PVB夹层玻璃
夹胶玻璃中间膜分类

夹胶玻璃中间膜是夹胶玻璃的重要组成部分,它不仅影响着夹胶玻璃的性能,还在很大程度上决定了夹胶玻璃的应用范围。
夹胶玻璃中间膜的种类繁多,各具特色,下面我们就来详细探讨一下夹胶玻璃中间膜的分类。
一、PVB中间膜PVB(聚乙烯醇缩丁醛)中间膜是夹胶玻璃中最常用的一种中间膜。
它具有良好的透明性、耐寒性、耐热性、抗冲击性和粘结性,因此被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
PVB中间膜的主要优点是通用性强、操作性好,目前大部分国家80%以上的夹层玻璃产品都采用PVB作为中间膜。
然而,PVB中间膜也存在一定的缺点,如对空气中的水蒸气比较敏感,夹层玻璃的边部需要保护,长期暴露或保护不善的边部会产生局部的脱胶现象。
此外,PVB中间膜的厚度也是影响夹胶玻璃性能的重要因素,如果使用钢化夹胶玻璃,PVB的厚度至少在0.76mm以上,否则钢化玻璃的轻微变形就会影响产品质量。
二、SGP中间膜SGP(SentryGlas Plus)中间膜是美国杜邦公司生产的一种新型的夹层玻璃中间膜。
与PVB 中间膜相比,SGP中间膜具有更高的强度和更好的抗冲击性能。
SGP与玻璃及金属等物质以离子键的方式结合,因此具有优异的粘结性能。
SGP和玻璃材料的粘结强度在20Mpa以上,抗冲击、抗穿透和耐候性能是普通夹层玻璃的5倍,自身硬度是普通PVB的200倍以上,是抵抗飓风、暴雨等恶劣天气的理想材料。
此外,SGP中间膜还具有优异的隔音性能,可以有效地降低噪音对人们生活和工作的影响。
同时,SGP中间膜还具有良好的光学性能,可以保持玻璃的高透明度,使人们的视野更加开阔。
因此,SGP中间膜被广泛应用于高层建筑、银行、博物馆等对安全性能要求较高的场所。
三、XIR中间膜XIR中间膜是一种特殊的中间膜材料,通常在两层PVB膜之间夹了一层表面镀有金属银的PET 薄膜。
这种结构使得XIR中间膜具有优异的隔热性能和遮阳性能,可以有效地阻挡太阳光的热量和紫外线辐射,降低室内温度波动和能耗,提高室内舒适度。
离子性中间膜夹层玻璃
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离子性中间膜夹层玻璃赵西安(中国建筑科学研究院北京100013)一、常规的PVB 夹层玻璃目前,玻璃幕墙夹层玻璃广泛采用的中间膜是聚乙烯醇缩丁醛,简称PVB 。
PVB使用已经有多年历史,也为幕墙行业普遍熟悉。
但是,这种夹胶膜最初是为汽车玻璃而开发的,所以它的性能主要是为了满足汽车玻璃的以下要求:1.能可靠地粘结玻璃,减少碎玻璃的飞散,最大限度保护驾驶员和乘客的安全。
2.能防止石块和其他小物件击穿玻璃进入车内。
3.有一定的柔软性,防止驾驶员头部激烈撞击挡风玻璃,并防止车内人员飞出车外。
4.满足汽车的使用功能,符合光学、降噪、阻隔紫外线等要求。
由于PVB夹胶膜主要不是针对建筑幕墙开发的,所以它富于弹性,比较柔软,剪切模量小,两块玻璃间受力后会有显著的相对滑移,承载力较小,弯曲变形较大。
PVB夹层玻璃可以用于一般玻璃幕墙,不适宜用于有高性能要求的玻璃幕墙。
同时,PVB夹层玻璃的外露边容易受潮开胶,PVB胶膜夹层玻璃使用时间长以后容易发黄变色,这些都是应该加以注意的。
理想的建筑幕墙用夹层玻璃中间膜应能满足以下要求:1.对玻璃有较高的粘结能力,有较强的抗撕裂强度,能防止玻璃破碎时飞散。
2.有较强的防护能力,可以防止自然力和人力的破坏。
对强风、地震、暴力、盗窃等有足够的抵抗力。
3.能承受室内人员的突然撞击,防止玻璃飞散或整体脱出,避免室内人员飞出坠落。
4.有足够的剩余承载力,玻璃破碎后再发生弯曲变形时不会整块脱落。
5.中间膜有大的剪切模量,使两块玻璃尽可能整截面受弯工作,从而提高玻璃的承载力和弯曲刚度,减小玻璃的厚度,减轻玻璃的自重。
6.无色透明,能耐受紫外线、水汽和外界气候变化影响,长时期使用不泛黄变色。
目前采用的PVB夹胶膜还不能完全满足上述要求。
有必要开发更高性能的幕墙夹层玻璃专用中间膜,以适应超高层建筑幕墙、大跨度采光顶、超大尺寸夹层玻璃、全玻璃结构等对夹层玻璃的高标准要求。
二、离子性中间膜的特性现在,能满足建筑幕墙夹层玻璃上述性能要求的夹胶膜—离子性中间膜已经由美国杜邦公司开发出来,并批量生产,商品名称为SGP 。
夹胶玻璃胶片EVA,PVB,SGP基本知识
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EVA,PVB,SGP基本知识夹层玻璃在建筑玻璃领域是使用较为广泛的玻璃,其也被称为安全玻璃。
夹层玻璃顾名思义是由多层组成的玻璃,除开玻璃之外,剩下的就是玻璃中间的夹层,通常情况下有三种夹层:EVA、PVB、SGP。
PVBPVB夹层相信是大家较为熟悉的名字之一。
PVB也是当前建筑玻璃和汽车玻璃使用较为广泛的夹层材料。
PVB夹层的存储工艺及加工方式较EVA复杂,对温度和湿度的要求较高。
PVB加工合片时要求温度控制在18℃-23℃之间,相对湿度控制在18-23%,PVB保持0.4%-0.6%的含水率,通过预热滚压或抽真空的工艺后的是使用高压釜进行保温保压,高压釜温度:120-130℃,压力:1.0-1.3MPa,时间:30-60min。
PVB成套生产设备需要100万左右的资金,对于小企业来说有一定的难度。
在几年前,主要以国外杜邦、首诺、积水等厂家生产,国产PVB主要是回收材料进行二次加工,但质量稳定性不是很好。
近些年,国产PVB生产厂家也在逐步发展。
PVB具有良好的安全性、隔声性、透明性及预防光线直射,但PVB抗水性能不佳,长期处于潮湿的环境下容易开胶脱落。
EVAEVA全称为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
因其具有强大的耐水性、耐腐蚀性能,广泛应用于包装膜、功能性棚膜、发泡鞋料、热熔胶、电线电缆及玩具等领域,我国通常用EVA作为鞋底材料。
EVA也被用作夹层玻璃的夹层,其性价比较高,同PVB、SGP相比,EVA流动性较好,融化温度较低,温度达到110℃左右就可加工。
其全套生产设备需要10万元左右。
EVA的膜层流动性较好,可在膜层中进行夹丝、夹卷等工艺,制作出漂亮的带有图案及花纹的装饰性玻璃。
EVA具有良好的耐水性,但是预防光线直射能力弱,长期日晒容易发黄发黑,因此其主要用于室内隔断。
SGPSGP全称为离子性中间膜(SentryGlasPlus),它是杜邦公司研发的高性能夹层材料。
其高性能体现在:1、优良的力学性能,较高的强度。
夹层PVB选用通则
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版本号:Ver 1.0 第 1 页,共 3 页文件编号:WP-M-C-52 生效日期:2010年6月5日编写人:周厚祥审核人:批准人:夹层玻璃PVB选用通则1.目的:为正确指导业务人员和客户在签定夹层玻璃购销合同前选择合适的PVB厚度,特制订本通则。
2.适用范围:本通则适用于常规的普通夹层玻璃、平钢化和热增强夹层玻璃、弯钢化或弯热增强夹层玻璃和热弯夹层玻璃。
3.PVB选用规定3.1 普通夹层玻璃普通夹层玻璃是指夹层玻璃的基片为经退火处理的浮法玻璃,不包括防弹玻璃、水族馆用玻璃及多层夹层玻璃。
普通夹层玻璃PVB厚度的选用须遵循表1的规定:表1注:1)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃中基片中较厚片的厚度为准,并且基片的表面质量须符合相应的浮法玻璃标准。
2)防弹玻璃需经公安部门检验并记录备案,其PVB厚度须遵循标准类型不可做更改。
3)水族馆玻璃及多层夹层玻璃因其受力状况、结构复杂,需要针对具体情况通过分析和科学计算后再决定PVB膜厚度,在此不做详述。
3.2 平钢化及热增强夹层玻璃钢化或热增强夹层产品,由于在钢化过程中会产生不可避免的玻璃波形和弓形变形,这种变形引起的玻璃之间的空隙将由PVB膜来填补。
该变形国家夹层标准规定不超过3‰,我司内控标准规定为不超过1.5‰。
平钢化、热增强夹层玻璃PVB厚度的选用须遵循表2的规定:表2注:1)南玻集团一贯坚持“严把质量关,对用户负责”的态度,对夹层产品有质量承诺,为保证在质保期内玻璃不出现边部脱胶、气泡,并保证玻璃的安全性能,避免存在安全隐患和日后给用户造成损失,我司对PVB的选用会比其他生产厂严格。
2)对平钢化、热增强夹层玻璃,尽量采用相同厚度的两片玻璃合夹层.两片玻璃厚度相差3mm以上时,因受力结构不合理,我司不推荐使用该种结构。
若客户坚持使用,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
3)对于单片钢化或热增强夹层玻璃,因存在热炸裂的不稳定因素,且受力结构不合理,我司不推荐使用该种结构。
pvb胶片原理
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pvb胶片原理PVB胶片原理PVB(聚醋酸乙烯酯)胶片是一种常用于玻璃夹层的材料,其原理主要是通过胶片的粘附和弹性来提高玻璃的抗震性能和安全性。
下面将详细介绍PVB胶片的原理和应用。
1. 胶片的组成和特性PVB胶片是由聚醋酸乙烯酯树脂制成的,具有良好的粘附性和弹性。
其特点是具有高透明度、耐候性和粘附性,能够有效地吸收冲击能量,防止玻璃破碎时产生碎片飞溅。
2. 胶片在玻璃夹层中的作用PVB胶片主要应用于玻璃夹层中,通过将两块玻璃之间夹入一层或多层胶片,形成夹层玻璃。
当外部冲击力作用于玻璃时,PVB胶片能够吸收部分冲击能量,减缓冲击力传递到另一侧玻璃的速度,从而提高整体的抗震性能。
3. 胶片的粘附性PVB胶片具有良好的粘附性,能够与玻璃牢固地粘结在一起。
这种胶结效果能够使玻璃破碎时碎片仍然附着在胶片上,避免了碎片飞溅造成的伤害。
此外,粘附性还能够有效地阻止水分和灰尘的渗入,保持玻璃的清洁度和透明度。
4. 胶片的弹性PVB胶片具有较高的弹性,能够吸收冲击能量并分散到整个玻璃面。
当玻璃受到冲击时,胶片会发生变形,从而将冲击能量分散到周围的胶片和玻璃中,减少了冲击力对玻璃的直接作用。
这种弹性特性使夹层玻璃具有很高的韧性和抗震性能。
5. PVB胶片的应用PVB胶片广泛应用于建筑、汽车和航空航天等领域。
在建筑领域,夹层玻璃能够有效地提高建筑物的抗风压性能和安全性,减少了因玻璃破碎而带来的伤害和财产损失。
在汽车领域,夹层玻璃能够阻挡紫外线和红外线的辐射,提高车内空间的舒适度。
在航空航天领域,夹层玻璃能够提供飞机的舱壁保护,防止外部冲击和压力对飞机结构的破坏。
总结:PVB胶片作为一种重要的材料,在玻璃夹层中发挥着重要的作用。
通过其粘附性和弹性,PVB胶片能够提高玻璃的抗震性能和安全性,减少因玻璃破碎而带来的伤害和财产损失。
随着科技的不断进步,PVB胶片在各个领域的应用也在不断拓展,为人们提供更加安全和舒适的生活环境。
pvb夹胶玻璃耐火极限
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pvb夹胶玻璃耐火极限摘要:1.pvb 夹胶玻璃的定义和特点2.pvb 夹胶玻璃的耐火极限3.影响pvb 夹胶玻璃耐火极限的因素4.pvb 夹胶玻璃在火灾中的表现5.pvb 夹胶玻璃的应用领域正文:一、pvb 夹胶玻璃的定义和特点PVB 夹胶玻璃,全称为聚乙烯醇缩丁醛夹层玻璃,是一种具有良好耐火性能的建筑材料。
它是由两片玻璃中间夹一层聚乙烯醇缩丁醛薄膜,经过高温高压处理而成。
这种结构使得pvb 夹胶玻璃具有良好的耐火极限、抗冲击性能和隔音性能。
二、pvb 夹胶玻璃的耐火极限Pvb 夹胶玻璃的耐火极限是指在火灾情况下,玻璃能保持完整和稳定的时间。
根据我国相关标准,pvb 夹胶玻璃的耐火极限分为三个等级:0.5 小时、1 小时和1.5 小时。
耐火极限的测定方法有标准炉法和实际工程法两种。
三、影响pvb 夹胶玻璃耐火极限的因素1.聚乙烯醇缩丁醛薄膜的厚度:薄膜越厚,耐火极限越长。
2.玻璃的类型和厚度:玻璃的类型和厚度对耐火极限有一定影响,一般情况下,厚度越大,耐火极限越长。
3.玻璃间的间隔:玻璃间的间隔越小,耐火极限越长。
4.炉内温度和气氛:炉内温度和气氛也会影响pvb 夹胶玻璃的耐火极限。
四、pvb 夹胶玻璃在火灾中的表现在火灾中,pvb 夹胶玻璃会经历以下几个阶段:1.火灾初期,玻璃表面受热,聚乙烯醇缩丁醛薄膜开始软化。
2.随着温度升高,薄膜发生炭化,形成一个保护层,阻止火势蔓延。
3.当温度继续升高,玻璃可能发生破裂,但仍能保持一定时间的完整性。
五、pvb 夹胶玻璃的应用领域由于pvb 夹胶玻璃具有良好的耐火性能,广泛应用于建筑物的防火门窗、幕墙、阳光房等部位。
夹层玻璃的特点
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夹层玻璃的特点
夹层玻璃是一种具有高度安全性和隔音性的建筑材料,由两层玻璃间插入一层PVB(聚乙烯醇丁烯酸酯)膜,通过高温高压粘合而成。
与普通单层玻璃相比,夹
层玻璃有以下几个特点。
安全性
夹层玻璃具备“防砸、防火、防盗、防弹”等诸多安全功能。
因为中间的PVB膜
可以牢固地粘合两层玻璃,即使发生事故或被强行撞击,玻璃碎片也不会四散飞溅,而是会被PVB膜吸附住,从而降低了对人身安全的威胁,为人们的生命财产安全
提供了一层坚固的保护。
隔音性
夹层玻璃非常适用于装修高端住宅、酒店、餐厅、音乐厅等具有高要求条件的
地方,因为它可以很好地隔离噪音。
当夹层玻璃装在窗户上,可以有效吸收来自室外的噪音和震动,确保室内空间的安静,提高人们的生活和工作质量。
保温性
夹层玻璃是一种采光面积极大的新型建筑材料,它可以帮助室内保留更多的热量,降低室内温度的损失。
在冬季,它可以防止室内热量向外散失,并提供温暖和舒适的居住环境;在夏季,它可以隔离太阳的直射光,避免高温和紫外线的侵害,从而节能省电。
美观性
夹层玻璃不仅具备高水平的安全性、隔音性和保温性,而且具有许多颜色和质
感可供选择,可以满足人们个性化的视觉需求。
它可以在不同的建筑环境中灵活运用,增强室内外整体的美观效果,很好地表达不同的建筑理念和风格。
综上所述,夹层玻璃是一种特殊的双层玻璃,拥有很多优秀特点,它不仅之于
各种高档建筑的门窗玻璃,也可以实用于玻璃幕墙、玻璃地面等特殊建筑结构,结合其独特的几个优点,可以适应更多的场合,并为保证人们的生活、工作、娱乐的安全和隔音方面提供了更安全、舒适的环境。
pvb是什么材料

pvb是什么材料PVB是什么材料。
PVB(聚乙烯醇丁醇酸酯)是一种常用于夹层玻璃和太阳能电池板的材料。
它是一种具有优异物理性能和化学性能的聚合物材料,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业。
接下来,我们将详细介绍PVB是什么材料,以及其在各个领域的应用。
首先,PVB是一种具有优异机械性能的材料。
它具有很高的拉伸强度和弹性模量,使其在夹层玻璃中能够有效地吸收冲击力,提高玻璃的抗冲击性能。
此外,PVB还具有良好的粘接性能,能够牢固地粘结玻璃和其他材料,提高整体结构的强度和稳定性。
其次,PVB具有优异的光学性能。
它能够有效地吸收紫外线,减少室内紫外线的透射,保护人体免受紫外线的伤害。
同时,PVB能够有效地减少玻璃的透射和反射,提高玻璃的透光性能,使室内更加明亮舒适。
此外,PVB还具有良好的耐候性和化学稳定性。
它能够长时间地抵抗紫外线、高温、高湿等恶劣环境的侵蚀,保持材料的稳定性和性能。
同时,PVB还具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,保证材料的长期使用寿命。
在建筑领域,PVB广泛应用于夹层玻璃的制造。
夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有PVB薄膜的复合材料,具有抗冲击、隔音、隔热等优异性能,被广泛用于建筑的外墙、天花板、隔断等部位。
在汽车领域,PVB也被用于汽车玻璃的制造,提高汽车玻璃的安全性能。
在航空航天领域,PVB则被用于飞机舷窗的制造,提高舷窗的抗冲击性能。
总之,PVB是一种具有优异机械性能、光学性能、耐候性和化学稳定性的材料,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
它的出现,为这些领域的发展提供了有力支持,成为各种复合材料中不可或缺的一部分。
相信随着科技的不断进步,PVB 将会有更广阔的应用前景。
夹层玻璃标准
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夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有PVB薄膜的复合玻璃,具有防爆、隔音、隔热等功能,因此在建筑行业得到了广泛的应用。
而夹层玻璃的品质直接关系到其使用效果和安全性,因此制定了一系列的夹层玻璃标准,以确保产品的质量和性能。
首先,夹层玻璃的厚度是其标准的重要指标之一。
根据国家标准,夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm等,而PVB薄膜的厚度也有相应的要求。
较厚的夹层玻璃能够提供更好的防爆和隔音效果,而较薄的夹层玻璃则更轻便,适用于一些特殊的建筑需求。
其次,夹层玻璃的透光性也是其标准的重要内容之一。
透光性是指夹层玻璃透过光线的能力,好的夹层玻璃应该具有良好的透光性,能够有效地保证建筑内部的采光效果,同时又能够阻挡有害紫外线的侵入,保护人们的健康。
此外,夹层玻璃的耐热性、耐寒性也是其标准的重要内容。
在高温环境下,夹层玻璃应该能够保持稳定的性能,不发生变形或者开裂;在低温环境下,夹层玻璃也应该能够保持稳定的性能,不出现脆裂的情况。
这些都是对夹层玻璃材料的耐候性能的考验,也是保证其在不同环境下能够长期稳定使用的重要指标。
最后,夹层玻璃的安全性能也是其标准的重要内容。
夹层玻璃在受到外力冲击时,应该能够保持完整,不会发生碎裂,以避免对人身和财产造成伤害。
因此,夹层玻璃的抗冲击性能、抗风压性能等都是其安全性能的重要指标,也是制定夹层玻璃标准的重要考虑因素。
综上所述,夹层玻璃标准是对夹层玻璃产品质量和性能的保障,其中包括厚度、透光性、耐热性、耐寒性、安全性等多个方面的要求。
只有严格按照标准生产和使用夹层玻璃,才能够确保其在建筑领域的有效应用,为人们的生活和工作提供更好的环境和条件。
pvb 夹胶玻璃的国标标准
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pvb 夹胶玻璃的国标标准PVB夹胶玻璃是一种安全玻璃,具有防爆、防弹、防盗、隔音、防紫外线辐射等多种功能。
这种玻璃的国标标准是GB15763.3-2009《夹层玻璃》。
该标准规定了PVB夹胶玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。
首先,该标准对PVB夹胶玻璃的定义进行了详细说明。
其中,PVB夹胶玻璃是指在两片或多片玻璃之间加入聚乙烯醇丁醛(PVB)薄膜,经过高温高压处理而形成的一种复合材料。
其次,该标准对PVB夹胶玻璃的分类进行了规定。
根据PVB夹胶玻璃的用途和结构,可分为安全型、装饰型、隔音型和特殊型等四种类型。
然后,该标准对PVB夹胶玻璃的要求进行了详细说明。
主要包括以下方面:厚度、平整度、透光性、色差、抗弯曲性能、抗冲击性能、抗温变性能、粘结强度等。
接着,该标准对PVB夹胶玻璃的试验方法进行了规定。
主要包括以下方面:厚度测量、平整度测量、透光性测量、色差测量、抗弯曲性能试验、抗冲击性能试验、抗温变性能试验、粘结强度试验等。
此外,该标准还对PVB夹胶玻璃的检验规则进行了规定。
主要包括以下方面:检验方法、检验项目、检验数量、检验结果判定等。
最后,该标准对PVB夹胶玻璃的标志、包装、运输和存储等方面进行了详细说明。
其中,标志应包括生产厂家名称、产品型号、规格尺寸等信息;包装应符合运输安全要求;运输应注意防潮防晒;存储应避免阳光直射和潮湿环境。
总之,GB15763.3-2009《夹层玻璃》是PVB夹胶玻璃的国标标准,规定了该种玻璃的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储等方面的内容。
这一标准的实施,有助于提高PVB夹胶玻璃的质量和安全性,保障人们的生命财产安全。
夹层玻璃的生产工艺

夹层玻璃的生产工艺夹层玻璃(Laminated Glass)是一种由两片或多片玻璃中间夹有一层PVB(聚氯乙烯醇)薄膜的组合材料。
夹层玻璃凭借其优异的安全性能和防护能力,广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。
以下是夹层玻璃的生产工艺。
首先,夹层玻璃的生产需要准备玻璃片和PVB薄膜。
通常情况下,选择两片或多片具有相同尺寸和类型的玻璃,这些玻璃片要经过清洗和喷淋除尘等步骤,以确保表面的干净。
接下来,将两片玻璃按照要求的间距放置在一起。
在玻璃中间的空隙上放置一层PVB薄膜。
这个薄膜可以根据需求的厚度来选择,常见的厚度为0.38mm和0.76mm。
玻璃和PVB薄膜的数量和厚度可以根据具体应用来决定。
然后,将组合好的玻璃和PVB薄膜放入预热的夹层玻璃机中。
夹层玻璃机内部会控制温度和压力,使玻璃和PVB薄膜在一定的温度和压力下热压。
这个过程中,玻璃和PVB薄膜会通过热量和压力相互融合,并形成坚固的夹层结构。
热压过程完成后,夹层玻璃需要冷却。
一般会在夹层玻璃机的冷却间中进行冷却,速度较慢,以避免温度的突然变化导致夹层玻璃的变形。
冷却完成后,夹层玻璃的制品品质检验,以确保夹层玻璃满足相关标准和要求。
最后,夹层玻璃经过检验合格后,可以进行切割和加工成符合工程设计要求的尺寸。
切割可以使用传统的玻璃切割机进行,加工可以使用玻璃加工设备进行,如打孔、倒角等。
总之,夹层玻璃的生产工艺经过清洗、组合、热压、冷却、检验和加工等多个步骤。
这些工艺能够保证夹层玻璃的质量和性能,使其能够提供安全、防护和美观的功能。
PVB材料优点介绍

PVB材料优点介绍PVB(聚醋酸乙烯酯)是一种聚合物,常用于夹层玻璃和安全玻璃的制造。
PVB材料具有多种优点,使其成为选择夹层玻璃和安全玻璃的理想材料。
首先,PVB具有出色的抗冲击性能。
PVB夹层玻璃是由两片玻璃之间嵌入一层PVB薄膜制成的。
这层PVB薄膜可以有效地分散冲击力,并防止玻璃破碎。
即使在发生重大冲击情况下,PVB夹层玻璃也能保持整体完整性,减少对人员和财产的伤害。
其次,PVB具有优异的粘附性能。
PVB薄膜能够牢固地粘结在两片玻璃之间,形成一个牢固的夹层结构。
这种粘附性能可以提高玻璃的整体强度和稳定性,防止玻璃在使用过程中出现剥离或变形的现象。
此外,PVB具有很好的光透性。
与其他夹层材料相比,PVB夹层玻璃具有更高的透明度,能够提供更好的视觉效果。
这使得PVB夹层玻璃非常适合用于建筑和汽车领域,提供清晰明亮的视野。
此外,PVB材料具有良好的耐候性能。
它能够抵抗紫外线、湿度和温度变化的影响,不易老化和变色。
这使得PVB夹层玻璃非常适合用于户外应用,如幕墙、阳台围护等,能够长时间保持外观的美观和稳定性。
最后,PVB夹层玻璃还具有阻燃和防爆的特性。
在发生火灾或爆炸等意外情况时,PVB薄膜能够有效地阻止火焰和碎片的扩散,保护人员的安全。
这使得PVB夹层玻璃广泛应用于建筑物和交通工具等安全性要求较高的场所。
综上所述,PVB材料具有出色的抗冲击性能、粘附性能、光透性、隔音性能、耐候性能和防火防爆性能等优点。
这些优点使PVB夹层玻璃成为多种应用领域中的理想选择,为我们提供更高级别的安全保护和舒适体验。
使用PVB膜片作为安全玻璃夹层的常见问题与改进方法

玻璃边部小气泡
I 平压机的胶辊间隙太大 残存气体太多 .
2 平压机的胶辊压力太小 ,残存气体太多 . 3 玻璃表面温度太高 .
检查并调整间隙,要求第一道辊间隙应比夹玻总厚度小 1 m m;第 二道辊间隙小 2 m m
检 查并调整胶辊压力, 要求第一道辊压力为0 一 . Ma 第二 . 。 P; 2 5
塑料 工业
CHI NA L T C I DUS RY P AS I S N T
第 3 卷第 1 期 3 1
20 05年 1 月 1
使用 P B膜片作为安全玻璃夹层的常见 V
问题与改进方法‘
冯海 刚
( 秦皇岛嘉华塑胶有限公司,河北 秦皇岛 060) 604
在试验二中,玻璃没有进行钢化;但热弯后玻璃 的尺寸吻合度要求较高。一般工艺为:将浮法玻璃清 洗、烘干、P B膜片剪裁为 比正常宽度略宽 1 V %
为热弯玻璃、弧弯玻璃,属于玻璃二次升温至接近软 化温度时,按要求 ,经压弯变形而形成的与预先设计 加工好的模具形状一致的形状。一般汽车的前风挡玻 璃要进行浅弯,以适应客户对汽车美学性能的要求。 如果在热弯的同时进行钢化处理就是热弯钢化玻璃, 如玻璃锅盖和一些弧形玻璃幕墙。现在的高档汽车有 的已经采用此最新技术。
2 ( % 正常情况,P B V 膜片的收缩率在 6 0℃、3 mn 0 i 时收率为 3 6 %一 %,在常温 3 mn 1 1 %) 0 为 %一 . , i 5 将 PB V 膜片夹在两片玻璃之间,上下对齐,放人真
空袋中或四周套上真空胶圈,经冷抽、热抽 ,利用压 差将玻璃/V 膜片界面中的空气排出并封边。建议 : PB 减压真空度为 8. ka 67 以上;冷抽温度为2 P 5℃以下, 时间 1 mn以上 ;热抽时玻璃表面温度需达到 7 5 i 0- 10℃,时间在 3 mn以上。 2 0 i
pvb玻璃中间膜的作用

pvb玻璃中间膜的作用PVB玻璃中间膜的作用PVB(聚醋酸乙烯酯)是一种常用于夹层玻璃的中间膜材料。
夹层玻璃是由两片玻璃之间夹着一层PVB膜而成的复合材料。
PVB玻璃中间膜在夹层玻璃中起着至关重要的作用,下面将详细介绍其作用和优势。
PVB玻璃中间膜的主要作用是增强玻璃的安全性。
当夹层玻璃受到冲击或碎裂时,PVB膜可以有效地阻止玻璃破碎的飞溅,减少人员受伤的风险。
PVB膜具有良好的韧性和粘附性,能够将碎玻璃牢牢地粘合在一起,形成一个完整的整体。
即使玻璃破碎,也不会形成尖锐的碎片,从而避免了割伤和刺伤的危险。
PVB玻璃中间膜还具有良好的隔音性能。
由于PVB膜具有较高的吸声性能,可以有效地阻挡外界噪音的传入。
夹层玻璃在建筑领域广泛应用,可以减少噪音污染,提供更加安静和舒适的室内环境。
这对于位于繁忙地区的建筑物和需要保持安静环境的场所尤为重要,如住宅、学校、医院等。
PVB玻璃中间膜还具有优异的防紫外线性能。
它能够有效地吸收99%以上的紫外线,减少紫外线对人体的伤害。
紫外线是导致皮肤晒伤、皮肤癌等问题的主要原因之一,而夹层玻璃的使用可以在一定程度上保护人们的健康。
PVB玻璃中间膜还具有防弹性能。
夹层玻璃经过特殊处理后可以抵御一定的冲击力和爆炸压力,防止玻璃破碎和飞溅。
这使得夹层玻璃在一些安全性要求较高的场所得到了广泛应用,如金融机构、政府大楼、军事设施等。
PVB玻璃中间膜还可以调节夹层玻璃的光透过率。
通过调整PVB膜的厚度和配方,可以控制夹层玻璃的光透过率,实现对阳光和热量的控制。
这使得夹层玻璃在节能建筑中得到了广泛应用,可以降低建筑物的能耗,提高室内的舒适度。
PVB玻璃中间膜在夹层玻璃中发挥着多种重要作用。
它增强了玻璃的安全性,减少了人员受伤的风险;具有良好的隔音性能,提供了更加安静和舒适的室内环境;具有优异的防紫外线和防弹性能,保护人们的健康和安全;并且可以调节光透过率,实现对阳光和热量的控制。
因此,PVB玻璃中间膜的应用范围非常广泛,并在建筑、汽车等领域发挥着重要作用。
夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两层玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的产品,具有很好的安全性能。
夹层玻璃标准是指夹层玻璃产品在生产和使用过程中需要符合的一系列规定和要求。
这些标准不仅关乎产品的质量和性能,也关系到产品的安全性和可靠性。
因此,制定和执行夹层玻璃标准对于保障产品质量和用户安全至关重要。
首先,夹层玻璃的材料选择要符合相关标准要求。
夹层玻璃的玻璃材料应该是优质的透明平板玻璃,其厚度、平整度和透光性等指标需要符合国家标准。
PVB薄膜的选择也需要符合相关标准,包括薄膜的厚度、粘结强度、透明度等指标。
只有选用符合标准的材料,才能保证夹层玻璃产品的质量和性能。
其次,夹层玻璃的生产工艺需要符合标准要求。
生产过程中需要严格控制玻璃的加工工艺,确保玻璃的平整度和厚度符合标准要求。
在夹层玻璃的组装过程中,需要严格按照标准操作,确保PVB 薄膜与玻璃之间的粘结牢固、均匀,避免出现气泡和缺陷。
只有严格执行生产工艺标准,才能生产出质量稳定、性能优良的夹层玻璃产品。
此外,夹层玻璃的性能测试也是标准的重要内容之一。
产品在生产完成后需要进行一系列的性能测试,包括抗冲击性能、抗风压性能、隔热性能等。
这些测试项目需要严格按照标准要求进行,确保产品的性能符合国家标准。
只有通过了严格的性能测试,才能保证夹层玻璃产品的安全可靠性。
最后,夹层玻璃的安装和使用也需要符合相关标准要求。
安装过程中需要严格按照标准操作,确保夹层玻璃与建筑结构的连接牢固、稳定。
在使用过程中,需要遵守相关的使用规范,确保产品的安全可靠性。
只有严格执行安装和使用标准,才能最大程度地发挥夹层玻璃产品的性能和功能。
综上所述,夹层玻璃标准是保障产品质量和用户安全的重要保障。
只有严格执行相关标准要求,才能生产出质量稳定、性能优良的夹层玻璃产品,为用户提供安全可靠的使用体验。
因此,制定和执行夹层玻璃标准对于行业发展和用户利益都具有重要意义。
幕墙夹胶玻璃PVB胶片厚度选用准则
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2)对平钢化、热增强夹层玻璃,两片玻璃厚度相差3mm以上时,因受力结构不合理,不推荐使用该种结构。
若坚持使用,PVB 厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
3)对于单片钢化或热增强夹层玻璃,因存在热炸裂的不稳定因素,且受力结构不合理,不推荐使用该种结构。
若坚持使用,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm,并对非钢化或热增强玻璃的破裂不承担相应责任。
4)对于异形钢化、热增强夹层玻璃,因在异形玻璃的边部会引起较大的变形,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
5)对平钢化、热增强夹层玻璃,当玻璃高边和宽边均大于800mm,且比例接近1时,因该尺寸玻璃做钢化或热增强时玻璃波形较难控制,会出现较大的变形,PVB厚度须在相应规定基础上增加0.38mm。
6)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃基片中较厚片的厚度为准。
2.3弯钢化、热增强夹层玻璃和热弯夹层玻璃
弯钢化夹层玻璃因其独特的结构形式和良好的安全性能而在建筑上的采用日益增多,但也带来了很多问题。
很多弯钢化夹层玻璃在工程完工不久就出现了边部开胶、气泡的现象,给生产厂家和业主都带来了巨大损失。
弯钢化、热增强夹层玻璃因玻璃本身存在弧度,其弧度误差和钢化变形的存在决定了其中间PVB膜的厚度要比一般夹层玻璃的PVB膜厚,其最小厚度为2.28mm。
玻璃知识
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玻璃知识:PVB夹层玻璃的定义夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。
夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。
具有透明、机械强度高、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能,玻璃和粘结材料相结合,使夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能。
当夹层玻璃受到冲击破碎时,碎片被粘结材料粘住,只是形成裂纹而不易伤人,还能保持原来的形状和可见度。
由于夹层玻璃具有上述优点,目前已广泛应用于建筑、汽车、舰舶、飞机上。
夹层玻璃的生产方法主要有两种:一是将聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片夹在两层或多层玻璃中间,放入高压釜内热压而成,称“胶片热压法”或“干法”,适用于工业化生产。
二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间,通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃,称“灌浆法”或“湿法”,由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点,使用较少。
常用夹层玻璃主要采用“干法”生产工艺。
可以通过不同玻璃和胶片组合,制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多功能的安全玻璃。
根据在建筑、汽车、船舶、飞机上不同的用途,夹层玻璃可以分成平夹层玻璃、弯夹层玻璃、防弹玻璃、防盗夹层玻璃以及装饰夹层玻璃等品种。
1、性能和特点(1)安全特性:由于PVB胶片和玻璃之间牢固的韧性粘结,夹层玻璃成了一种性能优良的安全玻璃材料,无论垂直安装还是倾斜安装,它均能抵挡住意外撞击的穿透。
一旦玻璃遭破坏,其碎片仍会与中间膜粘结在一起,可避免因玻璃掉落造成人身或财产损失,整块玻璃仍保持完整。
(2)保安防范特性:夹层玻璃对人身和财产具有保护作用。
标准的“二夹一”玻璃的能抵挡一般冲击物的穿透;用PVB胶片特制成的防弹玻璃能抵挡住枪弹和暴力的攻击;金属丝夹层玻璃能有效的防止偷盗和破坏事件的发生。
夹层玻璃良好的防盗性能:4mm(玻璃)+0.76mm(PVB中间膜)+4mm(玻璃)制成的夹层玻璃是最常见的建筑用玻璃,使用这种安全玻璃,窃贼如果是用电动工具或者火焊,5分钟内也只能打开一个人头大小的洞,使用夹层玻璃可以为防范破窗入室盗窃提供很好的安全保证。
夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的复合玻璃,具有优异的安全性能和隔音隔热性能,被广泛应用于建筑领域。
夹层玻璃的质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。
本文将就夹层玻璃的标准进行详细介绍。
首先,夹层玻璃的厚度是其质量标准的重要指标之一。
根据国家标准,夹层玻璃的厚度一般为6mm、8mm、10mm等,PVB薄膜的厚度一般为0.38mm、0.76mm等。
夹层玻璃的厚度直接影响着其安全性能和隔音隔热性能,因此在生产和安装过程中需严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃的厚度符合标准要求。
其次,夹层玻璃的透光性和色彩是其质量标准的另一重要指标。
夹层玻璃在不同的应用场景下需要具备不同的透光性和色彩,如建筑外墙玻璃需要具有一定的透光性,而隐私空间的隔断玻璃则需要具有一定的不透明性。
因此,生产厂家在生产夹层玻璃时需根据客户需求和实际应用场景进行定制,确保夹层玻璃的透光性和色彩符合标准要求。
另外,夹层玻璃的抗压强度和耐候性也是其质量标准的重要考量因素。
在建筑领域,夹层玻璃需要承受各种外部环境的影响,如风雨侵蚀、温度变化等,因此其抗压强度和耐候性是其质量标准的重要指标之一。
生产厂家在生产夹层玻璃时需要选用高质量的玻璃和PVB薄膜材料,并严格按照国家标准进行生产和检测,确保夹层玻璃具备优异的抗压强度和耐候性。
最后,夹层玻璃的安装和使用也是其质量标准的重要环节。
在夹层玻璃的安装过程中,施工人员需要严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃安装牢固、密封性良好。
同时,在夹层玻璃的使用过程中,建筑物业管理方需要定期对夹层玻璃进行检测和维护,确保其安全可靠。
总之,夹层玻璃作为一种具有优异安全性能和隔音隔热性能的建筑材料,其质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。
生产厂家、施工人员和建筑物业管理方都应严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃的质量达到标准要求,为建筑安全和舒适提供保障。
什么是PVB玻璃
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什么是PVB玻璃PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。
PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等特性。
PVB薄膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。
PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车等行业。
采用特殊配方生产的PVB薄膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用,如用于飞机、航天器、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等,在工业领域应用于复合减震钢板等。
PVB夹层玻璃具有以下五大特点:1、安全性:在受到外来撞击时,由于弹性中间层有吸收冲击的作用,可阻止冲击物穿透,即使玻璃破损,也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固地粘附在中间层上,不会脱落四散伤人,并可继续使用直到更换。
2、防盗性:PVB夹层玻璃非常坚韧,即使盗贼将玻璃敲裂,由于中间层同玻璃牢牢地粘附在一起,仍保持整体性,使盗贼无法进入室内。
安装夹层玻璃后可省去护栏,既省钱又美观还可摆脱牢笼之感。
3、隔音性:由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能,PVB夹层玻璃能有效地抑制噪音的传播,特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后,其隔音效果十分明显。
4、防紫外线性能:PVB薄膜能吸收掉99%以上的紫外线,从而保护了室内家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古代文物或商品免受紫外线辐射而发生的褪色和老化。
5、节能:PVB薄膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光透过。
同样厚度,采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。
目前,国内生产的夹层玻璃具有多种颜色。
欧美大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃建筑用PVB夹层玻璃在欧美,大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为PVB夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。
夹层PVB选用通则
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3. PVB选用规定3.1 普通夹层玻璃普通夹层玻璃是指夹层玻璃的基片为经退火处理的浮法玻璃,不包括防弹玻璃、水族馆用玻璃及多层夹层玻璃。
普通夹层玻璃PVB厚度的选用须遵循表1的规定:玻璃种类基片玻璃厚度(mm)PVB膜厚度(mm)短边≤800mm 短边>800mm 普通夹层玻璃≤6mm0.76 0.768mm 0.76 0.7610mm 1.14 1.1412mm 1.14 1.1415mm、19mm 1.52 1.52表1注:1)基片玻璃厚度的选取以夹层玻璃中基片中较厚片的厚度为准,并且基片的表面质量须符合相应的浮法玻璃标准。
2)防弹玻璃需经公安部门检验并记录备案,其PVB厚度须遵循标准类型不可做更改。
3)水族馆玻璃及多层夹层玻璃因其受力状况、结构复杂,需要针对具体情况通过分析和科学计算后再决定PVB膜厚度,在此不做详述。
对于异形、切槽、钻孔、超长或超宽玻璃,需根据实际情况增加PVB厚度0.38mm3.2 平钢化及热增强夹层玻璃钢化或热增强夹层产品,由于在钢化过程中会产生不可避免的玻璃波形和弓形变形,这种变形引起的玻璃之间的空隙将由PVB膜来填补。
平钢化、热增强夹层玻璃PVB厚度的选用须遵循表2的规定:夹层玻璃种类基片玻璃厚度(mm)PVB膜厚度(mm)短边≤800mm 800mm<短边≤1500mm 短边>1500mm平钢化、热增强夹层玻璃≤6mm 1.14 1.52 1.52 8~12mm 1.52 1.52 1.52 ≥15mm 2.28 2.28 2.28表2注:1)南玻集团一贯坚持“严把质量关,对用户负责”的态度,对夹层产品有质量承诺,为保证在质保期内玻璃可视区不出现边部脱胶、气泡,并保证玻璃的安全性能,避免存在安全隐患和日后给用户造成损失,我司对PVB的选用会比其他生产厂严格。
2)对平钢化、热增强夹层玻璃,两片玻璃厚度相差3mm以上时,因受力结构不合理,我司不推荐使用该种结构。
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城市化和房地产业的快速发展,对PVB夹层玻璃的需求大幅度增长。目前,我国城市化建设进度日新月异,小城市的增加、大中城市的改造、城市基础设施的建设,成为拉动我国投资需求和经济增长的重要动力,同时对PVB夹层玻璃产生了强大的需求。另外,我国的房地产业处于快速发展阶段,2005第一季度年我国房地产投资增长26.7%,继续保持高速增长。伴随我国房产地产行业的迅速发展,近年来我国装饰装修行业也同步前行,其总产值每年以20%左右的速度递增。建筑装饰装修业的兴旺,大力牵动建筑装修材料的消费。预计今后5年PVB夹层玻璃的需求有望突破150亿元,从而成为国民经济发展不可忽视的重要增值因素。从消费结构看,目前在住宅、汽车、旅游、教育以及信息资讯服务五大消费热点中,住宅为首要增长点。从市场空间看,房地产投资的高速增长,将支持PVB夹层玻璃的需求稳定上升。
随着建筑和汽车行业的快速发展,对PVB夹层玻璃需求将飞速发展,中国市场前景一片光明。塑料加工协会预计2005年我国PVB玻璃夹层膜的需求将达到35万吨,到2010年将突破60万吨。目前,PVB夹层玻璃所采用的 PVB薄膜主要依靠进口,日本积水、美国杜邦、美国首诺三大公司PVB膜片几乎垄断了我国的市场,严重制约了PVB夹层玻璃加工企业的发展。经过二十几年的发展,我国PVB原料、生产工艺、生产设备的已经非常成熟,PVB薄膜加工项目已经成为当前热门的投资
总结:PVB夹层玻璃因其良好的抗冲击特点而具有安全性,是安全玻璃的一种,我国主要用于交通业和建筑业。根据玻璃工业协会的统计,我国现有PVB夹层玻璃生产线150多条,其中引进线50多条,年生产能力约2000万平方米,2004年产量2500多万平方米,预计2010年PVB夹层玻璃产量有望突破5000万平方米。
根据8月12日中国汽车工业协会公布的最新统计数据,截至7月份,今年全国汽车累计产销326.13万辆和322.40万辆,双双突破300万辆大关。有关专家预计,2005年全年汽车产销量将达到550万辆,超过2004年我国的汽车产销量。其中上半年轿车销量达到130.74万辆,同比增长了17.2%,成为拉动汽车市场增长的中坚力量。汽车销量的快速增长,为汽车玻璃夹层PVB薄膜市场的发展提供了广阔的空间,根据汽车协会的相关数据表明,2003年汽车用PVB夹层玻璃的消费突破了200亿元。
PVB夹层玻璃
PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等特性。
PVB薄膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车等行业。采用特殊配方生产的PVB薄膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用,如用于飞机、航天器、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收器等,在工业领域应用于复合减震钢板等。
3、隔音性:由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能,PVB夹层玻璃能有效地抑制噪音的传播,特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后,其隔音效果十分明显。
4、防紫外线性能:PVB薄膜能吸收掉99%以上的紫外线,从而保护了室内家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古代文物或商品免受紫外线辐射而发生的褪色和老化。
PVB夹层玻璃在汽车行业得到广泛的运用
汽车用PVB夹层玻璃
ห้องสมุดไป่ตู้
PVB夹层玻璃具有很高的强度、韧性,而且抗碰撞能力、安全性好,透明度高。一旦破碎,内外两层玻璃的碎片仍能粘结在PVB薄膜上。PVB薄膜具有较大的韧性,在承受撞击时会拱起从而吸收一部分撞击能量,具有一定缓冲作用,其高速冲击强度要高于钢化玻璃。现场调查记录也表明钢化玻璃与夹层玻璃相比具有更高的伤亡率,其碎片扎伤眼睛的比率也较高。除安全性之处,汽车用PVB夹层玻璃同样具有防盗性、隔音性、防紫外线、节能等特点。
鉴于上述特点,PVB夹层玻璃在汽车行业得到广泛的运用。
上半年我国经济继续保持平稳、高速的增长状态,GDP增长率达到了9.5%。国内的汽车市场发展依然一片红火,汽车产业成为支持国民经济发展的重要产业。2004年国内汽车产销突破了500万辆,成为继美国、日本和德国之后的全球第四大汽车市场。2004年中国汽车产销507.05万辆和507.11万辆,同比分别增长14.11%和15.50%,且基本维持了平衡。近几年来,我国汽车产销量一直保持30%以上的速度增长。
PVB夹层玻璃安全破裂,在重球撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。钢化玻璃需要较大撞击力才碎,一旦破碎,整块玻璃爆裂成无数细微颗粒,框架中仅存少许碎玻璃。普通玻璃一撞就碎,典型的破碎状况,产生许多长条形的锐口碎片。夹层玻璃破碎时,镜齿形碎片包围着洞口,且在穿透点四周留有较多玻璃碎片,金属丝断裂长短不一。
PVB夹层玻璃具有以下五大特点:
1、安全性:在受到外来撞击时,由于弹性中间层有吸收冲击的作用,可阻止冲击物穿透,即使玻璃破损,也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固地粘附在中间层上,不会脱落四散伤人,并可继续使用直到更换。
2、防盗性:PVB夹层玻璃非常坚韧,即使盗贼将玻璃敲裂,由于中间层同玻璃牢牢地粘附在一起,仍保持整体性,使盗贼无法进入室内。安装夹层玻璃后可省去护栏,既省钱又美观还可摆脱牢笼之感。
现代居室,隔声效果是否良好,已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。使用了PVB薄膜的夹层玻璃能阻隔声波,维持安静、舒适的办公环境。其特有的过滤紫外线功能,既保护了人们的皮肤健康,又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运。它还可减弱太阳光的透射,降低制冷能耗。
PVB夹层玻璃的诸多优点,用在家居装饰方面也会有意想不到的好效果。如许多家庭的门,包括厨房的门,都是用磨砂玻璃做材料。煮饭时厨房的油烟容易积在上面,如果用夹层玻璃取而代之,就不会有这个烦恼。同样,家中大面积的玻璃间隔,对天生好动的小孩来说是个安全隐患,若用上夹层玻璃,家长就可以大大放心了。
5、节能:PVB薄膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光透过。同样厚度,采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。目前,国内生产的夹层玻璃具有多种颜色。
欧美大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃
建筑用PVB夹层玻璃
在欧美,大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为PVB夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击,特种PVB夹层玻璃还能在相当长时间内抵御子弹穿透,其安全防范程度可谓极高。