逆流磁选机工作原理_逆流磁选机生产厂家哪家好

合集下载

CTB-1530型磁选机说明书

阅读索引1.注意事项22.购入检查及型号说明 33.工作原理及特点 44.润滑 65.安装、调试及运输 76.操作、维护与安全 81.注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。

1.1 安全注意事项(1)使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。

(2)佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。

1.2使用注意事项：(1)检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和槽体之间。

铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。

(2)每三个月左右定期加注润滑油。

(3)每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体中的杂物。

2. 购入检查及型号说明2.1购入检查（1）运输过程中，包装是否有破损，零部件是否有损坏、脱落。

（2）认真检查所购的设备与您的定货要求是否一致。

2.2型号说明例：C T B----15 30筒径 dm半逆流筒式磁选3.工作原理及特点3.1 概述CTB型磁选机主要用于矿石细碎后的湿式磁选抛尾作业，以提高后段磨矿工艺流程阶段的作业效率，降低生产成本。

设备选别物料粒度大，0-12mm物料均可选别，回收率高，运行可靠。

CTB型磨前预选磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。

使用中操作简单，管理方便。

保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。

3.2工作原理半逆流槽适用于较粗颗粒矿物的粗选及精选。

获得精矿和尾矿两种产品，矿浆由专门的给矿箱均匀的给入槽体中，在矿浆进入槽体将要接触圆筒表面时受到槽体圆弧凸起的阻挡，矿浆改变流动方向，从而使矿浆流动方向与磁力方向一致，使不同矿粒的矿石沿整个分选空间呈悬浮状，有利于选别。

非磁性物质中尾矿从槽体下部的尾矿出口排出，溢流堰的高度使圆筒在槽体中有一定的浸入深度。

高梯度磁选机工作原理

高梯度磁选机工作原理高梯度磁选机（High Gradient Magnetic Separator，HGMS）是一种利用磁性颗粒在高梯度磁场中的磁力作用进行矿石分离的设备。

它具有分离效率高、分离精度高、适用性广等优点，在矿石处理和废弃物处理等领域被广泛应用。

高梯度磁选机的工作原理是通过在磁场中施加高梯度磁力，将磁性颗粒从非磁性颗粒中分离出来。

首先，将待处理的矿石悬浮液通过供给系统输送到磁选机内部。

然后，在磁选机的磁场区域中，施加一个高梯度磁场。

这个磁场可以通过电磁线圈产生，也可以通过永磁体产生。

磁场的强度和梯度对于磁选效果至关重要。

当矿石悬浮液进入磁场区域时，其中的磁性颗粒会受到磁力的作用而受到吸附，而非磁性颗粒则不受吸附。

磁性颗粒在磁力的作用下向磁选机的磁极靠拢，从而在磁选机内部形成一个磁场梯度。

这个磁场梯度使得磁性颗粒之间发生相互作用，形成磁滞效应。

这种磁滞效应会增加磁性颗粒的有效磁化率，从而增强了磁性颗粒的吸附能力。

随着矿石悬浮液的流动，磁性颗粒在磁选机内部逐渐聚集，并最终形成一个磁性颗粒层。

这个磁性颗粒层可以通过调节供给系统的流速和磁选机的磁场强度来控制。

当磁性颗粒层达到一定厚度时，可以通过调节磁选机的排出系统将其排出。

高梯度磁选机的分离效果主要取决于磁场的强度和梯度。

磁场的强度决定了磁力的大小，而磁场的梯度决定了磁力的变化率。

较强的磁力可以增加磁性颗粒的吸附能力，而较大的磁场梯度可以增加磁性颗粒之间的相互作用，从而提高分离效果。

因此，在设计和使用高梯度磁选机时，需要根据不同的矿石性质和分离要求来选择合适的磁场强度和梯度。

除了磁场的强度和梯度，高梯度磁选机的分离效果还受到磁性颗粒的性质和矿石悬浮液的物理特性的影响。

磁性颗粒的大小、形状和磁性强度等因素都会影响它们在磁场中的行为。

矿石悬浮液的粘度、浓度和流速等因素也会影响磁性颗粒的分离效果。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况来优化高梯度磁选机的工艺参数，以达到最佳的分离效果。

新型逆流型永磁筒式磁选机的结构特点

为使矿浆进入分选区更均匀，选别更充分，在给料箱内设置了溢流板，矿浆越过溢流板进入箱体另一侧，再通过均匀分布的不锈钢管给入分选腔，通过两重匀矿设计使矿浆在分选区时沿滚筒轴向均匀分
１７５
总第６０６期
现代矿业
２０１９年１０月第１０期
图１槽体结构示意
１—给矿溢流；２—管道分矿；３—隔磁板；４—分选间隙；５—液位调节
适当的滚筒与槽体间的分选间隙既要保证矿浆通过，又要保证磁性矿物充分捕获。根据永磁磁系的磁感应深度，在非金属物除机械铁应用中一般间隙以２０～５０ｍｍ为宜。１．３液位调节
设计抽板式液位调节系统［４］可使矿浆中的粗颗粒先排入非磁性矿物槽，防止其沉降在液位，改善分选效果，同时可根据矿浆量及粗颗粒含量调节粗颗粒排出口大小。该液位调节方式结构简单，操作方便。调节原理示意见图２。
布。由于逆流型槽体的给料口和磁性产品出口在同一侧，分选出来的磁性产品脱离滚筒后如未能及时排出容易堆积在磁性产品收集槽和给料管上部，该处离滚筒距离较近，有较弱的磁场，容易磁化堆积在该处的磁性产品，这种积累不断进行会造成堆积堵塞，同时还会使给料管中的磁性矿粒吸附在管壁内部而造成给料管堵塞，所以在该处设计一块Ｑ２３５Ａ材质的隔磁板，阻断磁场进入给料和卸矿区域。１．２分选间隙
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６０６Ｏｃｔｏｂｅｒ．２０１９
现代矿业
ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ
总第６０６期２０１９年１０月第１０期
新型逆流型永磁筒式磁选机的结构特点
廖晓芳
（赣州金环磁选设备有限公司）
摘要从槽体结构、磁系磁路设计、卸矿装置等方面入手分析了新型逆流型永磁筒式磁选机的分选原理特点及适用范围，以及该类型设备应用于非金属物料去除机械铁过程中需具备的结构性能，从而解决该类型设备在应用过程中槽体易堵、卸矿困难、分选效果差的缺点。

磁选机工作原理

磁选机工作原理
磁选机是一种利用磁性物质和磁场的作用原理进行固体物料分离的设备。

它主要通过磁场产生的磁力对物料中的磁性物质进行吸附和分离。

磁选机通常由磁选系统、进料系统、排渣系统、倾角调节装置和电控系统等组成。

磁选过程中首先将带有磁性物质的物料通过进料系统送入磁选机。

物料流经磁选系统时，磁选机产生的磁场会对物料中的磁性物质产生吸引力，使其被吸附在磁选系统上。

不具有磁性的非磁性物质则会被直接排出。

为了确保物料充分接触到磁选系统，常常在进料系统中采用旋流器等措施，使物料形成旋涡，增加物料与磁选系统的接触面积。

同时，通过调节倾角，可以控制物料在磁选机中的停留时间，进一步提高分离效果。

当磁选系统上的吸附磁性物质达到一定程度时，为了保持设备的正常工作，需要及时对磁选系统进行清理。

在排渣系统的作用下，清理装置将磁性物质从磁选系统上排出，以保持设备的连续工作。

磁选机的电控系统可以根据物料性质和处理要求对设备进行调节和控制，以实现自动化操作。

总的来说，磁选机的工作原理是利用磁场的作用力对磁性物质进行分离，通过吸附和排除的方式将磁性物质和非磁性物质分
开。

这种分离方法在矿石选矿、废弃物处理等领域具有广泛的应用。

磁选设备及其工作原理

磁选设备及其工作原理磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。

（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3.（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。

=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。

＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。

其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。

弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。

以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。

目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。

过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。

近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。

中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿。

强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。

磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。

它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。

这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。

图4- 1 1所示的为闭合磁系，它由磁极头1、铁芯2、线圈3、磁轭4和工作圆盘5组成。

磁选机的工作原理

磁选机的工作原理磁选机是一种利用磁性物质对物料进行分离的设备，其工作原理主要基于物料在磁场中的磁性差异。

磁选机广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，对于磁性矿物的选矿和去除杂质起着重要作用。

下面将详细介绍磁选机的工作原理。

首先，磁选机主要由电磁系统、分选槽、输送装置和底座等部分组成。

电磁系统是磁选机的核心部件，它通过通电产生磁场，将物料中的磁性矿物吸附在磁极上，实现磁性矿物的分离。

分选槽则是放置物料的地方，输送装置用于输送物料，底座则支撑整个设备。

其次，磁选机的工作原理是利用磁性物质在磁场中的磁性差异。

当物料通过磁场时，磁性较强的矿物会受到磁力作用而被吸附在磁极上，而磁性较弱的非磁性矿物则不受吸附。

通过这种方式，可以实现磁性矿物和非磁性矿物的有效分离。

另外，磁选机的工作过程是连续进行的。

首先，将需要分离的物料通过输送装置送入分选槽中，然后通过控制电磁系统产生磁场，使磁性矿物被吸附在磁极上，而非磁性矿物则继续向前运动。

最终，磁性矿物和非磁性矿物被分开，实现了物料的分离。

此外，磁选机的工作效果受到多种因素的影响。

首先，磁场的强度和方向会影响磁性矿物的吸附效果，因此需要合理调节电磁系统的参数。

其次，物料的磁性和颗粒大小也会影响分离效果，需要根据实际情况选择合适的设备和工艺。

最后，磁选机在实际应用中具有广泛的用途。

它不仅可以用于选矿、去除磁性杂质，还可以用于废料处理、资源回收等方面。

因此，磁选机在矿山、冶金、化工等行业中扮演着重要的角色，对于提高生产效率和资源利用率具有重要意义。

总之，磁选机是一种利用磁性物质对物料进行分离的设备，其工作原理是基于物料在磁场中的磁性差异。

通过合理调节电磁系统参数，选择合适的设备和工艺，可以实现磁性矿物和非磁性矿物的有效分离，从而提高生产效率和资源利用率。

HMDS磁选机安装调试,运行和维护保养手册

HMDS－９１４×２９７２磁选机安装调试，运行和维护保养手册（合资）抚顺隆基磁电设备有限公司目录１．注意事项２．工作原理及特点３．润滑４．安装、调试及运行５．操作、维护与安全６．易损件表一、注意事项为确保您的人身、设备及财产的安全，在使用设备之前，请您务必阅读使用说明，并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。

1、安全注意事项（1）使用前请仔细阅读说明书并请遵照其注意事项。

（2）佩带起搏器或类似医用电子设施的人群禁止靠近磁选机。

2、使用注意事项；（1）检查清除所有料箱中的杂物，尤其是滚筒和料箱之间。

铁质物件一旦进入槽体和滚筒之间，清除的难度很大，因此安装调试直到正常运行期间，一定要采取措施防止杂物落入。

（2）每三个月左右定期加注润滑油。

（3）每一个班次停止工作后清理进料箱、槽体以及排粗机构中的杂物。

二、工作原理及特点1、概述HMDS型磁选机适用于矿山、选煤厂等单位，用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。

如回收重介质选矿中的磁性重介质加重剂，铁选矿厂中低浓度矿浆的浓缩和磁铁矿物的富集，处理强磁选机的给矿，清除其中的磁性或较弱磁性矿物及其连生体，防止磁介质堵塞。

HMDS型磁选机采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间内不降低，所以处理矿浆体积量大，磁性铁回收率高，再选后的尾矿一般再无回收价值。

选到精矿中非磁性矿物夹杂少，精矿品位可调整，矿浆浓缩或不浓缩皆可入选。

使用中操作简单，管理方便。

保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。

2、工作原理逆流槽型磁选机适用于粒度0.6~0毫米强磁性矿物的湿式粗选和扫选，可获得粗精矿和尾矿两种产品。

矿浆由给矿箱均匀地给入槽体，在分选空间入口处，有特殊的弧形凸起，以使不同矿粒能在分选空间中沿整个给矿宽度上均匀分布，充分悬浮，使流动方向与磁力方向一致，有利于圆筒充分吸引磁性物．磁性较强的矿物受磁力作用，被吸附于圆筒表面，随圆筒旋转带磁性区，在重力和旋转抛力下流入精矿槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有一定高度保证圆筒在矿浆中在一定的浸入深度，这是由结构而定，不需象顺流槽那样人为控制溢流。

磁选机的工作原理

磁选机的工作原理
悬浮磁选机是一种用于精细磁选的设备。

它可用于除杂、分级、回收分选。

悬浮磁选机具有精细微粒成分选择性高，效率高，易操作，使用寿命长等特点，是在磁性物料选择分离中占有重要地位的一种设备。

悬浮磁选机的工作原理是将待磁选物料添加到位于离心管内的悬浮槽中，离心管内顶部安装有大量的磁铁，在悬浮槽内的物料经旋转管的作用下进行悬浮，当物料的旋转力大于它的自身重力时，物料可以实现稳定悬浮，并在磁铁的作用下受到分离驱动；由于不同物料在磁场中受磁力的作用程度不同，磁性物料会被磁铁吸附，而非磁性的物料会在旋转管的作用下流向另一侧排出。

在空转转轴上安装调整螺钉，以调整物料流出率，调节物料的粒度，以达到最佳磁选效果。

悬浮磁选机具有以下优点：（1）采用气浮式磁选，物料可以悬浮，不会损坏物料。

（2）选粒度连续可调，粒度可从2mm以下精细到20mm粗糙调节，使机器具有较强的通用性。

（3）在相同磁场和物料浓度的条件下，平衡排料率可以控制在合理的范围内。

（4）能够满足工艺要求，磁选效果好，满足精细磁选要求，可将磁性微粒选出99%以上，非磁性微粒达98-99%以上。

（5）结构简单，易于维护和修理。

悬浮磁选机在精细磁选中具有广泛的应用。

它用于各种磁性材料的分离，如磁性火山岩、石英砂、硅砂、石棉砂、淤泥、铁砂等，也可用于粉体分离选择，如煤炭、水泥、垃圾分离、垃圾处理、冶金处理、动力生产、水泥生产等场合的应用。

磁选机滚筒原理

磁选机滚筒原理
磁选机滚筒是一种利用磁性物质对物料进行分离的设备，其原理是通过在滚筒内部设置磁性物质，使其在旋转时产生磁场，从而吸附或排斥物料中的磁性物质，实现对物料的分离。

磁选机滚筒主要由滚筒、电机、减速器、磁系统、进出料口等组成。

其中，滚筒是整个设备的核心部件，其内部设置有一定数量和排列方式的永磁体或电磁体，通过电机和减速器驱动滚筒旋转，在旋转过程中产生强大的磁场，将物料中的磁性颗粒吸附到滚筒表面上或排斥到远离滚筒表面的区域。

具体来说，当带有磁性颗粒的物料经过进料口进入滚筒时，在强大的磁场作用下，其中的磁性颗粒会被吸附到滚筒表面上，并随着滚筒旋转逐渐移向出料口方向。

而不带有磁性颗粒的非磁性物质则会沿着惯性方向继续前进，并从出料口排出。

磁选机滚筒的磁性物质有永磁体和电磁体两种，其中永磁体具有稳定性好、无需外部电源等优点，但其磁场强度相对较弱；而电磁体则可以通过外部电源控制其磁场强度和方向，但需要消耗一定的能量。

因此，在实际应用中需要根据物料的特性和分离要求选择不同类型的磁性物质。

总之，磁选机滚筒通过利用强大的磁场作用对物料中的磁性颗粒进行
分离，具有分离效率高、操作简单、维护方便等优点，在钢铁、化工、食品等行业得到了广泛应用。

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用

出了应用中存在的问题，并提出了解决方法。
关键词：半逆流型磁选机；磁选；铁回收率
中图分类号：ＴＤ９４１２．文献标识码：Ｂ文章编号：１７ —８５（０６０ — ０３ — ０６１５０２０）４０６３
规格Ｃ１５ ×２０ＴＳ００４０
程，共有８个系列。处理脱硫后的铁精矿通过弱磁回收强
磁性铁矿物，经强磁回收弱磁性铁矿物，丢弃尾矿，达到
降低磷等杂质的目的。其中弱磁选采用 “ 磁粗选一弱磁弱精选一弱磁扫选 ” 工艺（图１。见）脱硫铁精矿
要内容。根据查询相关的技术资料，提出利用半逆流型磁选机代替顺流型磁选机，在７系列精选、扫选各安装一台，为将来的改造提供理论依据和实际经验。
— —
＂一旧；。。
减少金属流失；
脱泥效果较好）抛掉一部分细粒尾矿。可获得满足浮选给矿条件的磁选精矿，最后经反浮选工艺获得较高品位的浮选精矿。提高了金属回收率。
Ｂｅｅｉｉｔｏｅｔｏｑｉｎｌｗ— ｒｄｅａｉｅｎｆｃａｉｎｔｓｆＡｎａｏｇａｅｈｍｔｔ
ｓｐｒｔｏｎａｏｎｉｖｅｓｆｏｔｔｏｎ” ｈａｂｅｎｔｓｅｔｎｅｃａｅＡｎｑａｌｅａａｉ－ｎｉｎｒｅｌａｉｓｅｅｔｄｏｂｅｆｉｔｉｉｎｏｗ— ｒｄｍａｉｅＴｈｅｇａｅｈｅｔｔ．ｂｅｅｉｉｔｏｎｉｄｅｅａｅｎｆｃａｉｎｘｓｒｓｔｓａｔｒ．ａｉｆｃｏｙＫｅｒｓ：ｌｙｗｏｄｏｗ— ａｍａｔｔｇｒｄｅｈｅｉｅ；ｔｃｏｌｉａｉｒｌｇｙ；ｂｅｅｉｉｔｏｎｐｏｃｓｅｈｎｏｇｃｌｍｎｅａｏｎｆｃａｉｒｅｓ

半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用及改进

矿石适应性差，矿浆流速快，由于尾矿口距离给矿
维普资讯
于
发
半逆流型磁选机在梅山选矿厂的应用厦是当矿浆水
平不足或溢流过大时，导致精矿精选不充分或会损失过大，法获得最大的回收率和最佳的精矿无
Ｏ１００ｍｍＸ２４０ｍｍ半逆流型磁选机，业试５０工
矿
矿
验结果表明精矿品位比原来提高２１个百分点，．２尾矿品位比原来降低０２个百分点；．２攀钢（集团）
矿业公司密地选矿厂应用０７０ｍｍ×１８０ｍｍ５０
半逆流型磁选机后，工业试验结果表明选出的半
一
致。矿浆由给矿箱直接进入到磁系的下方，非
选矿降磷工艺１９年６９６月投入应用，一直用
顺流型磁选机，有处理能力大的优点。但不同具
磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从圆筒下方的两底板之间的间隙排出，性矿粒被吸收在圆筒表面上，磁随圆筒一起旋转到磁系的边缘弱磁场处排出。这
Ｆ口
（ｅｓａｎｎｏｐ，ｎｉｇ２０４）ＭｉｎＭｉｉｇＣｒ．Ｎａｊ１０１ｈｎ
Ｋｅｏｄ：ＳｉｉｏｎｅｆｏｍａｎｔｃｓｐｒｔｒｙＷｒｓｅ－ｕｔｒｌｗｇｅｉｅａａｏ；Ｍａｎｔｃｓｐｚｔｎ；ＩｏｅｏｅｙｔＴｃｇｅｉｅａａｉｏｒｎｒｃｖｒ
选一弱磁扫选 ” 工艺，流程见图１。

HMDS高效逆流式磁选机在桃山选煤厂的应用

煤厂采取了一系列有效的改造管理措施，使介耗降低到１８ｋ／，取得了良好的经济效益。．ｇｔ
关键词：选煤厂；磁选机；技术改造；磁场强度
中图分类号：Ｔ９４Ｄ４
文献标识码：Ａ
文章编号：ｌ０ — ９（０００－１－３０５８７２１）５０２０３０
方向一致，有利于圆筒充分吸引磁铁矿粉。矿浆进入分选槽后，正处于第一和第二磁极之间，此
处磁场强度最大。根据各矿物的比磁化系数不同，矿浆中的磁铁矿粉受磁力吸引，附着在圆筒上。由于磁极极性互相交变，磁铁矿粉一边绕圆筒旋转，一边翻转１０，甩掉混杂在其中的非磁８。
蚀性差。
龙煤集团七台河分公司桃山选煤厂是矿区型
选煤厂，于２００８年５月采用无压给料三产品重介质旋流器对原有工艺流程进行改造，改造后的流程为重介质一浮选一煤泥压滤工艺，设计处理能力２０万ｔａ６／。改造前介质（磁铁矿粉）耗量消
阳设计研究院高级工程师。
性物。随着圆筒的转动，磁铁矿粉被带到精矿排矿口脱离磁系排入精矿槽，剩余一些精矿被水冲
洗下来进入精矿槽，最后由精矿管排出槽体，循环利用。而非磁性物不能被圆筒吸住，仍沿槽底向前移动，在槽体内矿浆流作用下，进入尾矿槽
２１００年第５期
何佳伟，等：ＨＳ高效逆流式磁选机在桃山选煤厂的应用ＭＤ

磁选机

磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。

磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。

由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。

2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。

竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。

在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。

显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。

若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。

需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。

前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。

选矿工具磁选机的用途和工作原理doc

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场。

磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为100-600mT。

目前由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1644.3T磁选机的局部图.已经是目前实测最高的磁场强度。

[编辑本段]磁选机（magnetic separator ）分类介绍磁选机,褐铁矿磁选机封闭式磁选机磁选设备磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。

磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。

不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

按照磁铁的种类来分可以分为：永磁磁选机和电磁除铁机按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。

按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。

三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。

CTN磁选机说明书

本企业已通过ISO9001：2000质量体系认证国家重点新产品认证CTN型全逆流磁选机使用说明书包头市星光磁性矿山设备有限公司CTN型全逆流磁选机使用说明书一、概述包头市星光磁性矿山设备有限公司地处稀土之乡—包头，我公司利用稀土资源优势，综合国内外全逆流磁选机之优点，对全逆流磁选机进行了较大的改进，从而大大改善了以往全逆流磁选机使用中的不足，现对改进部分做简单介绍。

1、槽体的改进为了提高磁性介质的回收率，对槽体部分做了改造，从而增加了选区的长度，并且也解决了溢流难的问题。

2、磁系的改进磁系部分采用新的磁路设计，不但提高了磁场强度，更主要的提高了磁场吸深能力。

3、磁滚筒轴承部位改为双层密封，解决了筒体易进水的问题，延长了设备的寿命。

4、通过全逆流磁选机整体改进，如果全逆流磁选机入料浓度能满足以下条件:固体含量百分比为15%-25%，其中磁性物含量大于13%、非磁性物含量小于12%时，那么磁性介质回收率可达99.6%以上。

CTN型系列永磁筒式磁选机是在锶铁氧体永磁磁系上覆以钕铁硼稀土永磁组成复合磁系的筒式磁选机，它较一般使用的弱磁场永磁磁选机具有较高的磁感应强度，较深的磁场强度及较大的处理能力。

该磁选机适用于除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物介即重介选煤用浮液中的磁铁粉的回收。

其原理是当矿浆进入磁场区时，其中的强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随筒皮旋转，被带出磁场区，大部分自动脱入精矿槽中，极少部分被刮板刮下流入精矿槽中，完成分选作。

5、型式（1）磁选机磁系型式分为多极扇形开放式复合磁系（一般为5、7、8、10、12极等）。

（2）槽体的型式为全逆流式。

用“N”表示，即CTN。

（3）全逆流式槽体磁选机适用于矿石粒度为0-0.6㎜的粗选和精选，以及选煤工业中重介质回收。

6、型号型号示例如下：C T —N —10 24滚筒长度为2400㎜滚筒直径为1050㎜槽体型式为全逆流筒式永磁磁选机二、规格及主要技术参数和性能参见附表一三、磁选机基本结构简图四、磁选机润滑系统图五、安装、调试、使用、维护与维修1、安装：安装图见附图一。

半逆流磁选机工作原理

半逆流磁选机工作原理一、引言半逆流磁选机是一种用于矿石分离的重要设备，其工作原理基于磁力的作用。

本文将详细介绍半逆流磁选机的工作原理。

二、磁选机的分类磁选机是一种利用磁性物质对矿石进行分离的设备。

根据不同的磁性物质分离原理，磁选机可以分为湿式磁选机和干式磁选机。

半逆流磁选机属于湿式磁选机的一种。

三、半逆流磁选机的结构半逆流磁选机主要由进料装置、磁轮系统、筛网系统和废料排出装置等组成。

其中，磁轮系统是半逆流磁选机的核心部件。

四、半逆流磁选机的工作原理半逆流磁选机通过磁性物质对矿石进行分离。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进料装置将矿石送入磁选机的进料槽中。

2. 矿石经过进料槽后，进入到磁化区域，此时磁轮系统开始工作。

磁轮系统中的磁铁产生强大的磁场，使得磁性物质受到吸引力。

3. 在磁化区域内，磁性物质被吸附到磁轮的表面，形成磁矿团。

4. 非磁性物质则被分离出来，通过筛网系统排出磁选机。

5. 磁矿团随着磁轮的旋转，进入分离区域。

在分离区域中，磁矿团受到逆流水流的冲击，从磁轮表面脱落。

6. 脱落的磁矿团被输送到收集槽中，作为磁选机的产品输出。

通过上述步骤，半逆流磁选机实现了矿石中磁性物质和非磁性物质的分离。

磁性物质被吸附到磁轮表面，而非磁性物质则被排出磁选机，从而实现了矿石的分离和提纯。

五、半逆流磁选机的优势半逆流磁选机具有以下几个优势：1. 分离效果好：半逆流磁选机能够有效地分离矿石中的磁性物质和非磁性物质，提高矿石的品位。

2. 处理能力大：半逆流磁选机具有较大的处理能力，能够适应不同规模的生产需求。

3. 结构简单：半逆流磁选机的结构相对简单，易于维护和操作。

4. 适应性强：半逆流磁选机可以处理不同种类的矿石，具有较强的适应性。

六、总结半逆流磁选机是一种常用的矿石分离设备，其工作原理基于磁性物质的吸附作用。

通过磁轮系统产生的磁场，矿石中的磁性物质被吸附到磁轮表面，而非磁性物质则被分离出来。

半逆流磁选机具有分离效果好、处理能力大、结构简单和适应性强等优势，广泛应用于矿石的分离和提纯领域。

工艺部培训磁选机

一、磁选机结构 1.永磁滚筒 2.磁偏角调整装置 3.箱体 4.机架 5.传动装置
永磁圆筒由磁系和筒体通过法兰和端盖密封后组成，是磁选机的核心组成部件。
磁选机结构示意图
二、工作原理
入料矿浆从给矿箱通过入料管进入磁选机滚筒下部分选槽分选，入料矿浆中的磁性颗粒被滚筒内固定不动的磁系吸附在筒体表面，附着在滚筒表面的磁性颗粒将随着滚筒转动，当滚筒转动离开分选区经脱水区转到一定高度高度时，吸附在滚筒上的磁性颗粒随滚筒转动离开磁场区卸入精矿槽，而矿浆中的非磁性颗粒不受磁极吸引，经溢流堰排至尾矿箱。
3、分选区的间隙Βιβλιοθήκη 生产过程中，磁选机处理能力和分选效果另一个主要影响因素是分选区的间隙。它的大小取决于多种因素，如磁选机磁场性能、被选物料的导磁性、粒度大小、入料浓度等。
4、磁系偏角
磁偏角的过大或过小都会对分选效果产生不利影响。过小时磁系边缘低于精矿排矿口，易造成精矿排出困难，直接导致精矿损失在尾矿中，严重时影响入料管均匀稳定给料；磁偏角过大时，会缩短缩短尾矿扫选区，使尾矿中磁性物含量增加。
四、生产管理影响
实际生产过程中，脱介筛筛板磨损情况、分流量大小和筛上喷水量大小等都是影响磁选机分选效果的因素。分流量大小和脱介筛喷水量直接影响矿浆稳定性和入料浓度大小。当脱介筛喷水一定时，分流量突然增大，入料矿浆的浓度、矿浆的粘度和入料量都将增大，磁选机底流磁性物含量明显增高。磁选机的磁选效率与入料浓度的大小密切相关，允许的最大入料浓度为25%，最佳入料浓度为 20%，此时的磁选效率≥99.9%，浓度＞20%或＜ 20%，磁选效率开始下降。
给料方式是磁筒的转动方向和矿浆的流动方向相反，磁性矿物被磁筒的磁力吸引从矿浆中分离并由转动的磁筒带动从精矿出口排出，而尾矿必须经过所有磁极后才能被排出，这样磁性物就会有更多机会被磁场吸出。

半逆流磁选机工作原理

半逆流磁选机工作原理半逆流磁选机是一种常用于矿山、冶金和煤炭等行业的矿石分选设备，其工作原理基于磁性物质受磁场作用而发生磁化的特性。

下面将详细介绍半逆流磁选机的工作原理。

半逆流磁选机由进料系统、磁场系统、旋流系统、矿浆系统和排渣系统等组成。

当矿石通过进料系统进入磁场区域时，磁场系统会产生一个强大的磁场，使矿石中的磁性物质受到磁场力的作用而被吸附在磁极上。

这种吸附过程是通过矿石与磁极之间的磁力线相互作用而实现的。

在进料系统中，矿石经过破碎和磁选预处理后，以矿浆的形式进入磁场区域。

磁场系统由电磁铁或永磁体组成，产生一个强大的磁场。

矿石中的磁性物质受到磁场力的作用，沿着磁力线方向被吸附在磁极上。

与此同时，非磁性物质则受到离心力和阻力的作用，沿着旋流系统的方向被排除出去。

旋流系统是半逆流磁选机中的一个重要组成部分，它通过旋转运动将矿浆分成内外两个环流，实现了磁性物质和非磁性物质的分离。

当矿浆进入旋流系统后，由于旋转运动的影响，磁性物质被迫沿着旋流方向向外运动，最终被吸附在磁极上。

而非磁性物质则受到离心力的作用，沿着旋流的外环流方向被排除出去。

矿浆系统主要起到输送矿浆的作用，保证矿石能够顺利进入磁场区域。

矿浆由进料系统输送到旋流系统，然后经过分离后的磁性物质和非磁性物质分别进入排渣系统和产品收集区域。

排渣系统是用于排除非磁性物质的装置，它通过调节排渣阀门的开闭程度，控制非磁性物质的排出量，以实现对产品质量的控制。

非磁性物质被排除后，磁性物质则继续保持在磁极上，最终形成产品。

半逆流磁选机的工作原理基于磁性物质受磁场作用而发生磁化的特性，通过磁场力和离心力的相互作用，实现了磁性物质和非磁性物质的分离。

它具有结构简单、操作方便、处理能力大和分选效果好等优点，广泛应用于矿山、冶金和煤炭等行业的矿石分选过程中。

在实际应用中，根据不同矿石的特性和要求，可以对半逆流磁选机的工作参数进行调整，以达到最佳的分选效果。

同时，半逆流磁选机也可以与其他矿石分选设备相结合，形成多级分选系统，进一步提高分选效果。