板材隔墙施工工艺标准

5.17 板材隔墙施工工艺标准

5.17 .1 施工准备

5.17 .1.1 作业人员

(1) 施工所需的人员力量根据工程大小、进度及工程的难易程度合理安排，确保能够满足现场实际

施工所需。

(2) 所有作业人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。

(3) 作业负责人：具有高中文化程度，从事板材隔墙作业五年以上，掌握相应的施工及验收规范，并有熟练的施工经验。

(4) 各作业人员(技工)应具有初中以上文化程度，从事施工两年以上，了解相应的施工及验收规范、技术标准。

(5) 机械操作工、电工、电焊工等特种作业人员，必须经过相应专业技术培训考核，做到持证上岗。

5.17 .1.2 主要材料

(1)加气混凝土板材墙板：以钙质和硅质材料为基本原料，以铝粉为发气剂，经蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质板材。板材内一般配有单层钢筋网片。

(2) GRC空心隔墙板：是以水泥砂浆做基材，玻璃纤维做增强材料的纤维水泥符合材料。

(3)泰柏板：是由14号焊接高强镀锌低碳钢丝网笼和自熄型聚苯乙烯泡沫芯料组成。

(4)水泥：宜用普通硅酸盐水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。

(5)粗细骨料：粗骨料采用小豆石或5〜10mm碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。

(6)粘结材料：石膏空心板安装拼接的粘接材料，主要为107胶水泥砂浆，其配合比为107胶水:水泥:砂=1:1:3 或1:2:4。

(7)混凝土：塌落度应满足30〜50mm

5.17 .1.3 主要施工机具设备

(1) 主要机具设备见表5.17 .1.1

主要机具设备表表5.17 .1.1

(2)

5.17 .1.4 作业条件

(1) 图纸、相应的技术、规程、图集齐全、必要时，应编制相应的施工技术措施。

技术条件应包括以下内容：

1) 基本结构组合及说明(隔墙形式、材料使用、表面处理)。

2) 配合水电、空调开口留设、防火、防潮及隔声填塞说明。

3) 与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。

4) 上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。

(2) 现场测量与放样：施工前须先进行工地现场测量及放样，并经监理签认方可后施工。

5.17 .2 施工工艺

5.17 .2.1 工艺流程

1

或砂浆| T|水暖、电气等专业按计划插入、配合施工T验收

5.17 .2.2 操作工艺

(1) 根据设计图纸规定的墙基位置，先在楼地面上放出墙位线，并引测至顶棚和墙、柱。

(2) 加气混凝土板，GR(空心隔墙板，墙基线范围内的楼地面应凿毛、清扫浮土、用水湿润，以保证墙基与楼地面良好的结合。

(3) 架立靠放墙板的临时方木。临时方木分上方木和下方木。上方木可直接压线顶在上部结构地面，下方木可离楼地面约100mm左右，上下方木之间每隔 1.5m左右立支撑方木，并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧。临时方木支设后，即可安装隔墙板。

(4) 隔墙板安装板的上端与上部结构底面一般用粘结砂浆粘结(设计无特殊说明时)，下部用木模顶紧后空隙间填入细石混凝土。其安装步骤如下：

1) 墙板安装前，先将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末。

2) 涂抹一层胶粘剂，厚约3mm。然后将板立于预定位置，用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底

面粘紧；板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧，并在板下用木模顶紧，撤出撬棍，板即固

3) 墙板固定后，板下所塞木楔其上下接触面应涂抹胶粘剂，在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土。应采用木楔控制板下缝宽，再用1:2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。

⑷墙板的安装顺序，当有门洞口时，应从门洞口处向两端依次进行；当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。

(5) 第一块板安装后，要检查垂直度。顺序往后安装时，必须上下横靠检查尺与相邻板面找平。发现板面揍缝不平时，应及时用铁销子或螺栓校正。

(6) 双层板中间留空气层的墙体，其安装顺序是：先安装一道复合板，露明于房间一侧的墙面必须

平整，在空气层一侧的墙板接缝，要用胶粘剂勾严密封；安装另一侧板时，先插入电气设备管线暗设安

装，然后再安装墙板，但接缝应与第一道墙板错开，并应使明露于房间一侧的墙面也平整。

(7) 墙板安装与地面施工两者的先后顺序，目前无统一规定。先立墙板后做地面，板的下部因地面

嵌固，较为牢靠，但做地面时需对墙板注意保护，另外由于地面被墙体分割后，施工进度会受到一定影

响；先做地面后立墙，可以加快施工进度，板材少受碰撞，但运入楼层的板材需要增加二次倒运，且地

面要做好保护。

(8) 有门窗洞口的墙体，一般均采取后塞口，其余量最多不超过10mm越小越好。

(9) 泰柏板的施工

1) 前应在弹好线的两侧各沿50cm用①5孔心钻在线上，孔深50~70mm

2) 将①6钢筋打入一侧钻好的孔内。然后立板，将平面裁好的板立起，靠紧一侧钢筋码。再将另一侧钢筋打入孔内，使墙板夹紧。

3) 在墙板鱼墙板之间接缝处，用箍码连接(箍距150mm，并用22号铁丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。并在所有阴阳角、门窗洞口、板缝处均要设加强网，阴阳角处用角网，

门、窗洞口用之字条补码，用箍码(或铁丝)将其连接牢固，连接箍筋间距为150mm

4) 水电设备安装要点：按线管及开关盒位置，将泰柏板上局部钢丝剪断；将线管及开关盒埋入墙内；

线管处用之字条将网补齐；开关盒上、下各增放①6钢筋与网固定。

5) 给排水设备安装要点：上水管线一般为明线；洗漱设备预先做好铁支架，端头套丝；墙板打通洞将铁件穿过，一侧铁板固定，另一侧垫钢板用螺母固定。

6) 将破坏的墙板适当补网加强，用C25素混凝土将洞堵实。

7) 墙面抹灰时用1:2.5水泥砂浆打底，要求抹实，抹灰面应与钢丝网平。48h后用1:3水泥砂浆罩面，

压光成活，抹灰厚度应w 18mm抹灰要先抹墙任意面，48h后再抹另外一面。

5.17 .3工艺要求

(1) 板与板间的拼缝，要满铺粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。

(2) 墙板固定后，板底空隙应不大于25mm，如采用经防腐处理后的木楔，则板下木楔可不撤除，但

不得外露墙面；如采用未经防腐处理的木楔，则待填塞的砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后，应将木楔撤除。

(3) 安装时，侧面要严，上下要顶紧，接缝内胶粘剂要饱满，但应凹进板面5mm左右，以备嵌缝。

(4) 采用107胶水泥砂浆时，107胶掺量要适当，以便于操作为准，过稀易流淌，过稠则刮浆困难，

易产生“滚浆”现象。

(5) 板材的表面应方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

5.17 .4 质量标准

5.17 .4.1 主控项目

(1) 隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

(2) 安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

(3) 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

(4) 隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

5.17 .4.2 一般项目

(1) 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。