橡胶地板施工方法

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塑料板地面允许偏差值
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
2
靠尺和楔尺检查
2
缝格平直
3
不足5M拉通线和尺量检查
3
接线高低差
0.5
尺量和楔尺检查
4
踢脚线上口平直
2
不足5M拉线和尺量检查
6、成品保护
6.1塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁人内,必须进入室内工作时应穿拖鞋。
6.2塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。
4、操作工艺
4.1工艺流程:
基层处理--弹线找规矩--配兑胶结剂--塑料板的清擦--刷胶--粘贴地面--滚压--粘贴塑料踢脚
4.2基层处理:地面基层为水泥抹面,其表面应平整、坚硬、干燥,无油脂及其他杂质(包括砂)。如有麻面宜采用107胶水泥腻子修补,补后再涂刷一道乳液水,使其增加整体强度。
4.3弹线找规矩:在房间长、宽方向弹十字中心线(或弹对角斜线),弹的墨线要细而清楚。如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时,应沿地面四周弹出加条边线。图纸如有镶边要求时,应提前弹出镶边位置线。并按样板要求试铺。塑料地面铺贴后,往上反出踢脚板高度,在墙的两端各粘贴一块,以此为起点,拉线铺贴。
4.10施工条件:
室内铺贴塑料地面的房间,施工环境温度最好在15~25℃,不低于10℃环境相对湿度不大于70%。
5、质量标准
5.1保证项目:
各种面层所用的板块品种,质量必须符合设计要求;面层与基层粘结必须牢固,无空鼓、脱胶。
5.2基本项目:
1).面层表面洁净,图案清晰,色泽一致接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
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3、作业条件
3.1水暖管线己安装完,己试压并符合要求。
3.2顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
3.3细木装饰及油漆己完,灯具装好试灯合格。
3.4地面基层必须清理干净且含水率不得大于8%。施工时室内相对湿度不应大于70%.
3.5施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后方可大面积施工。
1.4修补基层地面使用水泥、聚醋酸乙烯乳液、107胶等。
1.5塑料焊条、二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2、主要机具
2.1基层修补工具:水刷、小桶、压子、钻子、锤子等。
2.2塑料板地面粘贴工具:锯齿型涂胶刀、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、裁切刀、橡胶锤、划针(钢锥)、钢尺、钢板、尺、方尺、毛巾、棉纱、墨斗等。
6.3电工、油工作业使用木梯时,凳腿下要包泡沫塑料或布头保护,防止划伤地面。
7、应注意的质量问题
7.1塑料板地面翘曲,空鼓:主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处,铺设时滚压不实或胶刷后没风干就急于铺贴,干缩后翘起或局部空鼓。
7.2踢脚板上口空鼓和上口不齐:粘贴踢脚板时不挂线,上口胶漏刷,滚压不实,干燥收缩后形成空鼓。
橡胶地板施工方法
橡胶地板的施工方法
1、材料要求
1.1塑料板:表面应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致,边缘干直,板内不允许有杂物和气泡。并应符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证。
1.2塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。
1.3粘结剂:应根据所铺的材料化学成分组成和面层的使用要求,按产品说明书使用并通过试验决定。粘结剂应存放在阴凉、通风、干燥的室内,出厂“三个月后应取样试验,合格后方可使用。通常使用的粘结剂如Y401等。
4. 8铺贴塑料踢脚板:地面铺贴后,弹出踢脚上口线,并分别在房间的两端铺贴踢脚板后,挂线粘贴,应先铺阴阳角,后铺大面,用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压,以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。
4.9擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚后,用墩布擦干净,晾干,然后用豆包布包裹己配好的上光软蜡,满涂1~2遍(重量配比为软蜡:汽油=100:20~30),另掺1%~3%同地板相同颜色的颜料。稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、光亮。
4.6刷胶:先刷一道薄而均匀的结合层底胶,底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为:XY401胶:二甲苯=100:100~150。
4.7铺贴塑料板:可采用十字铺贴法和对角斜铺法,用胶粘剂贴塑料板时,施工温度不应低于10℃,如低于上述温度施工时,应采取升温措施,以保证粘贴质量。粘贴塑料地面时,应从十字线处往外粘贴,将塑料板背面朝上,用3#油刷子沿塑料板粘贴的地面及塑料板的背面涂刷一道胶,此胶应稍加稀释,其配合比为XY401:二甲苯已100:10;或采用120#汽油:醋酸乙酯=100:200代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷.待胶稍干燥不粘手为宜,按已弹好的墨线铺贴,然后沿铺好的塑料板一边用滚子压实,再进行第二块板的铺贴滚子滚压,依次进行。对缝铺贴的塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严密,缝隙均匀。
7.3踢脚板阴阳角处空鼓:煨弯的尺寸角度与实际不符,粘贴后滚压不够。应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。
7.4地面污染:成品保护差,油浆活施工前不采取保护措施,污染后不易清理。铺贴前刷胶太厚,应随铺贴随清擦干净。滚压时胶液外溢,污染地面,接缝处胶痕多,不易涂擦。
7.5面层有凹坑或小包:铺贴面层前对基层处理及修补不认真,凹坑没用水泥腻子分层补平,大楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。
4.4配兑胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,如发现XY401胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用,存放间隔不应大于1h,在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液变色,
4.5塑料板的清擦:为保证粘结牢固,刷胶前对拆去包装的塑料板的背面,应用干净的擦布进行清擦,将塑料板后面的粉尘及滑石粉等清净,以保证粘结效果。
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