年产7000吨有机硅材料及二氧化硅生产项目环境影响报告书

国环评证乙字第2818号**市华力化学有限公司年产7000吨有机硅材料及二氧化硅生产项目环境影响报告书（简本）建设单位：**市华力化学有限公司编制单位：**市环境保护科学技术研究所二〇一七年十月目录1.建设项目概况 (2)1.1项目背景及建设地点 (2)1.2项目概况 (3)1.3生产工艺 (6)1.4选址合理合法性相符性分析 (10)2.建设项目周围环境现状 (11)2.1建设项目所在地的环境现状 (11)2.2建设项目环境影响评价范围及环境保护目标 (11)3.建设项目环境影响及评价 (14)3.1项目污染物的排放情况 (14)3.2施工期环境影响分析 (15)3.3运营期环境影响分析 (18)3.4风险评价主要结论 (20)3.5环境保护措施的技术、经济论证结果 (34)3.6环境影响的经济损益分析结果 (34)3.7卫生防护距离内的搬迁情况 (35)3.8环境监测计划及环境管理制度 (35)4.公众参与 (38)4.1公开信息的次数、内容、方式 (38)4.2征求公众意见的范围、次数、形式 (39)4.3公众意见归纳分析 (47)4.4公众参与小结 (48)5.环境影响评价结论 (50)6.联系方式 (51)1.建设项目概况1.1项目背景及建设地点改革开放以来，广东省经济迅猛发展，取得了比较突出的成绩。

但在经济高速发展的同时，带来了区域发展严重失衡的现象，其中珠江三角洲地区发展迅速，而东西两翼和北部广大山区仍处于工业化初期阶段，经济基础相对薄弱，经济发展相对落后。

为推动全省经济的协调发展，广东省政府出台了《关于我省山区及东西两翼与珠江三角洲联手推进产业转移的意见（试行）》（粤府〔2005〕22号）。

**市为响应省委、省政府的号召，积极发展地方经济，于2009年设立了“东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地”。

广东省环保厅《关于东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地环境影响报告书审查意见的函》（粤环审〔2010〕63号）批复了该园区的建设，根据该批复意见，东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地规划总面积为404.73公顷，规划范围包括了广东省环保厅于2006年以粤环函〔2006〕1491号文批复的东莞大岭山（**）产业转移工业园二期工程（面积为69.33公顷），以及广东省环保厅于2008年以粤环审〔2008〕476号文批复的**市化工基地（面积为99.54公顷）。

园区规划以精细化工为主导产业，拟引进的企业主要为生产高性能合成树脂、涂料、油墨、添加剂、多元醇粘合剂、热固化及紫外光固化特殊涂料等领域。

有机硅材料主要包括硅油、硅树脂、硅橡胶、硅烷偶联剂四大类，硅烷偶联剂是有机硅下游四大类产品之一，其分子中含有两种或多种不同反应性基团，可以同时与有机材料和无机材料形成化学键合，改善材料的机械强度、电气特性、耐水性、粘结性以及加工性能。

基于这些特性，硅烷偶联剂在有机硅工业中的地位日趋重要，已成为现代有机硅工业、有机高分子工业、复合材料工业及相关技术领域中不可缺少的配套化学助剂，广泛应用于合成树脂、涂料、黏合剂、橡胶、塑料、玻纤等领域。

硅烷偶联剂（Si-69）作为硅烷偶联剂中的一大主要品种，是橡胶轮胎企业应用较为广泛的有机硅化合物。

作为主要轮胎制造的添加剂，其具有可降低轮胎滚动阻力及提高轮胎抗湿滑性能的双向平衡的重要作用，并且显著提高橡胶的撕裂强度和轮胎的抓地力。

近年来，随着我国汽车工业和公路交通运输的快速发展，各类轮胎需求亦将快速增加。

2007年，国内轮胎产量为3.3亿条（不包括摩托车胎，下同），同比增长17.8%，其中子午线轮胎产量达到2.3亿条, 同比增长28%，子午化率为69.7%；2008年，轮胎产量为3.5亿条，同比增长6.0%，其中子午线轮胎产量为2.63亿条，同比增长14.3%，子午化率达到75%。

目前欧洲绿色轮胎的普及率已达90%以上，鉴于人们对安全和节能减排的日益重视，“绿色轮胎”将是轮胎工业的发展趋势，随我国汽车轮胎的子午化率逐渐提高，预计子午线轮胎产能的不断扩大，对硅烷偶联剂的需求将持续增加。

鉴于有机硅材料在当代国防科技、国民经济乃至人类日常生活等多个领域的重要地位，发达国家把有机硅材料作为本世纪新材料的重点加以发展。

自从美国道康宁公司首先将有机硅产品实现工业化以来，现在世界上主要有美、英、德、日、意、法、俄等十几个国家生产，并一直保持较高的发展速度。

“华力化学”多年的技术累积和研发已掌握了硅烷偶联剂、硅烷偶联剂与炭黑、白炭黑混合物的核心工艺技术，在本项目所采用的硅烷偶联剂工艺技术完全由“华力化学”自主成熟开发，拥有自主知识产权，经过长期的生产实践及市场检验，产品路线合理可行，为“华力化学”及本项目日后在该行的发展业奠定殷实基础。

综合目前国内外形势考虑，**市华力化学有限公司拟投资3104.3万元于在东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地建设年产7000吨有机硅材料及二氧化硅生产项目（以下简称本项目）。

项目在进行环境影响评价公众参与第二次公示过程中，建设单位对生产规模进行调整。

原生产规模为年产2000吨硅烷偶联剂、4000吨硅烷偶联剂与炭黑混合物、1000吨二硫化钠、2000吨多硫化钠、50吨二氧化硅，生产过程还会产生800吨工业盐，建设单位单位经过调整优化后，生产规模规模调整为2000吨硅烷偶联剂、4000吨硅烷偶联剂与炭黑混合物、20.7吨二氧化硅，同时，还有1996吨工业盐副产品。

1.2项目概况1.2.1项目基本情况（1）项目名称：**市华力化学有限公司年产7000吨有机硅材料及二氧化硅生产项目。

（2）建设单位：**市华力化学有限公司。

（3）项目类别：属《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第L大类（石化、化工）的第2小类（合成材料制造）。

（4）项目性质：新建。

（5）建设地点：东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地内。

（6）占地面积：20933m2，合约31亩。

总建筑面积7276m2。

（7）项目投资：项目总投资3104.3万元，其中环保投资51万元，占总投资额的1.65%。

（8）职工人数及工作制度：职工人数为50人，全年工作250天，采用一天两班工作制，每班8小时，项目厂区不设员工宿舍，只设员工轮班休息室。

1.2.2产品方案本项目最终产品方案为年产7000吨有机硅材料及二氧化硅生产项目，主要有硅烷偶联剂、硅烷偶联剂与炭黑混合物、二氧化硅，与副产品工业盐。

本项目产品的产量、性状等见表1—1。

表1-1 本项目产品方案1.2.3项目组成及工程特性本项目组成见表1-2，工程特性见表1-3。

表1-2 项目组成一览表表1-1 项目工程特性一览表1.3生产工艺项目产品包括硅烷偶联剂、硅烷偶联剂与炭黑混合物、二氧化硅，副产物工业盐。

1.3.1硅烷偶联剂硅烷偶联剂（Si-69）的生产过程分为三个阶段，第一个阶段，将三氯氢硅与氯丙烯送至反应釜后，生成γ-氯丙基三氯硅烷，进而将γ-氯丙基三氯硅烷于乙醇按照一定的比例混合加热，使之生成γ-氯丙基三乙氧基硅烷，最后向γ-氯丙基三乙氧基硅烷中加入水和氢氧化钠，反应生成硅烷偶联剂。

1、γ-氯丙基三氯硅烷γ-氯丙基三氯硅烷生产的基本原料主要为三氯氢硅和氯丙烯。

主要生产工艺为配料、加热搅拌、精馏、冷凝等工序。

首先进行配料，生产原料由加料泵注入反应釜后，加热反应釜，进行化学反应，待反应一定时间后经过精馏将所需馏分蒸煮出，冷凝即可得到产品，剩余馏分则为四氯化硅。

工艺流程及产排污节点见图1-1。

图1-1 γ-氯丙基三氯硅烷生产工艺流程及产污环节图2、γ-氯丙基三乙氧基硅烷图1-2 γ-氯丙基三乙氧基硅烷生产工艺流程及产污节点图γ-氯丙基三乙氧基硅烷生产的基本原料主要为氯丙基三氯硅烷与无水乙醇。

主要生产工艺为配料、加热搅拌、冷却、减压精馏等工序。

首先进行配料，生产原料由加料泵注入反应釜后，加热反应釜，进行化学反应，反应完成后进行冷却，最后通过减压蒸馏来分离得到产物。

工艺流程及产排污节点见图1-2。

3、硅烷偶联剂图1-3 硅烷偶联剂生产工艺流程及产物节点图硅烷偶联剂生产的基本原料主要为氯丙基三乙氧基硅烷、氢氧化钠硫磺粉、水。

主要生产工艺为配料、搅拌、沉降、脱色、过滤、包装等工序。

首先进行配料，生产原料由加料泵注入反应釜后，加热反应釜，进行化学反应，反应完成后进入沉降釜沉降，然后加入活性炭脱色，经过过滤即可得到产品。

工艺流程及产排污节点见图1-3。

1.3.2硅烷偶联剂与炭黑混合物图1-4 硅烷偶联剂与炭黑混合物生产工艺流程及产污节点图硅烷偶联剂与炭黑的混合物生产的基本原料主要为硅烷偶联剂和炭黑。

主要生产工艺为配料、搅拌、过筛、包装等工序。

首先进行配料，生产原料由加料泵注入锥形搅拌釜后，搅拌混匀，再全部进入锥形储缸，经筛网过滤后，包装即可得到产品。

工艺流程及产排污节点见图1-4。

1.3.3二氧化硅图1-5 二氧化硅生产工艺流程及产污节点图项目在生产硅烷偶联剂过程中，会产生四氯化硅，建设单位拟利用产生的四氯化硅生产二氧化硅。

二氧化硅生产的基本原料为四氯化硅、水和氢氧化钠，主要工艺为加料、反应，过滤等过程。

反应所需碱液经液碱泵进入反应釜中，滴加四氯化硅进入反应釜中反应，经过滤得到二氧化硅。

工艺流程及产排污节点见图1-5。

1.3.4工业盐项目用氯丙基三乙氧基硅烷生产硅烷偶联剂（Si-69）的过程会产生氯化氢，建设单位在反应过程中加入氢氧化钠，中和反应生成的氯化氢，生成水和氯化钠。

项目在利用四氯化硅生产二氧化硅的过程中，也会产生少量氯化钠。

建设单位将项目生产过程中含有大量盐分的生产废水收集起来后，用设备将生产废水蒸干，剩余部分为盐分。

项目在蒸干过程中，产生的水蒸气直接排放，项目生产的工艺流程见图1-6。

图1-6 工业盐生产工艺流程及产污节点图1.4选址合理合法性相符性分析本项目符合国家和省相关产业政策要求；符合**市城区总体规划；符合东莞大岭山（**）产业转移工业园暨**市精细化工基地准入条件的要求；项目选址合理。

项目符合相关环保法律法规和规划的要求，符合大气环境和卫生防护距离的要求，具有环境可行性。

因此，本项目的建设具有合法性和合理性。

2.建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状监测结果表明，各水环境监测断面监测因子浓度均能达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ类标准，纳污水体浈江水环境质量现状良好；园区中心、丰源村及楠木村地下水的水质指标均符合地下水Ⅲ类标准；各大气环境监测点监测因子均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）二级标准要求，项目选址所在区域的环境空气质量良好；各声环境监测点的噪声值均可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应的标准限值，项目所在园区目前声环境质量良好；据调查，园区所在区域未发现国家或有关部门规定的重点保护的珍稀、濒危动植物。