GB国标标准更新2013
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对具有多于一排座椅的敞蓬车辆,应至少配备2个ISOFIX下固定 点。如果此类车辆装备了上拉带固定点,则应满足本标准的相应条 款规定。
8 National Automobile Quality Supervision and Test Center (XiaFra Baidu bibliotekgfan)
二、标准的主要内容
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¾ 2009年~2010年GB14166、国标14167和 儿童约束标准协调、按GB/T 1.1—2009标准 化工作导进行了格式上的修订。
4 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
一、标准制定的背景及过程
模板的H点位于座椅调至最下和最后位置时确定的H点,除非模板 位于两ISOFIX下固定点横向中线处板躯干线与横向垂直平面的夹 角与座椅靠背处于最直立时的角度相同;
模板躯干线与横向垂直平面的夹角与座椅靠背处于最直立时的角度 相同;
模板置于通过H点的纵向垂直平面。
16 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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4.1.4 c):附录B图B.11所示,在ISOFIX位置上装有ISOFIX 下固定点,利用GB 14166-2013附录B图B.5的固定模块 ISO/F2(B)替代方法确定上拉带固定点位置。乘坐位置应为座椅
调至最后、最低位置,座椅靠背处于正常位置或制造商推荐的位置 。在侧视图中,ISOFIX上拉带固定点应位于ISO/F2(B)后表面 之后。以ISO/F2(B)后表面和包含按座椅靠背顶部邵尔A硬度超 过50的点的水平线(见附录B图B.11)以及ISO/F2(B)中心线的 交点确定为基准点4。在此点处,水平线向上最大45˚定为上固定 点区的上限。在俯视图中,通过基准点4向后面两侧做最大为90˚ 形成的区域;在后视图中,通过基准点4做最大为40˚形成的区域 ,ISOFIX上拉带固定点就位于这两个立体区域内。ISOFIX上拉 带的起始点5位于离ISO/F2(B)固定模块平面1向上550 mm的 平面与中心线6的交点。沿拉带从座椅靠背到ISOFIX上拉带固定 点测量,ISOFIX上拉带固定点与ISO/F2(B)固定模块后表面上 的ISOFIX上拉带起始点的距离应大于200 mm,但不大于2 000 mm。
二、标准的主要内容
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标准适用范围: 本标准规定了汽车安全带安装固定点和儿童约束系统的
ISOFIX固定点系统及其上拉带固定点的位置、强度要求 和试验方法。 本标准适用于安装了前向和后向座椅成年乘员用安全带安 装固定点的M和N类车辆。 本标准也适用于安装了用于儿童约束系统的ISOFIX固定 点系统及其上拉带固定点的M1和N1类车辆。
一、标准制定的背景及过程
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¾ 重庆召开的2007年度车身分技术委员会工作会 暨标准审查会上,提出修订意向。
¾ 2007年底至2008年第一季度完成了草案。
¾ 2008年4月北京标准研讨会上对修订内容进行了 介绍和研讨,会后形成送审稿。
¾ 2008年10月珠海标准审查会对送审稿进行了讨 论,收集了修改意见,会后形成报批稿 。
前后倾斜角度(绕Y轴旋转):15˚±10˚;
左右偏离角度(绕Z轴旋转) :0˚±5˚;
翻转角度(绕X轴旋转) :0˚±10˚。
ISOFIX固定点系统位置应是永久固定的,也可 被隐藏。对可隐藏的固定点,在正常使用时应 满足ISOFIX固定点系统的相应要求。
14 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
如果在车身结构或座椅结构上设有织带的导向件,则应 将织带朝向使用者一侧的导向件中点作为安全带有效固 定点;
如果安全带经使用者直接通向卷收器而不带导向件,则 应以卷轴与通过织带中心线卷收平面的交点作为安全带 有效固定点。
10 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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安全带有效固定点 effective belt anchorage
用于确定安全带各部分相对于使用者的角度的点;将织 带系于该点可获得与预期设计相同的安全带佩带状态。 它可是也可不是安全带实际固定点,主要取决于与固定 点相连接的安全带金属接头的形状。如:
7 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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ISOFIX位置的最低数量要求
所有M1类车辆应配置至少2个ISOFIX位置,至少有2个ISOFIX 位置应同时装备ISOFIX固定点系统及ISOFIX上拉带固定点。安 装在各个ISOFIX位置上的ISOFIX固定模块的型式和数量按GB 14166确定。
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ISOFIX固定点系统的设计和布置应符合以下要求:
应有两个直径为6 mm±0.1 mm的横向水平刚性杆件 ,两杆件最小有效长度为25 mm,且两杆件同轴下图 所示。
安装在车辆乘坐位置上的所有ISOFIX固定点系统,应 位于距H点(H点的确定见附录C)之后不小于120 mm处(水平测量至杆件中心)。
一、标准制定的背景及过程
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与GB14167-2006《汽车安全带安装固定点》密切 相关的国家标准《机动车儿童乘员用约束系统》和 《机动车成年乘员用安全带和约束系统》均已完成制 定和修订工作,为保持国家标准体系的完整及其相关 标准在操作过程的协调统一,GB14167-2003需要 予以修订。
GB7258-2012 第12.1.6条规定:乘用车(单排座的 乘用车除外)应至少有一个座椅配置符合规定的 ISOFIX儿童座椅固定装置,或至少有一个后排座 椅能使用汽车安全带有效固定儿童座椅。
标准实施日期
新定型车型2014年1月1日起开始实施,在生产车型2017年1月1 日起开始实施。
9 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
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GB14167-2013 汽车安全带安装固定点、 ISOFIX固定点系统及上
拉带固定点 宣贯讲义
1 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
目录
一、标准制定的背景及过程 二、标准的主要内容 三、新老标准差异比较 四、主要问题讨论 五、需新增加的设备 六、与国际标准的差异 七、标准执行建议
13 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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GB 14166-2013附录B图B.5或图B.6定义 的固定模块ISO/F2(B) 或ISO/F2X(B1) 的底面倾斜角度如下,其倾斜角度的测量相对 于附录C图C.3定义的车辆参考平面:
25mm
25mm
255mm最大 305mm最小
12 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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ISOFIX固定点系统的设计和布置应符合以下要求:
对所有安装在车辆上的ISOFIX固定点系统,应保证能 安装GB14166-2013附录B图B.5或图B.6中描述的 ISOFIX儿童约束固定模块ISO/F2(B) 或ISO/F2X (B1)。
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¾ 为保证标准的准确性、及时性和先进性,2012年 8月31日在北京做了最后一次修改。
z 修改了其中部分编辑性的错误和口语化的语句。
z 增补ECE R14法规发布了新的增补件内容。
¾ 2012年10月10至11日在武汉进行了标准复审会 ,对修改内容进行了行业内的意见征集和确认。
GB14167-2006标准等效采用联合国欧洲经济委员 会2003年7月31日颁布生效的ECE R14 Rev.3/Amend.1(05系列)修订的。而近年来 ECE已经对ECE R14进行了多次修订,变为06系 列;内容涵盖了ISOFIX(儿童约束系统用固定点)。
6 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
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ISOFIX上拉带固定点的设计和布置应符合以下要求:
汽车制造商可选择采用4.1.4 b)和4.1.4 c)两种方式之一。4.1.4 b)仅适用ISOFIX位置在座椅上的情况。
4.1.4 b):按4.1.4 d)和e)要求,在设计乘坐位置上,与ISOFIX 上拉带连接件相联接的ISOFIX上拉带固定点距离肩部基准点应不大 于2 000 mm,且在阴影区之内,如附录B图B.6~图B.10所示, 附录B图B.5所示二维模板的安放应按下列条件:
固定点系统和ISOFIX上拉带固定点系统强度设计应满 足GB 27887-2011中定义的质量组为0组、0+组、 I组的ISOFIX儿童约束系统。
11 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
¾ 本标准主要起草人:黄小枚、王长江、余博英、 张尚娇、李三红、李强红、王盛、高嘉、曲艳平 、刘丽亚、王丽红。
¾ 制定依据:本标准修改采用ECE R14 Rev.3/Amend.1(05系列)及随后发布的增 补件、堪误表
3 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
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2 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
一、标准制定的背景及过程
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¾ 2008年国家标准化管理委员会正式批准立项
¾ 完成年限:2012年
¾ 本标准起草单位:东风汽车公司、国家汽车质量 监督检验中心(襄阳)、郑州日产汽车有限公司 、中国质量认证中心。
鲜明的对比,图标应靠近每个固定点系
统的杆件位置;
大写字母“ISOFIX”的字高不小于6 mm
。 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
15
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最小值13mm
二、标准的主要内容
如果车辆只装有一排座椅,可以不设置ISOFIX位置。
2个ISOFIX位置中至少有1个位于第二排座椅上。
如果ISOFIX固定系统安装在配备了气囊的前排乘坐位置,应安装 气囊的抑制开关。
对内置式儿童约束系统,ISOFIX位置的数量应至少为2减去质量 组0,0+或I的内置式儿童约束系统的数量。
二、标准的主要内容
每个ISOFIX下固定点杆件(在正常使用 时)或每个永久固定导向装置,在无座垫 和靠背遮挡时;沿通过杆件或导向装置中
点的垂直纵向平面,沿水平面向上30˚方 向应清晰可见。或者,车辆上每个下固定
点杆件和导向装置附近都应有永久性标识 。标识由制造商选择下列形式之一:
如附录B图B.12所示,为直径不小于13 mm的圆形图标,且图标应与其背景有
¾ 本标准的修订工作跨度较长,在标准制定过程中, 标准起草人与高田(上海)汽车安全系统研发有限 公司 、延锋百利得(上海)汽车安全系统有限公 司 、AUTOLIV(上海) 、丰田纺织(中国)有 限公司等对具体标准问题进行多轮次的研究和讨论 ,再次表示感谢。
5 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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所有用于安装ISOFIX CRS的ISOFIX固定点系统及 ISOFIX上拉带固定点,应设计、制造和布置为:
保证车辆在正常使用时,满足本标准。能加装在任意车 辆上的固定点系统和ISOFIX上拉带固定点,也应满足 本标准。同时在相关申请文件中应有对固定点系统的描 述;
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二、标准的主要内容
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¾ 2009年~2010年GB14166、国标14167和 儿童约束标准协调、按GB/T 1.1—2009标准 化工作导进行了格式上的修订。
4 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
一、标准制定的背景及过程
模板的H点位于座椅调至最下和最后位置时确定的H点,除非模板 位于两ISOFIX下固定点横向中线处板躯干线与横向垂直平面的夹 角与座椅靠背处于最直立时的角度相同;
模板躯干线与横向垂直平面的夹角与座椅靠背处于最直立时的角度 相同;
模板置于通过H点的纵向垂直平面。
16 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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4.1.4 c):附录B图B.11所示,在ISOFIX位置上装有ISOFIX 下固定点,利用GB 14166-2013附录B图B.5的固定模块 ISO/F2(B)替代方法确定上拉带固定点位置。乘坐位置应为座椅
调至最后、最低位置,座椅靠背处于正常位置或制造商推荐的位置 。在侧视图中,ISOFIX上拉带固定点应位于ISO/F2(B)后表面 之后。以ISO/F2(B)后表面和包含按座椅靠背顶部邵尔A硬度超 过50的点的水平线(见附录B图B.11)以及ISO/F2(B)中心线的 交点确定为基准点4。在此点处,水平线向上最大45˚定为上固定 点区的上限。在俯视图中,通过基准点4向后面两侧做最大为90˚ 形成的区域;在后视图中,通过基准点4做最大为40˚形成的区域 ,ISOFIX上拉带固定点就位于这两个立体区域内。ISOFIX上拉 带的起始点5位于离ISO/F2(B)固定模块平面1向上550 mm的 平面与中心线6的交点。沿拉带从座椅靠背到ISOFIX上拉带固定 点测量,ISOFIX上拉带固定点与ISO/F2(B)固定模块后表面上 的ISOFIX上拉带起始点的距离应大于200 mm,但不大于2 000 mm。
二、标准的主要内容
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标准适用范围: 本标准规定了汽车安全带安装固定点和儿童约束系统的
ISOFIX固定点系统及其上拉带固定点的位置、强度要求 和试验方法。 本标准适用于安装了前向和后向座椅成年乘员用安全带安 装固定点的M和N类车辆。 本标准也适用于安装了用于儿童约束系统的ISOFIX固定 点系统及其上拉带固定点的M1和N1类车辆。
一、标准制定的背景及过程
www.nast.com.cn
¾ 重庆召开的2007年度车身分技术委员会工作会 暨标准审查会上,提出修订意向。
¾ 2007年底至2008年第一季度完成了草案。
¾ 2008年4月北京标准研讨会上对修订内容进行了 介绍和研讨,会后形成送审稿。
¾ 2008年10月珠海标准审查会对送审稿进行了讨 论,收集了修改意见,会后形成报批稿 。
前后倾斜角度(绕Y轴旋转):15˚±10˚;
左右偏离角度(绕Z轴旋转) :0˚±5˚;
翻转角度(绕X轴旋转) :0˚±10˚。
ISOFIX固定点系统位置应是永久固定的,也可 被隐藏。对可隐藏的固定点,在正常使用时应 满足ISOFIX固定点系统的相应要求。
14 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
如果在车身结构或座椅结构上设有织带的导向件,则应 将织带朝向使用者一侧的导向件中点作为安全带有效固 定点;
如果安全带经使用者直接通向卷收器而不带导向件,则 应以卷轴与通过织带中心线卷收平面的交点作为安全带 有效固定点。
10 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
www.nast.com.cn
安全带有效固定点 effective belt anchorage
用于确定安全带各部分相对于使用者的角度的点;将织 带系于该点可获得与预期设计相同的安全带佩带状态。 它可是也可不是安全带实际固定点,主要取决于与固定 点相连接的安全带金属接头的形状。如:
7 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
www.nast.com.cn
ISOFIX位置的最低数量要求
所有M1类车辆应配置至少2个ISOFIX位置,至少有2个ISOFIX 位置应同时装备ISOFIX固定点系统及ISOFIX上拉带固定点。安 装在各个ISOFIX位置上的ISOFIX固定模块的型式和数量按GB 14166确定。
www.nast.com.cn
ISOFIX固定点系统的设计和布置应符合以下要求:
应有两个直径为6 mm±0.1 mm的横向水平刚性杆件 ,两杆件最小有效长度为25 mm,且两杆件同轴下图 所示。
安装在车辆乘坐位置上的所有ISOFIX固定点系统,应 位于距H点(H点的确定见附录C)之后不小于120 mm处(水平测量至杆件中心)。
一、标准制定的背景及过程
www.nast.com.cn
与GB14167-2006《汽车安全带安装固定点》密切 相关的国家标准《机动车儿童乘员用约束系统》和 《机动车成年乘员用安全带和约束系统》均已完成制 定和修订工作,为保持国家标准体系的完整及其相关 标准在操作过程的协调统一,GB14167-2003需要 予以修订。
GB7258-2012 第12.1.6条规定:乘用车(单排座的 乘用车除外)应至少有一个座椅配置符合规定的 ISOFIX儿童座椅固定装置,或至少有一个后排座 椅能使用汽车安全带有效固定儿童座椅。
标准实施日期
新定型车型2014年1月1日起开始实施,在生产车型2017年1月1 日起开始实施。
9 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
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GB14167-2013 汽车安全带安装固定点、 ISOFIX固定点系统及上
拉带固定点 宣贯讲义
1 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
目录
一、标准制定的背景及过程 二、标准的主要内容 三、新老标准差异比较 四、主要问题讨论 五、需新增加的设备 六、与国际标准的差异 七、标准执行建议
13 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
www.nast.com.cn
GB 14166-2013附录B图B.5或图B.6定义 的固定模块ISO/F2(B) 或ISO/F2X(B1) 的底面倾斜角度如下,其倾斜角度的测量相对 于附录C图C.3定义的车辆参考平面:
25mm
25mm
255mm最大 305mm最小
12 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
www.nast.com.cn
ISOFIX固定点系统的设计和布置应符合以下要求:
对所有安装在车辆上的ISOFIX固定点系统,应保证能 安装GB14166-2013附录B图B.5或图B.6中描述的 ISOFIX儿童约束固定模块ISO/F2(B) 或ISO/F2X (B1)。
www.nast.com.cn
¾ 为保证标准的准确性、及时性和先进性,2012年 8月31日在北京做了最后一次修改。
z 修改了其中部分编辑性的错误和口语化的语句。
z 增补ECE R14法规发布了新的增补件内容。
¾ 2012年10月10至11日在武汉进行了标准复审会 ,对修改内容进行了行业内的意见征集和确认。
GB14167-2006标准等效采用联合国欧洲经济委员 会2003年7月31日颁布生效的ECE R14 Rev.3/Amend.1(05系列)修订的。而近年来 ECE已经对ECE R14进行了多次修订,变为06系 列;内容涵盖了ISOFIX(儿童约束系统用固定点)。
6 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
www.nast.com.cn
ISOFIX上拉带固定点的设计和布置应符合以下要求:
汽车制造商可选择采用4.1.4 b)和4.1.4 c)两种方式之一。4.1.4 b)仅适用ISOFIX位置在座椅上的情况。
4.1.4 b):按4.1.4 d)和e)要求,在设计乘坐位置上,与ISOFIX 上拉带连接件相联接的ISOFIX上拉带固定点距离肩部基准点应不大 于2 000 mm,且在阴影区之内,如附录B图B.6~图B.10所示, 附录B图B.5所示二维模板的安放应按下列条件:
固定点系统和ISOFIX上拉带固定点系统强度设计应满 足GB 27887-2011中定义的质量组为0组、0+组、 I组的ISOFIX儿童约束系统。
11 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
¾ 本标准主要起草人:黄小枚、王长江、余博英、 张尚娇、李三红、李强红、王盛、高嘉、曲艳平 、刘丽亚、王丽红。
¾ 制定依据:本标准修改采用ECE R14 Rev.3/Amend.1(05系列)及随后发布的增 补件、堪误表
3 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
www.nast.com.cn
2 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
一、标准制定的背景及过程
www.nast.com.cn
¾ 2008年国家标准化管理委员会正式批准立项
¾ 完成年限:2012年
¾ 本标准起草单位:东风汽车公司、国家汽车质量 监督检验中心(襄阳)、郑州日产汽车有限公司 、中国质量认证中心。
鲜明的对比,图标应靠近每个固定点系
统的杆件位置;
大写字母“ISOFIX”的字高不小于6 mm
。 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
15
www.nast.com.cn
最小值13mm
二、标准的主要内容
如果车辆只装有一排座椅,可以不设置ISOFIX位置。
2个ISOFIX位置中至少有1个位于第二排座椅上。
如果ISOFIX固定系统安装在配备了气囊的前排乘坐位置,应安装 气囊的抑制开关。
对内置式儿童约束系统,ISOFIX位置的数量应至少为2减去质量 组0,0+或I的内置式儿童约束系统的数量。
二、标准的主要内容
每个ISOFIX下固定点杆件(在正常使用 时)或每个永久固定导向装置,在无座垫 和靠背遮挡时;沿通过杆件或导向装置中
点的垂直纵向平面,沿水平面向上30˚方 向应清晰可见。或者,车辆上每个下固定
点杆件和导向装置附近都应有永久性标识 。标识由制造商选择下列形式之一:
如附录B图B.12所示,为直径不小于13 mm的圆形图标,且图标应与其背景有
¾ 本标准的修订工作跨度较长,在标准制定过程中, 标准起草人与高田(上海)汽车安全系统研发有限 公司 、延锋百利得(上海)汽车安全系统有限公 司 、AUTOLIV(上海) 、丰田纺织(中国)有 限公司等对具体标准问题进行多轮次的研究和讨论 ,再次表示感谢。
5 National Automobile Quality Supervision and Test Center (Xiangfan)
二、标准的主要内容
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所有用于安装ISOFIX CRS的ISOFIX固定点系统及 ISOFIX上拉带固定点,应设计、制造和布置为:
保证车辆在正常使用时,满足本标准。能加装在任意车 辆上的固定点系统和ISOFIX上拉带固定点,也应满足 本标准。同时在相关申请文件中应有对固定点系统的描 述;