电缆桥架技术要求

合集下载

电缆桥架技术要求

6)投标产品清单
a)本招标文件中的产品清单仅指本次招标的主要供货范围，是桥架的必要组成部分，并非详细完整配置。
b)产品清单中所列各种主要品种、规格、数量等均为现阶段设计统计值（包括强电、楼宇、消防、弱电相关系统所用相关产品），投标人必须承诺按照招标文件的要求和质量等级，根据实际需求量进行供货。
c)投标产品详见清单，内容包括：
技术要求—电缆桥架
1．桥架及其附件
1)内容
阻燃桥架、耐火桥架、热浸锌桥架等。
2)产品标准和规范
在本技术要求中引用的标准和规范，应是在投标截止日期之前30天内尚在通用的或最新版本标准。所有提供设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
3)技术资格能力
e)锌层附着力划线、划格法试验，锌层不应起皮剥离，不凸起
f)锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁
g)外观锌层表面应光滑均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能拧入。
h)防火与安全
i)所有投标产品和材料及设计安装方案必须考虑到防火阻燃性能，做到低烟无毒。
4)出厂时提供的资料
a)出厂试验报告，报告中应有出厂试验记录。
b)产品制造质量资料及质量保证书。
c)质量监督部门的检测报告。
d)出厂合格证。
5)指导安装时提供的资料
a)供应商在完成承包范围内的指导安装，需提交在本工程实施过程中所有有关投标产品安装等记录。
b)提供投标产品文字说明、图纸的电子文档。
c)提供中标产品的文字说明、图纸和电子文档等中文资料。
投标人在中标后必须提供以下内容的详细资料：
a)投标人所供产品的制造厂名称(全称)、地址及该厂的生产能力。

电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求随着市场变化桥架已经遍布市场桥架分类有很多。

而且在我们的生活中各个地方都会用到这款产品。

现在就给大家详细介绍一下关于电缆桥架技术要求。

电缆桥架要求：以工程使用的桥架为例，均为防火桥架，防腐形式要求为静电喷涂；颜色为灰色。

照明母线槽颜色为灰白色。

挠度不应大于4mm1、螺栓孔径可比螺杆公称直径大于1.5mm（螺杆直径不应大于M16）时或2mm （螺杆直径不小于M20）时螺栓孔精度不应低于H14级2、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间≤±0.7mm；同一组内任意两孔间≤±1.0mm,相邻两组的端孔间≤±1.2mm。

3、在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。

防火桥架要求：防火漆要求平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水疱。

电缆桥架附件要求1、附件表面防腐处理与桥架主体结构相一致，电缆桥架的连接片开孔数量及使用连接螺栓、平弹垫套数、规格应满足规范跨接连接相应要求。

桥架的盖板材质规格应等同于电缆桥架。

2、提供电缆桥架附件数量应充足，并能满足施工所需要求。

电缆桥架的连接片及跨接铜编织带均考虑5%的余量，螺栓栓帽、垫片考虑百分之10%的余量。

电缆桥架生产长度一般为2米一节，长度为2米时，偏差不应大2mm尺寸公差应符合GBT804-V中的要求电缆桥架的接地应满足规范GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》中相关要求电缆桥架加工成型后，两边应平行，两侧与底应垂直，底面应端正，无弯曲、扭曲，裂纹。

边沿无毛刺等现象；走线槽应光滑平整，无损伤电缆绝缘的突起或光角，焊缝应平整、无气孔、夹渣咬边等缺陷，焊件四周的焊缝不得小于母材厚度。

电缆桥架应包含：桥架、连接片，跨接铜编织带、螺栓栓帽、尼龙带扣、鞍型夹、冲孔带、电缆夹等一切主附件。

桥架及配件的选型制作须符合T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程技术规程》及相关技术要求。

复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求

复合环氧树脂复合型电缆桥架技术要求
1.材料要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架主要由环氧树脂、玻璃纤
维等材料组成，这些材料应符合相应的国家标准和规定，具有良好的耐腐
蚀性和阻燃性能。

2.强度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有足够的强度和刚度，能够承受电缆的重量和外部负荷。

其破坏力学性能应满足设计要求。

3.耐腐蚀性要求：电缆桥架应具有良好的耐腐蚀性，能够在不同的环
境条件下长期稳定运行。

在有腐蚀性介质的场所应采取相应的防腐措施。

4.温度要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下正常使用。

在特殊情况下，应根据实际需要采用耐高温
阻燃型电缆桥架。

5.阻燃性要求：复合环氧树脂复合型电缆桥架应具有良好的阻燃性能，能够在火灾发生时有效地防止火势蔓延。

6.安装要求：电缆桥架的安装应符合相关的安全技术规范和标准，保
证安装质量和使用安全。

7.绝缘和导电要求：电缆桥架要能够有效地起到绝缘和导电的作用，
确保电缆的安全运行。

8.规格和尺寸要求：电缆桥架的规格和尺寸应根据实际需要进行设计
和制造，并符合相关的标准和规定。

9.其他要求：电缆桥架应具有良好的耐磨性和耐冲击性，能够承受工
作环境中的各种力和振动。

在设计和制造过程中应考虑到易拆装和易维护
的要求。

综上所述，复合环氧树脂复合型电缆桥架具有耐腐蚀、高强度、耐磨、阻燃等特点，可以满足各种环境条件下的电缆支架需求。

在选择和使用电
缆桥架时，应根据实际需求和技术要求进行选择，并确保安装和维护的质
量和安全。

桥架技术要求

1.1电缆桥架技术要求1.1.1 技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。

1.1.2 电缆桥架(托盘)技术要求♦电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。

♦冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。

♦对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。

♦整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。

供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。

并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。

♦电缆桥架直段长度标准为2M。

但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。

♦电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。

♦电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。

各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。

每段电缆桥架均须标识清晰齐全。

注明规格型号、生产厂家及生产日期。

应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。

♦电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。

♦所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。

♦所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。

线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。

桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。

1.1.3 电缆梯架技术要求♦电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。

电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。

♦电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。

电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。

梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。

♦在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。

桥架电缆敷设有哪些要求

桥架电缆敷设有哪些要求1.桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设，可转直角或斜角，可进行T形或十字形分支。

按设计要求，可由宽变窄，由高变低或由低变高。

桥架上升和下降敷设，一般按45º斜坡进行变化。

在某段内桥架的支、吊架应一致。

2.桥架安装应有利于穿放电缆，桥架安装后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。

3.支持桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一致的现象。

4.电缆桥架严禁采用电、气焊接。

接地螺栓应由制造厂，在未喷漆前焊在每节端部外缘。

施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。

5.电缆上、下桥架应通过引下设置，在安装引下装置的部位两侧1m处，增设加强支、吊架。

6.桥架在水平端每1.5-3m设置一个支、吊架；垂直段每1-1.5m设置一个支架；距三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。

7. 桥架经过建筑物的伸缩缝时，应断开100-150mm间距，间距两端应进行接地跨接。

电缆桥架的安装说明电缆桥架系指电缆梯式桥架、电缆托盘桥架及密封式桥架(金属线槽)。

电缆桥架主要有钢制、铝合金制及不锈钢制等。

钢制桥架表面处理分为热镀锌、冷电镀锌、粉末静电喷涂、热浸锌等工艺。

电缆桥架的安装主要有沿顶板安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。

安装所用支(吊)架可选用成品或自制。

支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接、膨胀螺栓固定等。

吊装金属线槽主要用于室内灯具安装时使用。

施工时要按已批准的设计进行，一般要求如下。

1.金属线槽布线(1) 金属线槽布线一般适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。

(2) 同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一金属线槽内。

同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。

线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%，载流导线不宜超过30根。

完整版电缆桥架技术要求1123

电缆桥架及其附件的技术要求1. 应遵循的质量标准JB/T10216 《电控配电用电缆桥架》CECS3191 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》2. 电缆桥架及其附件的主要技术要求2.1电缆桥架及其附件所用钢板应采用优质冷轧钢板，厚度为：100 < B V 150,1.2mm; 150< B v400,1.5mm; 400< B< 800,2.0mm （注：B为电缆桥架宽度），隔板、连接板的厚度与电缆桥架板厚一致，盖板、可以按电缆桥架板厚的低一个等级，电缆桥架及其附件内外表面均应喷防火漆处理，防火漆的附着力应不低于GB/1720-1993中三级的规定，表面防护层厚度不应小于500 卩m 表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。

在工况环境下其表面应保证不生锈。

用于电缆桥架及其附件的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。

材质应符合GB/T700中Q235AI冈并符合GB/T11253中的有关规定。

2.2 所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。

螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。

所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。

各部分尺寸形状和位置必须与工程设计图纸一致。

2.3、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；电缆桥架及托臂、支架表面应光洁平整，不得有易损坏电缆的毛刺，应进行折边、倒角处理；2.4 所有常用弯通均不得使用纯直角弯通；盖板固定必须采用挂扣连接；垂直敷设电缆桥架必须加管卡槽且距离不应大于1 米。

电缆桥架技术规范书

电缆桥架技术规范书1. 引言电缆桥架是一种用于电缆敷设的支撑结构，广泛应用于建筑物、工厂等场所的电力、通信等系统。

本技术规范书旨在规范电缆桥架的设计、安装和维护等技术要求，以确保电缆桥架系统的可靠性、安全性和高效性。

2. 术语和定义•电缆桥架：用于支撑和固定电缆的金属或非金属结构。

•支架：电缆桥架的基本构件，用于支撑电缆。

•路径：电缆桥架系统中电缆敷设的路径。

•弯头：用于改变电缆敷设路径的构件。

•弯曲半径：电缆在弯头处的最小弯曲半径。

•引上：采用垂直方式将电缆引入或引出电缆桥架系统。

•接地：将电缆桥架系统与地面接地。

3. 设计要求3.1 材料选择 - 电缆桥架的主要构件应选用耐腐蚀、耐火、抗拉强度高的材料，如镀锌钢、不锈钢、铝合金等。

- 电缆桥架的附件如螺栓、螺母等应选用优质的钢材。

- 电缆桥架的密封材料应选用耐老化、耐酸碱、导热性能好的材料。

3.2 结构设计 - 电缆桥架的结构设计应满足电缆敷设、维护和更换的要求，保证电缆径路畅通。

- 电缆桥架的载荷能力要与实际电缆负荷相适应，预留一定的安全系数。

- 电缆桥架系统应具备良好的通风性，以保持电缆的散热。

3.3 弯头设计 - 弯头的设计应充分考虑电缆在弯曲处的弯曲半径，避免电缆过度弯曲引起电缆损坏。

- 弯头的安装位置应符合实际敷设需求，避免弯头安装过密导致电缆敷设困难。

3.4 接地设计 - 电缆桥架系统应具备良好的接地性能，以保护电缆系统免受雷击和地电流侵害。

- 电缆桥架的接地连接点应保持良好的接触，接地电阻应符合国家标准要求。

4. 安装要求4.1 基础处理 - 电缆桥架的安装基础应坚实、平整，不得有倾斜、松动等现象。

- 基础处理过程中应注意排水，避免积水对电缆桥架的腐蚀。

4.2 安装方法 - 根据设计图纸，合理进行电缆桥架的安装。

- 安装过程中应遵循安全操作规程，保护自己和他人的人身安全。

4.3 弯头安装 - 弯头的安装位置要符合设计要求，并采用固定件固定好。

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技‎术要求本技术要求‎是为了工程‎使用的电缆‎桥架所作出‎的要求。

该要求提出‎的是最低限‎度的技术要‎求，并未对一切‎技术细节作‎出规定，也未充分引‎述有关标准‎和规范的条‎文，卖方应提供‎符合工业标‎准、国家标准的‎优质产品。

一、技术要求（一）桥架技术要‎求JB/T1021‎6-2000 《电控配电用‎电缆桥架》QB/T1453‎-92 电缆桥架JB/T6743‎-93 户内户外钢‎制电缆桥架‎防腐环境技‎术要求（二）各项技术要‎求1、电缆桥架制‎作应符合J‎B/T1021‎6-2000 《电控配电用‎电缆桥架》和CECS‎31：91 《钢制电缆桥‎架工程设计‎规范》。

2、槽式桥架的‎整体防护等‎级应不低于‎I P33。

3、桥架及附件‎采用国内大‎型钢厂的优‎质冷轧钢板‎制作（提供钢厂材‎质证明）。

4、桥架的厚度‎要求：200*100规格‎，钢板厚度为‎2.5毫米；500*200规格‎，钢板厚度为‎2.8毫米；800*200及以‎上规格，钢板厚度≥3.0毫米。

5、桥架表面采‎用热镀锌后‎仪表电缆桥‎架喷塑果绿‎色、动力电缆桥‎架喷塑国际‎灰，表面处理应‎均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷‎。

6、桥架加工形‎成后，断面形状应‎端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等‎缺陷。

7、桥架的走线‎槽应光滑、平整、无损伤电缆‎绝缘的凸起‎和尖角。

8、所有焊缝应‎平滑、饱满，不应有气孔‎、夹渣、虚焊、咬边等缺陷‎。

9、所有桥架中‎梯形框槽口‎应向下焊接‎。

10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部‎要求热镀锌‎。

11、镀锌层厚度‎≥65μm，镀锌层不应‎有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象‎，镀锌层不得‎露出金属基‎体。

12、桥架长度的‎极限偏差范‎围：当长度≥2米时，极限偏差为‎±4mm。

13、所采用板材‎应符合GB‎/T192、GB/T1125‎3中的有关‎规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应‎符合GB/T5117‎中有关规定‎，成套供应盖‎板，盖板厚度≥1.5mm。

电缆桥架技术规格书

电缆桥架技术规格书1.1定义电缆桥架由钢制金属材料制作的托盘的直线段、弯通等构成具有支撑电缆的刚性结构系统之总体装置的总称。

本工程采用的无孔托盘是由底板与侧边构成实底的槽形部件。

此电缆桥架作为敷设低压动力、照明和控制电缆之用。

1.2技术要求1.2.1环境条件海拔高度：v 1000米最高温度：+45o C24小时最高平均温度：+35o C最低温度：-15o C相对湿度：日平均值不大于95%月平均值不大于90% （25C）；（高湿度可能产生凝露，卖方应采取措施防止凝露对设备的危害）地震烈度：7度装置适用于以下温度运输和储存：-25 °C ------- +55°C1.2.2技术要求电缆桥架需具有防尘、防腐、防火阻燃性能，并需要满足相关抗震要求。

且需符合相关防火要求，具有阻燃性能，耐火防护等级符合相关规定。

1.2.2.1电缆桥架金属外壳制造要求：采用冷轧钢板，材料应符合自身的相关标准：碳素结构钢GB/T700-2006、碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11253-2007。

1. 钢制桥架允许的最小板厚：1）当宽度B:B v400 mm 板厚3》1.5mm2）当宽度B:400 mm< B v800 mm 板厚3》2mm.3）当宽度B:800 mm< B v 1000 mm 板厚3》2.5mm4）当宽度B:1000 mm< B v 1200 mm 板厚3》3mm除上述板厚要求外，允许采用轻质、高强、节能环形筋电缆桥架，但无孔托盘底板与侧边不得焊接。

2. 电缆桥架长度偏差极限偏差：1）当长度w 2000 mm极限偏差为土2mm2）当长度〉2000 mm极限偏差为土4mm3. 电缆桥架宽度极限偏差：1）当桥架宽度w 400mn l寸，极限偏差为土3mm2）当桥架宽度〉400mn时寸，极限偏差为土4mm3）说明：盖板取正偏差，槽底宽取负偏差4. 表面处理：热镀锌厚度符合检测标准：金属覆盖层GB/T13912-20025. 桥架的一般公差应符合GB/T1840规定的H（ h）15级6. 防护处理的表面光泽应不低于60%7. 连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级，盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。

电缆桥架主要施工方法和技术要求

电缆桥架主要施工方法和技术要求
电缆桥架是用来支撑和保护电缆的一种设施，广泛应用于建筑、通信、电力等行业。

其主要施工方法和技术要求如下：
1.施工方法：
a.布置：在施工前，要对电缆桥架的布置进行规划和设计，确定好每
个电缆桥架的位置、长度和高度等参数。

b.安装支撑：首先要安装并固定好电缆桥架的支撑系统，确保其牢固
可靠。

c.吊装：根据设计要求，选用合适的起重机械进行电缆桥架的吊装安装，要确保安装的水平度和垂直度。

d.连接：将各个电缆桥架进行连续连接，形成一整条电缆通道。

e.固定：将电缆桥架固定在支撑系统上，并进行检查，确保其稳定和
安全。

f.完善：进行各种配套设施的安装和调试工作，包括电缆槽盖板、接
地装置、分支线夹等。

2.技术要求：
a.符合规范：电缆桥架施工必须符合相关的施工规范和标准，如建筑
行业的《建筑电气设计规范》等。

b.质量检验：施工过程中必须进行质量检验，测试电缆桥架的质量和
性能是否达标。

c.安全施工：施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴好安全用具，并进行必要的防护措施。

d.现场检查：对施工现场进行巡视和检查，确保电缆桥架的施工质量和安全性。

e.现场标志：需要在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，以指引施工人员和警示过往人员。

f.资料记录：施工实施过程中要详细记录施工情况，包括施工计划、施工记录等。

总结：在电缆桥架的施工过程中，需要注意施工方法和技术要求，严格遵守相关规范和标准。

只有确保施工质量和安全性，才能保证电缆桥架的正常使用和可靠性。

电缆桥架技术要求

电缆桥架产品技术建议书1、电缆桥架制造、试验和验收规范及标准JB/T10216—2000 《电控配电用电缆桥架》DB/ T144 《防火电缆槽盒》CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》GB/T8624 《建筑材料燃烧性能分级方法》GB/T5237 《建筑构件耐火试验方法》JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》GB/T5237 《铝合金建筑型材》GB/T6892 《工业用铝合金热挤压型材》GB10569 《优质铝及铝合金冷轧板》GB50217 《电力工程电缆设计规范》GB8014 《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》GB3199 《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB708 《冷轧钢板、钢带标准》GB912 《普通碳素钢低合金钢薄板技术条件》GB11253 《碳结构钢和低合金结构钢冷轧薄板及钢带》GB1804 《未注公差尺寸的极限偏差》GB/T8237-2005 《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T1453-2003 《电缆桥架》2、工作条件环境温度：-5℃～+55℃相对湿度：95%降水条件：6mm/min不同化学腐蚀环境：3C2、4C2（电镀锌、热固性粉末喷涂）3C3（耐腐蚀性热固性粉末喷涂）3C4（热浸锌）3、电缆桥架基本规格要求3.1 电缆桥架的常用规格见下表高度mm50 60 100 150 200宽度mm100 △200 △△△△300 △△△△△400 △△△△500 △△△△600 △△△△800 △△△△1000 △△△△电缆桥架的规格不局限于表格中的参数，我公司可根据施工现场的特殊要求，特殊制造。

3.2 普通托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为2、2.5、3m；加强型托盘式、梯级式桥架的直通单件标准长度为4、、5、6m。

3.3 有孔托盘底部的通风孔面积不小于底部面积的5%。

3.4 梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距为280mm；横档的宽度为38mm。

桥架(线槽)采购技术要求

桥架（线槽）采购技术要求一、相关技术引用标准：1.T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程设计规范》2.GB50303-2021《建筑电气工程施工质量验收规范》3.JB-T10216-2016《电缆桥架标准》4.JBT 10216-2013 电控配电用电缆桥架5.22D701-3 电缆桥架安装主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。

二、桥架（线槽）主要技术参数要求1.钢材厚度均匀，板材厚度要符合规范要求，200 mm以下线槽板厚不低于1.5mm，200mm 以上线槽板厚不低于2.0mm。

三通、弯头等接缝严密，焊接牢固，全部直线段线槽均为整板压制，底、帮不得焊接连接。

线槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、变形等现象。

2.表面处理为喷塑并做防火处理，喷塑层厚度要符合国家标准要求，喷塑层均匀完整无气泡，防火漆面完整抓粘牢固无脱落现象。

3.垂直部分的线槽内要求带有固定电缆的固定支架，固定于电线槽的背板上间距为３米，水平安装的线槽要在线槽两端500mm处设置固定电缆支架，所有线槽带盖，槽盖须为带中心系紧螺栓的快装型或其他方便安装的方式。

4.若线槽为带隔板线槽，技术标准应就高不就低，若其中一部分有防火要求，则此线槽整体为防火线槽。

5.登塔弯部分现在无法确定数量，此量按照延长米计算。

6.防火线槽为成品线槽，非安装完后喷刷，如果在施工过程中有损坏，应在施工完成后进行补漆、喷涂。

7.线槽连接片的厚度不应低于该桥架的厚度。

8.水平线槽的吊杆采用圆钢，横担为角钢或槽钢：线槽宽度400 mm以下的采用Φ16圆钢、75×75 mm角钢；线槽宽度400 mm及以上的采用Φ16圆钢、10#槽钢。

9.全部线槽、支托架、通丝吊杆均要求喷塑后喷刷防火漆。

吊杆长度按1000mm计，吊架间距按1.2m计（托支吊架数量全按水平线槽计）。

电缆支桥架的制作安装技术要求

电缆支桥架的制作安装技术要求一、制作技术要求：1.材料选用：电缆支桥架通常采用优质低碳钢制作，其硬度要求大于160HB，用于外购材料的质量要求上国家标准GB/T700-2024《碳素结构钢》及GB/T709-2024《普通碳素钢冷轧钢板和钢带》。

2.切割要求：切割应采用机械切割，切割的平整度和尺寸偏差允许范围应符合标准要求。

4.焊接要求：焊接工艺应符合国家标准GB/T709-2024《普通碳素结构钢冷轧钢板和钢带》和GB5009-2024《钢结构设计规范》。

焊缝应美观、无裂纹、无大的气孔、渣眼，焊接强度要符合要求。

二、安装技术要求：1.安装位置：根据设计图纸确定电缆支桥架的安装位置，根据现场实际情况进行合理调整，保证电缆支桥架与电缆线路的布线要求相符。

2.安装固定：电缆支桥架的安装应采用专用螺栓、螺钉进行固定，固定件的强度应满足设计要求，固定件与支桥架的连接牢固可靠。

3.桥架连接：电缆支桥架的连接方式有螺栓连接、焊接连接等，连接点应符合设计要求，焊缝应牢固，无裂纹、锈蚀等缺陷。

4.桥架的水平度和垂直度：安装时要检查桥架的水平度和垂直度，保证在规定范围内，以确保电缆的正常运行。

5.系统接地：电缆支桥架需要进行系统接地，接地线的管材和断面应符合规范要求，接地点需与电缆支架的焊接件相连接，确保良好的接地效果。

6.桥架的敷设和固定：电缆在支桥架上的敷设要符合设计要求，电缆间距、固定等需要严格按照国家标准和设计要求进行。

综上所述，制作和安装电缆支桥架的技术要求包括材料选用、切割、打孔、焊接、表面处理等方面的要求，安装时需要注意位置、固定、连接、水平度和垂直度、接地等要求。

只有严格按照技术规范进行制作和安装，才能确保电缆支桥架的使用寿命和安全性能。

铝合金电缆桥架技术要求

铝合金电缆桥架及其附件技术要求1、材料要求1.1 铝合金桥架应采用优质铝合金，符合CECS106铝合金电缆桥架技术规程要求。

1.2 铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T5（RCS），精度等级为普通级。

（*）1.3 铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(LF2)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。

（*）2、工艺要求2.1 桥架采用双梯边结构，双梯边应为一次成型不接受组合式双梯边结构。

2.2 桥架梯棍采用整体方型结构，厚度不小于2.5mm，梯棍间距不得大于225mm。

2.3 桥架梯棍和梯边采用不锈钢（304）螺丝固定，如大于2米的桥架需增加加强筋，保证承载能力。

2.4 板材厚度（*）备注要求：a 连接板采用内外片连接，单片厚度不能低于2.0mm，长度不低于210 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，供货时不低于10%的余量。

b 以上表格双边结构桥架的厚度要求梯边厚度为单片厚度。

c 如采用托盘式桥架其厚度要求比照表格中槽式桥架厚度要求。

2.5 铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。

2.6 外观：铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。

（*）2.7 表面采用阳极氧化处理，铝合金桥架表面处理的氧化膜厚度符合下表的AA15级规定：（*）2.8 *制造精度（*）桥架的长度偏差：长度2-3米时，偏差为±3mm。

桥架的宽度偏差：当宽度大于400时，偏差为±3mm；当宽度小于、等于400时，偏差为±2mm；盖板宽度取正偏差，底取负偏差。

铝桥架表面平面度允许偏差每米不大于4mm。

2.9 连接铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。

铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。

铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，铝合金桥架的梯棍与梯边采用氩弧焊接结构，焊缝在梯辊上下面满焊。

机电安装--弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求

弱电工程桥架、支吊架、线管及线盒施工技术要求一、电缆桥架安装要求1、桥架切割和钻孔断面处，应采取防腐措施2、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全、平整3、桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置，保护地线和桥架内线缆应留补偿余量4、桥架与盒、箱、柜等连接处应采用抱脚或翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵5、水平桥架底部与地面距离不宜小于2.2m，顶部距楼板不宜小于0.3m，与梁的距离不宜小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m6、桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002第12.2.1条中表12.2.1-2的规定7、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵8、弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作二、支吊架安装要求1、支吊架安装直线段间距宜为1.5m～2m，同一直线段上的支吊架间距应均匀2、在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架3、支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口处应无卷边、毛刺4、支吊架采用膨胀螺栓连接固定应紧固，且应配装弹簧垫圈5、支吊架应做防腐处理6、采用圆钢作为吊架时，桥架转弯处及直线段每隔30m应安装防晃支架。

三、线管安装要求1、导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理2、明配线管应横平竖直、排列整齐3、明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固；管卡设置应符合下列规定：1）在终端、弯头中点处的150mm～500mm范围内应设管卡2）在距离盒、箱、柜等边缘的150mm～500mm范围内应设管卡3）在中间直线段应均匀设置管卡。

管卡间的最大距离应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002中表14.2.6的规定4、）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍5、砌体内暗敷线管埋深不应小于15mm，现浇混凝土楼板内暗敷线管埋深不应小于25mm，并列敷设的线管间距不应小于25mm6、线管与控制箱、接线箱、接线盒等连接时，应采用锁母将管口固定牢固7、线管穿过墙壁或楼板时应加装保护套管，穿墙套管应与墙面平齐，穿楼板套管上口宜高出楼面10mm～30mm，套管下口应与楼面平齐8、与设备连接的线管引出地面时，管口距地面不宜小于200mm；当从地下引入落地式箱、柜时，宜高出箱、柜内底面50mm9、线管两端应设有标志，管内不应有阻碍，并应穿带线10、吊顶内配管，宜使用单独的支吊架固定，支吊架不得架设在龙骨或其他管道上11、配管通过建筑物的变形缝时，应设置补偿装置12、焊接钢管不得在焊接处弯曲，弯曲处不得有弯曲、折皱等现象，镀锌钢管不得加热弯曲13、套接紧定式钢管连接应符合下列规定：1）钢管外壁镀层应完好，管口应平整、光滑、无变形2）套接紧定式钢管连接处应采取密封措施3）当套接紧定式钢管管径大于或等于32mm时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个13、室外线管敷设应符合下列规定：1）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管，人手孔井应有排水措施2）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15‰3）同一段线管短距离不宜有S弯4）线管进入地下建筑物，应采用防水套管，并应做密封防水处理。

电缆桥架技术要求

电缆桥架采购项目技术要求第一部分电缆桥架采购项目投标人资质要求1. 合格的投标人1.1合格投标人必须符合以下各项要求，并在投标时提供以下文件，若有遗漏或不符合要求均为资格审查不合格：1.1.1在中国注册的企业法人，注册资金3000万元（含3000万元），提供企业的有效期内营业执照副本和税务登记证副本（原件或复印件并加盖企业印章）；1.1.2投标人资格的授权如果投标人代表不是法人代表，则必须持有<授权委托书>（格式详见招标文件附件），被授权人将行使投标人职责。

1.1.3 当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的计量保证确认证书（原件或复印件并加盖公章）；1.1.4 ISO9001质量管理体系认证证书（原件或复印件并加盖公章）；1.1.5当地产品质量监督检验所出具的与本次招标相同类型电缆桥架的试验报告（原件或复印件并加盖公章）；1.1.6银行为本项目开具的资信证明（原件或复印件并加盖公章）；1.1.7近三年（2009年—2011年）电缆桥架销售业绩一览表。

内容包括：合同厂家、产品型号、产品数量、合同金额以及全年销售额并加盖企业公章；1.1.8经会计师事务所审计过的2011年度的财务报表（复印件并加盖公章）。

1.1.9本项目不接受代理商或联合体投标。

注：以上要求提供的文件或证书必须是年审有效的或是在有效期之内的。

1.2投标人应仔细阅读招标文件的所有内容，按招标文件的要求提供投标文件，并保证所提供的全部资料的真实性，使其投标对招标文件做出实质性响应，否则，其投标将被拒绝。

招标机构保留进一步要求投标人补充提供有关材料的权利，拒绝补充材料或提供材料不真实，将被视为自动放弃投标资格。

第二部分招标货物清单、技术规格及要求1 总则1.1 本要求对电缆桥架的技术参数、结构工艺、试验和检测等方面做出了规定，适用于电缆桥架的设计、供货和验收等方面。

1.2 本技术要求为最基本的，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

电缆桥架招标技术要求001

电缆桥架招标技术要求
1、电缆桥架必须平直，无明显弯曲，支架焊接牢固，无显著变形，无卷边毛刺；直通桥架必须用整板加工而成，弯通、三通等配件必须最大限度地用整板加工而成，禁止拼接。

宽度不小于600mm的桥架配内外双接片，连接片上螺丝孔的个数应满足规范要求。

2、加工桥架所用钢板的厚度应满足如下要求：
桥架宽度小于400时，钢板厚度不小于1.5mm；桥架宽度在400与800之间时，钢板厚度不小于2.0mm；大与800 mm时，钢板厚度不小于2.5mm。

3、所有附件必须符合国家现行技术标准，并有合格证等随机文件。

4、所有的桥架必须经过防火处理，桥架必须是国家鉴定的定型产品，防火要求必须符合消防规范定。

5、爪型平垫与线槽、各配件的连接螺栓配套供应。

6、桥架外侧采用防火静电喷涂，颜色为灰色。

桥架原材料为热镀锌钢板，防火等级为2级。

7、企业需通过ISO9001：2000版质量体系认证，并不少于1年时间。

8、接地编织带的配置数量及规格要符合相关规范要求。