电力电容器安装施工工艺标准
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010
金属封闭开关设备，简称GIS。
2．0．5复合电器
HGIS，hybrid GIS
复合电器（HGIS)是简化的GIS,不含敞开式汇流母线等。
2．0．6伸缩节 flex section
用于GIS、HGIS相邻二个外壳间相接部分的连接，用来吸收
热伸缩及不均匀下沉等引起的位移，且具有波纹管等型式的弹性
接头。
2．0．7运输单元 transportaFra bibliotekion unit
3、绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备 件等应置 于干燥的室内保管。
4、罐式断路器的套管应水平放置。 5、瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界 的危害。 6、对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时 间、环境做好防护措施。
4六氟化硫断路器
4．2六氟化硫断路器的安装与调整
4．2．1六氟化硫断路器的基础或支架的安装，应符合产品技术文 件要求，并应符合下列规定： 1混凝土强度应达到设备安装要求。 2基础的中心距离及高度的偏差不应大于10mm。 3预留孔或预埋件中心线偏差不应大于基础预埋件 上端应高出混凝土表面1mm〜10mm。 4预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。 4．2．2六氟化硫断路器安装前应进行下列检查：
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
2术语
2．0．1高压断路器 high-voltage breaker
它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流， 而且
当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用，切断过负荷电 流
和短路电流。它具有相当完善的灰弧结构和足够的断流能力。 又
3．0．4设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，同
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案项目单位：xx500kV变电站工程项目部审批页批准：年月日安全审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (5)7、危险点分析及控制措施 (22)8、安全施工措施 (27)9、环境保护措施 (28)10、安装执行强条 (29)11、标准工艺要求 (31)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程 35kV组合式高压并联电容器装置安装作业，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期工程安装4组电容器组，#2母线#1电容器组、#3母线#1电容器组为TBB38.5/1.732-60000-3ACW，串抗率5%；#2母线#2电容器组、#3母线#2电容器组为TBB41.5/1.732-60000-3ACW，串抗率12%。
生产厂家为日新电机（无锡）有限公司。
二、施工依据2.1《电气装置安装工程电力电容器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技〔2005〕400号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.11《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.12《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》（GB50256-96）三、人员组织35kV组合式高压并联电容器装置安装施工由电气班负责，一次队内配备施工人员10人，项目副经理张学凯，项目总工刘林田，技术负责人焦平文，质检负责人彭晋，安全负责人崔青山，施工负责人夏志明。
南方电网工程施工工艺控制规范-第2部分：变电电气安装工程
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第十章 软母线施工
–3
工艺流程 施工准备
导线及金具检查
绝缘子串试验及测量 档距测量 导线下料 导线压接 附件安装及挂线
质量检验
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第十一章 管型母线安装
第十一章 管型母线安装 – 1 适用范围 – 本章适用于变电工程110~500kV支柱绝缘子支撑式或悬式绝缘子悬吊式铝合金管 型母线的安装。 – 2 主要引用标准 – DL/T 754 电气装置安装工程 铝母线焊接技术规程 – GBJ 149 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范
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第五章 避雷器安装
–3
工艺流程 施工准备 开箱检查及现场保管 设备安装 设备调整、紧固及检查 连线及附件安装 设备接地 质量检验
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第六章 隔离开关安装
第六章
隔离开关安装
– 1 适用范围 – 本章适用于变电工程500kV及以下电压等级隔离开关安装。 – 2 主要引用标准 – GB 8287-1 高压支柱绝缘子技术条件 – GB 50150 – GBJ 147 电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 高压电器施工及验收规范
第十章 软母线施工
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目 录
第十一章 管型母线安装 第十二章 二次屏柜安装 第十三章 电缆支架、桥架安装 第十四章 控制电缆敷设 第十五章 二次接线 第十六章 高压电缆敷设及电缆头制作 第十七章 电缆的防火封堵 第十八章 换流站阀厅主设备/附属设备安装 第十九章 换流变压器安装及就位
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第二十章
平波电抗器安装
–3
工艺流程
施工准备
设备开箱检查 及现场保管
支架及绝缘子安装
2024年变电站设备安装调试方案
《变电站设备安装调试方案》一、项目背景随着经济的快速发展，对电力的需求日益增长。
为了满足不断增长的电力需求，提高供电可靠性，新建一座变电站势在必行。
本变电站的建设将为周边地区提供稳定、可靠的电力供应，对促进当地经济发展和提高人民生活水平具有重要意义。
本变电站工程包括变压器、开关柜、电容器、避雷器等设备的安装调试。
工程建设地点位于[具体地点]，占地面积[具体面积]。
工程计划于[开始时间]开工，[结束时间]竣工。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案和技术交底。
- 组织施工人员进行技术培训，使其掌握设备安装调试的技术要求和操作方法。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购设备、材料和构配件。
- 对采购的设备、材料和构配件进行检验和验收，确保其质量符合要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时工棚，设置材料堆场和设备存放区。
- 安装施工临时用电和用水设施。
2. 设备基础施工（1）测量放线- 根据施工图纸，进行设备基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。
（2）基础开挖- 采用机械开挖和人工清理相结合的方式，进行设备基础的开挖。
- 开挖过程中，要注意控制基础的深度和尺寸，避免超挖和欠挖。
（3）基础浇筑- 在基础开挖完成后，进行基础的钢筋绑扎和模板安装。
- 钢筋绑扎和模板安装完成后，进行基础混凝土的浇筑。
- 混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的配合比、坍落度和浇筑速度，确保混凝土的质量。
3. 设备安装（1）变压器安装- 变压器运至施工现场后，进行外观检查和器身检查。
- 外观检查和器身检查合格后，进行变压器的吊装和就位。
- 变压器吊装和就位完成后，进行变压器的附件安装和接线。
（2）开关柜安装- 开关柜运至施工现场后，进行外观检查和内部检查。
- 外观检查和内部检查合格后，进行开关柜的吊装和就位。
- 开关柜吊装和就位完成后，进行开关柜的母线连接和二次接线。
2024年变电站设备安装施工方案
《变电站设备安装施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展和电力需求的不断增长，为了提高供电可靠性和稳定性，满足日益增长的用电需求，新建一座变电站势在必行。
本变电站的建设将为周边地区的工业、商业和居民用户提供安全、可靠的电力供应。
该变电站位于[具体地点]，占地面积为[具体面积]。
站内主要设备包括变压器、开关柜、避雷器、电容器等。
本次施工的主要任务是完成这些设备的安装工作，确保变电站能够按时投入运行。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设备安装说明书，了解设备的性能、技术参数和安装要求。
- 编制施工方案和技术交底，明确施工工艺和质量标准。
- 组织施工人员进行技术培训，掌握设备安装的技术要点和安全注意事项。
（2）材料准备- 根据施工图纸和设备清单，编制材料采购计划。
- 采购符合国家标准和设计要求的设备、材料和构配件。
- 对采购的材料进行检验和验收，确保质量合格。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时工棚和仓库，设置消防设施和安全警示标志。
- 接通施工电源和水源，确保施工条件具备。
2. 基础施工（1）测量放线- 根据设计图纸，进行变电站基础的测量放线，确定基础的位置和尺寸。
- 对测量结果进行复核，确保准确无误。
（2）土方开挖- 按照设计要求进行土方开挖，采用机械开挖和人工清底相结合的方式。
- 控制土方开挖的深度和坡度，避免超挖和塌方。
（3）基础浇筑- 对基础进行钢筋绑扎和模板安装，确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求，模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
- 浇筑混凝土，采用商品混凝土，采用泵送方式进行浇筑。
- 振捣混凝土，确保混凝土密实度符合要求。
- 养护混凝土，采用覆盖塑料薄膜和洒水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
3. 设备安装（1）变压器安装- 检查变压器的外观和附件，确保无损坏和缺失。
- 采用吊车将变压器吊装到基础上，调整变压器的位置和水平度，使其符合设计要求。
高低压变配电安装工程施工施工方案(含安装方案验收方案)【2024版】
可编辑修改精选全文完整版高低压变配电安装工程施工施工方案（含安装方案验收方案）目录2.1.施工流向和施工顺序 (2)2.2.施工阶段划分 (2)2.3.施工方法和施工机械选择 (2)2.3.1、高压开关柜安装 (2)2.3.2、电力变压器安装 (4)2.3.3、低压配电柜、电箱安装 (5)2.3.4、电缆桥架安装 (7)2.3.5、电力电缆施工 (8)2.3.6、系统保护调试 (11)2.4.安全生产和文明施工设计 (12)2.5.安全技术组织措施 (15)2.6.重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 (16)2.7.文明施工的目标、组织机构和实施方案 (18)2.8.文明施工实施方案 (19)2.9.文明施工考核、管理办法 (20)2.10.节能措施和办法 (20)2.1.施工流向和施工顺序本工程遵循“先地下，后地上”的原则组织施工，拟先进行基础工程施工，同时进行电气设备安装。
基础施工完毕后进行附属工程施工，包括电缆桥架、线管、开关、照明等的施工。
为加快工程进度，在满足施工合理程序的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水立体交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。
2.2.施工阶段划分第一阶段：施工准备、临时设施本阶段主要包括图纸会审，技术交底，施工方案审核及材料计划上报，临时设施施工，临水临电安排，施工人员及机械设备动员进场。
第二阶段：放线测量本阶段主要包括设备等安装工序必须的放线测量工作，确保之后安装位置正确。
第三阶段：安装施工阶段本阶段包括室内外桥架线管施工、设备安装工程施工、电缆敷设等工作，重点协调各专业之间交叉作业。
第四阶段：设备调试、系统调试本阶段主要进行设备单体调试、系统调试、整体联动调试等工作，为投运作好必须的保证措施。
第五阶段：收尾消缺、竣工验收本阶段主要进行整体消缺，为系统投运作准备。
第六阶段：整体投运、移交2.3.施工方法和施工机械选择本工程涉及专业工种多而全，包含了高、低压开关柜、变压器、高、低压电缆、配电箱、开关、设备安装调试、照明、电缆桥架线管、集抄系统等工作。
电容器安装施工方案
电容器安装施工方案1、编写依据2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1 人员配备注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 主要工器具及仪器仪表配置注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程5.1作业（工序）流程图6．作业方法6.1施工准备6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查6.2.1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6.2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6.3 设备搬运及开箱检查6.3.1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。
6.3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装6.4.1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
220kv变电站电气安装施工技术
220kv变电站电气安装施工技术发布时间：2022-11-14T03:53:07.004Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：苏星[导读] 电气系统是变电站建设的关键部件。
它的安装质量将直接影响到电厂的运行稳定和安全。
为了确保设备的正常运转，正确使用安装技术是非常重要的。
本文结合220kV变电站的具体情况，对其安装施工技术进行了分析。
苏星内蒙古电力（集团）有限责任公司呼和浩特供电公司内蒙古呼和浩特 010010摘要：电气系统是变电站建设的关键部件。
它的安装质量将直接影响到电厂的运行稳定和安全。
为了确保设备的正常运转，正确使用安装技术是非常重要的。
本文结合220kV变电站的具体情况，对其安装施工技术进行了分析。
关键词：220kV变电站；电气安装；施工技术引言电气设备在变电站的建设中占有举足轻重的地位，其安装的好坏对变电站的安全和稳定起着举足轻重的作用。
目前，我国在变电站建设中，一些技术和安装人员缺乏技术和经验，导致了电气设备的安装问题。
因此，为了预防变电站发生故障和意外，应加强对电气设备的安装技术的研究。
1.220kV变电站施工与电气工程内容概述 1.1 220kV变电站施工概述220kV变电站是目前电气系统的重要组成部分，它的施工质量将直接关系到电气系统的安全与稳定，关系到人们的生命和工作的质量。
220kV变电站的施工主要包括：220kV开关室的安装、变压器基础的安装、电容器基础的安装、避雷器基础的安装。
目前，变电站的地基基础多为500mm的混凝土搅拌桩，其承载力大于180kPa。
而常规变电站的地基基础多为独立的，变电站的接线一般采用双母线，为了确保电气系统的正常使用，需要在变电站内设置母线开关；变压器安装时，必须确保变压器前、后两面都是裸露的，选用耐火的电缆，以避免因温度过高引起的火灾。
此外，在进行变电站基础工程时，应采用室外地下结构，墙体可采用混合灰浆法和水泥灰浆法。
1.2电气工程内容概述电气工程建设内容包括：低压电气设备，控制保护系统，电缆铺设，自动化设备的安装和调试。
电容器组安装土建施工方案
本工程为某XX电力公司新建变电站电容器组安装土建施工项目。
工程位于XX市XX区XX街道，占地面积约XX平方米。
工程内容包括电容器组基础施工、电缆沟开挖、电缆敷设等。
二、施工组织1. 施工单位：XX电力建设有限公司2. 施工队伍：由具备相关专业资质的施工队伍组成，确保施工质量。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量合格的建筑材料和设备。
三、施工方案1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，对施工现场进行实地考察，了解现场实际情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员学习施工技术、安全操作规程等，提高施工人员素质。
2. 施工步骤（1）电容器组基础施工1）根据设计图纸要求，测量电容器组基础位置，放线定位。
2）开挖基坑，确保基础尺寸符合设计要求。
3）浇筑混凝土基础，保证混凝土强度等级符合设计要求。
4）安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（2）电缆沟开挖1）根据设计图纸要求，确定电缆沟走向、尺寸、深度。
2）开挖电缆沟，确保沟底平整、无杂物。
3）铺设电缆沟底板，确保电缆沟底板平整、牢固。
（3）电缆敷设1）根据设计图纸要求，确定电缆敷设路径、数量。
2）敷设电缆，确保电缆排列整齐、无扭曲。
3）连接电缆，确保连接牢固、无漏电。
4）做好电缆标识，便于后期维护。
3. 施工质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。
（2）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 严格执行施工现场用电、动火等安全操作规程。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护1. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
电网工程施工工艺控制规范-变电电气安装工程
Q/CSG11105.2-2008南方电网工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司发布第2部分：变电电气安装工程目录第一章变压器（高压电抗器）安装 (1)第二章 HGIS、GIS和封闭母线安装 (9)第三章断路器安装 (16)第四章互感器(TA、TV、CVT)安装 (21)第五章避雷器安装 (24)第六章隔离开关安装 (27)第七章电容器组安装 (31)第八章干式电抗器安装 (34)第九章接地装置安装 (38)第十章软母线施工 (44)第十一章管型母线安装 (49)第十二章次屏柜安装 (54)第十三章电缆支架、桥架安装 (57)第十四章控制电缆敷设 (60)第十五章二次接线 (64)第十六章高压电缆敷设及电缆头制作 (70)第十七章电缆的防火封堵 (75)第十八章换流站阀厅主设备／附属设备安装 (79)第十九章换流变压器安装及就位 (85)第二十章平波电抗器安装 (94)第一章变压器（高压电抗器）安装1 适用范围本章适用于变电工程110～5OOkV变压器（高压电抗器）、油浸电抗器安装。
2 主要引用标准GBJI48 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程变压器（高压电抗器）安装工艺流程见图1-1。
图1-1变压器（高压电抗器）安装工艺流程4 主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
4.1.2 人员组织：施工负责人、技术负责人、安全监护人、安装、试验人员组织到位。
4.1.3 机具准备：工器具、施工机械、材料准备齐全；油罐、油处理系统、抽真空系统准备完好。
干燥空气发生器检查完好，其输出的干燥空气应经试验检验符合要求（露点应低于-40℃，龠氧量大于18%）。
4.1.4 电源和消防设施准备：高真空滤油机功率达100～200kW，电源和馈电线路必须丌J靠。
电力施工 技术标准
电力工程施工技术及工艺标准一、基础及房建预留★安全要点1．设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸、轻放，以免变形。
2．各种焊接材料应妥善保管，防止锈蚀、受潮变质。
★质量要点1.高压柜基础最好用工型钢焊接，槽钢焊接后容易变形，不好控制其水平度。
2．埋入水泥地面以下的管道尽量避免用90°弯头。
预埋管内径至少保证电缆外径的1.5倍。
3.高压柜基础焊接时焊缝搭接处保持在同一平面上。
为避免槽钢变形，框架成型前先点焊，后满焊。
基础每米误差不得大于1mm，通长高差不大于5mm。
调整基础水平时必须使用水平仪或者激光扫平仪。
4．地面预留电缆孔需根据电缆支架的安装情况确定其离墙位臵。
5．施工进场后，接触网施工单位应在建设单位组织下，与土建施工单位共同对预留预埋件进行检查确认，并把存在的问题及时提报相关单位进行修正。
6．预埋件埋设完成后应再次核对预埋件的位臵及尺寸，确保预埋正确无偏差。
二、屏柜拼装★安全要点1.屏柜组立前要确保与盘柜等安装有关的建筑物、构筑物的施工基本结束，室内屋顶、地面、门窗等的装修完成。
2.检查所有预埋件、预留孔的位臵要符合设计要求，预埋件安装牢固，盘、柜的底座基础型钢或支架应可靠与接地网连接。
3.盘柜等设备在搬运和安装时应采取防潮、防震、放框架变形和漆面受损等措施当产品有特殊要求时，尚应符合产品的规定。
★质量要点1.盘柜在安装前应确认设备及电器等的型号、规格符合设计要求；产品技术文件齐全、备品及附件齐全，元件无损坏。
2.控制、保护、自动化及交直流柜安装时，屏面应平整，柜屏面误差应满足相邻屏柜间隙≤1mm，并采用螺栓连接相邻屏柜，固定可靠，相邻两盘柜顶部允许偏差≤2mm，屏柜垂直度每米≤1.5mm，成列盘面允许偏差≤5mm。
间隙过大屏柜顶部不平整3.基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
4.基础型钢应通过截面不小于100mm2的铜线或扁钢有2点明显与地网可靠连接。
5.屏柜的安装位臵应符合设计规定，安装用的紧固件均采用镀锌制品。
10KV电容器(110、35kv站)资料
10kV无功补偿装置技术规范书2008年7月1 总则1.1 本技术协议适用于山西地电股份公司110kV变电站新建工程。
它提出了对该无功补偿设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本技术协议中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议和工业标准并经鉴定合格的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应以书面形式在投标文件中提交需方。
2技术要求2.1 设备制造应满足下列规范和标准,但并不仅限于此：GB311《高压输变电设备的绝缘配合》GB270《交流高压电器动热稳定试验方法》GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB273《变压器、高压电器和套管的接线端子》高压并联电容器装置技术标准----国家电网公司DL/T604—1996 高压并联电容器装置订货技术条件》GB3983．２—89《交流高压并联电容器》DL462—91《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》以上标准均执行最新版本。
2.2 使用环境条件：2.2.1 户外/户内：户外最高温度： 37℃最低温度： -23.3℃最大风速： 23m/s环境湿度：月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%污秽等级：Ⅲ级海拔高度：≤1000m地震烈度： 7度2. 系统运行条件2.1 系统标称电压 10 kV2.2 最高运行电压 11 kV2.3 额定频率 50 Hz2.4 中性点接地方式非有效接地2.5 电容器组接线方式星形2.6电容器分组数 2X32.7串联电抗器安装位置户外3. 设备主要参数3.1框架式并联电容器基本技术参数：3.1.1 电容器额定电压 11 kV3.1.2 电容器额定容量整组容量 3000+1800 kvar 可在1800、3000、4800三个位置自动投切。
10kV无功补偿装置安装施工技术措施
10kV无功补偿装置安装施工技术措施1. 工程概况：10kV无功补偿装置包括：电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三个分部工程。
10kV无功补偿装置安装主要项目有：8.016Mvar并联电容器组12组、8Mkvar并联电抗器6台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。
2. 施工应具备的条件：2.1 施工应具备的条件2.1.1 土建应具备施工条件，照明充足，电源设施齐全，施工道路畅通；2.1.2 尽量避免交叉作业，施工区内不应有易燃、易爆等危险品；2.1.3 高空作业要有安全防护措施；2.1.4 供应部门材料准备完毕；2.1.5 施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕；2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全；2.1.7 施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。
2.2 工期要求2008年2月10日至2008年3月20日3. 施工主要机具及材料：4.1机械配备计划吊车、汽车、移运器、液压小车。
4.2 安全防护设施机具配备计划表安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器4.3 施工主要机具及材料计划表电焊机2台2500V摇表2块1000V摇表2块500V摇表1块万用表3块水准仪1套水平尺1个电工工具5套电动工具1套4. 施工方法、步骤及工期要求：4.1 施工工艺流程施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→二次回路接线4.2 主要施工方法4.2.1施工前的准备工作施工人员应熟悉设备规范与性能，熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。
准备好施工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。
领出施工用材料和电容器，做好临时存储保管工作。
4.2.2无功补偿装置基础安装无功补偿装置的基础采用10号槽钢平铺，根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸下料、制作。
做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上，注意角钢上沿应不露出地面，基础顶面高出地面8mm。
用水准仪测量基础标高应符合规范，基础边线和中心线符合设计要求。
低压成套开关设备总装工艺作业指导书
低压成套开关设备总装工艺作业指导书1.适用范围本规范适用于低压开关柜、低压无功功率补偿装置系列产品的组装工艺管理。
2.总装准备2.1首先认真熟悉装配制造规范，一次、二次施工图，并看懂熟记备注细则。
2.2根据图纸及说明细则，对照总装制造规范与元器件清单是否一致。
2.3领取所有元器件、辅助件，并认真检查，核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计提出的要求，电气元器件应质量良好，外观完好，且附件齐全无损。
2.4检查所有元器件、零部件、辅助件、外购件的合格证，说明书是否齐全。
主要元器件应为厂方分承包方产品，成套配件应齐全。
2.5检查柜体符合技术要求。
2.5.1柜面开孔符合施工图中元器件安装要求。
2.5.2安装板满足安装条件、设置大小及冲孔符合安装要求。
2.5.3配线固定点选择适应布线要求，过门线固定架是否符合要求。
2.5.4成批成套的柜体表面涂漆颜色一致，无脱漆和划痕，从直观上看无严重缺陷。
2.5.5接地措施完善。
2.5.6所有操作工具齐备。
3.总装工艺过程3.1屏面元件及仪表的安装根据二次施工图中电流表,电压表及其它仪表的型号规格安装,在图纸标定的各自位置的安装孔中,校正水平、调正并固定好。
3.2电气元器件安装3.2.1万能式低压断路器（1）架式低压断路器相对比较重，一般宜安于屏后的下方，并应采用机械强度较大的角钢作为安装板。
（2）将开关体按使用说明书的要求装置在开关柜底座里，摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动，开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开，使接通、试验、断开三个位置符合说明书要求。
（3）应通电检查各脱扣器是否灵活，合、分闸是否灵活可靠。
3.2.2塑料外壳式低压断路器（1）塑料外壳式低压断路器打开外壳才能进行安装，要防止外壳的机械损坏，它的接线通过接线螺杆实现，应注意其接线螺杆与屏板孔的爬电距离，避免造成绝缘强度不够而短路。
断路器上端留有足够的飞弧距离，最小飞弧距离见下表：(2)塑壳断路器进线端的相间隔弧板必须装牢固，以免在合闸或承受短路电流时造成相间飞弧故障。
施工方案-无功补偿成套装置安装施工方案
施工方案-无功补偿成套装置安装施工方案施工方案无功补偿成套装置安装施工方案一、工程概述本次施工方案旨在指导无功补偿成套装置的安装工作，确保装置能够安全、高效地投入运行，提高电力系统的功率因数和电能质量。
无功补偿成套装置通常包括电容器组、电抗器、控制器、断路器等设备，安装地点为_____。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解无功补偿成套装置的工作原理、结构特点和安装要求。
2、制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，编制施工技术交底文件，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸和设备清单，准备好无功补偿成套装置的各种设备、材料和构配件，如电容器、电抗器、控制器、断路器、母线、电缆等，并确保其质量符合要求，规格型号正确。
2、准备好施工所需的各种辅助材料，如螺栓、螺母、垫圈、焊接材料、绝缘材料等。
（三）施工机具准备1、根据施工需要，配备好各种施工机具和检测仪器，如吊车、叉车、电焊机、切割机、扳手、螺丝刀、兆欧表、万用表等，并确保其性能良好，安全可靠。
2、对施工机具和检测仪器进行定期维护和保养，确保其在施工过程中正常运行。
（四）施工现场准备1、清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工场地平整、畅通。
2、设置好施工临时用电和临时用水设施，确保施工用电和用水的安全可靠。
3、在施工现场设置好警示标志和防护设施，确保施工人员和周围行人的安全。
三、施工工艺流程（一）基础制作与安装1、根据设备的安装尺寸和技术要求，制作好无功补偿成套装置的基础，并确保基础的平整度和水平度符合要求。
2、将基础安装在指定位置，并进行固定和校正，确保基础的位置和标高准确无误。
（二）设备搬运与开箱检查1、使用吊车或叉车等运输工具，将无功补偿成套装置的设备搬运至施工现场，并注意保护设备的外观和内部结构不受损坏。
2、在设备安装前，进行开箱检查，检查设备的型号、规格、数量是否与设计文件和设备清单相符，检查设备的外观是否完好无损，检查设备的内部结构和零部件是否齐全、完好。
配电柜成套安装规范
配电柜成套安装规范篇一：配电柜电气安装规范3.2开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
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SGBZ-0616 电力电容器安装施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于16kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。
2、施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。
备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。
2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。
2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。
2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。
外壳无缺陷及渗油现象。
2.1.5安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。
2.1.6材料均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：
2.2.1安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2.3作业条件：
2.3.1施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。
2.3.3屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅道。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运行验
3.2设备点件检查：
3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。
3.2.3对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘
摇表摇测，并做好记录。
3.3基础制作安装或框架制作安装。
3.3.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。
3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。
3.4电容器二次搬运。
电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。
3.5电容器安装：
3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。
3.5.2电容器的额定电压应与电网压相符。
一般应采用角形联接。
3.5.3电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。
3.5.4电容器必须有放电环节。
以保证停电后迅速将储存的电能放掉。
3.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧。
3.5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地。
3.6联线：
3.6.1电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠。
3.6.2电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。
3.7送电前的检查：
3.7.1绝缘摇测：1kV以下电容器应用1000V摇表摇测，3～10kV电容器应用2500V摇表摇测，并做好记录。
摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。
3.7.2耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。
交流耐压试验标准参照表3.7.2。
电力（移相）电容交流耐压试验标准表3.7.2
3.7.3
3.7.4联线正确可靠。
3.7.5各种保护装置正确可靠。
3.7.6放电系统完好无损。
3.7.7控制设备完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。
3.7.8自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。
3.8送电运行验收：
3.8.1冲击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行。
3.8.2正常运行24小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。
3.8.3验收时应移交以下技术资料：
3.8.3.1设计图纸及设备附带的技术资料；
3.8.3.2设计变更洽商记录；
3.8.3.3设备开箱检查记录；
3.8.3.4设备绝缘摇测及耐压试验记录；
3.8.3.5安装记录及调试记录。
4、质量标准
4.1.1电容器及其附件的试验调整和电容器身检查结果，必须符合规范要求。
检验方法：检查安装调试记录。
4.1.2电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。
检验方法：观察检查。
4.2.1电容器应符合以下规定：
4.2.1.1位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好；
4.2.1.2电容器安装距离符合规定。
检验方法：实测和检查安装记录。
4.2.2电容器联线应符合下列规定：
4.2.2.1联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力；
4.2.2.2接地正确可靠、无遗漏；
4.2.2.3构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好；
4.2.2.4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。
检验方法：观察检查。
5、成品保护
5.1电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。
5.2对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。
5.3在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。
5.4保持室内清洁，防止灰法损伤电气原件。
6、应注意的质量问题
6.1电容器安装应注意的质量问题见表6.1。
电容器安装常见质量问题及防治方法表6.1
7.1设备材料进货检验记录。
7.2产品合格证。
7.3绝缘摇测记录。
7.4交接试验报告单。
7.5设计变更洽商记录。
7.6分项工程质量评定记录。
8、安全环保措施
8.1在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8.2现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
8.3高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
8.4在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。
停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
8.5验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。