排水工程冬季施工方案
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排水工程冬季施工方案
一、工程概况
***路为东西方向规划主干路,本工程路段西起**大道,东至**大道,道路长度为794.45m,规划红线50m。排水系统采用雨污分流排水体制。
1、雨水管道:
雨水管道双侧布置在绿化带内,管径D1200,管道中心距设计道路中心线15m。管道流向自西向东,流入**大道雨水管道。
管道采用钢筋砼承插口管,管道基础采用90°砂石基础。雨水管道检查井平均间距33m左右,检查井采用矩形直线雨水检查井,检查井内设溜槽及脚窝。
2、污水管道:
污水管道双侧布置在道路非机动车道内,管径D800,管道中心距设计道路中心线18m。流向由西向东。
管道采用钢筋砼承插口管,W1-W17、W’1-W’17管道基础采用120°C15砼基础,W17-W20、W’17-W’18管道基础采用180°C15砼基础,柔性橡胶圈接口。污水管道检查井平均间距45m左右,检查井采用钢筋砼结构。
按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或最低环境温度低于-3℃时即进入冬期施工。我项目部拟对***路雨、污水管道工程在冬期进行施工。拟定冬期施工时间为2013年11月15日至2014年3月15日。
二、施工依据
1、《**路排水工程施工图设计》
2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002
4、《混凝土质量控制标准》 GB 50164-2011
5、《混凝土外加剂应用技术规程》GB 50119-2003
6、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011
7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
三、准备工作
1、密切注意天气预报,现场安排***进行大气测温,并做好记录,质检员***进行监督检查。
2、工地办公室取暖采用电暖气,不用电炉子及碘钨灯等明火取暖。室外自来水管线提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查,保温破损处及时修补,防止管线冻坏。
3、采用塑料布、条格布、草袋子、麻袋和毛毡进行保温覆盖。
4、进入冬季施工前,技术负责人***、质检员***编制详细的冬季施工安全技术交底和施工技术交底,进行一次详细的冬施工作的技术交底工作。
5、各种施工机械在进入冬季施工前,备好冬期所用的防冻液和冬期用油。
四、技术措施
1、采用大锅锥降水,井深25m,共计50眼井,降水时间至雨污水管道工程结束为止。冬期施工中,停止抽水后立即将泵及进出水管内的存水放空。
2、防止槽底受水浸泡或受冻。开槽后用塑料布或条格布覆盖槽底。
3、冰雪天采取覆盖措施,防止钢筋表面结冰瘤。在混凝土浇筑前,清除钢筋上的积雪、冰屑。
4、模板支设前模板上的积雪清除干净。
5、模板和保温层在混凝土强度达到4MPa并冷却到5℃后方可拆除,拆模后的混凝土及时覆盖,使其缓慢冷却。
6、混凝土浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,商品混凝土到场后及时入模,确保入模温度不低于5℃。
7、拌制砂浆用温水拌和,水的温度不超过80℃。拌制砂浆用砂,不含有直径大于1cm的冰块或冻结块。
8、砌体用砖清除表面污物、冰雪等,不遭水浸冻,砌体用砖不再浇水,增大砂浆稠度。
9、按要求留置砂浆试块,砂浆试块严格按操作规程制作,且放入标养箱内养护。本排水工程要求留置16组砂浆试块,用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
10、砌筑及抹面施工均掺加防冻剂,控制抹面在0℃以上进行。
11、每日砌筑后,及时在砌筑表面采用塑料布、草袋子、麻袋等进行保护性覆盖,砌筑表面不留有砂浆。在继续砌筑前,扫净砌筑表面。
12、外露抹面采用一层毛毡与一层塑料布覆盖养护,内抹面完成及时吊装检查井盖板。
13、回填土每层铺土厚度为16cm,回填时管顶上50cm范围以外可均匀掺入冻土,其数量不超过填土总体积的15%,且冻块尺寸不超过15cm;胸腔及管顶上50cm范围内不含有冻土。
14、砼除按常温条件下控制外,同时符合以下规定:
(1)检查环境温度,每昼夜至少四次,测量时间定为2:00、8:00、
14:00、20:00,此外测量当日最高、最低气温,商品混凝土入模温度,是否达到规范规定的要求。
(2)污水管道基础的砼试件留置16组,用于检验砼临界强度4组、拆模试块4组、标养养护28天试块4组和同条件28天转入标养28天后的砼强度试件4组。
五、安全生产措施
1、进入冬施后,***负责对所有参与现场施工的人员每月进行一次安全教育,提高安全防护意识。
2、冬期吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰,防止吊装索具打滑,路面积雪及时清除。
3、现场火源要加强管理,消防设施和灭火工具由安全员***负责
管理,保持完整可靠。
4、每天安全员***负责检查施工用设备、机具是否完好,否则进
行检修合格后再使用。
六、热工计算
砼入模温度按T2=5℃控制,砼的出机温度为T1
可按下式计算:T2=T1 -(αt t+0.032n)( T1-Tα) 式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时温度(℃);
t t——混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h);
n——混凝土拌合物运转次数;Tα——混凝土拌合物运输时环境
温度(℃);
α——温度损失系数(h-1);
计算如下: T2= T1-(at t+0.032n)(T1-Ta)(其中a=0.25,n=1)
5=T1-(0.25×1/3+0.032×1)(T1+2)
T1=5.9℃
根据规范要求,出机温度不小于10℃,所以,要求商品砼搅拌
站提供的砼的出机温度保证大于等于10℃。