燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求
燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求
燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求简介燃气脉冲吹灰器装置是一种用于燃气锅炉的清灰设备，通过压缩空气产生脉冲波形，清除燃气锅炉中的灰尘和污物，保证锅炉的正常运行。
然而，由于其操作过程中需要使用脉冲气流，所以在使用过程中需要注意安全及配置要求。
安全要求保护操作人员的安全操作人员在使用燃气脉冲吹灰器装置时，必须严格遵守安全操作规程，保障自身安全。
在使用时，需要：•切勿将手放入压缩空气管道内：操作人员必须保持距离，避免将手放到气流出口或喷头附近。
•谨慎操作装置：确保装置处于非运行状态时不会误触发机械装置。
保护设备的安全要保证设备的安全性，必须注意以下事项：•避免腐蚀性物质的影响：燃气脉冲吹灰器装置应避免受到腐蚀性物质的腐蚀影响，以免影响设备的正常工作。
•定期检查：对燃气脉冲吹灰器装置进行定期检查，防止管道老化或漏气、喷头堵塞等情况。
配置要求对于燃气脉冲吹灰器装置的配置，需要注意以下几点：空气压缩机选用工厂或定制的空气压缩机，确保气压稳定、气耗合理、运行平稳。
在配置空气压缩机时，需要注意管道的直径和长度，以避免气流阻力过大，影响气流的产生和传输。
减震装置在安装燃气脉冲吹灰器装置时，必须设立减震装置，减轻气动脉冲对设备的冲击。
减震装置需要按照要求进行安装，减少设备磨损和抖动。
喷头选择选用合适的脉冲喷头，保证流量均衡，使气动脉冲能够在锅炉内各区域得到准确的清除，提高清灰效率。
控制系统控制系统是机械设备的关键部件之一，燃气脉冲吹灰器装置也不例外。
合理的控制系统能够提高燃气脉冲吹灰器装置的精度和效率，并且能够监控设备的正常运行，提高安全性和可靠性。
总结燃气脉冲吹灰器装置作为燃气锅炉清灰设备，为了保证设备的安全性和正常运行，操作人员需要注意以上安全要求和配置要求。
通过思考合理的设计和管理方法，可以提高燃气脉冲吹灰器装置的安全性、可靠性和工作效率。
脉冲吹灰器安装施工技术规范
总则燃气脉冲吹灰装置的安装施工依据燃气脉冲吹灰装置的设计方案,现提出吹灰装置具体的施工要求,作为安装施工的技术规范和验收依据。
在施工中允许依据现场情况经与设计部门协商作适当调整,并记录备案。
在燃气脉冲吹灰装置的现场安装施工中，施工人员须严格遵守电力系统电厂现场施工安全规范的有关要求，接受安全和质量监察人员的监督，发现安全或质量问题必须立即整改。
燃气脉冲吹灰系统安装完成后,由乙方进行调试。
并交甲方试运行,按双方技术协议有关条款和本规范的规定质量和性能验收。
第一部分吹灰器主体设备说明与施工规范一、吹灰器主体设备说明1．系统设备配置系统的配置及工艺流程如附图。
锅炉对流管束前在炉两侧沿垂直方向各布置3点；三段省煤器各在后墙安装3点，锅炉预热器3个点，配9台引发器。
每台引发器连接2个吹灰点，配备1套气源调配装置，1台燃气分配器，一个主控制盘。
同时，在主控制部分、气源组件及燃气分配器中预留部分接口，以便于日后扩充。
2．脉冲发生器的布点及喷口的结构根据买方提供的实际运行状况，确定出各受热面所需要的脉冲发生器有效能量，及喷口的结构形式如下表:位置发生器规格数量喷口结构在对流管束烟气入口侧，在两侧墙各布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为Cr25Ni20。
PD32系列Ф325x8006在高温省煤器烟气入口侧，在后墙布置2点。
喷口材质为。
1Cr18Ni9Ti。
PD32系列Ф325x8002两段低温省煤器在烟道后墙各布置2点。
喷口材质为。
20G。
PD32系列Ф325x8004 结构同上在锅炉尾部预热器，布置3点，（图示结构为示意图）喷口材质为20G。
PD37系列Ф377x80063. 发射喷管与除尘器的连接形式发射管由专用的内外格兰夹持固定，外格兰直接焊接在吹尘器护板上，内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧，保证密封，并使发射管与护板保持柔性连接，以避免振动对设备的影响。
系统的燃气和空气管路均为外径小于25mm的无缝管，因而便于排布，不会对其他设备带来损害。
吹灰器设备安全技术措施
吹灰器设备安全技术措施随着工业化的发展，各种机械设备被广泛地使用，吹灰器设备作为一种常见的工业清洗设备，也在很多行业中得到了广泛应用。
然而，如果在使用吹灰器设备时不注意安全问题，可能会给工作人员带来伤害和设备损坏，甚至可能导致火灾和爆炸等严重的后果。
为此，我们需要了解吹灰器设备的安全技术措施，从而有效地预防和控制各种安全风险。
吹灰器设备的安全性能吹灰器设备是一种用高压气体或蒸汽清洗设备内部积累的灰尘、污垢或油渍的设施。
它通常由高压气体发生器、管路、阀门、过滤器、喷头和控制系统等组成。
在设计和制造吹灰器设备时，必须考虑到它的安全性能，以使其满足国家相关标准和规范要求，并符合各种应用场合的实际需要。
1.性能稳定性吹灰器设备的稳定性是指它在长时间工作中的稳定性能和可靠性。
由于吹灰器设备通常是在恶劣的工业环境下使用，因此必须采用高品质的材料和工艺，以确保其良好的耐用性和耐腐蚀性，并进行有效的检测和维护。
此外，必须采取有效的措施来防止各种故障和事故，如漏气、堵塞、爆裂等。
2.运行安全性吹灰器设备的运行安全性是指在设备运行时，其不会产生任何对人体或设备造成伤害的状况。
为确保吹灰器设备的运行安全性，必须对其进行充分的检测、试验和验证，制定完善的安全操作规程和标准，进行安全评估和预防控制，提供必要的安全防护措施和设备安全保护装置等，以确保各种风险可控。
3.使用便捷性吹灰器设备的使用便捷性是指在实际使用过程中，设备的操作和维护应简单方便。
通常采用人机工程学的设计方法和技术手段，使设备的人机交互界面、控制器、显示屏、按钮、开关等布局和配备合理，并满足操作人员的需求，以达到最佳的使用效果和用户体验。
吹灰器设备的安全操作规程在使用吹灰器设备时，必须遵守相应的安全操作规程和标准，以确保其安全性能和运行安全。
以下是一些常见的安全操作规程：1.确保设备正常运行和维护状态在操作吹灰器设备前，首先要仔细检查设备和周边环境的安全状况，如检查各部件是否正常运行，管路是否漏气或堵塞，是否存在火源，是否处于易燃易爆区域等。
吹灰器安全操作规程
吹灰器安全操作规程为了确保吹灰器的安全使用，从而保障工作人员的生命财产安全，以下是吹灰器安全操作规程：一、前提条件1. 吹灰器使用前必须检查设备是否完好，各部位是否紧固，管路是否畅通，管道、阀门是否正常。
2. 工作人员必须接受专业的操作培训，熟悉吹灰器的结构、使用方法、维护保养等基本知识，了解吹灰器的危险性及其可能产生的意外事故，并熟练掌握相关应急操作方法。
二、吹灰器操作安全规程1. 吹灰器的使用必须符合国家相关规定和公司的安全规定，不得在未经批准的情况下擅自操作和改变设备结构、参数。
2. 在使用吹灰器时，必须保持身心健康状况良好，不得饮酒、服用药物等影响安全操作的因素。
3. 操作人员必须佩戴相应的防护器具，如护目镜、手套、防尘罩等。
4. 操作人员必须按照设备破坏口的位置与空气泄漏口方向相对应，正确连接吹灰器和设备管道，避免接反、接错等操作失误。
5. 操作人员在启动吹灰器前，必须检查气源是否稳定，管路是否畅通，确认各部位接头已固定牢靠。
然后再启动吹灰器，规定的吹灰时间不得超标，以免设备受到损害。
6. 吹灰器使用期间，必须随时注意设备的工作状态，严格按照操作规程进行操作，做到心中有数，数据准确。
7. 操作人员在对设备进行清洗、检查、维修或更换元件时，必须先关闭气源，为设备操作稍作停留，然后方可操作，以免因操作不当发生意外。
8. 操作人员在操作过程中，如发现设备工作异常、气源不足、有异响、泄漏等情况，必须立即停止吹灰器，并按照相应的应急措施进行处理。
9. 操作人员在停止吹灰器后，必须关闭气源，并对设备进行必要的检查、维护和保养，以确保设备的正常运行和安全性。
三、维修保养规程1. 吹灰器在使用中要经常进行检查和维护保养，例如：及时更换耗损的部件、调整紧固螺母，清除吸入口积秽及管道内的秽物，以确保设备的良好运行状态。
2. 吹灰器使用过程中，如发现零部件损坏，必须进行及时更换，严禁带病工作。
3. 对吹灰器进行定期检验、人工维修保养，年度全面检测，同时建立完善的保养记录，为设备安全运行提供坚实的保障。
吹灰器安全操作规程模版
吹灰器安全操作规程模版一、总则1.本规程旨在确保吹灰器的安全操作，预防事故和保护人身财产安全。
2.吹灰器操作人员必须具备相关的操作资质和技术能力。
3.吹灰器操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程进行操作。
二、安全准备1.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、防护服等。
2.检查吹灰器设备是否正常，如有异常必须立即报告维修人员予以处理。
3.确保吹灰器设备周围没有杂物和障碍物，保持操作区域清洁整齐。
三、操作流程1.按照设备的操作要求，打开吹灰器设备电源，并进行初步检查。
2.根据吹灰器的使用要求，调整和设置各种参数和控制设备，确保设备在正常的工作状态。
3.操作人员必须准确地判断吹灰器操作的时机和需要吹灰的部位，避免操作错误和不必要的吹灰。
4.使用操作设备进行吹灰，根据设备要求进行操作，确保吹灰的效果和安全。
5.吹灰操作完成后，及时关闭吹灰器设备，并进行必要的设备清理和维护。
6.在吹灰操作过程中，如发现设备异常情况或者操作意外，应立即停止操作并向上级报告。
四、安全措施1.严禁超负荷操作吹灰器设备，避免设备损坏和操作事故的发生。
2.严禁对设备进行未经批准的改装和维护，必要的维修工作必须由专业人员进行。
3.操作人员在吹灰操作过程中必须保持专注，禁止酒后、疲劳和心情不佳时操作吹灰器设备。
4.在操作过程中必须严格按照设备的操作要求进行，禁止随意改变设备参数和操作流程。
5.吹灰操作过程中禁止随意触摸吹灰器设备和设备管道，防止发生电击和烫伤等意外。
6.必须使用符合安全标准的吹灰器设备和配件，严禁使用破损或不合格的设备和配件。
7.设备停电或故障时，操作人员应立即停止操作，并按照安全要求进行处理和维修。
五、事故处理1.发生吹灰器设备事故时，操作人员必须立即停止操作，并采取必要的应急措施。
2.报告上级主管部门和维修人员，及时组织现场清理和维修。
3.事故原因和处理结果必须进行记录和报告，以便今后的安全研究和事故防范。
吹灰器安全操作规程模版
吹灰器安全操作规程模版一、总则吹灰器是一种用于清洁锅炉传热面的设备，能有效地清除炉内各传热面上的积灰。
为确保吹灰操作的安全性和效果，制定本安全操作规程。
二、作业人员要求1. 吹灰操作必须由特定人员进行，该人员必须经过专业培训，具备相关技术知识和操作经验，并持有相应的操作证书。
2. 吹灰操作人员必须严格遵守本规程的要求，不得擅自更改操作流程或进行不安全的操作。
3. 吹灰操作人员必须熟悉使用的吹灰器设备，了解设备的操作原理和使用方法，并保证设备处于正常工作状态。
三、设备要求1. 吹灰器设备必须符合国家相关标准，保证设备的质量和性能稳定。
2. 吹灰器设备必须经过定期检修和维护，确保设备在工作时的安全和正常运行。
3. 如果发现设备存在安全隐患或故障，必须立即停止使用，并进行修理和维护。
四、操作要求1. 在进行吹灰操作前，应先进行安全检查，确保吹灰器设备和工作环境符合安全要求。
2. 进行吹灰操作前，需确认炉内是否有人作业或有其他危险操作进行，若有，应及时通知相关人员，并等待其操作完成后再进行吹灰操作。
3. 吹灰操作时应佩戴适当的防护用品，如防护眼镜、防护手套等，避免灰尘对人员造成危害。
4. 在操作过程中，必须保持设备和周围环境的整洁和清洁，避免因灰尘积累而造成设备故障或人员伤害。
5. 吹灰操作期间，操作人员应集中注意力，确保设备操作的准确性和安全性。
6. 吹灰操作期间，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作，并进行检修和维护。
7. 吹灰操作完成后，必须关闭吹灰器设备，并将设备进行清洁和维护，确保设备的良好状态。
8. 吹灰操作结束后，应及时清理工作现场，减少灰尘对工作环境的污染。
五、应急措施1. 在吹灰操作过程中，如发现火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止操作，并与现场人员协调配合，采取适当的应急措施。
2. 吹灰操作人员必须熟悉和掌握灭火器材的使用方法，能够迅速有效地使用灭火器材进行灭火。
吹灰器设备安全操作规定
吹灰器设备安全操作规定1. 背景吹灰器设备是在热力发电厂、钢铁厂等工矿企业中广泛应用的设备，主要用于清洗锅炉、热交换器等设备以及输送粉尘等物料。
由于其工作原理及工作环境的特殊性，一旦操作不当就会带来安全隐患。
因此，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定吹灰器设备安全操作规定就显得尤为重要。
2. 适用范围本操作规定适用于吹灰器设备的操作及相关人员，包括工作人员，维修人员等。
3. 操作规范3.1 操作前1.操作前，应进行身体检查，确认身体状况良好，无酒精或药物影响，无眩晕、头昏、乏力等症状。
2.操作前，应对吹灰器设备进行全面检查，包括安全阀、压力表、各接口密封以及排气管路等，确保设备完好无损。
3.操作前，应佩戴符合规定的防护用具，包括隔热手套、防护眼镜、耳塞等防护装置。
3.2 操作中1.操作时，应按照操作要求进行操作，不得随意施工。
2.操作时，应保持清醒，认真观察各指针、压力表等指示器，及时发现异常现象并进行处理。
3.操作时，应注意安全，保持设备周围环境清洁整洁，严禁吸烟、使用明火、电焊等火源。
4.操作时，应注意排气管路，确保排放的气体不会对周围人员造成危害。
3.3 操作后1.操作后，应将设备归位，清洗工作区域，注意设备的维护保养。
2.操作后，应及时关闭设备电源、气源等供电或供气系统，确保设备停止运转。
4. 应急措施1.发现异常情况，应立即停止设备运转，确保人员安全。
2.发生事故时，应及时报告相关责任人，做好现场处理工作。
3.具有安全培训经验的人员应当及时向其他工作人员传授相关应急措施和知识。
5. 核心要点1.操作前，应全面检查设备，确保设备完好无损。
2.操作中，应保持清醒，严格按照操作要求进行操作。
3.操作后，应进行清洗和维护保养。
4.发现问题时，应及时报告相关责任人并采取应急措施。
6. 结束语吹灰器设备的安全操作规定与设备的正常运行和工作人员的生命安全密不可分。
因此，为了保障人员的生命安全和设备的正常运行，我们有必要制定该操作规定，以确保安全生产和人身安全，实现企业的可持续发展。
脉冲吹灰使用说明书
RMC-4型燃气脉冲吹灰系统一、概述脉冲吹灰系统能够有效的解决锅炉省煤器积灰导致的热效率降低，排烟温度过高的问题。
系统的电器控制采用触摸屏与PLC组合，实现一机多控，其操作简便，安全可靠。
二、主要技术指标：1、电器柜额定电压： 380V额定功率： 5kw外型尺寸： 1000x450x1550(mm)重量： 75kg2、爆轰波的波长≤1mm，压缩波最大压力升高时间0.03s左右。
受热面瞬间最大振幅小于5mm，响应时间为0.25s。
3、每个吹灰口有效作用面积为0.6m2，深度为2m。
4、P爆 <0.7MPa，T燃 <气100℃,P空 <0.015MPa，P乙炔 <0.11 MPa。
5、Q乙炔流量 =5-6m3/h，Q空气流量 =150-160m3/h，爆燃声：160-170dB。
6、排烟温度≤150℃。
7、电磁阀响应时间<0.5S。
8、系统试压1.6MPa，30分钟压力无降低。
9、系统计量误差≤0.5%，储能器储能压力0.7 MPa，供四个吹灰口使用后，压力不低于0.4 MPa。
三、操作及维护1、操作前认真阅读使用说明，非操作人员禁止操作。
2、触摸屏操作时禁止使用尖锐物品点击屏幕，防止外界冲击屏幕，以免对屏幕造成伤害。
屏幕应保持清洁，禁止使用湿布擦拭屏幕。
3、非电气人员禁止对电器元件进行检修更换等操作。
4、任何变动和修改都应在相应的图纸上进行修改标注和说明。
四、操作步骤：1、上电后进入主画面（见右图），可点击选择“报警记录”/“使用说明”/“进入系统”将进入相应的画面。
“警报记录”为操作过程中所发生的报警仅供查阅。
“使用说明”为整个系统的使用和操作步骤。
“进入系统”是进行吹灰操作的下一步按钮。
2、“警报记录”和“使用说明”用户可以自己阅读，这里将不做说明。
点击“进入系统”后将进入操作主画面（如图）。
用户可根据需要选择要操作的炉号“1号炉吹灰”/“2号炉吹灰”/“3号炉吹灰”系统将进入用户选择的吹灰画面。
吹灰器安全操作维护规程
吹灰器安全操作维护规程为了确保吹灰器的安全操作和维护，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定以下吹灰器安全操作维护规程：一、操作前的准备工作1. 进行必要的培训和安全教育，了解吹灰器的使用方法、工作原理和安全注意事项。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等，确保人身安全。
3. 检查吹灰器的工作状态和器材配备，确保设备完好无损，并使用符合规定的工具和器材。
二、操作过程中的安全措施1. 在吹灰器工作区域内明确标识警示标志，提醒他人注意安全，防止无关人员进入。
2. 在操作前进行检查，确保各个工作部位安全可靠，如调试机械部件、电气控制系统等。
3. 操作人员必须站在稳定的平台上进行操作，防止因失去平衡而发生意外。
4. 在吹灰器运行时，严禁将身体部位或衣物靠近吹灰器，避免发生夹伤、碰撞等危险。
5. 加装防护罩和安全锁，防止误操作和非授权人员操作，确保吹灰器的安全运行。
6. 在吹灰器运行过程中，严禁无故开启任何设备或操作其他功能，以免对吹灰器造成不良影响。
7. 定期检查吹灰器的电源线、电气接线和连接螺栓等，确保电气设备的可靠性和安全性。
三、操作后的维护措施1. 操作结束后，及时关闭吹灰器的电源和气源，确保设备处于停机状态。
2. 对吹灰器进行必要的清理和维护保养，清除附着物，并定期检查关键部位的磨损程度。
3. 对吹灰器的润滑部位进行润滑油更换和添加，保证设备的顺畅运行。
4. 在维护保养过程中，必须按照操作规程进行操作，避免造成二次安全事故。
5. 定期对吹灰器进行全面检查，发现问题及时修复或更换受损部件。
6. 维护人员要加强对吹灰器的巡视和监测，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
四、其他安全要求1. 禁止酗酒、吸烟等影响人员判断和操作能力的行为。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，按照应急预案进行救援和自救，确保人员的安全。
3. 严禁擅自更改吹灰器的设计结构和参数，以免影响吹灰器的正常工作和安全性能。
脉冲式吹灰系统技术协议
脉冲式吹灰系统技术协议WS-16型脉冲吹灰器，吹灰器分3组。
设备制造由洛阳万⼭⾼新技术应⽤⼯程有限公司（供⽅）负责完成，供⽅派技术⼈员到现场指导安装，调试合格后，交需⽅使⽤。
需⽅按供⽅设计⽅案技术要求提供AC220V/50Hz、功率5KVA电源;供⽅指派专⼈负责指导安装⼯作及调试事项。
装置可对吹灰器、阀门等设备，进⾏⾃动、⼿动两种⽅式控制。
两种控制⽅式的切换在程序控制柜上进⾏。
WS-16型脉冲激波吹灰器分组⼯作，是为提⾼吹灰效果，吹扫顺序按烟⽓流⽅向进⾏编制，初步设定每次每组吹扫6-12秒钟。
三.制造、验收标准及要求控制特点：脉冲吹灰设备及附属设备设计、制造、验收均按国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使⽤条件的影响。
《电⼒⼯业锅炉压⼒容器监察规程》DL612—1996《⽕⼒发电⼚热⼯控制系统设计技术规定》DL/T5175-2003《⽕⼒发电⼚设计技术规程》DL5000—2000《电⼒建设施⼯技术规范第4部分：热⼯仪表及控制装置》DL5190.4-2012《电⼒建设施⼯技术规范第5部分：管道及系统》DL5190.5-2012《电⼒建设施⼯技术规范第7部分：焊接⼯程》DL5190.7-2012《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012《固定式压⼒容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《压⼒容器》GB150.1~4-2011《热交换器》GB/T151-2014《钢结构设计规范》GB50017-2003《⽔管锅炉第5部分：制造》GB/T16507.5-2013《燃煤电站锅炉技术条件》SD 268-1988《焊接质量保证⼀般原则》GB/T 12467-1990《低中压锅炉⽤⽆缝钢管》GB3087-2008《流体输送⽤不锈钢⽆缝钢管》GB/T14976-2002《⼄炔站设计规范》GB50031-91《爆炸性环境设备通⽤要求》GB3836.1-2010《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第四部分：本质安全型“i”》GB3836.4-2000《电⼒设备典型消防规程》DL5027-93《电站电⽓部分集中控制装置通⽤技术条件》GB11920-1989《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005《低压电器外壳防护等级》GB/T4942.2-93《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路结线施⼯及验收规范》GB50171-2012《⼯业计算机监控系统抗⼲扰技术规范》CECS81-1996《机电产品包装通⽤技术条件》GB/T13384-2008《⼯业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85《⼯业企业噪声卫⽣标准》《产品图样及设计⽂件完整性》JB/T5054.5-2000要求技术特点：脉冲罐为Φ325供货范围概述、主要设备如下：1、脉冲发⽣器：3台/套2、混合点⽕装置：3台/套3、⼄炔稳压供⽓装置：1台/套4、⽓源：⽓泵不含，但含⽓源管路系统。
燃气动力脉冲激波吹灰器手册
燃气脉冲吹灰器用户手册USER’S MANUAL南京南锅动力设备有限公司目录一、工作原理概述...................................................................... - 1 -二、全分布式激波吹灰系统介绍................................................ - 2 -三、配套设备............................................................................ - 4 -四、控制设备功能介绍和使用.................................................. - 5 -1、 现场操作面板 ................................................................................ - 5 -2、吹灰器使用说明 ............................................................................... - 6 -3、吹灰注意事项 ................................................................................... - 7 -4、检修规程 ........................................................................................... - 7 -5、常见故障及处理措施 ....................................................................... - 8 -五、触摸屏操作说明.................................................................... - 9 -1、主画面 ............................................................................................... - 9 -2、参数设定 ......................................................................................... - 10 -3、吹灰运行 ......................................................................................... - 12 -4、报警记录查询 ................................................................................. - 13 -六、与锅炉DCS联接................................................................ - 15 -一、工作原理概述激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气）在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波）并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
吹灰器安全操作规程范本（二篇）
吹灰器安全操作规程范本一、总则吹灰器是用于清理锅炉等燃烧设备的烟道灰尘和积灰的工具。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的责任1. 操作人员必须具备相关操作技能和安全知识，并持有相关操作资质证书。
2. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并随时保持警惕。
3. 操作人员必须遵守设备操作规定，严禁擅自修改设备参数。
4. 操作人员必须了解吹灰器的工作原理和操作方法，在操作前对设备进行检查，确保设备完好无损。
三、设备操作前的准备工作1. 检查吹灰器的电源线路是否正常，无短路、漏电等现象。
2. 检查吹灰器的机身和连接部件是否完好，无松动、断裂等情况。
3. 检查吹灰器所连接的烟道是否清洁，无堵塞、积灰等情况。
4. 确保工作场所通风良好，防止有毒气体积聚。
5. 确保工作场所的可燃物和易爆物已清除，防止火灾和爆炸的发生。
四、设备操作流程1. 首先将吹灰器插头插入电源插座，并确认电源线路是否正常。
2. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、工作手套等。
3. 按照设备说明书的要求，将吹灰器连接到烟道上。
4. 打开设备的电源开关，待吹灰器工作正常后，进行吹灰操作。
5. 在吹灰操作过程中，操作人员应时刻观察吹灰效果，确保灰尘和积灰被彻底清理。
6. 吹灰操作完成后，关闭设备的电源开关，等待吹灰器停止工作。
7. 拔出吹灰器的插头，断开电源。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心和玩忽职守。
2. 操作人员应时刻保持机身和操作环境的整洁，防止发生滑倒和坠落事故。
3. 操作人员不得擅自停止设备的运行，发现设备异常应及时向上级汇报。
4. 操作人员应定期检查吹灰器的机件和连接部件，确保设备处于良好状态。
5. 操作人员应定期参加相关培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
六、设备维护和保养1. 吹灰器每次使用完毕后，应将机身和连接部件进行清洁和消毒。
2. 定期对吹灰器进行维护，包括清理机身、润滑机件、检查电源线路等。
燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求
燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求对燃气主管路及分支管路上仪表、阀门等活连接点〔非焊接〕，必须配置乙炔泄漏探测、报警和保护装置，并具备发现泄漏、控制故障的能力。
每个点火器必须配置超温检测装置，具备连续跟踪、连续推断、分级控制、故障自诊等功能，并以此控制保护系统。
每个支路都有哑炮检测装置，具备检测哑炮并做系统保护，如果采纳瞬间压力采样方式，采样头必须设置在发生器内，并且同时在点火室也应用测点。
燃气吹灰系统应具有多级回火保护措施〔从每个点火室至主系统的总的来气、燃气管路之间的每个分支点〕。
对燃气脉冲吹灰器装置的配置要求应配置可靠地流量控制措施，要有抑制燃气流量波动，保证混合比准确稳定的手段，并实现有效的闭环控制；应用全系统设备的在线监控手段；应用电控部件的故障巡检手段及相应无故障运行控制手段；系统组成：紊流加速器、脉冲发生器、电动闸阀、热敏阻尼回火器、高能点火装置、混合器、燃气分配装置、燃气流量控制系统、空气流量控制系统、燃气站；燃气站应按防爆规定做好相关警戒措施：1〕燃气管路上安装燃气阻尼器和止回阀，并在燃气站的每个燃气瓶出口管带设置防回火的止回阀；2〕空气流量控制系统由空气进气一次调整阀、空气流量调节阀、空气流量测量装置组成；燃气流量控制系统由燃气进气一次调整阀、燃气流量调节阀、燃气流量测量装置、燃气电电磁阀组成；3〕脉冲罐筒体上下封头。
采纳国家标准冲压封头，喷射装置喷嘴高温区采纳耐热钢，低温区采用碳钢，耐高温抗氧化腐蚀，抗烟气飞尘磨损，保证吹灰器。
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com除灰效果显著，运行安全可靠，设备经久经用。
4〕脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外，又增设一组内部装置，确保进气均匀，避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。
气体存放安全措施1〕乙炔瓶单独存放，距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。
2〕环境温度不大于40℃，否则应采用降温或隔离措施。
3〕应有优良的自然通风。
4〕室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器，但绝对禁止使用四氯化碳灭火器〔因乙炔和氯、次氯酸化合会发生燃烧和爆炸〕。
吹灰器安全说明
脉冲波吹灰的安全分析1.1对受热面管排安全吹灰系统在实际工作时，在吹灰管出口处产生的脉冲波最大压力为1.0MPa，呈指数关系衰减，实际作用到管子上面的力量还要小。
这样的力作用到质量达数吨的管排上基本可忽略的，另外作用时间极短（大约5 ms），同时又不是持续作用，所以不会使受热面管排动摇。
1.2不会吹损受热面的管子吹灰系统在实际工作时，在吹灰管出口处产生最大压力为 1.0MPa，速度（300-350m/s)的脉冲波，脉冲波的压力和速度从吹灰管出口呈指数关系衰减，而且作用时间只有大约5 ms。
脉冲波产生的气流只是一个脉动过程，而非持续的吹扫。
即使吹灰器工作1年（365天），每个吹灰点脉冲波的吹扫时间累积也只有3.285s，相对于烟气对管子的磨损几乎为零。
1.3不会在炉内爆燃气脉冲吹灰系统工作是采用间断充气的工作方式，每次的混合气充装体积为管路和脉冲罐总体积的60%--80%（用充气时间控制，每组的最大充气时间约为20s，最大可燃气体积仅为：0.028m3），理论上只有少量的混合气进入烟道，但进入烟道后的混合气马上被烟气所稀释，混合气浓度远小于爆炸极限的下限，所以不会在烟道内形成爆炸。
同时，在系统配置上选用高品质的电磁阀控制可燃气的通断，不会产生乙炔内漏，所以说，气脉冲吹灰系统是安全的。
1.4脉冲频率不会对管束造成损坏正常情况下，过热器管束的固有频率近似为47Hz，炉墙的固有频率一般为３~6Hz。
而脉冲波的主频率通常小于0.2Hz，远小于炉墙和过热器管束的固有频率，符合振动频率小于物体固有频率的75%的安全原则。
不会产生共振。
脉冲波不能改变烟气声级的频谱特性，即脉冲波与烟气也不会发生谐振。
1.5噪声安全脉冲波在工作时所产生的炉外背景噪声小于80dB而且作用时间短，气脉冲吹灰系统工作一次时间约30分钟左右，根据国际安全和健康机构（OSHA）规定，连续工作时间为0.5小时允许的噪声强度为110dB，由此可见，气脉冲吹灰系统不会对人体造成伤害，同时也不会对环境产生噪声污染。
燃气脉冲吹灰器使用说明书
燃气脉冲吹灰器使用维护说明书北京德海通科技有限公司公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区电话：010-********传真：010-********邮编：100195目录1.前言 (2)2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2)3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2)4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5)5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6)6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)1、前言本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。
其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。
燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。
我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。
该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收2、燃气脉冲吹灰器的技术原理燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。
3、燃气脉冲吹灰器系统构成由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。
3.1、燃气供给系统它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。
在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。
脉冲除尘器设备安全技术措施
脉冲除尘器设备安全技术措施概述脉冲除尘器是一种常用的空气处理设备，可广泛应用于炉尘、化工、建材等行业。
为了保证脉冲除尘器设备的正常运行，必须注意安全技术措施的实施。
本文将介绍脉冲除尘器设备安全技术措施的相关内容，包括设备安装、运行、维护等方面的注意事项。
设备安装脉冲除尘器设备的安装需要考虑许多因素，如设备的位置、周围环境、电源和气源的供应等。
在安装过程中，必须采取适当的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
在选定设备的安装位置时，应该综合考虑以下因素：1.设备需要放置在具有良好通风条件的地方，避免设备周围积尘、积水和腐蚀性气体的污染。
2.设备需要放置在平坦且坚固的基础上，以确保设备的稳定。
在安装过程中，应该严格按照设备的安装说明进行操作，确保设备安装的正确性和安全性。
在安装中，还需要注意以下事项：1.确保设备接地良好，降低电气部分的危险。
2.注意避开电气插头和线路，以免因为触电引起人身伤害。
设备运行在运行过程中，脉冲除尘器设备需要符合国家相关规定，并配备其专用于设备的运行人员。
对于运行人员来说，设备运行的安全性是十分重要的。
设备操作人员在操作过程中，需要注意以下事项：1.操作人员必须具有专业培训和资格证书，掌握设备的特点、使用方法、安全操作方法等。
2.在设备运行中，应严格按照设备的使用说明进行操作，不得随意改变设备运行参数和操作方式。
3.定期检查设备的电气部分和气路部分，保证设备的正常运行。
在设备运行过程中，应特别关注以下事项：1.避免操作人员的伤害，特别是对于其接触设备的电气部分、高温部位、气路部分等。
2.严格控制设备的排放指标，确保排放符合环保要求。
3.定期检查设备和管路的密封性，避免设备故障和泄漏的发生。
设备维护设备的正常运行需要定期进行维护，设备的维护应由专业技术人员进行。
在进行设备维护时，应严格按照设备的维护说明进行操作。
设备维护人员需要注意以下事项：1.定期进行设备的检修、清洗以及零部件的更换，避免设备故障的发生。
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燃气脉冲吹灰器装置的安全及配置要求
对燃气主管路及分支管路上仪表、阀门等活连接点，必须配置乙炔泄漏探测、报警和保护装置，并具备发现泄漏、控制故障的能力。
每个点火器必须配置超温检测装置，具备连续跟踪、连续判断、分级控制、故障自诊等功能，并以此控制保护系统。
每个支路都有哑炮检测装置，具备检测哑炮并做系统保护，如果采用瞬间压力采样方式，采样头必须设置在发生器内，并且同时在点火室也应用测点。
燃气吹灰系统应具有多级回火保护措施。
对燃气脉冲吹灰器装置的配置要求应配置可靠地流量控制措施，要有抑制燃气流量波动，保障混合比准确稳定的手段，并实现有效的闭环控制；应用全系统设备的在线监控手段；应用电控部件的故障巡检手段及相应无故障运行控制手段；系统组成：紊流加速器、脉冲发生器、电动闸阀、热敏阻尼回火器、高能点火装置、混合器、燃气分配装置、燃气流量控制系统、空气流量控制系统、燃气站；燃气站应按防爆规定做好相关警戒措施：1）燃气管路上安装燃气阻尼器和止回阀，并在燃气站的每个燃气瓶出口管带设置防回火的止回阀；2）空气流量控制系统由空气进气一次调整阀、空气流量调节阀、空气流量测量装置组成；燃气流量控制系统由燃气进气一次调整阀、燃气流量调节阀、燃气流量测量装置、燃气电电磁阀组成；3）脉冲罐筒体上下封头。
采用国家标准冲压封头，喷射装置喷嘴高温区采用耐热钢，低温区采用碳钢，耐高温抗氧化腐蚀，抗烟气飞尘磨损，确保吹灰器www。
Hnwqjx。
com除灰效果显著，运行安全可靠，设备经久耐用。
4）脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外，又增设一组内部装置，保证进气均匀，避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。
气体存放安全措施1）乙炔瓶单独存放，距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。
2）环境温度不大于40℃，否则应采取降温或隔离措施。
3）应有良好的自然通风。
4）室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器，但绝对禁止使用四氯化碳灭火器。
5）不用的乙炔瓶应及时关闭气瓶上的阀门，避免发生漏气、跑气现象引起火灾事故。
控制系统的基本要求1）控制系统应至少包括流量控制装置和脉冲引发控制装置。
其中流量控制装置用于压力、流量的稳定，主动地给定流量值；脉冲引发控制装置用于完成混合器分路开/闭、压力检测、混合点火、超温。