《矿井通风系统》PPT课件
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《矿井通风系统》课件
通风系统的送风、回风和 混合风方式
送风：将新鲜空气引入矿井。
回风：将矿井内的废气排出。
混合风：将新鲜空气和回风混合 使用。
通风系统的控制方式和控 制参数
通风系统可以通过调节通风机的 转速、风门的开启程度等来控制 矿井内的气流。
通风系统的设计和优化
设计要求和设计方法
通风系统的设计需要考虑矿井的地 质条件、矿井的规模、矿井内的气 流需求等因素。
优化方法和改进方向
通过改进通风系统的结构、优化通 风系统的布局、提高通风设备的效 率等措施来提高通风系统的性能。
典型矿井通风系统的设计和 优化案例
介绍一些成功的矿井通风系统案例， 包括使用先进技术、优化布局、提 高通风效果等。
通风系统的管理和维护
1 通风系统的安全管理和日常维护
为了确保通风系统的正常运行和矿工的生命安全，需要进行定期的检查、保养和维修。
2 通风系统的故障诊断和处理方法
当通风系统出现故障时，需要及时进行故障诊断，并采取相应的措施进行处理。
3 通风系统的性能评估和改进建议
通过对通风系统的性能进行评估，提出改进建议，以进一步提高通风系统的效果。
结语
矿井通风系统的建设和维护对于矿业的安全和发展至关重要。随着科技的进步，通风系统将会不断提高效率，并在 环境友好方面做出贡献。 未来，通风系统的技术研究和应用将进一步推动矿井的发展，为矿工提供更加安全和舒适的工作环境。 同时，通风系统也会带来可观的社会经济效益和环境效益，为整个社会空气流动方向的分类 2 按通风机驱动方式的
自然通风和机械通风。
分类
风力通风和电力通风。
3 按矿井工作面特征的
分类
低风阻矿井和高馈风阻矿井。
矿井通风系统的运行参数
矿井通风 ppt课件
产效率和经济效益的基础。
03
通风安全标准的实施
通风安全标准的实施需要依靠科学合理的通风设计和严格的管理制度，
同时还需要加强监督检查和评估，确保各项标准得到有效执行。
矿井通风安全管理
通风安全管理原则
通风安全管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，通过科学 合理的通风设计和严格的管理制度，保障矿井通风安全。
确保矿井内空气新鲜。
风流调节与控制
根据矿井内的环境变化，实时调 节风量、风速等参数，确保安全
生产。
风流短路与优化
通过合理布局通风设备，减少通 风阻力，降低能耗，提高通风效
率。
矿井通风监测与控制
监测系统
实时监测矿井内的空气质量、风速、风量等参数 ，确保通风效果。
控制系统
根据监测数据，自动或手动调节通风设备，确保 矿井内空气质量。
03
矿井通风设备与技术
矿井通风设备
主要设备
包括主扇、局部扇、辅 助扇等。
主扇
是矿井通风系统的核心 设备，负责将新鲜空气 引入矿井，并将污浊空
气排出。
局部扇
用于矿井内特定区域的 通风，如采掘工作面、
运输巷道等。
辅助扇
用于辅助主扇和局部扇 ，确保矿井内空气流通
。
矿井通风技术
风流定向与控制
通过合理的通风设计和控制技术 ，使风流按照预定的路线流动，
01
02
03
能量守恒原理
风流在流动过程中，克服 阻力会消耗能量，需通过 通风设施和设备补充能量 ，维持风流流动。
压力差原理
利用风流在不同点位所受 的压力差实现风流流动， 需控制好进风和回风巷道 的风压差。
风流控制原理
通过设置通风设施和调节 设备，控制风流的方向、 速度和流量，以满足井下 作业环境的需要。
《矿井通风与安全》课件
通风管理不善
通风管理不善也是导致事故的重要原因之一，如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等，都可能造成风 流不稳定，增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识，不遵守安全操作规程，也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度，定期检查通风设施，确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求，选择合适的 通风设备，如扇风机、局部通风 机等，确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络，包括风道、 风口、调节设施等，确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备，用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求，选择合适的扇风机，并确保其正常运行和维护。
《矿井通风与安全》PPT课件
目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内，供 给井下人员呼吸，并稀释和排出有害 气体和矿尘，创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测，及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估，分析通风系统存在的问题和不
03
足，提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施，如果通风系统 不完善，会导致风流短路、风量不足等问题，从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施，提高矿井通 风效果和安全性。
通风管理不善也是导致事故的重要原因之一，如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等，都可能造成风 流不稳定，增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识，不遵守安全操作规程，也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度，定期检查通风设施，确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求，选择合适的 通风设备，如扇风机、局部通风 机等，确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络，包括风道、 风口、调节设施等，确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备，用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求，选择合适的扇风机，并确保其正常运行和维护。
《矿井通风与安全》PPT课件
目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内，供 给井下人员呼吸，并稀释和排出有害 气体和矿尘，创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测，及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估，分析通风系统存在的问题和不
03
足，提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施，如果通风系统 不完善，会导致风流短路、风量不足等问题，从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施，提高矿井通 风效果和安全性。
《矿井通风系统》课件
功能
提供井下氧气，稀释并排出瓦斯 、一氧化碳等有毒有害气体，降 低粉尘浓度，保持井下适宜的气 温、湿度等。
矿井通风系统的重要性
保障井下作业人员的生命安全
01
良好的通风系统可以降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险，
保障作业人员的生命安全。
提高生产效率
02
良好的通风条件可以降低设备磨损和故障率，提高生产效率。
实践
通过对实际矿井通风系统的监测和分析，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的改进措施。
效果
改进后的矿井通风系统在通风效果、能耗和安全性等方面均得到显著提升，为矿山的可持续发展提供有力保障。
05
矿井通风系统的安全与管 理
矿井通风系统安全管理的意义与任务
意义
矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施之一，其安全运行对于预防矿井事故、保障人员生命安 全具有重要意义。
任务
确保矿井通风系统正常运行，及时发现和处理通风系统中的隐患，提高通风系统的可靠性和稳定性， 为矿井安全生产提供有力保障。
矿井通风系统安全管理的措施与要求
措施
建立完善的通风管理制度，加强通风设备的维护保养，定期进行通风系统检测和评估， 确保通风设施的完好和正常运行。
要求
严格执行通风安全规程，加强通风安全管理人员的培训和教育，提高通风安全管理水平 和技术水平。
明确矿井通风系统的功能需求。
2. 收集资料
收集地质、气象、矿井布局等相 关资料。
3. 通风计算
进行风量、风压等参数的计算。 Nhomakorabea方法
采用数值模拟、经验公式等方法 进行通风计算和设计。
5. 评估与优化
对设计进行评估，根据实际情况 进行优化。
4. 设计通风网络
提供井下氧气，稀释并排出瓦斯 、一氧化碳等有毒有害气体，降 低粉尘浓度，保持井下适宜的气 温、湿度等。
矿井通风系统的重要性
保障井下作业人员的生命安全
01
良好的通风系统可以降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险，
保障作业人员的生命安全。
提高生产效率
02
良好的通风条件可以降低设备磨损和故障率，提高生产效率。
实践
通过对实际矿井通风系统的监测和分析，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的改进措施。
效果
改进后的矿井通风系统在通风效果、能耗和安全性等方面均得到显著提升，为矿山的可持续发展提供有力保障。
05
矿井通风系统的安全与管 理
矿井通风系统安全管理的意义与任务
意义
矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施之一，其安全运行对于预防矿井事故、保障人员生命安 全具有重要意义。
任务
确保矿井通风系统正常运行，及时发现和处理通风系统中的隐患，提高通风系统的可靠性和稳定性， 为矿井安全生产提供有力保障。
矿井通风系统安全管理的措施与要求
措施
建立完善的通风管理制度，加强通风设备的维护保养，定期进行通风系统检测和评估， 确保通风设施的完好和正常运行。
要求
严格执行通风安全规程，加强通风安全管理人员的培训和教育，提高通风安全管理水平 和技术水平。
明确矿井通风系统的功能需求。
2. 收集资料
收集地质、气象、矿井布局等相 关资料。
3. 通风计算
进行风量、风压等参数的计算。 Nhomakorabea方法
采用数值模拟、经验公式等方法 进行通风计算和设计。
5. 评估与优化
对设计进行评估，根据实际情况 进行优化。
4. 设计通风网络
矿井通风系统设计(共50张PPT)精选全文完整版
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时，应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则． 矿井通风网路结构合理：集中进、回风线路要短，通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后．包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计，根据 矿井生产年限的长短，又分为两种情况： 1〕矿井服务年限不长〔小于20年） 2〕矿井服务年限较长〔大于20年）
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量，；
Q’S—备用回采工作面所需风量，对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量； Qr—要求独立风流的硐室所需风量；
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法：
沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力 hf，然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 ：
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力)：hf1
第11章 矿井通风系统设计 2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
第二节 矿井通风系统选择的原则
一、通风系统选择原则 在拟定矿井通风系统时，应严格遵循安全可取、通风基建费
用和经营费用之总和最低以及便于管理的原则． 矿井通风网路结构合理：集中进、回风线路要短，通风总阻力要
一 矿井基建时期的通风 矿井基建时朋的通风是指基建井巷掘进 时的通风即开凿井筒(或平硐)、井底车场、 第一水平运输巷道和通风巷道时的通风。 此时期多用只独20头24/10/3巷0 道进行局部通风。
第11章 矿井通风系统设计
二、矿井生产时期的通风 矿井生产时朗的通风是指投产后．包括全 矿开拓、采准、切割和回采工作面以及其 他井巷的通风。这时期的通风设计，根据 矿井生产年限的长短，又分为两种情况： 1〕矿井服务年限不长〔小于20年） 2〕矿井服务年限较长〔大于20年）
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
Q t K Q s Q s ' Q d Q r Q H , m 3 s
式中 QS —回采工作面所需风量，；
Q’S—备用回采工作面所需风量，对于能够临时密闭的备用工 作面其风量可取作业工作面的一半。
Qd—掘进工作面所需风量； Qr—要求独立风流的硐室所需风量；
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
2024/10/30
第11章 矿井通风系统设计
计算方法：
沿着风流总阻力最大路线，依次计算各段摩擦阻力 hf，然后分别累计得 出容易和困难时期的总摩擦阻力 hf1 和 hf2。
通风容易时期总阻力 ：
hm1hf1he hf1(0.2)hf1 通风困难时期(总1.阻2力)：hf1
矿井通风9矿井通风的基本理论ppt课件
三.矿井通风—基本理论
C 矿井空气湿度的变化规律
矿井空气湿度变化规律
三.矿井通风—基本理论
矿井气候条件的评价 A 温度测定 指标：干球温度（国现行的评价矿井气候条件的主要指标 ）、湿球温度、同感温度（可以反映出温度、湿度和风速 这三者对人体热平衡的综合作用）、卡他度等。
B 湿度测定 方法：先用仪表测出相对湿度，再算出绝对湿度。 C 风速的测定 设备：风速仪（又名风表）。只要测出巷道断面上各点风 速的平均值，就可算得风量。
矿井空气：由多种气体组成的干空气和水蒸汽组合而成的混合 气体。
主要组成：氧气、氮气、二氧化碳、、有害气体（瓦斯、一氧 化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气、矿尘等 。
➢ 氧气：维持人体生命和劳动必不可少。矿井空气中氧气浓度 降低的主要原因有：氧化；火灾、爆炸；煤炭自燃；人员呼 吸；爆破及生产产生的有害气体的混入。
选择合理的要求是预计的工况点在H-Qf曲线的位置应满 足以下两个条件： 一是从经济方面考虑，所选择的工况点对应主要通风机的静 压效率不应低于70 %。 二是从安全的角度，要求风机工况点不能处于不稳定区。
主要通风机合理工作范围
三.矿井通风—基本理论
矿井主要通风机联合工作 两台或两台以上的通风机同时对风网进行工作，称为通风
三.矿井通风—基本理论 9.3 矿井通风阻力
同一流体在同一管道中流动时，不同的流速，会形成不同的
流动状态。风流的流动状态有层流与紊流两种。
➢ 层流是指当流速较低时，流体质点互不混杂，沿着与管轴
平行的方向做层状运动。
➢ 紊流是指当流速较太时，流体质点的运动速度在大小和方
向上都随时发生变化，成为互相混杂的紊乱流动，且在流
轴流式通风机的叶片安装角 θ—叶片安装角；t—叶片间距
矿井通风系统教学课件PPT
5) 在地面小窑塌陷区漏风严重、开采第一水平和低沼气 矿井等条件下，采用压入式通风是比较合适的，否则，就不 宜采用压入式通风。
3. 选择矿井的通风方式
新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角 式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的 发展，多在老矿井的改建、扩建时使用。
选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果 矿井的服务年限不长(10～20a)，则服务范围为整个矿井； 如果矿井范围较大，服务年限较长(30～50a)，则只考虑头 15～25a的开采范围作为服务范围；这时服务范围往往是第 一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外 的后期通风系统，设计中只作粗略的考虑。
1）引风导风板 ； 2）降阻导风板； 3）汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风 量。
漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风 构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出 地表的风量。
漏风的危害：
使工作面和用风地点的有效风量减少，气候和卫生条件 恶化，增加无益的电能消耗，并可导致煤炭自燃等事故。 减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。
第七章 通风系统
7.1 矿井通风系统概述
一、 矿井通风系统 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法）； 通风网路。
中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式
对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式
混合式
混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种 方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、 中央并列与中央分列混合式等。
3. 选择矿井的通风方式
新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角 式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的 发展，多在老矿井的改建、扩建时使用。
选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果 矿井的服务年限不长(10～20a)，则服务范围为整个矿井； 如果矿井范围较大，服务年限较长(30～50a)，则只考虑头 15～25a的开采范围作为服务范围；这时服务范围往往是第 一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外 的后期通风系统，设计中只作粗略的考虑。
1）引风导风板 ； 2）降阻导风板； 3）汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风 量。
漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风 构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出 地表的风量。
漏风的危害：
使工作面和用风地点的有效风量减少，气候和卫生条件 恶化，增加无益的电能消耗，并可导致煤炭自燃等事故。 减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。
第七章 通风系统
7.1 矿井通风系统概述
一、 矿井通风系统 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法）； 通风网路。
中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式
对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式
混合式
混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种 方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、 中央并列与中央分列混合式等。
矿井通风技术PPT课件
第一章 井下空气
（二）、氮气（N2） 1、特征：“三无”，相对密度为，微溶于水，不助燃，无毒，但当氮气浓度升高时，氧气浓度相对减少，可引起缺氧窒息，是井下有害气体的一种，空气中约占79% 。 2、主要来源：煤中固有，坑木腐烂，井下大小便。 注：《规程》无具体规定，必须加强防范。
第一章 井下空气
（三）、二氧化碳（CO2） 1、特征:无色，略有酸味，相对密度1.52，不助燃烧，易溶于水，对人的呼吸有刺激作用空气中约占0·04% 。 2、对人的作用浓度：1%，呼吸急促；5-8%，呼吸加快1倍以上，10%以上有窒息危险(窒息特征略）。 3、主要来源：工作人员呼吸，煤中固有，煤氧化、坑木腐烂，爆炸、火灾，井下大小便。 4、《规程》规定：在采掘工作面进风流不得超过％，在采掘工作面和采区的回风流中，不得超过％，在矿井和一翼的总回风不得超过％。
保证煤矿通风是煤矿安全生产的首要任务，通风不保证，井下工作人员随时有死亡危险。通风不保证，不但能直接引发事故，而且往往是“祸不单行”。不但能引发窒息、中毒、瓦斯煤尘爆炸事故，而且在火灾、顶板、水灾等事故中引发其他事故。如：2004·3·29，湖南涟源香花台煤矿发生瓦斯爆炸，截止31日16：30分，井下共有14人，8人死亡、2人受伤、4人失踪。该矿2002·8被水淹，目前一直在排水，尚未恢复生产。又如：2003·12·5，沙湾苇子沟煤矿，靠自然通风，乱采滥挖，井下局扇安装在回风中，又使用普通电气设备，引发瓦斯煤尘爆炸，造成5人死亡。又如：下页
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 培训要求 1、应该了解内容： 矿井常用的热应力指标。 2、必须掌握内容： （1）矿井通风的目的； （2）气候因素； （3）《规程》102条 温度规定。
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 一、热应力指标 人体在静止状态下产热量大约70～100W，在水平巷道中行走能量消耗约290W。 人体主要散热方式：对流换热、辐射、汗液蒸发 决定人体表面散热速度的因素主要有：空气温度、湿度、风速、平均辐射温度。 井下气候标准：生产矿井采掘工作面气温不得超过26℃，机电硐室不得超过30℃ 。
（二）、氮气（N2） 1、特征：“三无”，相对密度为，微溶于水，不助燃，无毒，但当氮气浓度升高时，氧气浓度相对减少，可引起缺氧窒息，是井下有害气体的一种，空气中约占79% 。 2、主要来源：煤中固有，坑木腐烂，井下大小便。 注：《规程》无具体规定，必须加强防范。
第一章 井下空气
（三）、二氧化碳（CO2） 1、特征:无色，略有酸味，相对密度1.52，不助燃烧，易溶于水，对人的呼吸有刺激作用空气中约占0·04% 。 2、对人的作用浓度：1%，呼吸急促；5-8%，呼吸加快1倍以上，10%以上有窒息危险(窒息特征略）。 3、主要来源：工作人员呼吸，煤中固有，煤氧化、坑木腐烂，爆炸、火灾，井下大小便。 4、《规程》规定：在采掘工作面进风流不得超过％，在采掘工作面和采区的回风流中，不得超过％，在矿井和一翼的总回风不得超过％。
保证煤矿通风是煤矿安全生产的首要任务，通风不保证，井下工作人员随时有死亡危险。通风不保证，不但能直接引发事故，而且往往是“祸不单行”。不但能引发窒息、中毒、瓦斯煤尘爆炸事故，而且在火灾、顶板、水灾等事故中引发其他事故。如：2004·3·29，湖南涟源香花台煤矿发生瓦斯爆炸，截止31日16：30分，井下共有14人，8人死亡、2人受伤、4人失踪。该矿2002·8被水淹，目前一直在排水，尚未恢复生产。又如：2003·12·5，沙湾苇子沟煤矿，靠自然通风，乱采滥挖，井下局扇安装在回风中，又使用普通电气设备，引发瓦斯煤尘爆炸，造成5人死亡。又如：下页
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 培训要求 1、应该了解内容： 矿井常用的热应力指标。 2、必须掌握内容： （1）矿井通风的目的； （2）气候因素； （3）《规程》102条 温度规定。
第一章 井下空气
第三节 井下气候条件 一、热应力指标 人体在静止状态下产热量大约70～100W，在水平巷道中行走能量消耗约290W。 人体主要散热方式：对流换热、辐射、汗液蒸发 决定人体表面散热速度的因素主要有：空气温度、湿度、风速、平均辐射温度。 井下气候标准：生产矿井采掘工作面气温不得超过26℃，机电硐室不得超过30℃ 。
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主要通风机的工作方式有三种：抽出式、压入式、压抽混合式。
1、压入式
主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整
个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达 地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当
主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。
2018/11/24
矿井通风监测
矿井通风监控
(Mine Ventilation supervision)
• 1.背景 • 2.现状 • 3.应用及发展前景
2018/11/24
1 背景
• 通风监测是矿井安全检测一个非常重要 的组成部分，矿井通风不顺畅很可能导 致矿井的危险，包括瓦斯泄露、爆炸等 重大安全事故，而经常报道的频繁的矿 井安全事故也应证了这一点。目前井工 煤矿用通风方法排放的瓦斯约占全矿井 瓦斯量的80%——90%，采煤工作面涌出 的瓦斯量的70%——80%也是靠通风方法 排除。
风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率是矿 井通风系统管理的重要内容。
2018/11/24
矿井通风监测
2018/11/24
矿井通风监测
统一通风和分区通风
一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风，划 分成若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通 风。
2018/11/24
矿井通风监测
3 发展前景
• 随着矿井生产的发展和科学技术的进步，矿井 的通风技术和装备也将相应的发展。在通风装 备方面，将向大型化、高效率和自动化方面发 展。一些新型、高效、大功率的通风机将逐渐 替代老旧产品；一些新型的、功能齐全的和智 能化的通风参数测量仪表将应用于日常的通风 检测工作；环境监测与监控系统将大范围广泛 地应用于矿井的各个通风环节。这些新技术和 新产品的应用，将进一步提高矿井通风的可靠 性和运营的经济性。
在入风井口设一风机作压入式工作，回风井
口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部
分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致 处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连 地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机 设备多，管理复杂。
2018/11/24
矿井通风监测
4 多级机站通风
2018/11/24
矿井通风监测
二、矿井通风系统的选择 1. 根据矿井设计生产能力，在确保矿井安全、兼顾 中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的
1 按矿体分区
2018/11/24
矿井通风监测
2 按 阶 段 分 区
2018/11/24
矿井通风监测
3按采区分区
2018/11/24
矿井通风监测
4 按通风方法分区
2018/11/24
矿井通风监测
进风井与回风井的布局
一、矿井通风系统的类型及其适用条件
按进、回井在井田内的位置不同，通风系 统可分为中央式、对角式、中央对角混合式。
• 在通风理论方面，现代的空气动力学、热力学 和传质理论将广泛应用于井下风流非稳态流动 方面的研究，为研究深矿井的风流特性、灾变 时空气动力学和风流的实时控制提供理论依据 采空区内渗流理论的研究也将深入开展，为有 效地控制采空区漏风，防止自然发火和提高瓦 斯抽放效果提供依据；微机的科学化管理和自 动化控制技术将进一步得到推广应用。这些通 风理论的突破及新技术、新工艺和新装备的应 用，必将彻底改善煤矿井下环境，使矿井通风 更加安全可靠，更有效地保证矿井安全生产。
• 同时，通风方法可排除装有抑尘装置采煤工作 面粉尘量的20%——30%；排除深井采煤工作面 热量的60%——70%。供给矿井的新鲜空气的质 量约是矿井采煤量的5~18倍，由此可见矿井通 风在煤矿生产过程中的地位，是矿井中不可缺 少的重要环节。合理的通风是抑制煤炭自然和 火灾发展的重要手段，但如果通风系统布置不 合理或管理不当，将恰恰是导致瓦斯积聚和自 然发火以及造成瓦斯、火灾事故进一步扩大的 主要原因。因此提高矿井的通风技术与管理水 平是保证矿井正常生产和安全状况的基本任务 之一。
1、中央式
进、回风井均位于矿体走向中央。
2018/11/24
矿井通风监测
2018/11/24
矿井通风监测
2、对角式
1）两翼对角式 进风井大致位于矿体走向的中央，两个回风井位于矿体边界的两 翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风 井，且进、回风分别位于矿体的两翼称为单翼对角式。
2018/11/24
矿井通风监测
矿井通风系统是向井下各作风动力和风流控制设施的 总称。
矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风，按进
风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和
中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式 和压抽混合式。
阶段通风网路、采区通风网路和通风构筑物，也是迹
矿井通风监测
3、混合式
由上述诸种方式混合组成。例如中央并列与两翼对 角混合式等等。
2018/11/24
矿井通风监测
4 影响进回风井布置的因素
（1）矿体埋藏浅且较分散 （2）投产初期 （3）矿体长或分散 （4）主要进、回井位置的地质条件
2018/11/24
矿井通风监测
主扇工作方式与安装地点 一、主扇工作方式
2 现状
• 传统的风机房通风监控设备是模拟指针 式仪表，在风道测量的通风参数通过模 拟指针式仪表来显示。特点就是读数常 方便，误差大，出错概率高，寿命短。 实际上矿井通风监测已经经历了三个阶 段：模拟式监测仪表 数字式监测仪表 智能监测仪表
• 通过对国内十个大型国有煤矿的研究发 现我国大部分矿井通风监测过程还完全 处于模拟式仪表阶段，所有的监测设备 完全是分立的，温度计、湿度计测温度 湿度，风表测风速，气压计测大气压力 等，而实际上这些量之间都是存在一定 关系的。风机房的监控和井下检测都存 在同样的问题。如此不但监测过程复杂 而且效率低下，准确度低，存在一定的 安全隐患。
矿井通风监测
2018/11/24
压入式
矿井通风监测
2、 抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要
通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当
地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止
运转时，井下风流的压力提高，比较安全。
2018/11/24
矿井通风监测
2018/11/24
矿井通风监测
3、压抽混合式
1、压入式
主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整
个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达 地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当
主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。
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矿井通风监测
矿井通风监控
(Mine Ventilation supervision)
• 1.背景 • 2.现状 • 3.应用及发展前景
2018/11/24
1 背景
• 通风监测是矿井安全检测一个非常重要 的组成部分，矿井通风不顺畅很可能导 致矿井的危险，包括瓦斯泄露、爆炸等 重大安全事故，而经常报道的频繁的矿 井安全事故也应证了这一点。目前井工 煤矿用通风方法排放的瓦斯约占全矿井 瓦斯量的80%——90%，采煤工作面涌出 的瓦斯量的70%——80%也是靠通风方法 排除。
风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率是矿 井通风系统管理的重要内容。
2018/11/24
矿井通风监测
2018/11/24
矿井通风监测
统一通风和分区通风
一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风，划 分成若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通 风。
2018/11/24
矿井通风监测
3 发展前景
• 随着矿井生产的发展和科学技术的进步，矿井 的通风技术和装备也将相应的发展。在通风装 备方面，将向大型化、高效率和自动化方面发 展。一些新型、高效、大功率的通风机将逐渐 替代老旧产品；一些新型的、功能齐全的和智 能化的通风参数测量仪表将应用于日常的通风 检测工作；环境监测与监控系统将大范围广泛 地应用于矿井的各个通风环节。这些新技术和 新产品的应用，将进一步提高矿井通风的可靠 性和运营的经济性。
在入风井口设一风机作压入式工作，回风井
口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部
分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致 处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连 地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机 设备多，管理复杂。
2018/11/24
矿井通风监测
4 多级机站通风
2018/11/24
矿井通风监测
二、矿井通风系统的选择 1. 根据矿井设计生产能力，在确保矿井安全、兼顾 中、后期生产需要的前提下，通过对多种个可行的
1 按矿体分区
2018/11/24
矿井通风监测
2 按 阶 段 分 区
2018/11/24
矿井通风监测
3按采区分区
2018/11/24
矿井通风监测
4 按通风方法分区
2018/11/24
矿井通风监测
进风井与回风井的布局
一、矿井通风系统的类型及其适用条件
按进、回井在井田内的位置不同，通风系 统可分为中央式、对角式、中央对角混合式。
• 在通风理论方面，现代的空气动力学、热力学 和传质理论将广泛应用于井下风流非稳态流动 方面的研究，为研究深矿井的风流特性、灾变 时空气动力学和风流的实时控制提供理论依据 采空区内渗流理论的研究也将深入开展，为有 效地控制采空区漏风，防止自然发火和提高瓦 斯抽放效果提供依据；微机的科学化管理和自 动化控制技术将进一步得到推广应用。这些通 风理论的突破及新技术、新工艺和新装备的应 用，必将彻底改善煤矿井下环境，使矿井通风 更加安全可靠，更有效地保证矿井安全生产。
• 同时，通风方法可排除装有抑尘装置采煤工作 面粉尘量的20%——30%；排除深井采煤工作面 热量的60%——70%。供给矿井的新鲜空气的质 量约是矿井采煤量的5~18倍，由此可见矿井通 风在煤矿生产过程中的地位，是矿井中不可缺 少的重要环节。合理的通风是抑制煤炭自然和 火灾发展的重要手段，但如果通风系统布置不 合理或管理不当，将恰恰是导致瓦斯积聚和自 然发火以及造成瓦斯、火灾事故进一步扩大的 主要原因。因此提高矿井的通风技术与管理水 平是保证矿井正常生产和安全状况的基本任务 之一。
1、中央式
进、回风井均位于矿体走向中央。
2018/11/24
矿井通风监测
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矿井通风监测
2、对角式
1）两翼对角式 进风井大致位于矿体走向的中央，两个回风井位于矿体边界的两 翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，如果只有一个回风 井，且进、回风分别位于矿体的两翼称为单翼对角式。
2018/11/24
矿井通风监测
矿井通风系统是向井下各作风动力和风流控制设施的 总称。
矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风，按进
风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和
中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式 和压抽混合式。
阶段通风网路、采区通风网路和通风构筑物，也是迹
矿井通风监测
3、混合式
由上述诸种方式混合组成。例如中央并列与两翼对 角混合式等等。
2018/11/24
矿井通风监测
4 影响进回风井布置的因素
（1）矿体埋藏浅且较分散 （2）投产初期 （3）矿体长或分散 （4）主要进、回井位置的地质条件
2018/11/24
矿井通风监测
主扇工作方式与安装地点 一、主扇工作方式
2 现状
• 传统的风机房通风监控设备是模拟指针 式仪表，在风道测量的通风参数通过模 拟指针式仪表来显示。特点就是读数常 方便，误差大，出错概率高，寿命短。 实际上矿井通风监测已经经历了三个阶 段：模拟式监测仪表 数字式监测仪表 智能监测仪表
• 通过对国内十个大型国有煤矿的研究发 现我国大部分矿井通风监测过程还完全 处于模拟式仪表阶段，所有的监测设备 完全是分立的，温度计、湿度计测温度 湿度，风表测风速，气压计测大气压力 等，而实际上这些量之间都是存在一定 关系的。风机房的监控和井下检测都存 在同样的问题。如此不但监测过程复杂 而且效率低下，准确度低，存在一定的 安全隐患。
矿井通风监测
2018/11/24
压入式
矿井通风监测
2、 抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要
通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当
地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止
运转时，井下风流的压力提高，比较安全。
2018/11/24
矿井通风监测
2018/11/24
矿井通风监测
3、压抽混合式