夹层玻璃

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夹层玻璃的设计选用

夹层玻璃的设计选用

夹层玻璃的设计选用夹层玻璃是一种安全玻璃,由两层普通玻璃与一层中间层(PVB或其他材料)夹层组成。

它具有很强的抗撞击、防盗、防弹、隔音等功能。

夹层玻璃的设计选用涉及到很多因素,包括玻璃的厚度、中间层的材料、玻璃的颜色、尺寸、锐角度数等等。

下面我们将重点探讨夹层玻璃的设计选用。

一、玻璃的厚度夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm、12mm等,其中6mm厚度常用于商业门窗的制作,10mm以上的厚度则适用于室内隔断、楼梯、栏杆等区域。

选择玻璃厚度时需要考虑到玻璃的承载力和自重,以及安装场所的条件和要求。

如果玻璃安装在高楼层的窗户上,要选用厚一些的夹层玻璃,同时需要考虑到风荷载对玻璃的影响,选择抗风压强度高的玻璃。

二、中间层的材料夹层玻璃的中间层一般采用PVB材料,PVB材料是一种耐老化、耐电解质腐蚀、强粘性的高分子材料,可有效增强玻璃的抗击击破性能。

除了PVB材料外,还有其他类型的中间层材料,例如TPU、EVA等,每种中间层材料都有其独特的性能和优点。

选择适合的中间层材料可以根据使用场所的要求和玻璃的功能需求。

三、玻璃的颜色夹层玻璃可以采用无色、透明、浅蓝色等不同颜色的玻璃,颜色的选用取决于场所的要求和个人偏好。

无色和透明的玻璃可以使阳光透过玻璃进入室内,提高室内采光度;浅蓝色玻璃则能够阻挡强烈的日光直射,降低室内的温度和紫外线的辐射。

四、玻璃的尺寸夹层玻璃的尺寸可以根据场所的大小、装饰风格和使用需求进行定制。

在选择玻璃尺寸时,需要考虑到玻璃的安装位置、支撑结构、开孔大小和较长尺寸的传热效应等因素。

同时,为了保证玻璃的安全性能,应该选择均匀的玻璃厚度和规范的边缘加工处理。

五、锐角度数在玻璃切割加工时,需要考虑到玻璃的锐角度数,如过于尖锐的角度容易造成玻璃裂开或破碎。

因此,为了提高夹层玻璃的安全性能,必须采用规范的切缘加工程序,避免玻璃表面产生切割痕迹或过于锐利的角度。

综上所述,夹层玻璃的设计选用需要考虑到多个因素,包括玻璃的厚度、中间层的材料、颜色、尺寸和锐角度数等等。

夹层玻璃 定义

夹层玻璃 定义

夹层玻璃定义:夹层玻璃LAMINATEDGLASS由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。

夹层玻璃分类:A)平面夹层玻璃;B)曲面夹层玻璃。

干法夹层玻璃的厚度偏差干法夹层玻璃的厚度偏差不能超过构成夹层玻璃的厚片允许偏差和中间层允许偏差之和。

中间层总厚度小于2MM时,其允许偏差不予考虑。

中间层总厚度大于2MM时,其允许偏差为±0.2MM。

随着社会的进步和人民生活水平的日益提高,人们不再满足于普通玻璃的使用,玻璃的深加工业日趋发达。

玻璃二次制品即深加工玻璃,是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料,根据使用要求,采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。

常用的夹层玻璃制品材料为浮法玻璃。

夹层安全玻璃是两层或多层玻璃之间夹上聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜、聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯板等塑料材料,经高温高压加工制成。

常用的夹层玻璃制品中间材料为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片。

PVB膜有良好的粘结性、韧性和弹性,在夹层玻璃受到外力猛烈撞击时,这层膜会吸收大量能量,玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜上,玻璃碎片不会飞散,从而使可能产生的伤害减少到最低程度。

夹层玻璃具有良好的保安性、降噪性、控制阳光特性及防紫外特征。

根据需要,可选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、LOW-E玻璃等作为夹层玻璃的原片,从而使夹层玻璃具有不同的性能。

相对玻璃制品而言,夹层安全玻璃主要有以下功能:(1)提高玻璃的强度,增强玻璃的安全性。

(2)改变平板玻璃的形状。

(3)玻璃表面的处理。

玻璃表面处理包括两个方面:A)丰富玻璃表面,即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案;B)是对玻璃表面进行涂镀处理。

夹层玻璃生产有干法(A类)和湿法(B类)两种形式,目前以(A类)PVB膜片作为夹层玻璃的干法生产是主流。

今天玻璃深加工业务的特点是定单频、种类多、周期短、交货快。

中空玻璃名词解释

中空玻璃名词解释

中空玻璃名词解释
中空玻璃,也被称为夹层玻璃、双层玻璃,是一种节能玻璃产品。

其基本结构为两片或者多片的玻璃之间隔有高弹性强度中空玻璃基板,并牢固粘结在一起。

在这些玻璃片之间的空隙充满有干燥气体。

干燥气体的主要目的是为了切断外界的热源,防止玻璃之间的气体流动起到很好的保温隔热效果,因此也被称为绝热玻璃。

在中空的玻璃片之间通常还会加入一种通称为夹心的材料,这种材料主要功能是防止玻璃碎裂时的飞溅。

夹心的主要材质通常是PVB(聚乙烯醇烷基树脂)和SGP(离子塑料)。

中空玻璃制作过程复杂,要求高度的精度和工艺,主要生产步骤有:清洁玻璃表面、安装隔框、充填干燥剂、装配玻璃、密封等。

其中最为重要的是密封工艺,因为只有良好的密封,才能保证中空玻璃的保温隔热效果。

不管是手工生产还是机器生产,都需要经过严格的质量检查,以保证产品的性能。

由于其优秀的节能效果,中空玻璃已被广泛应用于建筑、交通运输以及冷藏设备等领域。

特别是在建筑领域,中空玻璃不仅可以起到保温隔热效果,还可以有效阻隔噪音,提升居住舒适度。

此外,中空玻璃还有良好的安全性能,当玻璃碎裂时,碎片会被夹心材料牢牢粘在一起,不会飞溅伤人。

总的来说,中空玻璃是一种经济、环保、安全的建材,逐渐成为现代建筑的主流选择。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃,又称夹胶玻璃,是一种由两片玻璃之间夹有一层有机胶膜的复合玻璃产品。

它具有一定的安全性和隔热性能,因此在建筑、家具等领域得到了广泛应用。

为了确保夹层玻璃的质量和性能达到标准要求,制定了一系列的夹层玻璃标准。

本文将对夹层玻璃标准进行介绍和解析。

首先,夹层玻璃的厚度标准是非常重要的。

根据国家标准,夹层玻璃的厚度应符合规定的公差范围,以确保其在使用过程中不会出现质量问题。

同时,厚度的标准也直接影响着夹层玻璃的安全性能和隔热性能,因此厚度标准的执行对产品质量至关重要。

其次,夹层玻璃的透光性标准也是必须要遵守的。

透光性是夹层玻璃的一个重要性能指标,直接关系到其在建筑领域的应用效果。

根据标准规定,夹层玻璃的透光率应在一定范围内,以保证其在不同环境下的适用性和实用性。

此外,夹层玻璃的抗冲击性能也是必须符合标准的重要指标之一。

夹层玻璃作为一种安全玻璃产品,其抗冲击性能直接关系到其在使用过程中的安全性。

因此,国家标准对夹层玻璃的抗冲击性能有着明确的规定,生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制,确保产品的抗冲击性能符合要求。

此外,夹层玻璃的隔热性能标准也是制约产品质量的重要因素之一。

隔热性能直接关系到夹层玻璃在节能、环保方面的应用效果。

因此,国家标准对夹层玻璃的隔热性能也有着明确的规定,包括热传导系数、太阳能透射比等指标,生产厂家必须严格按照标准进行检测和控制,确保产品的隔热性能符合要求。

总之,夹层玻璃标准是保障产品质量和性能的重要依据,生产厂家必须严格按照标准要求进行生产和检测,确保产品达到标准规定的要求。

同时,消费者在购买夹层玻璃产品时,也应该关注产品是否符合国家标准,以确保产品的质量和性能达到预期要求。

希望本文对夹层玻璃标准有所帮助,谢谢阅读。

夹层玻璃的特点

夹层玻璃的特点

夹层玻璃的特点
夹层玻璃是一种具有高度安全性和隔音性的建筑材料,由两层玻璃间插入一层PVB(聚乙烯醇丁烯酸酯)膜,通过高温高压粘合而成。

与普通单层玻璃相比,夹
层玻璃有以下几个特点。

安全性
夹层玻璃具备“防砸、防火、防盗、防弹”等诸多安全功能。

因为中间的PVB膜
可以牢固地粘合两层玻璃,即使发生事故或被强行撞击,玻璃碎片也不会四散飞溅,而是会被PVB膜吸附住,从而降低了对人身安全的威胁,为人们的生命财产安全
提供了一层坚固的保护。

隔音性
夹层玻璃非常适用于装修高端住宅、酒店、餐厅、音乐厅等具有高要求条件的
地方,因为它可以很好地隔离噪音。

当夹层玻璃装在窗户上,可以有效吸收来自室外的噪音和震动,确保室内空间的安静,提高人们的生活和工作质量。

保温性
夹层玻璃是一种采光面积极大的新型建筑材料,它可以帮助室内保留更多的热量,降低室内温度的损失。

在冬季,它可以防止室内热量向外散失,并提供温暖和舒适的居住环境;在夏季,它可以隔离太阳的直射光,避免高温和紫外线的侵害,从而节能省电。

美观性
夹层玻璃不仅具备高水平的安全性、隔音性和保温性,而且具有许多颜色和质
感可供选择,可以满足人们个性化的视觉需求。

它可以在不同的建筑环境中灵活运用,增强室内外整体的美观效果,很好地表达不同的建筑理念和风格。

综上所述,夹层玻璃是一种特殊的双层玻璃,拥有很多优秀特点,它不仅之于
各种高档建筑的门窗玻璃,也可以实用于玻璃幕墙、玻璃地面等特殊建筑结构,结合其独特的几个优点,可以适应更多的场合,并为保证人们的生活、工作、娱乐的安全和隔音方面提供了更安全、舒适的环境。

夹层玻璃最大允许面积

夹层玻璃最大允许面积

夹层玻璃最大允许面积
夹层玻璃最大允许面积取决于夹层玻璃的厚度和类型。

一般来说,夹层玻璃的厚度越大,允许面积就越大。

此外,夹层玻璃的类型也会影响最大允许面积,例如,钢化夹层玻璃的允许面积通常比普通夹层玻璃小。

根据美国玻璃协会(AGS)的建议,夹层玻璃的最大允许面积应该小于1/4英寸(约6.4毫米)的玻璃面积,对于厚度小于1/2英寸(约12.7毫米)的玻璃来说,最大允许面积应该小于1/8英寸(约3.2毫米)的玻璃面积。

需要注意的是,这些建议只是一般性的指导,实际的夹层玻璃最大允许面积还需要根据具体情况进行评估和确定。

如果需要使用大面积的夹层玻璃,建议咨询专业的玻璃制造商或安装公司,以确保夹层玻璃的安全和可靠性。

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中空玻璃、夹层玻璃、双层玻璃的区别 07.27

中空玻璃、夹层玻璃、双层玻璃的区别 07.27

夹层玻璃和中空玻璃的区别1.夹层玻璃,就是在两块玻璃之间夹进一层PVB中间膜。

玻璃即使碎裂,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。

这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。

2.中空玻璃的玻璃与玻璃之间,留有一定的空腔。

因此,具有良好的保温、隔热、隔声等性能。

如在玻璃之间充以各种漫射光材料或电介质等,则可获得更好的声控、光控、隔热等效果。

中空玻璃与普通双层玻璃的区别中空玻璃是由两片或多片平板玻璃,周边用间隔框分开,并用密封胶密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品。

需要提醒注意的是中空玻璃的边缘是用密封胶严格密封的,中空玻璃内腔充有干燥的空气或惰性气体,该部分气体之被长期密封在腔内,无法与外界空气进行对流,因此,中空玻璃两边的热量不会因为玻璃间气体的对流而带走热量。

另一方面,空气是热的不良导体,用密封气体隔开的两层玻璃相互热传导很少,从而起到良好的隔热作用。

此外,在中空玻璃两边出现很大温差时,由于一片玻璃只感受一侧温度,单片玻璃的两个表面不会有很大的温差。

因此,在中空玻璃内外温差不是特别大时(≥100℃)时,不会产生结霜、结露的现象。

另外,还有一点需要说明的是中空玻璃不是真空玻璃,中空玻璃内腔气体的压力基本与外界一致,否则非常容易造成玻璃的破碎。

通过以上解释,可以知道中空玻璃和普通双层玻璃有着本质的区别。

两者最本质的区别是前者密封,后者不密封。

正是由于双层玻璃的不密封使得灰尘、水汽很容易进入玻璃内腔,水汽遇冷结霜,遇热结露,附着在玻璃内表面的灰尘永远不能清除,安装使用不久,就会使窗户的玻璃模糊一片,污秽不堪。

当然,双层玻璃在一定程度上也能起一定的隔音、隔热作用,但性能却和中空玻璃相差甚远。

中空玻璃与双层玻璃的区别一、双层玻璃、真空玻璃和中空玻璃是3种不同的产品。

所谓双层玻璃,就是将传统门窗上的单片玻璃换成了两片玻璃,由于两片玻璃之间的空气层没有采用有效的密封材料进行密封,从而导致大量的灰尘、水气非常容易进入两片玻璃之间,因此双层玻璃在建筑中是被限制使用的产品。

夹层玻璃工艺处理讲解

夹层玻璃工艺处理讲解
第四章 夹层玻璃
本章要求
1、掌握夹层玻璃概念及工艺过程,掌握夹层 玻璃缺陷的成因。了解夹层玻璃的生产动态。
2、掌握贴膜玻璃生产工艺及影响热塑性材料 层与相邻材料层开始有效粘结温度的因素。
3、掌握夹丝、夹网玻璃的概念及其性能。
§4.1夹层玻璃的生产概况
一、发展历史 二、定义及特性 三、夹层玻璃的种类 四、夹层玻璃的制造方法
空 原因:封边不好,导致高压空气从封边不好处穿透 气 穿 解决办法:改善封边效果——提高封边温度,使用封边 透 剂,改善玻璃质量等
三、夹层玻璃的质量特性及检测方法
光学、热学、机械和外观特性 1、光学性能:透光率、耐光性、畸变和双像 (1)透光度是由玻璃和粘结层的透明度测定的。 (2)耐光性:阳光长期辐射下不改变透光率的能力;
闭容器中放置15昼夜;或室温下每12h周期性地放入水 中和空气中,整个周期为150h;不产生可见的脱胶。 ( 2 ) 耐 热 性 : 在 沸 水 容 器 中 煮 2 h, 或 在 温 度 为 60℃±2℃的烘箱中持续48h(是否产生脱胶、气泡、和 模糊的粘结层。)
(3)光热稳定性:在100℃烘箱中放置24h后,在55℃, 每平方米有功率为233W的氙灯的光照强度。
常见夹层玻璃品种及其用途
品种
普通夹层 防火夹层 多层复合 防紫外夹层 彩色夹层 高强夹层 屏蔽夹层 节能夹层
结构特点
两片普通玻璃一层胶片 使用防火胶片 三片以上玻璃 使用防紫外胶片 使用彩色胶片 钢化玻璃 加入金属丝网或膜 使用热反射或吸热玻璃
应用场合
有安全性要求,隔声 用作防火玻璃 防盗、防弹、防爆 展览馆、博物馆、书库 装饰场合 有强度要求的场合 有电磁屏蔽要求的建筑 外窗与幕墙
二、定义及特性

夹层玻璃规格型号

夹层玻璃规格型号

夹层玻璃规格型号一、引言夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹层的特殊结构玻璃,其夹层材料通常为聚乙烯醇薄膜或聚氯乙烯薄膜等高分子材料,能够有效地增强玻璃的强度和防护性能。

夹层玻璃广泛应用于建筑门窗、幕墙、天窗、隔断、楼梯扶手等领域。

本文将详细介绍夹层玻璃的规格型号,以供用户参考选择。

二、规格型号1. 玻璃厚度夹层玻璃的厚度通常由两层玻璃厚度和夹层材料厚度三者决定。

常见的玻璃厚度有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等,夹层材料厚度一般为0.38mm、0.76mm、1.14mm、1.52mm等。

因此,夹层玻璃的总厚度可以是8mm、10mm、12mm、16mm、20mm等。

2. 玻璃颜色夹层玻璃的颜色种类繁多,常见的有透明、浅灰、深灰、银灰、浅蓝、深蓝、浅绿、深绿、银绿、金黄、红色等。

用户可以根据自己的需要选择不同的颜色。

3. 最大尺寸夹层玻璃的最大尺寸取决于生产设备和工艺的限制。

一般来说,普通夹层玻璃的最大尺寸为2400mm*6000mm,而大尺寸夹层玻璃的最大尺寸可以达到3600mm*12000mm。

4. 抗风压性能夹层玻璃的抗风压性能是评价其安全性能的重要指标。

根据国家标准GB/T 7106-2008《建筑玻璃抗风压性能试验方法》,夹层玻璃的抗风压性能应符合以下要求:(1)单层夹层玻璃的最大承载风压应不小于0.5kN/m2;(2)多层夹层玻璃的最大承载风压应不小于0.8kN/m2。

5. 防弹性能夹层玻璃的防弹性能是指其能够抵御弹药攻击的能力。

夹层玻璃的防弹性能取决于其厚度、玻璃种类、夹层材料种类和厚度等因素。

一般来说,夹层玻璃的防弹性能可以达到NIJ IIIA级别,即能够抵抗9mm 手枪子弹攻击。

6. 透光性能夹层玻璃的透光性能是指其透光率和透射率。

透光率指夹层玻璃对可见光的透过率,一般在75%以上;透射率指夹层玻璃对紫外线和红外线的透过率,一般在5%以下。

夹层玻璃的透光性能可以根据用户需要进行调整。

夹层玻璃名词解释

夹层玻璃名词解释

夹层玻璃名词解释玻璃加热夹层或真空夹层,能将夹层玻璃制成门窗、玻璃幕墙、中空玻璃以及隔热玻璃,用来做大型复杂形状的外墙面板、屋顶和地板。

分类:平钢化夹层玻璃、弯钢化夹层玻璃、钢化夹层玻璃、超强度钢化夹层玻璃等。

玻璃双银夹层玻璃,是由两片普通平板玻璃用银盐加热后进行热压而成,具有优异的安全防护性能。

适用于安装在飞机、火车、汽车等交通工具及重要设施的门窗上,起到保护乘客和司乘人员的作用。

特点:密封性好、强度高、抗冲击性好、隔音性能好等,夹层玻璃生产的技术一直没有多大的变化,我国已经实现全部依靠进口。

因为其复杂性所以价格一直居高不下。

铝合金框架可选配不同颜色,与室内装修融为一体,满足您个性化的要求,组合灵活,规格齐全,满足各种场合需求。

用途:广泛用于建筑门窗、隔断、室内外装饰、家具及玻璃幕墙等,并能与各种玻璃组合使用,安全性能好。

铝塑板具有环保、阻燃、防潮、防腐、易加工、易搬运等特点。

用途:各类门窗、内外墙、天花板、家具、台面、板壁、浴缸、橱柜等。

尤其是铝塑板具有良好的耐热性、导热性、耐候性、抗紫外线、光泽度等特点,还可以根据用户需要定制各种颜色,表面可以喷涂不同的油漆,产品具有良好的装饰性。

单银夹层玻璃夹层玻璃内表面均匀涂有单层的透明银膜,具有阻止红外线穿过的作用,故又称单银膜夹层玻璃,主要应用在安全防范系统中,也可用于制造节能效果较好的冷藏和冷冻的设备。

双银夹层玻璃由两层聚乙烯醇缩丁醛(PVB)薄膜复合加热而成,可用于门窗等的安全防护。

三银夹层玻璃将三层PVB薄膜复合加热制成,可用于门窗的安全防护,也可用于制造节能效果较好的冷藏和冷冻设备。

电控镀膜玻璃镀膜玻璃是在玻璃表面上镀上一层金属或金属氧化物薄膜而形成的复合玻璃。

电控镀膜玻璃可分为:真空低辐射镀膜玻璃、吸热镀膜玻璃、反射热镀膜玻璃、透红外线镀膜玻璃、阻挡中紫外线镀膜玻璃等。

电控镀膜玻璃可与普通镀膜玻璃结合使用,制成具有防爆功能的镀膜玻璃,用于民用及军事领域。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有PVB薄膜的复合玻璃,具有防爆、隔音、隔热等功能,因此在建筑行业得到了广泛的应用。

而夹层玻璃的品质直接关系到其使用效果和安全性,因此制定了一系列的夹层玻璃标准,以确保产品的质量和性能。

首先,夹层玻璃的厚度是其标准的重要指标之一。

根据国家标准,夹层玻璃的厚度通常为6mm、8mm、10mm等,而PVB薄膜的厚度也有相应的要求。

较厚的夹层玻璃能够提供更好的防爆和隔音效果,而较薄的夹层玻璃则更轻便,适用于一些特殊的建筑需求。

其次,夹层玻璃的透光性也是其标准的重要内容之一。

透光性是指夹层玻璃透过光线的能力,好的夹层玻璃应该具有良好的透光性,能够有效地保证建筑内部的采光效果,同时又能够阻挡有害紫外线的侵入,保护人们的健康。

此外,夹层玻璃的耐热性、耐寒性也是其标准的重要内容。

在高温环境下,夹层玻璃应该能够保持稳定的性能,不发生变形或者开裂;在低温环境下,夹层玻璃也应该能够保持稳定的性能,不出现脆裂的情况。

这些都是对夹层玻璃材料的耐候性能的考验,也是保证其在不同环境下能够长期稳定使用的重要指标。

最后,夹层玻璃的安全性能也是其标准的重要内容。

夹层玻璃在受到外力冲击时,应该能够保持完整,不会发生碎裂,以避免对人身和财产造成伤害。

因此,夹层玻璃的抗冲击性能、抗风压性能等都是其安全性能的重要指标,也是制定夹层玻璃标准的重要考虑因素。

综上所述,夹层玻璃标准是对夹层玻璃产品质量和性能的保障,其中包括厚度、透光性、耐热性、耐寒性、安全性等多个方面的要求。

只有严格按照标准生产和使用夹层玻璃,才能够确保其在建筑领域的有效应用,为人们的生活和工作提供更好的环境和条件。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹有一层PVB薄膜的复合玻璃,具有防爆、隔音、隔热、防紫外线等功能,被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

夹层玻璃的质量标准对于保障产品质量、提升安全性能至关重要。

本文将对夹层玻璃的标准进行详细介绍。

首先,夹层玻璃的质量标准应符合国家相关标准,如GB15763.3-2009《安全玻璃》、GB5137.1-2008《建筑玻璃》等。

这些标准规定了夹层玻璃的基本要求,包括玻璃的平整度、透光性、耐热性、耐湿性、抗冲击性等。

同时,标准还对夹层玻璃的生产工艺、安装要求、质量检测等方面进行了规范,确保产品达到国家标准要求。

其次,夹层玻璃的质量标准还应符合行业标准和企业标准。

行业标准是针对特定行业领域的标准化要求,如建筑行业的玻璃安全标准、汽车行业的车窗玻璃标准等。

企业标准则是由生产企业自行制定的产品质量标准,通常会比国家标准和行业标准更严格,以确保产品质量达到企业自身的要求。

另外,夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的环保性能和可持续发展要求。

随着人们对环保和健康的重视,夹层玻璃的环保性能也成为衡量产品质量的重要指标。

产品应符合国家环保要求,不含有害物质,能够循环利用,降低对环境的影响。

最后,夹层玻璃的质量标准还应考虑产品的安全性能和使用寿命。

夹层玻璃作为建筑、汽车等领域的重要材料,其安全性能直接关系到人们的生命财产安全。

产品应具有良好的抗冲击性能、抗风压性能、防爆性能,能够在极端条件下保持稳定的性能。

同时,产品的使用寿命也是衡量产品质量的重要标准,应具有较长的使用寿命,能够经受住时间和环境的考验。

综上所述,夹层玻璃的质量标准是保障产品质量、提升安全性能的重要基础。

只有严格遵循国家标准、行业标准和企业标准,兼顾产品的环保性能和安全性能,才能生产出高质量、高性能的夹层玻璃产品,满足人们对安全、健康、环保的需求。

希望生产企业能够重视产品质量标准,不断提升产品质量,为社会和消费者提供更优质的夹层玻璃产品。

夹胶玻璃

夹胶玻璃

夹胶玻璃夹胶玻璃也称夹层玻璃。

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜,经热压机压合并尽可能地排出中间空气,然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。

产品特性安全性高,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地粘合在一起。

与其他玻璃相比,具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。

节能。

是间膜层可减低太阳辐射,防止能源泉的流失,节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用,从而达到隔音效果。

中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线,延缓室内家具窗帘的褪色。

增加建筑物的外观美感。

中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。

产品应用建筑门窗防盗、防弹、防爆用采光棚、玻璃屋顶银行、汽车、装潢等水下建筑钢化玻璃钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等第一是强度较之普通玻璃提高数倍,抗弯第二是使用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高,一般可承受150LC以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。

安全性当玻璃被外力破坏时,碎片成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒,减少对人体的伤害。

高强度同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3~5倍,抗弯强度是普通玻璃的3~5倍。

钢化玻璃的应用范围随着产品的种类及加工技术的不断更新,现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。

通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业: 1、建筑,建筑模板,装饰行业(例:门窗、幕墙、室内装修等) 2、家具制造行业(玻璃茶几、家具配套等) 3、家电制造行业(电视机、烤箱、空调、冰箱等产品) 4、电子、仪表行业(手机、MP3、MP4、钟表等多种数码产品) 5、汽车制造行业(汽车风挡玻璃等) 6、日用制品行业(玻璃菜板等) 7、特种行业(军工用玻璃)编辑本段钢化玻璃与普通玻璃的区别由于钢化玻璃破碎后,碎片会破成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角,从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中,以及高楼层对外开启的窗户。

夹层玻璃的生产工艺

夹层玻璃的生产工艺

夹层玻璃的生产工艺夹层玻璃(Laminated Glass)是一种由两片或多片玻璃中间夹有一层PVB(聚氯乙烯醇)薄膜的组合材料。

夹层玻璃凭借其优异的安全性能和防护能力,广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。

以下是夹层玻璃的生产工艺。

首先,夹层玻璃的生产需要准备玻璃片和PVB薄膜。

通常情况下,选择两片或多片具有相同尺寸和类型的玻璃,这些玻璃片要经过清洗和喷淋除尘等步骤,以确保表面的干净。

接下来,将两片玻璃按照要求的间距放置在一起。

在玻璃中间的空隙上放置一层PVB薄膜。

这个薄膜可以根据需求的厚度来选择,常见的厚度为0.38mm和0.76mm。

玻璃和PVB薄膜的数量和厚度可以根据具体应用来决定。

然后,将组合好的玻璃和PVB薄膜放入预热的夹层玻璃机中。

夹层玻璃机内部会控制温度和压力,使玻璃和PVB薄膜在一定的温度和压力下热压。

这个过程中,玻璃和PVB薄膜会通过热量和压力相互融合,并形成坚固的夹层结构。

热压过程完成后,夹层玻璃需要冷却。

一般会在夹层玻璃机的冷却间中进行冷却,速度较慢,以避免温度的突然变化导致夹层玻璃的变形。

冷却完成后,夹层玻璃的制品品质检验,以确保夹层玻璃满足相关标准和要求。

最后,夹层玻璃经过检验合格后,可以进行切割和加工成符合工程设计要求的尺寸。

切割可以使用传统的玻璃切割机进行,加工可以使用玻璃加工设备进行,如打孔、倒角等。

总之,夹层玻璃的生产工艺经过清洗、组合、热压、冷却、检验和加工等多个步骤。

这些工艺能够保证夹层玻璃的质量和性能,使其能够提供安全、防护和美观的功能。

夹层玻璃简介介绍

夹层玻璃简介介绍
件。
其他领域
家具、电器等领域也可使用夹 层玻璃,以提高产品的安全性
和观赏性。
02
夹层玻璃的制造工艺
夹层玻璃的制造工艺
• 夹层玻璃是一种由两片或多片玻璃之间夹有PVB(聚乙烯醇丁醛)胶片,经过高温高压加工而成的复合材料。它具有抗冲击 、防盗、防弹、隔音、隔热等多种优良性能,广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
夹层玻璃简介介绍
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目录
• 夹层玻璃概述 • 夹层玻璃的制造工艺 • 夹层玻璃的性能特点 • 夹层玻璃的应用案例 • 夹层玻璃的市场前景
01
夹层玻璃概述
夹层玻璃的定义
• 夹层玻璃又称夹胶玻璃,是由两片或多片玻璃原片之间夹以 PVB或EVA等塑料中间层,经过高温高压加工而成的一种复合 材料。
夹层玻璃的特点
安全性高
由于中间层的存在,即使玻璃 破裂也不会散落,仍能保持整 体性,大大降低了人身伤害的
风险。
隔音性能好
夹层玻璃的中间层能够有效隔 绝声波传播,降低噪音干扰, 提高室内环境的舒适度。
隔热性能优异
夹层玻璃具有良好的隔热性能 ,有助于减少室内外温度交换 ,降低空调负荷,节约能源。
抗风压能力强
由于夹层玻璃的强度高,能够 承受较大的风压,适用于高层 建筑、沿海等风压较大的地区

夹层玻璃的应用领域
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建筑领域
用于幕墙、门窗、隔断等部位 ,提高建筑物的安全性、隔音
性和隔热性。
汽车领域
作为汽车前挡风玻璃、侧窗等 部位的原材料,能够提供良好
的视野和安全性。
船舶领域
用于船舶的舷窗、驾驶室等部 位,以适应海洋环境的复杂条

中空玻璃和夹层玻璃的区别

中空玻璃和夹层玻璃的区别

中空玻璃和夹层玻璃的区别在现代建筑中,玻璃是一个常见的材料。

对于建筑行业来说,玻璃的选择是非常重要的。

中空玻璃和夹层玻璃都是一种常见的玻璃类型。

虽然它们都是由两层玻璃构成的,但它们之间还是存在一些不同之处。

在本文中,我们将探讨中空玻璃和夹层玻璃之间的主要区别。

中空玻璃中空玻璃是由两层玻璃之间有空气层组成的。

这种类型的玻璃可以提供优异的隔音和保温效果。

中空玻璃的隔音效果通常比单层玻璃好得多,因为空气层可以阻挡声音的传播。

空气层还可以帮助保持室内温度,以减少取暖和制冷成本。

中空玻璃的安装也非常容易,它可以在门窗或墙壁中直接安装。

然而,中空玻璃也有其缺点。

它并不能提供太多的安全性,因为只有两层玻璃。

并且,由于中空玻璃的结构,如果空气层中的气体泄漏,它就不能保持原有的隔音和保温效果。

此外,中空玻璃也没有太多的颜色和纹理样式可供选择。

夹层玻璃夹层玻璃是由两层玻璃之间有一个塑料层组成的。

这种塑料层通常是聚乙烯醇(PVB),可以提供更好的安全性和防护性。

如果夹层玻璃破碎,塑料层将保持层次结构和覆盖所有碎片,减少对人体的伤害。

此外,夹层玻璃也可以提供更多选择,比如色彩、纹理等,以适应不同建筑的需求。

夹层玻璃的安装比中空玻璃困难,因为它需要在制造阶段完成。

另外,夹层玻璃的价格通常比中空玻璃略高一些。

总的来说,中空玻璃和夹层玻璃之间存在很大的区别。

中空玻璃适合注重保温和隔音效果,而不是安全性的建筑,如办公室和家庭住宅。

夹层玻璃则适合那些需要更多保护的地方,如金融、医疗和政府机构。

因此,在选择哪种类型的玻璃时,需要根据具体情况来进行判断。

玻璃的夹层

玻璃的夹层

玻璃的夹层1、夹层玻璃的性能优点:夹层玻璃属于安全玻璃的一种。

其组成玻璃有:普通玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、彩釉玻璃、镀膜玻璃等。

其在以下方面性能优越:1、隔音性能2、防紫外线3、抗冲击性能4、电磁屏蔽5、防爆、防盗、防火等。

2、夹层玻璃中间层:一般分为:PVB、SGP、EVA中间层。

其性能差异如下表:夹层材料耐温性抗撕强度残余强度粘结金属耐水性PVB<70℃≈13无差差EVA 介于中间≈9无优优SGP<82℃≈50有优优3、生产设备:1、清洗用去离子水生产装置,即纯水处理装置。

2、恒温恒湿机(开利空调)。

3、预压预热机。

4、空压机及干燥系统。

5、高压釜(沈阳北方压力容器有限公司)6、储气罐(上海奉贤设备容器厂)7、高压釜专用玻璃车。

4、生产线及生产能力:1、1#生产线:汉东机械夹层生产线,单片玻璃厚3~19mm,夹层玻璃厚度:4~80mm,加工规格:450*200~4000*2500mm。

2、2#生产线:本特勒夹层生产线,单片玻璃厚3~19mm,夹层玻璃厚度:4~80mm,加工规格:450*200~6000*2500mm。

5、加工流程:上片→清洗→合片→预压→预压下片→高压→落架割胶→成品6、人员安排:1、上片段:小片1人,大片2人,900kg悬吊机2、合片室:2人。

3、预压下片:1人,常用悬吊机配合一人下片。

4、高压:3人。

装下架,割胶。

7、中间层辅料:1、选用品牌:建滔、首诺、积水、杜邦。

2、 PVB胶片的组成:75%PVB树脂;25%增塑剂;少量添加剂。

3、 PVB胶片的参数:含水率:0.33~0.53%耐温性:250℃折射率与玻璃接近。

4、 PVB胶片存放环境:温度:20~25℃湿度:20~30%8、夹层玻璃国家规范:GB15763.3-20091、外观质量:点状缺陷、线状缺陷、周边缺陷、裂口、爆边、脱胶、皱痕和条纹。

2、尺寸偏差:长宽度、叠差、厚度、对角线。

3、弯曲度:弓形不超过0.3%,波形不超过0.2%4、可见光透射比5、可见光反射比6、抗风压性能7、耐热性(13mm内不能产生气泡或者其他缺陷)8、耐温性9、耐辐射性1、不可产生显著变色、气泡或浑浊现象。

玻璃知识

玻璃知识

玻璃知识:PVB夹层玻璃的定义夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。

夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是有两片或多片玻璃用粘结材料牢固粘合而成。

具有透明、机械强度高、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能,玻璃和粘结材料相结合,使夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能。

当夹层玻璃受到冲击破碎时,碎片被粘结材料粘住,只是形成裂纹而不易伤人,还能保持原来的形状和可见度。

由于夹层玻璃具有上述优点,目前已广泛应用于建筑、汽车、舰舶、飞机上。

夹层玻璃的生产方法主要有两种:一是将聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片夹在两层或多层玻璃中间,放入高压釜内热压而成,称“胶片热压法”或“干法”,适用于工业化生产。

二是将配制好的粘结剂浆液灌注到已合好模的两片或多片玻璃中间,通过加热聚合或光照聚合而制成夹层玻璃,称“灌浆法”或“湿法”,由于灌浆法生产工艺的产品存在许多缺点,使用较少。

常用夹层玻璃主要采用“干法”生产工艺。

可以通过不同玻璃和胶片组合,制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多功能的安全玻璃。

根据在建筑、汽车、船舶、飞机上不同的用途,夹层玻璃可以分成平夹层玻璃、弯夹层玻璃、防弹玻璃、防盗夹层玻璃以及装饰夹层玻璃等品种。

1、性能和特点(1)安全特性:由于PVB胶片和玻璃之间牢固的韧性粘结,夹层玻璃成了一种性能优良的安全玻璃材料,无论垂直安装还是倾斜安装,它均能抵挡住意外撞击的穿透。

一旦玻璃遭破坏,其碎片仍会与中间膜粘结在一起,可避免因玻璃掉落造成人身或财产损失,整块玻璃仍保持完整。

(2)保安防范特性:夹层玻璃对人身和财产具有保护作用。

标准的“二夹一”玻璃的能抵挡一般冲击物的穿透;用PVB胶片特制成的防弹玻璃能抵挡住枪弹和暴力的攻击;金属丝夹层玻璃能有效的防止偷盗和破坏事件的发生。

夹层玻璃良好的防盗性能:4mm(玻璃)+0.76mm(PVB中间膜)+4mm(玻璃)制成的夹层玻璃是最常见的建筑用玻璃,使用这种安全玻璃,窃贼如果是用电动工具或者火焊,5分钟内也只能打开一个人头大小的洞,使用夹层玻璃可以为防范破窗入室盗窃提供很好的安全保证。

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准

夹层玻璃标准夹层玻璃是一种由两片玻璃之间夹一层PVB薄膜而成的复合玻璃,具有优异的安全性能和隔音隔热性能,被广泛应用于建筑领域。

夹层玻璃的质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。

本文将就夹层玻璃的标准进行详细介绍。

首先,夹层玻璃的厚度是其质量标准的重要指标之一。

根据国家标准,夹层玻璃的厚度一般为6mm、8mm、10mm等,PVB薄膜的厚度一般为0.38mm、0.76mm等。

夹层玻璃的厚度直接影响着其安全性能和隔音隔热性能,因此在生产和安装过程中需严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃的厚度符合标准要求。

其次,夹层玻璃的透光性和色彩是其质量标准的另一重要指标。

夹层玻璃在不同的应用场景下需要具备不同的透光性和色彩,如建筑外墙玻璃需要具有一定的透光性,而隐私空间的隔断玻璃则需要具有一定的不透明性。

因此,生产厂家在生产夹层玻璃时需根据客户需求和实际应用场景进行定制,确保夹层玻璃的透光性和色彩符合标准要求。

另外,夹层玻璃的抗压强度和耐候性也是其质量标准的重要考量因素。

在建筑领域,夹层玻璃需要承受各种外部环境的影响,如风雨侵蚀、温度变化等,因此其抗压强度和耐候性是其质量标准的重要指标之一。

生产厂家在生产夹层玻璃时需要选用高质量的玻璃和PVB薄膜材料,并严格按照国家标准进行生产和检测,确保夹层玻璃具备优异的抗压强度和耐候性。

最后,夹层玻璃的安装和使用也是其质量标准的重要环节。

在夹层玻璃的安装过程中,施工人员需要严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃安装牢固、密封性良好。

同时,在夹层玻璃的使用过程中,建筑物业管理方需要定期对夹层玻璃进行检测和维护,确保其安全可靠。

总之,夹层玻璃作为一种具有优异安全性能和隔音隔热性能的建筑材料,其质量标准对于保障建筑安全和提升建筑品质至关重要。

生产厂家、施工人员和建筑物业管理方都应严格按照国家标准进行操作,确保夹层玻璃的质量达到标准要求,为建筑安全和舒适提供保障。

夹层玻璃生产工艺

夹层玻璃生产工艺

夹层玻璃生产工艺夹层玻璃是一种结构特殊的玻璃产品,主要由两片玻璃片之间嵌入一层塑料膜形成。

夹层玻璃具有安全、隔音、隔热等多种功能,广泛应用于建筑、车辆等领域。

以下是夹层玻璃的生产工艺。

1.材料准备:夹层玻璃的制作材料主要包括玻璃片和PVB塑料膜。

首先需要准备好足够数量的玻璃片和塑料膜,以及相关的辅助材料。

2.清洗玻璃片:将准备好的玻璃片放入清洗槽中,使用专用的清洗液和工具进行清洗,去除表面的污垢和油污。

清洗完成后,使用烘干设备将玻璃片烘干。

3.切割塑料膜:根据玻璃片的尺寸,将PVB塑料膜切割成对应的尺寸。

切割时需注意保持塑料膜的平整和完整,避免产生划痕或损坏。

4.组合和排列:将清洗干净的玻璃片和切割好的塑料膜按照一定的规则进行组合和排列。

通常是将一片玻璃片放置在工作台上,然后将切割好的塑料膜放置在其上,再将另一片玻璃片覆盖在塑料膜上。

5.预热:将组合好的玻璃片放入预热设备中进行预热处理。

预热的目的是提高胶层的粘结力和塑化性能,确保夹层玻璃的质量和稳定性。

6.真空抽出:将预热好的夹层玻璃放入真空设备中进行真空抽出。

真空抽出可以去除空气和水分,确保夹层玻璃的透明度和保温隔音效果。

7.高温固化:将真空抽出的夹层玻璃放入高温固化设备中进行高温固化处理。

通过加热,使塑料膜中的PVB材料熔化,并与玻璃片牢固粘结在一起,形成夹层玻璃。

8.修整和检验:待夹层玻璃冷却后,进行修整和检验。

修整时,将夹层玻璃的边缘进行打磨和修剪,使其达到预设的尺寸和形状。

检验时,对夹层玻璃进行强度、透光度、厚度等多项性能的检测,确保产品质量。

9.包装和出厂:最后,将检验合格的夹层玻璃进行包装,并贴上相关标签和说明书,准备出厂销售。

总结:夹层玻璃的生产工艺包括材料准备、清洗玻璃片、切割塑料膜、组合和排列、预热、真空抽出、高温固化、修整和检验、包装和出厂等多个步骤。

每个步骤都需要严格控制工艺参数和质量要求,以确保夹层玻璃的品质和性能。

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夹层玻璃
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。

此外,还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR 类LOW-E中间膜夹层玻璃等。

内嵌装饰件(金属网、金属板等)夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。

主要类型
根据中间膜的熔点不同,可分为:低温夹层玻璃、高温夹层玻璃、中空玻璃;
根据中间所夹材料不同,可分为:夹纸、夹布、夹植物、夹丝、夹绢、夹金属丝等众多种类;
根据夹层间的粘接方法不同,可分为:混法夹层玻璃、干法夹层玻璃、中空夹层玻璃;
材料特性
玻璃即使碎裂,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。

这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。

夹层展示
在欧美,大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。

中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击,还能在相当长时间内抵御子弹穿透,其安全防范程度可谓极高。

玻璃安全破裂,在重球撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性夹层,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。

这种玻璃破碎时,碎片不会分散,多用在汽车等交通工具上。

普通玻璃一撞就碎,典型的破碎状况,产生许多长条形的锐口碎片。

夹丝玻璃破碎时,镜齿形碎片包围着洞口,且在穿透点四周留有较多玻璃碎片,金属丝断裂长短不一。

根据夹层的层类不同,可分为:一般夹层玻璃和防弹玻璃。

夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后,由于其两片普通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用,不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。

同时,它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材:使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000赫兹—2000赫兹的吻合噪声,而且它可以阻挡99%以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。

作为符合新型建材性能的夹层玻璃势必将在安全玻璃的使用中发挥巨大的作用。

使用PVB中间膜的夹层玻璃能阻隔声波,维持安静、舒适的办公环境。

其特有的过滤紫外线功能,既保护了人们的皮肤健康,又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运。

它还可减弱太阳光的透射,降低制冷能耗。

现代居室,隔声效果是否良好,已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。

夹层玻璃的诸多优点,用在家居装饰方面也会有意想不到的好效果。

如许多家庭的门,包括厨房的门,都是用磨砂玻璃做材料。

煮饭时厨房的油烟容易积在上面,如果用夹层玻璃取而代之,就不会有这个烦恼。

同样,家中大面积的玻璃间隔,对天生好动的小孩来说是个安全隐患,若用上夹层玻璃,家长就可以大大放心了。

即使玻璃破碎,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。

LED玻璃
也叫光电玻璃,Power Glass,是一种LED光源与玻璃的完美结合产品,并突破建筑装饰材料的传统概念。

可预先在玻璃内部设计图案,并后期通过DMX全数字智能技术实现可控变化,自由掌控LED光源的明暗及变化。

而内部则采用了完全透明的导线,区别与普通的金属丝,在玻璃表面看不到任何线路;在经过后期的特殊处理之后,无论是技术要求,还是安全要求,都达到了国家的相关认证标准。

这里主要介绍PVB夹层玻璃
PVB夹层玻璃
PVB玻璃夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂3GO(三甘醇二异辛酸酯)塑化挤压而成型的一种高分子材料。

PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm和0.76mm两种,对无机玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿,机械强度高等特性。

PVB薄膜主要用于夹层玻璃,是在两块玻璃之间夹进一层以聚乙烯醇缩丁醛为主要成分的PVB薄膜。

PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,广泛应用于建筑、汽车等行业。

PVB夹层玻璃具有以下五大特点
编辑
1、安全性:在受到外来撞击时,由于弹性中间层有吸收冲击的作用,可阻止冲击物穿透,即使玻璃破损,也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固地粘附在中间层上,不会脱落四散伤人,并可继续使用直到更换。

2、防盗性:PVB夹层玻璃非常坚韧,即使盗贼将玻璃敲裂,由于中间层同玻璃牢牢地粘附在一起,仍保持整体性,使盗贼无法进入室内。

安装夹层玻璃后可省去护栏,既省钱又美观还可摆脱牢笼之感。

3、隔音性:由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能,PVB夹层玻璃能有效地抑制噪音的传播,特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后,其隔音效果十分明显。

4、防紫外线性能:PVB薄膜能吸收掉99%以上的紫外线,从而保护了室内家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古代文物或商品免受紫外线辐射而发生的褪色和老化。

5、节能:PVB薄膜制成的建筑夹层玻璃能有效地减少太阳光透过。

同样厚度,采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃阻隔热量的能力更强。

目前,国内生产的夹层玻璃具有多种颜色。

欧美大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃
建筑用PVB夹层玻璃
在欧美,大部分建筑玻璃都采用PVB夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为PVB 夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。

中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击,特种PVB 夹层玻璃还能在相当长时间内抵御子弹穿透,其安全防范程度可谓极高。

现代居室,隔声效果是否良好,已成为人们衡量住房质量的重要因素之一。

使用了PVB 薄膜的夹层玻璃能阻隔声波,维持安静、舒适的办公环境。

其特有的过滤紫外线功能,既保护了人们的皮肤健康,又可使家中的贵重家具、陈列品等摆脱褪色的厄运。

它还可减弱太阳光的透射,降低制冷能耗。

PVB夹层玻璃的诸多优点,用在家居装饰方面也会有意想不到的好效果。

如许多家庭的门,包括厨房的门,都是用磨砂玻璃做材料。

煮饭时厨房的油烟容易积在上面,如果用夹层玻璃取而代之,就不会有这个烦恼。

同样,家中大面积的玻璃间隔,对天生好动的小孩来说是个安全隐患,若用上夹层玻璃,家长就可以大大放心了。

PVB夹层玻璃安全破裂,在重球撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。

钢化玻璃需要较大撞击力才碎,一旦破碎,整块玻璃爆裂成无数细微颗粒,框架中仅存少许碎玻璃。

普通玻璃一撞就碎,典型的破碎状况,产生许多长条形的锐口碎片。

夹层玻璃破碎时,镜齿形碎片包围着洞口,且在穿透点四周留有较多玻璃碎片,金属丝断裂长短不一。

汽车用PVB夹层玻璃
PVB夹层玻璃具有很高的强度、韧性,而且抗碰撞能力、安全性好,透明度高。

一旦破碎,内外两层玻璃的碎片仍能粘结在PVB薄膜上。

PVB薄膜具有较大的韧性,在承受撞击时会拱起从而吸收一部分撞击能量,具有一定缓冲作用,其高速冲击强度要高于钢化玻璃。

现场调查记录也表明钢化玻璃与夹层玻璃相比具有更高的伤亡率,其碎片扎伤眼睛的比率也较高。

除安全性之处,汽车用PVB夹层玻璃同样具有防盗性、隔音性、防紫外线、节能等特点。

鉴于上述特点,PVB夹层玻璃在汽车行业得到广泛的运用。

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