模具产业的发展现状

行业集群化发展特点 1、 区域发展不平衡 长期以来，中国模具行业的发展在地域分布上 存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部 地区，南方的发展快于北方，模具生产最集中 的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产 值约占全国产值的三分之二以上。 2、 区域分工明显 我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地 区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一 些新的模具生产较集中的地区，有京津冀、长 沙、成渝、武汉、皖中等地区，模具集聚发展 成为新特点，模具园区(城、集聚地等)不断涌 现。
行业集群化发展优势 与分散式的生产相比，集群生产具有很多 优越性：协作方便、降低了成本、打开市场、 环境污染面积减少，同时还方便了同行之间的 交流，也可以享受到更多的优惠政策。 1、 降低成本 模具集群化，企业地理位置接近，有利于形成 高度细化、配合密切的专业分工协作体系，以 社会分工的优势弥补中小企业规模不经济的缺 陷，有效地降低了生产成本和交易成本。 2、 整合资源 产业集群使各个企业充分利用自身的区位、资 源、物质技术基础、分工体系、产销网络等， 一地一品，相互集聚，滚动发展，为在区域内 形成专业市场提供了条件。
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据初步统计，上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模 具企业近70家，年产值约20亿元，民营企业如华庄、千缘、 屹丰、黄燕，合资企业如荻原、伟世通、小纟，台资企业 如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上，其 中有近7家企业达亿元的年产值，有个别企业年增长率达 100%，成为上海汽车模具工业中的主力军 • 浙江 浙江省模具Baidu Nhomakorabea业主要集中在宁波市和台州市，宁波市 的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具，北仑以压 铸模为主，象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主 要模具生产企业集中在黄岩和路桥，塑料模具占大多数。 • 浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几 乎都是私营企业；二是模具企业相对集中，已形成模具市 场；三是模具在可满足不同层次用户需求的同时，高水平 的模具快速发展，并已占有较大比例；四是通过多次创业， 已涌现出了一批高素质的骨干重点企业；五是已自然形成 专业化分工，主要企业特色明显；六是模具工业发展对当 地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
安徽 目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模 具产品，如洗衣机和空调器大型腔注塑模、 电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级 进冲模等，有的市场占有率高达30％以上； 汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大 众新车型开发；橡胶轮胎模具被国内各大轮 胎企业认可；模具标准件、模具材料基地也 已形成。 一批有活力的民营模具企业正在崛起，模 具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为 冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市 是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄 板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造 和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具 特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制 模上有一定优势。
• 随着各地产业调整和转型升级需要，各地 都进一步重视模具产业发展，我国模具产 业布局调整的趋势已经明朗化，各产业集 群分工越来越细。 • 据不完全统计，现在全国已建成和初具规 模的模具园区有近100个左右，还有一些模 具产业园区正在筹划建设当中。
模具厂分布情况
近年来，模具行业迅猛发展，其地域分布特色也日渐成 形。从地区分布来看，以珠三角、长三角以及安徽等地发展 较快。 广东 广东是中国现在最主要的 模具市场，而且还是中国最大 的模具出口与进口省。全国模 具产值有40%多来自广东，而 且模具加工设备数控化率及设 备的性能、模具加工工艺、生 产专业化水平和标准程度领先 国内其它省市。
江苏 江苏苏州目前有各类模具厂1000 多家，模具加工点1000多个，模具年 销售额约50亿~60亿元，模具业成为 该市新兴工业之一。 日本、韩国、新加坡、德国、荷 兰、美国及我国台湾、香港地区的独 资、合资企业很多，民营模具企业也 不少；苏州兰佩铸造、远轻模具等企 业主要生产汽车发动机及轮毂等部件 压铸模和铸模，昆山中大模架、昆山 精密模具标准件、昆山华星模具导向 件等企业专业生产各种大型模架、模 具导向件、模具弹簧等标准件。
模具产业的发展现状
2014年中国模具制造行业产业集群状况 分析
据前瞻产业研究院发布的《2014-2018 年中国模具制造行业产销需求预测与转型 升级分析报告》数据显示，近年来模具产 业集聚发展成为行业发展的新特点，形成 了昆山、无锡精密模具产业集群生产基地; 泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地;宁 波、黄岩、深圳、东莞大型精密模具产业 集群生产基地。
目前在全国排序前10 名的企业中，广东占有5家， 世界最大的模架供应商和 亚洲最大的模具制造厂都 在广东。
随着广东工业产业结 构进一步优化，石化、汽 车、高新技术等多个产业 的发展都对广东的模具制 造提出了更高要求。未来 几年广东的模具制造将日 趋精密、复杂。
上海 上海现有模具企业1500余家， 从业人员7万多人，年产值近100 亿元，年平均增长率超过20%。 到2010年总产值将达到200亿元 左右；进口额从现在的2.9亿元 基础上压缩30%，将为行业增加 7亿元左右产值，出口额达到1.3 亿美元，又将为行业增加6亿元 产值。 上海模具产业将面向6大产业和重点行业，特别是信 息（IT）产业和汽车行业，大力发展IT行业的精密镁合金 压铸模、精密注塑模；汽车业的覆盖件模具、大型零件压 铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年，IT行业的模具 实现85%国产化，汽车模具实现90%国产化。
3、 提高竞争力 集群形成地区规模经济，企业往往能在价 格、质量上取胜，按期交货，在谈判中增 加筹码，有利于拓展国际市场。 4、 实现规模效应 随着技术发展和需求变化，工艺过程日益 高度专业化，模具集群化为专业化生产商 提供了很大的生存机会，而且还使它们实 现了规模生产，两者形成良性循环，不断 提高企业集群的整体生产效率。