空气压缩机使用说明书

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空气压缩机操作步骤说明书

空气压缩机操作步骤说明书操作步骤说明书一、空气压缩机操作步骤空气压缩机是一种常见的机械设备，用于将空气压缩成高压气体进行储存或输送。

为了确保操作的安全性和有效性，下面将为您详细介绍空气压缩机的操作步骤。

1. 准备工作在操作空气压缩机之前，首先要确保操作环境干燥、通风良好，并检查机器是否正常运转。

确认前，请戴好所需的防护装备，如手套和护目镜。

2. 启动空气压缩机a. 打开电源开关，确保电源连接无误。

b. 按下启动按钮，启动空气压缩机。

请耐心等待机器运行至正常工作状态。

3. 检查压缩机状态a. 观察压缩机的运转情况。

确保机器的运作平稳，没有异常声音或震动。

b. 检查压缩机的工作指示灯。

正常情况下，指示灯应亮起。

4. 设置压力a. 根据需求，通过压力调节装置设置所需的压力值。

请确保将压力调节装置调至正确的数值，以避免过高或过低的压力。

b. 通过压力表确认所调节的压力值是否准确。

5. 操作空气压缩机a. 打开进气阀门，使空气进入压缩机。

b. 观察出气阀门，确认出气情况。

正常情况下，空气应顺畅排出。

c. 监测压缩机工作状态，并确保机器运转平稳。

6. 停止空气压缩机a. 在完成工作后，关闭进气阀门，停止空气进入压缩机。

b. 按下停止按钮，停止空气压缩机的运行。

c. 断开电源，并确保机器彻底停止工作。

二、操作注意事项在操作空气压缩机时，请务必遵循以下注意事项，以确保操作的安全性和有效性。

1. 防护装备在操作空气压缩机之前，必须戴上防护手套和护目镜，以防止意外伤害。

2. 清洁和维护定期清洁和维护空气压缩机是非常重要的，以确保其正常运转和延长使用寿命。

3. 压力控制在设置压力时，务必将压力调节装置调整到适当的数值范围内，以避免过高或过低的压力对设备造成损害。

4. 监测工作状态在操作过程中，要时刻关注空气压缩机的运作情况，如异常声音、震动等，以及工作指示灯的状态。

5. 定期检查建议定期检查机器的各项参数，如压力表的准确性以及管路的连接情况等。

尚爱空压机SM.00.00.01空缩机通用说明书(中文)

空气压缩机使用说明书南京尚爱机电有限公司SM.00.00.00目录一、安全须知………………………………………………………….. 2 页二、概述…………………………………………………..…………… 2 页三、安装调试…………………………………………..………….… 3-4 页四、操作、运行与日常维护、保养…………………..………….… 4-6 页五、一般故障及排除…………………………………..………….…... 7 页六、声明………………………………………………..………….…... 8 页七、售后服务…………………………………………..………….…... 9 页1、本压缩机输出的气体，不得直接用于人工呼吸。

如用户擅自使用，造成事故，本公司不承担任何责任。

2、压缩机应在通风良好的区域内使用。

切勿在超过45℃的环境中使用；切勿在雨中、潮湿的环境中使用。

3、严禁在有爆炸或易燃气体的环境中运行。

在压缩机或储气罐附近严禁烟火，不得有易燃易爆的物品存放，4、检查电动机铭牌，确定电动机是否适合当地的供电条件（电压/相位/频率）。

5、压缩空气有很大的能量。

超压力使用，或使用达不到设计压力的容器，将会导致容器破裂爆炸，造成严重伤害事故；擅自改变容器的结构，可能会发生上述事故；检修压缩机，必须先切断电源并将储气罐内压缩空气排空；定期检查安全装置，严禁将安全阀的泄放压力调高。

安全阀的开启压力，应为压缩机额定输出压力的105%-110%。

6、压缩空气排放时，能携带金属残渣、砂粒等杂质，高速喷出，造成伤害事故。

因此人体应避开压缩空气流。

严禁将空气喷嘴等排放装置，指向身体的任何部分，或其他任何人。

7、任何检修、保养，都必须在切断电源的状态下，并且放空储气罐内的高压气体后方可进行。

压缩机应有可靠接地。

电压符合规定要求，并有安全保护装置。

8、压缩机工作时，触摸运动部件会造成严重伤害，因此严禁触摸运动部件，严禁拆除运动部件的防护装置。

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四、压缩机电气原理图………………、压缩机报警联锁项目设定值表………………21
使用说明书
Z334－SM－11
共21页
第 2 页
第一章前言
ZW-0.43/7-25型无润滑空气压缩机为我公司精心设计和制造的产品。该产品结构紧凑、效率高、振动小、气体不含油、使用方便、安全可靠，同时机组成套性好。
压缩机应安装在基础上。附图所给的基础图是按一般土壤情况设计的，仅供参考。当土壤较松软时，应适当增加基础尺寸。
机器应安装在室内，并应保证足够的维修空间和良好的通风。
外管道系统的布置可根据使用要求自行设计。
第五章压缩机操作
压缩机的操作必须按下列要求进行。
1、开机前的准备工作
a、新机器或大修后第一次开机前，应首先检查电动机和启动柜的电气接线是否正确（为防止静电和漏电，所有电气设备均应同时接地）。确认无误后，点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。压缩机转向为：站在操作面看为顺时针方向。
c、显示仪表
本机出厂时已配备了进气压力表，排气压力表，机油压力表，进水压力表；进气温度表，排气温度表，送气温度表。
压力表和温度表应按有关规定定期进行校验。
d、进、排气安全阀
为了防止进、排气压力出现异常升高而发生事故，该机在进气缓冲罐和后冷却器上设置了进、排气安全阀。进气安全阀为全启开式，开启压力为0.88±0.02MPa。排气安分阀为微启开式，，开启压力为2.75±0.02MPa。
关于压力控制器的调整与使用详见其使用说明书。
f、后冷却器
本机使用的后冷却器，结构为壳管式。管程走水，材质为不锈钢，壳程走气，材质为碳钢。
g、后分离器
为了使冷却后排出的气体比较纯净，分离掉气体中含有的水分及油污杂质等，特在冷却器后设置了后分离器。

空压机使用说明书

空压机使用说明书1.概述 ....................2.启动和运行程序 .........3.控制和仪表 .............4.润滑油、冷却器和油细分离器5.空气滤清器.............6.故障排除............... 90 93 95 104 105 1061.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。

两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。

装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。

压缩原理（图1-1）：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。

主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成 60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。

空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。

排气口在气缸底部相反的一侧。

图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。

（见图A ）当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，（见图B ）当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少, 压力升高。

喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。

容积减少，压力升高一直持续到圭寸闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。

为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气一一压缩一一排气”循环。

压缩机系统的空气流程（图4— 1）:空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过转子子Sil 琴子A 涔P■.一 rt 汽图1 1压编^S 环棒汽口 C吸呵”口速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。

变频螺杆空气压缩机说明书

变频螺杆空气压缩机说明书
一、产品概述
变频螺杆空气压缩机采用先进的变频技术，具有高效、稳定、低噪音等特点。

适用于各种工业领域，提供持续稳定的压缩空气。

二、主要特点
1.高效稳定：采用变频技术，可实现无级调速，满足不同
用气需求。

2.低噪音：采用低噪音设计，减少对周围环境的影响。

3.维护简便：结构简单，维护成本低。

三、操作说明
1.接通电源，检查电压是否正常。

2.打开进气口阀门，确保进气通畅。

3.按下启动按钮，机器开始工作。

4.根据实际需求调整变频器，控制压缩机的转速和排气压
力。

5.定期检查油位、滤芯等部件，确保正常运转。

四、注意事项
1.定期清洗空气滤清器，保持进气清洁。

2.保持机身清洁，避免杂物进入。

3.操作人员需经过专业培训，确保安全操作。

压缩机说明书

压缩机说明书压缩机说明书篇一：空气压缩机使用说明书空气压缩机使用说明书一、操作注意事项：1、压缩机必须定期检修，并保证在良好工作状态下工作。

2、在压缩机组运行前，必须注意不可有人在机器上进行检修工作。

3、压缩机应在技术规范规定的范围内运行。

4、不可以在可能吸入易燃、有毒或腐蚀性蒸汽或气体的环境中运行压缩机。

5、注意人不可以接触管路系统，尤其是排气管或是在运行中的高温部件。

6、压缩机组运行时，操作人员不可做其他别的工作，以适时监控压缩机组的运行状态。

二、维修工作注意事项：1、维修工作只可在停机并完全放空的压缩机上运行。

若有必要，将压缩机系统内的高压气体放空。

首先应断开电源控制箱的总闸，为了防止误开机组，应将总闸锁上，或者贴一张相应的指示标签。

2、开始工作前，应全部打开凝液分离器上的手动排水阀，使得压缩机组完全放空，没有压力。

3、每次修理或改造安全设备时，如果要求有修改后检查合格证的，必须经有关监测主管部门重新验收认可。

4、在压缩机组上，只可用原装备件和推荐使用的零部件进行维修。

5、在维修时要严格保持清洁，拆下的零件应置于干净的地方，并对不同的零件采取用布、纸或胶布遮盖起来，以防尘污。

6、维修后，检查一下确定没有工具，零部件和抹布留在压缩机组上面或者里面。

7、压缩机组完全降温前，决不可用易燃溶剂清洗零部件。

零部件用溶剂清洗后，然后用压缩空气将零部件吹洗干净。

8、用压缩空气吹设备时，应十分小心，并戴护目镜。

三、压缩机的主要性能参数：a、公称容积流量： 3m3/minb、吸气压力： 0.1MPac、额定排气压力： 4.0MPad、吸气温度：≤45℃e、各级排气温度：＜180℃f、输气温度：≤50℃g、压缩介质：空气h、冷却水耗量：≥3.5 m3/hi、润滑油温度：≤70℃j、气缸直径：一级φ285mm二级φ155mm三级φ75mmk、活塞行程： 95mml、转速：740r/minm、配备动力： Y280M-8，740r/min，450KW， AC380V/50Hz IP44 B3n、压缩机外形尺寸(长×宽×高)：~2350×1900×1500（mm）o、全机重量：2500kgp、震动烈度：≤28.0q、各级排气压力：一级排气压力：0.27~0.37MPa二级排气压力：1.2~1.39MPa三级排气压力：4.0MPa四、气路系统：气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机，经压缩机各级压缩之后，再引向使用场所，本机的主要气路流程示意如下：其中空气滤清器、一级气缸、一级冷却器、二级气缸、二级冷却器、二级油水分离器、三级气缸、三级冷却器、三级油水分离器和以上部件连接的管道组成压缩机的气路主管路，排除油、水用的排污管路以及连接压力表的管路和控制管路等组成压缩机气路的辅助管路；用户在使用该机前，必须增加后续管道和阀门分别与送气接头、排污接头相连接，以备把压缩空气送至使用场所和把油水引至合适的位置排放掉，本机的排污是自动排污，排放的时间间隔约为20~30min排放一次，排放时间约为10s，用户可根据当地的空气湿度进行适当的调整。

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空气压缩机操作细则说明
（一）起动前的准备：
(1)向曲轴轴内注入润滑油至规定油位。

(2)检查电路是否正确，接头是否良好。

(3)用手盘车2~3转，以检视运动情况是否正常。

(4)周密地检查各连接部位的结婚情况，不许有松动。

(5)检查油池内润滑油量是否足够，
(6)打开储气罐的放气阀，使压缩机在无负荷情况下起动。

（二）开车
用电机驱动：先从风扇处盘动压缩机3~4转后，再掀下仪表板的操纵电钮起动电动机，进入空负荷运转。

（三）运转时应注意事项及要求
1.需注意油池内储油量。

2.注意空压机排气温度与压力以及润滑油温和压力。

空压机的排
气温度在180℃左右，润滑油温度不超过70℃。

3.储气罐内的最大指示压力不得超过0.72Mpa。

4.每运转4小时由储气罐内放出积聚的油水一次。

5.空气过滤器应经常保持清洁。

6.正常润滑油压力在0.2~0.3Mpa,若低于0.1Mpa时，应停车检查。

（四）停车
1.电动机驱动时，先打开储气罐闸阀，放空储气罐内的压缩空气，
待压缩机进入无负荷运转后，即可停车。

（五）维修保养
1.空压机正常运转期间，若出现异常现象，应立即停车查明原因
消除之。

2.空压机各连接处不得有漏气、油以及松动现象。

4.每班应放出储气罐中之沉淀物1~2次。

5.检查次吸、排气阀，检视阀片、阀弹簧、螺栓等有无损坏。

6.清洗空滤器、连杆大头瓦、小头衬套。

7.检查气缸、活塞、活塞环等磨损情况。

并校验安全阀、压力表。

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AIR COMPRESSOROPERATING INSTRUCTIONSPLEASE READ THIS MANUAL BEFORE INSTALLING OR USING YOUR AIR COMPRESSOR UNIT. IT CONTAINS VALUABLE INFORMATION THAT WILL HELP YOU IN THE RECEIVING, INSTALLATION, USE, AND MAINTENANCE OF THE UNIT. KEEP THIS BOOKLET IN A SAFE PLACE FOR FUTURE REFERENCE.COMPRESSOR IDENTIFICATIONPlease fill in the appropriate information in the spaces provided below. These numbers will allow us to correctly identify your compressor in the event you need service or parts.UNIT MODEL NUMBER: ___________________________ (i.e. OLT-5080) (Located on Base of Air Receiver or Air Receiver – White Label)UNIT SERIAL (MFG.) NUMBER: ___________________________ (i.e. PLP-040902780) (Located on Base of Air Receiver or Air Receiver – White Label)PUMP MODEL NUMBER: ___________________________ (i.e. OLT-50) (Located on Front or Side of Compressor Pump)PUMP SERIAL NUMBER: ___________________________ (i.e. 23045) (Located on Front or Side of Compressor Pump – Professional Series Compressor Pumps do not have Serial Numbers)ELECTRICS: ___________________________ (i.e. 230V/60Hz/1PH) (Located on Nameplate of Motor)COMPRESSOR DISTRIBUTOR ________________________________________________ (Who You Bought the Air Compressor From)TABLE OF CONTENTS•COMPRESSOR IDENTIFICATION……………………………...………Front Cover •TABLE OF CONTENTS...............................................................................Inside Front Cover •SAFETY PRECAUTIONS……………………...………………….………pg. 1-2•GENERAL DESCRIPTION OF AIR COMPRESSOR.………...……….pg. 2•INSPECTION OF AIR COMPRESSOR……...………………...………...pg. 2•GENERAL REQUIREMENTS……………………...…………………….pg. 3•INSTALLATION – MECHANICAL……………………...………………pg. 3•INSTALLATION – ELECTRICAL………………………...……………..pg. 3-4•INITIAL START–UP PROCEDURES.............…………...……………...pg. 4-5•PREVENTATIVE MAINTENANCE……………………...……………...pg. 5•TROUBLESHOOTING………………………………...….………………pg. 6-7•WARRANTY…………………………………………...…..………………Back CoverSAFETY PRECAUTIONSPlease familiarize yourself with the following information for preventing damage to your air compressor unit and injury to the operator and/or property damage.ELECTRICAL HAZARDNever use the air compressor without connection to a properly grounded outlet with the specified voltage and fuse protection. Do not use the compressor in a wet or explosive environment, as the electrical components on the compressor are general purpose and the motors are open drip proof. The compressor must be located a minimum of 20 feet (6.1 metres) from any source of potentially explosive vapours. Never attempt maintenance or adjustment with power connected or while the equipment is in operation.TANK SAFETY VALVEThe safety valve is factory installed to prevent the air receiver from damage should malfunction occur in the pressure switch. It is factory set at a specific limit for your particular model, and should never be tampered with. Adjustment by user will automatically void warranty.PRESSURE SWITCHThe air compressor switch is set at the factory for optimum performance of your particular model. Never bypass or remove this switch as serious damage to equipment or personal injury could result from too high of pressure.MOTOR AND COMPRESSOR PUMPAir compressors become hot while in operation. Never touch the motor, compressor pump, and/or discharge tubing while in operation or immediately after operation. Touching these areas may cause severe burns. The compressor automatically operates while the power is on. Do not come into contact with moving parts. Shut off all power to the unit before attempting to repair or maintain the compressor. Never operate the compressor with the belt guard removed.COMPRESSED AIR CAUTIONCompressed air from the unit may contain poisonous vapours which are not suitable for inhaling and could be harmful to your health. Never directly inhale compressed air produced by the compressor. Always use proper filtration, carbon monoxide monitor and quality tested air for breathing applications from a compressor. Ensure your breathing apparatus meets NIOSH and OSHA requirements. Always wear proper safety equipment while using compressed air.AIR RECEIVEROver pressurizing the air receiver could cause an explosion or rupture. To protect from over pressurizing a factory preset safety valve is included. Do not remove, make adjustments or substitutions for this valve. Occasionally pull the ring on the valve to make sure that the valve operates freely. If the valve does not operate freely, it must be replaced.Never weld to, drill, or change the air receiver in any way. If any of the above conditions are changed or tampered with this may result in voiding of the manufacturer’s warranty.GENERAL DESCRIPTION OF AIR COMPRESSORTo compress air, the piston moves up and down in the cylinder. During the downstroke, air is drawn in through the inlet valve. The discharge valve remains closed. During the upstroke of the piston, air is compressed. The inlet valve closes and compressed air is forced out through the discharge valve, through the discharge tube, through the check valve and into the air receiver. Working air is not available until the compressor has raised the air receiver pressure above the requirement at the air service connection. The air inlet filter openings must be kept clear of obstructions.INSPECTION OF AIR COMPRESSOREach Omega Air Compressor is factory tested and inspected before shipment. Every attempt is made to ensure safe and complete shipment of our products. Freight damage or misplacement of goods may occur. Shipments of Omega products are the property of the consignee when the products leave our facility. Omega Compressors is not responsible for any damages or shortages caused to the products after it has left our facility.It is the responsibility of the receiver of the goods to ensure the product has been received in full and has arrived in suitable condition. Damage may not be visible at the time of off-loading, but may only become apparent upon unpacking or start-up.Should there be shortages or damages in shipment to the product, A Loss or Damage Claim should be submitted to the carrier and supported by copies of the bill of lading, invoice, estimate to repair and a damage report. Do not discard any of the products or packaging as they may be required by the carrier for inspection.GENERAL REQUIREMENTSAs the owner of a new Omega Air Compressor Unit, it is your responsibility to ensure it is installed correctly, as well as maintained and serviced on a regular basis. Information has been included in this booklet outlining the suggested air compressor maintenance schedules and a trouble shooting guide. It is important that you read this information and keep it in a safe place for future reference.INSTALLATION - MECHANICALLocate the air compressor in a clean, dry and well ventilated area. The air compressor should be located 12 to 18 inches away from walls or any other obstruction that would interfere with the air flow through the pump flywheel. If possible, the air compressor should be located in a separate room or area with an air intake or fan positioned on an outside wall for maximum air flow and cooling. The air compressor is designed with heat dissipation fins that allow for proper cooling. Keep the fins and other components clean. A clean compressor runs cooler and provides longer service. Allow room for easy access to the air compressor for maintenance and service work.For permanent installation, the compressor may be bolted to the floor through holes provided in the compressor feet. Shims and vibration isolators or vibration pads must be used to level the compressor before bolting it to the floor. Severe vibration will result when the compressor is bolted down tightly and the feet are not level. This can lead to welds cracking or fatigue failure of the air receiver.Omega Compressors offers vibration isolators or vibration pads, flex hoses, electronic auto drains or pneumatic auto drains along with a host of other accessories such as filters and refrigerated air dryers etc. to provide reliable clean dry compressed air. Ask your local Omega distributor for details on all our accessories.INSTALLATION - ELECTRICALIt is your responsibility to ensure that the Air Compressor Unit is electrically connected in a safe and correct manner. Any electrical work should be carried out by a competent electrician and installed in a way which meets all applicable codes and regulations. A magnetic starter must be an integral part of the air compressor except on contractor and professional series units. A magnetic starter may be supplied with your unit from the factory.Failure to connect the air compressor correctly to your buildings electrical services may result in serious personal injury or damage to the equipment.Please note that under normal conditions, the air compressor will operate intermittently. Should it be necessary to service the air compressor ensure the power source has been shut down. This must be done to prevent personal injury or damage to the unit.Do not attempt to operate the air compressor unit without first checking the oil level in the pump. Add oil as required. Serious damage may result from use without oil.MOTORSWiring must be done in a manner that full voltage nameplate +/- 10% is available at the motor terminals during startup. Use of an incorrect electric motor for your particular building service will result in premature motor failure and is not covered by Omega Compressors or Motor manufacturer’s warranty. The warranty that exists on the electric motor is that of the original manufacturer. In the event of a motor failure contact your Omega Distributor or Service Centre for the location of the nearest authorized motor service centre.PRESSURE SWITCHESThe pressure switch located on the compressor unit acts as a pilot device activating the coil on the magnetic starter except on contractor and professional units where the pressure switch would act as a pilot device activating the motor. The pressure switch cut in/cut out has been preset at the factory. Do not tamper with the settings. Consult your local distributor or service centre should the switch not be operating properly.PUMP ROTATIONThe compressor is to be wired in a manner that the rotation of the flywheel causes the air to be blown over the pump. This allows the pump to cool properly. When facing the nameplate side of the unit the flywheel must rotate clockwise unless otherwise noted on the unit with an arrow on the belt guard or motor.INITIAL START-UP PROCEDURE1.)Check to see that nuts and bolts are all snug. This must be done, as somefasteners may become loose in transit.2.)Check to see if the belt is installed properly, with proper tension.3.)Check belt tightness so that when pressure is applied at the centre, there is ½”slack.4.)Check that compressor is fixed on a strong, stable level base.5.)Check that air filter is clean.6.)Do not place any materials on or against the belt guard, or the compressor unititself. Placing materials there will limit the cooling of the compressor and could lead to premature failure.7.)Turn the compressor “on” momentarily by positioning the fused disconnect inthe “on” position. Ensure that the flywheel is turning in the correct position.See “PUMP ROTATION” (page 4). On compressors with three phase power, adjust the wiring at the motor terminals if the rotation is incorrect. Refer to the wiring diagram on or in the motor terminal box.8.)Open the air receiver outlet ball valve and start the unit. Ensure air is escapingto atmosphere. After running the compressor unit for twenty minutes, close the ball valve, and allow the unit to reach maximum operating pressure. Ensure that the compressor shuts down at the pre-set maximum pressure, and the headpressure is released through either the pressure switch or the CPR on the front of the pump.9.)Check the air compressor and piping systems for air leaks, and correct asrequired.10.)Shut off all power to the air compressor before attempting any repair ormaintenance.11.)Your compressor is ready for use.PREVENTATIVE MAINTENANCEBefore doing any maintenance or adjustments to your air compressor, the following safety precautions should be taken.1.)DISCONNECT ELECTRICAL POWER.2.)DRAIN AIR RECEIVER OF AIR PRESSURE.DAILY CHECK LIST1.)Drain Condensation from Air Receiver.2.)Check for Any Unusual Noise or Vibration.3.)Be Sure All Nuts and Bolts are Tight.WEEKLY CHECK LIST1.)Clean Air Filter by Opening Air Filter Cap. Replace Filter if Necessary.QUATERLY OR 300 HOUR CHECK LIST1.)Change Filter Element.2.)Check Condition and Alignment of Belt, Flywheel and Motor Pulley. Adjust BeltTension if Necessary or Replace Belt if Worn.3.)Check Safety Valve.4.)Check Pressure Switch Unloader to Ensure Compressor Head Unloads WheneverMotor Shuts Down.5.)Clean and Blow Off Pump Fins and Motor.6.)Inspect Air System for Leaks, by Applying Soapy Water to All Joints. TightenJoints if Leakages are Observed.TROUBLE SHOOTING GUIDE CONDITION CAUSE CORRECTIVE ACTION Compressor Will Not Start. 1.) Fuse blown or circuit breaker tripped.2.) Loose electrical connections.3.) Overheated motor. 1.) Check for cause of blown fuse or breaker and replace or reset. 2.) Check wiring connections. 3.) Press reset button or wait for automatic reset. Check belt tension. Low Pressure 1.) Air leak in safety valve. 2.) Loose tube of fittings. 3.) Restricted air filter.4.) V-Belt loose.5.) Defective check valve 1.) Check valve manually by pulling upward on ring. If condition persists replace valve. 2.) Tighten fittings. 3.) Clean or replace. 4.) Adjust belt tension. 5.) Replace check valve. Safety Valve Releasing On Air Receiver. 1.) Defective pressure switch or improper adjustment. 2.) Defective safety valve. 1.) Check for proper adjustment and if problem persists replace pressure switch. 2.) Replace safety valve. Intercooler Safety Valve Releasing On Air Compressor Pump. 1.) Dirty or defective high pressure intake or exhaust valves. 2.) Defective safety valve. 1.) Clean, repair or replace valves as required. 2.) Replace safety valve. Excessive Noise 1.) Loose flywheel or motor pulley. 2.) Loose valve. 3.) Noisy only during start-up, check for loose belts. 4.) Vibrating belt guard, piping or loose belts. 5.) Unit not installed level.6.) Carbon or foreign material on piston.7.) Worn Bearings. 1.) Tighten as required. 2.) Inspect valve for damage. Replace as required. 3.) Adjust for proper tension. 4.) Tighten as required. 5.) Ensure that unit is mounted level. 6.) Clean piston. Check cylinder walls for scoring. 7.) Replace main bearings. Reduced Air Delivery or Insufficient Air 1.) Restricted air filter. 2.) Loose V-belt. 1.) Clean or replace filter. 2.) Adjust to proper tension.3.) Pump valves or tank check valve leaking, sticking or carbon build up4.) Air leaks in the system.5.) Undersized unit for air requirements. 3.) Clean, repair or replace.4.) Fix leaks.5.) Contact Omega Compressor distributor.Compressor Over-Heating 1.) Undersized unit for airrequirements.2.) Compressor location3.) Pump rotating thewrong way.4.) Air leaks in the system.5.) Restricted air filter. 1.) Contact Omega Compressor distributor. 2.) See Installation – Mechanical Section. (pg.3) 3.) See Pump Rotation Section. (pg.4)4.) Fix leaks.5.) Clean or replace filter.V-Belts Roll Off the Flywheel or Motor Pulley 1.) Flywheel and motorpulley not aligned properly.2.) Belts do not matchflywheel groove.3.) A nick or tear on theedge of the belt.4.) Not a matched set. (Iftwo or more belts are used.)1.) Align using a straightedge.2.) Purchase new set ofmatched belts.3.) Purchase new set ofmatched belts.4.) Purchase new set ofmatched belts.Flywheel or Motor Pulley Wobbles or Comes Loose 1.) Bolt not tight enough onflywheel.2.) Set screw on motorpulley not tight enough.1.) Tighten as required.2.) Replace set screw withlock-tite coating or replacemotor pulley.Pressure Switch Unloader Does Not Function or Leaks Air When Unit is Operating. 1.) Pressure Switchunloader may be dirty orfaulty.1.) Clean, repair or replacePressure Switch.Pressure Switch Unloader Leaks Air When Unit Is Not Operating. 1.) Check valve may bedirty or faulty.1.) Clean, repair or replaceCheck Valve.Water in Air Receiver 1.) Condensation in the airreceiver. 1.) Drain daily or install an automatic drainONE YEAR LIMITED WARRANTY – OILLESS OUTFITSThe Manufacturer warrants this equipment to the original purchaser against defects in material or workmanship under normal use for a period of one year from the date of purchase.This Limited Warranty shall be limited to the repair or replacement of materials found defective, at the sole discretion of The Manufacturer. In the event of defect in material or workmanship within the period of this Limited Warranty, portable compressors (Contractor Series and Professional Series) and merchandise of a size suitable for shipping is to be sent to a point designated by Omega Compressors, at the purchaser’s expense; larger fixed merchandise will be inspected at the Purchaser’s site. If, after inspection by Omega Compressors or its authorized service representatives, a defect is confirmed, at our option, the equipment will be repaired or replaced. Unauthorized repairs or replacements will not be subject to factory warranty.Motors and engines are warranted to the extent of the original manufacturer’s warranty. These warranties and authorized service centres are available upon request.Failure of this equipment caused by accident, misuse or abuse of the equipment including, but not limited to, damages or defects resulting from improper packaging of returned equipment or improper repairs made by others, is not covered by this Limited Warranty. The effects of corrosion, erosion and normal wear and tear are specifically excluded from this warranty. The Manufacturer reserves the right to determine whether the defect is covered by this Limited Warranty. If the Manufacturer determines that the returned equipment or the merchandise at the Purchaser’s site is not covered by this Limited Warranty, then at the Purchaser’s option, such equipment shall be either:1.Returned to the Purchaser freight collect.2.Repaired or Replaced on the basis of the Manufacturer’s or AuthorizedService Centres’ regular repair, replacement or reconditioning charges.This Limited Warranty is in lieu of all other warranties, expressed or implied, including all implied warranties of merchantability and fitness for a particular use and purpose. The Purchaser agrees that the sole and exclusive remedy against The Manufacturer shall be limited to the repair or replacement of defective parts. The Purchaser further agrees that no other remedy, including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental or consequential loss, shall be available to it. In any event, the liability of The Manufacturer for any damages shall be limited to and shall not exceed the purchase price of the equipment.This warranty constitutes the entire agreement between The Manufacturer and The Original Purchaser and no representative or agent is authorized to alter the terms of same without expressed written consent of The Manufacturer.。

空压机通用说明书

STATIONARY SCREW AIR COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE MANUAL 螺杆空气压缩机使用和维护说明书在安装或第一次起动压缩机前，请仔细阅读本手册，清楚了解压缩机的有关知识以及操作维修的注意事项。

请把本手册与机器一同移交使用者。

本技术手册内有重要的安全信息，应一直与压缩机一起保存。

德斯兰压缩机(上海)有限公司DESRAN COMPRESSOR（SHANGHAI）CO.,LTD.目录安全说明 (2)技术参数表 (4)第一章总论 (5)1.1概述 (5)1.2系统流程 (5)1.2.1空气系统 (6)1.2.2润滑系统 (6)1.3冷却系统 (7)1.4控制保护系统 (7)1.5电气系统 (7)1.6微电脑控制器 (9)第二章安装 (10)2.1压缩机的安装场所 (10)2.2电气安全要求 (11)第三章操作 (12)3.1首次开机 (10)3.2日常运行 (13)3.2.1开机 (13)3.2.2压缩机运行状态 (13)3.2.3停机 (14)3.2.4 运行中注意事项 (15)3.3 长期停机 (15)3.3.1准备 (15)3.3.2重新开机 (15)第四章维护保养 (16)4.1 润滑油 (16)4.1.1换油周期 (16)4.1.2更换油和油过滤器 (16)4.2 消耗品保养与更换 (17)4.2.1空气滤清器的保养 (17)4.2.2油过滤器的保养 (17)4.2.3油气分离器的保养 (17)4.2.4清洁冷却器 (18)4.2.5安全阀 (18)4.3预防性保养计划 (19)第五章故障分析与排除 (20)5.1概述 (20)5.2压缩机故障及排除方法 (20)安全说明请仔细阅读并理解一般注意事项，然后再阅读其余各条安全规则。

1.一般注意事项a.设备的搬运就位、安装、操作、保养和检查，都必须由经过良好培训的人员来进行。

b.如果用户自行改动了设备，对于由此导致的人身伤害和设备故障或损坏，我们不承担责任。

螺杆空气压缩机使用和维修说明书

螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。

其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。

二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。

2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。

注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。

3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。

4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。

在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。

三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。

2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。

3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。

4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。

四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。

2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。

3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。

4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。

五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。

2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。

3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。

寿力空压机操作说明书

目录第一章安全1.1概述 (1)1.2劳保用品 (1)1.3防火及防爆 (1)1.4运行部件 (1)1.5高温表面和棱边、锐角 (2)1.6毒性和刺激性物质 (2)1.7触电防范 (2)1.8吊装 (2)1.9其他注意事项 (3)第二章安装2.1压缩机组的安装 (4)2.2通风和冷却 (4)2.3供气管路安装 (4)2.4检查联轴器 (4)2.5检查油量 (5)2.6检查电动机转向 (5)第三章产品规格和性能参数表3.1压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�50H Z� (8)3.2压缩机的规格和性能参数表—L S16-60/75�60H Z� (9)3.3压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�50H Z� (10)3.4压缩机的规格和性能参数表—L S16-100�60H Z� (11)第四章压缩机系统4.1说明 (12)4.2寿力压缩机主机 (12)4.3冷却润滑系统 (12)4.4排气系统 (13)4.5气量调节系统 (15)4.5.1仪表监控器机型 (15)4.5.2电脑监控器机型 (16)4.6进气系统 (17)第五章仪表型监控器和电脑型监控器5.1简介 (18)5.2仪表型监控器 (18)5.2.1监控仪表 (18)5.2.2监控元器件及功能——仪表型 (19)5.3电脑型监控器 (20)5.3.1电脑型监控器 (20)5.3.2监控元器件及功能——电脑型 (20)第六章压缩机的操作6.1安全操作规程 (22)6.2检查电动机转向 (22)6.3初次启动前的准备工作 (22)6.4常规运行 (22)6.5停机 (23)6.6加卸载设定和压力调节器的调整 (23)6.6.1仪表型监控器机型 (23)6.6.1.1加卸载设定的调整 (23)6.6.1.2压力调节器的设定 (24)6.6.2电脑型监控器机型 (24)第七章维护与保养7.1概述 (25)7.2整机的维护保养计划 (25)7.2.1日常保养 (25)7.2.2运行50小时之后的维护 (25)7.2.3每运行1000小时之后的维护 (25)7.2.4润滑油使用说明——标准型压缩机 (25)7.2.5润滑油使用说明——24K T压缩机 (26)7.3零部件的维护保养、更换和调整要求 (26)7.3.1空气过滤器的保养 (26)7.3.2油过滤器的保养 (27)7.3.3油气分离器的保养 (28)7.3.4联轴器的保养 (29)7.3.5进气阀的保养 (30)7.3.6电磁阀的保养 (32)7.3.7放空阀的保养 (32)7.3.8控制管路过滤器的保养 (33)7.3.9压力调节器的保养 (34)7.3.10最小压力阀的保养 (35)7.3.11温控阀的保养 (36)7.3.12寿力压缩机专用电动机的保养 (37)第八章故障分析及排除8.1概述 (39)8.2压缩机可能发生的故障与排除方法 (39)8.3传感器使用说明及监控器参数的校准—豪华型微电脑监控器I (40)8.4传感器使用说明及监控器参数的校准---寿力S U P E R V I S O R I I (41)第九章电气原理图�一�仪表型监控器机型电气原理图 (42)�二�电脑型监控器机型电气原理图—S U P E R V I S O R I I (43)第十章备件目录 (44)L S16-60/75/100系列螺杆压缩机操作手册第一章安全第一章安全1.1概述寿力公司的产品是精心设计和制造的�所以能安全可靠地运行。

空压机说明书

目录安全警示主要技术规格压缩机的概述压缩机的起吊、安装与试运转压缩机的使用和维护压缩机的定期维护压缩机安全技术压缩机的拆卸与装配压缩机的常见故障用及其排除压缩机的油封储存主要零、部件装配间隙随机出厂图样附：固定式压缩机安全规则和操作规程（摘录于GB10892-89）Q/GY 191001-2008往复活塞式压缩机安全警示为保证压缩机安全可靠的运行，除按说明书的规定操作外，尤其要遵循本安全警示。

1.压缩气体、电的使用都必须注意安全!防止人身伤害事故和设备损害事故发生，压缩机安装场所必须设臵安全警示标志。

2.应选派具有一定资格的人员作为气体压缩机管理人员，指定受过训练的人员操作、维护气体压缩机。

该类人员必熟知GB10892-1989《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》的规范要求。

3.电机及电控设备须可靠接地。

4.禁止使用明火察看压缩机或压力容器内部。

5.储气罐、后冷却器等钢制压力容器必须按照《压力容器安全技术监察规程》及GB150-1998《钢制压力容器》等法规和标准使用维护和定期检查，并接受国家安全监察机构的管理和监察。

6.润滑油积碳会引起压缩机爆炸；超过规定的排气温度，使用不合规定的润滑油，油水在排气管道、储气罐内未及时排放，积聚太多，都有可能引起积碳和爆炸。

当无润滑压缩机刮油圈和挡油圈失效及密封件磨损后，润滑油很容易进入气缸，所以对有油压缩机和无润滑压缩机的气缸、排气管道、储气罐、附件等都要定期消除积碳，并更换失效元件。

7.压缩机承压零件如：缸体、缸座、缸盖、级间冷却、分离器、储气罐，因气流冲刷及水腐蚀会造成以上零件厚度减薄，必须定期清洗及测量其厚度，并按规定进行水压试验检查。

清洗剂不应使用易燃液体。

8.压缩机运转前，安全阀、压力表及各项保护装臵必须安装到位，检查各项保护装臵的正确性、灵敏性、可靠性，使其处于完好状态，并定期检查校验系统中的安全阀、压力表、温度计、继电保护装臵等仪表和安全连锁保护装臵。

空气压缩机使用说明书1

YC90L-4空气压缩机使用说明书编号：2009056目录：1.YC90L-4型空气压缩机主要技术规范2.压缩机主要部件简述3.压缩机的安装要求4.压缩机的试运转5.压缩机的正常操作6.压缩机可能发生的故障及消除7.压缩机的检修8.压缩机的启封9.附录A：机体与电机的安装1.ZW-22.5/8型空气压缩机主要技术规范（1）型式：立式、两列、二级、双作用、水冷、气缸无润滑（2）输气量1350m3/h±5%（吸入状态）（3）吸入介质状态：大气吸入进气压力：当地大气压进气温度：≤35℃（4）最终压力：0.8MPa（G）（5）末级冷却器后出气温度：≤40℃（6）气缸直径：一级缸φ430mm，二级缸φ250mm（7）活塞行程：180mm（8）转速：590r/min（9）曲轴旋转方向：从油泵端看为逆时针方向（10）传动方式：皮带轮传动（11）轴功率：132kW（12）压缩机总重量：~6000kg（包括电动机、辅机、管道）（13）电动机：型号Y315M-4电压380V转速1485r/min功率132kW（14）冷却水压：进水压力0.3Mpa（G）；回水压力0.25Mpa（G）（15）冷却水进水温度：〈30℃（16）却水耗量：~15T/h（17）一级进气管径：φ219×6（18）末级出气管径：φ133×42.压缩机主要部件简述本机主要由机身、曲轴、连杆、十字头、刮油器、油过滤器、油冷却器、机带油泵、动力装置、气缸、活塞、气阀、密封器、高效气体冷却器、管路系统以及压缩机控制柜等部件组成。

气体的压缩过程见随机图纸Y201.LC流程图。

2.1 机身压缩机的机身是包括曲轴箱、中间体铸成的整体，其材质为高强度铸铁铸成。

2.2 曲轴曲轴用稀土球墨铸铁铸成，支承在曲轴箱中的两个轴承上，两列曲拐相差180度。

曲轴一端的飞轮通过皮带与电动机联接，另一端通过超越离合器带动齿轮油泵。

曲轴内钻有输油孔，是连杆大头轴承和小轴瓦头润滑油必经通路。

艾能螺杆式空气压缩机使用说明书

7、开机时应确保机组内无人，关上机组门，并先通知机组周围维修人员。检修时开机尤须注意确保无人或工具碰触机内运动件。
8、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载停机或烧毁。
9、有压力的压缩空气和油都有危险性，机组运行过程中禁止打开以下部位：油气桶、冷却器、水分离器的泄油、泄水球阀和堵头。检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩空气完全释放。
第三章
系统流程及零件系统流程详图………………………………………10
功能简介一、空气系统流程…………………………………12
二、润滑油系统流程………………………………14
三、冷却系统………………………………………15
四、控制系统………………………………………15
五、电气系统………………………………………18
2）吊装提升整机时切勿使用电机或隔音罩顶盖上的吊孔。
2、搬运
厂内运输用叉车即可。
远距离运输时请注意：必须将运输固定螺栓锁紧以防止防震台或电机等在运输中移位，机组必须有包装箱，且机组必须固定在包装箱底座上。运输中应避免过大的震动和倾斜，绝对禁止倒置！
三、安装
安装场所的选择和整个系统的妥善规划最容易为工作人员所忽视，往往随便找个位置，随意配管后立即使用，殊不知如此草率的做法却埋下很大的隐患，容易造成日后压缩空气品质不良、消耗品寿命短、空压机维护保养困难等问题，严重时甚至导致机组的故障，造成停工损失。所以应引起足够重视。
（5）空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。空压机四周距墙需有一米以上的距离，顶部应高于压缩机2米以上，便于散热和起吊。
图1
（6）装设天车，以利维修保养。尤其是大功率压缩机，更需如此。
（7）空压机为发热设备，压缩机房通风十分重要。对气冷式机型尤其重要，详见P10说明。

空压机操作说明书-标准版

[kg] 105 110 125 130
[kg] –
–
–
–
Max. sound pressure level
[± 3 dB(A)]
accord. to DIN 45635, part 13
– silenced / super silenced
[dB(A)] 61
62
67
68
Measuring surface dimension – silenced / super silenced
Type
Dimensions – Width – Depth – Height
Weight – silenced – super silenced
CL 3 CL 4 CL 5 CL 7
[mm] 755 755 755 755 [mm] 485 485 485 485 [mm] 492 492 492 492
用户须知：忽视安全的话将会导致人身的伤害或者空气压缩机的损坏。因此，用户应当遵守本操作手册有关注意安全的要求，以及通用的安全和预防事故规定。
空气压缩机的安全指南
1. 操作人员应当在熟读操作手册之后才能实行操作和保养空气压缩机的工作。
2. 本空气压缩机只能按照本操作手册的要求加以使用。 3. 用户应当注意下列要求：
铭牌上的数据
服务
Boge 公司的服务部对于用户的提问将给出满意的回答。请与我们通过以下电话号码联系： 0049 5206 610 0
为求节约时间，请在提问时不要忘记告诉空气压缩机的下列数据： —机型 —出产期 —机器序号
注意！保修期内的空气压缩机只能由 Boge 服务部或者由 Boge 公司书面确认经销商的服务人员实施安装，更改机器。如违例则不能满足保修要求。

空气压缩机操作说明书

空气压缩机操作说明书操作说明书一、使用前准备空气压缩机是一种常用的机械设备，用于将空气压缩成高压气体。

在操作空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：1. 检查设备：首先，仔细检查空气压缩机的外观和内部结构，确保设备无损坏和漏气现象。

检查油液和冷却系统是否正常运行。

2. 安全措施：操作空气压缩机需要注意安全事项。

穿着防护服和安全鞋，戴上安全帽和护目镜。

确保操作区域通风良好，并保持设备周围的干燥和整洁。

3. 验证备件：检查空气压缩机的备件和附件是否齐全，并进行必要的更换或修理。

确保备件的质量和适用性。

二、操作步骤操作空气压缩机需要按照以下步骤进行：1. 启动：首先，检查电源，确保供电稳定。

打开空气压缩机的电源开关，并观察仪表板以确保设备正常运行。

2. 调整压力：根据需要调整空气压缩机的工作压力。

使用调压阀来控制输出压力，并根据实际需求进行调整。

3. 加油：在操作空气压缩机之前，需要确保油液充足。

根据设备说明书，选择适当的油液，并将其添加到相应的位置。

4. 启动压缩机：根据操作面板上的指示，按下启动按钮，启动空气压缩机。

确保设备正常启动，并观察运行状态。

5. 监测运行：在空气压缩机运行期间，需要定期监测设备的运行状态。

注意仪表板上的压力和温度指示，并确保设备处于正常工作范围内。

三、维护和保养为了确保空气压缩机的长期稳定运行，需要进行维护和保养工作：1. 清洁：定期清洁空气压缩机的外壳和内部部件。

使用干净的布或气压枪除去灰尘和污垢，保持设备的干燥和清洁。

2. 检查油液：定期检查油液的质量和量。

根据操作手册的要求，更换油液或添加适量的润滑油。

3. 维修和更换：当空气压缩机出现故障或磨损时，需要及时进行维修和更换部件。

确保备件的质量和适用性，并按照操作手册的要求进行维修。

4. 定期检测：定期进行设备的维修和检测，以确保设备的安全性和性能。

根据操作手册的指导，进行必要的测试和校准。

四、注意事项在操作空气压缩机时，需要注意以下事项：1. 遵守使用规定：严格按照操作手册和相关规定进行操作。

螺杆式空气压缩机使用说明书(中文)

2、空压机都不能露天工作，除非提供专门的露天保持装置。
3、如果空压机渗漏，请不要开机，应与客户服务部联系。
提示：当空压机运转的时候应先把隔声置安装好
3.0
螺杆式空压机的螺杆转子是按国际标准制造，采用不对称线型设计，保证使用都以最小的能耗而获得最多的压缩空气。
空压机采用模块化设计，螺杆转子、油气分离筒、冷却器、电机都安装在一个框架内，隔声罩通过橡胶材料隔音。
4.2润滑油特性
螺杆式空压机专用油具有以下特性：
起泡低，不易挥发
抗乳化作用强
高抗氧化作用
运动黏度（40℃）mm2/s 28-35
具有良好的抗磨润滑性、抗泡沫性和水分离性
凝点温度-20℃，有防止固化的性能，降低能耗
闪点温度200℃，有防止积炭形成的性能，降低能耗
高稳定性，可明显延长使用寿命，减少维修周期和换油周期，适应性好
3、如果是用叉车来搬运，也应确保叉车有足够的动力，具体的情况请根据当地规定。
2.9防止人员关闭在机器内
如果空压机内部的空间非常大（能容纳人），人在空压机内工作时要在门外标明，同时必须切断电源，且放置明显的标志牌。
2.10操作
1、空压机隔声罩的结构设计优化了冷却空气的流向（一般情况下，在门被打开时，不应开机）。
2、通过安装孔或DIN导轨可以垂直或水平地安装在机柜上，端子排作为固定的接线配件（选用）。
3、数据安全在内部EEPROM储存用户原程序和预定值，另外在一个较长时间段（典型190小时），所有中间数据可以通过一个超级电容器保持。
4、Profibus DP网络使用近控与远控一致，其最高传输速率可达12Mbit/s。
5.0
在安装空压机前，仔细检查是否因运输造成的损坏。如果发现有明显的损坏，立即与客户服务部联系。

寿力空压机操作说明书

空压机说明书(中文)

维护和保养工作应由合格的人员配备足够的适当工具进行。按照操作手册所规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
0.2 安全指示
为了让您更好地理解本说明书以及产品上所表示的有关安全注意事项，根据对身体的危害程
度，使用了各种符号以及［危险］、［警告］、［注意］等安全标志。
危险
该标志限定用于万一操作错误，将会出现操作者死亡或者负重伤的危险状态，并且发生这类危险的可能性高的场合。（即限用于高度危险）
警告
维持身心健康
·过度疲劳、饮酒等状态下操作机器，会因为走神或不注意而导致受伤或者死亡事故的发生，请充分注意日常的健康管理。
0—2
警告
上海罗德康普螺杆压缩机有限公司
电的注意事项
·请配置与压缩机功率相匹配的空气断路器作为电气系统的过载、短路保护，同时兼做压缩机电气维修的隔离开关。
·在进行任何维修动作之前，务必确认电源已切断，以免造成事故。
警告
遵守安全指示
·请认真阅读、理解本说明书以及本机上表示的各标牌，遵守所记载的指示内容。
·请始终保持安全警告标牌的清洁。发生标牌破损脱落等情况时，请重新贴好。
·请不要顺便对本机进行改造。否则将成为安全性受损、性能、寿命低下的原因。
·请不要把本机用来压缩空气以外的气体或作为真空泵使用。否则，将成为引发重大事故的原因。
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上海罗德康普螺杆压缩机有限公司
5.6 机组正常运行———————————————————————————5-3 5.7 停止机器—————————————————————————————5-5 5.8 停机后再开机———————————————————————————5-5 5.9 长时间停机————————————————————————————5-6 6 维护与保养————————————————————————————6-1 6.1 维护和保养的注意事项———————————————————————6-1 6.2 例行日常检查和运行记录——————————————————————6-2 6.3 螺杆压缩机的保养周期和内容表———————————————————6-3 6.4 维修保养项目———————————————————————————6-4 7 常见故障排除———————————————————————————7-1