夹层玻璃工艺处理讲解
夹层玻璃制作过程
夹层玻璃制作过程
夹层玻璃制作过程如下：
1. 合片操作工艺：对玻璃进行合片操作时，首先要选择适合玻璃宽度的PVB胶片，并且要保持胶片的清洁，避免用手直接接触胶片和玻璃。
将PVB胶片自然展平，不要拉伸，对齐玻璃的内外片，不能有参差不齐感，要查看预留的标志是否重合。
然后切除多余的胶片，在进行切割操作时，要使刀片保持倾斜，在合片边缘留出0.5mm-2mm胶片，这是为了避免胶片收缩引起缩膜现象。
合好胶片与玻璃合片以后，套真空橡皮圈，并查看密封条，在玻璃四周受到的拉力要均匀，然后对玻璃进行冷抽使合片中间的空气排除干净，且冷抽时间应不低于5分钟。
2. 玻璃预热预压工艺：玻璃夹合好PVB胶片，抽空空气以后，对合好的玻璃进行预热预压操作。
进行预热预压操作的设备有三种，一种是预热预压箱，其设备简单且投资小、能耗低，但效率低，无法适应产业化生产；传动型立式与卧式的预热预压机，这两种机械在生产上效率较高，适合规模化生产。
立式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，对玻璃的弧度影响小。
卧式预热预压机对玻璃进行空气抽空操作时，由于玻璃平放，在自身的重力与抽真空压力的影响下，对玻璃的弧度产生影响，所以卧式预热预压机在对大规格玻璃的制作上更为适宜。
3. 玻璃在高压釜内的操作工艺：经过预热预压处理的玻璃，为了使PVB胶片与玻璃合片更好的粘结在一起，还要经过恒温高压处理，才
能够使用。
恒温高压处理要在高压釜内操作，首先将粘合在一起的夹层玻璃的半成品，每片之间进行隔离，放入高压釜专用台架上，并使其牢固，然后紧闭釜门，对釜内加压充气，当釜内气压。
《夹层玻璃工艺讲解》课件
夹层结构的形成
01
02
03
04
涂胶
在两块玻璃基片之间涂上胶粘 剂，如PVB或EVA。
合片
将涂胶后的玻璃基片合在一起 ，排除气泡和水分。
压合
通过高压釜或其它压合设备， 对夹层玻璃进行加压和加热， 使胶粘剂完全粘合玻璃基片。
裁切与组装
按需对夹层玻璃进行切割和组 装，形成最终产品。
CHAPTER 03
耐久性测试
通过长时间老化、温度变化等测试 ，评估夹层玻璃的耐久性。
CHAPTER 05
夹层玻璃的发展趋势与未来 展望
新材料的应用
新型高分子材料
利用新型高分子材料作为夹层， 提高夹层玻璃的韧性和稳定性。
纳米材料
将纳米材料应用于夹层玻璃中， 增强其光学性能和隔热性能。
智能材料
探索智能材料在夹层玻璃中的应 用，实现夹层玻璃的自适应调节
汽车行业需求
随着新能源汽车的发展，夹层玻璃在汽车行业的 需求也将逐步增加。
家居装饰行业需求
夹层玻璃具有美观、安全、节能等特点，在家居 装饰行业的需求也将不断扩大。
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《夹层玻璃工艺讲解 》ppt课件
目录
• 夹层玻璃简介 • 夹层玻璃的生产工艺 • 夹层玻璃的性能特点 • 夹层玻璃的质量控制 • 夹层玻璃的发展趋势与未来展望
CHAPTER 01
夹层玻璃简介
夹层玻璃的定义
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹着一层或多层有机聚 合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压 工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产 品。
温度控制
严格控制加热和冷却过程 中的温度，防止因温差导 致玻璃变形。
干法夹胶玻璃工艺流程
干法夹胶玻璃工艺流程
干法夹胶玻璃工艺流程是一种新型的玻璃生产工艺，其基本流程如下：
1. 原材料准备：准备挑选优质的钢化玻璃、PVB夹层材料及其他必要的装备和设备。
2. 清洗处理：将钢化玻璃进行彻底清洗处理，确保表面干净无尘。
3. 构装夹层：将PVB夹层材料铺在钢化玻璃上，然后将两块钢化玻璃层层叠加，以构成夹胶玻璃。
4. 真空热合：将夹胶玻璃置入真空热合设备中，通过高温高压的方式，将PVB夹层材料与钢化玻璃层进行热合。
5. 冷却处理：经过真空热合后的夹胶玻璃，需要进行冷却处理，以确保其材料牢固性。
6. 剪裁加工：按照客户要求，将已制成的夹胶玻璃进行剪裁加工，以满足客户不同的尺寸需求。
7. 质检出厂：经过严格的质检后，将夹胶玻璃出厂，用于建筑、家居、汽车等领域。
干法夹胶玻璃工艺流程具有生产效率高、品质稳定、安全环保等优点，已被广泛应用于建筑、家居、汽车等领域。
- 1 -。
夹胶玻璃知识点总结
夹胶玻璃知识点总结一、夹胶玻璃的制造工艺1.1 原料选择：夹胶玻璃的主要原料是高质量的玻璃片、EVA薄膜和其他辅助材料。
1.2 清洁处理：将玻璃片进行清洁处理，确保表面没有灰尘、水渍等杂质。
1.3 预热：将玻璃片进行预热处理，以避免在夹胶过程中产生热应力。
1.4 夹胶：将EVA薄膜放置在两块预热好的玻璃片之间，然后通过真空包装机将玻璃片和EVA薄膜进行真空吸附，形成夹胶玻璃。
1.5 后处理：将制成的夹胶玻璃进行冷却、切割、抛光等后处理工艺，最终得到成品。
二、夹胶玻璃的特性2.1 安全性：夹胶玻璃在破碎时会通过EVA薄膜形成块状，避免玻璃碎片飞溅伤人。
2.2 隔热性：夹胶玻璃中的EVA薄膜具有良好的隔热性能，可有效阻隔热量传递。
2.3 隔声性：夹胶玻璃中的EVA薄膜可以有效吸收声波，提高建筑的隔声效果。
2.4 UV阻隔性：夹胶玻璃中的EVA薄膜可以有效阻隔紫外线，保护室内物品不受紫外线损害。
2.5 耐老化性：夹胶玻璃中的EVA薄膜具有良好的耐老化性能，可以保持长期的透明度和优美外观。
三、夹胶玻璃的应用3.1 建筑领域：夹胶玻璃可以用于建筑外墙、幕墙、天花、扶手、楼梯等部位，提高建筑的安全性和舒适度。
3.2 家具领域：夹胶玻璃可以用于家具的桌面、玻璃柜门等部位，美观耐用。
3.3 汽车领域：夹胶玻璃可以用于汽车前挡风玻璃、车顶玻璃等部位，提高汽车的安全性和舒适度。
四、夹胶玻璃的维护与保养4.1 日常清洁：用清水或中性清洁剂擦拭夹胶玻璃表面，然后用干净的软布擦干，避免使用含有酸碱成分的清洁剂。
4.2 避免碰撞：避免使用尖锐物体碰撞夹胶玻璃表面，以免划伤或损坏。
4.3 定期检查：定期检查夹胶玻璃的连接部位和边缘，如发现松动或损坏，及时维修。
五、夹胶玻璃的市场前景夹胶玻璃作为一种新型的建筑材料，具有良好的安全性和隔热性能，受到建筑、家具、汽车等领域的青睐。
随着人们对建筑安全和舒适度要求的提高，夹胶玻璃的市场需求将会逐步增加。
夹层玻璃工艺作业知识介绍001
合片
1、目的
根据客户的要求将相应的PVB夹在两片玻璃中间，并用小刀 把膜片边料修掉。修切后PVB膜片周边余量为1-2mm。
夹层玻璃工艺作业知识介绍001
合片
2、生产准备
3、操作流程 与样片对比，产品 尺寸是否符合产品 要求。
六、首检 夹层玻璃工艺作业知识介绍001
洗涤烘干
1、目的
目的：用加热水（循环）将玻璃表面灰尘、油污、杂质清洗干 净。
夹层玻璃工艺作业知识介绍001
洗涤烘干
2、生产准备
水箱过滤网上要铺一层丝绢 进行过滤，防止杂物进入循
环系统。
每班生产前更换水箱内的 清水，检查 洗涤机毛刷高度，上、下 毛刷应与玻璃接触良好； 喷嘴没有阻塞现象。
夹层玻璃工艺作业知识介绍001
台
烘弯成型---34部高速炉下片 1、生产准备
准备好钢板尺、塞尺、游标卡 尺、球面杆
戴上护腕、手套等防护用品
夹层玻璃工艺作业知识介绍001
烘弯成型---34部高速炉下片 2、流程
一、测量
将玻璃放置在A架上，最 内一对玻璃左右各用2个 瓦楞纸板隔离，往后依次 堆放的玻璃间左右各用1 个瓦楞纸板隔离。
装上网框调节定位杆的 位置，使印刷图案能印 到玻璃上要求的位置且 网板距离玻璃高度为 4~15mm
二、上刀 夹层玻璃工艺作业知识介绍001
小片印刷 三、印刷
将印刷机的定位压力设置为 0.25～0.60Mpa，印刷压力 0.25～0.60Mpa ；印刷速度 100～300mm/S，回墨速度 150～700mm/S。进行连续 印刷。
五、加固切大片
3、工作流程
楔型 泡沫 要卡 紧
注意要做好防护。工 作结束做好岗位卫 生。
夹胶玻璃工艺(3篇)
第1篇一、引言夹胶玻璃，又称夹层玻璃或安全玻璃，是一种具有高强度、高透明度和安全性能的玻璃产品。
它通过将两片或多片玻璃用特殊的粘合剂粘合在一起，形成一种复合结构，具有优异的耐冲击、耐热冲击、耐温差和抗破碎性能。
夹胶玻璃广泛应用于建筑、汽车、航空航天、铁路、船舶等领域。
本文将详细介绍夹胶玻璃的工艺原理、生产流程以及应用领域。
二、夹胶玻璃的工艺原理1. 玻璃的选择夹胶玻璃的生产首先需要选择合适的玻璃原料。
常用的玻璃原料包括硅砂、石灰石、纯碱、长石等。
根据不同的应用需求，可以选择普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃等。
2. 胶片的选择胶片是夹胶玻璃的核心材料，它起到粘合玻璃片、提高玻璃安全性能的作用。
常用的胶片有聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片、聚碳酸酯（PC）胶片等。
PVB胶片具有优异的透明度、耐候性和粘结强度，是夹胶玻璃生产中最常用的胶片。
3. 玻璃与胶片的粘合将玻璃与胶片进行粘合是夹胶玻璃生产的关键步骤。
常用的粘合方法有：（1）热压法：将玻璃与胶片放入高温高压的压机中，使胶片与玻璃充分熔融，形成牢固的粘合。
（2）冷压法：将玻璃与胶片放入压机中，通过机械压力使胶片与玻璃粘合。
（3）超声波粘合法：利用超声波的高频振动，使胶片与玻璃产生摩擦热，实现粘合。
4. 热处理为了提高夹胶玻璃的耐冲击性能，通常需要对粘合后的玻璃进行热处理。
热处理方法有：（1）退火处理：将粘合后的玻璃在较低温度下进行长时间加热，使玻璃内应力释放，提高玻璃的韧性。
（2）钢化处理：将粘合后的玻璃在较高温度下加热，然后快速冷却，使玻璃表面形成压应力，内部形成张应力，提高玻璃的强度。
三、夹胶玻璃的生产流程1. 玻璃加工：将选定的玻璃原料经过熔化、成型、切割等工艺，制成符合要求的玻璃片。
2. 胶片制备：将PVB胶片或其他胶片进行切割、清洗、干燥等处理，制成符合要求的胶片。
3. 玻璃与胶片的粘合：将玻璃片与胶片按照设计要求进行组合，采用热压法、冷压法或超声波粘合法进行粘合。
sgp夹胶玻璃工艺流程
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夹层玻璃生产工艺
夹层玻璃生产工艺夹层玻璃是一种结构特殊的玻璃产品，主要由两片玻璃片之间嵌入一层塑料膜形成。
夹层玻璃具有安全、隔音、隔热等多种功能，广泛应用于建筑、车辆等领域。
以下是夹层玻璃的生产工艺。
1.材料准备：夹层玻璃的制作材料主要包括玻璃片和PVB塑料膜。
首先需要准备好足够数量的玻璃片和塑料膜，以及相关的辅助材料。
2.清洗玻璃片：将准备好的玻璃片放入清洗槽中，使用专用的清洗液和工具进行清洗，去除表面的污垢和油污。
清洗完成后，使用烘干设备将玻璃片烘干。
3.切割塑料膜：根据玻璃片的尺寸，将PVB塑料膜切割成对应的尺寸。
切割时需注意保持塑料膜的平整和完整，避免产生划痕或损坏。
4.组合和排列：将清洗干净的玻璃片和切割好的塑料膜按照一定的规则进行组合和排列。
通常是将一片玻璃片放置在工作台上，然后将切割好的塑料膜放置在其上，再将另一片玻璃片覆盖在塑料膜上。
5.预热：将组合好的玻璃片放入预热设备中进行预热处理。
预热的目的是提高胶层的粘结力和塑化性能，确保夹层玻璃的质量和稳定性。
6.真空抽出：将预热好的夹层玻璃放入真空设备中进行真空抽出。
真空抽出可以去除空气和水分，确保夹层玻璃的透明度和保温隔音效果。
7.高温固化：将真空抽出的夹层玻璃放入高温固化设备中进行高温固化处理。
通过加热，使塑料膜中的PVB材料熔化，并与玻璃片牢固粘结在一起，形成夹层玻璃。
8.修整和检验：待夹层玻璃冷却后，进行修整和检验。
修整时，将夹层玻璃的边缘进行打磨和修剪，使其达到预设的尺寸和形状。
检验时，对夹层玻璃进行强度、透光度、厚度等多项性能的检测，确保产品质量。
9.包装和出厂：最后，将检验合格的夹层玻璃进行包装，并贴上相关标签和说明书，准备出厂销售。
总结：夹层玻璃的生产工艺包括材料准备、清洗玻璃片、切割塑料膜、组合和排列、预热、真空抽出、高温固化、修整和检验、包装和出厂等多个步骤。
每个步骤都需要严格控制工艺参数和质量要求，以确保夹层玻璃的品质和性能。
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本章要求
1、掌握夹层玻璃概念及工艺过程，掌握夹层 玻璃缺陷的成因。了解夹层玻璃的生产动态。
2、掌握贴膜玻璃生产工艺及影响热塑性材料 层与相邻材料层开始有效粘结温度的因素。
3、掌握夹丝、夹网玻璃的概念及其性能。
§4.1夹层玻璃的生产概况
一、发展历史 二、定义及特性 三、夹层玻璃的种类 四、夹层玻璃的制造方法
空 原因：封边不好，导致高压空气从封边不好处穿透 气 穿 解决办法：改善封边效果——提高封边温度，使用封边 透 剂，改善玻璃质量等
三、夹层玻璃的质量特性及检测方法
光学、热学、机械和外观特性 1、光学性能：透光率、耐光性、畸变和双像 （1）透光度是由玻璃和粘结层的透明度测定的。 （2）耐光性：阳光长期辐射下不改变透光率的能力；
闭容器中放置15昼夜；或室温下每12h周期性地放入水 中和空气中，整个周期为150h；不产生可见的脱胶。 （ 2 ） 耐 热 性 ： 在 沸 水 容 器 中 煮 2 h， 或 在 温 度 为 60℃±2℃的烘箱中持续48h（是否产生脱胶、气泡、和 模糊的粘结层。）
（3）光热稳定性：在100℃烘箱中放置24h后，在55℃， 每平方米有功率为233W的氙灯的光照强度。
常见夹层玻璃品种及其用途
品种
普通夹层 防火夹层 多层复合 防紫外夹层 彩色夹层 高强夹层 屏蔽夹层 节能夹层
结构特点
两片普通玻璃一层胶片 使用防火胶片 三片以上玻璃 使用防紫外胶片 使用彩色胶片 钢化玻璃 加入金属丝网或膜 使用热反射或吸热玻璃
应用场合
有安全性要求，隔声 用作防火玻璃 防盗、防弹、防爆 展览馆、博物馆、书库 装饰场合 有强度要求的场合 有电磁屏蔽要求的建筑 外窗与幕墙
二、定义及特性
2、特性：安全性、隔音性、节能性、防褪色等等
普通退火玻璃 一撞就碎，典型 的破碎状况（包 括较厚的玻璃） 会产生许多长条 形的锐口碎片。
夹层玻璃 安全破裂，在重 物撞击下可能碎 裂，但整块玻璃 仍保持一体性， 碎块和锋利小碎 片仍与中间膜粘 在一起。
钢化玻璃 需要较大撞击 力才碎，一旦 碎裂，整块玻 璃爆裂成无数 细微颗粒，框 架中仅存少许 碎玻璃。
－封边剂－高压－出高压釜－检验－包装入库 合片：玻璃与PVB加合，18～24℃，湿度18～28％ 第一次预压：排除玻璃间残留的空气； 第二次预压：使玻璃片粘住胶片 高压目的：使残留的空气溶解在PVB中，通过扩散作用
使PVB与玻璃最终相互粘接；减小PVB厚度差，节约预 压时间 高压釜：135～150℃，0.8～1.5MPa，0.5～4h
3、机械性能：225g钢球（200g钢镖）——5m（7.5m）
Impact Test Structure (Side View)
干法夹层玻璃生产厂家
深圳的中国南方玻璃集团公司 秦皇岛耀华玻璃集团公司 洛阳玻璃集团公司 上海耀华皮尔金顿玻璃有限公司
§4.3夹层玻璃的生产动态
一、减薄的夹层玻璃
由两层或两层以上玻璃 用透明防火胶粘结在一 起制成的。在遇火几分 钟后，中间膜即开始膨 胀发成很厚的象泡沫状 的绝热层，性能好的防 火玻璃，在1000℃以上 的高温下仍有良好的防 火阻燃性。
防火玻璃（固相水合硅酸钠膨胀层）
防火玻璃
对防火玻璃的设计要求要考虑两点：
1、必须完整，不能破裂开口或洞穿，以免造成空气流 动促使直接火的蔓延；
防弹玻璃
25.26（mm） 华锋安全玻璃有限公司
广东广州
750.00元/件
防弹玻璃
23.52/25.52 上海星鲨实业有限公司
上海市
450.00元/平方
防弹玻璃
——
上海雨圣实业有限公司
上海市
480.00元/平方
防弹玻璃 防弹玻璃
6+12A+6 5-19mm
武汉市超峰玻璃有限公司 杭州福隆鼎玻璃有限公司
a．外观质量
PVB胶片的外观质量要求
缺陷名称
优等品
合格品
颜色
白色
白色
气泡
不允许
直径300mm圆内，允许长度1～ 2mm以下的气泡2个
杂质
直径500mm圆内，允许2mm以 直径500mm圆内，允许3mm以下
下的杂质2个
的杂质4个
裂缝
不允许存在
不允许存在
磨伤
不影响使用，可由供需方商定 不影响使用，可由供需方商定
湖北武汉 浙江杭州
200.00元/件 580.00元/平方
防弹玻璃
——
无锡市于氏玻璃装饰有限公司
江苏无锡
500.00元/平方
防弹玻璃
23-52（mm） 圣鲁防弹玻璃工程有限公司
山东曲阜
600.00元/平方
防爆玻璃
又称作防炸弹玻璃，其定义为在一定当量的炸弹爆炸攻击
下，玻璃不脱离框架且保持完好或仅有非穿透性破坏。
防弹玻璃 防弹玻璃
F79B-25XFR
2300*3660
新富瑞玻璃实业有限公司 上海耀阳贸易有限公司
江苏南京 上海市
480.00元/平方 300.00元/件
防弹玻璃
2134*3660
久立安全玻璃有限公司
江苏南通
320.00元/件
防弹玻璃
2500*4000 宜兴市于氏特种玻璃有限公司
江苏宜兴
520.00元/平方
夹层玻璃用PVB胶片 彩色PVB胶片
2、PVB胶片
（3）制备方法： 流延法 ：将含有增塑剂的聚乙烯醇缩丁醛流压在抛
光表面上，接着从胶片层分离出聚合物，为了防止 胶片粘结，洒一些纯碱粉。 挤压法：将聚乙烯醇缩丁醛和增塑剂的混合物在挤 压机上成型。
流延法成型
流延机加料部分结构示意图
（4）对PVB胶片的质量要求
粘结性能好，机械强度高；在常温下是高弹态物质， 在高温以上是弹塑性，它带给夹层玻璃很好的整体性。
（2）成分：PVB胶片是聚乙烯醇和油状的醛缩合的产 物:含有65％～78％聚乙烯醇缩丁醛，19％～32％聚 乙烯醇和≼3％的聚醋酸乙烯酯。
PVB树脂胶片对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐 热、耐寒、耐温、机械强度高等特性，用PVB胶片制成的 特种玻璃在受到外界强烈冲击时，能够吸收冲击能量，不 产生破碎片,是当前世界上制造夹层安全玻璃用的最佳粘 合材料。
压釜的限制） 3、可制造曲面夹层玻璃 缺点 在产品性能上要比干法逊色很多，不适于自动化生产，
人为影响因素多。
这种玻璃破碎后，出现了尖利的锐角和大块的碎片。
§4.2夹层玻璃的生产技术
干法：高品质的固体PVB中间膜代替了流质的浆料 本章我们主要以夹胶法为主，来介绍夹层玻璃的生产
工艺和设备。 一、原材料 1、玻璃：高光学性能和机械性能、透光度≥85％，
产品名称 防弹玻璃
规格 ——
报价单位 博来装饰工程有限公司
地区 北京市
价格(不含运费) 800.00元/平方
防弹玻璃
3660*2440
格威高工程玻璃有限公司
广东佛山
800.00元/平方
防弹玻璃
——
许昌智远贸易有限公司
浙江义乌
700.00元/平方
防弹玻璃
2300
诚浩玻璃制品有限公司
上海市
220.00元/平方
四、夹层玻璃的制造方法
灌浆法（湿法－B类）和夹胶法（干法－A类）。 灌浆法是用二丁酯、甲酯为主体，加上其他成分配
成胶液，灌入预先制好的玻璃腔内，加热固化或光 照制成。 该法一般是手工成型方法，工艺简单，价格低，投 资小，可小规模生产。
湿法夹层玻璃的特点
优点 1、拾遗补缺的作用，多种小批量订货时有一定市场 2、可以制造超大板面的夹层玻璃（干法受辊压机、高
3、举例（PVB厚0.76mm）
1）比利时格拉威伯尔： 0.9～1.5mm化学增强玻璃 2）英国三层安全玻璃： 外半钢化，内5mm（割伤数量下降66％，碎片刺入深
2、玻璃即使完整，由于传热使玻璃背火面的易燃材料 在热辐射下着火，会间接造成火势扩展。
防火效果评价：
A类
热辐射强度、耐火完整性、耐火隔热性
B类
C类
ห้องสมุดไป่ตู้
饰 物 夹 层 玻 璃
防弹、防盗玻璃
夹层玻璃的一种，由多层玻璃和胶片叠合制成，总厚度一 般要在20mm以上，要求较高的防弹玻璃总厚度可以达到 50mm以上。
水银石英灯的紫外线照射150h，测定透过率的改变 （3）畸变：半暗室，用直线投影到屏幕上，测量屏幕
上线的相对偏差；高质量的基础图像畸变可缩至最小 （4）双像是从玻璃的两个表面的内反射造成的；在半
暗室内，通过夹层玻璃观察光点的第二像的偏差。
三、夹层玻璃的质量特性及检测方法
2、热学性能 ：耐湿性、耐热性、光热稳定性 （1）耐湿性：50～55℃，空气相对湿度为100％的密
一、发展历史
1903年，法国别奈迪克（硝酸纤维素） 1910年，英国特立普勒克斯(Triplex.Co.)公司正式生产夹层玻璃
（硝酸纤维和醋酸纤维素），其缺点是随着时间增加出现变色脆 化的老化现象。从1930年末开始，中间膜采用聚乙烯醇缩丁醛 （PVB），使夹层玻璃的性能和寿命显著提高。 1956年中国最早由北京建材研究院开发成功； 1957年上海耀华玻璃厂建成第一套干法夹层玻璃机组 20世纪60年代中期，秦皇岛耀华玻璃厂：军用夹层玻璃机组，航 空防弹玻璃；
退火良好、厚度均匀、无波纹的优质浮法平板玻璃 钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、优质
平板玻璃、磨光玻璃等 。
2、胶片
能用于夹层玻璃生产的胶片种类很多，如聚甲基丙烯 酸树脂、赛纶、有机硅橡胶、聚氨脂、聚乙烯醇缩丁 醛（PVB）等等。其中以PVB胶片的性能最为优异。
PVB胶片（Poly Vinyl Butyral，聚乙烯醇缩丁醛）： （1）特点：透明、无色、耐热、耐光、耐寒、耐湿，