玻璃产品的技术性能参数和设计说明

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肖特微晶玻璃参数-概述说明以及解释

肖特微晶玻璃参数-概述说明以及解释

肖特微晶玻璃参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以如下编写:肖特微晶玻璃是一种新型的玻璃材料,具有独特的结构和性能特点。

它可以在较低的温度下制备出具有高度有序的微晶结构,具有较高的抗热震性、抗压性和抗蠕变性能,透光性和电绝缘性能也优异。

因此,肖特微晶玻璃在各个领域都有广泛的应用前景。

本文将对肖特微晶玻璃的参数进行深入研究和探索。

首先,我们将介绍肖特微晶玻璃的定义和特点,包括其结构、成分和性能等方面的特点。

其次,我们将详细讨论肖特微晶玻璃的制备方法和工艺参数,包括烧结温度、烧结时间、冷却速率等参数的影响及其优化方法。

最后,我们将探讨肖特微晶玻璃在工业和科研领域的应用前景,并强调对肖特微晶玻璃参数的研究和探索的重要性。

通过对肖特微晶玻璃参数的深入研究和探索,我们可以更好地理解其制备过程和性能特点,为进一步优化制备工艺、提高产品质量和开发新的应用领域提供理论和实践基础。

本文的研究将有助于推动肖特微晶玻璃在多个领域的应用,为材料科学和工程技术发展作出贡献。

1.2文章结构文章结构部分的内容应包括对整篇文章的组织、篇章分布以及各个章节的主题和内容的介绍。

例如:文章结构本文按照以下结构进行安排。

首先,在引言部分,将对肖特微晶玻璃的参数进行简要概述,并介绍文章的结构和目的。

其次,在正文部分,将详细探讨肖特微晶玻璃的定义和特点。

包括该材料的基本概念、组成成分以及其在物理和化学性质上的特殊之处。

同时,也会介绍目前的制备方法和工艺参数,包括合成过程中的温度、时间、压力等关键因素,以及对其性能和品质的影响。

最后,在结论部分,将展望肖特微晶玻璃在工业和科研领域的应用前景,并强调研究和探索肖特微晶玻璃参数的重要性。

结论部分将对整篇文章进行总结,并提出未来进一步研究的方向和问题。

通过以上结构的安排,读者将能够全面了解肖特微晶玻璃参数的相关内容,从而对该领域的研究和应用有一个整体的认识。

接下来,我们将从引言部分开始,深入探讨这一主题。

玻璃钢脱硫塔技术参数

玻璃钢脱硫塔技术参数

玻璃钢脱硫塔技术参数
玻璃钢脱硫塔是一种广泛应用的环保设备,用于去除工业烟气中的硫化物。

其独特的玻璃钢材质和高效的设计使其在脱硫领域具有显著的优势。

以下是关于玻璃钢脱硫塔的技术参数的详细说明。

一、材质与结构
主体材料:玻璃钢
结构:多层复合结构,包括吸收层、喷淋层、除雾层等。

二、性能参数
脱硫效率:≥95%
适用烟气量:100,000-3,000,000 Nm³/h
入口烟气温度:≤180℃
出口烟气温度:≤50℃(正常工况)
压力损失:≤2000Pa
三、主要组件技术参数
喷淋层
设计喷嘴数量:根据实际需要定制
喷嘴流量:根据实际需要定制
喷嘴材质:耐腐蚀材料
吸收层
吸收剂:碱性溶液(如氢氧化钠)
溶液循环量:根据实际需要定制
除雾层
除雾器类型:纤维型或折流型
处理气量:根据实际需要定制
排渣系统
排渣方式:定期排渣或连续排渣
渣处理:回收或废弃
控制系统
控制方式:自动化控制或手动控制
传感器类型与数量:根据实际需要定制
四、操作与维护
操作压力:常压操作
维护周期:根据实际使用情况确定,一般为每年一次。

五、其他参数
外形尺寸:根据实际需要定制
重量:根据实际需要定制
电源与功率:根据实际需要定制
玻璃钢脱硫塔以其优良的性能和耐久性,广泛应用于电力、化工、冶金等行业的烟气处理。

其技术参数的合理选择和配置,是确保脱硫效果和设备稳定运行的关键。

防砸玻璃参数

防砸玻璃参数

防砸玻璃参数全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:首先要了解的是,防砸玻璃是一种具有较高强度和耐磨性的玻璃产品,其主要参数包括抗冲击性能、抗风压性能、透光性和防紫外线能力等。

在选择合适的防砸玻璃产品时,需要考虑这些参数,以确保其能够满足实际使用需求。

抗冲击性能是防砸玻璃的重要参数之一。

一般来说,防砸玻璃的抗冲击性能越高,其破碎风险就越小。

常见的防砸玻璃产品包括钢化玻璃、夹胶玻璃和夹丝玻璃等,它们在抗冲击性能上有所不同。

钢化玻璃具有较高的抗冲击性能,可以有效防止外力冲击时玻璃破碎,但一旦破碎会成为碎片,可能会造成伤害。

而夹胶玻璃和夹丝玻璃则具有一定的防砸能力,一旦破裂也不易形成碎片,保证了人员安全。

防砸玻璃的透光性也是需要考虑的参数之一。

不同类型的防砸玻璃产品,在透光性能上有所不同,因此在选择时需要根据实际使用环境和需求来确定。

一般来说,钢化玻璃的透光性能较好,可以提供清晰的视野和舒适的光线,而夹胶玻璃和夹丝玻璃在透光性能上也有较好的表现,可以满足不同场景的需求。

防砸玻璃的防紫外线能力也是需要注意的参数之一。

随着人们对室内环境舒适度和健康性的重视,防紫外线能力逐渐成为人们关注的焦点。

一般来说,防砸玻璃产品可以通过特殊的涂层或添加剂来提高其防紫外线能力,减少紫外线的透射,保护人们的健康和室内家具的色彩。

防砸玻璃的参数对于其安全性能和使用效果至关重要,建筑设计师和业主在选择合适的产品时,需要综合考虑抗冲击性能、抗风压性能、透光性和防紫外线能力等各项指标,以确保所选产品能够满足实际需求,并在建筑物的外观和安全性上达到最佳效果。

希望通过不断的技术创新和产品完善,防砸玻璃能够在建筑领域发挥更大的作用,提升建筑物的安全性和美观度。

第二篇示例:防砸玻璃是一种针对突发而恶意的攻击或自然灾害的一种安全保护设施。

在一些重要建筑物中,如政府机构、金融机构、商业中心、学校和医疗机构等,通常会使用防砸玻璃来增强安全性。

防砸玻璃通常由多层玻璃组成,能够有效阻挡冲击和破碎,保护建筑物内部的安全。

玻璃钢盖板产品参数及说明

玻璃钢盖板产品参数及说明

玻璃钢盖板产品参数及说明
(一)、盖板设计依据及设计条件
盖板荷载标准及抗震设防烈度:
<1>荷载:盖板:0.10KN/㎡;基本雪压:0.35KN/㎡基本风压:0.40KN/㎡
<2>抗震防设烈度:7度(0.10g)
(二)、玻璃钢盖板3D玻纤立体芯材说明
立体芯材机织物简称三维织物,是由纤维芯柱将上下两个面层织物连接在一起,从而形成的三维立体织物。

该织物具有较强的可设计性,根据不同的性能要求,可以选择不同的纤维材料(如:玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、玄武岩纤维等),可以选择不同的织造工艺和编织密度。

芯柱的高度(也可以称作三维织物的厚度)为20mm。

结构示意图如下:
产品特性
1、增加刚度、减轻产品重量:与短切毡和玻璃纤维粗纱布比较,树脂/玻
璃纤维重量比例按50/50计算同样厚度的制品重量,由玻纤立体增强材料制成的复合材料能够减轻产品重量30%-60%。

解决了玻璃钢材料弹性模量低(刚性不足)的问题,从结构上克服了玻璃钢的这一缺点,进一步降低了重量。

2、省工省时:厚度由玻纤立体增强材料的规格决定并在加工过程中一次达到,不必一层又一层叠起来并反复涂树脂,因此极大地减少了产品的制作与成型时间。

3、性能优越可靠:加工过程中树脂分布均匀,浸透性好,直观检查方便。

(可检查制品的直观透光均匀度来判断)。

表面平滑,制品强度高,刚性好,受冲击芯层也不会脱层,同时具有质轻、抗冲击、隔音、隔热、减振吸能。

(三)、品牌及型号
型号:OW-LTXC1700 品牌:欧威。

普通玻璃浮法工艺设计

普通玻璃浮法工艺设计

品质百分比% 0 ≤5.0 ≥91.0 ≤4 0 ≥92.0 ≤8.0 0 ≥92.0 ≤8.0 0 ≤4.0 ≥78.0 ≤18.0 ≤2 ≤75
含水率%
到收货时硅砂 水分≤5
粉料含水率 ≤0.5 粉料含水率 ≤0.5 粉料含水率 ≤0.5 含水率≤0.7
相关参数:
4 配料计算
配料的工艺参数:
硅砂
白云石 石灰石 纯碱 芒硝 煤粉
1.0
0.3 2.0 1.8 4.2
98.76
0.69 0.3
0.56
0.15
0.08
0.13 0.07
0.14
31.57 55.4
0.02
20.47 0.2
0.19
57.94
1.10
0.29
0.05
0.5
0.37
41.47
95.03 84.11
图1 浮法制玻璃工 艺流程图
计算基础:100kg玻璃液; 计算精度:0.001 纯碱灰散率:1.5%; 玻璃获得率:80%; 碎玻璃掺入率:20%; 芒硝含量:3%; 碳粉含率:4%;
表1 普通玻璃化学成分表 化学成分 SiO2 含量 72.0 Al2O3 1.0 Fe2O3 0.1 CaO 8.5 MgO 4.00
单位:%(质量分数) R2O 14.3 SO3 0.1 All 100
普通平板玻璃浮法工艺设计
唐莉莉
1 工艺设计说明
• 目的 1)本设计采用最先进的玻璃生产工艺之浮 法玻璃生产技术,积极采用先进的设备和 技术,实现900t/d的平板普通玻璃的生产。 2)列出目的玻璃的性能要求
• 设计依据
产品方案: 浮法平板玻璃; 生产规模: 日熔化量为900t; 工作制度: 52/5/8; 玻璃厚度: 5mm; 玻璃原板宽度:4000mm; 玻璃净板宽度:3500mm; 总成品率: 80%; 产品品种: 平板玻璃;

在线与离线Low―E玻璃区别

在线与离线Low―E玻璃区别

在线与离线Low—E玻璃区别1、生产工艺在线Low—E玻璃是在浮法玻璃生产过程中,在热的玻璃表面上喷涂上以锡盐为主要成分的化学溶液,形成单层具有一定低辐射功能的氧化锡(SnO2)化合物薄膜而制成的。

离线Low—E玻璃是在专门的生产线,用真空磁控溅射的方法,将辐射率极低的金属银(Ag)及其它金属和金属化合物均匀地镀在玻璃表面而制成的,它至少由四层膜构成。

2、品种及外观在线Low—E玻璃品种单一,受浮法玻璃规模生产的限制,目前只有6mm 厚,无色透明的一种品种。

离线Low—E玻璃品种多样,根据不同气候特点可以制作高、中、低多种透过率产品,并且颜色上有银灰、浅灰、浅蓝和无色透明等,用着色玻璃还可制作绿色等其他多种颜色。

厚度从3~12mm都可制做。

3、性能参数在线Low—E玻璃的光谱呈现氧化锡导电膜的特征,而离线Low—E玻璃的光谱呈现银和氧化锡复合膜的特征,二者对可见光都有良好的透射,而对近红外光后者比前者具有高得多的反射,对远红外辐射后者比前者吸收少、反射高。

因此,与在线Low—E玻璃相比,离线Low—E玻璃具有低的遮阳系数和低的传热系数。

见附件表说明:参数性能表中的数据是用实际测量并经国际公认的W4软件计算得出。

表中仅提供了南玻的一种品种,其他品种请见南玻集团的产品说明书。

U值是除太阳直接辐射以外所有热量的传热系数,分夏季U夏值和冬季U冬值。

Sc是玻璃的遮阳系数,它衡量玻璃对太阳直接辐射的遮蔽作用。

4、节能性夏季透过玻璃传输的热量:Q夏=U(T外-T内)+630Sc(w/m2)冬季透过玻璃传输的热量:Q冬=U(T外-T内)(w/m2)上述在线Low—E(型号SG500)中空玻璃组件,夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为:Q夏=2。

40×(35-20)+630×0.72=489.6w/m2Q冬=2。

17×(-5-20)=-54。

3w/m2(负数说明热量由室内向室外传输)上述离线Low—E玻璃(型号CEB11)中空玻璃组件,夏季传入室内和冬季传出室外的热量分别为:Q夏=2。

玻璃制作基本知识

玻璃制作基本知识

玻璃制作基本知识
1. 玻璃的定义和分类
玻璃是一种非晶态物质,由氧化硅和其他金属氧化物在高温下
熔融后迅速冷却形成的。

根据成分和用途的不同,玻璃可以分为多
种类型,如硅酸盐玻璃、钠玻璃、铅玻璃等。

2. 玻璃制作过程
玻璃制作的一般过程包括以下几个步骤:
- 原料配料:将适量的硅酸盐、氧化物等原料按照一定比例混合。

- 熔制成型:将原料放入熔融炉中,加热至适当温度使其熔化,并通过模具或玻璃棒等工具进行成型。

- 锻造和薄板制作(可选):通过压制、拉伸等方式改变玻璃
的形状和厚度。

- 冷却退火:将制作好的玻璃加热和快速冷却,以消除内部应
力和提高强度。

- 精加工和处理:对玻璃表面进行打磨、抛光、涂层等处理,
以改善外观和性能。

3. 玻璃制品的应用
玻璃制品广泛应用于建筑、家居、交通工具、电子产品等领域。

常见的玻璃制品包括平板玻璃、镜子、餐具、瓶罐、光纤等。

4. 玻璃的性能和特点
玻璃具有透明、均匀、硬度高、防腐蚀、耐高温等特点。

然而,由于玻璃的脆性和易碎性,需要注意防止碰撞和破损。

5. 玻璃制作的环保与安全
玻璃制作过程中产生的废气、废水和废渣等需要进行妥善处理,以确保环境安全。

在使用和搬运玻璃制品时,应注意防护和安全措施,避免意外发生。

以上是关于玻璃制作基本知识的简要介绍,希望能对您有所帮助。

af玻璃参数

af玻璃参数

AF(Antifogging)玻璃是一种特殊的玻璃,它具有防雾性能。

其参数包括以下几个方面:
1. 厚度:AF玻璃的厚度一般在2~10mm之间,具体厚度取决于实际应用需求。

2. 材质:AF玻璃采用高硼硅酸盐玻璃材质,这种材质具有较好的化学稳定性和热稳定性,能够承受一定范围的温差变化。

3. 防雾性能:AF玻璃的最大特点是具有优异的防雾性能。

它通过特殊的表面处理技术,使玻璃表面具有较低的表面能,从而有效防止水蒸气凝结成水滴,达到防雾效果。

4. 耐候性能:AF玻璃具有较强的耐候性能,能够适应不同的气候和环境条件。

无论是在高温、高湿、干燥或低温等环境下,都能够保持较好的性能表现。

5. 加工性能:AF玻璃可进行各种加工处理,如切割、磨边、钻孔等,以满足不同的应用需求。

6. 安全性:AF玻璃具有一定的安全性,在破碎时不会产生过多的锐利碎片,从而减少对人体的伤害。

7. 应用领域:AF玻璃广泛应用于各种需要防雾的场合,如卫生间、浴室、汽车风挡等。

总之,AF玻璃作为一种功能性玻璃,具有优异的防雾性能和耐候性能,被广泛应用于各个领域。

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玻璃产品的技术性能参数及设计
玻璃抗风压及地震力设计(引自《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2003) <一> 有框玻璃幕墙玻璃设计
a) 有框玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm ,夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm ;夹层玻璃和中空玻璃的
单片玻璃厚度相差不宜大于3mm 。

b) 单片玻璃在垂直于玻璃幕墙平面的风荷载和地震力作用下,玻璃截面最大应力应符合下列规定: i. 最大应力标准值可按照下列公式计算:
1. ησ2
2
6t a mw k wk
= 2. ησ2
26t a mq EK EK
=
3. 44Et a w k =θ或4
4
)6
.0(Et
a q w EK k +=θ
表2:折减系数η
c) 单片玻璃的刚度和跨中挠度应符合以下规定:
1. 单片玻璃的刚度D ,按照:)
1(1223
v Et D -=计算。

2. 玻璃跨中挠度u 可按照下式计算:
ημD
a w u k 4
=
3. 在风荷载标准值作用下,四边支撑玻璃的最大挠度u 不宜大于其短边尺寸的1/60
d ) 夹层玻璃可按照下列规定进行计算:
1. 作用于夹层玻璃上的风荷载和地震作用可按下列公式分配到两片玻璃上:
3
2
3
13
1
1t t t w w k
k +=(1)
3
2
3
13
2
2t t t w w k
k +=(2)
3
2
3
13
1
1t t t q q Ek EK +=(3)
3
2
3
13
2
2t t t q q Ek
EK +=(4)
3. 夹层玻璃的挠度可按照第1,3条的规定进行计算,但在计算刚度D 时,应采用等效厚
度t e
t e 可按照下式计算:
3
2313
t t t e +=(5)
其中:t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度(mm )
e) 中空玻璃可按照下列规定进行计算
1. 作用于中空玻璃上的风荷载标准值可按下列公式分配到两片玻璃上:
i. 直接承受风荷载作用的单片玻璃:
32
313
111.1t t t W W k k +=(1.5-1)
ii.
不直接承受风荷载作用的单片玻璃:
32
3132
2
1.1t t t W W k k +=(1.5-2)
2. 作用于中空玻璃上的地震作用标准值,可根据各单片玻璃的自重计算。

3. 两片玻璃可分别按照本规定的第1,2条计算各单片玻璃的应力。

4.中空玻璃的挠度可按照本规定进行计算,但计算刚度D 时,应采用等效厚度t e , t e 可按照下式计算:
3
2
313
95.0t t t e +=(1.5-3) 其中t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度(mm )
<二> 玻璃幕墙玻璃的设计
a ) 一般规定
1. 玻璃高度大于下表限制的全玻幕墙,应悬挂在主体结构上。

尚应满足玻璃伸长变型的要求;玻璃与下槽底应采用弹性垫块支撑,垫块长度不宜小于100mm ,厚度不宜小于10mm ,槽壁与玻璃间应采用硅建筑密封胶填充。

3. 吊挂全玻璃幕墙的主体结构应有足够的刚度,应采用钢珩架与钢梁作为受力构件时,其挠度不
应大于跨度的1/250
4. 吊挂式全玻璃幕墙吊夹上与主体结构间应设置刚性水平传力结构。

5. 玻璃自重不宜由结构胶缝独立承受。

6. 全玻璃幕墙的面板不得与其它刚性材料直接接触,面板与装修面或结构面之间应有不小于8mm
的空隙,且采用密封胶密封。

7. 吊夹应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支撑装置》JG139的有关规定。

8. 采用金属板或钢爪连接的玻璃肋应采用钢化夹层玻璃,点支承面板玻璃应采用钢化玻璃或钢化
夹层玻璃。

b) 玻璃面板设计
1. 面板玻璃的厚度不宜小于10mm ;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm
2. 面板玻璃通过胶缝与玻璃肋相连接时,面板可作为支撑与玻璃肋的单项简支板设计。

其应力与
挠度可分别按第1.2条和第1.3条的规定计算,此时,应取为跨度,系数和分别取为0.125和0.013;面板为夹层玻璃或中空玻璃时,可按第1.4条或第1.5条规定计算;面板为点支撑时,可按第5条规定计算。

3. 通过胶缝与玻璃肋连接的面板,在风荷载标准值作用下,其挠度不宜大于跨度的1/60;点支撑
面板的挠度不宜大于其支撑点间较大边长的1/60。

<三>玻璃肋设计 a) 全玻幕墙玻璃肋的截面厚度不应小于12mm ,截面高度不应小于100mm b )全玻幕墙玻璃肋的截面高度,可按照下列公式计算:
t
f wbh l
g b 832
=
(双肋)(2.3.2-1) t
f wbh l
g b 432
=(单肋)(2.3.2-2)
L b 玻璃肋截面高度(mm) W 风荷载计算值(N/mm 2) b 两肋之间距离(mm)
f g 玻璃侧面强度设计值(N/mm 2)
t 玻璃肋截面厚度(mm ),不应小于12mm h
玻璃肋上,下支点的距离(mm)
(玻璃肋) (玻璃面板)
c) 全玻璃幕墙玻璃肋在风荷载标准值作用下的挠度u 可按照下列计算:
44325b k Etl bh w u ⨯=(双肋)(2.3.2-1) 3
4
165b
k Etl bh w u ⨯=(单肋)(2.3.2-2 w ――风荷载标准值(N /mm 2); b ――两肋之间距离(mm);
h ――玻璃肋上、下支点问的距离(mm); t ――玻璃肋截面厚度(mm); l b ――玻璃肋截面厚度(mm);
E――玻璃弹性模量(N/mm2)。

c)在风荷载标准值作用下,玻璃肋的挠度不应大于其跨度的1/200。

d)用金属板连接的玻璃肋,其连接金属板厚度不应小于6mm。

连接螺栓宜采用不锈钢螺栓,直径不应小于
8mm。

连接接头应能承受截面的弯矩设计值和剪力设计值。

接头设计应进行螺栓受剪和玻璃孔壁承压计
算,计算中玻璃应取侧面强度设计值。

e)夹层玻璃肋的等效厚度可取为两片玻璃厚度之和。

f)高度大于于8m的玻璃肋宜考虑平面外的稳定计算;高度大于12m的玻璃肋,应进行平面外稳定计算,
必要时应采取防止侧向失稳的构造措施。

<四> 点支撑玻璃幕墙玻璃面板设计
a) 四边型玻璃面板可采用四点支承,必要时也可采用六点支承;三角形玻璃面板可采用三点支承。

玻璃面板
支撑点中心与板边的距离不宜小于90mm。

b) 采用浮头式连接件的玻璃厚度不应小于6mm;采用沉头式连接件的玻璃厚度不应小于8mm。

夹层玻璃
和中空玻璃,其安装连接件的单片厚度也应符合上述要求。

c) 玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm,且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。

d) 点支撑玻璃钻孔周边应进行可靠的密封。

当点支承玻璃为中空玻璃时,其钻孔周边应采取多道密封措施。

e)玻璃面板在垂直于幕墙平面的风荷载和地震作用下的计算,可按第1.1节的规定进行,但应符合以下要求:
1.公式:1.2—1、1.2-2、1.2—3和1.3—2中的应采用玻璃支承点问的较大的边长:
2.四点支撑玻璃板的弯矩系数m可按表3.5—1采用;
3.在风荷载标准值作用下,点支承玻璃板的挠度u不宜大于其支承点间较大边长的1/60。

四点支承玻璃板的弯矩系数m
注:b为支承点之间的较小边长
四点支承玻璃板的挠度系数u
注:b为支承点之间的较小边长
相关玻璃产品的光学、热学性能参数:。

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