第九章玻璃及加工工艺

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玻璃原料及加工工艺

玻璃原料及加工工艺一、玻璃生产用原料的种类、作用及质量要求1.玻璃的化学组成和作用玻璃化学成分的选择，是由玻璃制品的用途和成型方法来决定的。

平板玻璃属于钠钙硅酸盐玻璃，采用的玻璃成分以二氧化硅（SiO2）、氧化钙（CaO）和氧化钠（Na2O）为主。

其成分相对含量分别为：SiO269%～75%，CaO 5%～10%，Na2O13%～15%。

为了防止析晶和改善化学稳定性，在该系统组成中引入了氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO），其中，Al2O30～2.5%、MgO 1%～4.5%。

Al2O3主要是替代SiO2，而MgO则是替代CaO，有时引入少量B2O3以便于改善热稳定性，引入BaO和PbO等以改善光学性能。

几种不同生产工艺的平板玻璃成分（质量百分比）见表2.1。

表2.1 平板玻璃化学组成这些氧化物在玻璃熔制和成型过程中的作用及对玻璃性能的影响如下：（1）二氧化硅（SiO2）SiO2是制造平板玻璃最主要的成分，是玻璃的“骨架”，能增加玻璃液的黏度，降低玻璃的结晶倾向，提高化学稳定性和热稳定性，在玻璃中含量不低于70%。

（2）三氧化二铝（A12O3）A12O3对增加玻璃液黏度的影响程度比SiO2大。

因此，玻璃中Al2O3含量的增加，不仅会使熔化速度减慢、澄清时间拖长，而且对玻璃液在锡槽中摊平、展薄、抛光也不利。

但A12O3能降低玻璃的结晶倾向和结晶速度，降低玻璃的膨胀系数，从而提高玻璃的热稳定性、化学稳定性和机械强度。

Al2O3一般含量小于2%。

（3）氧化钙（CaO）CaO是玻璃的主要成分之一，它能加速玻璃的熔化和澄清过程，并提高玻璃的化学稳定性；但CaO会使玻璃产生结晶的倾向；CaO含量增加，玻璃料性变短，为高速度拉引玻璃创造有利条件。

但玻璃中CaO的含量也不宜太大，如大于10%则会增加玻璃的脆性。

（4）氧化镁（MgO）MgO能提高玻璃的化学稳定性和机械强度，降低玻璃的结晶倾向和结晶速度。

MgO对玻璃黏度的影响较为复杂，当温度高于1 200℃时，会使玻璃液的黏度降低；而由1 200℃降至900℃的过程中，又有使玻璃液的黏度增加的倾向；低于900℃，反而使玻璃的黏度下降。

玻璃行业：玻璃制造与加工工艺培训ppt

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加强产业链合作和协同创新，提高产业整体竞争力和可持续发展能力。
加强国际交流与合作，引进先进技术和经验，推动玻璃行业走向世界舞台。
THANKS。
钻孔与雕刻
演示玻璃的钻孔和雕刻工艺，包括钻头和雕刻工具的选择、操作技巧以及注意事项等。
热弯与钢化
演示玻璃的热弯和钢化工艺，包括加热设备的使用、加热温度和时间的掌握以及冷却速度的控制等。
在实践操作过程中，必须严格遵守玻璃制造和加工的操作规程，确保生产安全和质量稳定。
严格遵守操作规程
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等，以防止意外伤害。
02
玻璃加工工艺介绍
玻璃切割
采用机械或人工方法将玻璃原材料按照所需尺寸进行切割。
玻璃磨边
对玻璃的边缘进行磨削和抛光，以达到平滑和美观的效果。
玻璃钻孔
在玻璃上钻出所需大小的孔洞，以满足特定的应用需求。
玻璃雕刻

玻璃产品制作工艺

第九章玻璃及加工工艺 9.2 玻璃的工艺特性
第九章玻璃及加工工艺 9.2 玻璃的工艺特性
(2)吹制成型吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块，再将压缩气体吹入处于热熔态的玻璃型块中，使之吹胀成为中空制品。吹制成型可分为机械吹制成型和人工吹制成型，用采制造瓶、罐、器皿、灯泡等。图9—4为机械吹制法成型广口瓶的示意图，图9—5为人工吹杯示意图。
玻璃具有一系列的优良特性，如坚硬、透明，气密性、不透性、装饰性、化学耐蚀性、耐热性及电学、光学等性能，而且能用吹，拉、压、铸、槽沉等多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品(图 9—1)。
第九章玻璃及加工工艺 9.1玻璃的基本特性
第九章玻璃及加工工艺
强度玻璃的强度取决于其化学组成、杂质含量及分布、制品的形状、表面状态和性质、加工方法等。玻璃是一种脆性材料，其强度一般用抗压，抗张强度等来表示。玻璃的抗张强度较低，由于玻璃的脆性和玻璃表面的瑚裂纹所引起的。玻璃的抗压强度约为抗张强度的14—15倍。
第九章玻璃及加2 玻璃的工艺特性
喷花是褐图案花样制成镂空型版紧贴在制品表面，用喷枪将釉料喷到制品上；贴花是先用彩色釉料将图案印刷在特殊纸上或薄嗅上制成花纸，然后将花纸贴到制品表面；印花是采用丝网印刷方式用釉料将花纹图案印在制品表面；所有玻璃制品彩饰后都需要进行彩烧，才能使釉料牢固的熔附在玻璃表面，并使色釉平滑、光亮、鲜艳，且经久耐用。 2.玻璃蚀刻：利用氢氟酸的腐蚀作用，使玻璃获得不透明毛面的方法。先在玻璃表面涂霾石蜡、松节油等作为保护层井在其上刻绘图案，再用氢氟酸溶液腐蚀刻绘所露出的部分。蚀刻程度可通过调节酸液浓度和腐蚀时间秉控制，蚀刻完毕除去保护层。多用于玻璃仪器的刻度和标字，玻璃器皿和平板玻璃的装饰。

造型材料与工艺

造型材料与工艺
哈尔滨理工大学机械动力工程学院工业设计专业系张莉
课程情况总体简介
• 授课学时：理论38学时，实验10学时。 • 课程性质：专业平台课。为产品设计提供技术支持，
保证设计的可行性。
• 课程目录：第一章概论（2学时）
第二章设计材料的一般性能（2学时）第三章设计材料感觉特性的运用（2学时）第四章材料与环境（2学时）第五章产品设计中材料的选择与开发（ 2学时）第六章金属材料及加工工艺（ 6学时）第七章塑料及加工工艺（ 6学时）第八章木材及加工工艺（ 4学时）第九章玻璃及加工工艺（ 4学时）第十章市场调研及典型产品材料分析（8学时）
3. 设计创新的法宝
Cane table
“FAMILY” Backpack Chair The HangerChair The Table
你知道这是什么材料吗？
如何学好本课？具有强烈的好奇心和求知欲
1. 网上学习：至少找到3个工业设计相关、材料相关网站，每周至少浏览学习一次。
2. 市场、展览会参观：每周至少一次到高档电器产品商店调查，学会欣赏产品，学会发现问题，掌握涉及材料流行趋势。
渲染软件； 4、有很强的责任心和职业精神，做事认真负责，积极进
取，善于沟通，具备一定的管理能力和沟通能力； 5、对产品结构、材料和加工工艺有深入了解。
2. 设计构思的基础
归根到底，用材的不当，是导致设计失败的重要原因。
Materials, as the unprocessed state of design before it is even touched by the idea, are a way to really start from scratch explaining the process.

玻璃加工的工艺流程

玻璃加工的工艺流程玻璃加工是现代工业生产中不可或缺的一环，它广泛应用于建筑行业、家居装饰、汽车行业、电子产品等各个领域，成为了当今社会的重要产业。

本文将从玻璃的种类、加工工艺流程、工艺创新等多个方面详细探讨玻璃加工。

一、玻璃的种类在工业生产中，玻璃材料有很多种类，如硼硅玻璃、钠钙玻璃、铝硅钠玻璃等。

不同种类的玻璃材料具有不同的物理和化学性质，从而使它们在应用领域具有独特的优势。

例如，硼硅玻璃具有优异的机械强度和高温稳定性，因此在航空航天、光纤通信等领域具有广泛应用，而钠钙玻璃则具有良好的光学性能，用于生产透镜、光学器件等。

二、玻璃加工的工艺流程玻璃加工的流程一般包括原料配料、熔制、成型和淬火等环节。

1. 原料配料玻璃的制作主要由多种无机材料组成，如二氧化硅、氧化钠、碳酸钙、氧化镁、氧化铝等。

不同种类的玻璃材料所需原料比例也有所不同。

2. 熔制将原料放入玻璃窑中加热，使原料熔化混合，并保持在一定的温度范围内，形成均匀的玻璃熔体。

3. 成型玻璃熔体通过成型工艺将其变为所需形状的玻璃制品，成型工艺包括玻璃吹制、浮法成型、压延成型等。

玻璃吹制是将玻璃棒熔化后，利用人工吹气将其塑造成各种形状的制品。

浮法成型是将玻璃熔体均匀铺在锡平面上，然后熔体在其表面自然平整形成玻璃板。

压延成型是将玻璃熔体经过辊轧加工变成所需的厚度和形状并剪切成各种制品。

4. 淬火玻璃在熔融状态下可形成无定形固体，在固化后具有一定的硬度和韧性，但强度和耐磨性都很低，需要再次加工。

因此，经过成型的玻璃通常还要在特定温度下进行淬火处理，使其硬度和强度得到提升。

三、玻璃加工的创新随着科技和工艺的不断发展，玻璃加工也在不断创新。

近年来，通过纳米技术将硅纳米颗粒引入玻璃材料中，制成纳米级玻璃，使玻璃具有耐磨性、透明性、硬度等优异性能，应用于高档玻璃制品、电子产品等领域。

此外，利用3D打印技术可以将玻璃加工成各种复杂形状的玻璃制品，也是近年来玻璃加工领域的一个重要创新。

玻璃及加工工艺课件

国内玻璃及加工产业
我国玻璃及加工产业在近年来得到了快速发展，技术水平不断提高，产品种类日益丰富，应用领域不断拓展。同时，我国玻璃及加工企业也在技术创新、产品质量、生产效率等方面取得了显著进步。
国外玻璃及加工产业
发达国家在玻璃及加工产业方面拥有领先地位，其技术水平和创新能力较高，拥有众多知名品牌和大型企业。同时，发达国家在绿色环保、可持续发展等方面也取得了很好的
玻璃纤维制品制造工艺
总结词
玻璃纤维制品制造工艺主要包括配料、熔制、拉丝、织造和加工等环节，其中拉丝是关键环节之一。
详细描述
玻璃纤维制品制造工艺中，配料是基础环节之一，需要按照配方将各种原料称量并混合均匀。熔制过程中，将配合料放入高温熔窑中熔化成玻璃液态。拉丝时，将玻璃液态拉成细纤维。织造时，将纤维编织成所需形状。最后进行加工和修饰，完成整个制造过程。
玻璃及加工工艺课件
contents
目录
• 玻璃基础知识 • 玻璃加工技术 • 玻璃表面处理技术 • 玻璃制品制造技术 • 玻璃及加工产业发展趋势 • 相关专利与技术文献
01
玻璃基础知识
玻璃的定义与特性
玻璃的定义
玻璃是一种无定形或部分无定形的非金属固体，具有透明性、化学稳定性、耐候性、隔热性等特性。
06
相关专利与技术文献
玻璃加工技术专利申请情况
专利申请数量
全球范围内，玻璃加工技术的专利申请数量逐年增长，尤其在发达国家，申请数量较多。
专利申请人
主要申请人包括大型玻璃制造企业和研究机构，其中，德国肖特公司、美国康宁公司等企业在玻璃加工技术领域具有较强的研发实力。
专利申请趋势
近年来，随着智能制造技术的发展，玻璃加工技术的专利申请趋势逐渐转向高效、自动化和智能化的加工设备与工艺。

(工艺流程)玻璃加工工艺流程

(工艺流程)玻璃加工工艺流程工艺流程：玻璃加工工艺流程
1. 原料准备
- 收集所需的玻璃原料，如石英砂、碳酸钠等。

- 对原料进行初步筛选和清洗，确保其质量和纯度。

2. 熔化
- 将经过准备的原料放入玻璃熔炉中。

- 控制熔炉的温度和时间，使原料完全熔化，并形成一个均匀的玻璃液体。

3. 成型
- 将熔化后的玻璃液体倒入具有特定形状的模具中。

- 根据需要，可以采用注塑、挤压、模压等方式进行成型。

4. 热处理
- 将成型后的玻璃制品放入退火炉中进行热处理。

- 控制退火的温度和时间，使玻璃内部的应力得到释放，提高
其强度和稳定性。

5. 表面处理
- 对玻璃制品进行表面处理，如打磨、抛光等。

- 通过表面处理，可以改善玻璃的光洁度和透明度。

6. 检验和包装
- 对加工后的玻璃制品进行检验，确保其质量和规格符合要求。

- 对合格的玻璃制品进行包装和标记，以便储存和运输。

7. 运输和储存
- 将包装好的玻璃制品运输到目的地。

- 在储存过程中，注意避免玻璃制品受到震动、撞击等外力的
影响。

8. 玻璃再生利用
- 对废弃的玻璃制品进行回收和再利用。

- 经过处理后的废玻璃可以用于制作新的玻璃制品，实现资源
的循环利用。

注意：以上仅为一般的玻璃加工工艺流程，具体的流程和步骤可能会因产品类型和加工需求而有所不同。

玻璃加工工艺流程步骤

玻璃加工工艺流程步骤
玻璃加工呢，一开始得有原料准备。

就像做菜得先把食材找齐一样。

要选好各种制造玻璃的原料，像石英砂、纯碱、石灰石这些。

这些原料的质量那可得把好关，要是有个不靠谱的原料混进去，就像做饭盐放多了一样，做出来的玻璃可能就有问题啦。

然后就是熔化的过程啦。

把这些原料一股脑儿地放进熔炉里，就像把食材放进大锅里煮一样。

那熔炉里可是高温环境，温度高得吓人，能让这些原料慢慢化成液态的玻璃。

这个时候的玻璃就像岩浆一样，红彤彤的，还特别黏稠呢。

接下来就是成型啦。

这就好比把煮好的面糊倒进模具里做出小饼一样。

玻璃可以通过不同的方式成型哦。

比如说吹制，工匠们就像吹气球似的，把玻璃吹成各种各样的形状，花瓶呀，酒杯呀啥的。

还有压制，用模具一压，就能做出平板玻璃或者有特定形状的玻璃制品啦。

成型之后就是退火喽。

玻璃刚出来的时候脾气可火爆了，内部应力很大。

退火就是让玻璃慢慢冷静下来，就像让一个生气的人慢慢消气一样。

把玻璃放在退火窑里，慢慢降低温度，这样玻璃内部的应力就会减小，变得更加稳定，不容易自己就碎掉啦。

再然后就是加工啦。

这个加工就有很多花样啦。

可以切割，把大块的玻璃切成合适的大小，就像裁布一样。

还能进行研磨和抛光，让玻璃表面变得超级光滑，像镜子一样。

有时候还会进行钢化处理，让玻璃变得更加结实，不容易被破坏。

玻璃材料与其加工工艺

5. 镀膜玻璃
是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃光学性能，满足某种特定要求。特性分类：热反射玻璃（建筑和玻璃幕墙）、低辐射玻璃（建筑和汽车）、导电膜玻璃（加热、除霜、除雾玻璃）。
热辐射玻璃
导电膜玻璃
6. 镶嵌玻璃
由许多经过精致加工的小片异形玻璃，用晶亮的金属条镶嵌成一幅美丽的图案，两面再用钢化玻璃或浮法玻璃以中空的形式将图案封在两层玻璃之中。（门、窗、屏风）
二. 玻璃生产工艺
1 原料预加工将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2 配合料制备 3 熔制玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。主要分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄
清、均化和冷却四个阶段。
4 成型将液态玻璃加工成所要求形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。主要有压制法、吹制法、拉制法、压延法、浇注法和烧结法等。 5 热处理一般包括退火和淬火两种工艺。退火是消除或减小玻璃制品中的热应力至允许值的热处理过程。对光学玻璃和某些特种玻璃制品，通过退火处理使内部结构均匀，达到要求的光学性能。淬火使玻璃表面形成规律、均匀分布的压力层，提高机械强度和热稳定性。
☞ 方解石、石灰石、白垩：向玻璃中引入CaO原料。稳定剂。含量较高时，能使玻璃的结晶化倾向增大，易使玻璃发脆。在玻璃中一般不超过12.5％。 ☞ 硫酸钡、碳酸钡：向玻璃中引入BaO原料。含BaO的玻璃吸收辐
射线的能力较强。
☞ 铅化合物：向玻璃中引入PbO原料。增加玻璃比重，提高玻璃折射率，使玻璃具有特殊的光泽和良好的电性能。（2）辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。澄清剂：向玻璃配合料或玻璃熔液中加入一种高温时本身能气化或分解放出气体，促进排出玻璃中气泡的添加物。着色剂：使玻璃制品着色的添加物。对光线选择性吸收，从而呈现一定颜色。钴化物——兰色；银化物——黄色；硒化物——红宝石色。脱色剂：提高无色玻璃的透明度。助熔剂（加速剂）：促使玻璃熔制过程加速的添加物。乳浊剂：对光线产生不透明的乳浊状态的添加物。

玻璃加工流程及工艺

玻璃加工流程及工艺玻璃加工是指通过一系列的工艺和流程对玻璃进行加工和加工成形的过程。

玻璃是一种常见而美观的材料，被广泛应用于建筑、家居、汽车等领域。

下面将介绍玻璃加工的基本流程及常见工艺。

1.原料处理玻璃的制作主要原料是二氧化硅（SiO2），同时还包括石灰石、氟化钠、铝氧化物等，根据不同的应用要求进行配方。

原料经过破碎、筛分等处理后，进入下一步的熔融环节。

2.熔融原料混合后，放入玻璃窑炉中进行高温熔融，通常温度达到1500°C 以上。

熔融后的玻璃物料称为玻璃液，可以直接用于制作平板玻璃，也可以通过进一步的加工变成玻璃制品。

3.成型玻璃液通常采用浇铸、浮法、拉伸等方式进行成型。

浇铸是将玻璃液倒入预先制作好的模具中，然后通过冷却固化变成所需形状的玻璃制品。

浮法是将玻璃液倒入熔融的锡槽中，然后慢慢浮起，形成平整的玻璃板。

拉伸是将玻璃液挂在一根铁管上，然后慢慢拉伸成细丝，再冷却固化。

4.切割成型后的玻璃制品根据需要进行切割。

通常使用钢丝、玻璃刀等工具进行切割，可以切割成不同形状和尺寸的玻璃片。

切割玻璃时需要注意避免断裂和划伤的情况发生。

5.磨边切割后的玻璃边缘通常比较锋利和不平整，为了安全和美观起见，需要对边缘进行磨边处理。

磨边通常使用磨边机进行，可以使边缘平整光滑，防止伤人。

6.钻孔在一些应用中，需要在玻璃上钻孔，通常使用钻头进行。

钻孔前需要先在玻璃上标记出需要钻孔的位置，然后通过旋转钻头、施加适当的压力和冷却液，实现对玻璃的钻孔处理。

7.车边有些玻璃制品需要进行车边处理，即将玻璃边缘进行抛光，使其变得光滑平整。

车边通常使用砂轮、磨边机等设备进行，可以使玻璃边缘的质量得到提升。

8.热弯热弯是指通过高温加热和冷却处理的方法，将玻璃加工成所需的弯曲形状。

热弯通常使用专用的热弯设备和模具进行，需要控制好加热温度和时间，以避免玻璃破裂。

9.喷砂、印刷在一些应用中，需要对玻璃进行喷砂、印刷等表面处理，以增强其装饰效果。

玻璃加工工艺

冰裂玻璃就是有意把钢化玻璃击破，产生如冰块碎裂的效果，为了防止钢化玻璃碎片散失，在钢化玻璃碎裂前，要用两层玻璃把它夹起来。

正规的加工方法是用三层钢化玻璃两层胶片，经热压机挤压全片后，把中间的钢化玻璃击破，这样做出来的玻璃质量好强度高，但本钱较高。

假设只是为了装饰，可以承受简洁的加工方法：1、预备三块玻璃，其中一块钢化两块不用钢化，钢化玻璃比不钢化玻璃长宽各小五毫米，在钢化玻璃的一角，用角磨机开一个槽。

2、把三块玻璃清洗干净，擦干，重叠码放〔钢化玻璃居中〕，除钢化玻璃开槽处外，四周打玻璃胶，抹平。

3、等玻璃胶完全固化后，找一个平螺丝刀的刃磨窄一些〔不能大于钢化玻璃的厚度〕，然后，把刃对准钢化玻璃所开的槽，用锤子击螺丝刀的手柄，把钢化玻璃打破。

这一击是整个加工过程的关键，用力要恰到好处，争取一次成功。

钢化玻璃碎裂后，拿玻璃胶把开槽处封上即为成品操作要点：1、定做钢化玻璃时，要跟加工厂讲明用途，加工厂会依据要求调整钢化参数，使钢化玻璃爆裂后的颗粒大小全都。

2、击打钢化玻璃时，螺丝刀肯定要与钢化玻璃垂直，用力不要太猛，以免螺丝刀滑动，把未钢化的玻璃打破。

3、一旦未钢化的玻璃破损，要用刀片把玻璃胶划开，换上玻璃后，用玻璃胶重封好，为防止钢化玻璃碎片散失，要把玻璃破损面朝上平放。

车刻玻璃就是通过车刻工具，对玻璃进展雕刻，抛光，从而使玻璃外表产生出晶莹剔透的立体线条，构成简洁明快的现代画面，广泛用于门窗，书柜，洒柜，起到点缀装饰作用。

前几年，由于一台进口的车花机需要几十万乃至上百万元，加工厂家寥寥无几，产品价格高得惊人，每平方米在600－800 元，很多用户望价止步。

近两年，随着国产车花机的问世和小型车刻机的大批量生产，车花玻璃走进了千家万户，价位也落到了每平方200－300 元，只需投入两三千元即可生产，成为玻璃行业相当普及的加工技术。

车刻玻璃加工要点台式和吊式花机型车花机的应用1、台式花机加工要点：a、先在玻璃上画好要加工的图稿；b、假设玻璃块小，一个人能单独操作，工作人员可以平端玻璃，让雕刻轮对准图案线条雕刻。

玻璃及加工工艺

3
玻璃发展趣闻

3000多年前，一艘欧洲腓尼基人的商船，满载着晶体矿物“天然苏打，航行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。由于海水落潮，商船搁浅了。于是船员们纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅，搬来木柴，并用几块“天然苏打” 作为大锅的支架，在沙滩上做起饭来。船员们吃完饭，潮水开始上涨了。他们正准备收拾一下登船继续航行时，突然有人高喊：“大家快来看啊，锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西！”船员们把这些闪烁光芒的东西，带到船上仔细研究起来。他们发现，这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打。原来，这些闪光的东西，是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打，在火焰的作用下，与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的晶体，这就是最早的玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起，然后用一种特制的炉子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人发了一笔大财。大约在4世纪，罗马人开始把玻璃应用在门窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技术已经非常发达。

5
我国的玻璃发展

玻璃，古称琉璃、颇黎。我国西周至战国时期的玻璃工艺已趋于成熟。汉代玻璃产地分布在中原地区 ( 生产铅钡玻璃 ) 、河西走廊 ( 生产以铅钡玻璃配方兼用钠钙为助溶剂的玻璃 ) 及岭南地区 ( 生产钾硅玻璃 ) 。魏晋南北朝时期，随着罗马、波斯玻璃器的大量输入，我国自制玻璃减少。隋统一全国，内监何稠借助烧绿瓷的方法烧造玻璃，获得成功。唐代玻璃器零星出土，陕西临潼出土了玻璃果、玻璃瓶等器物，其器型都是中国传统式样，采用吹制方法制成。五代、宋、辽、金、西夏的出土玻璃器物，主要有玻璃葫芦瓶、花瓣口杯、壶形鼎以及玻璃饰物等。
22
第九章玻璃及加工工艺
9.2 玻璃的工艺特性

玻璃的加工方案及技术措施

玻璃的加工方案及技术措施1. 引言玻璃是一种常见的材料，在建筑、家居装饰和工业生产中广泛使用。

为了使玻璃能够满足特定的需求，需要经过适当的加工和采取技术措施。

本文将介绍玻璃的加工方案及相关技术措施。

2. 加工方案2.1 切割玻璃切割是一项常见的加工过程，常用于制作玻璃板、窗户和镜子等产品。

切割玻璃可以使用手工切割工具或机械设备进行。

在进行切割之前，需要根据需要的尺寸和形状进行测量和标记。

2.2 打磨打磨是为了使玻璃的边缘变得光滑和平整。

使用打磨机可以去除切割产生的毛刺和尖角，使玻璃的外观更美观。

2.3 钻孔如果需要在玻璃上安装附件或固定件，可以使用钻孔技术。

钻孔时需要使用专门的玻璃钻头，并且要避免在玻璃上施加过大的压力，以免导致玻璃破裂。

2.4 焊接当需要将玻璃与金属或其他材料进行连接时，可以使用焊接技术。

这可以通过热焊接或冷焊接来实现，具体的选择需要根据不同的材料和需求进行。

3. 技术措施3.1 防止玻璃破裂玻璃是一种脆弱的材料，容易破裂。

为了防止玻璃破裂，需要注意以下几点：- 避免在玻璃上施加过大的压力或撞击。

- 确保玻璃的边缘没有明显的缺陷或划痕。

- 使用适当的加工工艺和工具，以减少破裂的风险。

3.2 提高玻璃的强度为了提高玻璃的强度，可以采取以下技术措施：- 使用更厚的玻璃板。

- 应用钢化或夹层玻璃，增加其抗冲击能力。

- 在玻璃表面涂覆特殊的涂层，增加其耐刮擦性能。

3.3 防止玻璃起雾在某些环境下，玻璃表面会出现雾气，影响其透明性。

为了防止玻璃起雾，可以进行以下措施：- 在玻璃表面施加防雾涂层。

- 控制室内外湿度差异，避免湿气在玻璃上凝结。

4. 结论通过适当的加工方案和技术措施，可以满足不同场景和需求下对玻璃的加工要求。

在操作过程中，需要注意保护玻璃的完整性和品质，并遵循相关的安全操作规程。

玻璃工艺学课件(3篇)

第1篇一、课程概述玻璃工艺学是一门研究玻璃材料的生产、加工和应用技术的学科。

它涉及玻璃的物理、化学、力学以及加工工艺等多个方面。

本课件旨在介绍玻璃的基本原理、生产工艺、加工技术以及应用领域，为学生提供系统的玻璃工艺学知识。

二、课程内容第一部分：玻璃的基本原理1. 玻璃的定义与分类- 定义：玻璃是一种非晶态固体，由熔融的硅酸盐、氧化物或金属氧化物冷却固化而成。

- 分类：按成分分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等；按用途分为建筑玻璃、光学玻璃、器皿玻璃等。

2. 玻璃的物理性质- 热稳定性：玻璃具有较好的热稳定性，但温差过大时易破裂。

- 透明度：玻璃具有较高的透明度，但颜色、成分等因素会影响其透明度。

- 机械强度：玻璃的机械强度较低，但通过加工可提高其强度。

3. 玻璃的化学性质- 化学稳定性：玻璃具有良好的化学稳定性，不易与酸、碱反应。

- 玻璃的腐蚀：玻璃在特定条件下会被腐蚀，如硫酸、硝酸等。

第二部分：玻璃的生产工艺1. 玻璃的原料- 硅砂：提供硅元素，是玻璃生产的主要原料。

- 石灰石：提供钙元素，用于降低玻璃的熔点。

- 长石：提供铝、钠、钾等元素，调节玻璃的性质。

2. 玻璃的生产过程- 熔制：将原料在高温下熔融，形成玻璃液。

- 熔化：将玻璃液在高温下加热，使其达到熔融状态。

- 拉制：将熔融的玻璃液拉成细长的玻璃棒。

- 烧结：将玻璃棒在高温下烧结，形成玻璃板。

3. 玻璃的冷却- 快速冷却：通过水冷或风冷，使玻璃迅速固化，减少内应力。

- 缓慢冷却：通过自然冷却或缓慢加热，使玻璃均匀冷却，减少内应力。

第三部分：玻璃的加工技术1. 切割- 机械切割：使用切割机将玻璃切割成所需尺寸。

- 热切割：使用火焰或激光将玻璃切割成所需尺寸。

2. 磨光- 机械化磨光：使用磨光机将玻璃表面磨光。

- 手工磨光：使用砂轮、磨棒等工具手工磨光。

3. 抛光- 机械化抛光：使用抛光机将玻璃表面抛光。

- 手工抛光：使用抛光布、抛光膏等工具手工抛光。

玻璃的加工流程

玻璃的加工流程.平面玻璃:开介-----直线-----磨边(直边,圆边,斜边,牛鼻边,鸭嘴边) -----异形-----钻孔-----钢化---- 粘钢饼.喷漆---包装-----弯玻平面玻璃:开介-----热弯-----裁边,直线-----磨边(直边,圆边,斜边,牛鼻边,鸭嘴边) -----异形----钻孔-喷漆-包装弯玻一般也是开介,磨边,再热弯,要不有些边很难磨好的,当然打砂可以先也可以后,上油只能是弯后再上油,油漆是不能受高温的.钢化玻璃自爆是因为玻璃中含有一种叫硫化镍的物质，它随着温度和环境的变化会改变其状态。

而这种物质是在生产原片玻璃时产生的，所以我们无法将其去除，当钢化时，硫化镍会从A状态变为B状态，而在冷切时，硫化镍没有还原成A状态，成品钢化玻璃在以后不同的环境和温度中，会慢慢转为B状态，这时硫化镍的体积会膨胀，就会出现自爆现象。

目前，我们还没有什么好的方法控制这种现象，国际上常用的最实用的方法也就是热浸，但无法保证以后不会出现这类现象，只能说降低自爆率，而且我们也无法验证玻璃有没有做过热浸。

玻璃的制造工艺玻璃的制造工艺包括：玻璃的成型、热处理与二次加工。

1.玻璃的成型玻璃的成型，是将融化的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的制品的过程。

玻璃的成型方法有：吹制成型、压制成型、拉制成型、压延成型。

精美细致的瓶、罐、器皿和灯泡等玻璃制品多为吹制成型，而那些富有魅力的艺术玻璃中空器皿是人工吹制成的。

2.玻璃的热处理玻璃的热处理包括退火和淬火两种工艺。

退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值；而淬火是将制品加热至接近其软化温度，使玻璃完全退火，然后进行迅速冷却的处理。

退火减少和消除玻璃制品中的热应力使内部结构均匀；淬火提高了玻璃制品的机械强度和热稳定性。

3玻璃的二次加工玻璃的二次加工工艺在玻璃的工业设计中占了最大成分，玻璃在工业产品中的运用基本通过二次加工工艺融入到产品中。