玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺一、施工准备1、材料准备：按设计要求准备玻璃、钢材、五金配件、安装工具等。
2、施工现场准备：清理现场，确保施工现场清洁、平整、无杂物。
3、技术准备：熟悉施工图纸，掌握玻璃隔断的安装技术。
二、施工流程1、测量放线：根据设计要求，在地面和墙面上放出玻璃隔断的位置线。
2、钢材加工：根据设计要求，将钢材切割、加工成所需形状和尺寸。
3、安装钢架：按照位置线，将钢架安装到墙面上，确保钢架垂直、平整。
4、安装玻璃：将玻璃按照设计要求安装到钢架上，确保玻璃平整、无气泡。
5、安装五金配件：根据设计要求，安装五金配件，如门锁、拉手等。
6、调试检验：检查安装后的玻璃隔断是否符合设计要求，进行调试检验。
7、清理现场：清理施工现场，确保无垃圾、无残留物。
三、施工注意事项1、玻璃隔断的尺寸和位置要严格按照设计要求进行安装。
2、钢架的安装要牢固、平整，确保承重能力。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，确保透明度。
4、五金配件的安装要牢固、美观，确保使用效果。
5、施工过程中要注意保护现场环境，避免污染和损坏其他物品。
四、质量要求1、玻璃隔断的位置和尺寸要准确，符合设计要求。
2、钢架的焊接要牢固、平整，承重能力要达到设计要求。
3、玻璃的安装要平整、无气泡，透明度要达到设计要求。
4、五金配件的安装要牢固、美观，使用效果要达到设计要求。
5、整个施工过程要符合安全规范，确保工人和设备的安全。
成品玻璃隔断施工工艺在现代建筑中，玻璃隔断作为一种常见的空间分隔方式，其施工工艺和品质直接影响到空间的使用和视觉效果。
本文将介绍成品玻璃隔断的施工工艺，包括施工准备、材料要求、安装流程和质量控制等方面。
一、施工准备在施工前，需要做好充分的准备工作，包括技术准备、施工现场准备和材料准备。
技术准备包括熟悉图纸、编制施工方案、进行技术交底等。
施工现场准备包括清理现场、安排施工场地、准备施工工具等。
材料准备包括选择合适的玻璃、配件、框架等材料，确保材料的质量符合设计要求。
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
玻璃分隔墙的施工工艺
玻璃隔断的施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线一型材划线、下料→组装、固定框架一安装玻璃一清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
3、框架组装(1)根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线(2)隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
4、框架固定(1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入44或45射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
(2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
(3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定)然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约 5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次用干净的布擦。
玻璃隔断墙安装施工工艺
玻璃隔断墙安装施工工艺＜1＞施工准备1.材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2.主要机具（1）机具：电锤（2）工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等＜2＞工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1）测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2）预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3）玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4）注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5）清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
＜3＞无竖框玻璃隔墙安装1）操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2）操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
玻璃隔断安装施工工艺
玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线与边线,然后将线引测至两侧墙面与楼板上。
标出竖框间隔与固定点位置。
位置线弹完后,应检查两侧墙面得垂直度,地面平整度与标高。
弹线得位置应准确,墨线应清晰。
3、框架组装⑴根据图纸提供得隔墙中心线,复查框架安装位置线。
⑵隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度与对角线合格后,用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩与建筑物变形而引起得框架之间裂缝。
4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子得连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶与框底得基体内25mm以上。
转角处得立柱其嵌固长度应在35mm以上。
⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙,以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格,裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后,凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。
然后,在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注得均匀、饱满,注入深度约5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁,用丁酮擦。
第二次用干净得布擦。
十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门得型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
(1)施工准备
1)材料构配件
玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2)主要机具
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪
(2)工艺流程
现场放线一工厂加工一现场安装一打胶收口
放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准
1）主控项目
隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2）一般项目
隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mmo阴阳角方正：2mmo。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺玻璃隔断施工工艺，这个话题听起来有点高大上，其实没那么复杂。
我们常常在办公室、商场甚至家里都能看到玻璃隔断。
它们不仅美观，还能有效利用空间。
咱们来聊聊这个过程中的点点滴滴。
一、准备工作1.1 现场勘察首先，施工前的现场勘察可是个大事。
工人们要仔细测量空间。
墙壁的高低，地面的平整度，这些都不能马虎。
别小看了这一步，很多问题就是因为测量不准确而产生的。
想象一下，隔断装上去后，竟然歪歪扭扭的，那场面可真尴尬。
1.2 材料选择接下来是材料的选择。
玻璃、铝合金框架，甚至是一些配件，都得认真挑选。
现在市场上有很多类型的玻璃，比如钢化玻璃、夹胶玻璃等。
选择的时候要考虑安全性和美观性。
毕竟，质量好的材料能给人一种放心的感觉。
二、施工步骤2.1 基础施工基础施工是关键。
首先得处理地面，确保它平整，避免后期的玻璃隔断不稳。
然后就是固定铝合金框架，确保框架坚固。
框架就像是骨架，支撑着整个结构。
安装的时候要注意水平和垂直，工人们通常会用水平仪来检查，确保万无一失。
2.2 玻璃安装当框架搭建完毕，玻璃就要来了。
这一步也是个技术活。
工人们小心翼翼地将玻璃放入框架中，避免磕碰。
装好后，得用密封胶处理边缘，防止灰尘和水分进入。
看着一块块玻璃拼在一起，整个空间瞬间就变得明亮起来。
2.3 细节处理细节决定成败。
边角的处理绝对不能忽视。
工人们会用专业的工具修整边缘，确保没有毛刺。
然后就是清洁工作了，玻璃上可不能留一点指纹。
你知道吗？干净的玻璃能让整个空间看起来更敞亮，仿佛空气都变得清新了。
三、施工后的检查3.1 安全性检查施工完成后，安全性检查是必不可少的。
工人们会仔细检查每个接缝，确保没有漏水的地方。
安全第一，尤其是玻璃这种材料，稍不留神就可能出事。
每一块玻璃的安装都要经过严格审核，确保它们牢固无误。
3.2 整体效果评估最后，得看看整体效果。
整个隔断是否和设计图一致，玻璃的透明度是否达到标准。
这个时候，设计师和施工队会一起讨论，确保每个细节都完美无瑕。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时，首先应在墙面弹出隔墙的定位线。
定
位线应考虑以下内容：
（1）根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。
（2）根据
玻璃隔断的高度和面积，计算出每片玻璃隔断的重量。
（3）为保
证施工安全，每片玻璃应在墙面上固定好。
（4）为保证施工质量，在每片玻璃上安装支架时，应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架，固定后应检查支架是否牢固，并做好工作标记。
2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。
然
后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。
其位置、标高必须准确无误，以保证隔墙安装质量。
3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净，并检查
其强度和安全性能。
如发现有损坏或裂缝时，应及时进行更换和
修补。
4.在安装玻璃隔断时，应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查，其敲击次数不得少于2~3次。
若发现有松动或裂纹时，应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。
—— 1 —1 —。
成品玻璃隔断施工工艺流程
成品玻璃隔断施工工艺流程
一、工艺流程
现场定位放线→天地龙骨安装一→横竖龙骨安装→门框安装→
水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试一面板安装-门扇及五金配件安装→清洁一→自验一→交验。
二、操作工艺
1.依据施工图纸放线
2.框架系统安装
（1）地龙骨安装
依据图纸及实地放线位置，将门及转角之位置预留，地龙骨用中6胀栓固定于地坪上，须用电钻钻孔，埋入塑料塞，以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm，需先在两端约100mm处固定。
（2）天龙骨安装
以水平仪扫描地龙骨，将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方，然后用50mm自攻钉固定，固定点间隙约600mm。
（3）竖龙骨安装
依施工图示结合实地测量，从地龙骨内至天龙骨下边线尺寸，减15mm-20切割尺寸。
m为竖龙骨实际
将竖龙骨两端插入直角连接件，放入地龙骨槽内，搭接至天龙骨，将天、地龙骨与连接件用顶丝固定，竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm，
如天龙骨不通顶固定，竖龙骨切割尺寸应一致。
与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。
（4）横龙骨安装
用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。
将龙骨两端插入直角连接件，放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。
用顶丝固定。
（5）水平龙骨安装
隔墙为实体，墙体高度超过2500mm须在框架内1/2处加装横向水平龙骨，用于支撑两侧面板，加强墙体的稳固性。
分段墙体超过1200m也应加装纵向水平龙骨，用于支撑横龙骨，以保持水平。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺一、施工工序二、安装施工要点1、结构构成：采用5+5mm 钢化玻璃、或8-10mm 单层钢化玻璃镶嵌铝合金（全铝）结构框和隔音密封材料组成，墙体厚度为84mm。
2、成品铝合金玻璃隔断墙作为非承重建筑构件产品的检测报告执行国家检测标准。
3、成品铝合金玻璃隔断墙镶嵌玻璃采用圣戈班，南玻等品牌原片。
钢化玻璃厚度≥5mm，玻璃的性能应符合GB/T9963-1998 《钢化玻璃》标准中建筑用钢化玻璃的要求。
4、成品铝合金隔断墙镶嵌玻璃的其他配件：金属百叶帘宽度为16mm，壁厚≥0.18mm高档加密铝合金手动百叶帘。
每米高度密度≥80片，旋钮为纯铜制。
百叶帘品牌为：台湾明星、深圳馨帘。
5、墙体配套使用铝板设备带，其颜色及工艺同隔断墙铝材龙骨，以保证其表面感观的统一性。
设备带铝板厚度≥2.5mm。
设备带功能性：①满足弱电及开关，门禁系统安装使用，②保证模块与隔断固定为一体。
6、隔断墙底部可配高踢脚，高度≥100mm ，踢脚一般为40mm 。
7、隔断墙铝型材所有接口，如门框、玻框为45角，或招标认可的对接方式，并口、接口必须光滑、精密。
隔断墙中使用与隔断墙匹配的成品门框，并保证能够安装电控门锁，其颜色及工艺材质同隔断墙墙体，安装进口橡胶防撞密封条。
8、隔断底部要求做底部垫块水平工程，并要求做防水防腐处理。
9、型材玻璃嵌槽内应有橡胶垫，型材横截面结构应取得招标人确认。
10、90系列铝合金型材原料采用6064—T5铝合金棒，材质耐腐蚀性符合国家相关标准的要求；耐盐腐性符合国家相关标准的要求；耐磨性能符合国家相关标准的要求。
硬度≥12°。
其中耐磨性能每克每100转≤0.1且为抗压型片材；投标送样片材的规格为450mm×450mm。
11、隔断墙铝材表面为高档电泳或金属拉丝工艺处理要求。
12、玻璃材质要求（1）抗冲击性：1040G球从1000mm 高度自由下落，6块试样均未破坏。
（2）碎片状态：每块试样在50mm×50mm区域内碎片数量大于40块，无尖刃状碎片。
玻璃隔断安装施工工艺流程
玻璃间隔安装施工工艺流程1、工艺流程定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→ 硅酮胶关闭→清理→保护2、操作重点⑴ 出翻样图玻璃间隔安装后，要出翻样图，翻样图依据设计图确立木榫的规格尺寸，立面部署，结构连结结构，玻璃尺寸，安装形式等内容，并依照翻样初步确立玻璃加工地、墙面弹线依据放样图，在需要固定基定的地面上弹出间隔框的宽度边和中心，而后用线锤将两边沿线和中收线的地点引测到相邻的墙上和顶同样上，同时划出固定点的地点。
⑵ 钻孔固定采纳 M8×60 膨胀螺栓、固定，用？ 12MM 的钻头打孔，孔深为 45MM 左右，尔后在孔内放入 M8×60膨胀螺栓。
⑶ 安装下基层夹槽框架：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等有关部门对玻璃间隔轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装修表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后依据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈办理）进行散布，经查对切合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃间隔轴线并表记在预埋件上，以保证玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈办理工作。
⑷ 玻璃裁割，依据已安装好的木基层框架，确立玻璃裁割尺寸，拜托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。
⑸ 玻璃的安装：施工现场预埋阶段：配合建设、监理、设计等有关部门对玻璃间隔轴线部位进行定位放线，设定固定轴线基准点及地面装修表面水平点，同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核，经确认无误后依据图纸立柱水平间距对预埋件（防锈办理）进行散布，经查对切合要求后由膨胀螺丝进行固定。
经轴线基准点引入玻璃间隔轴线并表记在预埋件上，以保证玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈办理工作。
⑹ 不锈钢板的安装不锈钢板整体上要知足 GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并知足，其实不限于以下要求：壁厚 2。
5MM ，表面办剪发纹拉丝不锈钢板采纳全能胶与木基层框墙粘接安装收口，清理，注胶玻璃隔墙（断）3、保证项目：玻璃隔墙工程所用资料的品种、规格、性能、图案和颜色应切合设计要求。
玻璃隔断墙施工工艺
11.11 、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
(注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
(切勿用酸性溶液清洗)。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
玻璃隔断墙施工工艺(完整常用版)
玻璃隔断墙施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）11。
11、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具:电锤工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定.安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶;4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平,不停歇。
（注:a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗)。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序:弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高)。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
玻璃隔断施工工艺标准
一、玻璃隔断施工工艺标准1、施工准备（1）技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。
（2）材料要求1）根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60X120mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
3）玻璃规格：12mm片，长宽根据匸程设计要求确定。
4）质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为LW1000 — 3mm,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8.（3）主要机具1）机械：电动气泵、小电锯、小台创、手电钻、冲击钻。
2）手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
（4）作业条件1）主体结构完成及交接验收，并清理现场。
2）砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
3）木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。
4）做隔断房间需在地面的湿作业丄程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕, 并做好防腐处理。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设讣要求。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。
（3）质量关键要求1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
（4）职业健康安全关键要求1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88o3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。
（5）环境关键要求1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001o2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
3、施工工艺1）弹线根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设讣标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线.2）安装大龙骨A、天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用<1） 8- <1）12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600-800亳米。
玻璃隔断安装施工工艺标准[详]
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玻璃隔断安装施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
3、框架组装⑴根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线。
⑵隔墙框架就位：①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
4、框架固定⑴当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入￠4或￠5射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
⑵组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
⑶框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙（或梁、柱）边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽。
应先垫橡胶垫块（垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定），然后将玻璃安装在框格凹槽。
玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大，可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满，注入深度约5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次用干净的布擦。
十、玻璃门安装施工工艺1、材料要求(1)玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺2。
1。
3。
３。
1施工准备２。
１.3.3。
1.1材料准备及要求（1)主材主材为超白钢化玻璃。
应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。
（2）框材铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳接件、吊架等金属材料料,应符合设计要求，并有出厂合格证。
(3）辅助材料膨胀螺栓、橡胶垫块、橡胶衬条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。
玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。
2.1。
3.３。
１.2工具准备及要求（１）电动机具电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等,要保证电动工具的完好性,并设漏电保护设施.(２)工具玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。
(3）测量工具钢尺、水平尺、靠尺等,测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。
2.1.３.3。
1。
3技术准备（1)根据设计图纸，编制单项施工方案,对施工人员进行安全技术交底并做好记录.(2)详化设计图纸,委托玻璃外加工。
2．1。
3．3.2施工工艺2.1。
３。
3。
2。
１工艺流程定位放线→框材下料安装→玻璃加工订做安装→边框装→清洁2。
1。
３.３.2．2操作要点(1)定位放线根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线.同时弹出玻璃隔墙的高度线。
有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线.（２）框材下料安装按照现场所放线的位置,对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核,下料要准确。
框材由专业厂家加工制作,必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图.在厂家加工后，打好包装,运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。
玻璃隔墙框为铝框,将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装,可用膨胀螺栓固定牢固.也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。
采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。
当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框,夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定,要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。
玻璃隔断施工工艺及方法
玻璃隔断施工工艺及方法摘要：玻璃隔断作为一种常见的空间隔断材料，其施工工艺和方法对于保证隔断的稳固性和美观度非常重要。
本文将介绍玻璃隔断施工的一般工艺和常用方法，旨在提供一些实用的指导和建议。
引言：随着现代建筑设计的发展，对于室内空间的分隔和利用要求越来越高。
玻璃隔断由于其具有透明、光亮、美观等特点，成为了室内空间划分的常见选择。
而玻璃隔断施工的工艺和方法对于保证隔断的稳固性和美观度至关重要。
本文将从材料准备、施工工艺和常用方法等方面进行介绍。
一、材料准备：1.玻璃板：玻璃隔断所使用的玻璃板应具备一定的强度和透光性。
常见的玻璃板有钢化玻璃、夹层玻璃等。
根据实际需要选择适合的玻璃板。
2.轨道和配件：轨道是安装玻璃隔断的基础，轨道和其相应的配件包括固定件、连接件等，它们的材质和质量直接影响隔断的稳定性。
确保选用垂直度和平整度较高的轨道和配件。
3.密封胶：玻璃隔断与墙壁或其他材料之间的缝隙需要进行密封，选择适合的密封胶进行施工。
二、施工工艺：1.确定隔断位置：根据设计图纸和实际需求，确定玻璃隔断的位置和尺寸。
2.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.安装轨道：根据隔断的设计要求，安装轨道并检查其垂直度和平整度。
4.固定隔断材料：根据轨道的位置和要求，将玻璃板固定在轨道上，使用适当的配件进行连接。
5.密封处理：施工过程中，注意对玻璃隔断与墙壁或其他材料之间的缝隙进行密封处理，确保隔断的密闭性。
6.清洁和保养：施工完成后，进行清洁和保养，确保隔断的表面整洁、光亮。
三、常用方法：1.全高隔断：全高隔断是指将玻璃隔断覆盖至天花板高度，通常用于酒店、会议室等场所的隔断，能够有效划分空间和提供隐私。
2.半高隔断：半高隔断是指将玻璃隔断高度设置在人的腰部至胸部之间，通常用于办公室、商店等场所的隔断，既能保持整体空间的透明度，又能提供一定的私密性。
3.斜面隔断：斜面隔断是指将玻璃隔断按照一定的角度进行施工，可以增加空间层次感和艺术感，常用于酒店大堂等场所的装饰。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断墙工程施工工艺1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
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玻璃隔断施工工艺
1、施工准备：材料准备及要求
（1）主材：主材为超白钢化玻璃。
应有出厂合格证及性能检测报告，并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。
（2）框材：铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳按件，吊架等金属材料料，应符合设计要求，并有出厂合格证。
（3）辅助材料：膨胀螺栓、橡股垫块、橡胶村条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。
另外玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。
2、工具准备及要求
（1）电动机具：电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等，要保证电动工具的完好性，并设漏电保护设施。
（2）工具：玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。
（3）测量工具：钢尺、水平尺、靠尺等，测量工具应检测合格，并在规定检测周期内使用。
3、技术准备
（1）根据设计图纸，编制单项施工方案，对施工人员进行安全技术交底并做好记录。
（2）详化设计图纸，委托玻璃外加工。
4、施工工艺
工艺流程：定位放线------框材下料安装------玻璃加工订做安装------装边框------清洁
5、操作要点
（1）定位放线
根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置，先在地面上弹出位置控制线，再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。
同时弹出玻璃隔墙的高度线。
有竖框及横框的玻璃隔墙，将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。
（2）框材下料安装
①按照现场所放线的位置，对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核，下料要准确。
框材由专业厂家加工制作，必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。
在厂家加工后，打好包装，运输搬运过程中避免材料损伤，保证半成品的完好性。
②玻璃隔墙框为铝框，将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装，可用膨胀螺栓固定牢固。
也可预埋固定件用螺栓固定，将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。
采用哪种方式安装要按设计要求而定，固定后经检查合格。
③当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4，或根据设计要求定，要求下框的底面与吊顶标高应保持平齐。
（3）玻璃的加工和安装
①玻璃委托专业厂家加工，这样能保证加工的质量和减少破损率。
②因为玻璃是易碎材料，为保证使用的安全性，应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。
边框安装好后，先将槽内清理干净，并垫好橡胶垫块，安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。
若是上下框留槽的，应先将玻璃竖着插入上框槽内，然后轻轻重直落下，放入下框槽内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具内。
如果是用驳接件安装，将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点，经认真调整后将其固定。
玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位，使其插入边框槽内，然后安装中间部位的玻璃。
两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝，玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。
如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢，对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或在两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。
（4）边框装饰
石材、瓷砖饰面时，首先要在玻璃两侧嵌入橡胶条，水泥砂浆不得进入缝隙内。
边框不嵌入墙、柱、地面时，则按设计要求对边框进行装饰。
边框面采用不锈钢板，将加工后的不锈钢板粘贴或盖在边框上，保证玻璃槽口尺寸，不锈钢表面平整、垂直，没有划痕和凹坑现象。
最后将保护膜撤掉。
玻璃隔墙安装完成后，用嵌条塞入槽口内，然后打硅酮结构胶或玻璃胶。
根据缝隙大小，倾斜切割胶口，注胶时应从缝隙的一端开始，一贝手握住注胶枪，均匀用力将胶挤出，另一只手把住注胶枪，顺着缝除匀速移动，将胶均匀注入缝隙内，胶缝宽度应均匀，表面平整。
（5）清洁
待玻璃胶干后，将溢出玻璃面和边框的胶痕清洁干净。
若玻璃上有油污，可用液体溶剂将油污洗掉，然后再用清水擦洗。
玻璃清洁时不能用质地太硬的清洁工具，也不能用含有磨料或酸、碱性较强的洗涤剂。
同时要做好成品保护。
6、质量标准
（1）主控项目
①玻璃隔断工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃隔墙应使用安全玻璃。
②玻璃隔墙的安装方法应符合设计要求。
③玻璃隔墙的安装必须牢固，玻璃隔墙胶垫的安装应正确。
（2）一般项目
①玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
②玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
③玻璃隔墙嵌缝应密实平格、均匀顺直、深浅一致。