玻璃隔断墙施工工艺
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
玻璃隔断墙工程项目施工工艺标准
玻璃隔断墙工程施工工艺标准4.2施工作业准备及条件4.2.1施工作业地技术条件(1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收.(2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作.(3)玻璃隔断墙工程所需地施工图.设计说明及其他设计要求文件已具备.(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成.(5)前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人地认可.(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录.4.2.2施工作业地工艺条件(1)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙面上预埋防腐木砖.(2)木龙骨必须进行防火处埋,并应符合有关防火规范地规定.直接接触结构地木龙骨应预先刷防腐漆.(3)做隔断房间需在地面地湿作业工程前将直接接触结构地木龙骨安装完毕,并做好防腐处理.(4)玻璃砖隔墙要根据需砌筑地玻璃砖墙地面积和形状,来计算玻璃砖地数量和排列次序.(5)根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖厚度.(6)与玻璃砖隔墙相接地建筑墙面地侧边等完成抹灰并整修平整垂直.(7)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中,则应先将框架做好.4.2.3施工作业地材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准地规定,严禁使用国家明令淘汰地材料.(2)材料地产品合格证书.性能检测报告.进场验收记录和复验报告巳符合要求.(3)当使用胶粘剂.防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说明书要求.(4)根据设计要求地各种玻璃砖.玻璃.木龙骨.玻璃胶.橡胶垫和各种压条.(5)紧固材料：膨胀螺栓.射钉.自攻螺丝.木螺丝和粘接嵌缝料,应符合设计要求.(6)玻璃规格：厚度有8.10.12.15.18.22mm等,长宽根据工程设计要求确定.(7)白水泥：白水泥浆地配合比为白水泥：细砂=1：1或白水泥：107胶=100：7(重量比),白水泥浆要具有一定地稠度,以不流淌为好.4.4施工工艺4.4.1工艺流程(1)玻璃板隔墙地工艺流程(2)玻璃砖隔墙地工艺流程4.4.2操作工艺4.4.2.1玻璃板隔墙地操作工艺(1)弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨地水平线,并在天地龙骨地水平线上划好龙骨地分档位置线.(2)安装大龙骨：a.天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8-Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm.安装前作好防腐处理.b.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽.如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm,安装前作好防腐处理.(3)主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸地铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子.必须安装牢固.(4)小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定,必须安装牢.安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃地规格在小龙骨上开安装玻璃槽.(5)安装玻璃：根据设计要求按玻璃地规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧地压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨地预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定.(6)打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间.待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带.(7)安装压条：根据设计要求选用各种规格材质地压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上.如设计无要求,可以根据需要选用10×12mm木压条.10×10mm地铝压条或10×20mm不锈钢压条.4.4.2.2玻璃砖隔墙地操作工艺(1)弹线：在隔墙与上.下及两边基体地相接处,应按玻璃砖地宽度弹线,弹线清楚,位置准确.(2)砌筑：玻璃砖砌筑采用白水泥浆砌筑,砖缝宽度为5-10mm.根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖地厚度,按上下层对缝地形式,自下而上砌筑.为了保证玻璃砖隔墙地平整性和砌筑地方便,每层玻璃砖在砌筑之前,要在玻璃砖上放置十宇形木垫块,并用万能胶将其粘贴在玻璃砖地凹糟内,每块玻璃砖上放置两块.每砌完一层,要用湿布将玻璃砖上地水泥砂浆擦去.若玻璃砖墙设计无外框,应根据设计要求进行饰面处理.(3)勾缝.清理玻璃砖勾缝可采用白水泥浆.油灰或密封膏.玻璃砖墙砌筑完成后,及可进行表面勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,缝内要求平滑,勾缝饱满密实.深度一致.勾缝完成后,用布或棉纱将玻璃砖表面擦洗干净.若设计对砖缝处理有要求时,应按设计要求对砖缝进行处理.。
玻璃分隔墙的施工工艺
玻璃隔断的施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线一型材划线、下料→组装、固定框架一安装玻璃一清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
3、框架组装(1)根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线(2)隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
4、框架固定(1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入44或45射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
(2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
(3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定)然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约 5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次用干净的布擦。
玻璃隔断墙具体施工工艺流程
玻璃隔断墙具体施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!玻璃隔断墙具体施工工艺流程一、准备工作阶段在进行玻璃隔断墙的施工之前，首先需要进行一系列准备工作。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺1. 介绍玻璃隔断施工工艺是一种常用于办公室、商业空间和住宅的内部装修设计方法。
通过使用玻璃作为分隔墙材料，可以创造出一个开放、明亮和现代化的环境。
2. 工艺步骤以下是玻璃隔断施工的几个主要步骤：2.1. 确定设计需求在开始施工之前，首先需要明确设计的需求。
根据使用场所和功能要求，确定玻璃隔断的尺寸、形状和款式。
2.2. 预算和采购材料根据设计需求，制定预算并采购所需的玻璃隔断材料。
确保选购的玻璃符合相关安全标准，并考虑透明度、厚度和防破裂性能。
2.3. 准备工作在施工之前，进行必要的准备工作。
清理施工区域，并确保基础墙面平整、干净。
2.4. 安装玻璃隔断开始安装玻璃隔断，根据设计要求将玻璃板固定在墙面上。
使用适当的工具和材料，确保玻璃隔断的稳固和安全。
2.5. 密封和装饰完成玻璃隔断的安装后，进行密封和装饰工作。
使用密封胶或其他材料填补玻璃隔断与墙面之间的缝隙，确保隔声和隔热效果。
2.6. 精修和清理最后，对施工完成的玻璃隔断进行精修和清理。
检查并修复可能存在的瑕疵，清洁玻璃表面，使其光滑和清晰。
3. 安全注意事项在进行玻璃隔断施工时，需要注意以下安全事项：- 戴好安全装备，如手套和护目镜；- 使用适当的工具和设备，避免意外伤害；- 确保玻璃隔断固定牢固，以防止意外碎裂；- 遵守施工现场的安全规定，确保施工区域的安全。
以上是玻璃隔断施工工艺的简要介绍和步骤说明，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息或具体指导，请咨询专业施工人员或设计师。
成品玻璃隔断施工方案三篇
成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
(1)施工准备
1)材料构配件
玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2)主要机具
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪
(2)工艺流程
现场放线一工厂加工一现场安装一打胶收口
放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准
1）主控项目
隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2）一般项目
隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mmo阴阳角方正：2mmo。
玻璃隔断墙安装方案和措施
玻璃隔断墙安装方案和措施1施工准备玻璃隔断安装前，应检查所用的玻璃品种和厚度、金属型材的品种和规格按设计是否符合要求。
2操作工艺1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法完成下半部，并与两端的结构墙锚固。
3、做上部玻璃隔墙时，先检查埋件是否已按规定埋设。
然后按弹线先立靠墙立筋，将型钢与埋件焊接固定牢固。
4、安装玻璃，根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
5、打玻璃胶，首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。
待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
3质量标准1、主控项目玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2、一般项目（1）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
（3）玻璃板隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
（4）玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定：立面垂直度：2mm。
阴阳角方正：2mm。
接缝直线度：2mm。
接缝高低差：2mm。
接缝宽度：1mm。
4成品保护1、玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线。
2、施工部位已安装的门，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不损坏、不污染。
4、其他专业的材料不得置于已安装好的玻璃或其他部位上。
5安全环保措施1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3、工人操作应戴安全帽，注意防火。
玻璃隔墙施工工艺
玻璃隔墙施工工艺
玻璃隔墙的施工主要是要满足隔音、防火、防潮、保温等要求。
它的施工方法有：
一、弹线
1.按照设计图和施工图纸，确定安装位置和标高，弹出上下
排骨架的轴线位置，并标出骨架位置线。
2.将玻璃与木龙骨固定在墙上，用水平尺和卡子调整，并用
拉线钉固定。
3.在玻璃的上、下及左、右位置用线坠或垂球做好标志，并
加以固定。
4.在玻璃与木龙骨间加垫片，垫片厚度为3-5mm。
垫片间距
为600-800mm左右，垫片间的间隙为6-8mm。
板间间隙以12-
15mm为宜。
二、安装骨架
1.将骨架用木楔固定在墙上，并检查固定牢固程度。
先在墙
上弹出玻璃的上下排骨架线，再进行安装。
2.用电动角磨机将玻璃表面打磨光滑，并清理干净。
用射钉
将玻璃固定在骨架上，应将玻璃与骨架间垫紧，不得有松动现象。
玻璃固定后应进行检查，如有松动现象应及时处理。
—— 1 —1 —。
玻璃隔断墙工程施工方案及工艺方法
玻璃隔断墙工程施工方案及工艺方法1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁3.操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位臵是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位臵）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位臵线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位臵已不符合要求，则应首先设臵金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；4.安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位臵即吊顶标高。
a.厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；b.调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm 的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；c.嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；d.边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；e.清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
玻璃隔断施工方案(3篇)
第1篇一、前言玻璃隔断在现代建筑中越来越受到人们的青睐，它既具有很好的隔断效果，又具有美观、通透、采光等优点。
本方案旨在提供一套完整的玻璃隔断施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 施工图纸及资料（1）玻璃隔断施工图纸，包括隔断平面图、立面图、剖面图等；（2）相关设计文件，如建筑结构图、电气图、给排水图等；（3）施工组织设计、施工方案、施工技术交底等。
2. 施工材料（1）玻璃：选用符合国家标准的钢化玻璃、夹层玻璃等；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用硅酮密封胶；（4）其他材料：如不锈钢配件、铝型材连接件、膨胀螺丝等。
3. 施工设备（1）玻璃切割设备：包括玻璃切割机、磨边机等；（2）铝合金型材加工设备：包括铝合金型材切割机、折弯机等；（3）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等；（4）辅助设备：如水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 施工人员（1）施工队伍：由具有相关资质的施工队伍组成，包括施工负责人、技术员、木工、油漆工、电工等；（2）施工人员：具备相关技能的施工人员，如玻璃切割工、铝合金型材加工工、安装工等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场测量：根据施工图纸，对现场进行测量，确定隔断位置、尺寸等；（2）材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求；（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 隔断框架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定隔断框架的位置，进行定位放线；（2）框架安装：将铝合金型材框架按照定位线安装到位；（3）固定框架：使用膨胀螺丝将框架固定在墙体上，确保固定牢固；（4）检查调整：检查框架的水平和垂直度，进行调整，确保安装准确。
3. 玻璃安装（1）玻璃切割：根据隔断尺寸，使用玻璃切割机将玻璃切割成所需尺寸；（2）磨边处理：对切割后的玻璃进行磨边处理，确保边缘光滑；（3）玻璃安装：将玻璃放入铝合金型材框架中，使用铝型材连接件固定；（4）密封处理：使用硅酮密封胶对玻璃与型材的接缝进行密封处理，确保密封牢固。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
1.在安装玻璃隔断时，首先应在墙面弹出隔墙的定位线。
定
位线应考虑以下内容：
（1）根据设计图纸确定玻璃隔断的位置和标高。
（2）根据
玻璃隔断的高度和面积，计算出每片玻璃隔断的重量。
（3）为保
证施工安全，每片玻璃应在墙面上固定好。
（4）为保证施工质量，在每片玻璃上安装支架时，应采用铝合金或不锈钢制成的铝合金
支架，固定后应检查支架是否牢固，并做好工作标记。
2.安装玻璃隔断前应先将墙面上的尘土、油污清理干净。
然
后按设计图纸要求弹出隔墙中心线。
其位置、标高必须准确无误，以保证隔墙安装质量。
3.玻璃隔断在安装前应先用清水将其内外清洗干净，并检查
其强度和安全性能。
如发现有损坏或裂缝时，应及时进行更换和
修补。
4.在安装玻璃隔断时，应使用橡胶锤或木锤敲击玻璃板底、
侧边及背面等部位进行敲击检查，其敲击次数不得少于2~3次。
若发现有松动或裂纹时，应用工具将其挑出或用灰土压实后再进
行安装。
—— 1 —1 —。
洞头玻璃隔断墙工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述洞头玻璃隔断墙工程是一项综合性的施工项目，涉及测量、预埋、安装、密封等多个环节。
本工程采用高品质玻璃材料，施工质量要求高，旨在为客户提供美观、安全、实用的玻璃隔断墙。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸，准备好玻璃、钢化玻璃、铝型材、密封胶、膨胀螺栓等材料。
2. 工具准备：准备好电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、卷尺等施工工具。
3. 人员准备：组织具备丰富经验的施工队伍，确保施工质量。
三、施工工艺及流程1. 测量放线：根据设计图纸，对现场进行测量放线，确保隔断墙的位置、尺寸准确。
2. 预埋件安装：在墙体上预埋固定玻璃的钢制预埋件，预埋件应采用厚钢板加工，并经过防锈处理。
3. 铝型材安装：将铝型材固定在预埋件上，确保铝型材与墙体垂直、水平。
4. 玻璃安装：将钢化玻璃或夹层玻璃安装在铝型材中，确保玻璃与铝型材紧密贴合。
5. 密封胶打注：在玻璃与铝型材的接缝处打注密封胶，防止水汽、灰尘进入。
6. 清理保护：施工完成后，对现场进行清理，保护施工成果。
7. 交工验收：按照设计要求和质量标准，进行交工验收。
四、施工注意事项1. 测量放线：确保测量精度，避免因测量误差导致隔断墙安装不准确。
2. 预埋件安装：预埋件应牢固固定，避免因预埋件松动导致隔断墙变形。
3. 铝型材安装：确保铝型材与墙体垂直、水平，避免因安装误差影响美观。
4. 玻璃安装：确保玻璃与铝型材紧密贴合，避免因缝隙过大影响密封性能。
5. 密封胶打注：选择合适的密封胶，确保密封效果良好。
6. 清理保护：施工完成后，及时清理现场，保护施工成果。
五、总结洞头玻璃隔断墙工程施工是一项技术性较强的工程，需要严格按照施工工艺及流程进行操作。
通过精心组织、严格施工，确保工程质量和进度，为客户提供满意的产品和服务。
第2篇一、工程概况洞头玻璃隔断墙工程位于我国某市洞头区，工程总建筑面积约10万平方米。
该工程主要包括办公室、会议室、休息室等，采用玻璃隔断墙进行空间划分。
玻璃隔断施工工艺(实用资料)
玻璃隔断施工工艺（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）玻璃隔断墙工程施工工艺1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆;3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇.（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶)。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高）。
先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓.然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢.型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆;4.安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
玻璃隔断墙施工工艺(实用资料)
玻璃隔断墙施工工艺（实用资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）11.11、隔断工程施工作业措施1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线;2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽.调平直,然后固定.安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇.(注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净.（切勿用酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高(吊顶标高)。
先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线;b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
玻璃隔断墙施工工艺标准
玻璃隔断墙施工工艺标准1 施工准备技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底;材料要求1根据设计要求的各种玻璃、木龙骨60mm×120mm、玻璃胶、橡胶垫和各种压条; 2紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求; 3玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22mm等,长宽根据工程设计要求确定;钢化玻璃规格尺寸允许偏差 mm钢化玻璃的厚度及其允许偏差 mm钢化玻璃的孔径允许偏差 mm普通平板玻璃厚度偏差 mm普通平板玻璃外观质量的要求主要机具一览表1机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻;2手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等;作业条件1主体结构完成及交接验收,并清理现场;2砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖;3木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定;直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆;4做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理;2 关键质量要点材料的关键要求按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求;技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序;质量关键要求1隔断龙骨必须牢固、平整、垂直;2压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合;3 施工工艺工艺流程施工工艺要点1弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线;2安装大龙骨1天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用8~12膨胀螺栓或3~5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800nm;安装前作好防腐处理;2沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽,如无设计要求时,可以用Φ8~Φ12膨胀螺栓或3~5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm;安装前作好防腐处理;3主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸的铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子;必须安装牢固;4小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定;必须安装牢固;安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽;5安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定;6打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间;待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带;7安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上;如设计无要求,可以根据需要选用10mm×12mm木压条、10mm×10mm的铝压条或10mm×20mm 不锈钢压条;4 质量标准主控项目1龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定;2木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确;3压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固;4木龙骨的含水率必须小于8%;一般项目1木龙骨应顺直,无弯曲、变形和劈裂、节疤;2玻璃表面应平整、洁净,无污染、麻点,颜色一致;3压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与玻璃接封严密;玻璃隔断墙允许偏差5 成品保护1木龙骨及玻璃安装时,应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上;2施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏;3木骨架材料,特别是玻璃材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染;4其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上;6 安全环境保护措施1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定;2电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位,当休息、下班或作业中停电时,应切断电源侧开关;3电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器,发现问题立即修理;4脚手架应按施工方案搭设,并检查验收合格后方可使用;脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板;5多人抬搬玻璃时应协调一致,轻抬轻放;玻璃安装人员应戴防护手套;6废弃物应按环保要求分类堆放及回收;7在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,或采取其他降低噪声的措施;8胶粘剂应符合国家环境保护标准要求,严禁使用非环保型产品;7 质量记录1材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录;2工程验收应有质量验评资料;。
玻璃隔墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需玻璃隔墙材料，如玻璃、铝型材、密封胶、隔音棉等。
2. 工具准备：准备好施工所需的工具，如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保无障碍物，满足施工要求。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定玻璃隔墙的位置和尺寸，用墨线弹出隔墙位置线。
2. 预埋固定：在隔墙位置线的上方和下方，预埋固定玻璃隔墙的铝型材，确保其垂直度。
3. 铝型材安装：将铝型材固定在预埋固定处，确保其垂直度和平整度。
4. 玻璃安装：将玻璃裁剪至所需尺寸，放入铝型材内，调整玻璃与铝型材的间隙，确保其平整度。
5. 密封处理：在玻璃与铝型材的接缝处，涂上密封胶，防止水分、灰尘进入。
6. 隔音处理：在玻璃隔墙两侧安装隔音棉，提高隔音效果。
7. 粉刷处理：在玻璃隔墙两侧进行粉刷，使其与室内装修风格相协调。
8. 装修收尾：清理施工现场，检查施工质量，确保施工达到设计要求。
三、质量控制1. 材料检验：确保所用材料符合设计要求和产品质量标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 工序验收：施工过程中，对每个工序进行检查，发现问题及时整改。
4. 隔墙垂直度、平整度检查：使用水平尺、卷尺等工具，检查隔墙的垂直度、平整度，确保其符合设计要求。
5. 隔音效果检查：使用专业设备，检测隔墙的隔音效果，确保其达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保施工人员安全。
3. 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入。
4. 施工过程中，注意用电安全，避免触电事故。
5. 施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
通过以上施工工艺和质量控制措施，确保玻璃隔墙施工达到设计要求和施工标准，为用户提供美观、实用的隔断空间。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断墙工程施工工艺1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线；2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固定。
安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；3)玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装1)操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃隔断墙施工工艺
第1章总则
第1节适用范围
本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔墙安装工程。
第2节编制参考标准及规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。
第2章术语、符号
第1节交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
第2节主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
第3节一般项目
除主控项目以外的检验项目。
第4节基层
直接承受装饰装修施工的面层。
第3章施工准备：
第1节技术准备
1 编制玻璃隔墙工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。
第2节材料要求
根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60 ㎜*120 ㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22 ㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
第3节主要机具
机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。
手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻等。
第4节作业条件
主体结构完成及交接验收，并清理现场。
砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
第4章关键质量要点
第1节材料的关键要求
各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
第2节技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
第3节质量关键要求
沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
小龙骨在安装时标高定位要准。
施工时应拉通线，做到标高位置正确。
按照设计要求和玻璃规格正确分格。
天地龙骨与周边大龙骨连接方法和天地龙骨、周边大龙骨与主龙骨连接方法，主龙骨与小龙骨连接方法，固定的方法应符合设计和施工规范的要求。
压条缝隙宽窄应一致，施工时应注意玻璃规格，分块尺寸，安装位置应正确。
第4节 职业健康安全关键要求：
在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
第5节 环境关键要求：
在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
第5章 施工工艺
第1节
工艺流程 弹隔墙定位线 打玻璃胶
安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 安装大龙骨 安装电管线设施 划龙骨分档线
第2节操作工艺
弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
２条安装大龙骨：
１）地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800 ㎜。
安装前作好防腐处理。
２）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000 ㎜。
安装前作好防腐处理。
主龙骨安装：
１）根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三
颗钉子。
必须安装牢固。
小龙骨安装：
１）根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。
必须安装牢。
安装小龙骨
前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。
安装玻璃：
１）根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，
并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在
小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
打玻璃胶：
１）首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨
之间。
待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
安装压条：
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。
如设计无要求，
可以根据需要选用10×12 ㎜木压条、10×10 ㎜的铝压条或10×20 ㎜不锈钢压条。
第6章质量标准：
第1节主控项目：
龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。
压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
第2节一般项目
1.木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
2.玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。
3.压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
4.允许偏差项目见表２.
5.3。
玻璃隔断墙允许偏差表２.5.3
项
次
项类项目允许偏差（mm）检验方法
龙骨玻璃
1 2 3 4 5 6 7
龙骨龙骨间
距
龙骨平
直
表面平
整
接缝平
直
接缝高
低
压条平
直
压条间
距
2 -
3 -
- 2
3 0.5
0.5 0.3
1 2
0.5 1
尺量检查
尺量检查
用2m 靠尺检查
拉5m 线检查
用直尺或塞尺检查
拉5m 线检查
尺量检查玻璃
压条
第7章成品保护：
木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
第8章安全环保措施:
隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
工人操作应戴安全帽，注意防火。
施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。
机电器具必须安装触电保安器。
发现问题立即修理。
遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
现场保护良好通风，但不宜过堂风。
第9章质量记录
材料应有合格证。
工程验收应有质量验评资料。