塑木施工工艺(施工方案)

●塑木材料安装方法

一、塑木（WPC）材料基本用于户外

二、裁剪与钻孔

1.建议使用合金锯片和钻头

小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。

2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用?塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。

3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。

三、储运与堆放

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3.

4.

5.

四、?

1.

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3.

4.

五、?

4毫米。

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????塑木（WPC）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。

???（1）?塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mm要求衬柱，以防变形下坠。

??（2）?塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖向要连接牢固。

??（3）?塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于3米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。

??（4）?当型材直立安装时，且长度大于3米时，每端要用4个对夹螺丝固定。且竖向螺丝间距在40cm以上，使每端4只螺丝平均受力。

六、?UV-531的选择使用，如客户要求使用，其颜色在三年内基本褪色为20℅左右；如不使用的，其颜色在三年内基本褪色为60%左右。是否选择使用在于您的选择。

七、?清洗

1、由模具、霉菌、浆果和落叶引起的污染：使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂。

2、铁锈和尘垢：使用含磷酸的清洗剂，在家用商场和五金店即可买到。

3、由抚摸而引起的油和油脂污染：一旦发现污染，就用含有脱脂剂的清洗剂擦洗干净。

???塑木（WPC）小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方像刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响导致颜色稍有变化。

4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。

●塑木室外地板的安装与使用指南

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3、60cm，

一般情况下，塑木型材安装时要求托梁跨距不超过60cm，并且每根型材至少使用3根托梁。请参考“塑木型材托梁跨距表（1）”和“塑木型材托梁跨距表（2）”的数据。

1、自攻螺钉经久耐用，是安装塑木型材的首选；螺钉直径至少5mm，长度随板厚不同而有所变化，一般50-60mm之间；为避免钉发生锈蚀，强烈推荐使用不

锈钢钉或镀镍钉，不推荐使用镀锌钉。

2、与普通木材相比，在塑木型材上钉直钉更费力。为避免钉子飞出，不能一次性用尽全力锤打直钉，应先将钉轻轻敲进1.5-2cm，然后再用全力敲进或用钉枪打入。

3、当气候寒冷或者使用螺钉时必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径

图1塑木型材与托梁的角度

表2塑木型材托梁跨距表(2)

四、间隙

考虑到排水、清扫及轻微的热胀冷缩等原因，塑木型材安装时，边到边、头对头之间必须留有适当的间隙。?

边到边：塑木型材边到边的间隙至少为6mm，若在气候寒冷时安装，间隙要求至少10mm。

头对头：塑木型材头对头的间隙取决于型材的长度、安装时的温度、型材的热

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度为

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1

2

3、由抚摸而引起的油和油脂污染：使用含有脱脂剂的清洗剂。

?小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方象刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响而颜色稍有变化。

4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。

●塑木地板施工过程中运用的技巧

塑木地板是园林景观建材业发展新方向，塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。在安装塑木地板时应该注意的事项包括以下几点：

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地。

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考虑建变形过渡立柱。

4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。

塑木地板的安装技术：

1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。

2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固，塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。

3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。

4、安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。

●塑木施工技巧概说

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（

2

钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。

????3）当栏杆的总长度大于300米时候要考虑建变形过渡立柱。

????4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。

安装技术：

????1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。

????2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。

????3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。