锚杆支护边坡方案

锚杆支护边坡方案

一、工程概况

1、概况介绍

本项目位于08)交叉口，南北长约236m，东西宽约308m，占地面积约6万平米。

2、编制依据

《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准(CECS96-97)

《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)

《建筑基坑工程技术规范》(DB13（J）133-2012)

《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)

《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

本工程《工程岩土工程勘察报告》

二、施工准备（锚杆支护）

1、现场施工准备

1.1检测施工现场道路情况，调查场区地下管线，了解场地周围环境。

1.2掌握施工现场水源、电源的配置。

1.3搭设临时设施。

2、技术准备

2.1根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需的技术资料，并与总承包

商做好一次性的洽商。

2.2制定各工序技术措施，组织技术、安全交底。

2.3确定施工中的各项实验内容及检测方法。

3、人员准备

根据施工需要，调配精干的管理人员和技术人员成立项目部。项目部下设钻孔队、钢筋混凝土班组、机修后勤组。各部门人员配备及职责如下：

3.1项目部：设项目经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员和安全员各1人。项目经理为工程的指挥、协调、调度中心，为工程质量和安全的第一责任者，负责施工组织、指挥、协调工作。项目技术负责人及施工员、质检员、安全员为现场施工管理者，负责现场施工的技术工作，检查施工质量，督促执行已确定的工艺流程、技术措施，并解决施工中的技术难题，搞好测量放孔工作，收集施工、技术资料，整编和管理各类施工资料。负责各工序的质量自检和施工质量报审表，项目实行项目经理负责制，各岗位人员明确相应的岗位职责，严格奖惩，做到统一指挥、协调配合，形成一个科学的指挥组织系统；负

责安全管理制度的制定和贯彻执行，对生产操作进行检查和监督，记录施工安全日记，设立安全标志，填报每月安全报表。

3.2钻孔队12人。负责锚杆施工工作。施工中应严格按照施工设计图、施工方案及有关规范的要求进行，要不断总结经验，提高钻进效率和施工进度保证施工质量。

3.3钢筋混凝土施工组20人。负责喷锚网制作及喷射砼施工工作。

3.4机修后勤组2人。负责所有生产资料的计划、采购和管理及所有设备的维修、保养。同时负责现场施工人员的生活管理。

项目经理部→技术部和质检、安全部→锚杆钻孔组、钢筋混凝土组和机修后勤组

4、机械准备

序号设备名称型号单位数量备注

1 洛阳铲套数套

2 砂浆搅拌机台 1

3 振动泵台3-5

4 电焊机ZXI-500 台 1

5 切割机台 1

6 氧焊设备套 1

7 水准仪S3 台 1

8 经纬仪TDJ2 台 1

9 喷锚机台 1

三、锚杆支护施工工艺

1、锚杆的构造要求

1）锚杆采用HRB400级Φ16钢筋，长度为3.8米。

2）锚杆上下排竖向间距及水平间距为2.0m。

3）锚杆倾角为15º。

4）锚杆锚固体采用水泥纯浆。

5）喷射混凝土厚度60mm。

6）注浆压力为0.2Mpa-0.4Mpa,根据具体情况压力可适当提高。

2、土钉墙施工工艺流程

锚杆制作

↓

成孔位置测量及布设

↓

成孔

↓

下置锚杆

↓

压浆

↓

挂网→二次补浆

↓

焊连接筋

↓

喷面

1）测量放线

我方测量人员根据技术交底书、设计图纸完成基坑开槽方线土钉孔位放线及坡度测量工作。

2）人工修平边坡

在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，必须清除表面虚土。

3）土钉施工

A、锚杆加工

按设计及规范制作，每2米设置一个定位支架，保证土钉位于钻孔的中心位置。

B、成孔

成孔孔径、倾角按设计图纸执行，孔深允许偏差为50mm；孔径允许偏差5mm；孔距允许偏差100mm；成孔倾斜角允许偏差5%。做好施工记录，若发现塌孔或遇其他未达到设计深度时，可调整锚杆角度或另外再增加锚杆（须经设计方许可）。

C、锚杆的放置

锚杆要下到设计深度，如遇塌孔未能下到设计深度，需拔出杆件，掏空后再新下杆件。

D、浆液制备、注浆、补浆

a、浆为纯水泥浆，水灰比为0.45，根据地层情况，水灰比可适当调整。

b、浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。

C、多次补浆，补浆次数不得少于2次。

E、锚杆施工检查，坡面挂1mm厚钢板网。

4）面层施工

A、均匀拌制水泥砂浆，抹（喷）面厚度为60mm。

3、成品保护

1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。

2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。

3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。

4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。

4、工种质量保证措施

工程质量是工程安全性和可靠性的核心，质量管理则是保证质量的有力手段。施工技术措施的实施，施工技术规范的贯彻，施工过程的统筹与控制，都围绕工程质量的标准进行。该项目将实行全面质量管理，将工程质量控制在工程施工的每一个环节。

1）锚杆成型、肋筋和网筋制作、喷射砼各工序应按设计及施工规范进行施工，确保质量。

2）锚杆制作应符合设计要求，锚杆钢筋应平直，无锈、无油。注浆应满，锚杆锚固安装三天内不得悬挂重物敲击。

3）严把材料关。钢筋、水泥应有出厂质量保证证明及复检报告，钢筋加工应符合规范要求，钢筋网的搭接、绑扎应符合设计和规范要求；主筋保护层达到设计要

求；各材料的检查必须由经国家认可的有关部门测定。

4）砂浆砼配合比应由具有资格的实验室进行试验所配，砂浆标号应比设计标号高一级。喷射砼要密实，砼强度符合设计要求。

5）施工做好各原始记录签证、编录、汇总，确保资料达到规范要求。

四、安全生产措施

1、安全生产

1）严格建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。

2）施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底内容交待清楚。

3）施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防范意