桥梁施工监理实施细则

XXXXXXXX建设工程

桥梁工程监理实施细则

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二．桩基质量控制

2.1 钻孔灌注桩质量控制标准(见表-2.1)

2.2 钻孔灌注桩质量控制程序(见图-2.2)

2.3 钻孔灌注桩质量控制要点

2.3.1施工准备的质量的控制

1. 施工方案的审查

(1) 钻机型号是否适应本工程地质特点,能否保证工程质量。

(2) 浆池大小、布置应合理,并满足施工需要。

(3) 保证质量、安全的技术措施是否切实可行。

2. 材料进场核验

复核钢筋、水泥等材料出厂合格证、复试报告。

3．审查经试验确定的混凝土配比报告。

4．开工条件审查

(1) 施工许可证手续已办理。

(2) 承包单位项目管理人员(项目经理、技术负责人、质量、安全人员)已到位,并满足施工的需要。

(3) 分包单位资质报审手续已经监理审查批准,总分包合同已签订并报监理机构备案。

(4) 施工方案已经监理审查批准

(5) 测量定位和施工放放线已经复核

桩位放样允许偏差: 群桩:20mm, 单排桩:10mm。

(6) 进场材料已经验收,并能满足施工需要。

(7) 进场桩机、测量仪器已办理进场报审手续,能满足施工要求;有计量装置的应具计量设备的有效检定证明。

(8) 灌注桩已提供混凝土配比报告,采用预拌混凝土时,混凝土供应已落实。

(9) 特殊工种人员已报审。

2.3.2. 施工过程的质量的控制

1. 正式施工前应进行试桩,由建设单位、承包单位、设计人员、监理单位参加,并作好试桩记录。

2. 桩位与护筒检查

(1) 复核桩位,允许偏差不大于:群桩:20mm; 单排桩:10mm。

(2) 检查护筒中心位置,允许偏差为50mm。

(3) 在粘性土中护筒埋深不宜小于1m, 在砂土及松软填土中不宜小于 1.5m;护筒上口应高出地面100--200mm;在任何情况下,均应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上;受江河水影响的工程,应严格控制护筒内外的水位差。

3. 成孔质量控制

(1) 泥浆性能控制指标

泥浆粘度为18~22s,正循环施工泥浆相对密度应控制在1.05~1.1.5,在砂土或较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.15~1.30。

(2) 孔深应事先应标在钻杆上,也可用测绳检查。

(3) 检查孔径。在成桩过程中和终孔后用检孔器进行检查孔径、垂直度,当检孔器能顺利沉到底者为合格,如发现问题,应及时进行处理。

(4) 清孔检查。钢筋笼安装完成后,于砼浇筑前进行二次清孔,并用测绳拴上测锤检查沉渣厚度,其厚度不得超过规定要求。

4. 混凝土灌注质量控制

(1) 混凝土

1) 混凝土配比应准确,水灰比不应大于0.6,水泥用量不宜少于370kg/m3,坍落度为160~200mm（开始浇灌时宜为160mm）,砂率宜为40~45%。

2) 对混凝土原料和拌合物质量进行巡视检查和抽检:计量每台班检查不少于二次,坍落度检查每台班不少于一次; 混凝土如因运输距离长而发生离析,应用人工二次搅拌均匀后浇灌。

3) 砼试块的制作与养护:每浇注50m3必须有1 组试块,小于50m3的单桩承台桩,每根桩或每台班必须有1组试块。试块应在标准养护条件下养护。

(2) 混凝土灌注

1) 导管直径一般为200~250mm,拼装接头应严密,使用前应进行水密性试验,不允许漏水。

2) 导管底部悬高以300--500mm为宜,砼首灌量应通过计算确定,以导管埋深不小于800~1200mm为准;混凝土存料斗的大小应能满足首灌量的需要。

3) 在混凝土灌注过程中要检查混凝土顶面标高, 导管的埋深应控制在2--3m之间,任何情况下不得小于1.0m,也不宜大于6m,以防止钢筋上浮。

4) 混凝土必须连续施工,灌注过程中若出现堵管、坍孔等情况应及时采取措施防止断桩。

5) 灌注结束时混凝土顶面应高出设计标高至少一倍桩径,且大于50cm。

(3) 施工过程中,监理值班人员应认真做好监理记录,并抽查、核对施工单位的施工记录的真实性,发现问题及时通知施工单位整改。

2.3.3 桩基检测

1. 桩身完整性检测

(1) 检测数量

道桥工程中的大直径（D≥800mm）灌注桩应全部采用低应变法检测。

(2) 检测时间要求

对于灌注桩,桩身强度应达到设计要求;对于预制桩,在砂土中入土7天后进行;地粘土中入土15天后进行;在饱和粘土中入土25天后进行。

2. 桩位检测

(1) 对灌注桩可对护筒进行中间验收。

(2) 桩位检测,由施工单位项目技术负责人会同监理工程师对桩位进行100%的检查。

三. 整体式混凝土构件

3.1 构件质量控制标准与控制方法

3.1.1 整体混凝土构件模板(见表-3.1.1)

表-3.1.1

3.1.2．钢筋工程(见表-3.1.2)

3.1.3. 混凝土(见CJJ2-90)

3.2 整体式构件质量控制要点

3.2.1. 模板质量控制要点

1. 审查支模方案,桥面板采用吊模施工时,支模体系应有详细的模板设计方案,模板设计应结构合理,受力明确,构造简单,拆装方便,连接可靠。

2. 支承模板支撑的基底应坚实、牢固。

3. 模板表面应清理干净,清水混凝土不得使用影响外观质量的隔离剂; 隔离剂应涂刷均匀,不得污染钢筋,不沾污砼施工缝,木模应在浇筑砼前洒水湿润。

4. 模板、预埋件的中心位置、标高应符合规定;模板接缝应严密,不应漏浆。