ALC板内隔断非承重墙安装工法
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1、适用范围
本工法适用于室内标高在±0.00m 以上、无长期浸水环境的多层、高层混凝土框架
结构或钢结构建筑物的非承重内隔墙安装。
2、材料和墙体构成:
2.1 ALC板全称为Autoclaved Lightweight Concrete ,中文名:蒸蒸压轻质加气砼板,它是以硅砂、水泥、石灰等主要原料,内配有经过防锈处理的钢筋增强,并通过高温、高压、蒸汽养护而成的多气也混凝土板材,是一种性能优越的新型轻质建筑制品。
2.2 ALC板的物理力学性能:ALC板材在气干状态下的强度等级为A
3.5,其强度设计值按fc=2.5N/mm2 (ALC板的轴心抗压强度),fc=0.35N/mm2 (ALC板的抗拉强度)采用。弹性模量EALC为1.75?03N/mm2 。容重为500kg/m3 ,气干比重为
0.5 ~0.55,设计计算密度按650kg/m3 采用。
2.3 ALC板材热物理参数见下表:表1
热物理参数容重与含水率
500kg/m3
0 6% 12% 18%
导热系数(W/m.k )0.14 0.19 0.23 0.28
比热(kj/(kg 穔))0.92 1.09 1.26 1.42
导温系数(m2/h )0.0010 0.0012 0.0013 0.0014
蓄热系数(W(m2 穔))2.06 2.73 3.24 3.79
蒸汽渗透系数(g/m?h稿a)) 2.18?0-4
2.4不同厚度ALC板重量(按650kg/m3计算)及最大长度见下表(注:板材最小宽度为610mm ):
表2
厚度(mm )75 100 125 150 175
重量(kg/m2 )49 64 82 98 114
最大长度(mm )3000 4000 5000 60006000
2.5墙体构成:ALC板墙体是由ALC板、板间与板间的插筋砂浆柱、板与楼地面、梁(天棚)底(或柱、墙面)通过嵌缝灌浆固定连接构成整体墙。
3、作业准备及机具准备:
3.1脚手架:采用可移动门式脚手架。
3.2材料准备:ALC内隔墙板,膨胀螺栓(带L=500mm①8 钢筋杆),L63?角钢, L75捉歉郑?50?扁钢,107胶,UEA微膨胀水泥,425号普通硅酸盐水泥,砂等。
3.3机具准备:软钢丝绳,撬棍,线坠,塞尺,靠尺,钢卷尺,木楔块,电钻,墨
斗,专用切割机,冲击钻,灌缝用具,溜槽,刷子,水桶,铁抹子,阴角抹子等。
4、安装工艺流程
作现场排板设计图-清理工作现场-弹测ALC板地(梁板底)面就位墨线-浇筑C 20混凝土导墙一养护混凝土一确定梁板底及导墙上膨胀螺栓固定点一打眼、清孔一拧
紧膨胀螺栓及螺杆-墙板就位-调整墙板T墙板临时固定-嵌板面八字缝-灌板缝芯柱-拆除临时固定点T嵌板上端缝-修补损坏板面-验收
5、施工工艺要点
5.1按图纸设计要求,作排板平面图,列出板就位安装顺序,ALC板在排板设计时,宜
使陋墙宽度符合600的模楼,当隔墙的的宽度尺寸凑不成600的倍数时,宜将余量”
安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧,不宜设置在门窗洞口附近。
5.2在地面及梁底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线,支模、浇筑C20细石混凝土
导墙(墙厚同ALC板厚,高度根据需要,也可不设导墙),养护不少于7天。在导墙
上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。
5.3板材进场后,应对其种类、尺寸、外观、含水率等进行检查确认确保选用外观相同、薄厚一致的条板。根据实际需要,在现场对板材进行适当切割。
5.4在运输和安装过程中,应采用适当的运输和施工机具,避免板材损坏。
5.5墙板采用纵向垂直安装法进行安装。其顺序为:有门洞口的墙,应从门洞处向两端依次进行,门洞两侧宜用整板:无门洞的隔墙,应从一端向另一端顺序安装。门洞两侧无法采用整板时,应采用角钢进行加固。
5.6安装墙板村时,在标明的膨胀螺栓固定点打眼、清孔,拧紧膨胀螺栓及L=500 mm的①8螺杆,确保膨胀螺栓嵌入浓度不小于40mm。依照定位墨线,在导墙上坐
浆,将板材就位,保持板上端与梁(板)底距<20mm,板下端距导墙<10mm,板面与板面间拼缝<5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高差后,在上下两端用木楔临时固定。
5.7清除板面拼缝处浮尘,洒水湿润,用掺入水泥用量10%的107胶的1:3水泥
砂浆将八字缝嵌实填平。
5.8在板缝顶、底端开小口,从顶端开口外用溜槽灌入掺有水泥用量15%的UEA、稠度适当的1:3水泥砂浆,使芯柱填满灌实,并用1:3水泥砂浆上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱强度达到设计要求后,拆除临时固定用木楔块,再将剩余的板端缝用水泥砂浆嵌平。
5.9在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分,应采用一定的补强措施。开口大于60 0mm、小于1200mm 的洞口,采用50?的U形扁钢进行加固,大于1200mm 的洞口,米用角钢进行加固,见图2及苏J9803图集。
5.10管线、电器天关等开口以不破坏板材主筋为原则,采用专用切割工具切槽,不宜横向开槽。修补槽口时,酒水湿润,用1:3水泥砂浆并掺15%107 胶填平压实。
6、劳动组织
墙板安装设木工1人,负责就位找垂直、平整;瓦工、普通工4-5人,负责搬运墙板就位。
7、质量标准
7.1每层墙板安装后勤部,应进行验收(包括安装用五金件的焊接质量及板缝钢筋的尺寸规格、数量、位置等)并做好验收记录。
7.2内隔墙板的安装允许偏差应符合下表:
项次项目名称允许偏差(mm )检查方法
1轴线位置3钢尺检查
2墙面垂直度3靠尺和水平尺检查
3板缝垂直度5靠尺和水平尺检查
4墙板拼缝高差±2靠尺和塞尺检查
5洞口偏移±5吊线检查
8、安全措施
8.1参加施工的工人,要熟知本工种的安全操作规程。
8.2电工、超重工等专业工种,必须有专业操作证书,方能独立操作。
8.3正确使用个人防护用品,制定安全防护措施。安全用具应定期检查,不符合要求的,严禁使用。
8.4施工现场的脚手架、防护措施,安全樗和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的, 要经施工负责人同意。
8.5施工现场的洞、坑、沟等危险处,应有防护设施或明显标志。
8.6机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。机械操作,应有人负责。
8.7工作前必须检查机械、器具等性能;确认完好后准使用。
8.8电气设备和线路必须绝缘良好,遇有临时停时或停工时必须断电。
8.9高空作业衣着要灵便,工具和材料要堆放平稳。