吊装基础知识培训
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禁止使用螺栓或者金属棒代替销轴！
3 工程项目管理规划
四、专业的起重施工人员
1、吊车司机 Q8
2、起重工 Q3
3 工程项目管理规划
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“要主钩” 单手自然握拳，置 于头上，轻触头顶
“要副钩” 一只手握拳，小臂 向上不动，另一只手伸出，手心轻 触前只手肘关节
3 工程项目管理规划
周期检查，做好标记 按照使用频率确定检查周期 （如半年或一年）
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
注意事项
➢齿轮部分常润滑 ➢吊钩舌片、棘爪、轮和弹簧常检查 ➢发现异常及时更换、维修 ➢爱护器具，不得抛摔
3 工程项目管理规划
3、气动葫芦、电动葫芦和行车
使用要点
专人专管，人员培训后方可上岗操作；必要时需要起重工配合完成吊装工作。 可选择有资质第三方检测机构做周期性检测，也可周期性自检，做好检查记录工作。
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“吊钩上升”手势： 小臂向侧上方伸直，五指自然伸 开，高于肩部，以腕部为轴转动 这是用于正常速度起吊负载或空 钩上升的手势。
3 工程项目管理规划
“吊钩下降”手势：
手臂伸向侧前下方，与身体夹角约 为30°，五指自然伸开，以腕部为 轴转动
这是用于正常速度降下负载或空钩 的手势。
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“微动范围” 双小臂曲起，伸向一侧，五指伸 直，手心相对，其间距与负载所 要移动的距离接近
3 工程项目管理规划
“指示降落方位” 五指伸直，指出负载应降落 的位置
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“工作结束” 双手五指伸开，在额前交叉
3 工程项目管理规划
“紧急停止” 两小臂水平置于胸前，五指 伸开，手心朝下，同时水平 挥向两侧
工艺设计
➢吊装工艺要求 ➢计算结果 ➢吊车性能表 ➢设备吊点设计图 ➢吊装平面图、立面图 ➢地下工程和架空电缆施工要求 ➢吊装进度计划 ➢相关专业交叉作业计划 ➢起重工机具汇总清单
技术要求
➢各岗位人员分工要求 ➢安全技术措施
应急预案
3 工程项目管理规划
二、检验合格的起重机械
1、移动式起重机
优点： 良好的机动性、灵活性； 比较高； 准备工作时间较短； 较大的起重量
钢丝绳承载力估算公式 S=D²x50
3 工程D项目钢管理丝规绳划 直径 单位为厘米
S单
2、纤维吊带
扁平吊带
圆形吊带
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
颜色与吨位
额定载荷
颜色
图例
1000KG
紫色
3000KG
黄色
5000KG
红色
8000KG
蓝色
3 工程项目管理规划
额定载荷 2000KG 4000KG 6000KG
➢不得超过额定起重量
➢吊物起重量不确定时， 一人能拉动链条就可继续 一人拉不动，应查明原因 增人加力，会拉断链条，发生事故
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
主要零部件的报废标准 1、吊钩
a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。 2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。
吊装基础知识培训
经典事故案例分享
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
吊车事故 主要原因：
脱钩 钢丝绳、吊带或其他索具断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞致伤 触电等
3 工程项目管理规划
“十不吊”
1、超载或被吊物重量不清不吊； 2、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊； 3、被吊物上有人或浮置物时不吊； 4、起重机械或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 5、遇有拉力不清的地埋物件时不吊； 6、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； 7、被吊物棱角处与捆绑吊索间未加衬垫时不吊； 8、歪拉斜吊重物时不吊； 9、指挥信号不明确不吊； 10、强风（ ≥ 6级或10.8m/s）、大雾、雨雪天气影响视线时不吊。
3 工程项目管理规划
三、性能良好的起重索具
1、钢丝绳
吊装用钢丝绳通常为：6x19+1 和6x37+1 浸油麻芯
打节
扭曲
绳索磨损
3 工程项目管理规划
鸟笼
1、钢丝绳
报废标准
出现整根绳股断裂； 钢丝绳纤维芯直径严重增大； 钢丝绳直径减少7%（公称直径）或更多（压扁或磨损）； 有严重的内部腐蚀； 钢丝绳发生笼状畸变； 钢丝绳严重扭结、弯折； 一节距内钢丝绳断丝数超过总数的10%
3 工程项目管理规划
如何避免事故的发生？ 一、合理有效的技术支持； 二、检验合格的起重机械； 三、性能良好的起重索具； 四、专业的起重施工人员； 五、完善的安全技术规定与要求 六、周期性的专业技术培训和学习总结
3 工程项目管理规划
一、合理有效的技术支持
吊装方案的编制
编制说明与依据
工程概况
➢工程特点 ➢吊装参数表
3 工程项目管理规划
五、完善的安全技术规定与要求
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并 关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源 总开关，并采取措施使重物降到地面。 作业中严禁搬动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。 作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时，必须放下重物，停止吊装作业。 风速大于或等于六级（10.8m/s）、雷雨、大雪天气和在吊装范围内视觉不可及距离等环境下不 得进行吊装作业。
3 工程项目管理规划
缺点： 对地基和工作环境要求
维护周期短、价格高
1、移动式起重机
资料文件：
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 1、吊钩：
√
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 2、绳夹：
√
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 3、滑轮组：是否有裂纹或轮缘过度磨损；
√ 4、主臂：是否有可见变形、裂纹或腐蚀； 5、钢丝绳：是否在卷扬内有序排列，是否有断丝、断股、过度腐蚀现象； 6、制动器和限位器已安装并性能良好 ……
3、齿轮 a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)断齿。
4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。 5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。 6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。 7、棘轮 棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
3 工程项目管理规划
Biblioteka Baidu
2、手动葫芦
使用完后保管 ➢外壳清洗干净 ➢重新上好润滑油 ➢安装好送库房 ➢挂好妥善保存
≥10T
颜色 绿色 灰色 棕色 橙色
图例
2、纤维吊带
不同捆绑方式下的承载力
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
使用要点
不正确的用法
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
吊带的报废标准
3 工程项目管理规划
3、卸扣
D型
弓型
3 工程项目管理规划
3、卸扣
使用要点
3 工程项目管理规划
3、卸扣
卸扣的报废标准
卸扣发生下列情况之一时，应立即报废： 1、卸扣本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时有裂纹 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动 4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸10％ 5、卸扣本体及销轴有大面积腐蚀或锈蚀
五、完善的安全技术规定与要求
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操 作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员必须停止操作，待问 询清楚后继续执行。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人员上方 通过。 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物 体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
3 工程项目管理规划
六、周期性的专业技术培训和学习总结
3 工程项目管理规划
谢谢！
3 工程项目管理规划
感谢下 载
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
锚点选择
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
锚点选择
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点
起吊高度不得超过标准值
防止链条拉断造成事故
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点
链条不得翻转、扭曲
不得歪拉斜吊
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点 ➢严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
正确的支腿 起重工
2、手动葫芦 手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫
芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、 神仙葫芦
特点
•重量轻 •体积小 •携带方便 •操作简单 •适应各种作业环境
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
起吊前检查： ➢各机件完好无损 ➢传动部分、链条润滑良好 ➢空运转正常 ➢链条没有扭转打结 ➢下吊钩组件没有翻转
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊车支设
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊装前确认
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊装前确认
吊装作业半径
回转中心
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 性能表查看
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
吊装执行
使用溜绳 警示带隔离
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
四、专业的起重施工人员
1、吊车司机 Q8
2、起重工 Q3
3 工程项目管理规划
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“要主钩” 单手自然握拳，置 于头上，轻触头顶
“要副钩” 一只手握拳，小臂 向上不动，另一只手伸出，手心轻 触前只手肘关节
3 工程项目管理规划
周期检查，做好标记 按照使用频率确定检查周期 （如半年或一年）
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
注意事项
➢齿轮部分常润滑 ➢吊钩舌片、棘爪、轮和弹簧常检查 ➢发现异常及时更换、维修 ➢爱护器具，不得抛摔
3 工程项目管理规划
3、气动葫芦、电动葫芦和行车
使用要点
专人专管，人员培训后方可上岗操作；必要时需要起重工配合完成吊装工作。 可选择有资质第三方检测机构做周期性检测，也可周期性自检，做好检查记录工作。
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“吊钩上升”手势： 小臂向侧上方伸直，五指自然伸 开，高于肩部，以腕部为轴转动 这是用于正常速度起吊负载或空 钩上升的手势。
3 工程项目管理规划
“吊钩下降”手势：
手臂伸向侧前下方，与身体夹角约 为30°，五指自然伸开，以腕部为 轴转动
这是用于正常速度降下负载或空钩 的手势。
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“微动范围” 双小臂曲起，伸向一侧，五指伸 直，手心相对，其间距与负载所 要移动的距离接近
3 工程项目管理规划
“指示降落方位” 五指伸直，指出负载应降落 的位置
四、专业的起重施工人员
起重信号与手势
“工作结束” 双手五指伸开，在额前交叉
3 工程项目管理规划
“紧急停止” 两小臂水平置于胸前，五指 伸开，手心朝下，同时水平 挥向两侧
工艺设计
➢吊装工艺要求 ➢计算结果 ➢吊车性能表 ➢设备吊点设计图 ➢吊装平面图、立面图 ➢地下工程和架空电缆施工要求 ➢吊装进度计划 ➢相关专业交叉作业计划 ➢起重工机具汇总清单
技术要求
➢各岗位人员分工要求 ➢安全技术措施
应急预案
3 工程项目管理规划
二、检验合格的起重机械
1、移动式起重机
优点： 良好的机动性、灵活性； 比较高； 准备工作时间较短； 较大的起重量
钢丝绳承载力估算公式 S=D²x50
3 工程D项目钢管理丝规绳划 直径 单位为厘米
S单
2、纤维吊带
扁平吊带
圆形吊带
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
颜色与吨位
额定载荷
颜色
图例
1000KG
紫色
3000KG
黄色
5000KG
红色
8000KG
蓝色
3 工程项目管理规划
额定载荷 2000KG 4000KG 6000KG
➢不得超过额定起重量
➢吊物起重量不确定时， 一人能拉动链条就可继续 一人拉不动，应查明原因 增人加力，会拉断链条，发生事故
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
日常检查和定期检查项目表
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
主要零部件的报废标准 1、吊钩
a)断面磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)危险断面或颈部产生塑性变形； d)钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%； e)扭转变形超过10°。 2、起重链条 a)链环直径磨损超过名义尺寸的10%； b)11环节距伸长量超过3%,单环节距伸长超过5%； c)裂纹或其他有害缺陷。
吊装基础知识培训
经典事故案例分享
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
吊车事故 主要原因：
脱钩 钢丝绳、吊带或其他索具断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞致伤 触电等
3 工程项目管理规划
“十不吊”
1、超载或被吊物重量不清不吊； 2、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊； 3、被吊物上有人或浮置物时不吊； 4、起重机械或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； 5、遇有拉力不清的地埋物件时不吊； 6、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； 7、被吊物棱角处与捆绑吊索间未加衬垫时不吊； 8、歪拉斜吊重物时不吊； 9、指挥信号不明确不吊； 10、强风（ ≥ 6级或10.8m/s）、大雾、雨雪天气影响视线时不吊。
3 工程项目管理规划
三、性能良好的起重索具
1、钢丝绳
吊装用钢丝绳通常为：6x19+1 和6x37+1 浸油麻芯
打节
扭曲
绳索磨损
3 工程项目管理规划
鸟笼
1、钢丝绳
报废标准
出现整根绳股断裂； 钢丝绳纤维芯直径严重增大； 钢丝绳直径减少7%（公称直径）或更多（压扁或磨损）； 有严重的内部腐蚀； 钢丝绳发生笼状畸变； 钢丝绳严重扭结、弯折； 一节距内钢丝绳断丝数超过总数的10%
3 工程项目管理规划
如何避免事故的发生？ 一、合理有效的技术支持； 二、检验合格的起重机械； 三、性能良好的起重索具； 四、专业的起重施工人员； 五、完善的安全技术规定与要求 六、周期性的专业技术培训和学习总结
3 工程项目管理规划
一、合理有效的技术支持
吊装方案的编制
编制说明与依据
工程概况
➢工程特点 ➢吊装参数表
3 工程项目管理规划
五、完善的安全技术规定与要求
严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并 关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源 总开关，并采取措施使重物降到地面。 作业中严禁搬动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方。 作业中发现支腿下沉、吊车倾斜等不正常现象时，必须放下重物，停止吊装作业。 风速大于或等于六级（10.8m/s）、雷雨、大雪天气和在吊装范围内视觉不可及距离等环境下不 得进行吊装作业。
3 工程项目管理规划
缺点： 对地基和工作环境要求
维护周期短、价格高
1、移动式起重机
资料文件：
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 1、吊钩：
√
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 2、绳夹：
√
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机
外观： 3、滑轮组：是否有裂纹或轮缘过度磨损；
√ 4、主臂：是否有可见变形、裂纹或腐蚀； 5、钢丝绳：是否在卷扬内有序排列，是否有断丝、断股、过度腐蚀现象； 6、制动器和限位器已安装并性能良好 ……
3、齿轮 a)齿厚磨损量超过名义尺寸的10%； b)裂纹； c)断齿。
4、摩擦片磨损量超过名义尺寸的25%。 5、链轮凹槽尺寸磨损增大,超过名义尺寸的10%。 6、轴与轴承间的间隙增大,超过名义尺寸的15%。 7、棘轮 棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。
3 工程项目管理规划
Biblioteka Baidu
2、手动葫芦
使用完后保管 ➢外壳清洗干净 ➢重新上好润滑油 ➢安装好送库房 ➢挂好妥善保存
≥10T
颜色 绿色 灰色 棕色 橙色
图例
2、纤维吊带
不同捆绑方式下的承载力
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
使用要点
不正确的用法
3 工程项目管理规划
2、纤维吊带
吊带的报废标准
3 工程项目管理规划
3、卸扣
D型
弓型
3 工程项目管理规划
3、卸扣
使用要点
3 工程项目管理规划
3、卸扣
卸扣的报废标准
卸扣发生下列情况之一时，应立即报废： 1、卸扣本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时有裂纹 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动 4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸10％ 5、卸扣本体及销轴有大面积腐蚀或锈蚀
五、完善的安全技术规定与要求
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操 作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员必须停止操作，待问 询清楚后继续执行。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人员上方 通过。 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物 体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
3 工程项目管理规划
六、周期性的专业技术培训和学习总结
3 工程项目管理规划
谢谢！
3 工程项目管理规划
感谢下 载
3 工程项目管理规划
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
锚点选择
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
锚点选择
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点
起吊高度不得超过标准值
防止链条拉断造成事故
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点
链条不得翻转、扭曲
不得歪拉斜吊
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
操作要点 ➢严禁将下吊钩回扣到链条上进行起吊
正确的支腿 起重工
2、手动葫芦 手拉葫芦和手板葫芦均属于手动葫
芦，俗称斤不落、链条葫芦、倒链、 神仙葫芦
特点
•重量轻 •体积小 •携带方便 •操作简单 •适应各种作业环境
3 工程项目管理规划
2、手动葫芦
起吊前检查： ➢各机件完好无损 ➢传动部分、链条润滑良好 ➢空运转正常 ➢链条没有扭转打结 ➢下吊钩组件没有翻转
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊车支设
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊装前确认
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 吊装前确认
吊装作业半径
回转中心
3 工程项目管理规划
1、移动式起重机 性能表查看
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1、移动式起重机
吊装执行
使用溜绳 警示带隔离
3 工程项目管理规划