桥架技术要求

桥架技术要求
桥架技术要求

1.1 电缆桥架技术要求

1.1.1技术标准

产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。

1.1.2电缆桥架(托盘)技术要求

◆电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。

◆冲孔须为椭圆形排列成晶格形,其每段冲孔面积应不少于7%;冲孔之间中心距离不大

于100mm。

◆对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。

◆整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。供应商必须提供充足的供接地用铜编织

带。并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。

◆电缆桥架直段长度标准为2M。但有特殊要求时,依据实际需要,直段长度按进场材料

计划要求提供。

◆电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片,200以下按实际情况酌情配备。

◆电缆桥架高度为150MM时,每端连接孔应为双排,不少于12只;高度为100MM时,

每端各6只连接孔。各种电缆桥架及弯头,三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。每段电缆桥架均须标识清晰齐全。注明规格型号、生产厂家及生产日期。应保证产品质量,单节、单件主体禁用拼接方式。

◆电缆桥架之尺寸如下,但不局限于以下规格,材质的厚度需满足国家制造产品的要求

(JB/T0216-2000,GB/T11253,CECS31、91)。

槽式桥架、托盘之尺寸如下:

◆所有夹紧螺栓,螺帽,垫片等均须热浸镀锌。

◆所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。桥架

隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。

1.1.3电缆梯架技术要求

◆电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。电缆梯架制造需满足

JB/T10216-2000,GB/T11253,CECS31-91 等的标准要求。

◆电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘

须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为300 毫米,并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣,鞍型夹,冲孔带,电缆夹等固定夹。

◆在水平弯曲,垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时,须使用制造厂的标准直角

弯节,分支接头,偏心缩节,直线缩节。为适应电缆梯架之胀缩必须使用制造厂的标准伸缩接合板。

◆不同电压、不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上,若受条件限制需安装在同一

层桥架上时,应用隔板隔开。

◆所有夹紧螺栓,螺帽,垫片等均须热浸镀锌。

◆除上述要求外,整个电缆梯架系统须有电气上的连续性。

◆钢制桥架板材厚度:

梯式桥架之尺寸如下:

双层梯式桥架之尺寸如下:

1.1.4金属电线槽

◆电线槽及其配件须符合有关国家标准的规定。GB/T11253碳素钢和低合金结构冷轧薄

钢板及钢带;JB/T10216-2000电控配电用电缆轿架等。

◆电线槽须用镀锌钢板制作,其最小长度为2米。金属电线槽金属材料的厚度须满足

JB/T10216-2000、GB/T11253、CECS 31-91等的标准要求。

◆所供线槽均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。

◆部分区域需在线槽配置全长隔板,所供产品应能满足加装隔板的要求,隔板均分线槽

宽度或见材料进场计划要求。

◆终端电线槽须装设终端法兰板用以直接与配电箱或装置用螺栓连接。使用连接片并以

镀镉菌形螺栓,螺帽及防震的弹簧垫圈固定。

◆所供产品的耐水性、耐油性必须按国标检验,无明显溶胀、裂纹现象。不得有歪斜翘

曲现象,表面应无凹凸不平等加工缺陷,不应有锐边,内壁光滑无毛刺。

◆所供线槽应做良好的防腐处理,表面涂层应均匀一致、平整,不得有流痕、气泡、剥

落等缺陷,所有涂层不得有色差。

◆产品必须符合国家制造规范,其性能须符合防火规范,当支持点(吊点)间距小于2

米,电缆桥架均匀荷载小于200Kg/米时,其变形度不能大于3MM。

1.1.5防火金属线槽

◆防火桥架、线槽防火时间≥1小时。但须具有隔热不燃爆、防水、防盐雾、隔热、抗潮、

重量轻等特性。

◆防火桥架及线槽材质要求为优质热浸锌钢板或更好性能的钢制防护方式,板材符合

GB700《普通碳素结构钢技术要求》,并符合GB912《普通碳素钢薄板技术条件》,厚度须满足JB/T10216-2000标准。

◆防火桥架、线槽的各类配件(螺栓、螺母、接地线、隔板等)应齐全、配套,均为热浸锌

制品,并应与桥架、线槽本体结构强度相适应,安装后须另做处理的,应由厂家负责处理。同时连接处也应符合防火要求。

◆防火桥架、线槽内外喷防火粉末做阻燃防火处理,防火涂层厚度符合国家相关规范要

求。并有出厂检验报告。防火桥架应具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心出具的防火检验报告。

◆盖板、连接头、片(板)也应符合防火要求。

◆防火桥架及线槽均须预留专用的接地螺栓,螺栓须配齐爪形垫片和簧垫。按连接点配齐

不小于6㎜2的镀锡裸铜编织带,长度应满足连接的需要,连接点的阻值不大于0.1欧姆。

◆防火桥架及线槽连接板的连接方式要保证连接板与桥架或线槽能够连接良好、可靠,

连接处两侧应有足够数量的连接螺丝,底部为保证连接处的平整度,应有相应的措施。

◆防火桥架及线槽的外观光滑、平整、无外伤、无裂痕、无扭曲变形,内壁应光滑、无

锐边、毛刺和损伤。内外涂层均匀、光亮无气泡。良好的防腐性能,外观平整,感官好。

◆防火桥架及线槽的各种规格型号的弯头须由厂家配套生产或现场测量后,再回厂加工制

作,材质和质量要求等同于直线段。

◆防火桥架、线槽的挠度值符合相关标准要求。防火桥架、线槽的各种规格型号的弯头、

盖板、连接头、弯头、异型弯头、连接槽或片须由厂家配套生产,异型弯头由中标厂

家派工程师现场测量后,再回厂加工制作,材质和质量要求等同于直线段。

1.1.6 其他技术要求:参见电专业图纸相关内容

1.2 电线电缆技术要求

1.2.1技术标准:

产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。

1.2.2电缆技术要求:

◆导体

导体采用软铜线绞合紧压而成,紧压系数不小于0.90,其组成、性能

符合GB/T3956的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以,无凸起或断裂的单线。

◆绝缘

绝缘性能符合GB/T12706的规定。

绝缘标称厚度符合GB/T12706的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的

标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。

◆成缆

电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料,紧密无空隙,成缆后缆身外形圆整。

缆芯外采用非吸湿性包带轧紧,电缆外形圆整。

◆内衬层

内衬层可以挤包或绕包,其厚度应符合GB2952规定。

◆铠装

电缆铠装应符合GB/T12706的规定,单芯钢带铠装电缆建议用于直流供电系统。

◆非金属外护套

护套采用90℃阻燃型聚氯乙烯护套料,表面光洁、圆整,其标称厚度

和性能应符合GB/T12706的规定,任一点最小厚度不小于标称值的80%

减去0.2mm。

外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑

化好和焦化等现象。

◆电缆标志

电缆绝缘线芯识别标志应符合GB6995的规定。所有电缆线芯外露处的绝缘外皮必须按L1、L2、L3、N、PE五线分色打标,不得混淆。

成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,

前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm,标志应字迹清楚,容易

辨认、耐擦。

1.2.3电线:

◆导体

导体应符合GB5023.1的规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

◆绝缘

挤包在导体上的绝缘性能符合GB5023.1的规定。

绝缘标称厚度符合GB5023.3的规定,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1 mm。

◆电线标志

标识应符合GB5023.1的有关规定。

护套上应有制造厂名、产品型号、额定电压、制造年份和电线3C认证

标志,前后两个完整连续标志间的距离应小于200mm,标志应字迹清楚, 容易辨认、耐擦。

1.2.4其他技术参数参见电专业图纸相关内容。

电缆桥架国家新标准

电缆桥架国家新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质南京桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为mm 3.5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为mm 4.要求 4.1 正常使用条件:

a) 温度-20℃~+55℃; b)相对湿度<95%; c)海拔高度不超过2000m。 注:特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注:所用板材由供需双方约定。 4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4 外观 4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3 4.4.2电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定. 4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3级。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则 为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求,特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后,即以国度规定为准。 电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短,经济合理,安全运行,并应餍足施工安装,维修以及敷设电缆的要求。 电缆桥架应有足够的刚度以及强度,对电缆提供可靠的支撑。 电缆敷设后,电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的 1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时,其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。

电缆桥架与工艺管架共架安装时,电缆桥架应安插在管架的一侧。 电缆桥架与各种管道平行架设时,其净间隔应餍足下列要求: 2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm500mm500mm500mm,无保暖层时不小于1000mm1000mm300mm500mm,且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来,其盖板长度应不小于d+2000mm500mm,无保暖层时,应不小于1000mm,且在交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来,隔热板长度应不小于 d+2000mm。(d为热力管道保暖层的外径) 2.7.4电缆桥架与空调管道平行时不小于300mm。也可以在下边不小于300mm100mm左右为宜。 两组电缆桥在同一横梁上安装时,两组电缆桥之间的净间隔应不小于50mm。 敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时,其层间距一般不小于300mm。 电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的间隔应不小于300mm。

热镀锌桥架的技术规范书

钢制热镀锌电缆桥架技术规范书 1、产品制造标准 在生产制造的过程中,所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范,各标准间有差异时,以对货物要求最严格的为准。主要技术规程、规范如下: JB/T10216:2000 《电控配电用行业标准》 CECS31:91 《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB/T700-2006 《中华人民共和国国家标准碳素结构钢》 GB/T13912-2002 《中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌 层技术要求及试验方法》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB715 《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》 GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》 GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 GB5117 《碳钢焊条》 GB1720 《漆膜附着力测定法》 GB1764 《漆膜厚度测定法》 GB/T2423.4 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法》GB/T2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 GB/T11253 《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》 2、技术要求 2.1、材质要求 (1)钢材:冷轧钢板。材质符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求,并符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T912-1989的有关规定。

螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓,并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12的规定。 支、吊架所选用材料为GB/T700-1988中规定的Q235A热扎钢板,并应符合GB/T11253中的有关要求。 (2)钢材厚度要求:见下表 电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺。热浸镀锌时锌的材质为0#锌,含锌量为99.995%以上,保证产品镀锌时的质量。热浸镀锌产品镀层的技术要求见表1。 表1 热镀锌镀层技术要求 配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。 2.3、焊接件质量要求 焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.4、载荷 (1)桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200。 (2)使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的1.5倍。

电缆桥架规范要求

电缆桥架规范要求 篇一:电缆桥架安装要求及规范 电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气 管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电 缆重量。 (3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆 的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方

式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。 (4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐 弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。 直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯 点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。 (5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类:电工电气 标签: 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用中,必须贯彻执行国家有关技术方针政策,应做到技术先进、经济合理、安全适用,确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时,除应按照本规范执行外,尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型:

一、有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件,或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘:是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种: 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件,可包含下列品种: 1.水平弯通:在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件,分30°、45°、60°、90°四种; 2.水平三通:在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 3.水平四通:在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 4.上弯通:使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件,分30°、45°、60°、90°四种;

电缆桥架分类及国家标准

电缆桥架分类及国家标准 桥架分成槽式、托盘的来式和梯架式、网文件格式等构造,由支撑架、托臂和安裝配件等构成。房屋建筑内电缆桥架能够单独搭建,还可以附属在各种各样建(构)筑物和地下综合管廊自支撑架上,应反映构造简易,造型设计美观大方、配备灵便和检修便捷等特性,所有零件均需开展热镀锌解决。安裝在房屋建筑外室外的电缆桥架,如果是在相邻海滩或归属于浸蚀区,则材料务必具备防腐蚀、耐湿气、粘合力好,抗冲击抗压强度高的物理性能特性。 电缆桥架分类: 常常能够看到的桥架型号规格分别是:没孔托盘的电缆桥架(槽式电缆桥架)、梯式桥架、有孔托盘电缆桥架(托盘式电缆桥架)。这三种电缆桥架都有各的优势,是现阶段中国应用数最多的型号规格,接下去大家看一下详解。 1.槽式桥架是一种密封式型桥架,它很适用铺设计算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及它高精度系统软件的变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀自然环境中

电缆线的安全防护都是有不错的实际效果,考虑到槽式直达作屏蔽掉时、金属表面处理用热镀锌。 2.托盘式桥架是原油、化工厂、电力工程、轻工业、电视机、通讯器材等层面运用最普遍的一种,它具备重量较轻、荷载量大、造型设计美观大方、构造简约、安裝便捷等特性,它既合适用以动力电缆的安裝,也适用变频电缆的铺设。 3.梯方式桥架具备净重轻柔、工程造价低、造型设计与众不同、安裝便捷、排热性、透气率好等特性,它一般适用直轻大电缆线的铺设,很适用高、低动力电缆的铺设。

电缆桥架国家标准薄厚: 注:国家行业标准一般是比较严密对安全系数标准很高的建筑项目而应用的较多。 <100毫米电缆桥架总宽<150mm~时,厚薄需挑选1.5mm <150mm电缆桥架总宽<400mm~时,厚薄就得挑选1.5mm至1.8mm <400mm电缆桥架总宽<600Mm~时,挑选1.8mm至2.0Mm <600Mm电缆桥架总宽<1200Mm~时,挑选2.0Mm至2.5mm

钢制电缆桥架设计规范

中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Code for design of steel cable tray engineering CECS 31:2006 主编单位:中国工程建设标准化协会 电气专业委员会 批准单位:中国工程 施行日期:2006年8月1日 条文说明 1 总则 制定本规范总的原则要求。 把工程设计与制造共同遵守的规则,纳入同一标准,这是电缆桥架工程应用实践的需要。 电缆桥架工程是一个系统工程,涉及面广、合理的布局可达到节省空间,缩短距离,减少浪费,安全运行的目的。 确保产品质量和工程质量是制定本规范的目的。针对桥架市场存在未经检测、鉴定,不符合国家标准的产品涌入工程的实际情况,必须明确桥架产品实行质量检测(型试试验)合格。 根据《标准化工作导则》GB/T 1标准,新产品试制应通过鉴定或评定。 电缆敷设工程使用钢制电缆桥架时,还应遵守现行有关工程设计标准的规定。 2 术语 本条对电缆桥架作出了明确的定义,着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架,它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。

根据实际部件定义。 与美国电气制造商协会标准定义为“实底型电缆托架”相似,现称“无孔托盘”较简明。 根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看,组装托盘是托架的一种形式。 与标准的定义相同。 与标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是:标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围,即“变径直通:一段改变尺寸的直通。”,这样定义内涵较明确。 用以改变电缆桥架方向和尺寸的一种装置,在标准中称为电缆托架配件。根据其功能和大多数厂家的习惯,现定义为“弯通”。这样含义明确,又避免与其他附件混淆。 本条1~7款系按部件功能定义。 弯通的弯曲半径应定义为弯通内侧两直角边的内切圆半径。 折弯形弯通,是大多数厂家的习惯做法。折弯线即内切圆两切点连线,其长度为√2R。内切圆两切点连线与内侧两直角边形成两个135°钝角,使敷设电缆圆滑转弯,不致损伤电缆(如图1所示)。

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协 会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度<100~ 1 100≤电缆桥架宽度<150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度<400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度<800~ 2 800<电缆桥架宽度~2.5 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 (一)桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 (二)各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31:91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作(提供钢厂材质证明)。 4、桥架的厚度要求:200*100规格,钢板厚度为2.5毫米;500*200规格,钢板厚度为2.8毫米;800*200及以上规格,钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰,表面处理应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后,断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满,不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架(包括:直通、弯通、三通、四通)、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm,镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象,镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围:当长度≥2米时,极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定(偏差±0.15mm),桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定,成套供应盖板,盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片:桥架内外采用连接片双面固定,卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范 一、总则 1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求,特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后,即以国度规定为准。 1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短,经济合理,安全运行,并应餍足施工安装,维修以及敷设电缆的要求。 2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度,对电缆提供可靠的支撑。 2.3电缆敷设后,电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时,其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装,与土建专业密切配合。 2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时,电缆桥架应安插在管架的一侧。 2.6电缆桥架与各种管道平行架设时,其净间隔应餍足下列要求:

2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。 2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。 2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时,应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设,热力管道有保暖层时不小于500mm,无保暖层时不小于1000mm。2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装,当无法避免需在热力管道上方平行安装时,应不小于1000mm,其间应采取有效的隔热办法。 2.7电缆桥架与各种管道交织时,其净间隔应餍足下列要求: 2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时,不小于 300mm。 2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时,应不小于500mm,且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来,其盖板长度应不小于d+2000mm,(d为管道外径)。 2.7.3电缆桥架与热力管道交织,热力管道有保暖层时,应不小于500mm,无保暖层时,应不小于1000mm,

钢制电缆桥架设计规范

精心整理 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义,着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架,它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。

精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似,现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看,组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是:NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围,即“变径直通:一段改变尺寸的直通。”, 2.0.8 本条1~ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件,本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架,本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定,可由厂家自定或在订货技术要求中反映,以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况,不因执行规范而进行大的改动。

2010国家电缆桥架标准

2010国家电缆桥架标准 2010电缆桥架新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度<100~ 1 100≤电缆桥架宽度<150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度<400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度<800~ 2 800<电缆桥架宽度~ 2.5 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带1.3分类 1.3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 1.3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 1.3型号 1.4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 3.5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。

电缆桥架技术规范

xxxxxx有限责任公司氧化铝项目二期工程 桥架技术规范 二0一二年三月

一、总则: 1、本技术规范仅适用于xxxxxx有限责任公司氧化铝分公司氧化铝所用桥架,它提出了该材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求; 2、本文件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求; 3、供方须执行本文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准; 4、合同签订后 7 天内,按本文件的要求,供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方,由需方确认; 5、材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任; 6、供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验; 7、在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不加价; 8、本文件为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 二、质量保证和考核试验: 电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和 检测等标准。应符合下列但不限于下列标准: GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB/T5780 《六角头螺栓》

热镀锌桥架技术要求

热镀锌电缆桥架订货技术要求 一、标准及规范 本工程电缆桥架的制造、试验和验收除了应满足本技术规范书的要求外,还应符合如下标准: 国家机械行业标准JB10216《电控配电用电缆桥架》 中国工程建设标准化协会标准CECS31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》 国标GB700《普通碳素结构钢技术条件》 国标GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 国标GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 防火涂料性能应符合GB14907-2002和GB/1720中规定 企业必须按ISO9001-2000版质量体系标准组织生产,对产品生产过程进行严格的质量控制 二、技术要求 1、材质要求 本次招标桥架均为热镀锌。桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品,板厚不小于如下规定: 宽度<100mm的料厚要求1.0mm及以 100≤宽度<150mm的料厚要求1.2mm及以 150≤宽度<400mm的料厚要求1.5mm及以上400≤宽度≤800mm的料厚要求2mm及以上 宽度>800mm的料厚要求2.5mm及以上 连接板的厚度至少达到桥架板厚,盖板的厚度可比桥架的厚度降低一

个等级。 2、工艺要求 2.1表面处理: 钢制热镀锌≥65μm,表面镀层应均匀、无毛刺、无过烧、挂灰、划伤痕等缺陷,并无漏镀点;附着力:镀层附着检查后,不应有剥离、起皮、凸起等缺陷;使用年限应超过20年, 附件(吊杆、角钢、螺栓、各种垫片)均为热镀锌产品。 2.2加工精度: 直通的单件长度偏差:当长度为2、3m时,±3㎜;长度为6m时,±4㎜。直通、弯通的宽度偏差:宽度不大于400㎜时,±2㎜; 宽度大于400㎜时,±3㎜。其他构件的尺寸偏差按《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804标准C级的规定。桥架表面应平整、光洁,工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。 2.3焊接质量: 钢制件应采用电弧焊。焊点应均匀、统一饱满,没有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。 2.4桥架载荷挠度规定: 桥架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200;托臂、支架的最大挠度值与其长度之比不应大于1/150。 三、技术资料 1、产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。

桥架技术要求

电缆桥架技术要求 电缆桥架及其附件的一般技术要求 1、质量标准 电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和检测等标准。应符合下列但不限于下列标准: CECS31: 91《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB50168 《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB191 《包装、储运指示标志》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 GB24《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB/T5780 《六角头螺栓》 GB/T6170 《六角螺母》 GB2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》 在合同执行过程中,若又出版了与合同货物有关的新的标准,也视为应遵循的标准。2、基本要求 电缆桥架及其附件的设计和结构须满足CECE31:91《钢制电缆桥架工程设计规范》及有关规范要求,应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。2.1、铭牌和标志 2.1.1、铭牌

电缆桥架的铭牌应采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作。电缆桥架的每单元都应有铭牌、铭牌应安装在适当位臵且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报买方确认。至少应包括以下内容: a.制造厂名称和商标; b.型号、名称和出厂序号; c.使用参数; d.出厂日期; e.产品外形尺寸及重量。 2.1.2、标志 a.电缆桥架需接地处应设臵明显的接地标志; b.电缆桥架在需安装支架的位臵处可设臵明显的标志符号; c.标志应清晰且不易损坏。 2.2、电缆桥架及其附件的主要技术要求 2.2.1、电缆桥架及其附件所用钢板应采用冷轧钢板,当桥架宽度B<100mm时板厚1.0mm;100≤B<150时 1.2mm;150≤B<400时 1.5mm;400≤B≤800时 2.0mm;B>800时 2.5mm。插接式翼板、插接式立柱采用优质冷轧钢板,厚度为2.5mm。用于制造合同货物的所有材料(包括焊接材料)应根据使用条件选择,必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。材质应符合GB/T700中Q235A钢并符合GB/T11253中的有关规定。 2.2.2、所有的部件应按国家标准(最新版本)精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准(最新版本)的规定,垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求,并有出厂合格证。各部分尺寸形状和位臵必须与工程设计图纸一致。 2.2.3、相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合,应完全相同,以保证其互换性。 2.2.4、承包单位设计制造的合同货物,应技术先进、成熟、安全可靠,便于安装操作、维护和管理。合同货物应造型美观、线形流畅、表面平整光洁、色彩协调。所有合同货物在使用年限内,满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。 2.2.5、在运输过程中应采取措施防止表面防护层剥落与变质。对于运输过程中发生的任何表面镀层损坏,承包单位应对损坏部位按表面防护技术要求重新进行清理和镀膜,使之与损坏前无明显差异。

桥架技术规范(F)

电缆桥架技术规范书

1 通用技术要求 1.1 概况 1.1.1 工程概况 1.1.2 自然环境条件 1.2 供货范围 1.2.1 工作范围 卖方应承担下述供货范围规定的所有电缆桥架及支架设备的设计、材料采购、制造、出厂前的预装配和试验、包装、运输、保险、交货、现场指导安装并应完全符合合同要求。 卖方应提供电缆桥架及支架安装固定的附件,如紧锁扣、绑扎带、连接螺栓、固定螺栓、专用垫圈等。卖方应提供相互协调和完善的设计。 卖方应供给以下电缆桥架及支架设备:

1.3 标准和规范 《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31:91 《电控配电用电缆桥架》JBT 10216-2000 1.4 热镀锌 所有钢部件均需热镀锌。根据ISO1459标准,镀锌采用高炉锌原料,纯净度达到 98.5%。 锌涂层的最小平均厚度主要根据ISO 1461: - 螺丝、螺母和垫圈为375g/m2,大约55微米。 - 所有其他部件,为500g/m2,大约70微米(厚度小于5mm的钢材、液压钢 结构或部件,或者间歇地或永久掩没在水中的部件除外)。 - 对于5mm和1mm之间厚度的钢部件,从500g/mm2到350g/m2线性地变化, 大约70-50微米。 1.5 起吊、运输 (1) 电缆槽盒、梯架所有部件的包装应便于装卸、搬运、起吊和储存。 (2) 运输时应采取措施保证包装严密牢固,经过运输和保管,直到安装,应不易受损伤, 不受潮。在整体运输和贮存过程中不得进水。每个包装上都应有明显清晰“小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志,并标明包装箱内的部件名称,箱内应附有包装部件清单和保管注意事项说明书。 (3)电缆槽盒、梯架各部件应能耐受运输途中的温度、湿度变化而不损坏或产生泄漏。 备品、备件的包装,应能满足长久保存,需要防锈的部件要做好防锈保护处理。

2016年度国家电缆桥架规范标准

2010国家电缆桥架标准 2012-05-27 选购桥架技巧 2012-06-16 如果是选购防火要求的区段内的电缆桥架,可在电缆梯架的托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成一个封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,就可以达到防火的需求。如果在腐蚀环境中使用,应采用耐腐蚀的刚性材料制造.或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。如果是有需要屏蔽电磁干扰的电缆线路.或油,腐蚀性液体、易燃粉尘等环境要求时.应选用无孔托盘式电缆桥架。 本月中国钢市不具大幅涨跌条件 2012-06-16 近段时间,商品期货经过暴跌后逐渐企稳反弹,其中螺纹钢1110合约已从4766元/吨低点回升至4850元/吨上。但持仓变化情况显示,市场主力多头头寸减少,主力空头头寸继续增加,且在钢价的反弹过程中,量能没有有效配合,市场多信心不足。结合当前脆弱的金融市场环境,笔者认为沪钢6月走势不会太稳定,钢价挑战5000元/吨关口困难重重。 宏观经济不确定性增加,大宗商品走势不明朗 国内经济方面,央行于5月11日发布4月份经济数据,其中CPI为5.3%,PPI涨6.8%,较3月份小幅回落。仅隔一天,央行宣布从5月18日起,再度上调存款类金融机构人民币存款准备金率0.5个百分点。年初至今,央行先后4次上调存款准备金率,频率之高,显示出央行管理货币流动性和抑制物价的意图明确。在当前的政策背景下,大宗商品走势会受到压制。 国际经济方面,欧元区债务危机问题呈现扩大化迹象,美国各大机构轮番下调欧元区国家的主权债务评级,这让欧美原本不稳定的经济复苏雪上加霜。上周,美元指数借欧债危机的影响涨至76点上方,随后由于美国公布了不佳的经济数据,美元指数回落至75点左右。4月份美国旧房签约率销售环比下挫11.6%,创下7个月新低。作为大宗商品风向标,原油期货呈振荡走势,方向不明。这些不确定因素将影响大宗商品走势,并会对沪钢走高产生不利影响。 内有成本支撑,外有通胀压力,钢价无销量上涨通过对流通业销售价格PMI指数运行走势图的分析,一季度大部分时间,销售价格指数与销售量指数运行方向发生背离。销量下降,库存上升,价格仍在上涨,说明供求已不是价格上涨的主导因素。

桥架、线槽技术要求

桥架、线槽的技术要求 一、适用范围: 本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。 二、技术要求: 1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》; 2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准; 3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢 4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准 7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》 9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》 10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》 11.GB1497 《低压电气基本技术标准》 12.JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架 13.JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范 所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准,首先执行国家标准,其次是地方标准。供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范,并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。 三、桥架线槽的结构要求: 1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽,无孔托盘、槽式,按照图纸要求型号中间加金属隔板(报送样品,以招标方指定的样品为准)。 2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆,横档中心间距不大1000mm;并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子(报送样品,以招标方指定的样品为准)。

电缆桥架安装规范及验收要求【最新版】

电缆桥架安装规范及验收要求槽式电缆桥架的介绍 电缆桥架品种繁多,在此特就槽式电缆桥架做一介绍。 槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件,其概念上与盘架的区别是高、宽比不同,盘架浅而宽,槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。 槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。 槽式电缆桥架产品的选用要点: 1、槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。2 、电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。3 、在工程

防火要求较高的场所,不宜采用铝合金电缆桥架。4 、槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下,电力电缆可取40%~50 %,控制电缆可取50%~70 %,且宜预留10%~25 %工程发展裕量。5 、在选择电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时,则工作均布荷载应满足要求。6 、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下,其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。7 、在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时,不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。8 、对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D 级的铝合金电缆桥架,应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。9 、几组电缆桥架在同一高度平行敷设时,各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。10 、槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2 、3 、4 、6m 。 玻璃钢桥架安装相关规定 玻璃钢桥架安装应符合以下规定: 1. 直线段玻璃钢桥架长度超过30m,铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时,设有伸缩节玻璃钢桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置; 2.玻璃钢桥架应在桥架接头两端0.5m处、每间距1.5~3m处、转

电缆桥架安装要求及规范

电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向:根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算:计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确定桥架的宽度:根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式:根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。 (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。 直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面

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