设备装车安全技术措施方案
绞车安装的安全技术措施
安全技术/机械安全绞车安装的安全技术措施为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。
为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处二、施工方式：人工安装三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。
四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。
五、施工组织：1、施工单位：巷修队机电科协助2、劳动组织：早、中两班，八小时作业制3、现场负责人：早班：中班：4、施工工期：2天5、组织机构：分管矿领导：区队负责人：施工人员：巷修队人员、机电科电工六、绞车安装固定的工序及标准：1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t 刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。
要求必须上双螺帽，上紧固定。
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。
采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。
绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。
各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。
3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。
4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。
5、卷钢丝绳：⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。
⑵使用钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不超过截面10-15%。
大型设备的起吊装运安全技术措施
大型设备的起吊装运安全技术措施一、背景大型设备是指单件重量或尺寸超过普通设备或配件、需要额外起吊装卸和运输的设备，例如发电机、风机、锅炉、压缩机等。
大型设备在运输、安装等过程中存在较高的安全风险，因此必须采取相应的起吊装运安全技术措施，确保人员和设备的安全。
二、起吊装运安全技术措施1. 预先安排风险评估在进行大型设备的起吊装运前，应进行风险评估。
根据实际情况确定起吊和拆卸的方案，识别现场的潜在风险，并制定相应的应急措施。
2. 制定合理的起吊方案针对不同的大型设备制定不同的起吊方案，以确保起吊过程稳定安全。
在起吊前，要确定吊点和吊点的布置，测量吊点的重力中心，为设备提供稳定的支撑和平衡。
3. 确保吊车安全在起吊过程中，吊车起重能力应符合设备的重量和中心点位置，吊车的稳定性应满足相关规定。
在起重过程中，应保证操作人员专注和配合默契，及时发现并消除操作中的不安全因素，及时报告和处理异常情况。
4. 保证起吊现场安全起吊现场要设置合适的防护栏杆和标志牌，避免人员闯入危险区域。
起吊现场应保持整洁干净，避免起吊设备中的灰尘和杂质污染设备表面并影响到设备的使用寿命。
5. 在运输过程中注意车辆安全在运输过程中，要确保货车稳定，必要时安装专业设备以避免货车在行驶过程中出现晃动现象，要及时检查车辆，确保车辆的行驶和刹车性能达到最优，以确保货车可以按计划和时间到达目的地。
6. 保障设备到达目的地时的安全在设备运达目的地时，要使用合适的装卸设备，以最小限度地减小设备的损坏和磨损。
在拆卸过程中，要保护设备表面，以避免产生额外的划痕和损坏。
7. 合理的现场布置安装设备时，要根据设备的特点以及周围环境布置现场，确保操作人员的安全。
此外，还应根据安装计划和现场实际情况，合理地安排和调度项目进度，确保该进度相应地得到遵循和执行。
三、总结大型设备需要专业的人员和设备进行起吊装运，以确保运输过程中人员和设备的安全。
要实现这一点，必须根据实际情况采取相应的起吊装运安全技术措施。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施引言：综采工作面设备是煤矿开采作业中必不可少的设备之一，因此对于综采工作面设备的运输安全十分重要。
本文将从运输前的准备工作、运输过程中的安全要求以及运输后的安全检查等方面，详细介绍综采工作面设备的运输安全技术措施。
一、运输前的准备工作1.装车前的检查：在装车前，必须仔细检查综采工作面设备的各项基本情况，如设备是否完好，是否存在损坏或破裂等问题。
同时，还需对设备的固定部位进行检查，以确保设备在运输过程中不会发生脱落或松动等安全隐患。
2.制定运输方案：运输方案是综采工作面设备运输的重要依据，应根据设备的尺寸、重量、形状等特点，结合运输车辆的条件和道路情况，制定合理的运输方案。
同时，还需考虑到交通运输的法律法规要求，确保运输方案符合相关规定。
3.选择合适的运输车辆：根据综采工作面设备的尺寸、重量和数量，选择合适的运输车辆进行运输。
运输车辆必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保设备在运输过程中不受损。
4.安全防护措施的准备：在运输前，需要准备好必要的安全防护措施，如安全带、防护网等。
同时，还需为运输人员配备安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保运输过程中人身安全。
二、运输过程中的安全要求1.合理布局：在综采工作面设备运输过程中，应合理布局设备的摆放位置，避免设备之间相互摩擦或碰撞。
同时，还需避免设备与运输车辆的部件摩擦或碰撞，以防止设备在运输过程中受损。
2.低速行驶：为确保运输安全，运输车辆在运输综采工作面设备时应保持低速行驶。
在运输过程中，应尽量避免猛刹车或急转弯，以减小设备的摆动和倾覆风险。
3.定期检查：在运输过程中，应定期对设备和运输车辆进行检查，以确保设备和车辆的正常运行状态。
如发现设备松动或车辆故障等问题，应及时处理，防止事故的发生。
4.外部加固：在综采工作面设备运输过程中，可以通过外部加固来增强设备的稳定性。
例如，在设备表面加装防滑措施，增加设备与运输车辆之间的摩擦力，减小设备的摆动和滑动风险。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
大型设备装车运输安全技术措施
大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。
2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。
3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。
4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。
5、装车后将设备刹牢。
6、运输至指定地点。
三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。
起吊器具承载力必须大于起吊物重量。
2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。
3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。
绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。
，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。
4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。
严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。
设备周围严禁非作业人员站立、行走。
5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。
起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。
拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。
严禁长时间悬吊不动。
6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。
7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。
装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。
8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。
检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。
煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写 (精华1篇)
煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写(精华1篇)煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写1为加强设备装运吊卸管理,确保各个环节安全操作,减少经济损失,确保安全生产,经研究,特制定本规定:一、设备地面卸车起吊说明:本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察起吊绳索的变化,发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。
5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心,稳起吊。
7、悬吊作业不得中途停止,操作司机人员不得脱岗,擅自行动。
需要停止作业时,必须将物件落下放稳。
二、装运下井__1、大型设备必须用板车装运,垫实封牢,不得超高超宽(即高度不超过__ m,宽度不超过m),否则,应解体分装。
__2、开关类设备必须使用专用开关车装运,严禁使用矿车装运。
__3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备,必须使用专用板车装运;超过专用板车长度或宽度的用大板车装运。
__4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大板车或花车装运。
__5、排沙泵、设备散件可用花车装运,但必须有防挤压电缆措施,并封装牢固。
__6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备,可不用专用车辆,但应采取相关措施,确保附件不松动或遗失。
__7、所有设备原则上禁止使用矿车装运,特殊零散设备附件使用矿车装运时,必须经调度室同意。
三、井下设备卸车起吊1、__起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
井下物料、设备装车的规定模版
井下物料、设备装车的规定模版井下物料、设备装车是指在地下矿山或其他井下工作场所，将各种物料和设备装载到运输工具中进行运输的过程。
为了确保井下装车过程的安全和高效，需要制定相应的规定模版。
以下是一个关于井下物料、设备装车的规定模版，供参考：一、装车前的准备工作1. 检查装车设备：在装车前，必须对装车设备进行检查，确保其完好、正常运行，没有漏气、漏油、漏电等现象。
如果发现装车设备有问题，则需要进行维修或更换。
2. 准备装车材料：在装车前，需要准备好所需的装车材料，包括装车容器、吊带、绳索等。
同时，还需要准备好相应的工具，如扳手、榔头等，以备装车过程中使用。
3. 常规检查：在装车前，需要对井下场地进行常规检查，确保场地没有明显的障碍物或危险物品。
同时，还需要检查井下通风系统的运行情况，确保空气流通畅通。
二、装车操作规程1. 确定装车位置：在装车前，需要确定好装车位置，确保装车容器可以安全放置。
同时，还需要确定好装车的顺序，以提高装车效率。
2. 安全措施：在装车过程中，必须始终遵守相关的安全措施。
包括佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品，保持良好的工作姿势，不得超负荷操作装车设备。
3. 装车操作：在装车前，需要将物料或设备放置在装车容器内。
在放置过程中，必须注意对物料或设备进行固定，使用合适的吊带和绳索进行绑扎，确保在运输过程中不会松动或掉落。
4. 装车检查：在装车完成后，需要对装车容器进行检查，确保物料或设备已经安全放置。
同时，还需要检查装车材料和装车设备的使用情况，确保其正常工作。
5. 装车记录：在装车完成后，需要对装车过程进行记录。
包括装车时间、装车位置、装车容器编号等信息。
这些记录对于后续的运输管理和物料追溯非常重要。
三、装车后的处理1. 清理装车场地：在装车完成后，需要对装车场地进行清理。
及时清除装车过程中产生的废弃物和杂物，保持装车场地的整洁。
2. 检查装车容器：在装车完成后，需要对装车容器进行检查。
最新综采设备地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施
淮北矿业集团袁店煤矿（综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车）安全技术措施袁店一矿保运二区2012-3-1审批记录主持人：审批意见综采设备地面装车、捆绑、运输及井下翻车安全技术措施为确保1023综采工作面综采设备地面装车、捆绑、运输及井下硐室翻车工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。
一、概述根据矿生产安排1023综采工作面安装工程由保运二区（从综采一区借用50人）、运输区、中煤三建等单位共同完成，主要工程量包括综采支架101架、煤机一套、破碎机一套等。
二、主要设备装车、捆绑、运输工程量表一三、主要材料工具表二四、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入支架专用平板车，由固定架固定，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。
2、支架必须使用专用支架吊具起吊装车。
刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的行车用专制吊具在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用40T链条捆绑，直接用行车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。
设备装入平板车时溜槽每车2节，电缆槽装在溜槽内，装载机每车2节槽子，槽内装小件。
3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。
4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对卸扣、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
5、装车时应保证大件设备平直，并将平板车掩住、固定，不让其移动。
（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用40T链条固定。
2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，用40T 链条拉紧，直至捆绑牢固为止。
移动变电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。
装卸车设备安全技术措施
装卸车设备安全技术措施
背景
装卸车设备是现代物流运输中不可或缺的一环。
由于装卸车环节存在很多危险因素，因此，提高装卸车作业安全性十分必要。
而这就需要我们采取各种措施来保障安全。
装卸车作业中存在的危险因素
1.车辆损坏
2.堆垛不稳
3.货物受损
4.人员受伤
装卸车设备安全技术措施
为了减少装卸车作业中出现的危险因素，必须采取相应的安全技术措施。
以下是一些实用的安全技术措施。
1. 货物包装的安全
确保所有货物都用合适的包装材料包裹，并用绳索或别的方式固定在货车上。
在装卸过程中，应确保货物平衡，以防其翻转或在运输过程中受到撞击。
2. 使用质量稳定的卸货设备
卸货设备应具备质量稳定，可靠性强等特点，以减少人员受伤的可能性。
3. 使用保险绳
为避免轻松掉落或滑行的物品，工人必须使用保险绳。
保险绳的作用不仅可以保证工人的安全，还可以防止裂缝离合器松脆和其他设备失灵。
4. 保持清洁环境
保持装卸车环境的清洁度对提高作业质量和安全性有不可小视的作用。
尽可能清除环境中多余的货物、废弃的包装材料、溢泼的液体以及杂乱无章的物品。
5. 坚持职业安全政策
对于所有参与装卸车作业的工人，应严格遵守相关政策，每个人都应该意识到他们的工作行为会影响到自己和别人的安全。
结束语
在现代物流运输环节中，装卸车作业极为重要，也存在危险因素。
因此，保障装卸车作业安全性尤为必要。
我们可以组织培训、强制执行相关政策、使用安全设备等多种方式来降低意外事件的发生率。
只有这样，我们才能够确保物流运输零事故、零事态的目标。
常规设备装封车、交接的安全技术措施
常规设备装封车、交接的安全技术措施随着物流行业的发展，货物运输已经成为现代社会的必备服务。
在货运过程中，设备包装封车和交接环节是重要的安全技术措施。
这些措施能够保障货物在运输过程中不受损失，确保交接环节的准确和安全性。
以下是常规设备装封车、交接的安全技术措施。
常规设备装封车的安全技术措施：1.货物装车前，要先核查货物的数量和品种，质量是否符合货主要求，货物是否符合车辆的装载条件，并做好清点记录。
2.装车时应根据货物性质，采用合适的包装材料和适当的固定方法，防止货物发生损坏和移动。
对于易碎、易变形、易漏的货物，应该采用包装材料进行加固。
3.装车时应平衡分配货物的重量，使车辆重心稳定，不影响车辆行驶。
4.装车后需要进行封条，防止运输途中发生货损，封条要在车辆离开前现场封好，并记录封条信息。
5.装车后应在车单和装运单上书写明确的装载记录，包括货物数量、包装情况、签名、印章等信息。
常规设备交接的安全技术措施：1.交接货物时应先确认车辆的安全，督促司机关闭发动机并插下钥匙，防止行车途中发生危险。
2.交接货物时应对货物进行清点，检查数量、包装、质量等是否符合要求，核对车单、装运单等信息是否一致。
3.交接时，应对车辆的封条进行检查，确认是否完好无损，验明封条号码与记录是否一致。
4.交接完毕后，应由交货人确认货物的收货动态，记录签收信息，交货人根据记录确认签字或盖章，签收后在单据和清单上签字确认。
5.交接货物后，及时清扫车厢和检查车辆，确定没有遗失和损坏情况，附加任何工具和物品在交接完毕后归还。
常规设备装封车、交接的安全技术措施至关重要。
通过严格的规范操作过程和标准化管理，能够有效地保障货物运输安全，提高工作效率。
这些措施的有效实施，需要物流人员的全面协调，保证安全、高效、便捷地完成物流工作。
综采工作面设备运输安全技术措施
综采工作面设备运输安全技术措施为了保障综采工作面设备的安全运输，减少运输过程中可能发生的事故和安全隐患，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面设备运输安全技术措施：1. 运输前的准备在进行设备运输之前，需要进行充分的准备工作，包括设备检查、车辆检查和运输路线的评估。
1.1 设备检查在装车前对设备进行全面检查，确保设备的各项参数符合要求，避免在运输过程中出现故障，造成事故。
1.2 车辆检查运输车辆也需要进行全面检查，包括发动机、制动系统、轮胎、安全带等，确保车辆的安全性能符合要求。
1.3 运输路线评估在确定运输路线时，需要对路况、道路宽度、坡度等因素进行评估，选择最合适的路线，避免在运输过程中出现意外。
2. 装卸设备的安全措施在装卸设备时，需要采取一系列的安全措施，以确保设备和工人的安全。
2.1 安全带装卸设备时，工人必须佩戴安全带，并装有安全绳索，以防止工人在高处坠落。
2.2 停车刹车在装卸设备时，装有设备的运输车辆必须停靠在平坦的地面上，并使用停车制动器，避免车辆滑动或溜动。
2.3 安全隔离区在装卸设备时，需要设立安全隔离区，确保工人的作业区域与车辆驶过的区域分离开，避免发生危险。
3. 运输途中的安全措施在设备运输途中，需要采取一系列的安全措施，防止设备的损坏、人员受伤等事故。
3.1 车速设备运输车辆在行驶途中不得超速，也不得急刹、急加速等危险驾驶行为。
3.2 路面条件在行驶途中，需要特别注意路面情况，避免行驶在坑洼路面、陡坡、结冰路面等危险路段。
3.3 监测设备在设备运输途中，需要安装监测设备，及时监测设备的运行状态，发现异常情况及时处理。
4. 运输后的处理设备运输到达目的地后，需要采取一系列的安全措施，确保设备安全卸载，并防止毁损设备。
4.1 卸载设备卸载设备时，需要使用起重机等专业设备，确保设备的稳定卸载，避免设备受损或倾斜。
4.2 设备保护卸载设备后，还需要对设备进行保护，包括喷涂防锈油、覆盖防尘布等，避免设备因环境因素受损。
22121工作面设备安装安全技术措施
22121工作面设备安装安全技术措施会审意见：由机修队负责货物运输东风井装车和平地运输，成品巷修队负责从东风井至组装间的运输教育工作，运输队负责对工作面及运输线路代为的轨道、绞车钢丝绳、及其保险装置进行教育工作检验工作，沿途其部绞车筏的钢丝绳及保险绳、防滑链由各使用单位维护和平，综采队负责组装间至工作面的运输及安装工作。
22121综采面设备安装紧急措施安全技术措施一、组织措施为保证22121综采面安装综采管理工作的顺利进行，特成立22121综采安装指挥部：指挥长：任守中副指挥长赵中锋常用根李爱斌孙进良石玉波成员：吴自端刘建军杨松虎秦彦川刘永生宋文献胡劲松郝照森何传杰李晓民王建立张石战下设指挥部办公室(办公室所在地机械化科)办公室主任：秦彦川(兼)办公室成员：张要展王磊吕钰锋任张勇国强黑英利二、设备运输路线东风井平地装车→东风井井筒→Ⅱ采区轨道上山→西大巷→22轨道车场→22轨道下山→22121上付巷→22121工作面三、设备安装顺序1、临时设备车2、转载机和破碎机3、前部运输机4、支架重新安装和后部运输机(平行作业)5、采煤机(当工作面安装到35架时视情况安装)6、通讯、照明及其它附属装置的安装(包括电缆)四、三机配备安全技术措施1、参与安装及试运行的工作人员，应了解和掌握所安装设备的结构、工作原理、操作规程和注意事项，培训、考试合格后并持证上岗。
2、安装作业前，综采队设专人加强工作面支护并对作业地点进行清理，保证退路畅通，顶板及煤壁用荆芭椽子元宝草支护好，防止破碎煤矸下落伤人。
3、所有下井安装配件，必须由平地装车单位、运输单位、接收单位进行交接签字，并在井下预定位置摆放整齐。
4、综采队交由将所安装设备配件用油漆编号，依次下井，以便按安装顺序运输。
设备各连接面、齿轮、销子需要防护的，下井皮带装车前装车单位名称用皮带、塑料袋等进行防护，并经验收合格后方可下井。
5、农业机械配件各种科要根据安装进度安排由相关单位运至工作面，安装所需零部件运至工作面后应按预定位置排放整齐，综采队在井下设专人严格清点接收配件，并积极开展发放和使用记录。
设备装车的安全技术措施
安全附件检查
检查设备的安全附件，如 安全阀、压力表、温度计 等，确保其完好有效。
安全区域的设定与标识
安全区域设定
根据设备装车的要求，设 定安全区域，并明确安全 区域的边界。
安全标识
在安全区域的边界设置明 显的安全标识，如“禁止 入内”、“危险区域”等 。
安全警示牌
在设备附近设置安全警示 牌，提醒操作人员注意安 全事项。
流程和责任人。
预案演练
定期组织应急预案演练，提高员 工应对突发事件的能力。
预案更新与完善
根据实际情况及时更新和完善应 急预案，确保预案的针对性和有
效性。
应急处理设备与工具的准备
配备必要的应急设备
根据设备装车的特点和可能出现的突发事件，配备相应的应急设 备和工具，如消防器材、急救箱等。
设备维护与保养
定期进行安全培训
组织员工参加定期的安全培训课 程，提高员工的安全意识和操作
技能。
培训内容
培训内容应包括设备装车的基本安 全知识、操作规程、应急处理措施 等。
培训效果评估
对员工的培训效果进行评估，确保 员工掌握必要的安全知识和技能。
安全应急预案的制定
制定应急预案
根据设备装车的实际情况，制定 相应的应急预案，明确应急处理
THANKS
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保护设备。
对于需要特殊操作或维护的设备，应提 供相应的操作和维护说明，包括操作步 骤、注意事项、维护保养要求等，以便
操作人员正确使用和维护设备。
在设备装车后，还应提供相应的应急处 理措施说明，包括应急处理流程、联系 方式等，以便在紧急情况下能够及时采
取相应的处理措施。
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安全培训与应急预案
员工安全培训计划
设备装车的安全技术措施
设备装车的安全技术措施1、跟班队长和班组长入井时，必须佩戴便携式瓦斯报警仪，并在装车时，随时检查作业地点瓦斯浓度，低于1%时方可作业。
2、现场人员必须服从班长统一指挥，严肃认真，确保装车质量。
3、设备装车时的起吊工具，绝不允许超负荷使用。
4、设备装车时，必须找好重心，保持平衡，必须捆绑牢固，支架前后，各用两个"二人垛'交叉固定，中间用一道型号为18.5mm 的钢丝和平板车捆绑在一起（两侧各用2个绳卡子固定）并用6#盘条将支架四角底座和平板车固定在一起，其它都用15.5mm钢丝绳分两道捆绑。
5、"二人垛'与支架的固定，必须用标准夹板，穿20mm螺丝，严禁使用锚链与螺丝直接连接。
6、支架在装车时，其前探梁，推溜器，前后立柱，后尾梁，都要收回到最小程度，其活动部分（侧护板，后插板）必须穿20mm 螺丝，锁死锁牢，不得防碍运输，各油管，液管用麻布或塑料包扎好。
7、装支架时，必须将侧护板用销子固定，如用销子无法固定收回时，必须用钢丝绳绞紧收回。
8、装支架的平板车，必须每台检查，对碰头不合格，不牢固的坚决不用，并查看轮子大小是否一致，有无不转，如有必须更换后，再装支架。
9、吊装设备用的钢丝绳，锚链"U'形环，一定要系好，上满扣，指定班长指挥，人员严禁站在设备上和起吊臂下，必须离开设备下落可能涉及的范围。
10、利用原棚梁起吊设备时，除应盘帮，钩顶，重新加固前，后5m内的棚子外，还必须在梁两端头设戗柱防倒，若遇顶板破碎，压力大等问题，严禁起吊，应重新架设专用起吊梁，材料为11#**钢，或20cm松园木，并在梁两端头，设戗柱防倒，起吊设备时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，工作人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。
11、人工翻立平板车，由56人操作，口令一致，用力均匀，立起后，用靠帮木料支护可靠，角度为7080，禁止直立，且不可影响运输。
12、装车时，车辆必须用挡车器，固定牢固。
机电设备运输管理安全技术措施
机电设备运输管理安全技术措施1. 引言机电设备运输过程中，安全是至关重要的。
为了保障机电设备的顺利运输，必须采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍机电设备运输管理安全技术措施，以确保运输过程的安全性和顺利性。
2. 运输前准备在机电设备运输之前，必须进行充分的准备工作，以确保运输过程的安全性。
2.1 设备检查在运输之前，必须对机电设备进行全面的检查，以确保其完好无损并且能够正常运行。
具体的检查内容包括但不限于：•检查设备的外观是否有损坏、松动或者漏气的情况；•检查设备的电源线、连接线是否完好并正常连接；•检查设备的操作部件是否灵活可动；•检查设备的安全装置是否完好；•检查设备的工作状态是否正常。
2.2 运输计划制定在运输之前，必须制定详细的运输计划。
具体的运输计划内容包括但不限于：•确定机电设备的运输路线，选择合适的道路和运输工具；•按照设备的特点和运输距离，合理安排设备的装卸和停靠点；•考虑到交通状况和气候因素，制定灵活的运输时间表；•预先安排好相关人员的工作和职责。
3. 运输过程中的安全技术措施在机电设备运输过程中，需采取一系列安全技术措施，以确保运输的安全性。
3.1 装卸作业安全措施在装卸机电设备时，必须采取以下安全措施：•检查货车车厢、车体及起重设备是否稳定，确保其适合装卸作业；•使用合适的吊装设备和工具，确保机电设备能够稳固地悬挂或卸下；•在装卸过程中，确保操作人员和旁观人员的安全，防止人员意外受伤。
3.2 装运过程安全措施在机电设备的实际装运过程中，需采取以下安全措施：•确保货物在装车时牢固固定，防止其在行驶过程中发生移动或倾覆；•对于大件机电设备，必须采取适当的固定和缓冲措施，以减少震动和冲击；•遵守交通规则，合理控制车速，保持安全距离，避免发生交通事故；•定期检查运输车辆和装卸设备的状态，确保其安全可靠。
3.3 随车人员安全措施随车人员的安全是机电设备运输过程中的重要环节。
为了确保随车人员的安全，应采取以下措施：•提供必要的安全设备，如安全带、头盔等，并确保随车人员佩戴；•对随车人员进行必要的安全教育和培训，使其了解安全规范和应急措施；•设置有效的紧急报警装置，以便随车人员在危险情况下能够及时报警；•定期组织安全演练和事故应急演练，提高随车人员的安全意识和应变能力。
煤矿安装猴车安全技术措施
煤矿安装猴车安全技术措施
煤矿是危险性较大的行业，安全是煤矿生产的首要考虑因素。
猴车是煤矿中常见的一种设备，它的作用是将煤炭运输到地面或其
他设备。
但是猴车的使用过程中也存在很多安全隐患，因此需要采
取一系列的技术措施来保证猴车的安全使用。
一、技术措施
1. 猴车的设计和制造应符合国家和行业安全标准，同时需要进
行合理的结构设计和质量检查。
2. 猴车需要配备颜色鲜明的标志和告示牌，防止夜间被人误碰撞。
3. 猴车的驾驶员需要接受专业的培训，掌握相关驾驶技能和安
全知识。
4. 猴车的使用需要符合一定的工作环节、操作规程和安全程序，遵守操作规定，不得擅自更改工作程序。
5. 经常对猴车进行检查、保养和维修，并在检查和维修结束后
进行全面的检验和测试。
6. 猴车需要采用先进的监控设备和安全保护机构，以保证用户
和设备的安全。
7. 在猴车的使用中，应严格保证作业区域的安全、通畅和清洁，防止堵塞和交通混乱。
1。
设备安装施工技术措施
设备安装施工技术措施一、工程概况本项目为某工业厂区的设备安装工程，主要包括大型设备起重、搬运及吊装作业。
工程地点位于XX市XX工业区，工程占地面积约20000平方米。
工程内容包括设备卸车、搬运、吊装就位、设备调试等。
主要设备有：大型冲压机、数控机床、注塑机等。
本工程吊装作业是施工过程中的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工技术措施。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方法、工艺、设备选型等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保施工人员了解吊装方案及安全注意事项。
3. 吊装现场设置明显的安全警示标志，做好现场安全防护。
4. 吊装设备检查，确保设备性能良好，手续齐全。
5. 吊装作业过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全、高效完成。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装施工指挥部，负责吊装作业的统一协调、指挥。
2. 设立吊装作业组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监督组，负责吊装作业的安全监督、检查。
4. 设立设备保障组，负责吊装设备的检查、维修、保养。
（三）、管理职责1. 吊装施工指挥部：负责吊装作业的整体策划、组织、协调，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业组：严格按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效完成。
3. 安全监督组：对吊装作业进行全面监督、检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维修、保养，确保设备性能良好，满足吊装需求。
三、工器具的选用1. 根据设备重量、尺寸及吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 汽车吊：用于大型设备的整体吊装。
b. 手拉葫芦：用于小型设备的吊装或辅助吊装。
c. 滑轮组：用于改变吊装方向或增加吊装能力。
d. 吊带、钢丝绳：用于吊装设备的捆绑和连接。
e. 负载均衡器：确保多吊点吊装时负载均匀分配。
2. 吊装工器具必须符合国家标准，具有合格证和检测报告。
3. 吊装前对所有工器具进行检查，确保无损坏、磨损、裂纹等安全隐患。
装、卸车安全技术措施
装、卸车安全技术措施引言在物流行业中，装、卸车是一项关键的操作过程。
然而，由于装、卸车涉及到各种设备和人员的操作，安全问题一直是一个商业关注的焦点。
本文将介绍一些装、卸车过程中需要采取的安全技术措施，以确保装、卸车操作的安全性。
装车安全技术措施1. 确认装车区域的安全性在开始装车操作之前，必须检查装车区域的安全性。
确保装车区域没有明显的障碍物，并且地面平整稳固。
如果装车区域有坑洞或其他危险物体，应及时修复或进行必要的标识。
2. 使用适当的装卸设备选择适当的装卸设备对于确保装车过程的安全非常重要。
根据货物的性质和重量，选择合适的起重机械或手动装卸工具。
在使用装卸设备之前，操作人员应该熟悉设备的操作方法，并且确保设备处于良好的工作状态。
3. 预防货物滑落装车过程中，防止货物滑落是非常重要的。
使用适当的装卸设备来固定货物，例如使用绳索、带子或钩子。
确保货物牢固地固定在车辆上，避免在运输过程中产生危险。
4. 协调装车团队工作在装车过程中，协调好装车团队的工作是确保安全的关键。
明确每个成员的角色与职责，确保各个环节之间的协作。
安排好工作流程，避免操作员之间的碰撞或混乱。
5. 注意人员安全在装车过程中，操作人员的安全同样需要重视。
穿戴合适的个人防护装备，例如安全帽、手套和工作鞋。
在操作过程中，确保操作人员不要靠近危险区域，避免发生意外伤害。
卸车安全技术措施1. 确保卸车区域的安全性和装车过程类似，在开始卸车操作之前，必须检查卸车区域的安全性。
确保卸车区域没有障碍物，并且地面平整稳固。
对于较大的货物，可以考虑使用铺设防滑垫或其他防滑措施，以防止货物滑动引发事故。
2. 使用适当的卸车设备选择适当的卸车设备同样对于卸车过程的安全至关重要。
根据货物的性质和重量，选择合适的起重机械或手动卸车工具。
操作人员应该熟悉设备的操作方法，并确保设备处于正常工作状态。
3. 控制货物下降速度卸车过程中，要控制货物下降的速度。
避免货物快速下降引起的冲击和不可预测的情况。
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整体解决方案系列
设备装车安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-63310设备装车安全技术措施
Equipment loading safety technical measures
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1、跟班队长和班组长入井时，必须佩戴便携式瓦斯报警仪，并在装车时，随时检查作业地点瓦斯浓度，低于1%时方可作业。
2、现场人员必须服从班长统一指挥，严肃认真，确保装车质量。
3、设备装车时的起吊工具，绝不允许超负荷使用。
4、设备装车时，必须找好重心，保持平衡，必须捆绑牢固，支架前后，各用两个“二人垛”交叉固定，中间用一道型号为Φ18.5mm的钢丝和平板车捆绑在一起(两侧各用2个绳卡子固定)并用6#盘条将支架四角底座和平板车固定在一起，其它都用Φ15.5mm钢丝绳分两道捆绑。
5、“二人垛”与支架的固定，必须用标准夹板，穿Φ20mm 螺丝，严禁使用锚链与螺丝直接连接。
6、支架在装车时，其前探梁，推溜器，前后立柱，后尾梁，都要收回到最小程度，其活动部分(侧护板，后插板)必须穿Φ20mm螺丝，锁死锁牢，不得防碍运输，各油管，液管用麻布或塑料包扎好。
7、装支架时，必须将侧护板用销子固定，如用销子无法固定收回时，必须用钢丝绳绞紧收回。
8、装支架的平板车，必须每台检查，对碰头不合格，不牢固的坚决不用，并查看轮子大小是否一致，有无不转，如有必须更换后，再装支架。
9、吊装设备用的钢丝绳，锚链“u”形环，一定要系好，上满扣，指定班长指挥，人员严禁站在设备上和起吊臂下，必须离开设备下落可能涉及的范围。
10、利用原棚梁起吊设备时，除应盘帮，钩顶，重新加固前，后5m内的棚子外，还必须在梁两端头设戗柱防倒，若遇顶板破碎，压力大等问题，严禁起吊，应重新架设专用起吊梁，材料为11#**钢，或Φ20cm松园木，并在梁两端头，设戗柱防倒，起吊设备时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，工作人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超
载起吊。
11、人工翻立平板车，由5—6人操作，口令一致，用力均匀，立起后，用靠帮木料支护可靠，角度为70°—80°，禁止直立，且不可影响运输。
12、装车时，车辆必须用挡车器，固定牢固。
13、人工抬，运装车时，要配合一致，同起同落，以防发生碰手碰脚和其它意外。
14、用平台装架时，绳头一定要固定可靠，在开车前人员要躲到安全地点后，信号员检查无误后，方可发出开车信号，以防钢丝绳甩脱伤人，在上平台时，要及时调整支架角度，将支架装正，装好。
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