大型设备吊装施工方案
起重吊装施工方案(正式)
起重吊装施工方案(正式)一、工程概况本项目为某工业厂区大型设备起重吊装工程，工程位于XX市XX区，主要工程内容为对厂区内重型设备进行吊装作业。
工程包括设备卸车、吊装就位、设备调试等环节。
根据工程需求，本次吊装工程涉及大型起重机械、工器具及专业技术人员。
以下是本次起重吊装施工方案的详细内容。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案制定：根据设备特点、现场条件等因素，制定合理的吊装方案，并报批。
3. 吊装方案审批：提交给相关部门审批，确保吊装方案符合安全、质量要求。
4. 吊装作业：按照审批后的吊装方案进行吊装作业。
5. 吊装完成后验收：对吊装作业进行验收，确保设备安全、稳定就位。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督等工作。
2. 施工队伍：负责具体的吊装作业，包括设备卸车、吊装就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，确保吊装作业安全进行。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装作业质量达标。
5. 机电维修人员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织、协调施工队伍及相关部门，确保吊装工程顺利进行；（3）监督、检查吊装作业，确保安全、质量；（4）负责吊装工程资料的整理、归档。
2. 施工队伍职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备、工器具的使用、维护；（3）配合项目部做好现场安全、质量管理；（4）及时反馈吊装过程中出现的问题。
3. 安全员职责：（1）现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）对吊装作业人员进行安全教育、培训；（3）负责现场安全防护设施的设置、检查；（4）参与吊装事故的调查、处理。
4. 质量员职责：（1）检查吊装作业质量，发现问题及时整改；（2）监督施工队伍严格按照规范、标准进行作业；（3）参与吊装工程的验收；（4）负责吊装工程质量的记录、分析。
大型设备起重吊装施工方案设计
大型设备起重吊装施工方案设计一、背景介绍大型设备起重吊装是指对重量较大、体积较大的设备进行搬运、安装和拆卸的施工工程。
在进行大型设备起重吊装施工时，需要设计合理的施工方案，以确保施工安全、高效完成任务。
本文将介绍大型设备起重吊装施工方案的设计要点和步骤。
二、施工方案设计步骤1. 需求分析在设计大型设备起重吊装施工方案之前，需要充分了解项目需求和施工环境。
需求分析包括确定起吊设备的总重量、尺寸和形状，确定起吊设备的吊点位置和数量，了解现场的地形、空间限制和安全要求等。
2. 可行性研究在需求分析的基础上，进行可行性研究，评估吊装施工的可行性和风险。
可行性研究主要包括评估起重设备的承重能力是否满足要求，评估现场条件是否适合吊装施工，评估吊装施工所需的人力、物力和时间等资源是否可行。
3. 方案设计在可行性研究的基础上，进行具体的施工方案设计。
方案设计包括选择合适的起重设备，确定吊装方案，制定吊装计划和安全措施等。
在设计施工方案时，需要考虑起吊设备的稳定性、施工现场的安全性、操作者的安全和操作的可行性等因素。
4. 施工准备在进行大型设备起重吊装施工之前，需要进行相关的施工准备工作。
施工准备包括准备起重设备，检查起重设备的安全性能和工作状态，组织相关人员进行安全培训，检查施工现场的安全措施和道路状况等。
5. 施工实施在完成施工准备工作后，可以开始进行大型设备起重吊装施工。
施工实施包括按照设计方案进行起吊设备、移动设备和安装设备等操作。
在施工过程中，需要确保起重设备和起吊设备的稳定性，保证操作者的安全，控制施工过程中的风险。
6. 施工监管在施工过程中，需要对施工过程进行监管和检查，确保施工按照设计方案进行，遵守施工安全规范和操作规程。
施工监管包括定期检查起重设备的安全状况，监督施工现场的安全措施的执行情况，记录施工过程中的关键数据等。
三、注意事项1.在进行大型设备起重吊装施工时，必须遵守施工安全规范和操作规程，确保操作者的安全。
起重机吊装安全专项施工方案
起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设，以及相关配套设施的安装。
其中，吊装作业是工程中的重要环节，涉及大型构件、设备的吊装。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，特制定本起重机吊装安全专项施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装作业许可，编制吊装方案，对吊装人员进行安全技术交底，检查吊装设备、工器具及现场环境。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行吊装操作规程，确保作业安全。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，对现场进行清理，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业实施。
3. 安全监督组：负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修和保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业。
（2）协调各相关单位，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保作业安全。
2. 吊装作业组职责：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）对吊装设备、工器具进行检查、维护，保证设备完好。
（3）参加安全技术交底，了解吊装作业要求，确保作业安全。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业进行全程监督，发现安全隐患及时整改。
（2）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）处理吊装作业中发生的安全事故，总结事故原因，制定防范措施。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修和保养，确保设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检测，保证设备性能。
（3）提供吊装设备的技术支持，解决设备故障。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需要，选用合适的起重机，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。
大型设备吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX大型设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 设备概况：本次吊装设备为XX型号的大型设备，设备重量约为XX吨，尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求：确保吊装过程安全、高效、准确，不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队，明确各自职责。
2. 设备准备：确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好，并符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：编制详细的吊装方案，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置：根据吊车能力和设备重量，选择合适的吊索具，包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装：在设备下方安装支撑设备，确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位：在吊装前，根据设备安装要求，确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程：按照吊装方案，缓慢提升设备，确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位：将设备平稳放置在安装位置，并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装作业进行风险分析，制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查，确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：加强现场安全管理，严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工过程有序进行。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是指利用起重机械等工具进行搬运和安装大型设备的施工过程。
这种施工具有着很高的危险性和技术难度，因此需要制定专项施工方案，确保施工的安全和顺利进行。
本文将介绍一套完整的大型设备吊装专项施工方案，包括前期准备、吊装方案的制定、施工过程的操作要点等。
2. 前期准备在进行大型设备吊装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下几个方面：2.1 了解设备概况在吊装施工前，必须了解设备的相关概况，包括设备的重量、尺寸、组成部分、吊装点位置等。
通过对设备的详细了解，可以为吊装方案的制定提供基础数据。
2.2 场地认证和准备为了保证吊装施工的安全，需要进行场地认证，确保场地的稳固性和承重能力。
同时，还需要清理场地上的障碍物，防止对吊装作业造成干扰。
2.3 物料和设备准备准备好吊装所需的物料和设备是施工前的重要准备工作。
包括起重机械、吊钩、吊装绳索、吊装架等。
同时，还需要检查这些设备和物料的工作状态，确保其正常运行。
3. 吊装方案的制定吊装方案的制定是大型设备吊装施工的核心部分，主要包括如下几个方面：3.1 吊装工艺流程图制定吊装方案时应编制吊装工艺流程图，清晰地展示吊装的具体工艺流程，为施工人员操作提供指导。
工艺流程图中应包括设备的搬运路径、吊装点的选定、吊装顺序等信息。
3.2 吊装方案的选择根据设备的特点和场地条件，选择适用的吊装方案。
吊装方案可以根据施工的不同阶段进行划分，包括起吊、悬挂、转运等。
吊装方案的制定要考虑施工安全性和效率。
3.3 吊装方案的评估和优化制定完吊装方案后，需要进行评估和优化。
评估要考虑吊装的稳定性、安全性和经济性等因素，保证施工过程中的安全和顺利进行。
4. 施工操作要点大型设备吊装的施工操作要点包括以下几个方面：4.1 起吊前准备起吊前需要进行仔细的准备工作，包括检查起重设备和吊装绳索的安全性，确认起吊点和吊装绳索的位置是否正确。
4.2 吊装操作在进行吊装操作时，需要确保设备平衡和稳定。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点：XX工程项目现场2. 设备名称：反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量：共计10台套4. 设备重量：最大设备重量约为40吨5. 施工内容：设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续，获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车，一台主吊车负责吊装，一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能，选择合适的吊点c. 卸车过程中，确保设备平稳，避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法，根据设备重量和高度，制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上，确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳，检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备，保持垂直状态，避免偏斜e. 吊装过程中，设专人指挥，确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车，确保设备平稳运输b. 运输过程中，采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内，避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整，确保安装精度c. 设备安装完毕，进行验收，确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行5. 制定应急预案，应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查，确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训，提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度：根据设备数量和施工内容，制定合理的施工计划2. 费用预算：根据施工内容和实际情况，编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考，具体施工过程中可能存在的不确定因素，需根据实际情况进行调整。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
(完整版)吊装施工方案(含计算)
(完整版)吊装施工方案(含计算)一、工程概况本工程为XXX项目吊装施工部分，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程涉及设备重量大、体积大、吊装难度高，对吊装施工的技术要求和安全措施有较高标准。
工程总体吊装工程量约为XXX吨，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括吊装方案编制、审批，工器具准备，人员培训，现场勘查等。
2. 吊装作业：根据施工方案，进行设备、构件的吊装作业。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备、构件进行检查、验收，确保吊装质量。
4. 吊装作业总结：对整个吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括设备、构件的吊装、运输、就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，及时发现并制止安全隐患。
4. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求。
5. 作业人员：负责具体吊装作业的操作。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责编制、审批吊装施工方案，并对方案的实施进行监督；（2）负责组织、协调各相关单位，确保吊装工程顺利进行；（3）负责对吊装作业队进行管理和指导，确保吊装作业的顺利进行；（4）负责对吊装作业的安全、质量进行监督，确保吊装工程安全、高效、优质完成。
2. 吊装作业队：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的检查、维护和保养；（3）负责现场作业人员的安全教育和培训；（4）负责现场作业区域的安全防护。
3. 安全员：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并报告；（2）负责对现场作业人员进行安全教育培训；（3）负责对吊装设备、工器具进行检查，确保安全可靠。
4. 质量员：（1）负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求；（2）负责对吊装作业过程中出现的问题进行记录、分析，并提出改进措施；（3）负责对吊装作业队进行质量教育和培训。
大型起重吊装施工方案设计
大型起重吊装施工方案设计一、工程概况本项目为大型起重吊装工程，位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备、构件的起重吊装作业。
工程占地面积约XX平方米，工程总投资约XX万元。
本工程涉及到的吊装设备主要包括：汽车吊、履带吊、塔吊等。
吊装物品包括大型设备、预制构件等，重量范围在X吨至X吨之间。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和需求，编制详细、可行的吊装施工方案，包括吊装工艺、设备选型、人员配置、进度计划等。
2. 吊装方案审批：吊装施工方案需提交相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据吊装方案，进行现场布置、设备检查、人员培训等准备工作。
4. 吊装作业：按照吊装方案和施工流程，进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行监控，确保吊装安全、顺利进行。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备进行验收。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业任务，包括设备操作、现场指挥等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业质量监督，确保吊装作业质量满足要求。
（三）、管理职责1. 项目部：负责吊装工程的全面管理，包括人员、设备、材料、进度、安全、质量等方面。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案和施工流程进行吊装作业，确保吊装安全、顺利进行。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现安全隐患及时整改，并对吊装作业人员进行安全教育。
4. 质量员：负责吊装作业质量的监督，发现问题及时整改，确保吊装作业质量满足要求。
5. 各部门之间加强沟通、协作，确保吊装工程的顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊装设备选用：根据工程需求和吊装物品的重量、尺寸，选用合适的吊装设备。
主要包括以下几种：a. 汽车吊：适用于大型设备、构件的吊装，具有较强的机动性和适应性。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
重型设备吊装专项方案
一、工程概况本项目涉及的重型设备吊装工程，主要包括设备安装、调试、搬运等环节。
由于设备重量大、体积大，且对施工环境、安全要求较高，因此特制定本专项方案，以确保施工安全、高效、有序进行。
二、被吊装设备及系统概况1. 被吊装设备系统概况：主要包括锅炉、制冷机组、大型压力机等。
2. 被吊设备基本信息：设备名称、重量、尺寸、安装位置等。
三、吊装设备及系统概况1. 项目吊装环境概况：现场环境、地形地貌、交通状况等。
2. 设备机房位置：各设备机房的具体位置及周围环境。
3. 预留设备吊装口位置：各设备吊装口的尺寸、位置及安全距离。
4. 预留吊装口与设备就位位置的关系体现：各吊装口与设备就位位置的相对关系，确保吊装过程顺利进行。
四、施工计划及准备1. 施工进度计划：根据工程进度，制定详细的吊装进度计划，确保按期完成吊装任务。
2. 施工准备：包括人员组织、设备检查、场地准备、安全措施等。
五、施工工艺技术1. 吊装工艺流程：包括设备检查、吊装准备、吊装作业、设备就位、调试等环节。
2. 制冷机组吊装施工方法：详细说明制冷机组吊装过程，包括吊装准备、吊装运输、设备就位等。
3. 锅炉吊装施工方法：详细说明锅炉吊装过程，包括施工准备、吊装运输、设备就位等。
六、施工安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，明确各级人员职责，确保安全生产。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装过程中可能出现的风险进行详细分析，并制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：包括施工机具、设备的验收、施工人员及通讯准备、施工环境准备等。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：包括吊装过程中的安全操作、人员防护、设备防护等。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：包括设备检查、调试、验收等。
6. 起重机具安全保证措施：包括吊装安全措施、吊车防倾倒措施、起重机使用前的检查项目、卷扬机的安全使用规定、机具的安全使用规定、吊装作业人员安全操作规定、十不吊”原则等。
大型机械设备施工方案
大型机械设备施工方案一、工程概况本工程为大型机械设备施工项目，位于XX市XX工业园区，主要包括大型机械设备吊装、安装、调试等工作。
工程占地面积约XX平方米，计划总投资XX亿元。
工程分为两个阶段，第一阶段为设备吊装及安装，第二阶段为设备调试及验收。
本次施工的重点和难点在于大型机械设备的吊装作业，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审；2. 吊装前进行安全技术交底；3. 吊装设备、工器具及人员准备；4. 吊装现场布置及安全防护措施落实；5. 吊装作业；6. 吊装完成后进行检查验收；7. 吊装资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理及安全工作；2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施；3. 安全员：负责现场安全监督及检查；4. 质量员：负责吊装质量检查；5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及检查。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、管理吊装工作，确保工程进度、质量、安全；2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、优质；3. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改，防止事故发生；4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合规范要求；5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及检查，确保设备性能良好，满足吊装需求。
三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，其直径应满足吊装机械设备的最大载荷要求，同时考虑钢丝绳的安全系数，确保吊装安全。
2. 吊装索具：根据设备重量、尺寸及形状选择合适的索具，如吊钩、卸扣、卡环等，确保吊装过程中设备稳定、安全。
3. 滑轮组：选用与钢丝绳相匹配的滑轮组，保证吊装过程中钢丝绳与滑轮的顺畅滑动，降低摩擦力，提高吊装效率。
4. 起重机械：根据设备重量、吊装高度、半径等参数选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
设备吊装专项施工方案
本工程为某大型工厂设备吊装项目，涉及多种设备的吊装作业。
主要包括生产设备、储罐、管道等。
为确保吊装作业安全、高效完成，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及标准；2. 工程设计图纸及施工图；3. 《大型设备吊装工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）；4. 工程现场实际情况。
三、施工前准备工作1. 组织施工人员学习吊装作业安全知识、操作规程，提高安全意识；2. 对吊装设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查吊装设备、工具、器材等，确保其性能良好；4. 检查吊装现场，确保吊装作业安全通道畅通；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
四、施工方案1. 设备吊装前，根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备；2. 设备吊装时，采用双机抬吊、单机吊装等方式，确保吊装平稳、安全；3. 设备吊装过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全。
五、施工注意事项1. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；2. 吊装作业过程中，严格控制吊装速度，防止设备损坏；3. 吊装作业时，加强现场管理，确保施工人员安全；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装作业安全。
六、施工进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 设备吊装：10天；3. 设备检查及验收：5天。
七、质量保证措施1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业操作规程；2. 设备吊装过程中，严格按照施工方案进行操作；3. 对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 加强现场管理，确保施工人员安全。
八、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备吊装过程中，加强现场管理，确保施工人员安全；3. 吊装作业前，对吊装设备、工具、器材进行检查，确保其性能良好；4. 设备吊装就位后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、符合要求；5. 制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
施工方案吊装方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对大型设备、材料的吊装需求日益增加。
为确保吊装作业的安全、高效，特制定本吊装方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：XX平方米4. 主要吊装设备：XX台5. 吊装材料：XX吨三、吊装作业原则1. 安全第一，预防为主，确保吊装作业过程中人员、设备、材料的安全。
2. 合理安排吊装作业计划，确保工程进度。
3. 严格按照操作规程进行吊装作业，确保吊装质量。
4. 优化吊装方案，降低吊装成本。
四、吊装作业前的准备工作1. 组织人员：成立吊装作业领导小组，明确各成员职责。
2. 技术交底：对参与吊装作业人员进行技术交底，确保操作人员掌握吊装操作规程。
3. 设备检查：对吊装设备进行检查，确保设备性能良好。
4. 现场勘察：对吊装现场进行勘察，了解现场环境，制定吊装方案。
5. 安全措施：制定吊装作业安全措施，确保作业过程中人员、设备、材料的安全。
五、吊装方案1. 吊装设备（1）设备名称：XX设备（2）设备重量：XX吨（3）设备尺寸：XX米×XX米×XX米（4）设备吊装要求：水平、垂直吊装2. 吊装方法（1）采用起重机进行吊装。
（2）吊装前，确保起重机吊钩与设备吊环连接牢固。
（3）吊装过程中，确保起重机吊钩垂直于设备吊环中心线。
3. 吊装路线（1）根据设备尺寸、现场环境，确定吊装路线。
（2）吊装路线应避开障碍物，确保吊装过程顺畅。
4. 吊装作业步骤（1）吊装前，检查起重机、吊装设备、吊装工具等，确保设备性能良好。
（2）确定吊装作业人员，明确各成员职责。
（3）吊装过程中，确保吊钩与设备吊环连接牢固。
（4）吊装过程中，确保起重机吊钩垂直于设备吊环中心线。
（5）吊装过程中，密切关注吊装设备状态，确保吊装过程平稳。
（6）吊装完成后，检查设备位置、方向，确保满足设计要求。
六、吊装作业中的安全措施1. 吊装前，对吊装现场进行安全检查，确保无安全隐患。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案1. 引言大型设备吊装是工业生产和建设中重要的施工环节之一。
为了确保吊装过程的安全与高效，需要制定一套科学可行的专项施工方案。
本文对大型设备吊装专项施工方案进行详细阐述。
2. 施工前准备2.1 设计方案评审在施工前，需要对设备吊装的设计方案进行评审。
评审包括对设计方案的合理性、可行性以及安全性的考量。
如果存在设计缺陷或潜在的风险，需要及时进行修改或补充。
2.2 材料准备准备所需的各类设备吊装工具和材料，如吊车、起重吊具、钢丝绳等。
确保各项设备和工具的性能符合要求，材料的强度和质量满足安全标准。
2.3 人员组织安排经验丰富的工程师和操作人员参与施工，确保他们具备相关的技能和资质。
工程师应负责施工方案的制定和监督，操作人员应严格按照方案执行。
3. 施工流程3.1 现场布置在吊装现场设置安全警示标志，划定施工区域，并确保无关人员不得进入施工现场。
确保场地平整、稳固，为吊装作业提供良好的基础条件。
3.2 吊装位置确认根据设备的重量、尺寸和结构特点，确定吊装位置。
如果有多个吊装点，需要合理安排吊装顺序和路径。
3.3 吊装方案制定根据设备的特点和施工环境，制定吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、起重吊具的安装和使用、吊装操作步骤、危险源的预防等内容。
3.4 吊装前检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备、起重吊具、钢丝绳等进行检查。
确保各项设备和工具的完好无损，安全可靠。
3.5 吊装作业根据吊装方案进行吊装作业。
操作人员应严格按照方案执行，保持沟通顺畅，确保吊装作业的安全和高效。
3.6 后续处理吊装完成后，应将吊装设备和工具妥善保管，进行维护和检修。
清理施工现场，确保没有遗留物和安全隐患。
4. 安全措施4.1 现场安全在施工现场设置安全警示标志，划定施工区域，并设置警戒线和围栏。
禁止无关人员进入施工现场，确保施工过程的安全。
4.2 设备安全吊装设备应具备相应的安全保护装置，如限位器、过载保护器等。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、施工前准备1.评估与规划：根据设备重量、形状、尺寸等参数，评估吊装过程中可能遇到的问题，并制定施工计划。
2.材料准备：准备吊具、绳索、钢板、托架等必要设备和材料。
3.人员培训：对参与施工的工作人员进行安全教育和操作培训，确保他们掌握正确的操作技巧和安全意识。
二、现场施工准备1.清理施工现场：清理现场杂物，确保施工现场整洁有序。
2.检查工具和设备：检查吊具、绳索、起重机等设备的状态，确保其正常工作。
3.确定吊装区域：根据设备的尺寸和周围环境，确定合适的吊装区域，并在地面进行标记。
三、吊装方案制定1.选择起重机型号：根据设备的重量和高度要求，选择适当的起重机型号。
2.确定吊装点数和位置：根据设备的重心和结构特点，确定吊装点数和位置，并利用吊装工具进行固定。
3.计算吊装力和吊装高度：根据设备的重量、角度和高度要求，计算吊装力和吊装高度，确保吊装过程稳定安全。
四、吊装操作1.起重机与设备的连接：将起重机的吊钩与吊装点连接，确保吊装点与吊钩的连接牢固可靠。
2.起重机操作：由经过培训的专业人员操作起重机，根据吊装方案进行起吊、提升、下放等动作，确保设备稳定吊装到设计位置。
3.现场指挥：安排专人负责现场指挥，协调各个环节的工作流程，确保施工过程平稳进行。
五、吊装完成后工作1.巡视检查：吊装完成后，对吊装设备和现场进行巡视检查，确保没有意外问题。
2.拆除吊具：拆除吊具、绳索、起重机等设备，并妥善存放。
3.清理现场：清理施工现场，恢复原状，并妥善处理废弃材料和废水。
六、安全注意事项1.保持通畅：施工现场周围要保持通畅，确保设备吊装过程的安全。
2.防止震动：在吊装过程中，要防止设备发生摆动和旋转，可采取稳固支撑的方式进行。
3.确保设备稳固：在吊装过程中，要确保设备与支撑点的连接牢固，以防设备掉落造成意外。
4.合理分配吊装压力：根据设备的重量和尺寸，合理分配吊装压力，避免单点负荷过大。
通过以上步骤和措施，可以确保大型设备的吊装施工过程安全可靠。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、工程概况根据设备吊装方案范文的要求，本工程为某工业厂房内大型设备吊装项目。
工程地点位于某市工业园区，厂房结构为单层钢架结构，设备吊装区域空间开阔，具备良好的施工条件。
主要施工内容为大型设备的卸车、搬运、吊装及设备就位等工作。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并进行审批；2. 召开吊装施工前的技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 准备吊装所需的工器具、设备、材料等；4. 对吊车进行验收、调试，确保吊车性能良好；5. 吊装前进行现场勘查，制定详细的吊装顺序及路线；6. 吊装作业；7. 吊装完成后，进行设备就位、固定及验收；8. 吊装现场清理，恢复场地原状。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术交底、现场技术指导；3. 施工员：负责现场施工组织、监督、协调；4. 安全员：负责现场安全管理、安全隐患排查；5. 质量员：负责吊装质量检查、验收；6. 吊车司机：负责吊车操作、维护；7. 吊装作业人员：负责设备的搬运、就位、固定等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目全面工作，对吊装过程进行监督、检查，确保工程质量和安全；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中出现的技术问题；3. 施工员：负责现场施工管理，确保施工进度、质量、安全；4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；5. 质量员：负责吊装质量检查，对不合格项进行整改；6. 吊车司机：严格遵守吊车操作规程，确保吊装安全；7. 吊装作业人员：服从指挥，严格按照吊装方案进行作业。
三、工器具的选用1. 根据设备重量、尺寸及吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 主吊索具：采用高强纤维吊带，具备抗拉强度高、耐磨、重量轻等特点；b. 辅助吊索具：包括钢丝绳、卸扣、旋转吊环等，用于辅助吊装及调整设备姿态；c. 吊钩：根据设备吊点结构，选择合适的吊钩，确保吊装安全；d. 滑轮组：用于改变吊索方向，减小吊索与设备接触点的摩擦力；e. 防护用品：如安全帽、防护手套、安全带等，保障作业人员安全。
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18. 5大型设备吊装施工方案陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程（第Ⅱ标段）大型设备吊装施工方案编制：王一飞审核：王瑞军审定：金鑫中化二建集团有限公司2010年11月10日目录1. 工程概述 (384)2. 编制依据 (384)3. 整体规划 (384)4. 施工准备 (384)5. 设备吊装计算 (385)6. 吊装主要步骤 (387)7. 安全质量保证体系 (388)8. 施工危害分析及预防措施 (391)9. 人力、机具组织 (392)1. 工程概述1.1 陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目二标段大型设备部分，吊装是本装置安装工作的重点。
1.2为了确保本装置工程的施工进度，保证大型设备能够按期顺利吊装、安全就位，我们根据以往的施工经验和现有资料及文件，针本工程安装特性编写了此方案。
2. 编制依据2.1陕西陕化煤化工有限公司节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件（第一标段气化装置）2.2施工场地总平面图2.3《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-832.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-982.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-20012.7《石油化工吊装工作手册》及有关的吊车性能表；2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20033. 整体规划3.1根据施工现场的实际情况，考虑四台气化炉整体分批运到现场。
3.2设备主吊耳应考虑在设备制造厂安装焊接，两个吊耳对称布置，并选择合理的水平方位。
3.3在确保吊装工程安全可靠、工艺合理的前提下，卸车和吊装一次完成。
采用大型吊车“单机提升、辅助吊车抬尾”的工艺。
3.4因施工图纸不详，暂定本设备所用的主吊车使用500t（LR-5000型）履带式起重机。
辅助吊车为一台250吨履带吊，配合送尾和溜尾，将设备直立后主吊车吊装就位的方法进行吊装。
为了使主吊车在吊装过程中进入直立状态前能够顺利旋转通过吊装索具，应采用增加平衡梁的方法，以确保吊装顺利进行。
4. 施工准备4.1 地基处理4.1.1 大型吊车行走经过的所有区域内，距离大型吊车2米范围内井、池，全部用细砂填实并沉砂处理。
4.1. 2 吊装时路基板处地耐力达到10t/m2以上。
4.1.3 原土层部分地基处理如下：垫层采用500mm的鹅卵石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。
4.1.4 回填土部分：结合装置设计中车行铺彻结构，地基处理如下：垫层采用碎石人工铺设分层夯实或用压路机压实；基层采用水泥、粉煤灰、级配碎石200mm分层夯实或用压路机压实。
4.2 吊车组装：根据吊装施工平面布置图的要求，清理履带吊进场路线、接杆场地、站位位置以及行走道路处的障碍。
吊车组杆、拆杆按吊车站位确定方向。
4.3 施工人员应熟悉本方案及设备吊装的步骤，做到分工明确、责任落实。
4.4设备的现场卸车按平面布置放置，设备下的支承要设置合理，防止设备变形。
4.5 设备垫铁按规范要求摆放完毕。
4.6制作施工作业临时平台，便于摘钩和拆卸吊盖。
4.7吊装前应有设备吊装确认手续并签发吊装令。
5. 设备吊装计算（因无施工图，只列计算公式）5.1主要吊装机具确定5.1.1吊车最大荷载计算主吊车在设备直立状态时受力为最大,所承受最大载荷P为:P=Q=(G+q1+q2)×K1其中: P--吊车所受最大载荷Q—吊车所受最大荷重G—气化炉净重量q1—吊车勾头重量q2—平衡梁及索具重量K1—动载系数送尾吊车在设备水平离地瞬间状态时受力为最大，所受送尾最大载荷P1为：P1=G×K×K1×K2其中: P1--送尾吊车所受最大载荷G—气化炉净重量K—重心匹配系数K1—动载系数K2—不均衡系数5.1.2 吊装高度Hr ＝h + h1＋h2＋h3＋h4其中：h —设备安装标高h1 —设备高度P4P3P zh2 — 吊具高度 h3 — 吊钩高度 h4 — 吊装间隙5.1.3吊装机械确定： 通过对吊车性能参数——在一定回转半径R 、仰角α、起重机杆长L 、起重量是否满足吊装要求，选择主吊车和送尾吊车。
5.1.4吊装状态示意图见：（附图） 气化炉吊装平面布置示意图 双机配合吊装状态示意图 气化炉就位之前吊装示意图。
5.1.5触杆验算吊车臂杆与设备的距离应大于安全距离要求，保证设备不会碰杆。
（计算略） 5.2选用平衡梁上吊索和卡环。
式中：P Z — 主吊钩受力，P Z = Q jP 1 、 P 2 — 主吊索受力 K — 安全系数 P P = K 1×S式中：S — 钢丝绳最大容许拉力，取S = P 1P P — 钢丝绳的破断力 K 1 — 安全系数（K 值和K 1值均按照规范《起重机械安全管理规程》按照使用方式和载荷选取）根据以上计算数据，选择钢丝绳。
根据受力状况，选用卡环。
5.3 选用平衡梁下吊索和卡环。
P3 = P4 = K ×PZ /2 PP = K1×S式中：S — 钢丝绳最大容许拉力，取S = P3K1 — 安全系数（K 值和K1值均按照规范《起重机械安全管理规程》按照使用方式和载荷选取） 根据以上计算数据，选用钢丝绳。
P 2P 1 60°P ZP 1 = P 2 = K × P z ×Sin30°Sin120°根据受力状况，选用卡环。
5.4. 平衡梁的设计和校核5.4.1平衡梁的设计φ200孔,金加工(主板)(护轮颊板)5.4.2 钢丝绳吊装时对支撑梁产生的压力根据N2=T2+G2-2GTcosβPlj=∏2EI/L02*APlj 压杆临界应力∏圆周率E 钢管物质弹性模量I 惯性矩∏（D4-d4）/64L0 压杆长度A 压杆面积β钢丝绳与垂直线之间的夹角前面计算P实小于压杆临界压应力，确认选用安全。
6．3．6．2压杆稳定性计算：为保证压杆在轴向压力P作用下不致失稳，必须满足下述条件：P≤Plj/Nst=[Pst]P 表示压杆轴向压力Plj 临界载荷Nst 稳定安全系数[Pst] 稳定许用压力压杆实际承受载荷小于压杆允许载荷,确认压杆稳定性具备安全使用。
6. 吊装主要步骤6.1 吊车站位、气化炉摆放、吊车行走路基板根据现场情况布置。
6.2吊车站位，超级提升配重摆放到起吊位置。
调整工作半径，挂上超提配重。
6.3主副吊车及平衡梁拴挂好机索具，拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以输送平胶带板或薄木板，增加摩擦力，防止串滑。
6.4 主机缓缓起钩，进行试吊，副机缓缓起钩，进行试吊。
设备吊装起来200mm 后停止吊装进行检查，核实设备重量，检查全部机具，观察设备的变形情况，绳扣及吊具受力是否均匀，吊车状况良好有无异常声响，地基是否下沉等，发现问题应先将设备放回地面，故障排除后重新试吊。
6.5 组织相关人员进行性能检查确认无误后，填写验收记录，安全、技术、质量及操作责任人员签字并经吊装总指挥签发总吊装令，开始卸车吊装。
6.6吊装时始终维持吊装工作半径不变并缓缓落钩，同时保证设备尾部离地面不能太高，最终使设备到达直立位置。
6.7起吊设备正确就位。
6.8 现场清理。
7. 安全质量保证体系7.1吊装质量保证体系及岗位职责职能岗位职责责任人决策层吊装总指挥全面负责吊装施工吊装副总指挥全面负责吊装施工管理层项目负责人负责项目施工劳动组织、进度计划、安全质量吊装责任工程师方案实施监督与指导机械负责人起重机械保养、运行技术总负责安全负责人安全检查与监督质量负责人吊装全过程质量监督检查指挥层施工负责人吊装劳动组织、进度、计划、安全、质量方案编制人方案编制及方案实施技术工作吊装指挥方案实施.吊装工艺指挥吊装副指挥方案实施.吊装工艺副指挥职能岗位职责责任人安全员吊装作业安全质量检查作业层组长组织岗位作业起重工岗位作业电工、钳工起重机械维护保养监测员规定部位监测7.2 吊装安全、质量控制点序号控制内容类别参检单位1 前期资料确认.数据检测.技术人员准备 B2 施工方案编制审批 A3 技术交底落实 C5 吊装场地处理、道路情况确认，车站位支腿处承载能力确认 A6 吊盖、连接件、索具检查确认 B7 尾吊耳焊接质量检查 A8 吊车组装质量确认 A9 机械设备运行状况检查 B10 现场水.电.路.车.天气情况确认 C11 现场保卫或管理情况确认 C12 吊装用材料准备情况 B13 吊装准备及指挥操作岗位人员上岗确认 B14 设备基础尺寸确认.设备方位情况确认 B15 吊篮质量检查 B16 吊装作业 A7.3 大型设备吊装起吊令大型设备吊装起吊令工程名称分部分项工程名称设备名称最大起吊重量吊装机械吊装简介：起吊前有关部门和责任人员检查确认技术吊装总指挥设备责任工程师安全吊车指挥按照本吊装方案的规定，吊装措施已交底，岗位职责人员资格审查合格，已待命上岗，吊装设备完好，所有吊装准备工作就绪，业经检查确认符合要求，已经具备起吊条件，现发布（试）吊装命令书予以执行。
项目经理：备注：8. 施工危害分析及预防措施项目（单位）名称：单项工程（作业）名称：大型设备吊装日期：编号：序号工作步骤可能造成的危害L S 风险值R 详细的控制措施1 高处作业人员、工具坠落2 5 10 严格执行高处作业管理规定；规范使用安全带等防护用品2 主、尾吊车站位、行走地面处理地耐力不足，吊车倾覆 3 5 15吊装方案平面布置要求对吊装场地进行处理，地耐力测试，主吊车地面铺设跑路板，副车地面铺钢板，吊车支腿全伸，支点支实，以上必须按照方案要求执行。
3 尾吊耳焊接，裙座加固吊耳断裂 2 5 10 按照吊耳制作图纸下料、安装焊接；吊耳尺寸检查、环缝PT检测。
4 钢丝绳检查钢丝绳脱开、断裂 35 15 检查钢丝绳断丝、磨损等情况，确定钢丝绳安全系数，断裂根数是否满足，吊装前试吊。
5 吊装设备设备摆动，吊车倾覆1 5 5 天气预报，4级风以上及雨雪雾天气严禁吊装作业。
6 吊装过程重物坠落、人员伤亡1 5 5吊装时，施工人员不得站在吊件下方，受力索具附近及其他有危险的地方不得停留7 设备就位人员碰伤 3 4 12 准备就位时，下放要慢，扶持设备人员不得把手放入设备内。
注：1.风险值R=L*S；可能性L取值范围为：1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：1-2-3-4-5。
详见《HSE因素（危险源）评价（风险评价）办法》2.由项目部安全经理组织技术员、安全员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。
中化二建集团有限公司3918.1 HSE危害分析及预防措施8.1.1 危害分析：吊装工艺不明确。