案，全面做好防风措施。

3. 风力减弱后，经现场负责人检查确认安全后，方可恢复作业。

六、预案实施与培训1. 定期对防风预案进行修订和完善，确保预案的实用性和有效性。

2. 定期对作业人员进行防风预案培训，提高作业人员的防风意识和操作技能。

3. 加强对防风装置的检查和维护，确保其正常使用。

本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由现场负责人根据实际情况进行调整。

起重机防风作业规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD378起重机防风作业规定通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品制度范本编号：YTO-FS-PD3782 / 2 起重机防风作业规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、司机、指挥必须增强工作责任心，提高对大风，怪风的危害性的认识。

2、严格按操作规程作业，停机时必须进入锚地，夹好夹轨器，垫好木块。

如无法进入锚地必须夹好夹轨器，垫好木板，不少于4块。

3、原地吊运超过半小时以上，必须夹紧夹轨器，加垫4块以上木板。

4、两机相邻作业，应相互沟通，加强观察，确保通讯畅通。

抬吊作业前应了解好天气情况。

5、停机时吊钩上应无吊物，主副钩升高接近上限位处。

6、应确保行走台车的设备完好，有故障及时修复，台车刹车应基本保持一致，确保良好制动。

7、停机时指挥和司机必须坚守工作岗位。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

门式起重机防风标准

门式起重机的防风标准主要包括以下几个方面：
1. 防风装置：门式起重机应配备防风装置，包括防风预警装置和防风制动装置。

防风预警装置应在风速
达到11m/s时发出声光报警信号，当风速大于或等于13m/s并持续4s后，能自动切断大车运行机构的电源并实施制动。

测控仪表应具有显示风速、风级的功能。

防风制动装置应能将车轮抱死，使车轮在钢轨上滑行，同时应采用二次分级制动方式、力矩渐加式制动或ABS防抱死制动。

2. 工作范围与载荷：门式起重机的工作范围和载荷必须符合设计要求，不能超载或超范围操作。

3. 防风锚固装置：门式起重机必须设置防风锚固装置，以确保其稳定性。

锚固装置的数量和位置必须符
合设计要求，并经过专业人员检验。

4. 操作人员要求：门式起重机的操作人员必须经过专业培训和考核，具备操作证书，并严格遵守操作规
程。

在风速较大的情况下，必须停止操作或采取相应措施。

5. 维护保养：门式起重机的维护保养必须按照规定进行，确保各部件的正常工作。

在风速较大的情况
下，必须加强维护保养工作，检查各部件是否完好无损。

6. 应急救援设备：门式起重机必须配备应急救援设备，包括救生器材、灭火器等。

在风速较大的情况
下，必须随时准备应对突发事件。

这些标准旨在确保门式起重机在风力作用下能够安全稳定地进行起重作业，并减少风力对其产生的影响。

在实际使用中，还应根据具体情况制定相应的防风措施和应急预案，以保障作业安全和效率。

起重机防风措施详细版

文件编号：GD/FS-3120（解决方案范本系列）起重机防风措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________起重机防风措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1 目的为了确保施工安全及起重吊装安全,杜绝大风引起人身伤害、大型机具及设备损坏事故发生，结合本专业施工特点，特制定本防风措施。

2 适用范围2.1 本措施只适用于盘电技改项目部机械化施工队。

2.2 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实安全管理制度，“谁主管，谁负责”的原则。

3 术语和定义3.1 起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械，动作间歇性和作业循环性是起重机的工作特点。

3.2 工程安全管理是指对建设活动过程中所涉及的安全进行的管理，包括建设行政主管部门对建设活动中的安全问题所进行的行业管理和从事建设活动的主体对自己建设活动的安全生产所进行的企业管理。

4 职责4.1 起重机司机主要负责起重机械的安全运行和可靠停放，具体内容见《起重机司机职责》和《起重机安全操作规程》。

4.2 专职安全主要负责现场的安全巡视工作，制止违章行为，具体内容见《专职安全员职责》。

4.3 队长主要负责现场的安全生产管理和协调工作，具体内容见《队长职责》。

大型机械防风安全规定模板

大型机械防风安全规定模板1. 目的和适用范围本规定旨在确保大型机械设备在风力较大的外部环境中能够安全运行，并保障员工的人身安全。

适用范围包含我公司全部使用大型机械设备的生产车间及相关工作场合。

2. 安全责任与管理2.1 公司领导层应设立特地的安全管理部门，负责全面监督和管理大型机械设备的防风安全工作。

2.2 生产车间的主管应负责具体实施和落实本规定，并确保员工遵守规定的安全要求。

2.3 全部员工都有责任遵守本规定，并乐观参加和推动机械设备的风险防范工作。

3. 风力等级划分和安全措施3.1 风力等级划分依据国家风力等级标准，将风力等级分为0级至12级，具体划分如下：•0级：无风•1级：微风，树叶摇摆•2级：软风，旗帜打开•3级：轻风，树枝摇摆•4级：和风，灌木摇摆•5级：清风，小树摇摆•6级：弱风，大树摇摆•7级：中风，行人感到阻力•8级：劲风，树枝断裂•9级：大风，建筑物受损•10级：烈风，树木轻易倾倒•11级：狂风，建筑物受到严重破坏•12级：飓风，灾难性破坏3.2 安全措施3.2.1 风力等级4级及以下时，机械设备的正常运行不受限制；3.2.2 风力等级5级时，应当加强对机械设备的安全巡检，确保设备固定可靠，避开松动或脱落。

3.2.3 风力等级6级及以上时，应停止大型机械设备的运行，采取以下措施：a)关闭大型机械设备的电源，并断开电源线；b)锁定机械设备的各类开关，避开误操作；c)确保机械设备外部不留有杂物和可飞散物；d)贴上禁止操作标识，告知员工禁止开机操作；e)布置专人负责监视，确保机械设备四周没有人员滞留。

3.2.4 风力等级降至5级及以下后，方可解除对机械设备的停工状态，并进行安全检查，确保设备完好无损后方可连续使用。

4. 紧急处理措施4.1 在大型机械设备运行过程中，若突遇风力突增、更改或显现其他突发情况，应立刻采取以下措施：a)员工立刻停止机械设备的运行；b)紧急通知相关负责人和安全人员；c)布置人员撤离风险区域，确保人身安全；d)启动事故应急预案，快速组织紧急抢修和处理。

履带式起重机防风措施

履带式起重机防风措施（1）由于大型起吊机械移动不方便，所以日常停放在经常作业位置。

作业结束后将吊钩升到最高位置，副臂放到最大幅度(塔式工况)，关闭发动机，锁好操作室。

（2）4级以下风时，可以正常作业。

（3）5级风时，不得进行受风面积较大的吊装作业。

（4）6-7级大风时，停止作业，并将起重臂转至顺风方向停车。

（5）当接到8级以上强风预警时，履带吊停止作业，停放在预先确定的位置上，然后将履带吊起重臂爬倒在地面上。

（6）突发性暴风、暴雨预测、预报较困难，在施工过程中，机械调度人员应随时观察天气状况，遇到该天气情况或接到2—4小时内有暴风、暴雨的预报，及时通知项目经理部和履带吊机长，停止作业，将履带吊停放在预先确定的位置，按预先确定的形式停放。

（7）在主厂房区域以外作业的大型履带吊遇到上述情况，立即停止作业，视周围条件，将吊车臂杆放倒。

关闭发动机，锁好操作室，人员撤离。

4.1 关键工序和特殊部位施工措施4.1.1 大体积混凝土的施工本工程汽机基座、锅炉基础等均为大体混凝土，要保证混凝土生产和供应的连续性。

施工中除满足一般混凝土的施工要求外，还必须采取措施控制温度变形裂缝的发生和开展，控制措施如下：控制温度和收缩裂缝的措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热的升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，可采取以下措施。

a. 降低水泥水化热施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥（设计许可的情况下）。

根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。

使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。

采用高标号水泥，降低水泥用量（设计许可的情况下）。

采用双掺技术，同时掺入部分磨细粉煤灰和具有缓凝减水剂。

b. 提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

细骨料采用机制砂和天然砂按配比的混合砂，可以有效地提高混凝土的和易性。

门式起重机防风措施

门式起重机防风措施
门式起重机在使用过程中需要采取一些防风措施，以确保起重机的安全稳定运行。

1. 测风：在使用门式起重机之前，需要对当天的风速进行测量。

当风速超过起重机的安全工作风速时，应暂停使用起重机。

2. 限制风速：根据门式起重机的安全工作风速，进行限制。

可设置限制风速报警器或直接进行人工监测。

3. 加强固定：在门式起重机的基础上加强固定，如增加定位螺栓的数量和规格，确保门式起重机在风力作用下不会晃动或倾斜。

4. 固定悬挂物：在起重机悬挂物体时，需要确保物体牢固、稳定地固定在起重机上，以防止风吹使其产生剧烈晃动。

5. 减小风力影响面积：对于较大的门式起重机，可以在其上方搭建防风板或幕墙，减小起重机与风之间的作用面积，降低风力的影响。

6. 增加重物：在门式起重机结构上增加一些固定的重物，以增加其重心和稳定性，使其在风力作用下不易倾斜。

总之，对门式起重机进行防风措施是为了确保其在风力作用下能够安全稳定地进行起重作业，并减少风力对其产生的影响。

露天起重机械防台风措施-参考建议

露天起重机械防台风措施（参考建议）当气象台发布天气预警等级后（以预报的最大风力为准），使用单位（或相关单位）应立即启动之前制订的应急预案，根据预警天气等级对起重机械采取相应的应急加固措施。

台风来临前，所有起重机械应停止作业，将可运行的起重机械（如门式起重机、履带起重机）停靠在相对避风区域（勿停机于通风口），并与人员聚集、活动场所或重要设施设备区域保持一定的安全距离（距离以起重机高度的1.5倍为宜），以避免倾翻后倒向此类区域造成更大伤害事故或损失。

停妥后，应将起重机械的主电源隔离开关断开。

一、门式起重机工地上的电动葫芦门式吊额定起重量多为10吨左右，且大多是旧设备移装，台风来临时，需重点防滑移、防倾倒。

参考措施：（1）夹轨器补油、确保操作灵活、夹紧轨道；（2）若大车轨道端部止挡是直接焊接在轨道上的，建议加焊筋板和斜撑，并确保大车缓冲器无损坏、变形；（3）在门机两侧的四个支腿上设置揽风绳耳，地面上设置预埋件挂耳，缆风绳宜选用10mm或以上直径的钢丝绳（大型起重机可采用16mm以上直径钢丝绳），钢丝绳同时可配合手拉葫芦、螺栓使用，起到张紧作用；绳端绳卡压板压于钢丝绳长绳端，如图所示。

（4）将起升机构运行至主梁端部（支腿位置）进行可靠绑固，或停止于主梁中间部位将吊钩下降挂置地面重物（或地锚）拉紧；（5）未设置夹轨器，或夹轨器不可靠的起重机，可制作简易铁鞋锲紧大车轮（大车两侧平行）；（6）若有多种防风装置，如夹轨器、地锚、铁鞋、缆风绳等，可同时使用。

（7）架桥机为门式起重机的品种之一，其防风要求除了应根据要求进行防风以外，还应对各支腿、轨道、枕木进行加固。

若条件允许，可将架桥机拆运转至平坦夯实的场所。

二、流动式起重机履带起重机、汽车起重机在台风来临前转移至较为安全、避风的场所停放，室外宜停放在高空落物风险较小且不易水浸的位置。

然后关紧操作室门窗，车身平台上的油桶等物品妥善清理。

将汽车起重机吊臂收缩复位，吊钩收起，吊钩通过钢丝绳与车辆前端挂耳钩紧，车轮下方垫好三角枕木；履带起重机应将大臂放置于地面或放置于承力可靠的低位固定架。

起重机防风作业规定

起重机防风作业规定范围和目的本规定适用于在风速达到或超过限制值时进行起重机作业的场合。

本规定旨在规范起重机防风作业，确保施工安全。

定义•风速限制值：指施工现场规定的能够安全进行起重机作业的风速上限值。

•靠架：指在施工现场使用的结构支撑，为起重机提供承载面和基础。

•气象监测员：指对施工现场气象条件进行实时监测的专业人员。

风速限制值根据实地气象监测和地区气象局发布的预报，在风速达到或预测将达到限制值的情况下，起重机应停止作业，所有人员应立即撤离施工现场。

具体的风速限制值根据当地气象局的规定设置，必须明确告知所有作业人员。

防风措施选择适当的资质设备1.起重机应选择符合规定标准的大型起重设备。

发动机功率、吊重和幅度必须符合要求，漏电保护必须装备齐全。

2.其他设备，如起重钢锁、绳索、链条、卡环、绞车、起重传动器、限位器、安全锁等，应有足够的承载能力、工作强度和安全系数。

确保起重机稳定1.安装前应检查起重机各部件是否经过充分维护保养，是否确保发动机完好，电线路接触良好且电器安装可靠。

2.起重机的固定地基面必须接地质量好、承载力强、表面平整稳固。

严格按照起重机说明书要求进行操作。

3.起重机应按照所在地形、施工现场空间大小、作业需求等，选择适当的靠架和支架，合理安置在已固定好的地基面上。

操作规范1.在强风情况下，所有高处作业需暂停。

斜道必须固定好，以及严格防止翻车、滑动事故。

操作员应专心执行风力指示及命令，持续不停。

2.其他人员应离开施工现场，尤其是最容易受到风力影响的树林、河流、高墙、高大建筑物等区域。

3.风速超过限制值时，操作员应及时停机，并关闭辅助装置、配件，保护起重机。

起重机必须停放在指定安全位置。

必要时，应立即从施工现场撤离。

4.定期检查起重机的各项安全防护装置，及早发现和处理安全隐患。

对于运行异常的起重机及时宣布短期停机或由专业技术人员进行专业检验、维护。

紧急处理1.遇到当地大风、暴风雪、迅雷、山火及冰冻等恶劣天气情况时，应立即停止所有作业，并将起重机、各种设备归纳到尽量安全的室内或采取有效的堵堆放置方法，紧急撤离现场。

大型机械防风安全规定

大型机械防风安全规定大型机械在各个行业中扮演着重要的角色，其作用十分突出。

然而，由于机械的运行具有一定的风险，特别是在风力较大的环境中，对机械进行防风安全管理就显得非常必要。

为了确保大型机械的安全运行，保障工作的顺利进行，各个行业都制定了一系列的防风安全规定。

以下将就大型机械防风安全规定进行详细介绍。

一、机械风险评估在大型机械使用前，必须进行风险评估。

风险评估的目的是确定机械在风力较大的情况下可能面临的各种风险，以及采取相应的防护措施。

评估的内容包括机械的结构强度、稳定性、风载荷计算等。

风险评估的结果将用于制定后续的防风安全措施。

二、机械结构强度设计机械的结构必须具备足够的强度，在风力较大的情况下能够承受外界的压力，防止结构破裂或倒塌。

因此，在机械的设计过程中，必须严格遵循相关的规范和标准，对机械的结构进行强度计算和验算。

对于关键构件，还需要进行抗风性能测试以确保其可靠性。

三、机械稳定性控制大型机械在风力较大的环境中容易受到风力的影响而产生倾倒的风险。

为了保证机械的稳定性，必须采取相应的措施。

首先是通过设计合理的底座和支撑结构，增强机械的稳定性。

此外，还可以利用补偿机构、固定装置等手段控制机械在风力作用下的倾斜。

四、机械风载荷计算在确定机械的结构强度和稳定性时，必须进行风载荷计算。

风载荷计算是基于机械在风力作用下所受到的压力来确定机械各个部件的尺寸和材料。

通过风载荷计算，可以合理地选择机械的结构参数，确保其承受风力的能力。

五、机械风险防护设施除了在设计和制造阶段采取相应的措施外，还需要在机械使用过程中设置相应的风险防护设施。

例如，在机械周围设置防护栏杆，限制人员和物体的进入，避免发生意外。

另外还可以采用自动监测系统，实时监测机械的稳定性和结构状态，一旦发现异常情况及时报警并采取措施。

六、机械运行监测和维护机械的运行必须进行实时监测，及时发现问题并进行维护。

通过定期的检查和维护，可以保障机械的安全运行。

大型机械防风安全规定[1]

大型机械防风安全规定一、背景和目的为了确保企业大型机械设备的安全运行，保障员工和财产的安全，提高系统的可靠性和稳定性，制定本《大型机械防风安全规定》。

本规定适用于企业内所有大型机械设备的安全管理和使用，旨在规范机械设备操作，提高防风安全意识，减少事故发生，保护员工的安全。

二、管理标准2.1 机械设备所需防风措施1.所有大型机械设备都必须安装专用防风装置，确保设备在强风天气下的平稳运行。

2.防风装置包括但不限于锚固设施、防风绳索、加强支撑结构等，所有设备必须按照标准规范安装，并经过定期检查和维护。

3.防风装置的设计和安装必须符合相关国家标准和规定，装置的材质和强度必须经过专业验证。

2.2 操作人员要求1.所有操作大型机械设备的人员必须具备相关的资质和培训，持有合格的操作证书，并定期进行安全培训和更新。

2.操作人员必须严格按照设备操作手册和操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

3.操作人员在工作期间必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

4.管理部门负责对操作人员的操作情况进行抽查和考核，对不合格人员进行重新培训或调整岗位。

2.3 设备检查和维护1.每周对所有大型机械设备进行一次全面的检查，包括但不限于防风装置的松动、裂纹、腐蚀等情况的检查。

2.每月对所有大型机械设备进行一次防风装置的维护，对发现的问题及时修复或更换。

3.定期对所有大型机械设备进行一次全面的防风装置的强度测试，确保其满足安全标准。

三、考核标准3.1 防风装置的完好与否1.防风装置的松动、裂纹、腐蚀等情况的发现数量。

2.防风装置维护和修复的及时性和有效性。

3.2 操作人员遵守规程和操作手册的程度1.操作人员是否按照规程和操作手册进行操作。

2.工作记录、汇报和工作票的填写是否准确、完整。

3.操作人员是否严格遵守个人防护装备的佩戴要求。

3.3 设备检查和维护的执行情况1.设备检查和维护是否按照规定的时间节点进行。

大型机械防风安全规定模版（二篇）

大型机械防风安全规定模版第一章总则第一条为了确保大型机械使用过程中的安全，保护人员财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械制造安全规范》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用大型机械的单位和个人，包括但不限于工程建设、矿山开发、交通运输等各个领域。

第三条使用大型机械的单位或个人应当具备以下条件：（一）拥有相应的机械操作资格证书或持有合格的机械操作人员证件；（二）了解和熟悉大型机械的使用操作规程和安全技术标准；（三）掌握机械使用中的安全注意事项；（四）遵守国家和地方相关的安全生产法律法规。

第四条大型机械的设计、制造和使用应当符合相关的国家标准和行业标准，确保安全可靠。

第五条大型机械的防风安全规定包括机械的选择、布局、安装、使用、维护保养、检查等各个环节，应当全面推进防风安全工作。

第二章机械的选择第六条选择大型机械时，应当根据实际需要选择具备防风功能的机械，并参考国家和行业相关标准。

第七条大型机械应当具备以下防风功能设备：（一）防风盾板：能够有效阻挡大风对机械的影响，保护机械运行安全；（二）防风支撑架：能够稳定地支撑机械，防止机械因强风引起的倾覆；（三）防风锁定器：能够固定机械的各个部件，防止因风力猛烈引起的摇晃和脱落。

第八条在选择大型机械时，应当考虑以下因素：（一）地理气候条件：根据所处地区的风力等级和风向情况，选择符合该地区防风要求的机械；（二）工作环境条件：根据机械使用的具体场所，考虑周围环境的影响，选择适应的机械；（三）工作负荷条件：根据工作任务的要求，确定机械的工作负荷限值。

第九条大型机械的选用应当进行技术评审和安全评估，确保机械符合安全要求。

第十条大型机械的选用应当清楚明确机械的基本参数和性能指标，并与供应商签订书面合同。

合同中应当包含机械的性能要求、技术规范、保修期限等重要内容。

第三章机械的布局和安装第十一条大型机械的布局应当符合以下原则：（一）合理布置：机械的布置应当符合工艺要求和安全要求，不得妨碍操作人员的视线和正常工作；（二）密闭布置：机械周围应当设置防风设施，使机械处于相对密闭状态，降低大风对机械的影响；（三）通风布置：机械周围应当设置通风设备，确保机械正常工作时的通风需求。